EP0816554A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Verzugskorrektur - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Verzugskorrektur Download PDFInfo
- Publication number
- EP0816554A1 EP0816554A1 EP97110531A EP97110531A EP0816554A1 EP 0816554 A1 EP0816554 A1 EP 0816554A1 EP 97110531 A EP97110531 A EP 97110531A EP 97110531 A EP97110531 A EP 97110531A EP 0816554 A1 EP0816554 A1 EP 0816554A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- web
- image
- pattern
- processing
- signals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
- D06H3/08—Inspecting textile materials by photo-electric or television means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
- D06H3/12—Detecting or automatically correcting errors in the position of weft threads in woven fabrics
- D06H3/125—Detecting errors in the position of weft threads
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for Processing of a pattern printed or otherwise web of goods provided with optically recognizable patterns, whereby the web of textile materials, in particular fabrics, Knitted or knitted is made up of the pattern by a variety in a longitudinal direction of the web successively arranged pattern units are formed becomes.
- Warp correction device and a corresponding method known in which the location of the warp and Weft threads are optically detected and in a subsequent one Correction device, in particular a straightening machine, this delay due to the optically detected misalignment of Warp and weft threads are corrected.
- a delay correction is purely based on the position of the Warp and weft threads not possible or not sensible, rather is that of printed or otherwise on the web recognizable patterns outgoing visual impression consider.
- the web can be, for example, the printing press with a perfectly printed pattern. Nevertheless, the weft is often in such cases under the printed pattern not straight but more or less warped. If such goods with a conventional Distortion correction device is treated, that can originally perfectly applied patterns are warped and the overall visual impression suffer.
- the object of the present invention is a faster, more reliable and cheaper processing to enable a patterned web.
- a key concept of the present invention is through an image capture device that is recognizable on the web Record patterns and in an image processing device to process with generation of control signals, taking into account the subsequent processing of the web that generated in the image processing device Control signals occur.
- the pattern be a color sample or based on differences in brightness.
- the web can be used in many different ways Pattern.
- a pattern can be created by printing be.
- the pattern can also be woven or as with curtains and peaks come about.
- the method works without previously entered sample data (scanned original, or Comparison reference).
- the pattern as such is due to the criteria examined for each individual exposure and the parameters formed therefrom recognized.
- Examined criteria can be, for example: line elements, edges and / or Color limits.
- Patterns are recorded in a recording and the deviation is recognized. This works even if there is less in the shot can be seen as a model unit.
- the individual Image signals with provided in a previous step Comparing information about the pattern to be recognized.
- This information is expediently, for example a scanned template of the sample unit or the length information entered in a suitable scaling the repeat of the image processing device, stored there and taken into account in image processing.
- the image processing device advantageously recognizes from the recorded image signals length or repeat or Lead time of a sample unit on the web, where this by comparing several image signals from different ones Sample units or by comparison with one in a previous one Step stored length information, for example the length of the sample unit on the printing form, can happen.
- the image capture device Illuminates a section of the picture that only covers one Fraction of the width of the web extends.
- the length information obtained is advantageously even used in the subsequent image capture.
- the Length information obtained can be, for example, the Image section that is used to measure the repeat or to measure of the delay is appropriate, adjust.
- the length information obtained passed on to the processing control device so that editing the web under Consideration of the length information carried out according to the report can be.
- the length information obtained also stretching or shrinking of the web, in particular can be controlled or regulated in a correction device.
- the image processing device prefferably supplies a speed signal to the web and this to be taken into account in image processing.
- Such one Speed signal can be on the conveyor of the Tapping off the web without further ado.
- the image signals are used for Distortion and repeat measurement independently, for example by at least two separate image capture devices or recorded successively in two time windows.
- the Image signals when the web is running, preferably in the running direction after the processing device, in particular correction device added.
- FIG. 1 shows an embodiment of the device according to the invention schematically illustrated.
- a web 11 is shown in dash-dotted lines running from left to right.
- the web 11 passes through a processing device or correction device 19, in particular one Tenter frame and then another processing device 20.
- the correction device 19 has one Inlet 31 and an outlet 32, the inlet 31 in Direction of travel of the web 11 considered before and the outlet 32 is arranged after the correction device 19.
- image capture devices 13 and 13 'are On the inlet side there are two separate image capture devices 13 and 13 'are provided. There are also two on the outlet side Image capture devices 24 and 24 'are provided.
- the image capture devices 13, 13 ', 24, 24' provide image signals 14 (see FIG. 3) to the image processing device 15. You are useful as CCD cameras, especially CCD color cameras educated.
- FIG. 1 represents the full expansion in which two image capture devices 13, 24 for the Print pattern straightening (inlet / outlet) and two image capture devices 13 ', 24' for repeat measurement (Inlet / outlet) are provided.
- the image capture devices are intended 13 and 24 for pattern straightening and Image capture devices 13 'and 24' for repeat measurement be provided.
- the image capture devices provided for the repeat measurement 13 'and 24' have an image section 30 which from an image section 33 of the for pattern alignment provided image capture device 13 or 24 different is.
- the image section 33 for repeat measurement a narrow strip in the longitudinal direction of the web illuminated, the strip in the longitudinal direction of the web preferably longer than an assumed repeat should.
- a commercially available camera there is of course a certain rectangular recording area specified so that the strips of material web 11 not illuminated by the camera can be made arbitrarily narrow.
- the image section 33 of the distortion measurement Image capture device 13 can be any illuminate appropriate section of the pattern, this Cutout but cover the entire width of the web should. It goes without saying that when recording Image signals through the image capture devices 13, 13 ', 24, 24 'the web must run smoothly. When it comes to that alone Correction of distortion is the method according to the invention also applicable to webs with an endless pattern are provided.
- the image processing device stands 15 with a machining control device 18 in connection.
- the machining control device 18 controls both the processing device or correction device 19 and the further processing device 20.
- Die Machining control device 18 can of course also be used the image processing device 15 a common data processing device form.
- FIG. 2 is a sketch of a plan view of a section the web 11 already mentioned.
- the web 11 is printed with a pattern, the pattern from a plurality arranged in the longitudinal direction of the web Pattern units 23 is formed.
- reference number 25 the length (repeat) of a sample unit is marked.
- the picture sections already mentioned are dashed 30 and 33. It can be seen that the image section 30 recorded during the distortion measurement via the entire width of the web 11 extends, whereas the image section 33 for repeat measurement over the length of a Rapportes extends.
- the image capture devices 13, 13 ', 24, 24' provide image signals 14 which are in the image processing device 15 are processed.
- the image processing device 15 can in addition to the image signals information 21 about the pattern can still be supplied.
- the image processing device can receive a conveying speed signal 26 of the web are fed.
- the image processing facility 15 can take the pictures taken or image signals with previous images and / or information about the pattern, possibly including the conveyor speed signal 26 are compared.
- the image processing device 15 is also able to without the pattern layer capture previous information directly from a recording.
- the image processing device 15 generates control signals 29, which are forwarded to the processing control device 18 will.
- the processing control device 18 then controls the subsequent processing procedure, especially one Straightening 16 in the correction device 19 and / or a processing procedure 17 in the further processing device 20th
- the method according to the invention and the device according to the invention avoids rejects by crooked pressure or by Waste increases quality and saves complaints. In addition to relieving the staff, there is also an increase the production speed.
- the procedure is basically suitable for all goods in web form, that have a regularly repeated pattern. Typical Applications can be found in fabric printing, lace, curtains and carpets.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung;
- Fig. 2
- eine skizzenhafte Darstellung eines mehrere Mustereinheiten umfassenden Ausschnitts aus einer Warenbahn;
- Fig. 3
- eine Prinzipskizze zur Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
- Druckmuster-Richten mit einer Kamera wahlweise am Ein- oder Auslauf der Korrektureinrichtung, insbesondere des Spannrahmens;
- Druckmuster-Richten mit zwei CCD-Kameras, wobei die beiden CCD-Kameras am Ein- und Auslauf angeordnet sind;
- Rapportmessen mit einer CCD-Kamera wahlweise am Ein- oder Auslauf;
- Rapportmessen mit zwei Kameras, wobei die beiden Kameras am Ein- und Auslauf angeordnet sind.
- 11)
- Warenbahn
- 13, 13')
- Bilderfassungsvorrichtung
- 14)
- Bildsignale
- 15)
- Bildverarbeitungseinrichtung
- 16)
- Bearbeitungsprozedur, Richten
- 17)
- Bearbeitungsprozedur
- 18)
- Bearbeitungssteuereinrichtung
- 19)
- Bearbeitungseinrichtung, Korrektureinrichtung
- 20)
- Bearbeitungseinrichtung
- 21)
- Informationen (über Muster)
- 23)
- Mustereinheit
- 24, 24')
- weitere Bilderfassungsvorrichtungen
- 25)
- Längeninformation, Rapport
- 26)
- Förderergeschwindigkeitssignal
- 29)
- Steuersignal
- 30)
- Bildausschnitt
- 31)
- Einlauf
- 32)
- Auslauf
- 33)
- Bildausschnitt
Claims (19)
- Verfahren zur Bearbeitung einer mit einem Muster bedruckten oder anderweitig mit optisch erkennbaren Mustern versehenen Warenbahn (11), wobei die Warenbahn (11) aus textilen Materialien, insbesondere Geweben, Gewirken oder Gestricken besteht und wobei das Muster durch eine Vielzahl in einer Längsrichtung zur Warenbahn nacheinander wiederholt angeordneter Mustereinheiten (23) gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet,daß das auf der Warenbahn (11) erkennbare Muster durch eine Bilderfassungsvorrichtung (13, 13') aufgenommen wird und Bildsignale (14) erzeugt werden;daß die Bildsignale (14) einer Bildverarbeitungseinrichtung (15) zugeführt und dort unter Erzeugung von Steuersignalen (29) verarbeitet werden; unddaß eine anschließende Bearbeitungsprozedur (16, 17), insbesondere eine Verzugskorrektur (Richten) oder ein Rapport-entsprechendes Bearbeiten der Warenbahn (11) entsprechend den Steuersignalen (29) eingestellt oder geregelt wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß Informationen (21) über das zu erkennende Muster ohne vorherige Eingabe von Musterdaten allein aus den Bildsignalen (14) einer oder mehrerer Aufnahmen der Warenbahn (11), beispielsweise durch das Auswerten von Linienelementen, Kanten und/oder Farbgrenzen gewonnen wird. - Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß diese Informationen auch mit einem Bildausschnitt (30, 33) gewonnen werden können, der genau eine Mustereinheit (23), mehrere Mustereinheiten (23) oder einen Bruchteil einer Mustereinheit (23) abdeckt. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß in einem vorhergehenden Schritt Informationen (21) über das zu erkennende Muster der Bildverarbeitungseinrichtung (15) zugeführt, dort abgespeichert und bei der Bildverarbeitung berücksichtigt werden. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daßdie im vorhergehenden Schritt gespeicherten Informationen (21) mit den Bildsignalen (14) verglichen werden;aus dem Vergleich ein Vergleichssignal (22) gewonnen wird; unddie Bearbeitungsprozedur (16, 17) unter Berücksichtigung des Vergleichssignals (22) erfolgt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die entsprechend den Steuersignalen (29) eingestellte oder geregelte Bearbeitungsprozedur ein Ausrichten (16) der bedruckten Warenbahn (11) im Einklang mit dem aufgenommenen Muster umfaßt, wobei das Ausrichten (16) in einer Korrektureinrichtung (19), wie etwa einem Spannrahmen oder einer Richtmaschine vorgenommen wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daßaus einer fortlaufenden Bilderfassung durch die Bildverarbeitungseinrichtung (15) und/oder durch Vergleich mit zuvor abgespeicherter Information (21) ein Signal, insbesondere ein Vergleichssignal gewonnen wird, welches beispielsweise eine über die Breite der Warenbahn sich verändernde Größe oder Abweichung, insbesondere ein Schräg-, Bogen- oder Wellenverzug umfaßt; unddie Korrektureinrichtung (19) unter Berücksichtigung des Signals zur Korrektur des Schräg-, Bogen- oder Wellenverzuges eingestellt oder geregelt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daßaus einer fortlaufenden Bilderfassung durch Bildverarbeitungseinrichtung (15) und/oder durch Vergleich mit zuvor abgespeicherter Information (21) ein Signal, insbesondere ein Vergleichssignal gewonnen wird, welches die Größe des Musters in Quer- und/oder Längsrichtung der Warenbahn umfaßt; unddie Korrektureinrichtung (19) zum Spannen der Warenbahn in Längs- und/oder Querrichtung zur Einstellung und/oder Regelung der Quer- und/oder Längsspannung der Warenbahn (11) eingestellt oder geregelt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daßdie Bildverarbeitungseinrichtung (15) die Länge oder den Rapport bzw. die Durchlaufzeit einer Mustereinheit (23) auf der Warenbahn (11) selbständig, insbesondere in einer fortlaufenden Bilderfassung erkennt und daraus eine Längeninformation (25) gewinnt;wobei zu diesem Zweck vorzugsweise eine zusätzliche Bilderfassungsvorrichtung (24) vorgesehen ist. - Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Längeninformation (25) selbst wieder bei der nachfolgenden Bilderfassung, insbesondere zur Festlegung eines Bildausschnittes (30) genutzt wird. - Verfahren nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Längeninformation (25) an eine Bearbeitungssteuereinrichtung (18) weitergegeben wird, wobei die Bearbeitungssteuereinrichtung (18) ein Rapport-entsprechendes Bearbeiten der Warenbahn (11), insbesondere die Voreilung oder das Schneiden der Warenbahn einstellt oder regelt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß aus der Längeninformation (25) ein Rapport des Musters festgestellt und anhand des Rapportes eine Dehnung oder Krumpfung der Warenbahn (11) geregelt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß aus einer Warenfördereinrichtung, insbesondere einem Spannrahmen ein Förderergeschwindigkeitssignal (26) gewonnen wird, das der Bildverarbeitungseinrichtung (15) zugeführt und bei der Bildverarbeitung berücksichtigt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bildsignale (14) zum Richten (16) und Rapport-entsprechendes Bearbeiten (17) unabhängig oder durch separate Bilderfassungsvorrichtungen voneinander aufgenommen werden. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bildsignale (14) bei laufender Warenbahn (11), vorzugsweise in Laufrichtung nach der Korrektureinrichtung (19), insbesondere der Richtmaschine aufgenommen werden. - Vorrichtung zur Bearbeitung einer mit einem Muster bedruckten oder anderweitig mit optisch erkennbaren Mustern versehenen Warenbahn (11), wobei die Warenbahn (11) aus textilen Materialien, insbesondere Geweben, Gewirken oder Gestricken besteht und wobei das Muster durch eine Vielzahl in einer Längsrichtung zur Warenbahn nacheinander wiederholt angeordneter Mustereinheiten (23) gebildet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung folgendes aufweist:eine Bilderfassungsvorrichtung (13, 13'), die das auf der Warenbahn (11) erkennbare Muster aufnimmt und Bildsignale erzeugt;eine Bildverarbeitungseinrichtung (15), der Bilsignale (14) zugeführt werden und in der die Bildsignale (14) unter Erzeugung von Steuersignalen (29) verarbeitet werden; undeine Bearbeitungssteuereinrichtung (18), in der eine anschließende Bearbeitungsprozedur (16, 17), insbesondere eine Verzugskorrektur (Richten) oder ein Rapportentsprechendes Bearbeiten der Warenbahn (11) entsprechend den Steuersignalen (29) eingestellt oder geregelt wird. - Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bildverarbeitungseinrichtung (15) mit der Bearbeitungseinrichtung (18) in Verbindung steht. - Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17,
dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung der Warenbahn (11) vor und/oder nach der Bearbeitungseinrichtung (19, 20), insbesondere an deren Ein- (31) und/oder Auslauf (32) jeweils eine oder zwei Bilderfassungsvorrichtungen (13, 13', 24, 24') vorgesehen sind. - Vorrichtung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Bilderfassungsvorrichtungen (13, 13', 24, 24') jeweils am Ein- und/oder Auslauf (31, 32) vorgesehen sind, wobei die beiden am Ein- und/oder Auslauf vorgesehenen Bilderfassungsvorrichtungen einen unterschiedlichen Bildausschnitt (30) des Musters aufnehmen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29723696U DE29723696U1 (de) | 1996-06-26 | 1997-06-26 | Vorrichtung zur Verzugskorrektur |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19625663 | 1996-06-26 | ||
DE19625663 | 1996-06-26 | ||
DE19635320 | 1996-08-30 | ||
DE19635320 | 1996-08-30 | ||
DE19640023A DE19640023B4 (de) | 1996-06-26 | 1996-09-27 | Verfahren zur Verzugskorrektur |
DE19640023 | 1996-09-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0816554A1 true EP0816554A1 (de) | 1998-01-07 |
EP0816554B1 EP0816554B1 (de) | 2003-04-02 |
Family
ID=27216389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19970110531 Revoked EP0816554B1 (de) | 1996-06-26 | 1997-06-26 | Verfahren zur Verzugskorrektur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0816554B1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0819642A2 (de) * | 1996-07-13 | 1998-01-21 | A. Monforts Textilmaschinen GmbH & Co | Einrichtung zum Messen der Rapportlänge eines flachreliefartigen Musters |
DE19939165A1 (de) * | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Blättern |
US6557590B2 (en) | 1998-12-29 | 2003-05-06 | Glen Raven, Inc. | Decorative outdoor fabrics |
WO2004086013A1 (de) * | 2003-03-27 | 2004-10-07 | Mahlo Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur überfrüfung der qualitätskriterien von flächigen, mehrlagig konturbezogen gefertigten textilen gebilden |
EP1714786A2 (de) * | 2005-04-22 | 2006-10-25 | Theta System Elektronik GmbH | Vorrichtung zur Inspektion von Druckerzeugnissen |
EP2019165A3 (de) * | 2007-07-27 | 2009-03-18 | Mahlo GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zur Korrektur von Schräg- und Bogenverzug einer geförderten textilen Warenbahn |
WO2017041973A1 (de) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zum auftragen einer flotte auf eine textile warenbahn |
EP3267367A1 (de) * | 2016-07-06 | 2018-01-10 | GTS GmbH | Zählscheibenvorrichtung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008007283U1 (de) | 2008-02-28 | 2008-08-14 | Mahlo Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Struktur-, Muster- und/oder Schussfadendetektion einer geförderten Warenbahn |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3193688A (en) * | 1960-12-22 | 1965-07-06 | American Cloth Strait Company | Photosensitive weft straightener and alignment detector |
DE3639636A1 (de) * | 1986-11-20 | 1988-05-26 | Robert Prof Dr Ing Massen | Automatische inspektion von textilbahnen |
EP0311990A2 (de) * | 1987-10-15 | 1989-04-19 | Futec Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis von Ungleichheiten in der zyklischen Länge von gedruckten Mustern |
FR2659899A1 (fr) * | 1990-03-23 | 1991-09-27 | Gravurex | Procede pour effectuer automatiquement une operation sur des motifs realises dans une meme bande de materiau souple, et dispositif de mise en óoeuvre de ce procede. |
EP0450259A1 (de) * | 1990-04-05 | 1991-10-09 | Riccardo Pellari | Vorrichtung zum Kontrollieren und Geraderichten von Kette- und/oder Schussgewebemustern |
EP0554811A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-11 | Bobst S.A. | Einrichtung zum Nachweis von Druckfehlern in einer rotierenden Druckmaschine |
-
1997
- 1997-06-26 EP EP19970110531 patent/EP0816554B1/de not_active Revoked
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3193688A (en) * | 1960-12-22 | 1965-07-06 | American Cloth Strait Company | Photosensitive weft straightener and alignment detector |
DE3639636A1 (de) * | 1986-11-20 | 1988-05-26 | Robert Prof Dr Ing Massen | Automatische inspektion von textilbahnen |
EP0311990A2 (de) * | 1987-10-15 | 1989-04-19 | Futec Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis von Ungleichheiten in der zyklischen Länge von gedruckten Mustern |
FR2659899A1 (fr) * | 1990-03-23 | 1991-09-27 | Gravurex | Procede pour effectuer automatiquement une operation sur des motifs realises dans une meme bande de materiau souple, et dispositif de mise en óoeuvre de ce procede. |
EP0450259A1 (de) * | 1990-04-05 | 1991-10-09 | Riccardo Pellari | Vorrichtung zum Kontrollieren und Geraderichten von Kette- und/oder Schussgewebemustern |
EP0554811A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-11 | Bobst S.A. | Einrichtung zum Nachweis von Druckfehlern in einer rotierenden Druckmaschine |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0819642A3 (de) * | 1996-07-13 | 1999-06-09 | A. Monforts Textilmaschinen GmbH & Co | Einrichtung zum Messen der Rapportlänge eines flachreliefartigen Musters |
EP0819642A2 (de) * | 1996-07-13 | 1998-01-21 | A. Monforts Textilmaschinen GmbH & Co | Einrichtung zum Messen der Rapportlänge eines flachreliefartigen Musters |
US6557590B2 (en) | 1998-12-29 | 2003-05-06 | Glen Raven, Inc. | Decorative outdoor fabrics |
DE19939165A1 (de) * | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Blättern |
US6768104B1 (en) | 1999-08-20 | 2004-07-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method and device for processing sheets |
US7375806B2 (en) | 2003-03-27 | 2008-05-20 | Bst Safety Textiles Gmbh | Method for inspecting the quality criteria of flat textile structures embodied in a multi-layer form according to a contour |
WO2004086013A1 (de) * | 2003-03-27 | 2004-10-07 | Mahlo Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur überfrüfung der qualitätskriterien von flächigen, mehrlagig konturbezogen gefertigten textilen gebilden |
EP1714786A2 (de) * | 2005-04-22 | 2006-10-25 | Theta System Elektronik GmbH | Vorrichtung zur Inspektion von Druckerzeugnissen |
EP1714786A3 (de) * | 2005-04-22 | 2009-12-16 | Theta System Elektronik GmbH | Vorrichtung zur Inspektion von Druckerzeugnissen |
US8237828B2 (en) | 2005-04-22 | 2012-08-07 | Theta System Elektronik Gmbh | Device for inspection of print products |
EP2019165A3 (de) * | 2007-07-27 | 2009-03-18 | Mahlo GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zur Korrektur von Schräg- und Bogenverzug einer geförderten textilen Warenbahn |
WO2017041973A1 (de) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zum auftragen einer flotte auf eine textile warenbahn |
EP3267367A1 (de) * | 2016-07-06 | 2018-01-10 | GTS GmbH | Zählscheibenvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0816554B1 (de) | 2003-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2912576C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausregulierung von Bandgewichtsschwankungen an Karden, Krempeln, Strecken u.dgl. | |
DE4026250C2 (de) | ||
DE2729509B2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden einer textlien, Querstreifen aufweisenden Materialbahn | |
DE2951246A1 (de) | Rollendruckmaschine | |
DE3245506C2 (de) | Maschine zum Abtragen von Faserflocken von einer Textilfaserballengruppe | |
EP1647617B1 (de) | Verfahren zum Profilieren eines Vlieses und Profilbildungseinrichtung | |
EP0816554B1 (de) | Verfahren zur Verzugskorrektur | |
DE19936291B4 (de) | Bestimmung von Schnittlagen von Bahnsträngen in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE4242702A1 (en) | Appts. to cut flat patterned fabric | |
EP2019165B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Korrektur von Schräg- und Bogenverzug einer geförderten textilen Warenbahn | |
DE19640023A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verzugskorrektur | |
DE1903551C3 (de) | Vorrichtung zum Zerteilen eines fortlaufenden, mit sich wiederholenden Prägungen versehenen Materialbandes in einzelne Platten | |
CH663040A5 (de) | Maschine zum einziehen von kettfaeden in einen webkamm. | |
DE3132974C2 (de) | ||
EP1573110B1 (de) | Vorrichtung zum ausrüsten von denim-gewebe | |
EP0860276A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung von qualitätsmanagement | |
DE102004049017B4 (de) | Verfahren zur Steuerung des Beginns eines Markier- und Schneidevorganges einer Lasereinheit von Feldern aus einer Materialbahn | |
DE3225375C2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten zum Zwecke des faden- und/oder druckgeraden Trennens einer verzogenen bahnförmigen Ware, insbesondere einer Textilbahn | |
DE19643524A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer Warenbahn, insbesondere Textilbahn | |
DE10027442A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Bahnrissen | |
EP0424421B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zusammenführen von vliesen oder floren aus fasern, insbesondere textilfasern | |
DE2613446A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln beziehungsweise konstanthalten des schlichtemittelgehaltes und/oder farbstoffgehaltes von faserstoffen beziehungsweise fadenscharen | |
CH681897A5 (de) | ||
CH696743A5 (de) | Verfahren zum Einstellen des Klemmlinienabstands eines Streckwerks für Faserbänder und Vorrichtung zum Dublieren und Verziehen von Faserbändern. | |
DE60313619T2 (de) | Verfahren zum Wiederanlaufen einer Webmaschine nach einem Stillstand und/oder einer Änderung der Position der Kette |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980612 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: CH DE FR GB IT LI |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20000531 |
|
RTI1 | Title (correction) |
Free format text: DRAFT CORRECTING METHOD |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20030402 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59709665 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030508 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: ING. HANS LUDESCHER, PATENTABTEILUNG DER SFS GRUPP |
|
PLBQ | Unpublished change to opponent data |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: ERHARDT & LEIMER GMBH Effective date: 20031219 |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: ERHARDT & LEIMER GMBH Effective date: 20031219 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PLAY | Examination report in opposition despatched + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2 |
|
PLAH | Information related to despatch of examination report in opposition + time limit modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCORE2 |
|
PLBC | Reply to examination report in opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PCAR Free format text: ISLER & PEDRAZZINI AG;POSTFACH 1772;8027 ZUERICH (CH) |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20080630 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20080621 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20080827 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20080627 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20080602 Year of fee payment: 12 |
|
RDAF | Communication despatched that patent is revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1 |
|
RDAG | Patent revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT REVOKED |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
27W | Patent revoked |
Effective date: 20090222 |
|
GBPR | Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state |
Effective date: 20090222 |