EP0810970B1 - Kontrolleinrichtung zur überwachung des laufes zweier übereinanderliegender papierbahnen in einer papierverarbeitungsmaschine - Google Patents

Kontrolleinrichtung zur überwachung des laufes zweier übereinanderliegender papierbahnen in einer papierverarbeitungsmaschine Download PDF

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EP0810970B1
EP0810970B1 EP95942045A EP95942045A EP0810970B1 EP 0810970 B1 EP0810970 B1 EP 0810970B1 EP 95942045 A EP95942045 A EP 95942045A EP 95942045 A EP95942045 A EP 95942045A EP 0810970 B1 EP0810970 B1 EP 0810970B1
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    • B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/41—Photoelectric detectors

Definitions

  • the invention relates to a honing roller device for monitoring the run of two superimposed paper webs in a paper processing machine, with photoelectric Sensors whose light rays hit the surface the paper webs are directed.
  • the account postprocessing system has one so-called slitter / merger unit. In this unit a wide paper web is initially cut by slitting knives divided longitudinally in the middle so that two webs half as wide are created. These two Paper webs are then placed on top of each other and transported exactly on top of each other. Because the wide paper web already has cross perforations is provided, which is arranged at a distance from the format height , it can happen that one of the paper webs tears and not together with the second paper web is transported further. That is why it is a control device required the presence of two superimposed paper webs monitored. An acquaintance Control device works with a light barrier, which illuminates both paper webs simultaneously. The light barrier must be set so that when there are two sheets of paper there is no light strikes the receiver photocell while missing the light beam the remaining paper web penetrates and hits the receiver photocell.
  • the light barrier must from the operator of the machine to the respective transparency of the paper webs are adjusted. If this is forgotten the control device then reacts during processing a paper quality with less transparency at all no longer or no longer reliable. For thicker ones Papers or those with little transparency is the known control device not suitable at all.
  • From US-A-4 467 949 is a paper conveyor known for a printer in which the paper web promoted by a motor-driven drive roller becomes. Behind the drive roller is for monitoring the Paper web a light emitting diode and opposite this optically aligned phototransistor is provided. If there is no paper web between the diode and the phototransistor the latter is switched on, if there is a paper web between the two, then this interrupts the light coming from the diode and the photo transistor is turned off.
  • This facility is only for monitoring a single paper web, but not for monitoring two superimposed ones Paper webs suitable, because the light beam is already interrupted by a single paper web, even if the second paper web is no longer available is.
  • the invention is therefore based on the object Control device for monitoring the run of two superimposed paper webs in a paper processing machine of the kind mentioned at the beginning, which is reliable monitoring with a simple structure of paper webs of any transparency without that adjustment work when changing the paper quality required are.
  • the invention is therefore based on the idea of running each individual paper web by its own, on Reflection responsive photoelectric sensor too monitor. If the run is trouble-free, that of each sensor emitted light beam from the associated Paper web reflected and from the receiver part received the same. However, if the assigned Then tear paper web in an area in front of the plate becomes the surface facing the torn paper web the plate is no longer covered by the paper web, as soon as the end of the cracked end adjacent to the crack Paper web has passed the plate. Because the surface the plate has a different reflection behavior than the paper web, the torn paper web reacts assigned sensor and gives a corresponding signal from. The surface of the plate can be selected that it guarantees a different reflection behavior than all types of paper that the paper processing Machine should go through.
  • 1 and 2 are two superimposed Paper webs referred to in a paper processing Machine lying one on top of the other in paper feed direction A. become.
  • the control device 3 has a thin plate 4 on, which extends in the paper running direction A and the engages at the edge of the paper webs 1, 2 between them.
  • On the two opposite sides of the plate 4 is each a photoelectric sensor 5 responsive to reflection or 6 arranged.
  • the light rays 5a and 6a of these two Sensors 5, 6 are perpendicular from opposite sides on the assigned paper web 1 or 2 and the plate 4 located behind it directed.
  • the surfaces 4.1 and 4.2 facing the sensors 5, 6 plate 4 must be opposite paper webs 1 and 2 have completely different reflectivities. After paper, especially white paper, which is here mostly to be processed, good reflectivity has, the two surfaces 4.1 and 4.2 designed to absorb light.
  • the surfaces 4.1 and 4.2 can be blackened.
  • the entire can also be expedient Plate 4 consist of black plastic.
  • the sensors 5, 6 are set or designed so that they Impact of reflected light does not respond. However, tears e.g. the upper paper web 1 in the running direction A in front of the plate 4, then the surface 4.1 is not more covered by paper web 1 once that to the Crack adjacent end of the plate has passed. Of the Light beam 5a is from the black surface 4.1 then no longer reflected. This is from the receiver part of the sensor 5 recognized and a corresponding Signal the machine is stopped.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hontrolleinrichtung zur Überwachung des Laufes zweier übereinanderliegender Papierbahnen in einer Papierverarbeitungsmaschine, mit photoelektrischen Sensoren, deren Lichtstrahlen auf die Oberfläche der Papierbahnen gerichtet sind.
Bei bestimmten papierverarbeitenden Maschinen, z.B. in einer automatischen Kontennachverarbeitungsanlage, die einem Laserdrucker nachgeschaltet ist, muß der Lauf zweier übereinanderliegender Papierbahnen überwacht werden. Die Kontennachbearbeitungsanlage weist eine sogenannte Slitter/Merger-Einheit auf. In dieser Einheit wird eine breite Papierbahn zunächst durch Längsschneidemesser in Längsrichtung in ihrer Mitte geteilt, so daß zwei halb so breite Papierbahnen entstehen. Diese beiden Papierbahnen werden anschließend übereinandergebracht und kantengenau übereinanderliegend weitertransportiert. Da die breite Papierbahn bereits mit Querperforierungen versehen ist, die im Abstand der Formathöhe angeordnet sind, kann es vorkommen, daß eine der Papierbahnen reißt und nicht zusammen mit der zweiten Papierbahn weitertransportiert wird. Deshalb ist eine Kontrolleinrichtung erforderlich, die das Vorhandensein von zwei übereinanderliegenden Papierbahnen überwacht. Eine bekannte Kontrolleinrichtung arbeitet mit einer Lichtschranke, die beide Papierbahnen gleichzeitig durchleuchtet. Die Lichtschranke muß so eingestellt sein, daß beim Vorhandensein von zwei Papierbahnen kein Licht auf die Empfänger-Photozelle trifft, während beim Fehlen einer Papierbahn der Lichtstrahl die verbliebene Papierbahn durchdringt und auf die Empfänger-Photozelle trifft.
Damit dieses System funktioniert, muß die Lichtschranke vom Bediener der Maschine auf die jeweilige Transparenz der Papierbahnen justiert werden. Wird dies vergessen, dann reagiert die Kontrolleinrichtung bei Verarbeitung einer Papierqualität mit geringerer Transparenz überhaupt nicht mehr oder nicht mehr zuverlässig. Für dickere Papiere oder solche mit geringer Transparenz, ist die bekannte Kontrolleinrichtung überhaupt nicht geeignet.
Aus der US-A-4 467 949 ist eine Papierfördereinrichtung für einen Drucker bekannt, bei welcher die Papierbahn von einer motorisch angetriebenen Antriebsrolle gefördert wird. Hinter der Antriebsrolle ist zur Überwachung der Papierbahn eine lichtaussendende Diode und ein gegenüber dieser optisch ausgerichteter Fototransistor vorgesehen. Wenn keine Papierbahn zwischen Diode und Fototransistor vorhanden ist, wird letzterer angeschaltet, ist hingegen eine Papierbahn zwischen beiden vorhanden, dann unterbricht diese das von der Diode ausgehende Licht und der Fototransistor wird abgeschaltet. Diese Einrichtung ist nur zur Überwachung einer einzelnen Papierbahn, jedoch nicht zur Überwachung von zwei übereinanderliegenden Papierbahnen geeignet, denn der Lichtstrahl wird bereits durch eine einzelne Papierbahn unterbrochen, auch wenn die zweite Papierbahn nicht mehr vorhanden ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kontrolleinrichtung zur Überwachung des Laufes zweier übereinanderliegender Papierbahnen in einer Papierverarbeitungsmaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau eine zuverlässige Überwachung von Papierbahnen beliebiger Transparenz ermöglicht, ohne daß bei einem Wechsel der Papierqualität Justierarbeiten erforderlich sind.
Dies wird nach der Erfindung durch die in den Patentansprüchen 1 oder 5 angegebenen Merkmale erreicht.
Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, den Lauf jeder einzelnen Papierbahn durch einen eigenen, auf Reflexion ansprechenden, photoelektrischen Sensor zu überwachen. Bei störungsfreiem Lauf wird der von dem jeweiligen Sensor ausgesandte Lichtstrahl von der zugeordneten Papierbahn reflektiert und von dem Empfängerteil desselben empfangen. Wenn jedoch die zugeordnete Papierbahn in einem Bereich vor der Platte reißt, dann wird die der gerissenen Papierbahn zugekehrte Oberfläche der Platte nicht länger von der Papierbahn abgedeckt, sobald das an die Rißstelle angrenzende Ende der gerissenen Papierbahn die Platte passiert hat. Da die Oberfläche der Platte ein anderes Reflexionsverhalten aufweist als die Papierbahn, reagiert der der gerissenen Papierbahn zugeordnete Sensor und gibt ein entsprechendes Signal ab. Die Oberfläche der Platte kann so ausgewählt werden, daß sie garantiert ein anderes Reflexionsverhalten aufweist als alle Papiersorten, die die papierverarbeitende Maschine durchlaufen sollen. Infolgedessen reagieren die photoelektrischen Sensoren immer nur dann, wenn durch das Fehlen einer Papierbahn kein oder zu wenig Licht von der Plattenoberfläche reflektiert wird. Die erfindungsgemäße Kontrolleinrichtung muß also, im Gegensatz zu der eingangs erwähnten bekannten Kontrolleinrichtung nicht mehr auf die jeweilige Papiertransparenz eingestellt werden, wodurch Fehler vermieden werden. Darüber hinaus wird durch die dünne Platte der Papierlauf nicht beeinträchtigt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles, näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
einen Querschnitt der Kontrolleinrichtung quer zur Papierlaufrichtung nach der Linie I-I der Figur 2,
Figur 2
einen Längsschnitt der Kontrolleinrichtung nach der Linie II-II der Figur 1.
In der Zeichnung sind mit 1 und 2 zwei übereinanderliegende Papierbahnen bezeichnet, die in einer papierverarbeitenden Maschine aufeinanderliegend in Papierlaufrichtung A bewegt werden. Die Kontrolleinrichtung 3 weist eine dünne Platte 4 auf, welche sich in Papierlaufrichtung A erstreckt und die am Rand der Papierbahnen 1, 2 zwischen diese eingreift. An den beiden gegenüberliegenden Seiten der Platte 4 ist je ein auf Reflexion ansprechender, photoelektrischer Sensor 5 bzw. 6 angeordnet. Die Lichtstrahlen 5a und 6a dieser beiden Sensoren 5, 6 sind von entgegengesetzten Seiten her senkrecht auf die zugeordnete Papierbahn 1 bzw. 2 und die dahinter befindliche Platte 4 gerichtet.
Die den Sensoren 5, 6 zugekehrten Oberflächen 4.1 und 4.2 der Platte 4 müssen ein gegenüber den Papierbahnen 1 und 2 völlig unterschiedliches Reflexionsvermögen aufweisen. Nachdem Papier, insbesondere weißes Papier, welches hier zumeist verarbeitet werden soll, ein gutes Reflexionsvermögen aufweist, sind die beiden Oberflächen 4.1 und 4.2 lichtabsorbierend ausgebildet. Die Oberflächen 4.1 und 4.2 können geschwärzt sein. Zweckmäßig kann auch die gesamte Platte 4 aus schwarzem Kunststoff bestehen.
Die Funktion ist folgende:
Solange beide Papierbahnen 1, 2 vorhanden sind, wird der von dem zugehörigen photoelektrischen Sonsor 5 bzw. 6 ausgehende Lichtstrahl 5a bzw. 6a von der Papierbahn 1 bzw. 2 reflektiert und das Empfängerteil jedes Sensors 5, 6 nimmt dieses reflektierte Licht auf. Die Sensoren 5, 6 sind so eingestellt bzw. ausgebildet, daß sie bei Auftreffen von reflektiertem Licht nicht reagieren. Reißt jedoch z.B. die obere Papierbahn 1 in Laufrichtung A vor der Platte 4, dann wird die Oberfläche 4.1 nicht mehr von der Papierbahn 1 abgedeckt, sobald das an die Rißstelle angrenzende Ende die Platte passiert hat. Der Lichtstrahl 5a wird von der schwarzen Oberfläche 4.1 dann nicht länger reflektiert. Dies wird von Empfängerteil des Sensors 5 erkannt und über ein entsprechendes Signal die Maschine stillgesetzt.
Gegebenenfalls kann die Platte an ihren den beiden Sensoren zugekehrten Seiten auch lichtreflektierende Oberflächen aufweisen. In diesem Fall ist es jedoch zweckmäßig, daß diese Oberflächen schräg zur Papierlaufrichtung bzw. schräg zu den von den Sensoren ausgehenden Lichtstrahlen geneigt sind. Fehlt eine der Papierbahnen, dann wird der vom zugehörigen Sensor ausgesandte Lichtstrahl von der schräg geneigten, reflektierenden Oberfläche entsprechend dem Gesetz Einfallswinkel = Ausfallswinkel nicht mehr zum Sensor reflektiert und das Empfängerteil des Sensors reagiert dementsprechend.

Claims (5)

  1. Kontrolleinrichtung zur Überwachung des Laufes zweier übereinanderliegender Papierbahnen (1, 2) in einer Papierverarbeitungsmaschine, mit photoelektrischen Sensoren (5, 6), deren Lichtstrahlen auf die Oberfläche der Papierbahnen (1, 2) gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine am Rand der Papierbahnen (1, 2) zwischen beide Papierbahnen eingreifende, stationäre, dünne Platte (4) vorgesehen ist, die sich in Papierlaufrichtung (A) erstreckt, und deren Oberfläche ein anderes Reflexionsverhalten aufweist als die Papierbahn, und daß an den beiden gegenüberliegenden Seiten der Platte (4) je ein auf Reflexion ansprechender, photoelektrischer Sensor (5, 6) so angeordnet ist, daß die Lichtstrahlen (5a, 6a) beider Sensoren von jeweils entgegengesetzten Seiten her auf die zugehörige Papierbahn (1, 2) und die dahinter befindliche Platte (4) gerichtet sind.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (4) an ihren beiden, den Sensoren (5, 6) zugekehrten Seiten lichtabsorbierende Oberflächen (4.1, 4.2) aufweist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen (4.1, 4.2) geschwärzt sind.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (4) aus schwarzem Kunststoff besteht.
  5. Kontrolleinrichtung zur Überwachung des Laufes zweier übereinanderliegender Papierbahnen (1, 2) in einer Papierverarbeitungsmaschine, mit photoelektrischen Sensoren (5, 6), deren Lichtstrahlen auf die Oberfläche der Papierbahnen (1, 2) gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine am Rand der Papierbahnen (1, 2) zwischen beide Papierbahnen (1, 2) eingreifende, stationäre, dünne Platte vorgesehen ist, daß die Platte an ihren beiden, den Sensoren (5, 6) zugekehrten Seiten lichtreflektierende Oberflächen aufweist, deren Oberflächen zur Papierlaufrichtung geneigt sind, und daß an den beiden gegenüberliegenden Seiten der Platte je ein auf Reflexion ansprechender, photoelektrischer Sensor (5, 6) so angeordnet ist, daß die Lichtstrahlen beider Sensoren (5, 6) von jeweils entgegengesetzten Seiten her auf die zugehörige Papierbahn (1, 2) und die dahinter befindliche Platte gerichtet sind.
EP95942045A 1995-02-24 1995-12-21 Kontrolleinrichtung zur überwachung des laufes zweier übereinanderliegender papierbahnen in einer papierverarbeitungsmaschine Expired - Lifetime EP0810970B1 (de)

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PCT/DE1995/001858 WO1996026146A1 (de) 1995-02-24 1995-12-21 Kontrolleinrichtung zur überwachung des laufes zweier übereinanderliegender papierbahnen in einer papierverarbeitungsmaschine

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