EP0807724B1 - Sicherungsvorrichtung für Dachdurchbrüche - Google Patents

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EP0807724B1
EP0807724B1 EP96107672A EP96107672A EP0807724B1 EP 0807724 B1 EP0807724 B1 EP 0807724B1 EP 96107672 A EP96107672 A EP 96107672A EP 96107672 A EP96107672 A EP 96107672A EP 0807724 B1 EP0807724 B1 EP 0807724B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profiles
tubes
rods
security device
profile
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96107672A
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English (en)
French (fr)
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EP0807724A1 (de
Inventor
Franz Petras
Ulrich Kreft
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JET KUNSTSTOFFTECHNIK ULRICH KREFT GmbH
Original Assignee
JET KUNSTSTOFFTECHNIK ULRICH KREFT GmbH
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Publication date
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Priority to AT96107672T priority patent/ATE204356T1/de
Priority to EP96107672A priority patent/EP0807724B1/de
Priority to DE59607501T priority patent/DE59607501D1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0335—Skylight guards, security devices protecting skylights or preventing objects or persons from falling through skylight openings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/01—Grilles fixed to walls, doors, or windows; Grilles moving with doors or windows; Walls formed as grilles, e.g. claustra

Definitions

  • the invention relates to a safety device for a Roof opening, which according to the genus by the generic term of claim 1 is described.
  • Roof openings must be secured against falling through. Such safety devices prescribed by standards on the one hand to the fall of objects To prevent roof breaks and fall injuries from on the Avoid people working on the roof. On the other hand, should be open Roof openings are closed in such a way that burglar resistance is guaranteed.
  • German utility models G 91 05 567 and G 91 10 266 are kits for safety devices for roof openings known in which the opening cross-section of the roof opening secured against falling through with a plank frame and a grid becomes.
  • the plank frame is under an upstand arranged and laid from the outside around the roof opening.
  • a disadvantage of these so-called "under-construction solutions” for securing a roof opening is, however, the first caused by the additional installation of the plank frame constructional enlargement. This can also give the visual impression Suffer.
  • a safety device is from the German utility model G 91 02 620 known, in which in a separate Fasteners are provided on the inside of the roof frame to which a fall protection can be attached.
  • This type of securing roof openings also brings Disadvantage of tightness problems compared to the rest of the roof skin with yourself.
  • this type of security device offers only a very limited protection against burglary since the Blocking of the roof opening from the outside relatively is easy to disassemble.
  • the features of the preamble of claim 1 shows.
  • the bars are placed between two base profiles using two cover profiles attached.
  • the base profiles have a U-shape with one facing inwards Grid on both legs.
  • the cover profiles also have a U-shape, but with an outward-facing grid on the legs.
  • the cover profiles are in the Base profiles hammered in to engage.
  • German utility model 92 10 122 U1 Another disadvantage of the grating device shown in German utility model 92 10 122 U1 is their very low adaptability to different Angular positions of the boundary walls of the roof opening.
  • the inside or outside profiling of the different profile parts causes a rigid locking, due to the rigidity of the material (hammering in) hardly any room for installation Breakthrough limits that are not parallel to each other.
  • the configuration according to the invention has an advantageous effect in that the hooking and locking process when attaching the cover profiles to the support profiles easily can be done in very different angular positions.
  • the scope of the Roof penetration protection according to the invention is therefore not on such roof openings limited with parallel walls as parallel as possible.
  • the support profiles are the safety device according to the invention flat longitudinal profiles, while the cover profiles are essentially of the same length are. Both profiles show both in the upper and in lower hooks and latching devices on.
  • the design of the upper hanging device as a longitudinal groove and hook bar creates a weight pressure distribution on the whole Profile length. So that even at relatively low Dimensions and material thicknesses of the profiles are relatively large loads be included.
  • the mechanical fastenings are completely covered by the cover strip after snapping into place.
  • the Burglar resistance is given because the mechanical fastenings, for example from screws, rivets or all similar fasteners may not exist are more accessible from the outside. If special tightness requirements are of course also possible the support bar without damaging the roof opening add, e.g. by gluing or similar acting Joining measures.
  • the safety bars or tubes or the ends of the steel mesh mat must be behind their mounting holes in the cover profile secured against being pulled out.
  • securing means preferably clamping rings, Nuts, notched rivets or grooved pins and especially at the steel mesh mat by bending the rod ends and the Use of anti-slip devices.
  • the rods or tubes can already be factory-made with the aforementioned securing devices be attached to the cover profile. After locking the cover profile the securing means are located with the rods on the support profile in the interior between the profiles and are from no longer accessible outside. In this regard, too Burglar security guaranteed.
  • At least one across the securing rods or tubes Support web through which the rods or tubes pass.
  • the support web is advantageously so on the rods or Tubes locked so that it can no longer be moved sideways.
  • fastening is a simple variant of the support web on two rods or tubes, namely preferably on the two outermost, although the free one Rotation of these rods or tubes is no longer possible however, a secure hold of the support web is guaranteed.
  • the safety device consists of an angled area of the curb attached support profile 1, in the shown in Condition a cover profile 6 is hooked and locked.
  • the Cover profile 6 takes safety tubes 2 at their ends.
  • the Safety tubes 2 run across the roof opening and go through at a distance from the support or support profile 1, 6 a support web 11 running over them.
  • This Support web 11 increases the stability on the one hand as a load distributor the arrangement and on the other hand prevents bending apart of tubes 2.
  • the tubes 2 are fixed except for those for locking connected to the support bar, freely rotatable in their recordings stored in the cover profile 6 and in the support web 11, as by the Arrows is indicated on the front tube shown.
  • roller bars 5 record, which, as previously described, the burglar resistance increase because they saw through the pipes 2 and Prevent support web 11.
  • the roller bar 5 is located in the support web 11 freely rotatable on the tubes 2. Also in the pipes 2 Roll rod 5 inserted freely rotatable.
  • the upper hanging device consists of the one open at the top Longitudinal groove 3 on the support profile and the one protruding downwards Hook bar 7 on the cover profile.
  • the attachment takes place on this Just put in the hook bar 7 of the Cover profile 6 in the longitudinal groove 3 from above.
  • the locking bar 8 is located with their upper undercut behind the latching extension 9 of the Carrying profile 1 and is thus secured against being pulled out. Adequate tension is ensured by the elasticity of the respective components ensured.
  • the dead weight of the safety device is in this state by the upper hanging device, i.e. the hook bar 7 and the longitudinal groove 3 held.
  • FIG. 3 shows the arrangement from FIG. 2 in the state in a load on the pipe structure of the safety device works. Such a load is particularly caused by a heavy object or person exercised by the Safety device against falling through the roof opening is prevented.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherungsvorrichtung für einen Dachdurchbruch, welcher der Gattung nach durch den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschrieben wird.
Dachdurchbrüche müssen gegen Durchsturz gesichert werden. Solche durch Normen vorgeschriebenen Sicherungsvorrichtungen dienen einerseits dazu, den Sturz von Gegenständen durch Dachdurchbrüche zu verhindern und Sturzverletzungen von auf dem Dach tätigen Personen zu vermeiden. Andererseits sollten offene Dachdurchbrüche so verschlossen werden, daß die Einbruchssicherheit gewährleistet ist.
Aus den deutschen Gebrauchsmustern G 91 05 567 und G 91 10 266 sind Bausätze für Sicherungsvorrichtungen für Dachdurchbrüche bekannt, bei denen der Öffnungsquerschnitt des Dachdurchbruches mit einem Bohlenrahmen und einem Gitter gegen Durchsturz gesichert wird. Der Bohlenrahmen ist dabei unter einem Aufsetzkranz angeordnet und von außen um den Dachdurchbruch verlegt. Nachteilig bei diesen sogenannten "Unterbaulösungen" zur Sicherung eines Dachdurchbruches ist jedoch zunächst einmal die durch den zusätzlichen Einbau des Bohlenrahmens verursachte bauliche Vergrößerung. Hierdurch kann auch der visuelle Eindruck leiden. Desweiteren bringt ein hinzukommendes Einbau-element zusätzliche Schwachpunkte mit sich. So treten z.B. Dichtheitsprobleme gegenüber der restlichen Dachhaut auf, welche zusätzliche Arbeiten zur Eindichtung erforderlich machen.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 91 02 620 ist eine Sicherungsvorrichtung bekannt, bei welcher in einem gesonderten Dachrahmen innenseitig Befestigungsmittel vorgesehen sind, an denen eine Durchsturzsicherung angebracht werden kann. Diese Art der Sicherung von Dachdurchbrüchen bringt ebenfalls den Nachteil von Dichtheitsproblemen gegenüber der restlichen Dachhaut mit sich. Ferner bietet diese Art von Sicherheitsvorrichtungen nur einen sehr eingeschränkten Einbruchsschutz, da die Versperrung des Dachdurchbruchs von der Außenseite her relativ einfach demontierbar ist.
Im allgemeinen haben Holzbohlenrahmen schon aufgrund ihres Materials nachteilige Brandeigenschaften. Ein weiterer Nachteil, der bekannten Durchsturzvorrichtungen anhaftet, betrifft die Tatsache, daß sie als Bausätze regelmäßig nur für Neuaufbauten vorgesehen sind. Da es oftmals notwendig ist, in bereits fertigen Dächern befindliche Dachdurchbrüche gegen Durchsturz und Einbruch zu sichern, besteht im Stand die Technik dahingehend ein Defizit, daß nachrüstbare Sicherungsvorrichtungen für Dachdurchbrüche, die sowohl durchsturz- als auch einbruchssicher sind und auf die jeweils vorzufindende Maßsituation angepaßt werden können, noch nicht vorgeschlagen oder angeboten werden.
In der deutschen Gebrauchsmusterschrift Nr. 92 10 122 wird ein Spezialgitter für Bauwerksöffnungen beschrieben, das die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 zeigt. Die Gitterstäbe werden zwischen zwei Basisprofilen mittels zweier Deckprofile befestigt. Hierbei haben die Basisprofile eine U-Form mit einer nach innen zeigenden Rasterung an beiden Schenkeln. Auch die Deckprofile zeigen eine U-Form, allerdings mit einer nach außen zeigenden Rasterung an den Schenkeln. Die Deckprofile werden in die Basisprofile eingehämmert, um eine Verrastung durchzuführen.
Diese Befestigungart für Gitterstäbe weist nun bei horizontaler Einbaulage einige gravierende Nachteile auf. Wie der Gebrauchsmusterschrift Nr. 92 10 122 U1 insgesamt zu entnehmen ist, ist eine solche Befestigung für Gitterstäbe wohl am ehesten für Fenstersicherungen geeignet. Wendet man dieses Gitter nämlich horizontal an und zieht eine stoßartige Belastung der Gitterstäbe von oben in Betracht, wird deutlich, daß die Last nur von den jeweils unteren U-Schenkeln der Basisprofile sowie der Deckprofile aufgenommen werden kann. Eine Lastverteilung auch auf die oberen Schenkel dieser Profile ist nicht möglich. Um die Belastungsfähigkeit zu verbessern müßten die Profile relativ dickwandig her-gestellt werden, was aber die Funktion des Verrastungsprinzips nicht zuläßt, da hier eine Flexibilität der Schenkel erforderlich ist.
Eine weitere Einschränkung des Systems wird dabei offenkundig. Es kann horizontal nicht bei größeren Öffnungsquerschnitten eingesetzt werden, da die relativ hohe Eigenlast der schweren Gitterstäbe mit Rollkernen nicht getragen werden kann. Ein Bruch oder Auslenken nur eines der unteren Schenkel, des Basisprofils der des Abdeckprofils hat im vorbeschriebenen Lastfall sofort ein Zusammenbrechen der gesamten Halterung zur Folge.
Ein weiterer Nachteil der im deutschen Gebrauchsmuster 92 10 122 U1 gezeigten Gittervorrichtung besteht in ihrer sehr geringen Anpassungsfähigkeit an verschiedene Winkellagen der Begrenzungswände des Dachdurchbruchs. Die Innen- bzw. Außenprofilierung der verschiedenen Profilteile bewirkt ein starres Verrasten, das wegen der Steifigkeit des Materials (Einschlagen mit einem Hammer) kaum Spielraum für den Einbau bei Durchbruchsbegrenzungen, welche nicht parallel zueinander liegen, gibt.
Die DE-91 04 661 U1 beschreibt wiederum ein Gitter für ein Fenster. Die Profile der Befestigungseinrichtung für das Gitter sind ähnlich wie diejenigen aus dem oben diskutierten Gebrauchsmuster Nr. 92 10 122 U1 ausgestaltet, jedoch weist das Abdeckprofil eine doppelwandige, mit Rasterungen versehene Ausgestaltung auf. Hier bestehen wieder die schon oben angesprochenen Bedenken. Ansonsten ist auch dieses Gitter lediglich für den Einbau in ein Fenster gedacht; besonders vorteilhafte Ausgestaltungen als Dachdurchbruchsicherung sind nicht erkennbar.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine speziell für Dachdurchbrüche in im wesentlichen horizontaler Anordnung geeignete Sicherungsvorrichtung vorzuschlagen, die die obigen Nachteile nicht mehr aufweist. Insbesondere soll eine solche Sicherungsvorrichtung bereitgestellt werden, die eine optimierte Lastverteilung bei Stößen, sowie eine gute Winkelanpassungsfähigkeit bietet.
Die obige Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abdeckprofile an den Trageprofilen durch Einhängen der Abdeckprofile am oberen Längsbereich und durch Verrasten an deren unteren Längsbereich zu befestigen sind. Durch dieses Einhängen der Abdeckprofile an dem oberen Längsbereich und das Verrasten am unteren Längsrand entstehen an beiden Längsrändern der Profile Lagerungsstellen, die einen Stoß von oben aufnehmen können. Die Stoßkraft, beispielsweise beim Aufprall auf die Gitterstäbe, wird deshalb auf zwei Lagerungen verteilt und damit je Lagerung (Einhängbereich/Rastbereich) etwa um die Hälfte verringert: Dies eröffnet die Möglichkeit, die Profile mit einem geringeren Materialaufwand herzustellen und trotzdem eine durchbruchsichere Vorrichtung zur Verfügung zu stellen.
Weiterhin wirkt sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung dahingehend vorteilhaft aus, daß der Einhäng- und Rastvorgang beim Befestigen der Abdeckprofile an den Trageprofile leicht in sehr verschiedenen Winkelstellungen erfolgen kann. Der Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Dachdurchbruchsicherung ist deshalb nicht auf solche Dachdurchbrüche mit möglichst parallelen Begrenzungswänden beschränkt.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Trageprofile der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung flache Längsprofile, während die Abdeckprofile im wesentlichen gleich lange Konturprofile sind. Beide Profile weisen sowohl im oberen als auch im unteren Längswandbereich verlaufende Einhänge- bzw. Rasteinrichtungen auf.
Der Vorteil solcher Profile besteht zunächst in ihrer relativ einfachen und konstengünstigen Herstellbarkeit und weiterhin darin, daß durch die Einhänge- und Rasteinrichtungen eine leichte Montierbarkeit gewährleistet ist. Ferner können solche Längsprofile einfach werkseitig, aber auch beim Einbau auf vorgegebene Längen angepaßt und an im wesentlichen allen inneren Seitenwänden von Dachdurchbrüchen befestigt werden. Die Befestigung durch Einhängen der Abdeckprofile am oberen Längsrandbereich der Trageprofile und Verrasten an deren unterem Längsrand schafft einen großen Anwendungsspielraum, was die Winkelsituation an der Innenseitenwand des Dachdurchbruchs betrifft. Solche inneren Seitenwände verlaufen nicht regelmäßig senkrecht zur Dachoberfläche. Vielmehr sind oftmals variierende Winkelsituationen gegeben, die insbesondere bei an Durchbrüchen angebrachten Aufsetzkränzen bestehen können. Es muß deshalb das Problem gelöst werden, der nachrüstbaren Sicherungsvorrichtung beim Winkel zwischen der durch die Sicherungsrohre oder -stäbe bzw. die Stahlgewebematte vorgegebenen Ebene und der Trageprofil-Anbringungsebene einen genügenden Spielraum einzuräumen. Das Einhängen der Abdeckprofile am oberen Längsrand der Tragprofile und das Verrasten dieser beiden Profile am unteren Längsrand schafft einen sehr großen Spielraum für variierende Winkelsituationen. Hierdurch wird die Nachrüstbarkeit der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung weitgehend unabhängig von der anzutreffenden Bausituation.
Eine Möglichkeit, die vorher beschriebenen Einhänge- bzw. Rasteinrichtungen auszugestalten, besteht darin, die am oberen Längsrand verlaufende Einhängeeinrichtung am Trageprofil auf einer nach oben offenen Längsrille und am Abdeckprofil aus einer Hakenleiste auszubilden, während die am unteren Längsrand verlaufende Rasteinrichtung am Trageprofil aus einer Rastnut mit oberen und unteren Rastfortsätzen und am Abdeckprofil aus einer mit den Rastfortsätzen in Eingriff bringbaren Rastleiste besteht.
Die Ausbildung der oberen Einhängeeinrichtung als Längsrille und Hakenleiste schafft eine Gewichtsdruckteilung auf die gesamte Länge des Profils. Damit können auch bei relativ geringen Abmessungen und Materialstärken der Profile relativ große Lasten aufgenommen werden. Die mechanischen Befestigungen sind nach dem Einrasten durch die Abdeckleiste völlig abgedeckt. Die Einbruchssicherheit ist gegeben, weil die mechanischen Befestigungen, die beispielsweise aus Schrauben, Nieten oder allen ähnlich wirkenden Befestigungsmitteln bestehen können, nicht mehr von außen zugänglich sind. Wenn besondere Dichtigkeitsvoraussetzungen zu erfüllen sind, besteht natürlich auch die Möglichkeit, die Tragleiste ohne eine Beschädigung des Dachdurchbruchs anzufügen, z.B. durch Kleben oder ähnliche wirkende Fügemaßnahmen.
Besonders vorteilhaft wirkt sich die oben angesprochene erfindungsgemäße Ausgestaltung der Rasteinrichtungen am unteren Längsrand der Profile aus. Die Rasteinrichtung besteht am Trageprofil aus einer Rastnut mit oberen und unteren Rastfortsätzen. Wenn die Sicherungsvorrichtung unbelastet in die obere Einhängeeinrichtung eingehängt und am unteren Längsrand verrastet wird, kommt der obere Rastfortsatz am Trageprofil mit einer oberen Hinterschneidung der Rastleiste in Eingriff und sichert so unlösbar das Abdeckprofil am Trageprofil. Bei einer Gewichtsbelastung, wenn beispielsweise eine Person oder ein schwerer Gegenstand auf die Sicherungsrohre oder -stäbe bzw. die Stahlgewebematte fällt, erfährt das Abdeckprofil und insbesondere dessen unterer Abschnitt mit der Rastleiste ein Bewegung nach unten, wobei sie mit einer unteren Hinterschneidung mit dem unteren Rastfortsatz des Abdeckprofils in Eingriff kommt. Dadurch wird ein Ausrutschen der Rastverbindung auch bei einer Gewichtsbelastung verhindert. Weiterhin trägt das Profilleistenpaar nunmehr das Gewicht sowohl an der oberen Einhängeeinrichtung als auch an der unteren Rastvorrichtung. Da dies auch bei der unteren Rasteinrichtung über die gesamte Länge der Profile geschieht, können relativ große Lasten aufgenommen werden.
Vorzugsweise ist das Abdeckprofil ein im Mittelbereich abgewinkeltes Konturprofil. Durch diese Ausgestaltung des Abdeckprofils wird zwischen diesem und dem Trageprofil im montierten Zustand genügend Raum für die Unterbringung der mechanischen Befestigungen des Trageprofils und der in diesen Raum hineinragenden Sicherungsrohre oder -stäbe bzw. der Stabenden der Stahlgewebematte und ihrer Halterungen geschaffen.
Die Aufnahme für die Sicherungsstäbe oder -rohre bzw. der Stahlgewebematte im Abdeckprofil sind gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Sicherungsvorrichtung langlochartig ausgebildet. Die Langlöcher erstrecken sich hierbei senkrecht zur Längsachse des Abdeckprofils. Durch diese Ausbildung ist eine gesicherte Durchführung der Sicherungsstäbe oder -rohre bzw. der Stabenden der Stahlgewebematte durch das Abdeckprofil möglich, wobei je nach Länge der Lochbohrungen ein Spielraum für die Winkelanordnung des Abdeckprofils gegenüber den Sicherungsstäben bzw. -rohren verbleibt. Eine solche Ausgestaltung trägt wesentlich dazu bei, den Einbau an Dachdurchbrüchen mit unterschiedlichen Seitenwändenwinkeln flexibel zu gestalten.
Zur Anbringung der Tragleiste an den inneren Seitenwänden der Dachdurchbrüche sind, wenn diese beispielsweise mit Schrauben oder Nieten befestigt werden, in der Tragleiste Bohrungen zum Durchführen dieser Befestigungsmittel vorgesehen.
Die Sicherungsstäbe oder -rohre bzw. die Enden der Stahlgewebematte müssen hinter ihren Aufnahmebohrungen im Abdeckprofil gegen ein Herausziehen gesichert werden. Dies geschieht vorteilhafterweise durch Sicherungsmittel, vorzugsweise Klemmringe, Muttern, Kerbnieten oder Kerbstifte und insbesondere bei der Stahlgewebematte durch ein Umbiegen der Stabenden und den Einsatz von Klemm-Ausrutschsicherungen. Die Stäbe bzw. Rohre können schon werkseitig mit den vorgenannten Sicherungsmitteln am Abdeckprofil befestigt werden. Nach dem Verrasten des Abdeckprofils mit den Stangen am Trägerprofil befinden die Sicherungsmittel im Innenraum zwischen den Profilen und sind von außen nicht mehr zugänglich. Auch in dieser Hinsicht ist demnach Einbruchssicherheit gewährleistet.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung verläuft quer zu den Sicherungsstäben bzw. -rohren mindestens ein Stützsteg durch den die Stäbe bzw. Rohre hindurchgehen.
Ab einer gewissen Länge, etwa ab 1,5 bis 2 m besteht die Gefahr, daß, wegen der Elastizität und Flexibiltät des Stangen-bzw. Rohrmaterials ein auf die Sicherungseinrichtung auftreffender Körper eine momentane oder bleibende Verformung hervorruft und durch den Rost hindurchfällt. Außerdem ist es bei großen Längen der Stäbe bzw. Rohre sehr viel einfacher, diese gewaltsam auseinanderzubiegen, worunter natürlich die Einbruchssicherheit leidet. Zur Lösung dieser Probleme wird ein oben angesprochener Stützsteg, der Bohrungen für die Stäbe bzw. Rohre aufweist, in Querrichtung über die Stäbe oder Rohre aufgebracht. Die Stäbe gehen durch die Aufnahmebohrungen im Stützsteg hindurch; wenn beispielsweise ein Stützsteg in der Mitte der Stäbe angebracht und befestigt wird, ist ein Auseinanderbiegen der Stäbe bzw. Rohre nicht mehr möglich. Je nach Länge der Stäbe bzw. Rohre können natürlich auch mehrere Stützstege verwendet werden.
Eine wichtige Aufgabe des Stützsteges ist seine Funktion als Lastverteiler. Die Last, die beim Aufprall eines Gegenstandes auf beispielsweise nur einen oder zwei Stäbe bzw. Rohre wirkt, wird durch den Stützsteg auf alle Stäbe bzw. Rohre verteilt; die Durchbruchssicherheit wird vergrößert.
Verschiedene Arten von Stützstegen können verwendet werden. Ein Flachstab mit Durchgangsbohrungen für die Stäbe bzw. Rohre ist beispielsweise als einfache Ausführungsform des Stützsteges denkbar. Ferner kann der Stützsteg einen Hohlquerschnitt, insbesondere einen U-förmigen Querschnitt und Durchgangsbohrungen für die Stäbe bzw. Rohre aufweisen.
Der Stützsteg wird vorteilhafterweise so an den Stäben bzw. Röhren arretiert, daß er nicht mehr seitlich verschiebbar ist. Auch für eine solche Befestigung bestehen verschiedene Ausgestaltungsmöglichkeiten. Eine einfache Variante ist das Verschweißen des Stützsteges an zwei Stäben bzw. Rohren, und zwar vorzugsweise an den beiden äußersten, wobei zwar die freie Drehbarkeit dieser Stäbe bzw. Rohre nicht mehr gegeben ist, jedoch ein sicherer Halt des Stützsteges gewährleistet wird.
Weiterhin besteht die Möglichkeit einige Stäbe bzw. Rohre an Stellen die neben den Durchgangsbohrungen im Stützsteg liegen mechanisch so zu verformen, daß entstehende Wulststellen ein seitliches Verschieben des Stegs verhindern. Beim Flachstab kann das Rohr beispielsweise links und rechts vom Steg gequetscht werden, während bei einem U-förmigen Querschnitt des Steges eine Quetschstelle innerhalb des Stegprofils genügen kann.
Auch auf den Stäben bzw. Rohren angebrachte und dort unverschiebbar befestigte Klemmen oder Klammern können bei der Sicherung des Steges Anwendung finden.
Eine besonders große Einbruchssicherheit gewährleistet eine erfindungsgemäße Ausführungsform, bei der in den Sicherungsstäben bzw. Rohren und/oder im hohlen Stützsteg ein Rollstab eingebracht wird. Die Stäbe bzw. Rohre sowie der Stützsteg sind dabei innen hohl ausgeführt, der Rollstab wird einfach in diesen Hohlraum eingeschoben. Ein solcher Rollstab kann beispielsweise aus einem sehr harten Metall bestehen. Die Wirkung des Rollstabes ist die folgende: Versucht jemand die Stäbe bzw. Rohre oder den Stützsteg durchzusägen, so ist dies beim äußeren Hohlkörper gerade noch möglich, da dieser von außen festgehalten werden kann und damit einen ausreichenden Widerstand für die Sägebewegung bildet. Sind einmal die Stäbe bzw. des Stützstege durchsägt, so trifft das Sägeblatt auf den Rollstab, der frei drehbar im Hohlraum gelagert ist. Der Rollstab wird jede Längsbewegung des Sägeblattes als Drehbewegung mit ausführen, und das Sägeblatt findet keinen Halt, da der Stab praktisch immer an ihm entlangrollt. Damit ist ein Durchsägen dieser Konstruktion praktisch unmöglich geworden. Sogar beim Einsatz eines Handwinkelschleifgeräts wird das Durchtrennen der Sicherungsrohre durch den oben beschriebenen Effekt wesentlich erschwert.
Die Erfindung wird im weiteren anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung für einen Dachdurchbruch, die in einem Aufsetzkranz montiert ist;
Fig. 2
einen Querschnitt durch ein Trageprofil und ein Abdeckprofil einer Darstellung des Einrastvorgangs; und
Fig. 3
ein mit einem Trageprofil verrastetes Abdeckprofil, wobei eine Last auf die Halterung wirkt.
Die Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine in einem nicht bezeichneten Aufsetzkranz montierte Sicherungsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung. Die Sicherungsvorrichtung besteht aus einem im abgewinkelten Bereich des Aufsetzkranzes befestigten Trageprofil 1, in das im dargestellten Zustand ein Abdeckprofil 6 eingehakt und eingerastet ist. Das Abdeckprofil 6 nimmt Sicherungsrohre 2 an ihren Enden auf. Die Sicherungsrohre 2 verlaufen quer über den Dachdurchbruch und gehen in einem Abstand vom Trage- bzw. Stützprofil 1, 6 durch einen über sie hinweglaufenden Stützsteg 11 hindurch. Dieser Stützsteg 11 erhöht einerseits als Lastverteiler die Stabilität der Anordnung und verhindert andererseits ein Auseinanderbiegen der Rohre 2. Die Rohre 2 sind, bis auf die zur Arretierung fest mit dem Stützsteg verbundenen, frei drehbar in ihren Aufnahmen im Abdeckprofil 6 sowie im Stützsteg 11 gelagert, wie durch die Pfeile am vordersten dargestellten Rohr angedeutet ist.
Weiterhin ist aus Fig. 1 ersichtlich, daß sowohl die Rohre 2 als auch der Stützsteg 5 innen hohl ausgebildet sind und Rollstäbe 5 aufnehmen, die, wie vorher beschrieben, die Einbruchssicherheit erhöhen, da sie ein Durchsägen der Rohre 2 bzw. des Stützsteges 11 verhindern. Im Stützsteg 11 liegt der Rollstab 5 auf den Rohren 2 frei drehbar auf. Auch in die Rohre 2 ist der Rollstab 5 frei drehbar eingeschoben.
Links unten in Figur 1 ist eine alternative Ausführungsform eines Stützsteges 4 abschnittsweise dargestellt. Dieser Stützsteg 4 ist als Flachstab mit Durchgangsbohrungen für Rohre ausgebildet.
Ferner wird in Fig. 1 deutlich, daß das Abdeckprofil 6 mit seiner in der Mitte winklig abgebogenen Außenkontur das Trageprofil 1 und an diesem befindliche nicht dargestellte mechanische Befestigungseinrichtungen völlig abdeckt und von außen unzugänglich macht. Eine einfache Entfernung der Sicherungsvorrichtung von außen ist somit nicht mehr möglich.
In Fig. 2 wird mit der Darstellung eines Querschnitts durch das Trage- und Abdeckprofil 1, 6 deutlich, wie die Halterung der Sicherungsvorrichtung erfindungsgemäß ausgeführt ist. In durchgezogenen Linien sind ein Trageprofil 1 und ein darin eingerastetes Abdeckprofil 6 zu sehen. Die gestrichelte Darstellung des Abdeckprofils veranschaulicht den Zustand der Verbindung kurz vor dem Verrasten, bei dem das Unterteil, d.h. die Rastleiste 8 in Pfeilrichtung in die Rastnut 9, 10 eingebracht wird, während sie mit der Hakenleiste 7 in der Längsrille 3 des Trageprofils 1 eingehängt ist. Durch eine Öffnung im Abdeckprofil 6 geht ein Sicherungsrohr 2 hindurch, das im durch das Abdeckprofil 6 und Trageprofile 1 ausgebildeten Innenraum durch einen Klemmring 12 gegen ein Herausziehen gesichert ist.
Die obere Einhängeeinrichtung besteht aus der nach oben offenen Längsrille 3 am Trageprofil und der nach unten abstehenden Hakenleiste 7 am Abdeckprofil. Die Befestigung erfolgt an dieser Stelle einfach durch ein Einhängen der Hakenleiste 7 des Abdeckprofils 6 in die Längsrille 3 von oben.
Im eingerasteten unbelasteten Zustand der Sicherungsvorrichtung befindet sich die untere Rasteinrichtung 8, 9, 10 in dem in Fig. 2 gezeigten Zustand. Die Rastleiste 8 befindet sich mit ihrer oberen Hinterschneidung hinter dem Rastfortsatz 9 des Trageprofils 1 und ist somit gegen ein Herausziehen gesichert. Eine ausreichende Verspannung wird durch die Elastizität der jeweiligen Bauteile sichergestellt. Das Eigengewicht der Sicherungsvorrichtung wird in diesem Zustand von der oberen Einhängeeinrichtung, d.h. der Hakenleiste 7 und der Längsrille 3 gehalten.
Die Fig. 3 zeigt die Anordnung aus Fig. 2 in dem Zustand, in dem eine Last auf die Rohrkonstruktion der Sicherungsvorrichtung wirkt. Eine solche Last wird inbesondere durch einen schweren Gegenstand oder eine Person ausgeübt, die von der Sicherungsvorrichtung am Durchfallen durch den Dachdurchbruch gehindert wird.
Von Interesse ist in der Darstellung der Fig. 3 insbesondere der Zustand der unteren Rasteinrichtung. Durch die Last wird die Rastleiste 8 in Pfeilrichtung nach unten gedrückt, so daß sich die in Fig. 2 beschriebene Verrastung mit dem oberen Rastfortsatz 9 des Trageprofils löst. Bei der Lösung dieser Verrastung kommt die Rastleiste 8 jedoch mit ihrer unteren Hinterschneidung mit dem Rastfortsatz 10 in Eingriff, wodurch wiederum ein Ausrutschen des Abdeckprofils 6 aus dem Trageprofil 1 verhindert wird. Auch hier besteht demnach wieder ein sicherer Halt der Einhänge- bzw. Rastverbindung.
Was die Lastverteilung betrifft, so wirkt sich bei den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen besonders vorteilhaft aus, daß bei einer Belastung (siehe Fig. 3) diese sowohl durch die Einhängeeinrichtung 3, 7 als auch durch die Rasteinrichtung 8, 10 aufgenommen wird. Die Last wird demnach aufgeteilt, und weil sie über die gesamte Länge der Profile an zwei Stellen aufgenommen wird, ist es möglich, auch größere Lasten am Durchsturz zu hindern.
Im weiteren wird nunmehr der Fertigungsablauf beim Zusammenbau und Einbau einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung in Dachdurchbrüche beschrieben. Das Trageprofil 1 wird in der Dachöffnung, z.B. in der Lichtkuppelaufsetzkranzschräge, an zwei sich gegenüberliegenden Seiten in gleicher Höhe und gleicher horizontaler Lage befestigt. Die vorkonfektionierte Durchsturz- bzw. Einbruchssicherung, ausgestattet mit Sicherungsrohren 3, Abdeckprofil 6, Rollstäben 5, die an den Enden mit besonderen Sicherungen versehen sind, desweiteren mit Stützstegen 11 in denen ebenfalls Rollstäbe eingesetzt sein können, wird durch die Dachöffnung von oben oder von der Raumseite her, also von unten, an das bereits in die Dachöffnung montierte Trageprofil 1 derart herangeführt, daß das Abdeckprofil mit der Hakenleiste 7 in die Längsrille 3 des Trageprofils eingehängt werden kann. Anschließend wird das Abdeckprofil 6 eingeschwenkt und derart an das Trageprofil 1 herangedrückt, daß es zwischen der Rastleiste 8 und dem Rastfortsatz 9 zu einem unlösbaren Verschluß an einer von außen unzugänglichen Stelle kommt.
Der Rastfortsatz 10 stützt das Abdeckprofil 6 bei eingeleiteter Belastung für die Sicherungsrohre 2 so am unteren Rand, wie es oben bereits beschrieben wurde. Desweiteren versperrt das Abdeckprofil 6 zusätzlich den Zugang beim Versuch, die Verrastung mittels Werkzeug zu lösen.

Claims (12)

  1. Sicherungsvorrichtung für einen Dachdurchbruch
    a) mit an den Seitenwänden des Dachdurchbruchs, insbesondere eines Aufsetzkranzes, befestigbaren Sicherungsrohren oder Sicherungsstäben (2) bzw. einer Stahlgewebematte,
    b) an den inneren Seitenwänden des Dachdurchbruchs mechanisch befestigten Trageprofilen (1), und mit
    c) Abdeckprofilen (6), die mit Aufnahmen zum gesicherten Halten der Sicherungsstäbe, Sicherungsrohre (2) bzw. der Stahlgewebematte versehen sind und die nach dem Verrasten mit den Trageprofilen (1) die mechanische Befestigung abdecken,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    d) die Abdeckprofile (6) an den Trageprofilen (1) durch Einhängen der Abdeckprofile (6) am oberen Längsbereich und durch Verrasten an derem unteren Längsrand zu befestigen sind.
  2. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageprofile (1) flache Längsprofile und die Abdeckprofile (6) im wesentlichen gleichlange Konturprofile sind, wobei beide Profile sowohl im oberen als auch im unteren Längsrandbereich verlaufende Einhänge-bzw. Rasteinrichtungen (3, 7, 8, 9, 10) aufweisen.
  3. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am oberen Längsrand verlaufende Einhängeinrichtung (3, 7) am Trageprofil (1) aus einer nach oben offenen Längsrille (3) und am Abdeckprofil (6) aus einer Hakenleiste (7) besteht, während die am unteren Längsrand verlaufende Rasteinrichtung (8, 9, 10) am Trageprofil (1) aus einer Rastnut (9, 10) mit oberen und unteren Rastfortsätzen (9, 10) und am Abdeckprofil (6) aus einer mit den Rastfortsätzen (9, 10) in Eingriff bringbaren Rastleiste (8) besteht.
  4. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckprofil (6) ein im Mittelbereich abgewinkeltes Konturprofil ist.
  5. Sicherungsvorrichtung nach einem der Anprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen für die Sicherungsstäbe oder -rohre (2) bzw. die Stabenden der Stahlgewebematte im Abdeckprofil (6) langlochartig ausgebildet sind.
  6. Sicherungsvorrichtung nach einem der Anprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleiste (1) mit Bohrungen zum Durchführen von Befestigungsmitteln, insbesondere Schrauben oder Nieten versehen ist.
  7. Sicherungsvorrichtung nach einem der Anprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleiste (1) durch Kleben oder ähnlich wirkende Fügemaßnahmen an der inneren Seitenwand des Dachdurchbruches befestigt ist.
  8. Sicherungsvorrichtung nach einem der Anprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe bzw. Rohre (2) hinter ihrem Durchtrittspunkt durch das Abdeckprofil durch Sicherungsmittel (12), vorzugsweise Klemmringe, Muttern, Kerbniete,Kerbstifte oder ähnliches, gegen Herausziehen aus den Aufnahmen gesichert sind.
  9. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß quer zu den Sicherungsstäben bzw. -rohren (2) mindestens ein Stützsteg (11) verläuft, durch den die Stäbe bzw. Rohre (2) hindurchgehen.
  10. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (11) ein Flachstab mit Durchgangsbohrungen für die Stäbe bzw. Rohre ist.
  11. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (11) einen Hohlquerschnitt, insbesondere einen U-förmigen Querschnitt und Durchgangsbohrungen für die Stäbe bzw. Rohre aufweist.
  12. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in den Sicherungsstäben bzw.-rohren (2) und/oder im hohlen Stützsteg (11) ein Rollstab (5) eingebracht ist.
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