EP0806812B1 - Zugfederanschluss für elektrische Leiter mit Anschlagrippen - Google Patents
Zugfederanschluss für elektrische Leiter mit Anschlagrippen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0806812B1 EP0806812B1 EP97106686A EP97106686A EP0806812B1 EP 0806812 B1 EP0806812 B1 EP 0806812B1 EP 97106686 A EP97106686 A EP 97106686A EP 97106686 A EP97106686 A EP 97106686A EP 0806812 B1 EP0806812 B1 EP 0806812B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tension spring
- abutment elements
- housing
- recesses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 16
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4811—Spring details
- H01R4/4816—Spring details the spring shape preventing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/484—Spring housing details
- H01R4/4844—Spring housing details the spring housing being provided with multiple openings for insertion of a spring-activating tool
Definitions
- Tension spring connections of this type are known in their construction and are commercially available. For such tension spring connections, it is of great importance when operating the Tension spring for inserting a conductor to ensure that the Tension spring does not exceed permissible values and due to plastic deformation the tension spring does not deteriorate. This is the mainspring supported in their position on the conductor rail so that when they are actuated, in particular during their opening movement, an overextension of the spring is prevented.
- the insertion opening 9 is above the tension spring 1 in the housing Pocket 4 indicated, through which the tension spring 1 in the direction of assembly direction 7 in the housing pocket 4 can be inserted.
- the Tension spring 1 is provided with recesses 2 and relative to stop elements 3 is arranged, also fixed to the housing in the lower region of the housing pocket 4 are shown in principle.
- the tension spring 1 is in its lower end
- the area assigned to the housing pocket 4 has been provided with recesses 2 in such a way that that the recesses 2 release 1 space in the inserted position of the tension spring for the stop elements 3, which are arranged on the front of the tension spring 1 Walls of the housing pocket 4 are formed.
- the movable leg of the tension spring 1 has more Sections 18 which, when this leg is deformed, correspond to the associated Surfaces of the stop elements 3 can, as in FIG. 4, otherwise is identical to FIG. 3.
- the permissible pivoted position of the freely movable Leg of the tension spring 1 results in a more or less flat Contact between the more ready sections 18 of the movable leg of the Tension spring 1 and the contact surfaces of the stop elements 3. This is a inadmissible actuation of the free leg of the tension spring 1 in the direction of the actuation directions 8 safely prevented.
- FIGS. 5 and 6 show a connection element analogous to FIGS. 4 and 5, the undeformed position in FIG. 5 and the deformed position in FIG. 6 the tension spring 1 is indicated.
- the connection element of Figures 5 and 6 acts it is a connection element with an actuation primarily in accordance Figure 5 horizontal direction according to arrow VIII.
- This results in constructive Changes in the busbar 11 and of housing components in this context are not important.
- the dimensional design of the stop elements 3 which due to the assembly of the Tension spring 1 in the direction of the mounting direction 7 not so far into that of the tension spring 1 enclosed interior protrude and therefore, as can be seen in Figure 6, a not so clearly large support of the movable leg of the tension spring 1 allow.
- Through constructive measures, especially the shape of the Busbar 11 and the tension spring 1 can also the stop element 3 according to figures 5 and 6 varies and there is greater coverage between the wider ones Sections 18 of the tension spring 1 and the stop elements 3 can be reached.
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Zugfederanschluß für elektrische Leiter, insbesondere
in einem festpoligen Gehäuse, gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Zugfederanschlüsse bestehen aus einer etwa schlaufenförmig gebogenen Zugfeder,
deren einer Endbereich einen Schenkel zur Auflage auf einer Stromschiene und
deren anderer Endbereich einen etwa senkrecht zur Stromschiene orientierten
Schenkel bilden. In dem etwa senkrecht zur Stromschiene orientierten Schenkel ist
ein Fenster zum Durchtritt der Stromschiene angeordnet, dessen Unterkante eine
Klemmkante für die Klemmung eines Leiters unter der Stromschiene bildet.
Derartige Zugfederanschlüsse sind in ihrem Aufbau bekannt und handelsüblich. Für
derartige Zugfederanschlüsse ist es von großer Wichtigkeit, bei der Betätigung der
Zugfeder zum Einstecken eines Leiters dafür zu sorgen, daß eine Überdehnung der
Zugfeder zulässige Werte nicht überschreitet und aufgrund einer plastischen Verformung
der Zugfeder keine Funktionsverschlechterung eintritt. Hierzu wird die Zugfeder
in ihrer Lage auf der Stromschiene so abgestützt, daß bei ihrer Betätigung, insbesondere
bei ihrer Öffnungsbewegung, eine Überdehnung der Feder verhindert wird.
Bei der Scheibenbauweise von Anschlußelementen, in denen Zugfedern häufig zum
Einsatz kommen, werden mehrpolige Anschlußleisten aus einzelnen Kunststoffscheiben
zusammengesetzt, wobei eine Teilbaugruppe, bestehend aus Stromschiene und
Zugfeder, montage- und funktionsgerecht problemlos von der Seite her in die Gehäusescheibe
eingesetzt werden kann. Hierbei ist die Sicherung der Zugfeder vor einer
Überdehnung problemlos, üblicherweise geschieht dies durch einen am Kunststoffgehäuse
der Scheibe angespritzten Anschlagnocken. Dieser Anschlagnocken weist
eine dem Inneren der Zugfeder angepaßte Form auf, so daß sich die Zugfeder bei
einer Betätigung in einem durch die Form des Nockens festlegbaren Bereich frei
verformen kann. Nach Überschreiten dieser zulässigen Verformung legt sich ein Teil
der Zugfeder an den Anschlagnocken an und kann dann nicht mehr weiter verformt
werden. Der Anschlagnocken erstreckt sich von einer Wandung der Anschlußscheibe
weit in den von der Zugfeder umschlossenen Innenraum hinein und läßt eine seitliche
Montage der Zugfeder nur in vereinzeltem Zustand der Anschlußscheibe zu.
Bei festpoligen Gehäusen, deren Bedeutung insbesondere im Bereich hoher Polzahlen
und gleichzeitig sehr geringem Rasterabstand aus fertigungstechnischen und
funktionstechnischen sowie einbautechnischen Gründen zunimmt, ist ein derartiger
Überdehnschutz für die Zugfeder nicht möglich, da hier Stromschiene und Zugfeder
normalerweise von oben oder unten durch Einstecken eingesetzt werden müssen
und dabei dann nicht auf einen quer zur Einsteckrichtung in den Innenraum der
schlaufenförmig gebogenen Zugfeder ragenden Kunststoffnocken oder dergleichen
aufgesteckt werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Zugfeder bekannten Aufbaus
derart in einem Anschlußelement, bevorzugt einem Anschlußelement mit festpoligem
Gehäuse, abzustützen, daß eine Montage durch eine einfache Einsteckbewegung
erfolgen kann und eine sichere Abstützung der Zugfeder gegenüber unzulässigen
Verformungen bei der Betätigung gewährleistet ist.
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruches 1 im Zusammenwirken mit den Merkmalen des Oberbegriffes.
Erfindungswesentliches Merkmal des vorgeschlagenen Zugfederanschlusses ist es,
daß die Zugfeder in eine vom Gehäuse gebildete Tasche eingesteckt ist und
durch kantennahe Ausnehmungen gebildete Abschnitten geringerer Breite aufweist,
in die beidseitig taschenfeste Anschlagelemente hineinragen, die jeweils in den von der
Zugfeder umschlossenen Raum hervorstehen und daß die Zugfeder bei Betätigung
mit Abschnitten größerer Breite an die Anschlagelemente anlegbar ist. Eine Zugfeder
besteht üblicherweise aus einem in bekannter Weise schlaufenförmig gebogenen
Blechstreifen aus Federstahldraht, der entlang seiner gesamten Länge eine üblicherweise
gleiche Breite aufweist. Eine derartige Zugfeder kann in eine Gehäusetasche
nur dann eingesteckt werden, wenn an den Seitenflächen der Gehäusetasche
keine Vorsprünge angeordnet sind, wie dies beispielsweise bei den bekannten innenliegenden
Anschlagnocken gerade nicht der Fall ist. Wird die Zugfeder jedoch in
bestimmten Bereichen, vorteilhafterweise vor der Formgebung des schlaufenförmigen
Biegevorganges, mit Ausnehmungen im Kantenbereich versehen, so kann auf
den Innenseiten der Tasche zumindestens in den Bereichen, in denen die
Ausnehmungen nach dem Einstecken innerhalb der Tasche zu liegen kommen, ein
Vorsprung auf den Wandungsflächen der Tasche angeordnet sein, der zumindestens
bereichsweise in das Innere des schlaufenförmig gebogenen Bereiches der Zugfeder
hineinragt. Derartige Vorsprünge werden bei dem erfindungsgemäßen Zugfederanschluß
beidseitig auf den Innenflächen der Gehäusetasche vorgesehen, wobei diese
Anschlagelemente mit den durch kantennahe Ausnehmungen gebildeten Abschnitten
geringerer Breite der Zugfeder korrespondieren. Hierdurch ist ein Einstecken der
Zugfeder in die Gehäusetasche ermöglicht, wobei gleichzeitig Abschnitte der
Anschlagelemente in das Innere des von der Zugfeder umschlossenen Raumes hineinragen
und bei Betätigung der Zugfeder mit Abschnitten größerer Breite der Zugfeder
wechselwirken. Durch die Verformung der Zugfeder werden diese Abschnitte
größerer Breite innerhalb der Gehäusetasche verschoben bzw. verschwenkt und
legen sich bei Erreichen einer zulässigen Auslenkung an die Anschlagelemente an.
Hierdurch ist eine weitere Verschiebung des bei der Betätigung beweglichen
Abschnittes der Zugfeder sicher verhindert, eine Überlastung der Zugfeder kann
daher nicht eintreten.
Weitere bevorzugte Ausprägungen der Erfindung zeigen die Unteransprüche.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die kantennahen Ausnehmungen
in dem Bereich der Zugfeder angeordnet, der beim Einstecken zuerst in die
gehäusefeste Tasche eintritt. Dies ist üblicherweise der dem Fenster der Zugfeder
gegenüberliegende Abschnitt, in dem die größte Verformung bei der Betätigung der
Zugfeder auftritt. Durch das Vorsehen der entsprechenden Ausklinkungen berühren
sich in diesem Bereich die beidseitig an den Gehäusetaschen vorgesehenen
Anschlageelemente und die Zugfeder in diesem Bereich nicht, wobei der frei bewegliche,
der Stromschiene gegenüberliegende Teil der Zugfeder durch Verschwenken
sich an die Anschlagelemente anlegen kann.
Die Formgebung und die Ausrichtung der Ausnehmungen der Zugfeder wird in einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform vornehmlich durch die Einsteckrichtung der
Zugfeder in die Gehäusetasche vorgegeben, da zur Erreichung einfacher Fügebewegungen,
beispielsweise einer rein linearen Fügebewegung, ein Verschwenken der
Zugfeder innerhalb der Gehäusetasche tunlichst vermieden werden muß.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die breiteren Abschnitte der
Zugfeder, die sich an die Anschlagelemente anlegen, benachbart zu den kantennahen
Ausnehmungen der Zugfeder angeordnet. Hierdurch können die Abmessungen
der Anschlagelemente auf den Taschenflächen des Gehäuses gering dimensioniert
werden, die hiermit korrespondierenden Ausnehmungen der Zugfeder auf kleinere
Abschnitte der Zugfeder begrenzt sein.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Zugfederanschlusses weist Anschlagelemente
auf, die sich in Einsteckrichtung der Zugfeder so weit erstrecken, daß sich
ein Anschlag zwischen breiteren Abschnitten der Zugfeder und Anschlagelementen
vorzugsweise im Buckelbereich der Zugfeder einstellt, der direkt mit einem Betätigungswerkzeug
belastet wird. Hierdurch ist gewährleistet, daß durch den Angriffspunkt
der Betätigungskraft der Zugfeder eine entsprechend große Gegenkraft diese
Belastung sicher abstützt, ohne daß sich unzulässige Verformungen aufgrund
schlechter Hebelverhältnisse einstellen.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Zugfederanschlusses weist Anschlagelemente
auf, die sich in Einsteckrichtung der Zugfeder so weit erstrecken, daß sich
ein Anschlag zwischen breiteren Abschnitten der Zugfeder und Anschlagelementen
kurz über dem Ende des Radienbereiches der Zugfeder einstellt. Insbesondere durch
eine solche Anordnung der Anschlagelemente ist sicher zu verhindern, daß der
gegenüber Verformungen empfindliche Radienbereich der Zugfeder unzulässig verformt
wird.
Zur sicheren Aufnahme der Betätigungskräfte dient in einer weiteren Ausführungsform,
daß die Anlagekanten der Anschlagelemente derart in der Gehäusetasche
angeordnet sind, daß sich beim Anschlagen ein flächiger Kontakt zwischen
Anschlagelementen und breiteren Abschnitten der Zugfeder einstellt. Hierdurch werden
die Betätigungskräfte auf eine Fläche und nicht nur auf einzelne Punkte abgeleitet
und sicher abgestützt.
Von besonderem Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Zugfederanschluß ist es, daß
die taschenfesten Anschlagelemente für eine ausreichende Abstützung nur wenig in
den von der Zugfeder umschlossenen Raum vorstehen müssen, wobei insbesondere
nur wenige Zehntel Zentimeter ausreichend sind. Hierdurch wird die Zugfeder in ihrer
Zugfedercharakteristik nur wenig beeinträchtigt, gleichzeitig kann der Reihungsabstand
durch die geringe Beeinträchtigung der Federcharakteristik der Zugfeder beibehalten
werden.
Von besonderem Vorteil ist darüberhinaus, daß die Ausnehmungen im Zusammenwirken
mit den Anschlagelementen die Zugfeder bei der Montage in der Gehäusetasche
positionieren und daher eine einfache und ohne Zusatzformen an der Gehäusetasche
mögliche Montage erzielbar ist.
Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Zugfederanschlusses zeigt
die Zeichnung.
Es zeigen:
- Figur 1
- eine Prinzipdarstellung des erfindungsgemäßen Zugfederanschlusses im Teilschnitt sowie bei nicht betätigter Zugfeder, vereinfachte Darstellung zu Fig. 5,
- Figur 2
- eine Prinzipdarstellung gemäß Figur 1 mit betätigter Zugfeder,
- Figur 3
- ein Anschlußelement für einen Zugfederanschluß im Querschnitt bei unbetätigter Zugfeder und Kabel-/Leiterabgangsrichtung von 180 Grad,
- Figur 4
- den Zugfederanschluß gemäß Figur 3 mit Zugfeder in betätigter Stellung,
- Figur 5
- einen Zugfederanschluß entsprechend Figur 3, jedoch mit Leiterabgangsrichtung 90 Grad und unbetätigter Zugfeder,
- Figur 6
- den Zugfederanschluß gemäß Figur 5 mit betätigter Lage der Zugfeder.
In der Figur 1 ist in einer Prinzipdarstellung aufgezeigt, wie der erfindungsgemäße
Zugfederanschluß eine Abstützung der Zugfeder 1 gegenüber unzulässigen Betätigungen
ermöglicht. Die Zugfeder 1 ist hierbei in eine von dem Gehäuse 19 gebildete
Gehäusetasche 4 eingesteckt dargestellt, wobei das Gehäuse 19 zur besseren Übersichtlichkeit
teilweise frei geschnitten ist. Die Zugfeder 1 grundsätzlich bekannten
Aufbaues besteht aus einem Einsteckbereich, der in der Figur 1 großteils verdeckt ist
und ein hier nicht dargestelltes Einsteckfenster 10 zum Durchstecken eines ebenfalls
nicht dargestellten Leiters aufweist. An den Fensterbereich der Zugfeder 1 schließt
sich der Buckelbereich 17 an, an dem ein nicht dargestelltes Betätigungswerkzeug
zur Öffnung der Zugfeder 1 angreifen kann. Die Betätigung mit dem nicht dargestellten
Werkzeug erfolgt hierbei in Richtung des Pfeiles 8a oder 8b, wodurch der an den
Buckelbereich 17 anschließende, im wesentlichen in der Darstellung der Figur 1
senkrechte Schenkel der Zugfeder 1 in Richtung des Pfeiles 8b verkippt wird und das
nicht dargestellte Fenster 10 freigibt. Der andere Schenkel der Zugfeder 1, der der
hier nicht dargestellten Stromschiene 11 zugeordnet ist, ist hierbei weniger von
Bedeutung und daher nicht weiter beschrieben. Er stützt sich mit der Stromschiene
11 gegen gehäusefeste Konturen ab.
In der Figur 1 ist oberhalb der Zugfeder 1 die Einstecköffnung 9 in die gehäusefeste
Tasche 4 angedeutet, durch die die Zugfeder 1 in Richtung der Montagerichtung 7 in
die Gehäusetasche 4 eingesteckt werden kann. Am entgegengesetzten Ende der
Gehäusetasche 4, hier im unteren Teil der Figur 1, ist prinziphaft dargestellt, wie die
Zugfeder 1 mit Ausnehmungen 2 versehen und relativ zu Anschlagelementen 3
angeordnet ist, die gehäusefest im unteren Bereich der Gehäusetasche 4 ebenfalls
prinziphaft dargestellt sind. Die Zugfeder 1 ist in ihrem dem unteren Ende der
Gehäusetasche 4 zugeordneten Bereich mit Ausnehmungen 2 derart versehen worden,
daß die Ausnehmungen 2 in der eingesteckten Lage der Zugfeder 1 Platz freigeben
für die Anschlagelemente 3, die an den stirnseitig der Zugfeder 1 angeordneten
Wandungen der Gehäusetasche 4 gebildet sind. Diese Ausnehmungen 2 werden
in vorteilhafter Weise vor dem Biegen der Zugfeder 1 beispielsweise durch Ausklinken
hergestellt und sind vorteilhaft im Bereich nur weniger Zehntel Millimeter ausgeklinkt.
Durch diese beidseitigen Ausnehmungen 2 wird die Zugfeder 1 in diesem Bereich
eine geringere Breite aufweisen, so daß beim Einstecken die Zugfeder 1 in die
Gehäusetasche 4 in diesem Bereich zwischen die Anschlagelemente 3 hineinragen
kann, ohne sich zwischen den Anschlagelementen 3 der Gehäusetasche 4 zu verklemmen.
Die maßliche Gestaltung der Anschlagelemente 3 und der Ausnehmungen
2 ist dabei so gewählt, daß sich die Zugfeder 1 mit geringem Spiel einsetzen läßt.
Das der nicht dargestellten Stromschiene 11 zugewandte Ende der Ausnehmungen 2
ist hierbei oberhalb des vertikalen Endes der Anschlagelemente 3 angeordnet. Auf
dem beweglichen Schenkel der Zugfeder 1, der dem Buckelbereich 17 zugeordnet
ist, befindet sich jedoch das Ende der Ausnehmungen 2 im Mittenbereich der
Anschlagelemente 3, wodurch bei einer Verformung der Zugfeder 1 in Richtung der
Betätigungsrichtung 8b dieser Schenkel der Zugfeder 1 nach einem bestimmten Verformungsweg
mit seinen breiteren Bereichen 18 an die Anschlagelemente 3
anschlägt. Diese breiteren Bereiche 18 sind dabei direkt benachbart den Ausnehmungen
2 angeordnet und legen sich bei Betätigung der Zugfeder 1 an die zugeordneten
Flächen der Anschlagelemente 3 an. Durch dieses Anlegen ist dieser Schenkel
der Zugfeder 1 an einer weiteren Verschwenkung bzw. Verformung gehindert,
wodurch die Zugfeder 1 insgesamt nicht überlastet werden kann.
Deutlicher wird dieses Anschlagen des beweglichen Schenkels der Zugfeder 1 in der
Darstellung der Figur 2, die mit Ausnahme der Darstellung der betätigten Lage der
Zugfeder 1 mit der Figur 1 identisch ist. Der bewegliche Schenkel der Zugfeder 1 ist
hierbei durch ein nicht dargestelltes Betätigungswerkzeug in Richtung des Pfeiles 8b
verschoben, wodurch das nun sichtbar gewordene Fenster 10 der Zugfeder 1 ein
Einstecken eines Leiters erlaubt. Die breiteren Abschnitte 18 der Zugfeder 1 sind an
dem beweglichen Schenkel der Zugfeder 1 an die Anschlagelemente 3 angelegt,
eine weitere Verformung der Zugfeder 1 ist nur gegen einen erheblich größeren
Widerstand möglich. Hierdurch wird sicher eine unzulässige Verformung der Zugfeder
1 verhindert.
Die Anwendung der in den Figuren 1 und 2 prinziphaft dargestellten Ausnehmungen
2 und Anschlagelemente 3 ist in der Figur 3 deutlich in einer konstruktiven Durchbildung
erkennbar. Hierbei ist ein Anschlußelement dargestellt, das aus einem
Gehäuse 19 besteht, in dem eine Gehäusetasche 4 für die Aufnahme einer Zugfeder
1 gebildet ist. Oberhalb der Gehäusetasche 4 ist mit einem Gehäusedeckel 15 die
Gehäusetasche 4 über Rastverbindungen 5 verschließbar, wobei in dem Gehäusedeckel
15 eine Betätigungsöffnung 13 zur Betätigung der Zugfeder 1 sowie eine Einstecköffnung
14 für einen nicht dargestellten Leiter gebildet ist. Am in der Figur 3
unteren Ende des Gehäuses 19 ist eine Stecktulpe 12 angedeutet, die über eine
Stromschiene 11 in elektrischen Kontakt mit der Zugfeder 1 bringbar ist. Das
Gehäuse 19 ist durch Verrastungshaken 16 beispielsweise auf entsprechende, nicht
dargestellte Gegenkontakte aufsteckbar.
In der Figur 3 ist eine Zugfeder 1 in eine Gehäusetasche 4 eingesteckt und stützt
sich an der Stromschiene 11 in bekannter Weise ab. Die Montage der Zugfeder 1
erfolgt durch die vor Aufsetzen des Deckels 15 freigegebene Einstecköffnung 9,
wobei besonders vorteilhaft ein Verbund aus Stecktulpe 12, Stromschiene 11 und
Zugfeder 1 in das Gehäuse 19 eingesetzt wird. Ebenfalls innerhalb der Gehäusetasche
4 ist ein Anschlagelement 3 zu erkennen, das sich auf der stirnseitig der Zugfeder
1 angeordneten Innenwandung der Gehäusetasche 4 flächenhaft erstreckt. Dieses
Anschlagelement 3 korrespondiert mit Ausnehmungen 2 der Zugfeder 1, durch
die die Zugfeder 1 in diesem Bereich eine etwas geringere Breite als in den breiteren
Abschnitten 18 aufweist. Wie man durch die Lage der Begrenzungskanten 20 der
Ausnehmungen 2 erkennt, kann die Zugfeder 1 in dem unverformten Zustand in
Richtung der Montagerichtung 7 bei entsprechender Gestaltung der Breiten ohne
klemmenden Kontakt mit den Anschlagelementen 3 in die Gehäusetasche 4 eingesetzt
werden. Der bewegliche Schenkel der Zugfeder 1 weist hierbei weitere
Abschnitte 18 auf, die sich bei Verformung dieses Schenkels an die zugeordneten
Flächen der Anschlagelemente 3 anlegen können, wie dies in der Figur 4, die ansonsten
identisch ist mit der Figur 3, erkennbar ist. Je nach vertikaler Länge der
Anschlagelemente 3 sowie der zulässigen verschwenkten Stellung des frei beweglichen
Schenkels der Zugfeder 1 ergibt sich ein mehr oder weniger flächenhafter
Kontakt zwischen den bereiteren Abschnitten 18 des beweglichen Schenkels der
Zugfeder 1 und den Anlageflächen der Anschlagelemente 3. Hierdurch ist eine
unzulässige Betätigung des freien Schenkels der Zugfeder 1 in Richtung der Betätigungsrichtungen
8 sicher verhindert.
In den Figuren 5 und 6 ist analog zu den Figuren 4 und 5 ein Anschlußelement dargestellt,
wobei in der Figur 5 die unverformte und in der Figur 6 die verformte Stellung
der Zugfeder 1 angedeutet ist. Bei dem Anschlußelement der Figuren 5 und 6 handelt
es sich um ein Anschlußelement mit einer Betätigung vornehmlich in gemäß
Figur 5 horizontaler Richtung entsprechend Pfeil VIII. Hierdurch ergeben sich konstruktive
Veränderungen der Stromschiene 11 sowie von Gehäusebauteilen, die in
diesem Zusammenhang aber nicht von Bedeutung sind. Unterschiedlich ist jedoch
die maßliche Gestaltung der Anschlagelemente 3, die aufgrund der Montage der
Zugfeder 1 in Richtung der Montagerichtung 7 nicht so weit in den von der Zugfeder
1 umschlossenen Innenraum hineinragen und daher, wie in der Figur 6 erkennbar,
eine nicht so deutlich große Abstützung des beweglichen Schenkels der Zugfeder 1
erlauben. Durch konstruktive Maßnahmen, insbesondere die Formgebung der
Stromschiene 11 und der Zugfeder 1 kann auch das Anschlagelement 3 gemäß Figuren
5 und 6 variiert und eine größere Überdeckung zwischen den breiteren
Abschnitten 18 der Zugfeder 1 und den Anschlagelementen 3 erreicht werden.
- 1 -
- Zugfeder
- 2 -
- Ausnehmungen
- 3 -
- Anschlagelemente
- 4 -
- Gehäusetasche
- 5 -
- Verrastungskonturen Gehäuse
- 7 -
- Montagerichtung
- 8a -
- 1. Betätigungsrichtung
- 8b -
- 2. Betätigungsrichtung
- 9 -
- Einstecköffnung
- 10 -
- Fenster
- 11 -
- Stromschiene
- 12 -
- Stecktulpe
- 13 -
- Betätigungsöffnung für Zugfeder
- 14 -
- Einstecköffnung für Leiter
- 15 -
- Gehäusedeckel
- 16 -
- Verrastungshaken
- 17 -
- Buckelbereich der Zugfeder
- 18 -
- breitere Abschnitte der Zugfeder
- 19 -
- Gehäuse
- 20 -
- Begrenzungskanten Ausnehmungen
- 21 -
- Radienbereich der Zugfeder
Claims (9)
- Zugfederanschluß für elektrische Leiter, insbesondere in einem festpoligen Gehäuse, mit einer etwa schlaufenförmig gebogenen Zugfeder (1), deren einer Endbereich einen Schenkel zur Auflage auf einer Stromschiene (11) und deren anderer Endbereich einen etwa senkrecht zur Stromschiene (11) orientierten Schenkel bildet, in dem sich ein Fenster (10) zum Durchtritt der Stromschiene (11) befindet, dessen Unterkante eine Klemmkante für die Klemmung eines Leiters unter der Stromschiene (11) bildet, sowie mit der Zugfeder (1) wechselwirkenden Anschlagelementen (3) für die Begrenzung des Federweges der Zugfeder (1) bei ihrer Betätigung,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Zugfeder (1) in eine vom Gehäuse (19) gebildete Tasche (4) eingesteckt ist und durch kantennahe Ausnehmungen (2) gebildete Abschnitte geringerer Breite aufweist, in die beidseitig taschenfeste Anschlagelemente (3) hineinragen, die jeweils in den von der Zugfeder (1) umschlossenen Raum hervorstehen und daß die Zugfeder (1) bei Betätigung mit Abschnitten (18) größerer Breite an die Anschlagelemente (3) anlegbar ist. - Zugfederanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kantennahen Ausnehmungen (2) in dem Bereich der Zugfeder (1) angeordnet sind, der beim Einstecken zuerst in die gehäusefeste Tasche (4) eintritt.
- Zugfederanschluß nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebung und Ausrichtung der Ausnehmungen (2) entsprechend der Einsteckrichtung (7) der Zugfeder (1) in die Gehäusetasche (4) gestaltbar ist.
- Zugfederanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die breiteren Abschnitte (18) der Zugfeder (1), die an die Anschlagelemente (3) anlegbar sind, benachbart zu den kantennahen Ausnehmungen (2) angeordnet sind.
- Zugfederanschluß nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagelemente (3) sich in Einsteckrichtung (7) der Zugfeder (1) soweit erstrecken, daß sich ein Anschlag zwischen breiteren Abschnitten (18) der Zugfeder (1) und Anschlagelementen (3) vorzugsweise im Buckelbereich (17) der Zugfeder (1) einstellt.
- Zugfederanschluß nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagelemente (3) sich in Einsteckrichtung (7) der Zugfeder (1) soweit erstrecken, daß sich ein Anschlag zwischen breiteren Abschnitten (18) der Zugfeder (1) und Anschlagelementen (3) kurz über dem Ende des Radienbereiches (21) der Zugfeder (1) einstellt.
- Zugfederanschluß nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagekanten der Anschlagelemente (3) derart in der Gehäusetasche (4) angeordnet sind, daß sich beim Anschlagen eine flächiger Kontakt zwischen Anschlagelementen (3) und breiteren Abschnitten (18) der Zugfeder (1) einstellt.
- Zugfederanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die taschenfesten Anschlagelemente (3) nur wenig in den von der Zugfeder (1) umschlossenen Raum hervorstehen, insbesondere nur wenige Zehntel Millimeter hervorstehen.
- Zugfederanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (2) in Zusammenwirken mit den Anschlagelementen (3) die Zugfeder (1) beim Einstecken in der Gehäusetasche (4) positionieren.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608176U | 1996-05-06 | ||
| DE29608176U DE29608176U1 (de) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Zugfederanschluß für elektrische Leiter mit Anschlagrippen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0806812A2 EP0806812A2 (de) | 1997-11-12 |
| EP0806812A3 EP0806812A3 (de) | 1998-09-30 |
| EP0806812B1 true EP0806812B1 (de) | 2001-10-04 |
Family
ID=8023590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97106686A Expired - Lifetime EP0806812B1 (de) | 1996-05-06 | 1997-04-23 | Zugfederanschluss für elektrische Leiter mit Anschlagrippen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0806812B1 (de) |
| AT (1) | ATE206562T1 (de) |
| DE (2) | DE29608176U1 (de) |
| ES (1) | ES2163059T3 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10214919A1 (de) * | 2002-04-04 | 2003-11-27 | Siemens Ag | Zugfederanschluss für elektrische Leiter |
| DE202013105944U1 (de) | 2013-12-26 | 2014-01-22 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | Federkraft-Klemmanschluss und Steckverbinder hiermit |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20120811U1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-04-30 | Weidmüller Interface GmbH & Co., 32760 Detmold | Sammelschienen-Anschlußklemme |
| DE102006006051B4 (de) * | 2006-02-09 | 2015-10-29 | Wöhner GmbH & Co. KG Elektrotechnische Systeme | Sicherungsleiste mit seitlichen Abgangskontakten |
| DE102006006050B4 (de) * | 2006-02-09 | 2016-07-28 | Wöhner GmbH & Co. KG Elektrotechnische Systeme | Sicherungsleiste sowie Adapterleiste mit Kontaktstiften und der Sicherungsleiste |
| US7561018B2 (en) | 2006-02-09 | 2009-07-14 | Wöhner GmbH & Co. KG | Fuse strip with lateral outgoing contacts and a lateral adapter module |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9311559D0 (en) * | 1993-06-04 | 1993-07-21 | Amp Gmbh | Spring clamp actuator |
| DE4319018C1 (de) * | 1993-06-08 | 1994-06-30 | Kostal Leopold Gmbh & Co Kg | Schraubenlose Anschlußklemmenanordnung |
| DE4413611A1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-10-26 | Thomas & Betts Gmbh | Elektrischer Stecker für Flachbandleitungen |
| DE4435781A1 (de) * | 1994-10-06 | 1996-04-11 | Siemens Ag | Federkraftklemme |
-
1996
- 1996-05-06 DE DE29608176U patent/DE29608176U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-23 EP EP97106686A patent/EP0806812B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 DE DE59704748T patent/DE59704748D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 ES ES97106686T patent/ES2163059T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-23 AT AT97106686T patent/ATE206562T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10214919A1 (de) * | 2002-04-04 | 2003-11-27 | Siemens Ag | Zugfederanschluss für elektrische Leiter |
| DE10214919B4 (de) * | 2002-04-04 | 2004-11-25 | Siemens Ag | Zugfederanschluss für elektrische Leiter |
| DE202013105944U1 (de) | 2013-12-26 | 2014-01-22 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | Federkraft-Klemmanschluss und Steckverbinder hiermit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0806812A2 (de) | 1997-11-12 |
| ATE206562T1 (de) | 2001-10-15 |
| EP0806812A3 (de) | 1998-09-30 |
| DE29608176U1 (de) | 1996-07-25 |
| ES2163059T3 (es) | 2002-01-16 |
| DE59704748D1 (de) | 2001-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0806811B1 (de) | Zugfederanschluss mit einsteckbarem Anschlagelement | |
| DE19602822C2 (de) | Kontaktfeder | |
| EP3613107B1 (de) | Halterahmen für einen steckverbinder und verfahren zur bestückung | |
| CH619324A5 (en) | Screwless electrical connecting terminal | |
| EP3454422A1 (de) | Leiteranschlussklemme | |
| DE69108589T2 (de) | Elektrischer Steckverbinder mit Kontakt mit schleifender Wirkung. | |
| DE19610958A1 (de) | Mehrpoliger Steckverbinder mit Zugfederanschlüssen | |
| DE10152520A1 (de) | Klemmanschluss | |
| DE4327502C2 (de) | Schiebeschalter | |
| EP0806812B1 (de) | Zugfederanschluss für elektrische Leiter mit Anschlagrippen | |
| DE102019135726A1 (de) | Halterahmen für einen Steckverbinder | |
| DE2825291A1 (de) | Klemme fuer elektrische leiter | |
| DE202010016894U1 (de) | Anschlussvorrichtung mit beweglichem Betätigungsmittel | |
| EP0086316B1 (de) | Steckkontaktvorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen zwei Schienen | |
| EP2126327B1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung eines temperaturgradienten | |
| DE19606216C2 (de) | Einrichtung zur Befestigung eines Niederspannungsgerätes auf einer Hutprofilschiene | |
| DE102008039705A1 (de) | Kontaktbaugruppe für ein Relais mit Kontaktbaugruppe | |
| EP1438769A2 (de) | Elektrischer steckverbinder | |
| EP0863577B1 (de) | Schutzleiteranschluss | |
| DE102019114553A1 (de) | Dehnverbinder für eine Schleifleitung und Schleifleitung | |
| DD295959A5 (de) | Schutzstecker fuer eine verteilerleiste in einer telekommunikationsanlage | |
| DE19818285A1 (de) | Kontaktstreifen zum elektrischen Kontaktieren und/oder zur Erzielung einer gegen hochfrequente elektromagnetische Wellen dichten Verbindung | |
| DE2021455C3 (de) | Monostabiles elektromagnetisches Kleinrelais | |
| DE102006049765B4 (de) | Flachsteckbuchse für ein Kraftfahrzeug | |
| DE2739928C3 (de) | Temperaturabhängig arbeitender elektrischer Schalter in Flachbauweise |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970827 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010330 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 206562 Country of ref document: AT Date of ref document: 20011015 Kind code of ref document: T |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59704748 Country of ref document: DE Date of ref document: 20011108 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2163059 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20020102 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020423 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020430 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20070427 Year of fee payment: 11 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20070426 Year of fee payment: 11 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20070625 Year of fee payment: 11 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20070416 Year of fee payment: 11 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20080423 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20081231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080430 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20080424 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080423 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080424 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080423 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20100423 Year of fee payment: 14 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59704748 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59704748 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20111031 |