EP0803697A2 - Hochdruck-Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Rohren eines Wärmetauschers - Google Patents

Hochdruck-Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Rohren eines Wärmetauschers Download PDF

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EP0803697A2
EP0803697A2 EP97106671A EP97106671A EP0803697A2 EP 0803697 A2 EP0803697 A2 EP 0803697A2 EP 97106671 A EP97106671 A EP 97106671A EP 97106671 A EP97106671 A EP 97106671A EP 0803697 A2 EP0803697 A2 EP 0803697A2
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EP
European Patent Office
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tube
lance
nozzle
heat exchanger
opening
Prior art date
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EP97106671A
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English (en)
French (fr)
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EP0803697A3 (de
EP0803697B1 (de
Inventor
Alfons Nett
Wolfgang Susewind
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buchen UmweltService GmbH
Original Assignee
Buchen UmweltService GmbH
Richard Buchen GmbH
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Publication of EP0803697A2 publication Critical patent/EP0803697A2/de
Publication of EP0803697A3 publication Critical patent/EP0803697A3/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00Details
    • F28G15/02Supports for cleaning appliances, e.g. frames
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/16Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
    • F28G1/163Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris from internal surfaces of heat exchange conduits

Definitions

  • the invention relates to a safety device for high-pressure cleaning devices for cleaning pipes, namely the pipe of a pipeline or the pipes of heat exchangers.
  • a high-pressure cleaning device is known from DE 34 18 835 A1. It is intended for cleaning radioactive contaminated tube bundles with open ends lying on one end in one plane. A high-pressure hose is pushed through the pipes and carries a spray nozzle for the cleaning water at its front end. A frame is provided as the positioning device, in which two feed wheels, which hold the hose between them, can be moved over the plane of the frame; drive means are provided for this purpose.
  • the device is intended for automatic operation, since the tube bundles to be cleaned are radioactively contaminated, the presence of a person in the vicinity of the known high-pressure cleaning device is hazardous to health and is therefore not provided.
  • a high-pressure cleaning device for the tubes of a heat exchanger in which, however, the cleaning takes place exclusively from the outside.
  • the nozzle is not inserted into the individual pipes, but remains a few centimeters from the end of the pipes.
  • a positioning device with a frame is provided which allows movement in two planes.
  • the known high-pressure cleaning devices it is an object of the invention to further develop the known high-pressure cleaning devices in such a way that they are suitable for manual cleaning and are designed to be sufficiently safe to endanger an operator by removing the nozzle from the pipe to be cleaned can be pulled out and thus an operator can be prevented from injuring a jet of cleaning liquid emerging from the nozzle at very high pressure, for example several 100 bar.
  • the retention device is preferably designed for lances, e.g. flexible, thinner lances, such as hoses, with smaller outer dimensions than the associated thicker nozzle and therefore preferably has a retention means which freely surrounds the lance in a ring, but has such a small opening that the nozzle does not fit through.
  • the retaining means is a sleeve in the form of a hollow cylinder which is open at the ends and which, due to its inside diameter, is able to hold the thinner lance including the associated thicker nozzle in its interior, furthermore it has at its first end facing the tube surface of the tube heat exchanger an opening that allows passage of both the thinner lance and the associated thicker nozzle, so that the thinner lance, as well as the associated thicker nozzle from the interior of the hollow cylinder through this opening into a tube opening of the tube surface of the tube heat exchanger and the associated Pipe can be inserted; furthermore, the hollow cylinder has an opening at its second end facing away from the tube surface of the tube heat exchanger, which opening does not carry out the thinner lance however, the associated thicker nozzle is allowed, so that when the thinner lance moves through this opening, the thicker nozzle is retained inside the hollow cylinder as soon as it hits this opening from the inside.
  • the safety device can be attached to the pipe or to the pipe heat exchanger, preferably by clamping or screwing. This can preferably be done at one point, for example on the outer jacket of the tube or on a flange of the heat exchanger, at an edge protruding there.
  • the positioning device of the safety device can be designed as a telescopic rod or telescopic rail, one of which can be attached to the pipe or end of the pipe heat exchanger at one point, and which is rotatable about this point and the retaining device is attached to the other end.
  • the positioning device of the safety device is designed as a rod or rail system, the rods or rails being rotatable relative to one another at their respective connection points, the system being able to be attached at one end to the pipe or pipe heat exchanger at one point and the restraint is attached at its other end.
  • the safety device is characterized in that the rod or rail system consists of two rods or rails and the system can be rotated in its attachment point on the pipe or pipe heat exchanger.
  • the respective swivel joints can have a locking device.
  • the safety device can also be attached to the pipe or pipe heat exchanger in several points. This is preferably done on the outer jacket of the pipe or a flange of the pipe heat exchanger, e.g. on a hole or on an edge protruding there.
  • the safety device is preferably characterized in that it has fixed dimensions adapted to the respective tubular heat exchanger, in particular in that the distance between the two fastening points on the tubular heat exchanger is fixed, and preferably approximately corresponds to the diameter of the tubular heat exchanger.
  • the safety device between the two fastening points on the tubular heat exchanger can also be designed as a telescopic rod or rail, so that its dimensions can be varied and thus can be flexibly adapted to the respective tubular heat exchanger.
  • the retention device is preferably attached to the safety device by means of an elongated hole which has the safety device and which is preferably dimensioned in its longitudinal extent in the approximate size of the diameter of the tubular heat exchanger.
  • a rod system consisting of a first rod 2 and a second rod 3 is rotatably attached to the pipe mirror 1 at a point 4 on the edge of the pipe heat exchanger.
  • the first rod 2 is also rotatably attached to the second rod 3 in a further point 5 , so that with the end point of the second rod 3 , at which a restraint device 6 is located, each point of the pipe mirror can be reached.
  • the attachment to the tube heat exchanger can preferably be carried out by a clamping device in the manner of a vise if the tube heat exchanger has a projecting edge 7 or also by means of a screw connection through holes in the edge.
  • the two pivot points ( 4 and 5 ) preferably have locking devices which allow rotation in the released state and fix a certain rotational angle position in the locked state. This can be done using a locking screw.
  • Fig. 2 shows the embodiment of FIG. 1 in side view.
  • the safety device is attached to the tube heat exchanger in the plane of the tube mirror 1 . This takes place in a fastening point 4 about which the first rod 2 located directly thereon can be rotated.
  • the fastening is carried out by a locking screw which projects through the protruding edge 7 of the tubular heat exchanger. From here, the first rod 2 leads to a further fulcrum 5 , from where the second rod 3 leads to the restraint device 6 attached to it at the end point.
  • Fig. 3 shows a restraint device according to the present invention in longitudinal section without a lance.
  • the device is designed as a hollow cylinder 9 , which has a wide opening 10 at its first end and a narrow opening 11 at its second end.
  • the lance preferably a flexible lance 12
  • ends in a nozzle head 13 the diameter of which is larger than that of the lance 12 itself.
  • the diameters are selected so that both the lance 12 and the nozzle head 13 fit through the wide opening 10 of the hollow cylinder 9 , but only the lance 12 but not the nozzle head 13 can be passed through the narrower opening 11 . If one now orientates this restraint device with its wide opening 10 towards the pipe end, then the lance 12 and nozzle head 13 can be inserted into the pipe of the pipe heat exchanger.
  • FIG. 5 shows a restraint device according to the present invention in longitudinal section with a lance in the stop position of the nozzle head 13 against the narrow opening 11 , which once again illustrates the safety effect.
  • Fig. 6 shows a telescopic rod 14 for attachment in two points to the tubular heat exchanger in an embodiment according to the present invention in longitudinal section.
  • the rod here consists of a first part 15 and a second part 16 , which can be moved one inside the other and apart in the direction of arrow 17 .
  • the first part of the telescopic rod 15 does not necessarily have to consist of two layers, as can be seen here. It is also possible to clamp two parts of the same type one above the other, whereby the same effect is achieved.
  • a screw connection preferably through one or more elongated holes, provides the desired length adjustability.
  • a hole pattern can preferably also be provided, which screw the two parts together allowed, the pitch spacing is to be selected according to the desired fine adjustability of the length.
  • Fig. 7 shows a telescopic rod 14 for attachment in two points to the tubular heat exchanger in an embodiment according to the present invention in supervision.
  • the first telescopic rod part 15 can be displaced against the second telescopic rod part 16 in the arrow directions 17 , as a result of which the length of the entire telescopic rod 14 can be adjusted, and thus the diameter of the tubular heat exchanger can be adapted.
  • the telescopic rod 14 has an elongated hole 25 in which a retaining device 6 can also be positioned in the arrow directions 17 .
  • the retaining device can preferably be fixed in the desired position, for example by a clamping or screwing mechanism.
  • the retention device 6 is preferably always held in the elongated hole 25 of the telescopic rod 14 by protruding edges, so that it fulfills the desired safety function.
  • the telescopic rod 14 itself can be attached at its two ends to the tubular heat exchanger, preferably by gripping the protruding edge or else by a clamping or screwing device or another suitable device.
  • FIG. 8 shows an embodiment of a safety device according to the present invention with a four-point fastening, with a view of the pipe mirror 1 .
  • the safety device is fastened here with rods in the manner of a cross table in four points 19 .
  • a further rod 14 which is in turn fastened to two of the rods fastened in the four points 19 , can be moved along these in the direction of the arrows 20 and preferably detachably attached thereto.
  • the further rod 14 itself has an elongated hole, which makes it possible to select the position of the restraint device held thereon in the guide of the elongated hole along the arrow directions 21 , within the extent of the elongated hole, and the restraint device 6 preferably again in the desired position detachable.
  • the retaining device 6 can thus be positioned over each pipe end in the plane of the pipe mirror.
  • three-point or more than four-point fastenings on the tubular heat exchanger are possible.
  • FIG. 9 shows an embodiment of a safety device according to the present invention with a two-point attachment to the tube heat exchanger in a view of the tube mirror 1 .
  • This embodiment has a rod 14 with an elongated hole, the radius of which can be changed as a telescopic rod and thus can be adapted to the diameter of the tubular heat exchanger.
  • the telescopic rod 14 preferably engages over an overlooked edge of the heat exchanger from the rear and can thus be rotated over its entire radius in the direction of the arrows 24 , attached to it.
  • the retention device 6 is guided in an elongated hole, along this, in a displaceable manner.
  • the retention device 6 can be positioned by rotating the telescopic rod 14 in the direction of arrow 24 and by moving along the elongated hole in the telescopic rod 14 above each pipe end in the plane of the pipe mirror 1 and fulfill its safety function there.
  • Such an arrangement is also functional with a rod of fixed length, which is then only suitable for tubular heat exchangers of the appropriate diameter.
  • FIG. 10 shows an embodiment of a safety device according to the present invention with a telescopic rod 22 fastened at one point and rotatable about this point, with a view of the pipe mirror 1 .
  • the retention device 6 can be positioned by rotating and pulling out the rod 22 above each pipe end in the plane of the pipe mirror.
  • the swivel at the attachment point on the tubular heat exchanger is preferably equipped with a locking device.
  • FIG. 11 shows an embodiment of a safety device according to the present invention with a telescopic rod fixed at one point and rotatable about this point with a three-arm linkage 23 in a view of the pipe mirror 1 .
  • the arms can be rotated relative to one another at their connection points and can preferably be locked in the respectively selected position.
  • the retaining device 6 can thus be positioned above each pipe end in the plane of the pipe mirror 1 .
  • rods with more than three arms are also possible, which allow such positioning.
  • FIG. 12 shows the practical use of the high-pressure cleaning device for cleaning the tubes of a heat exchanger which has the tube mirror 1 .
  • a positioning device according to FIGS. 1 and 2 is used.
  • the positioning device has the articulated first and second rods 2, 3, it is connected in a fastening point 4 to a flange of the tubular heat exchanger, for this purpose a hole is used in this flange, which is from a corresponding screw is penetrated.
  • a hollow cylinder 9 is arranged according to Figures 3 to 5. It forms the restraint of the restraint 6 .
  • a lance 26 protrudes through it and is designed here as a flexible hose. It is inserted into a tube of the tube heat exchanger by the operator, the tube end 8 is freely visible. The nozzle is already in the pipe to be cleaned.
  • the positioning device is fixed in such a way that the retaining means 9 is essentially coaxial with the axis of the pipe to be cleaned.
  • Cleaning liquid in particular water, is supplied under high pressure, for example 200 to 700 bar, via the lance 26 .
  • the operator is protected by a protective suit, but this is not sufficient against direct contact with a high-pressure water jet.
  • the operator operates an electromechanical foot valve 27 .
  • a high-pressure jet emerges from the nozzle 13 only when it is actively operated.
  • a so-called dead man's switch is therefore provided.
  • a supply line 28 is connected to the valve 27 , and it is also connected to an electrical control line 29 .
  • a discharge hose for dirty water is called.
  • a sleeve is arranged concentrically to the lance 26 and with a ring opening open to the front around the lance 26 , which absorbs the water flowing back or possibly sucks it up positively.
  • the embodiment according to FIG. 13 essentially corresponds to that according to FIG. 12, only here the cleaning of a pipe of a pipeline takes place and not several parallel pipes of a pipe heat exchanger.
  • the positioning device is fixed to the outer jacket of the tube by means of a screw clamp or by other suitable means.
  • the positioning device consists of an L-shaped first arm 32 , one leg of which is adjustable in length, and a second arm 34 , which can be adjusted in different positions on the other leg and has a slider on which the hollow cylinder 9 is fixed, this slider can be in a third Direction can be adjusted. In this way it can be adjusted in all directions of the room.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hochdruckreinigungsvorrichtung zur Reinigung von Rohren, insbesondere der Rohre eines Wärmetauschers oder zur Reinigung von Rohren, insbesondere eines Rohres einer Rohrleitung, mit einer Düse (13), die an einer Lanze (12) angeordnet ist, der über die Lanze (12) eine Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann und die so bemessen ist, daß sie zusammen mit der Lanze (12) in das Rohr eingeführt werden kann und, mit einer Positioniervorrichtung zur Positionierung und Führung der Lanze (12) in einer der Öffnung des Rohres entsprechenden Position, wobei die Positioniervorrichtung eine Vorrichtung zu ihrer lösbaren Befestigung direkt oder indirekt am Rohr aufweist. Für die manuelle Reinigung des Rohres ist eine Rückhaltevorrichtung für Düse (13) und Lanze (12) vorgesehen, die an der Positioniervorrichtung angeordnet und die so ausgebildet ist, daß beim Zurückziehen von Düse (13) und Lanze (12) aus dem Rohr die Rückhaltevorrichtung einen mechanischen Anschlag ausbildet und somit ein vollständiges Herausziehen der Düse (13) aus dem Rohr verhindert und daß zwischen dem Ende jedes einzelnen Rohrs und der Positioniervorrichtung seitlich ein offener Raum ist, so daß die Eintrittstelle der Düse (13) in das Rohr sichtbar und frei zugänglich ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherheitsvorrichtung für Hochdruckreinigungsgeräte zur Reinigung von Rohren, nämlich des Rohrs einer Rohrleitung oder der Rohre von Wärmetauschern.
  • Eine Hochdruckreinigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 2 ist aus der DE 34 18 835 A1 bekannt. Sie ist zum Reinigen radioaktiv kontaminierter Rohrbündel mit stirnseitig in einer Ebene liegenden offenen Enden bestimmt. Durch die Rohre wird ein Hochdruckschlauch geschoben, der an seinem vorderen Ende eine Spritzdüse für das Reinigungswasser trägt. Als Positioniervorrichtung ist ein Rahmen vorgesehen, in dem zwei Vorschubräder, die zwischen sich den Schlauch aufnehmen, über die Ebene des Rahmens verfahrbar sind, hierzu sind Antriebsmittel vorgesehen. Die Vorrichtung ist für automatischen Betrieb bestimmt, da die zu reinigenden Rohrbündel radioaktiv kontaminiert sind, ist der Aufenthalt einer Person in der Nähe der vorbekannten Hochdruckreinigungsvorrichtung gesundheitgefährdend und deshalb nicht vorgesehen.
  • Aus der US 4 137 928 ist eine Hochdruckreinigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 bekannt. Sie hat eine Hülse, die unmittelbar am Ende des Rohres ansetzt und dort dicht abschließt. Sie ist ebenfalls nur für den mechanisierten Einsatz ausgelegt, denn die Lanze ist nicht frei zugänglich. Sie ist an ihrem hinteren Ende mit einem Kolben verbunden, der in einem Zylinder geführt wird. Über diese erfolgt die axiale Bewegung der Düse innerhalb des zu reinigenden Rohrs. Ein Sicherheitsproblem tritt aufgrund der Hülse nicht auf, weil diese den Austritt von Wasser verhindert und aufgrund der Tatsache, daß eine Bedienperson unnötig ist.
  • Aus der FR 2 563 331 A1 schließlich ist eine Hochdruckreinigungsvorrichtung für die Rohre eines Wärmetauschers vorbekannt, bei der die Reinigung jedoch ausschließlich von außen erfolgt. Die Düse wird nicht in die einzelnen Rohre eingeführt, sondern bleibt in einem Abstand von einigen Zentimetern vor dem Ende der Rohre. Es ist eine Positioniervorrichtung mit einem Rahmen vorgesehen, der eine Bewegung in zwei Ebenen erlaubt.
  • Ausgehend von den vorbekannten Hochdruckreinigungsvorrichtungen ist es Aufgabe der Erfindung, die bekannten Hochdruckreinigungsvorrichtungen dahingehend weiter zu entwickeln, daß sie für die manuelle Reinigung geeignet sind und hierbei so ausreichend sicher ausgebildet sind, daß die Gefährdung einer Bedienungsperson dadurch, daß die Düse aus dem zu reinigenden Rohr herausgezogen werden kann und damit ein aus der Düse mit sehr hohem Druck, beispielsweise mehreren 100, bar austretender Strahl an Reinigungsflüssigkeit die Bedienungsperson verletzt, ausgeschlossen ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Hochdruckreinigungsvorrichtung für Rohre durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und bei einer Hochdruckreinigungsvorrichtung für die Rohre eines Wärmetauschers durch die Merkmale des Patentanspruchs 2.
  • Die Rückhaltevorrichtung ist vorzugsweise für Lanzen, z.B. flexible dünnere Lanzen, wie etwa Schläuche, mit geringeren Außenabmessungen als die zugehörige dickere Düse ausgelegt und weist daher vorzugsweise ein Rückhaltemittel auf, das ringförmig die Lanze frei umgreift, aber eine so kleine Öffnung hat, daß die Düse nicht hindurchpaßt. Insbesondere ist das Rückhaltemittel eine Hülse in Form eines an den Enden offenen Hohlzylinders auf, der seinem Innendurchmesser nach die dünnere Lanze einschließlich der zugehörigen dickeren Düse in ihrem Inneren aufzunehmen in der Lage ist, desweiteren weist er an seinem ersten, dem Rohrspiegel des Rohrwärmetauschers zugewandten Ende eine Öffnung auf, die eine Durchführung sowohl der dünneren Lanze wie auch der zugehörigen dickeren Düse erlaubt, so daß die dünnere Lanze, wie auch die zugehörige dickere Düse aus dem Inneren des Hohlzylinders durch diese Öffnung hindurch in eine Rohröffnung des Rohrspiegels des Rohrwärmetauschers und das zugehörige Rohr hineingeführt werden können; desweiteren weist der Hohlzylinder an seinem zweiten, dem Rohrspiegel des Rohrwärmetauschers abgewandten Ende eine Öffnung auf, die zwar eine Durchführung, der dünneren Lanze, nicht jedoch der zugehörigen dickeren Düse erlaubt, so daß bei einer Bewegung der dünneren Lanze durch diese Öffnung hindurch, die dickere Düse im Inneren des Hohlzylinders zurückgehalten wird, sobald sie von innen gegen diese Öffnung stößt.
  • Die Sicherheitsvorrichtung kann am Rohr oder an dem Rohrwärmetauscher vorzugsweise durch Festklemmen oder Festschrauben befestigt werden kann. Dies kann vorzugsweise in einem Punkt, etwa am Außenmantel des Rohrs oder an einem Flansch des Wärmetauschers, an einem dort überstehenden Rand, geschehen.
  • Die Positioniervorrichtung der Sicherheitsvorrichtung kann als eine Telekopstange oder Teleskopschiene ausgeführt werden, deren eines am Rohr bzw. Ende an dem Rohrwärmetauscher in einem Punkt befestigt werden kann, und die um diesen Punkt drehbar ist und an deren anderen Ende die Rückhaltevorrichtung befestigt ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Positioniervorrichtung der Sicherheitsvorrichtung als ein Stangen- oder Schienensystem ausgeführt, wobei die Stangen oder Schienen an ihren jeweiligen Verbindungspunkten gegeneinander drehbar sind, wobei das System an seinem einen Ende an dem Rohr bzw. Rohrwärmetauscher in einem Punkt befestigt werden kann und an seinem anderen Ende die Rückhaltevorrichtung befestigt ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung ist die Sicherheitsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Stangen- oder Schienensystem aus zwei Stangen oder Schienen besteht und das System in seinem Befestigungspunkt am Rohr bzw. Rohrwärmetauseher drehbar ist. Dabei können die jeweiligen Drehgelenke eine Feststellvorrichtung aufweisen.
  • Die Sicherheitsvorrichtung kann aber auch in mehreren Punkten an dem Rohr bzw. Rohrwärmetauscher befestigt werden. Vorzugsweise geschieht dies am Außenmantel des Rohrs oder einem Flansch des Rohrwärmetauschers, z.B. an einer Bohrung oder an einer dort überstehenden Kante.
  • Insbesondere ist es auch möglich die Sicherheitsvorrichtung an dem Rohrwärmetauscher in vier Punkten oder auch in zwei Punkten am Rohrwärmetauscher zu befestigen.
  • Im Falle einer zweipunktigen Befestigung ist die Sicherheitsvorrichtung vorzugsweise dadurch gekennzeichnet, daß sie feste, an den jeweiligen Rohrwärmetauscher angepaßte Maße aufweist, insbesondere, daß der Abstand zwischen den beiden Befestigungspunkten am Rohrwärmetauscher fest ist, und zwar vorzugsweise annähernd dem Durchmesser des Rohrwärmetauschers entspricht.
  • Die Sicherheitsvorrichtung zwischen den beiden Befestigungspunkten am Rohrwärmetauscher kann auch als Teleskopstange oder -schiene ausgeführt sein, so daß sie in ihren Maßen variabel und somit an den jeweiligen Rohrwärmetauscher flexibel anpaßbar ist.
  • Die Befestigung der Rückhaltevorrichtung an der Sicherheitsvorrichtung erfolgt vorzugsweise mittels eines Langlochs, welches die Sicherheitsvorrichtung aufweist und welches vorzugsweise in seiner Langsausdehnung in der annähernden Größe des Durchmessers des Rohrwärmetauschers dimensioniert ist.
  • Ein Vorteil der Erfindung neben ihrer Sicherheitswirkung besteht insbesondere darin, daß sie es erlaubt trotz ihres Sicherheitseffektes schnell und effektiv zu arbeiten, da das Wechseln des zu reinigenden Rohres lediglich ein Neupositionieren der Rückckhaltevorrichtung erfordert. Gerade diese Neupositionierung ist jedoch in allen Ausführungsformen der Erfindung denkbar einfach:
    • * die evtl. vorhandene Feststellung wird gelöst,
    • * die Rückhaltevorrichtung wird über das neue Rohr positioniert und
    • * die evtl. vorhandene Arretierung wieder festgestellt.
  • Sodann kann weiter gearbeitet werden.
  • Im folgenden werden Ausführungsbeispiele besprochen und anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine besonders bevorzugte Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung in Aufsicht auf den Rohrspiegel,
    Fig. 2
    die Ausführungsform nach Fig. 1 in Seitenansicht,
    Fig. 3
    eine Rückhaltevorrichtung nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt ohne Lanze,
    Fig. 4
    eine Rückhaltevorrichtung nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt mit Lanze,
    Fig. 5
    eine Rückhaltevorrichtung nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt mit Lanze in Anschlagposition des Düsenkopfes,
    Fig. 6
    eine Teleskopstange zur Befestigung in zwei Punkten am Rohrwärmetauscher in einer Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt,
    Fig. 7
    eine Teleskopstange zur Befestigung in zwei Punkten am Rohrwärmetauscher in einer Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung in Aufsicht,
    Fig. 8
    eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung mit einer vierpunktigen Befestigung, in Aufsicht auf den Rohrspiegel,
    Fig. 9
    eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfidung mit einer zweipunktigen Befestigung am Rohrwärmetauscher in Aufsicht auf den Rohrspiegel,
    Fig.10
    eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung mit einer in einem Punkt befestigten, und um diesen Punkt drehbaren Teleskopstange in Aufsicht auf den Rohrspiegel,
    Fig.11
    eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung mit einer in einem Punkt befestigten, und um diesen Punkt drehbaren Teleskopstange mit einem dreiarmigen Gestänge in Aufsicht auf den Rohrspiegel,
    Fig. 12
    eine perspektivische Darstellung der Reinigung der Rohre eines Wärmetauschers durch eine Bedienungsperson und
    Fig. 13
    eine Darstellung entsprechend Figur 12 für die Reinigung eines Rohres einer Rohrleitung durch eine Bedienungsperson.
  • Fig. 1 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung in Aufsicht auf den Rohrspiegel 1. Am Rohrspiegel 1 ist hierbei ein Stangensystem aus einer ersten Stange 2 und einer zweiten Stange 3 in einem Punkt 4 am Rand des Rohrwärmetauschers drehbar befestigt. Die erste Stange 2 ist dabei an der zweiten Stange 3 ebenfalls drehbar in einem weiteren Punkt 5 befestigt, so daß mit dem Endpunkt der zweiten Stange 3, an dem sich eine Rückhaltevorrichtung 6 befindet jeder Punkt des Rohrspiegels erreichbar ist. Die Befestigung am Rohrwärmetauscher kann vorzugsweise durch eine Klemmvorrichtung nach Art eines Schraubstocks erfolgen, falls der Rohrwärmetauscher einen überspringenden Rand 7 aufweist oder auch mittels einer Verschraubung durch im Rand befindliche Löcher. Durch eine Vorrichtung der hier gezeigten Art ist es möglich die Rückhaltevorrichtung oberhalb eines jeden Rohrendes 8 des Rohrspiegels zu positionieren, damit sie dort ihre Sicherheitsfunktion erfüllen kann. Zur Fixierung im Betrieb weisen die beiden Drehpunkte (4 und 5) vorzugsweise Feststelleinrichtungen auf, die im gelösten Zustand eine Drehung gestatten und im festgestellten Zustand eine bestimmte Drehwinkelposition fixieren. Dies kann etwa durch eine Feststellschraube geschehen.
  • Fig. 2 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 1 in Seitenansicht. Am Rohrwärmetauscher ist die Sicherheitsvorrichtung in der Ebene des Rohrspiegels 1 angebracht. Dies geschieht in einem Befestigungspunkt 4, um den die hieran unmittelbar befindliche erste Stange 2 drehbar ist. In der hier zu sehenden Ausführungsform erfolgt die Befestigung dabei durch eine Feststellschraube, die durch den überstehenden Rand 7 des Rohrwärmetauschers hindurchragt. Von hier aus führt die erste Stange 2 hin zu einem weiteren Drehpunkt 5, von wo aus die zweite Stange 3 zu der im Endpunkt an dieser angebrachten Rückhaltevorrichtung 6 führt.
  • Fig. 3 zeigt eine Rückhaltevorrichtung nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt ohne Lanze. Die Vorrichtung ist als Hohlzylinder 9 ausgeführt, der an seinem ersten Ende eine weite Öffnung 10 und an seinem zweiten Ende eine enge Öffnung 11 aufweist.
  • Fig. 4 zeigt eine Rückhaltevorrichtung nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt mit Lanze 12. Die Lanze, vorzugsweise eine flexible Lanze 12 endet in einem Düsenkopf 13, dessen Durchmesser größer als der, der Lanze 12 selbst ist. Dabei werden die Durchmesser so gewählt, das beide, also Lanze 12 und Düsenkopf 13 durch die weite Öffnung 10 des Hohlzylinders 9 hindurch passen, jedoch durch die engere Öffnung 11 nur die Lanze 12, nicht jedoch der Düsenkopf 13 durchführbar sind. Orientiert man nun diese Rückhaltevorrichtung mit ihrer weiten Öffnung 10 hin zum Rohrende, so können Lanze 12 und Düsenkopf 13 in das Rohr des Rohrwärmetauscher hineingeführt werden. Ein unkontrolliertes Entweichen des Düsenkopfes 13 aus dem Rohr wird jedoch verhindert, da der Düsenkopf 13, einen geringengenügend Abstand zwischen Rohr und Hohlzylinder 9 vorausgesetzt, dann in den Hohlzylinder 9 eingezogen wird, der wie eine Fortsetzung des Rohres wirkt. Hieraus kann der Düsenkopf 13 jedoch nicht entweichen: In Richtung des Rohrspiegels kann er nur in ein Rohr oder gegen die Wand des Rohrspiegels geführt werden, in der anderen Richtung versperrt die enge Öffnung 12 den Weg. So wird die gewünschte Sicherheitswirkung erreicht, der Düsenkopf 13 kann nicht unkontrolliert in das Freie austreten und dort Personen gefährden.
  • Fig. 5 zeigt eine Rückhaltevorrichtung nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt mit Lanze in Anschlagposition des Düsenkopfes 13 an der engen Öffnung 11, wodurch die Sicherheitswirkung noch einmal verdeutlicht wird.
  • Fig. 6 zeigt eine Teleskopstange 14 zur Befestigung in zwei Punkten am Rohrwärmetauscher in einer Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung im Längsschnitt. Die Stange besteht hier aus einem ersten Teil 15 und einem zweiten Teil 16, die ineinander und auseinander in Pfeilrichtung 17 verschiebbar sind. Hierdurch ist es möglich die Länge der Teleskopstange 14 dem Durchmesser des Rohrwärmetauschers anzupassen. Der erste Teil der Teleskopstange 15, muß dabei nicht unbedingt, wie hier zu sehen, aus zwei Schichten bestehen. Es ist ebenso möglich zwei gleichartige Teile übereinander zu klemmen, wodurch der gleiche Effekt erreicht wird. Auch eine Verschraubung, vorzugsweise durch ein oder mehrere Langlöcher erbringt die gewünschte Längenverstellbarkeit. Vorzugsweise kann auch eine Lochrasterung vorgesehen sein, die eine Verschraubung der beiden Teile miteinander erlaubt, wobei der Lochrasterabstand entsprechend der gewünschten Feineinstellbarkeit der Länge zu wählen ist.
  • Fig. 7 zeigt eine Teleskopstange 14 zur Befestigung in zwei Punkten am Rohrwärmetauscher in einer Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung in Aufsicht. Das erste Teleskopstangenteil 15 ist dabei gegen das zweite Teleskopstangenteil 16 in den Pfeilrichtungen 17 verschiebbar, wodurch die gesamte Teleskopstange 14 in ihrer Länge verstellbar, und damit dem Durchmesser des Rohrwärmetauschers anpaßbar ist. Die Teleskopstange 14 weist ein Langloch 25 auf, in welchem eine Rückhaltevorrichtung 6 ebenfalls in den Pfeilrichtungen 17 positionierbar ist. Vorzugsweise kann die Rückhaltevorichtung in der gewünschten Position, z.B. durch einen Klemm- oder Schraubmechanismus festgestellt werden. Die Rückhaltevorrichtung 6 wird vorzugsweise durch überstehende Kanten immer in dem Langloch 25 der Teleskopstange 14 gehalten, damit sie die angestrebte Sicherheitsfunktion erfüllt. Die Teleskopstange 14 selbst kann an ihren beiden Enden am Rohrwärmetauscher, vorzugsweise durch eine Umgreifung der überstehenden Kante oder auch durch eine Klemm- oder Schraubvorrichtung oder eine andere geeignete Vorrichtung befestigt werden.
  • Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung mit einer vierpunktigen Befestigung, in Aufsicht auf den Rohrspiegel 1. Die Sicherheitsvorrichtung ist hier mit Stangen nach Art eines Kreuztisches in vier Punkten 19 befestigt. Eine weitere Stange 14, die an zweien, der in den vier Punkten 19, befestigten Stangen wiederum befestigt ist, kann entlang dieser in den Pfeilrichungen 20 bewegt und vorzugsweise hieran lösbar festgestellt werden. Die weitere Stange 14 weist dabei selbst ein Langloch auf, welches es ermöglicht, die Position der hieran, in der Führung des Langlochs gehaltenen Rückhaltevorrichtung entlang den Pfeilrichtungen 21, innerhalb der Ausdehnung des Langlochs zu wählen, und die Rückhaltevorrichtung 6 vorzugsweise in der gewünschten Position wieder lösbar festzustellen. Bei geeigneter Wahl der Maße kann die Rückhaltevorrichtung 6 somit über jedes Rohrende in der Ebene des Rohrspiegels positioniert werden. Darüberhinaus sind auch dreipunktige oder mehr als vierpunktige Befestigungen am Rohrwärmetauscher möglich.
  • Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung mit einer zweipunktigen Befestigung am Rohrwärmetauscher in Aufsicht auf den Rohrspiegel 1. Diese Ausführungsform weist eine Stange 14 mit Langloch auf, die als Teleskopstange in ihrem Radius veränderbar ist und somit dem Durchmesser des Rohrwärmetauschers angepaßt werden kann. Vorzugsweise übergreift die Teleskopstange 14, dabei einen übersehenden Rand des Wärmetauschers auch von der Rückseite und ist somit über seinen ganzen Radius in den Pfeilrichtungen 24, an ihm befestigt, drehbar. Die Rückhaltevorrichtung 6 ist in einem Langloch, entlang diesem, verschiebbar geführt. Daher kann die Rückhaltevorrichtung 6 mittels Drehung der Teleskopstange 14 in Pfeilrichtungen 24 und durch Verschieben entlang des Langloches in der Teleskopstange 14 oberhalb eines jeden Rohrendes in der Ebene des Rohrspiegels 1 positioniert werden und dort ihre Sicherheitsfunktion erfüllen. Eine derartige Anordnung ist auch mit einer Stange fester Länge funktionsfähig, wobei diese dann nur für Rohrwärmetauscher entsprechenden Durchmessers geeignet ist.
  • Fig. 10 zeigt eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung mit einer in einem Punkt befestigten, und um diesen Punkt drehbaren Teleskopstange 22, in Aufsicht auf den Rohrspiegel 1. Auch in dieser Ausführungsform kann die Rückhaltevorrichtung 6 durch Drehen und Ausziehen der Stange 22 oberhalb eines jeden Rohrendes in der Ebene des Rohrspiegels positioniert werden. Das Drehgelenk im Befestigungspunkt am Rohrwärmetauscher ist dabei vorzugsweise mit einer Feststellvorrichtung ausgerüstet.
  • Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform einer Sicherheitsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung mit einer in einem Punkt befestigten, und um diesen Punkt drehbaren Teleskopstange mit einem dreiarmigen Gestänge 23 in Aufsicht auf den Rohrspiegel 1. Die Arme sind hierbei in ihren Verbindungspunkten gegeneinander drehbar und vorzugsweise in der jeweils gewählten Position feststellbar. So kann die Rückhaltevorrichtung 6 oberhalb jeden Rohrendes in der Ebene des Rohrspiegels 1 positioniert werden. Natürlich sind auch Gestänge mit mehr als drei Armen möglich, die eine solche Positionierung erlauben.
  • Figur 12 zeigt den praktischen Einsatz der Hochdruckreinigungsvorrichtung für die Reinigung der Rohre eines Wärmetauschers, der den Rohrspiegel 1 aufweist. Verwendet wird eine Positioniervorrichtung gemäß den Figuren 1 und 2. Die Positioniervorrichtung hat die gelenkig miteinander verbundenen ersten und zweiten Stangen 2,3, sie ist in einem Befestigungspunkt 4 mit einem Flansch des Rohrwärmetauschers verbunden, hierzu wird eine Bohrung in diesem Flansch benutzt, die von einer entsprechenden Schraube durchgriffen wird.
  • Am freien Ende dieser Positioniervorrichtung ist ein Hohlzylinder 9 entsprechend den Figuren 3 bis 5 angeordnet. Er bildet das Rückhaltemittel der Rückhaltevorrichtung 6. Durch ihn ragt eine Lanze 26, die hier als biegsamer Schlauch ausgeführt ist. Sie wird von der Bedienungsperson in ein Rohr des Rohrwärmetauschers eingeführt, das Rohrende 8 ist frei sichtbar. Die Düse befindet sich bereits in dem zu reinigenden Rohr.
  • Die Positioniervorrichtung ist so festgelegt, daß das Rückhaltemittel 9 im wesentlichen gleichachsig zur Achse des zu reinigenden Rohrs ist. Über die Lanze 26 wird Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, unter hohem Druck, beispielsweise 200 bis 700 bar, zugeführt.
  • Die Bedienungsperson ist durch einen Schutzanzug geschützt, dieser ist aber nicht ausreichend gegen direkten Kontakt mit einem Hochdruck-Wasserstrahl. Die Bedienungsperson betätigt ein elektromechanisches Fußventil 27. Nur wenn dieses aktiv betätigt ist, tritt aus der Düse 13 ein Hochdruckstrahl aus. Es ist also eine sogenannte Totmannschaltung vorgesehen. An das Ventil 27 ist eine Zuleitung 28 angeschlossen, weiterhin ist es mit einer elektrischen Steuerleitung 29 verbunden. Mit 30 ist ein Abführschlauch für Schmutzwasser bezeichnet. Hierzu ist konzentrisch zur Lanze 26 und mit einer Ringöffnung nach vorne offen eine Hülse um die Lanze 26 angeordnet, die das zurückströmende Wasser aufnimmt bzw. eventuell positiv ansaugt.
  • Die Ausführung nach Figur 13 entspricht im wesentlichen derjenigen nach Figur 12, nur findet hier die Reinigung eines Rohres einer Rohrleitung statt und nicht mehrerer, paralleler Rohre eines Rohrwärmetauschers. Die Positioniervorrichtung ist mittels einer Schraubzwinge oder durch andere, geeignete Mittel am Außenmantel des Rohrs fixiert. Die Positioniereinrichtung besteht aus einem L-förmigen ersten Arm 32, dessen einer Schenkel längeneinstellbar ist und einem zweiten Arm 34, der am anderen Schenkel in unterschiedlichen Positionen eingestellt werden kann und ein Gleitstück aufweist, an dem der Hohlzylinder 9 festgelegt ist, dieses Gleitstück kann in einer dritten Richtung verstellt werden. Auf diese Weise kann eine Verstellung in allen Richtungen des Raumes erfolgen.

Claims (8)

  1. Hochdruckreinigungsvorrichtung zur Reinigung von Rohren, insbesondere der Rohre eines Wärmetauschers,
       mit einer Düse (13),
    - die an einer Lanze (12) angeordnet ist,
    - der über die Lanze (12) eine Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann und
    - die so bemessen ist, daß sie zusammen mit der Lanze (12) in das Rohr eingeführt werden kann und,
    mit einer Positioniervorrichtung zur Positionierung und Führung der Lanze (12) in einer der Öffnung des Rohres entsprechenden Position, wobei die Positioniervorrichtung eine Vorrichtung zu ihrer lösbaren Befestigung direkt oder indirekt am Rohr aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß für die manuelle Reinigung des Rohres eine Rückhaltevorrichtung für Düse (13) und Lanze (12) vorgesehen ist, die an der Positioniervorrichtung angeordnet und die so ausgebildet ist, daß beim Zurückziehen von Düse (13) und Lanze (12) aus dem Rohr die Rückhaltevorrichtung einen mechanischen Anschlag ausbildet und somit ein vollständiges Herausziehen der Düse (13) aus dem Rohr verhindert und daß zwischen dem Ende jedes einzelnen Rohrs und der Positioniervorrichtung seitlich ein offener Raum ist, so daß die Eintrittstelle der Düse (13) in das Rohr sichtbar und frei zugänglich ist.
  2. Hochdruckreinigungsvorrichtung zur Reinigung von Rohren, insbesondere eines Rohres einer Rohrleitung,
       mit einer Düse (13),
    - die an einer Lanze (12) angeordnet ist,
    - der über die Lanze (12) eine Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann und
    - die so bemessen ist, daß sie zusammen mit der Lanze (12) in das Rohr eingeführt werden kann und,
    mit einer Positioniervorrichtung zur Positionierung und Führung der Lanze (12) in einer der Öffnung des Rohres entsprechenden Position, wobei die Positioniervorrichtung eine Vorrichtung zu ihrer lösbaren Befestigung direkt oder indirekt am Rohr aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß für die manuelle Reinigung des Rohres eine Rückhaltevorrichtung für Düse (13) und Lanze (12) vorgesehen ist, die an der Positioniervorrichtung angeordnet und die so ausgebildet ist, daß beim Zurückziehen von Düse (13) und Lanze (12) aus dem Rohr die Rückhaltevorrichtung einen mechanischen Anschlag ausbildet und somit ein vollständiges Herausziehen der Düse (13) aus dem Rohr verhindert und daß zwischen dem Ende des Rohrs und der Positioniervorrichtung seitlich ein offener Raum ist, so daß die Eintrittstelle der Düse (13) in das Rohr sichtbar und frei zugänglich ist.
  3. Hochdruckreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lanze (12) einen geringeren Durchmesser hat als die Düse (13) und daß die Rückhaltevorrichtung ein Rückhaltemittel aufweist, das eine Öffnung hat, in der die Lanze (12) in ihrer Längsrichtung frei bewegbar ist, quer aber gefangen ist und daß diese Öffnung so klein bemessen ist, daß durch sie die Düse (13) nicht hindurchpaßt.
  4. Hochdruckreinigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltevorrichtung eine Hülse in Form eines an den Enden offenen Hohlzylinders (9) aufweist, der seinem Innendurchmesser nach die dünnere Lanze (12) einschließlich der zugehörigen dickeren Düse (13) in ihrem Inneren aufzunehmen in der Lage ist, desweiteren an seinem ersten, dem Rohrspiegel (1) des Rohrwärmetauschers zugewandten Ende eine Öffnung (10) aufweist, die eine Durchführung sowohl der dünneren Lanze (12) wie auch der zugehörigen dickeren Düse (13) erlaubt, so daß die dünnere Lanze (12), wie auch die zugehörige dickere Düse (13) aus dem Inneren des Hohlzylinders (9) durch diese Öffnung (10) hindurch eine Rohröffnung des Rohrspiegels des Rohrwärmetauschers und das zugehörige Rohr hineingeführt werden können,
    und an seinem zweiten, dem Rohrspiegel des Rohrwärmetauschers abgewandten Ende eine Öffnung (11) aufweist, die zwar eine Durchführung, der dünneren Lanze (12), nicht jedoch der zugehörigen dickeren Düse (13) erlaubt, so daß bei einer Bewegung der dünneren Lanze (12) durch diese Öffnung hindurch, die dickere Düse (13) im Inneren des Hohlzylinders (9) zurückgehalten wird, sobald sie von innen her gegen diese Öffnung (11) stößt.
  5. Hochdruckreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniervorrichtung der Sicherheitsvorrichtung als eine Telekopstange oder Teleskopschiene (22) ausgeführt ist, deren eines Ende
    an dem Rohrwärmetauscher in einem Punkt befestigt werden kann,
    und die um diesen Punkt drehbar ist,
    und an deren anderen Ende die Rückhaltevorrichtung (6) befestigt ist.
  6. Hochdruckreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniervorrichtung der Sicherheitsvorrichtung als ein Stangen-oder Schienensystem ausgeführt ist,
    mit Stangen oder Schienen, die an ihren jeweiligen Verbindungspunkten (5) gegeneinander drehbar sind,
    wobei das System an seinem einen Ende an dem Rohrwärmetauscher in einem Punkt (4) befestigt werden kann,
    und an seinem anderen Ende die Rückhaltevorrichtung (6) befestigt ist.
  7. Hochdruckreinigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Drehgelenke (4,5) freigängig sind und insbesondere eine Feststellvorrichtung aufweisen.
  8. Hochdruckreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsvorrichtung zwischen den beiden Befestigungspunkten am Rohr bzw. Rohrwärmetauscher als Teleskopstange oder -schiene (14) ausgeführt ist, so daß sie in ihren Maßen variabel und somit an den jeweiligen Einsatzzweck anpaßbar ist.
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