DE3634910C1

DE3634910C1 - Radiant tube for a high-pressure cleaning device

Info

Publication number: DE3634910C1
Application number: DE3634910A
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl-Ing Haendle; Roland Dipl-Ing Schick
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 1986-10-14
Filing date: 1986-10-14
Publication date: 1987-12-17

Abstract

A radiant tube for a high-pressure cleaning device with a tube piece which at one end has an outlet for the cleaning fluid and at the opposite end is connected to a flexible pipeline is, for making possible a change in the effective length of the non-flexible tube piece, characterised by a sleeve which is mounted telescopically displaceably on the tube piece, surrounds the tube piece and can be fixed in various positions in the longitudinal direction of the tube piece, in which positions it covers the pipeline following the tube piece to a greater or lesser extent or not at all.

Description

Die Erfindung betrifft ein Strahlrohr für ein Hochdruck- Reinigungsgerät oder ein Gerät zur Ausbringung einer Dekontaminationsflüssigkeit mit einem Rohrstück, das an einem Ende einen Auslaß für die Reinigungsflüssigkeit aufweist und am gegenüberliegenden Ende mit einer fle xiblen Schlauchleitung verbunden ist.The invention relates to a jet pipe for a high pressure Cleaning device or a device for spreading a Decontamination liquid with a piece of pipe attached to it one end of an outlet for the cleaning liquid has and at the opposite end with a fle xiblen hose line is connected.

Bei derartigen Strahlrohren dient das Strahlrohr, das häufig am Ende abgewinkelt ist, als Haltegriff für das gesamte Strahlrohr. Je nach Einsatz kann es dabei wün schenswert sein, ein Strahlrohr mit einem relativ kurzen Rohrstück zu verwenden, d.h. bereits in kurzer Entfernung von der Auslaßdüse soll die Leitungsverbindung zum Hoch druck-Reinigungsgerät durch die flexible Schlauchleitung gebildet werden. Bei einer solchen Ausbildung ist das Strahlrohr mit besonders kleinen Kräften und somit ent sprechend ermüdungsfrei zu führen. Bei anderen Einsätzen, beispielsweise bei der Dekontamination, kann es aber wünschenswert sein, daß die Bedienungsperson von dem Auslaßbereich einen großen Abstand einhält, beispiels weise um von abgewaschenen Giften nicht bespritzt zu werden. Um das Strahlrohr dann exakt führen zu können, muß ein Strahlrohr verwendet werden, dessen steifes Rohrstück eine relativ große Länge hat.With such jet pipes, the jet pipe serves is often angled at the end, as a handle for the entire jet pipe. Depending on the application, it can work well be worthwhile, a jet pipe with a relatively short Pipe piece to use, i.e. already at a short distance from the outlet nozzle to the line connection to the high Pressure cleaning device through the flexible hose line be formed. With such training, it is Beam pipe with particularly small forces and thus ent to speak without fatigue. For other missions, for example in decontamination, but it can be desirable that the operator of the Exhaust area maintains a large distance, for example assign to not being splashed by washed-off poisons will. In order to be able to guide the jet pipe exactly, a jet pipe must be used, the stiff Pipe piece has a relatively large length.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein bekanntes Strahlrohr derart weiterzubilden, daß die Länge des nicht flexiblen Leitungsteils wahlweise verstellt werden kann, ohne daß dazu ein Auswechseln von Teilen notwendig wird.It is an object of the invention to provide a known jet pipe to develop such that the length of the inflexible Line part can be optionally adjusted without that it is necessary to replace parts.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Strahl rohr der eingangs beschriebenen Art gelöst, welches gekennzeichnet ist durch eine auf dem Rohrstück teles kopierend verschieblich gelagerte, das Rohrstück um gebende Hülse, die in Längsrichtung des Rohrstückes in verschiedenen Positionen festlegbar ist, in denen sie die an das Rohrstück anschließende Schlauchleitung mehr oder weniger bzw. gar nicht überdeckt.According to the invention, this object is achieved by a jet pipe of the type described above, which is characterized by a teles on the pipe section copying slidably mounted, the pipe piece around giving sleeve in the longitudinal direction of the pipe section in different positions in which they can be determined hose line connected to the pipe section more or less or not covered at all.

Die Anordnung einer solchen Hülse auf dem nicht flexib len Rohrstück des Strahlrohres ermöglicht es durch Verschiebung der Hülse längs des Rohrstückes die effek tive Länge des nicht flexiblen Leitungsteiles zu va riieren. Wenn die Hülse ganz auf das Rohrstück aufge schoben ist, wird die Länge der nicht flexiblen Leitung allein durch das Rohrstück bestimmt, wenn dagegen die Hülse zurückgeschoben ist und dadurch die Schlauchlei tung mehr oder weniger überdeckt, bildet die Hülse eine Verlängerung des nicht flexiblen Leitungsteils, an dem die Bedienungsperson das Strahlrohr führen kann. Durch die Möglichkeit der Festklemmung der Hülse in unter schiedlichen Axialpositionen kann die Bedienungsper son die effektive Länge des nicht flexiblen Strahl rohrteiles nach Wunsch einstellen.The arrangement of such a sleeve on the not flexible len pipe section of the jet pipe allows it through Moving the sleeve along the pipe section the effec tive length of the inflexible line part to va riieren. When the sleeve is completely on the pipe section is pushed, the length of the inflexible line determined solely by the pipe section, if the Sleeve is pushed back and thereby the hose covered more or less, the sleeve forms one Extension of the inflexible line part on which the operator can guide the jet pipe. By the possibility of clamping the sleeve in under different axial positions can be used by the operator son the effective length of the inflexible beam Adjust the pipe part as desired.

Es ist dabei vorteilhaft, wenn die Hülse an ihrem der Schlauchleitung abgewandten Ende eine Klemmvorrichtung trägt, mit welcher sie zur Festlegung am Rohrstück festklemmbar ist. Durch die Anordnung der Klemmvor richtung am Ende der Hülse lässt sich die Hülse über ihre gesamte Länge auf dem Rohrstück verschieben, so daß fast die gesamte Länge der Hülse zur Überdeckung der flexiblen Schlauchleitung ausgenutzt werden kann.It is advantageous if the sleeve on the End facing away from the hose line a clamping device with which she is laying down on the pipe section can be clamped. By arranging the clamp The sleeve can be moved towards the end of the sleeve move their entire length on the pipe section, so that cover almost the entire length of the sleeve the flexible hose line can be used.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Klemm vorrichtung durch eine radial in die Hülse einge schraubte Klemmschraube gebildet, die sich am Rohr stück abstützt. Wird diese fest eingeschraubt, ist die Hülse gegen eine Verschiebung längs des Rohrstückes gesichert.In a preferred embodiment, the clamp device inserted through a radially into the sleeve screwed clamping screw formed on the tube piece supports. If this is screwed in firmly, it is Sleeve against displacement along the pipe section secured.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform ist die Hülse an ihrem der Schlauchleitung abgewandten Ende axial geschlitzt und weist eine Spannvorrichtung auf, die die Wandteile im geschlitzten Bereich gegeneinander spannt.In a modified embodiment, the sleeve axially at its end facing away from the hose line slotted and has a jig that the wall parts against each other in the slotted area tense.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Hülse das Rohr stück im Abstand umgibt und wenn zwischen Hülse und Rohrstück Abstandshalter aus schlecht wärmeleitendem Material angeordnet sind. Es wird dadurch verhindert, daß die als Griffteil dienende Hülse die hohe Tempera tur des Strahlrohres annimmt, wenn erhitzte Reinigungs flüssigkeit versprüht wird.It is also advantageous if the sleeve is the tube piece at a distance and if between sleeve and Pipe piece spacer made of poorly heat-conducting Material are arranged. It prevents that the sleeve serving as a handle part the high tempera of the spray lance assumes when heated cleaning liquid is sprayed.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist auf dem Rohrstück ein Griffteil angeordnet, an dem die Hülse in der vollständig auf das Leitungsrohr auf geschobenen Position anschlägt. Ein solches Griffteil ist meist als das Rohrstück umgebende Hülse ausgebil det, die fest auf dem Rohrstück angeordnet ist und aus schlecht wärmeleitendem Material besteht. Durch die gleichzeitige Verwendung dieses ohnehin vorge sehenen Griffteils als Anschlag für die Hülse wird ein separater Anschlag eingespart.In another preferred embodiment a grip part is arranged on the pipe piece, on which the sleeve in the completely on the conduit pushed position. Such a handle part is usually designed as a sleeve surrounding the pipe section det, which is fixed on the pipe section and consists of poorly heat-conducting material. By the simultaneous use of this already featured see handle part as a stop for the sleeve a separate stop saved.

Um Verletzungen zu vermeiden, kann es vorgesehen sein, daß die Hülse an ihrem der Schlauchleitung zugewandten Ende abgerundete Kanten aufweist. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn sich die Hülse an ihrem der Schlauch leitung zugewandten Ende aufweitet.In order to avoid injuries, it can be provided that the sleeve on its facing the hose line End has rounded edges. In particular it is advantageous if the sleeve on the hose line facing end expands.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungs formen dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiment forms serves in connection with the drawing of the detailed explanation. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Strahlrohres mit auf das Rohrstück aufgeschobener Hülse; Figure 1 is a perspective view of a jet pipe with the sleeve pushed onto the pipe section.

Fig. 2 eine Längsschnitt-Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Strahlrohres mit unverlängertem Rohrstück; Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the jet pipe shown in Fig. 1 with an unextended pipe section;

Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 2 mit verlängertem Rohrstück und Fig. 3 is a view similar to FIG. 2 with an elongated pipe section and

Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht eines abgewandelten Ausführungs beispiels einer Hülse. Fig. 4 is a partial perspective view of a modified embodiment example of a sleeve.

Das in der Zeichnung dargestellte Strahlrohr wird im Zusammenhang mit Hochdruck-Reinigungsgeräten oder De kontaminationsgeräten verwendet, die eine gegebenen falls mit Chemikalien versetzte und/oder aufgeheizte Reinigungsflüssigkeit unter hohem Druck über eine fle xible Schlauchleitung 1 anliefern. Das Strahrohr 2 um fasst ein nicht flexibles Rohrstück 3, das an seinem einen Ende mittels einer Druckkupplung 4 mit der fle xiblen Schlauchleitung 1 verbunden ist, während das andere, im dargestellten Ausführungsbeispiel abgewin kelte Ende 5 einen Düsenkörper 6 mit einer Düsenöffnung 7 trägt, durch welche die Flüssigkeit als Punktstrahl oder als aufgefächerter Strahl abgegeben wird.The jet pipe shown in the drawing is used in connection with high-pressure cleaning devices or decontamination devices, which deliver a possibly mixed and / or heated cleaning liquid under high pressure via a flexible hose 1 . The jet pipe 2 comprises a non-flexible pipe section 3 , which is connected at one end by means of a pressure coupling 4 to the flexible hose 1 , while the other, in the illustrated embodiment, bent end 5 carries a nozzle body 6 with a nozzle opening 7 , through which the liquid is emitted as a point jet or as a fanned-out jet.

Das Rohrstück 3 wird in seinem geraden Teil von einer Hülse 8 konzentrisch und im Abstand umgeben. Als Ab standshalter trägt das Rohrstück 3 in der Nähe der Druckkupplung 4 einen Lagerring 9 aus einem schlecht wärmeleitenden Material, beispielsweise aus einem Kunststoff, während die Hülse 8 an ihrem dem Düsen körper 6 zugewandten Ende mit einem zweiten Lager ring 10 versehen ist, der das Rohrstück 3 umgibt und sich auf diesem abstützt. Auch dieser zweite Lager ring 10 besteht aus schlecht wärmeleitendem Material, vorzugsweise aus Kunststoff.The pipe section 3 is surrounded in its straight part by a sleeve 8 concentrically and at a distance. As a spacer, the pipe section 3 carries in the vicinity of the pressure coupling 4 a bearing ring 9 made of a poorly heat-conducting material, for example of a plastic, while the sleeve 8 at its end facing the nozzle body 6 is provided with a second bearing ring 10 , which Pipe piece 3 surrounds and is supported on this. This second bearing ring 10 is made of poorly heat-conducting material, preferably made of plastic.

Durch die beiden Lagerringe ist die Hülse 8 auf dem Rohrstück 3 in Längsrichtung teleskopierend verschieb lich gelagert. Sie lässt sich dadurch zwischen einer vorderen Position, in der sie nur das Rohrstück 3, nicht jedoch die Schlauchleitung 1 überdeckt, in eine rückwärtige Position verschieben, in der die Schlauch leitung 1 überdeckt wird. Die vordere Position wird dabei durch einen Anschlag definiert, der durch eine auf dem Rohrstück 3 in der Nähe des Düsenkörpers 6 un verschieblich gehaltene Griffhülse 11 gebildet wird, an der beim Vorschieben der Lagerring 10 zur Anlage gelangt (Fig. 2). Die rückwärtige Position, in der die Hülse 8 die flexible Schlauchleitung 1 mehr oder we niger überdeckt (Fig. 3), ist dadurch fixierbar, daß die Hülse 8 an ihrem dem Düsenkörper 6 zugewandten Ende 12 eine Klemmvorrichtung 13 trägt. Im Beispiel der Fig. 1 wird diese Klemmvorrichtung 13 durch eine radial in die Hülse eingeschraubte Klemmschraube 14 gebildet, die sich auf dem Rohrstück 3 abstützt. Due to the two bearing rings, the sleeve 8 is telescopically mounted on the pipe section 3 in the longitudinal direction. You can thereby move between a front position in which it only covers the pipe section 3 , but not the hose line 1 , in a rearward position in which the hose line 1 is covered. The front position is defined by a stop which is formed by a handle sleeve 11 which is held displaceably on the pipe section 3 in the vicinity of the nozzle body 6 and against which the bearing ring 10 comes into contact when the bearing ring 10 is pushed forward ( FIG. 2). The rear position in which the sleeve 8 covers the flexible hose line 1 more or less ( FIG. 3) can be fixed in that the sleeve 8 carries a clamping device 13 on its end 12 facing the nozzle body 6 . In the example in FIG. 1, this clamping device 13 is formed by a clamping screw 14 which is screwed radially into the sleeve and which is supported on the pipe section 3 .

Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel (Fig. 4) weist die Hülse 8 an ihrem Ende 12 einen axialen Schlitz 15 auf. Zu beiden Seiten dieses Schlitzes 15 sind seitlich abstehende Lappen 16 bzw. 17 vorgesehen, durch die eine Klemmschraube 18 hindurchragt. Durch diese Klemmschraube 18 können die Lappen 16 und 17 gegeneinander gespannt werden, so daß die Hülse 8 oder der Lagerring 10 das Rohrstück 3 klemmend umfas sen.In a modified embodiment ( FIG. 4), the sleeve 8 has an axial slot 15 at its end 12 . On both sides of this slot 15 laterally projecting tabs 16 and 17 are provided, through which a clamping screw 18 projects. By means of this clamping screw 18 , the tabs 16 and 17 can be clamped against one another, so that the sleeve 8 or the bearing ring 10 encloses the pipe section 3 by clamping.

Die Hülse 8 ist an ihrem der Schlauchleitung 1 zuge wandten Ende 19 trompetenförmig aufgeweitet und weist in diesem Bereich abgerundete Kanten 20 auf, so daß eine Verletzung der flexiblen Schlauchleitung ver mieden wird.The sleeve 8 is at its end facing the hose line 1 expanded 19 trumpet-shaped and has rounded edges 20 in this area, so that a violation of the flexible hose line is avoided ver.

Die Bedienungsperson kann einfach durch Lösen der Klemmvorrichtung und Verschieben der Hülse 8 längs des Rohrstückes 3 die effektive Länge des nicht fle xiblen Rohrstückes verändern und nach der Verschiebung der Hülse diese durch erneute Betätigung der Klemm vorrichtung 13 in der jeweiligen Position festlegen. Es ist dabei vorteilhaft, daß mechanisch beanspruchte Dichtungen nicht vorhanden sind, so daß sich diese Vorrichtung besonders gut für chemisch aggressive Medien eignet. Die Längenveränderung kann stufenlos erfolgen, so daß die Bedienungsperson die bevorzugte Länge in einfacher Weise einstellen kann.The operator can simply change the effective length of the non fle xiblen pipe piece by loosening the clamping device and moving the sleeve 8 along the pipe section 3 and after moving the sleeve fix this device 13 in the respective position by actuating the clamping again. It is advantageous that there are no mechanically stressed seals, so that this device is particularly suitable for chemically aggressive media. The length can be changed continuously so that the operator can easily set the preferred length.

Claims

1. jet pipe for a high-pressure cleaning device with a pipe section which has an outlet for the cleaning liquid at one end and is connected at the opposite end to a flexible hose line, characterized by a telescopically displaceable gela on the pipe section ( 3 ), the Pipe piece ( 3 ) surrounding sleeve ( 8 ), which can be fixed in various positions in the longitudinal direction of the pipe piece ( 3 ), in which it more or less or not at all covers the pipe piece ( 3 ) adjoining the hose line ( 1 ).

2. Jet pipe according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 8 ) at its end facing away from the hose line ( 1 ) ( 12 ) carries a clamping device ( 13 ) with which it can be clamped to the pipe section ( 3 ).

3. jet pipe according to claim 2, characterized in that the clamping device ( 13 ) is formed by a radially screwed into the sleeve ( 8 ) clamping screw ( 14 ) which is supported on the pipe section ( 3 ).

4. jet pipe according to claim 2, characterized in that the sleeve ( 8 ) is axially slotted at its end facing away from the hose line ( 1 ) ( 12 ) and has a clamping device (clamping screw 18 ) which clamps the wall parts against each other in the slotted area.

5. jet pipe according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 8 ) surrounds the tube piece ( 3 ) at a distance and that between the sleeve ( 8 ) and tube piece ( 3 ) spacers ( 9 , 10 ) made of poorly heat-conducting material are.

6. jet pipe according to one of the preceding claims, characterized in that on the pipe section ( 3 ) a handle part ( 11 ) is arranged on which the sleeve ( 8 ) in the fully on the pipe section ( 3 ) strikes in the pushed position.

7. jet pipe according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 8 ) on its the hose line ( 1 ) facing end ( 19 ) has rounded edges ( 20 ).

8. jet pipe according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 8 ) widens at its end facing the hose line ( 1 ) ( 19 ).