EP0795288A1 - Matratze mit Versteifungslamellen im Schaumstoffkörper - Google Patents
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- EP0795288A1 EP0795288A1 EP97104137A EP97104137A EP0795288A1 EP 0795288 A1 EP0795288 A1 EP 0795288A1 EP 97104137 A EP97104137 A EP 97104137A EP 97104137 A EP97104137 A EP 97104137A EP 0795288 A1 EP0795288 A1 EP 0795288A1
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Definitions
- the invention relates to a mattress according to the preamble of claim 1.
- a mattress is e.g. B. known from DE 1259018.
- a "foam body" in the sense of the preamble is a to a foam z.
- B. a polyether foam, a flexible polyurethane foam or a latex foam existing cuboidal foam molding.
- the stiffening surface extends over the entire area of the lying surface.
- the lined-up stiffening slats forming the stiffening surface are connected to one another with the aid of cords, which each loop around these stiffening slats to form a slatted grate. Adaptation to the individual height of the mattress user or his other specific support needs is not possible.
- the invention has for its object to design a mattress of the type under consideration such that the very different support needs of mattress users can be taken into account without making production more difficult or expensive. According to the invention, this object is achieved by the characterization of claim 1 mentioned features solved.
- a prerequisite for extensive adaptation to individual needs is a radical restriction of the stiffening area to a section of the spine comprising several thoracic and / or lumbar vertebrae. Usually the stiffening surface supports multiple thoracic and lumbar vertebrae. In-house studies have shown that increased support in the area of the spine mentioned satisfies all essential support needs, unless specific spine anomalies are present.
- stiffening slats which form the stiffening surface
- the stiffening slats are positioned between the foam layers of the foam body according to the data of the previously measured body of the mattress user, before they are fixed by gluing the foam slices.
- the distance of the stiffening surface from the vertical central plane of the mattress, as well as the width and strength of the stiffening surface are important adjustment variables. It ensures that the spine is supported in the critical area, but the pelvic and shoulder areas of the mattress user are in lamella-free, i.e. softer sections of the lying surface, where protruding parts of the body can be molded into the foam when the body is on its side.
- the lifespan of a mattress designed according to claim 2 can be significantly extended by turning the bottom mattress side upwards and the foot-side mattress half towards the head end.
- a second stiffening surface does not interfere with the concept, since the support effect that occurs in the much less stressed leg half of the mattress is hardly noticeable; because that supporting counterforce from the stiffening lamellae 12 is proportional to the load acting on them.
- An embodiment of the mattress according to claim 3 is a good prerequisite for a further development according to claim 4, exemplary embodiment of FIGS. 3-5.
- the adaptation to the body dimensions or to specific support needs can be carried out by the mattress user himself by using the Slat unit and thus the stiffening surface shifts in the longitudinal direction of the mattress.
- the tabs of the textile bag are open at least on one side.
- the foam layers of the foam body along the long edges of the mattress in the displacement area of the stiffening surfaces are also open, that is to say not glued.
- the stiffening lamellae can be pulled out or pushed in axially as desired from the tabs, as is indicated in FIG. 7.
- the two flat sides of the mattress can serve either as soft or harder lying surface without the overall concept of the support being changed.
- a training with the features of claim 12 improves the drying ability of the mattress. This can be of particular importance both for the processing of decaying natural latex foams in poor environmental conditions to be expected, as well as for the earlier processing of synthetic cold foams with a somewhat longer drying time compared to warm foams.
- the lying surface is formed by a foam body 10, which is covered by a cover 11, see Fig. 1 u. 3, is included.
- Numerous stiffening lamellae 12 are arranged within the foam body 10 and, in the exemplary embodiments, are made of wood, preferably of ash wood.
- the lined-up stiffening slats 12 run parallel to the lying surface and at right angles to the longitudinal direction of the mattress.
- the Slats 12 are resilient to a limited extent and form at least one stiffening surface A in the composite. This is suitable for partially supporting the body of the mattress user and thereby reducing the body-related deformations in the foam.
- the stiffening surface A adjoining lamella-free areas is arranged in the area of only one half of the mattress.
- Fig. 1 u. 4 positioned from the vertical center plane a - a.
- the support effect is limited to a section of the spine that includes several lumbar and / or thoracic vertebrae.
- a stiffening surface B or A is also provided in the area of the other half of the mattress. Both stiffening surfaces A and B are arranged approximately symmetrically to the vertical center plane a - a. In the embodiment shown in FIG. 1 u.
- the stiffening surfaces are each formed by a flat slat unit 14, in which a plurality of stiffening slats 12 are combined to form a structural unit by means of a textile pocket, preferably a cotton pocket.
- the slats are received in the tabs of the pocket 17 and sewn there.
- the lamella units 14 lie between two foam layers 10b and 10c of the foam body 10 which are glued together, where they have been positioned according to the individual support needs of the mattress user before the foam layers are glued.
- one or both lamella units 14 can be displaced to a limited extent in the longitudinal direction of the mattress for individual adaptation in a non-bonded displacement area between the two foam layers 10b and 10c.
- the displacement takes place by means of a belt 18.
- This acts on a fabric edge 17 'of the pocket 17 and is led out of the mattress at the head and foot end.
- Both slat units 14 of the mattress are connected to one another by straps 18 'and can therefore be moved together.
- the displacement distance is marked with m.
- the ends of the straps 18 are on the end faces of the cover 11 or on the underside of the foam body 10 in an overlap area, as shown in FIG. 4 u. 5 show, or on the underside of the mattress on the cover 11 in an overlap area by means of a Velcro fastener to one another and / or connected to the cover.
- FIGS. 6 to 8 show a further embodiment which corresponds to the basic structure of FIGS. 1 and 2.
- the tabs of the pocket 17 receiving the stiffening lamellae 12 are open on both sides.
- the foam layers 10b and 10c of the foam body 10 are not glued to one another in the mouth region of the tabs. Therefore, the stiffening slats 12 located in the tabs can be inserted laterally into the mattress or pulled out of the mattress.
- the supporting effect of the entire stiffening surface A or B can also be weakened.
- 8 illustrates some possible changes with regard to the position and width of the stiffening surface A or B. These are denoted by r, s, t, u and v.
- stiffening lamellae 12 in the tabs is easily detachable, as in the embodiment according to FIGS. 9 and 11, as can be seen from FIG. 10.
- a prerequisite for the possibility of regrouping the stiffening slats 12 is a smaller number of stiffening slats 12 compared to the number of tabs of the pocket 17.
- the stiffening slats 12 are not accommodated in the tabs of the pocket 17, but rather are arranged in individual cutouts 13 in the foam body 10. These can first be created by milling out the inside of a foam layer 10b or 10c and then gluing them together. In the case of foams with high crush resistance, the individual cutouts 13 can also be milled into the one-piece foam body 10. Less with foams The individual cutouts 13 can be produced in a corresponding shape by being foamed in order to withstand crushing as part of a mold for individual foam bodies 10. The stiffening lamellae 12 are arranged so that they can be pulled out in part of the cutouts 13.
- the outputs of the cutouts 13 end freely in the longitudinal edges 10a of the foam body 10.
- the number of individual cutouts 13 is greater than the number of stiffening slats 12 arranged in the foam body 10. This is a regrouping of the stiffening slats 12 and thus an adaptation of the Stiffening areas A or B to meet the individual support needs of the mattress user.
- the lamella plane y-y lies at a distance from the horizontal center plane b-b of the foam body 10. This results in an optionally usable softer or harder lying surface by simply turning the mattress. 10 shows, the stiffening lamellae 12 are axially fixed in the individual cutouts 13.
- the stiffening lamellae 12 which are approximately rectangular in cross section, can be used for better ventilation, thus avoiding fungal attack in the case of poor Environmental conditions and faster processing of slowly drying cold foams must be provided with several holes.
Abstract
Die aneinandergereihten Versteifungslamellen 12 bilden eine Versteifungsfläche A oder B, die im Bereich nur einer Matratzenhälfte positioniert ist. Sie grenzt an lamellenfreie Bereiche an und befindet sich in einem der Körpergröße und den individuellen Abstützungsbedürfnissen des Matratzenbenutzers entsprechenden Abstand z zur vertikalen Mittelebene a - a der Matratze. Eine solche Flächenmäßige Beschränkung der Versteifungsflächen A oder B schafft die Voraussetzung für ihre optimale Anpassung an den Körper des Matratzenbenutzers durch eine entsprechende Positionierung und Bemessung in relativ weiten Grenzen. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Matratze entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Matratze ist z. B. aus der DE 1259018 bekannt. Ein "Schaumstoffkörper" im Sinne des Oberbegriffs ist ein ans einem Schaumstoff z. B. einem Polyätherschaum, einem Polyurethanweichschaum oder einem Latexschaum bestehender quaderförmiger Schaumstofformling. Bei der bekannten Matratze erstreckt sich die Versteifungsfläche über den gesamten Bereich der Liegefläche. Die die Versteifungsfläche bildenden aneinandergereihten Versteifungslamellen sind mit Hilfe von Schnüren untereinander verbunden, welche diese Versteifungslamellen unter Bildung eines Lamellenrostes je einzeln umschlingen. Eine Anpassung an die individuelle Körpergröße des Matratzenbenutzers oder dessen sonstigen spezifischen Abstützbedürfnissen ist nicht möglich.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Matratze der in Betracht gezogenen Gattung derart auszubilden, daß den sehr unterschiedlichen Abstützungsbedürfnissen der Matratzenbenutzer Rechnung getragen werden kann, ohne daß die Fertigung erschwert oder verteuert würde. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kennzeichnung der in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Voraussetzung für eine weitgehende Anpassung an die individuellen Bedürfnisse ist eine radikale Beschränkung der Versteifungsfläche auf einen mehrere Brust- und/oder Lendenwirbel umfassenden Abschnitt der Wirbelsäule geschaffen. Normalerweise unterstützt die Versteifungsfläche mehrere Brust- und Lendenwirbel. In betriebsinternen Studien hat sich nämlich ergeben, daß eine verstärkte Abstützung im genannten Wirbelsäulenbereich allen wesentlichen Abstützungsbedürfnissen genügt, sofern nicht gerade spezifische Wirbelsäulenanomalien vorliegen. Die Anpassung als solche kann bereits in der Fertigung dadurch erfolgen, daß die Versteifungslamellen, welche die Versteifungsfläche bilden, gemäß den Daten des zuvor vermessenen Körpers des Matratzenbenutzers zwischen den Schaumstoffschichten des Schaumstoffkörpers positioniert werden, bevor sie durch ein Verkleben der Schaumstoffschnichten festgelegt sind. Bei dieser Positionierung ist der Abstand der Versteifungsfläche von der vertikalen Mittelebene der Matratze, sowie die Breite und Festigkeit der Versteifungsfläche wichtige Anpassungsgrößen. Durch sie wird sichergestellt, daß die Wirbelsäule im kritischen Bereich abgestützt ist, jedoch Becken- und Schulterbereich des Matratzenbenutzers sich in lamellenfreien, also weicheren Abschnitten der Liegefläche befinden, wo sich bei Seitenlage des Körpers vorstehende Körperpartien in den Schaumstoff einformen können.
- Treten nach jahrelangem, gleichförmigem Gebrauch der Matratze Abnutzungs- und Materialermüdungserscheinungen in der kopfseitigen Matratzenhälfte auf, so kann bei einer gemäß Anspruch 2 ausgebildeten Matratze, durch Wenden der unteren Matratzenseite nach oben und der fußseitigen Matratzenhälfte zum Kopfende die Lebensdauer wesentlich verlängert werden. Obwohl nur eine Versteifungsfläche zwischen Becken- und Schulterabsenkung an sich ausreichend ist, stört eine zweite Versteifungsfläche das Konzept nicht, da der in der weit geringer belasteten Beinhälfte der Matratze auftretende Stützeffekt kaum merklich ist; denn die abstützende Gegenkraft von den Versteifungslamellen 12 ausgehend, ist proportional zur Last, die auf sie wirkt.
- Eine Ausbildung der Matratze gemäß Anspruch 3 stellt eine gute Voraussetzung für eine Weiterbildung nach Anspruch 4, Ausführungsbeispiel der Fig. 3 - 5, dar. Bei dieser Weiterbildung kann die Anpassung an die Körpermaße oder an spezifische Abstützbedürfnisse vom Matratzenbenutzer selbst vorgenommen werden, indem er die Lamelleneiheit und damit die Versteifungsfläche in Langsrichtung der Matratze verschiebt.
- In den Fig. 6 u. 7 sind die Laschen der textilen Tasche zumindest auf einer Seite offen. Ebenso offen, also nicht verklebt sind die Schaumstoffschichten des Schaumstoffkörpers entlang den Langskanten der Matratze im Verschiebebereich der Versteifungsflächen. Dadurch können die Versteifungslamellen aus den Laschen nach belieben axial ausgezogen oder eingeschoben werden, wie dies in Fig. 7 angedeutet ist. Einige der erzielbaren, unterschiedlichen Breiten, Festigkeiten und Positionen sind ans Fig. 8 ersichtlich.
- Eine Anpassung durch den Matratzenbenutzer ist auch beim Ausführungsbeispiel mit Einzelaussparungen gemäß dem Anspruch 8 möglich, indem bei diesem die Versteifungslamellen entsprechend umgruppiert werden können, da die Anzahl der Aussparungen im Schaumstoffkörper größer ist als die Anzahl der Versteifungslamellen. Da deren Verteilung auf die Liegefläche außerordentlich vielfältig sein kann, ist auch die Anpassungsfähigkeit an die individuellen Bedürfnisse oder Anomalien der Wirbelsäule entsprechend vielfältig.
- Bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 15 können die beiden Flachseiten der Matratze wahlweise als weiche oder härtere Liegefläche dienen, ohne daß das Gesamtkonzept der Abstützung verändert wäre.
- Eine Ausbildung mit den Merkmalen des Anspruchs 12 verbessert die Trocknungsfähigkeit der Matratze. Dies kann sowohl für die Verarbeitung von verweslichen Naturlatexschäumen bei zu erwartenden schlechten Umgebungsbedingungen, als auch für die frühere Verarbeitung synthetischer Kaltschäume mit etwas längerer Austrocknungszeit gegenüber Warmschäumen besondere Bedeutung haben.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand der Ausführungsbeispiele der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- die teilweise aufgeschnittene Matratze in Draufsicht,
- Fig. 2
- die zu einer baulichen Einheit zusammengefaßten Versteifungslamellen der Versteifungsfläche in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 3
- eine Weiterbildung der Matratze nach Fig. 1 mit verschiebbarer Versteifungsfläche,
- Fig. 4
- einen Ausschnitt der Matratze gemäß Fig. 3 in Seitenansicht,
- Fig. 5
- einen Ausschnitt aus Fig. 4 in größerem Maßstab,
- Fig. 6, 7 u. 8
- veranschaulichen die Vielfalt der Verstellmöglichkeiten bei seitlich ausziehbaren Versteifungslamellen,
- Fig. 9
- zeigt eine weitere Ausbildung der Matratze in Draufsicht,
- Fig. 10
- veranschaulicht die axiale Fixierung der Versteifungslamellen im Schaumstoffkörper mit Einzelaussparungen,
- Fig. 11
- zeigt in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt der Ausbildung mit Einzelaussparungen und mit einer, ans der Ebene der übrigen Aussparungen abweichenden Aussparung.
- Die Liegefläche ist durch einen Schaumstoffkörper 10 gebildet, der von einem Überzug 11, siehe Fig. 1 u. 3, eingeschlossen ist. Innerhalb des Schaumstoffkörpers 10 sind zahlreiche Versteifungslamellen 12 angeordnet, die in den Ausführungsbeispielen aus Holz, vorzugsweise aus Eschenholz, gefertigt sind. Die aneinandergereihten Versteifungslamellen 12 verlaufen parallel zur Liegefläche und rechtwinkling zur Längsrichtung der Matratze. Die Lamellen 12 sind begrenzt federnd und bilden im Verbund wenigstens eine Versteifungsfläche A. Diese ist geeignet den Körper des Matratzenbenutzers partiell zu stützen und dabei die körperbedingten Einformungen im Schaumstoff zu vermindern. Die an lamellenfreie Bereiche angrenzende Versteifungsfläche A ist im Bereich nur einer Matratzenhälfte angeordnet. Sie ist in einem durch die Körpermaße des Benutzers oder durch dessen spezifische Abstützungsbedürfnisse bestimmten Abstand z, siehe Fig. 1 u. 4 von der vertikalen Mittelebene a - a positioniert. Dabei ist die Stützwirkung auf einen Abschnitt der Wirbelsäule beschränkt, der mehrere Lenden- und/oder Brustwirbel umfaßt. Im Bereich der anderen Matratzenhälfte ist ebenfalls eine Versteifungsfläche B oder A vorgesehen. Beide Versteifungsflächen A und B sind etwa symmetrisch zur vertikalen Mittelebene a - a angeordnet. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 u. 2 sind die Versteifungsflächen je durch eine flache Lamelleneinheit 14 gebildet, in welcher mehrere Versteifungslamellen 12 mittels einer textilen Tasche, vorzugsweise einer Baumwolltasche, zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt sind. Die Lamellen sind in den Laschen der Tasche 17 aufgenommen und dort eingenäht. Die Lamelleneiheiten 14 liegen zwischen zwei miteinander verklebten Schaumstoffschichten 10b und 10c des Schaumstoffkörpers 10, wo sie entsprechend den individuellen Abstützungsbedürfnissen des Matratzenbenutzers, vor dem Verkleben der Schaumstoffschichten positioniert worden sind.
- In einer zweckmäßigen Weiterbildung gemäß Fig. 3 - 5 ist vorgesehen, daß eine oder beide Lamelleneinheiten 14 in einem nicht verklebten Verschiebebereich zwischen den beiden Schaumstoffschichten 10b und 10c in Matratzenlängsrichtung zur individuellen Anpassung begrenzt verschiebbar sind. Die Verschiebung erfolgt mittels Gurt 18. Dieser greift an einem Stoffrand 17' der Tasche 17 an und ist am Kopf- und Fußende aus der Matratze herausgeführt. Beide Lamelleneinheiten 14 der Matratze sind durch Gurte 18' miteinander verbunden und daher gemeinsam verschiebbar. Die Verschiebungsstrecke ist mit m gekennzeichnet. Die Enden der Gurte 18 sind auf den Stirnseiten des Bezuges 11 oder auf der Unterseite des Schaumstoffkörpers 10 in einem Überlappungsbereich, wie Fig. 4 u. 5 zeigen, oder auf der Unterseite der Matratze am Überzug 11 in einem Überlappungsbereich mittels Klettverschluß untereinander und/oder mit dem Überzug verbunden.
- In den Fig. 6 - 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, das im Grundaufbau den Fig. 1 und 2 entspricht. Bei dieser Ausführung sind jedoch die die Versteifungslamellen 12 aufnehmenden Laschen der Tasche 17 beiderseits offen. Zudem sind die Schaumstoffschichten 10b und 10c des Schaumstoffkörpers 10 im Mündungsbereich der Laschen nicht untereinander verklebt. Daher sind die in den Laschen befindlichen Versteifungslamellen 12 seitlich nach Belieben in die Matratze einschiebbar oder aus der Matratze ausziehbar. Durch Beschicken nur jeder zweiten Lasche ist zum Beispiel auch die Stützwirkung der gesamten Versteifungsfläche A oder B abschwächbar. Fig. 8 veranschaulicht einige Veränderungsmöglichkeiten hinsichtlich Position und Breite der Versteifungsfläche A oder B. Diese sind mit r, s, t, u und v bezeichnet. Die axiale Fixierung der Versteifungslamellen 12 in den Laschenerfolgt leicht lösbar, wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 und 11, wie aus Fig. 10 ersichtlich. Voraussetzung für die Möglichkeit einer Umgruppierung der Versteifungslamellen 12 ist eine im Vergleich zur Anzahl der Laschen der Tasche 17 geringere Anzahl der Versteifungslamellen 12.
- Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 - 11 sind die Versteifungslamellen 12 nicht in den Laschen der Tasche 17 aufgenommen, sondern vielmehr in Einzelaussparungen 13 des Schaumstoffkörpers 10 angeordnet. Diese können zunächst durch flaches Ausfräsen der Innenseite einer Schaumstoffschicht 10b oder 10c und anschließendes Aneinanderkleben derselben entstehen. Bei Schaumstoffen mit hoher Stauchfestigkeit können die Einzelaussparungen 13 aber auch in den aus einem Stück bestehenden Schaumstoffkörper 10 eingefräst werden. Bei Schaumstoffen geringerer Stauchfestigkeit können die Einzelaussparungen 13 durch umschäumen in einer entsprechenden Form erzeugt werden als Bestandteil einer Form für einzelne Schaumstoffkörper 10 umschäumt werden. Die Versteifungslamellen 12 sind in einem Teil der Aussparungen 13 herausziehbar angeordnet. Im Ausführungsbeispiel enden die Ausgänge der Aussparungen 13 frei in den Längskanten 10a des Schaumstoffkörpers 10. In jedem Fall ist die Anzahl der Einzelaussparungen 13 größer als die Anzahl der im Schaumstoffkörper 10 angeordneten Versteifungslamellen 12. So ist eine Umgruppierung der Versteifungslamellen 12 und damit eine Anpassung der Versteifungsflächen A oder B an die individuellen Abstützungsbedürfnisse des Matratzenbenutzers möglich. Wie aus Fig. 11 ersichtlich liegt die Lamellenebene y - y im Abstand von der horizontalen Mittelebene b - b des Schaumstoffkörpers 10. Es ergibt sich somit eine wahlweise benutzbare weichere oder härtere Liegefläche durch einfaches wenden der Matratze. Wie Fig. 10 zeigt, sind in den Einzelaussparungen 13 die Versteifungslamellen 12 axial fixiert. Dies geschieht einerseits durch Sperrelemente 21, die mittels Schnur 22 flexibel mit der betreffenden Versteifungslamelle verbunden sind, andererseits durch leichte Deformation der Längskante 10a des Schaumstoffkörpers 10 durch welche die Versteifungslamellen 12 unter axiale Spannung geraten.
- In Fig. 11 ist durch die unterste Aussparung 13' verdeutlicht, daß Versteifungslamellen 12 zur Berücksichtigung schwerer Wirbelsäulenanomalien auch außerhalb der Lamellenebere y - y eingebracht werden können, was sich jedoch nur bei Herstellung des Schaumstoffkörpers 10 aus einem Stück Einfräsen oder Umschäumen der Aussparung 13' ohne Beeinträchtigung des Liegekomforts zwanglos realisieren läßt.
- Die im Querschnitt etwa rechteckigen Versteifungslamellen 12 können zur besseren Durchlüftung, somit zur Vermeidung von Pilzbefall bei schlechten Umgebungsbedigungen und rascherer Verarbeitung langsam trocknender Kaltschäume mit mehreren Bohrungen versehen sein.
-
- 10
- Schaumstoffkörper
- 10a
- Längskante des Schaumstoffkörpers
- 10b, 10c
- Schaumstoffschichten
- 11
- Überzug
- 12
- Versteifungslamellen
- 13, 13'
- Einzelaussparungen
- 14
- Lamelleneinheit
- 16
- Lüftungslöcher
- 17
- textileTasche
- 17'
- Stoffrand der textilen Tasche
- 18, 18'
- Gurt(e)
- 19
- Klettverschluß
- 21
- Element zur axialen Festlegung der Versteifungslamellen
- 22
- Schnur
- a - a
- vertikale Mittelebene
- b - b
- horizontale Mittelebene
- m
- Verschiebestrecke
- y - y
- Lamellenebene
- z
- Abstand einer Versteifungsfläche A bzw. B zur vertikalen Mittelebene a-a
- A, B
- Versteifungsflächen
Claims (15)
- Matratze mit einem die Liegefläche bildenden Schaumstoffkörper und mit einem diesen Körper einschließenden Überzug, sowie mit zahlreichen im Schaumstoffkörper angeordneten, parallel zur Liegefläche und rechtwinklig zur Längsrichtung der Matratze aneinandergereihten, begrenzt federnden Versteifungslamellen, die im Verbund eine Versteifungsfläche bilden, welche geeignet ist, den Körper des Matratzenbenutzers bei Verminderung der körperbedingten Einformungen im Schaumstoffkörper abzustützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsfläche (A) an lamellenfreie Bereiche angrenzt und im Bereich nur einer Matratzenhälfte in einem Abstand (z in Fig. 1, 3 u 9) von der vertikalen Mittelebene (a - a) der Matratze positioniert ist.
- Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der anderen Matratzenhälfte ebenfalls eine Versteifungsfläche (B) positioniert ist, wobei beide Versteifungsflächen (A und B) annäherungsweise symmetrisch zur vertikalen Mittelebene (a - a) der Matratze angeordnet sind.
- Matratze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Versteifungsfläche (A und/oder B) bildenden, aneinandergereihten Versteifungslamellen (12) zu einer flachen Lamelleneinheit (14) verbunden sind, die zwischen zwei miteinander verklebten Schaumstoffschichten (10b, 10c) des Schaumstoffkörpers (10) nach Maßgabe der individuellen Abstützbedürfnisse des Matratzenbenutzers positioniert ist.
- Matratze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamelleneinheit (14) zwischen den Schaumstoffschichten (10b, 10c) in einem nicht verklebten Verschiebebereich längs der Matratze mittels Gurt (18) begrenzt verschiebbar ist, der an der Lamelleneiheit (14) und an den Stirnseiten der Matratze ans dem Schaumstoffkörper (10) herausragen, sowie am Schaumstoffkörper (10) und/oder am Überzug (11) fixierbar sind.
- Matratze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die heransragenden Gurtenden auf die untere Matratzenseite umgeschlagen sind, wo sie sich überlappen und in diesem Bereich mittels Klettverschluß (19) miteinander verbunden sind (Fig. 4 u 5).
- Matratze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungslamellen (12) mittels einer texilen Tasche (17) zur Lamelleneinheit (14) verbunden und je in einer Lasche der Tasche (17) aufgenommen sind (Fig. 2).
- Matratze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen der Taschen (17) mindestem auf einer Seite offen enden und die Versteifungslamellen (12) leicht lösbar fixiert, jedoch ausziehbar in den Laschen angeordnet sind, wobei deren Anzahl größer ist als die Anzahl der in der Tasche (17) befindlichen Versteifungslamellen (12), siehe (Fig. 6 - 8).
- Matratze nach Anpruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Schaumstoffkörpers (10) annäherungsweise dem Querschnittsprofil der Versteifungslamellen (12) entsprechende Einzelaussparungen (13) vorgesehen sind, die an wenigstens einer der beiden Längskanten (10a) des Schaumstoffkörpers (10) frei enden und daß in diesen Einzelaussparungen (13) die Versteifungslamellen (12) manuell ausziehbar angeordnet sind, die wenigstens eine der Versteifungsflächen (A oder B) erzeugen und daß die Anzahl der Einzelaussparungen (13) größer ist, als die Anzahl der Versteifungslamellen (12), die die Versteifungsfläche (A und/oder B) bilden (Fig. 9 - 11).
- Matratze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelaussparungen (13) ausgefräst sind.
- Matratze nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkörper (10) aus einem Stückbesteht.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1, 3, 6 und 8 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungslamellen (12) aus Holz bestehen, etwa rechteckigen Querschnitt aufweisen und kurz vor den Längskanten (10a) des Schaumstoffkörpers (10) enden.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1, 3, 6 und 8 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungslamellen (12) wenigstens teilweise mit Lüftungslöchern (16) versehen sind
- Matratze nach einem der Ansprüche 8 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungslamellen (12) in den Einzelaussparungen mittels Sperrelementen (21 in Fig. 10) axial festgelegt sind, die einerseits mit der betreffenden Versteifungslamelle flexibel verbunden sind und die andererseits an der Längskante (10a) des Schaumstoffkörpers (10) unter geringer Deformation des Schaumstoffes anliegen.
- Matratze nach einem der Ansprüche 8 - 13 dadurch gekennzeichnet, daß einzelne der in der Regel in einer Ebene (y - y) angeordneten Versteifungslamellen (12) außerhalb dieser Lamellenebene angeordnet sind (Fig. 11).
- Matratze nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsflächen (A und/oder B) im Abstand von der horizontalen Mittelebene (b - b) der Matratze gelegen sind.
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