EP0793574B1 - Verfahren zur herstellung von faltschachtelzuschnitten - Google Patents

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    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/04—Customised on demand packaging by determining a specific characteristic, e.g. shape or height, of articles or material to be packaged and selecting, creating or adapting a packaging accordingly, e.g. making a carton starting from web material

Definitions

  • the invention is based on a method for producing Boxes from a sheet of paper, cardboard. Cardboard or Plastic according to the genus of the main claim.
  • This process has significant disadvantages, which are negative on the manufacturing cost of the device and the The dimensional accuracy of the folding box blanks.
  • a Disadvantage of the device is that several - but at least each three - tools for cutting and folding are required. Each of these tools needs at least one guide, one Adjustment drive and a position control, which with considerable Cost is associated and control of the device difficult.
  • Another disadvantage is the need Transport equipment can be seen. It is expensive to manufacture and requires additional facilities that determine the location of the box determine the correct position of cardboard at any time and tool is guaranteed during processing. Farther is every transport device a potential fault or Source of interference.
  • Another fundamental disadvantage of this Device is that folding and cutting only along parallel or lines running perpendicular to each other. This makes the possible shapes of folding box blanks limited to those that are parallel or mutually parallel Have vertical folds or cuts made.
  • the inventive method for Manufacture of boxes the advantage that boxes almost any shape and size, even in small quantities or can also be produced as individual pieces.
  • There are not only cuboid but also cylindrical, for example pyramid or polyhedron-shaped boxes can be realized.
  • the Box is attached directly to the outer dimensions of the packaged Adjusted the object so that the object is the volume of the Fills the box completely or almost completely, and the Object is supported and held by the box.
  • filling materials for example polystyrene can be dispensed with.
  • the box shows that for the Packing the item as small as possible on what in turn is advantageous for transport and storage.
  • the box can meet special requirements be adjusted, such as reinforced floor or reinforced side walls for particularly stable boxes.
  • the Manufacturing the boxes is cheaper than making them Handmade by the bookbinder.
  • the making of the Folding cutting takes approx. 180 s and is therefore a multiple faster than hand-made.
  • the external dimensions of the item can be done manually or by a scanner can be determined.
  • special types of boxes are specified, but there are for the given types, apart from the necessary ones Stability of the box, no restrictions.
  • the Computer program calculated for the selected one Box type and the specified dimensions of the packaged Subject the positions of the lines along which the arc grooved, grooved, milled, perforated, scored and cut shall be. These lines later make it easier to fold the Box from the blank as the material runs along it Lines preferably fold. That also determines Program the position of the lines along which the cut should be cut out.
  • the sample maker table is included comparable to an X-Y plotter. On a plate is through Negative pressure of sheets of paper, cardboard. Cardboard or plastic held.
  • a machining head with the necessary Tools is equipped in two from each other independent directions moved across the arch.
  • the Computer program shows the way the head has to cover, and which tools are used Need to become.
  • the cut is preferably made Cutting as the last step because the cutting is not so good can be held like the complete bow. If between the user of the method and the consumer there is spatial distance, the cut can be made to the Consumers are sent because the cut takes up less space occupies as the box.
  • Sheet by a provided on the processing head Labeling device labeled is on attached a pin to the machining head that like that Tool is controlled via the computer program.
  • a pin to the machining head that like that Tool is controlled via the computer program.
  • Box made from a cardboard that has an alkaline Contains buffers and no acid-forming components.
  • Such Boxes are particularly useful for archiving books suitable that kept for several years and decades will. These are mostly valuable books that should be protected against any kind of damage. So is to be prevented by the box that acid or Acid generators can penetrate the book and thereby the Book is damaged.
  • the alkaline buffer binds the acid, see above that this cannot pass the box.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung von Schachteln aus einem Bogen Papier, Karton. Pappe oder Kunststoff nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Bekannte Verfahren dienen der Herstellung großer Stückzahlen von Schachteln einer bestimmten Größe. Die Herstellung erfolgt meist über ein Stanzverfahren. Für jede Form und Größe einer Schachtel sind spezielle Stanzwerkzeuge notwendig. Die Anfertigung eines Stanzwerkzeugs ist nur dann lohnend, wenn mit diesem Werkzeug eine große Zahl von Schachteln hergestellt wird. Dient die Schachtel als Verpackung von Massenprodukten, so ist ihre Anpassung in Form und Größe an das Produkt sinnvoll. In allen anderen Fällen werden als Verpackungsschachteln genormte Größen verwendet, die meist ein gutes Stück größer sind, als der zu verpackende Gegenstand. Das von dem Gegenstand nicht ausgefüllte Volumen der Schachtel wird mit Füllmaterial aufgefüllt. Abgesehen davon, daß dieses zusätzliche Verpackungsmaterial die Umwelt belastet, verteuern die zu großen Schachteln den Transport und die Lagerung der Produkte. Außerdem kann sich die nicht an den Gegenstand angepaßte Verpackung auf den verpackten Gegenstand selbst nachteilig auswirken, da der Gegenstand durch die Schachtel nicht gestützt oder gehalten wird. Daher werden beispielsweise für kostbare alte Bücher speziell an die Bücher angepaßte Schachteln gefertigt. Die spezielle Anfertigung erfolgt in der Regel durch den Buchbinder in Handarbeit und ist sehr teuer. Letzteres gilt auch für Spezialanfertigungen von Schachteln in anderen Bereichen.
Eine bekannte Vorrichtung zur Herstellung von Faltschachtelzuschnitten (US 4 994 008) in kleinen Serien besteht aus einer schräggestellten Auflagefläche sowie einer Einrichtung zum Falzen, Schneiden und Transportieren des Kartons. Die Herstellung von Faltschachtelzuschnitten mit dieser Vorrichtung erfolgt durch folgende Schritte:
  • Wahl des Faltschachtelzuschnitts,
  • Eingabe der Innenmaße und der Stückzahl,
  • Anzeigen der erforderlichen Mindestabmessungen des Kartons,
  • Einlegen des Kartons.
  • Transport des Kartons durch die Vorrichtung, wobei dieser erforderlichenfalls mehrfach unterbrochen wird, wenn Werkzeuge und Karton die richtige Lage zueinander haben.
  • Schneiden und Falzen mit den in vertikaler Richtung arbeitenden Werkzeugen.
  • Schneiden und Falzen mit den oberen in horizontaler Richtung arbeitenden Werkzeugen,
  • Schneiden und Falzen mit den unteren in horizontaler Richtung arbeitenden Werkzeugen und
  • Abtransport des Kartons aus dem Bearbeitungsbereich.
Dieses Verfahren weist erhebliche Nachteile auf, die sich negativ auf die Herstellungskosten der Vorrichtung und die Maßhaltigkeit der Faltschachtelzuschnitte auswirken. Ein Nachteil der Vorrichtung ist, daß mehrere - mindestens aber je drei - Werkzeuge zum Schneiden und Falzen erforderlich sind. Jedes dieser Werkzeuge benötigt zumindest eine Führung, einen Verstellantrieb und eine Lageregelung, was mit erheblichen Kosten verbunden ist und die Steuerung der Vorrichtung erschwert. Ein weiterer Nachteil ist in der notwendigen Transporteinrichtung zu sehen. Sie ist teuer in der Herstellung und erfordert zusätzliche Einrichtungen, die die Lage des Kartons zu jedem Zeitpunkt ermitteln damit die richtige Lage von Karton und Werkzeug bei der Bearbeitung gewährleistet ist. Weiterhin ist jede Transporteinrichtung eine potentielle Fehler- bzw. Störungsquelle. Ein weiterer prinzipieller Nachteil dieser Vorrichtung ist, daß Falzen und Schneiden nur entlang parallel oder lotrecht zueinander verlaufender Linien erfolgen kann. Damit sind die möglichen Formen von Faltschachtelzuschnitten auf solche begrenzt, die sich durch zueinander parallele oder lotrechte Falze oder Schnitte herstellen lassen.
Die Erfindung und ihre Vorteile
Demgegenüber hat das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Schachteln den Vorteil, daß Schachteln nahezu jeder beliebigen Form und Größe auch in kleinen Stückzahlen oder auch als Einzelstücke hergestellt werden können. Es sind nicht nur quaderförmige sondern auch zum Beispiel zylindrische` pyramiden- oder polyederförmige Schachteln realisierbar. Die Schachtel wird direkt an die Außenmaße des zu verpackenden Gegenstands angepaßt, so daß der Gegenstand das Volumen der Schachtel vollständig oder fast vollständig ausfüllt, und der Gegenstand durch die Schachtel gestützt und gehalten wird. Auf die Verwendung von Füllmaterialien, beispielsweise Styropor kann verzichtet werden. Überdies weist die Schachtel das für die Verpackung des Gegenstands kleinstmögliche Maß auf, was wiederum für den Transport und die Lagerung von Vorteil ist. Weiterhin kann die Schachtel an spezielle Anforderungen angepaßt werden, wie beispielsweise verstärkter Boden oder verstärkte Seitenwände für besonders stabile Schachteln. Die Herstellung der Schachteln ist billiger als die Anfertigung in Handarbeit durch den Buchbinder. Das Anfertigen des Faltzuschnitts dauert ca. 180 s und ist damit um ein Vielfaches schneller als die Herstellung von Hand.
Die Außenmaße des Gegenstands können manuell oder durch einen Scanner ermittelt werden. Durch das Computerprogramm sind spezielle Arten von Schachteln vorgegeben, jedoch gibt es für die vorgegebenen Arten, abgesehen von der notwendigen Stabilität der Schachtel, keine Einschränkungen. Das Computerprogramm berechnet für den ausgewählten Schachteltyp und die vorgegebenen Maße des zu verpackenden Gegenstands die Positionen der Linien, entlang denen der Bogen gerillt, genutet, gefräst, perforiert, geritzt und geschnitten werden soll. Diese Linien erleichtern später das Falzen der Schachtel aus dem Zuschnitt, da sich das Material entlang dieser Linien bevorzugt knicken läßt. Außerdem bestimmt das Programm die Position der Linien, entlang denen der Zuschnitt ausgeschnitten werden soll. Der Mustermachertisch ist mit einem X-Y-Plotter vergleichbar. Auf einer Platte wird durch Unterdruck der Bogen aus Papier, Karton. Pappe oder Kunststoff gehalten. Ein Bearbeitungskopf, der mit den notwendigen Werkzeugen ausgestattet ist, wird in zwei voneinander unabhängigen Richtungen über den Bogen bewegt. Das Computerprogramm gibt den Weg vor, den der Kopf zurückzulegen hat, und welche Werkzeuge jeweils betätigt werden müssen. Bevorzugt erfolgt das Ausschneiden des Zuschnitts als letzter Schritt, da der Zuschnitt nicht so gut gehalten werden kann wie der komplette Bogen. Falls zwischen dem Anwender des Verfahrens und dem Verbraucher eine räumliche Distanz besteht, kann der Zuschnitt an den Verbraucher geschickt werden, da der Zuschnitt weniger Raum einnimmt als die Schachtel.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung entsteht durch Falzen des Zuschnitts entlang der Linien und Zusammenstecken der verschieden Abschnitte aus einem solchen Zuschnitt die Schachtel. Mit diesem Verfahren können auch Schachteln hergestellt werden, die ohne zusätzliche Mittel, wie zum Beispiel Klammern oder Klebstoff auskommen. Diese Schachteln halten allein durch den Druck, den die verschiedenen Abschnitte aufeinander ausüben zusammen. Derartige Schachteln sind sehr umweltfreundlich und belasten den verpackten Gegenstand nicht beispielsweise durch Lösungsmitteldämpfe von Klebstoffen.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird der Bogen durch eine am Bearbeitungskopf vorgesehene Beschriftungsvorrichtung beschriftet. Zu diesem Zweck ist an dem Bearbeitungskopf ein Stift angebracht, der wie das Werkzeug über das Computerprogramm angesteuert wird. Zusammen mit den Positionen der Rill-, Nut-, Fräs-, Perforations-, Ritz- oder Schneidlinien wird zunächst die Position des Texts und der Text an sich in den Computer eingegeben. Es können auch Bar-Codes oder Zeichnungen eingegeben werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Schachtel aus einer Pappe hergestellt, die einen alkalischen Puffer und keine säurebildenden Bestandteile enthält. Derartige Schachteln sind besonders zur Archivierung von Büchern geeignet, die über mehrere Jahre und Jahrzehnte aufbewahrt werden. Es handelt sich hierbei meist um wertvolle Bücher, die vor jeglicher Art von Beschädigung geschützt werden sollen. So soll durch die Schachtel verhindert werden, daß Säure oder Säurebildner in das Buch eindringen können und dadurch das Buch beschädigt wird. Der alkalische Puffer bindet die Säure, so daß diese die Schachtel nicht passieren kann.
Alle in der Beschreibung und den nachfolgenden Ansprüchen dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.

Claims (4)

  1. Verfahren zur Herstellung von Faltschachtelzuschnitten aus einem Bogen Papier, Karton, Pappe oder Kunststoff gekennzeichnet durch folgende, in Reihenfolge durchlaufenen Verfahrensschritte:
    Ermitteln der Außenmaße des zu verpackenden Gegenstands,
    Eingeben der Außenmaße in einen Computer,
    Ermitteln der Position der Linien, entlang denen der Bogen gerillt, genutet, gefräst, perforiert, geritzt und geschnitten werden soll, durch den Computer mit Hilfe eines Computerprogramms.
    Ansteuerung der Bewegung des mit Rill-, Nut-, Fräs-, Perforations-, Ritz- und Schneidwerkzeugen ausgestatteten Bearbeitungs-kopfes eines den Bogen festhaltenden Mustermachertisches durch den Computer und zugleich Rillen und/ oder Nuten und/ oder Fräsen und/ oder Perforieren und/ oder Ritzen des Bogens durch die Rill-, Nut-, Fräs-, Perforations- und Ritzwerkzeuge des Bearbeitungskopfes entlang der durch das Computerprogramm ermittelten Linien.
    Ansteuerung der Bewegung des mit Rill-, Nut-, Fräs-, Perforations-, Ritz- und Schneidwerkzeugen ausgestatteten Bearbeitungskopfes eines den Bogen festhaltenden Mustermachertisches durch den Computer und zugleich Ausschneiden des Bogens zu einem Faltzuschnitt durch das Schneidwerkzeug des Bearbeitungskopfs entlang der durch das Computerprogramm ermittelten Linien.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltzuschnitt gefalzt und zu einer Schachtel zusammengesteckt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen durch eine am Bearbeitungskopf vorgesehene Beschriftungsvorrichtung beschriftet wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schachtel aus einer alterungsbeständigen Well- oder Vollpappe hergestellt wird.
EP95936952A 1994-11-23 1995-11-22 Verfahren zur herstellung von faltschachtelzuschnitten Revoked EP0793574B1 (de)

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DE4441693 1994-11-23
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DE19529349 1995-08-09
PCT/DE1995/001633 WO1996015902A2 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Verfahren und faltzuschnitt zur herstellung von faltschachteln

Publications (2)

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EP0793574A2 EP0793574A2 (de) 1997-09-10
EP0793574B1 true EP0793574B1 (de) 1998-07-29

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WO (1) WO1996015902A2 (de)

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