EP0791695B1 - Hydrant - Google Patents

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EP0791695B1
EP0791695B1 EP97102883A EP97102883A EP0791695B1 EP 0791695 B1 EP0791695 B1 EP 0791695B1 EP 97102883 A EP97102883 A EP 97102883A EP 97102883 A EP97102883 A EP 97102883A EP 0791695 B1 EP0791695 B1 EP 0791695B1
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tube
hydrant
valve
rod
arrangement
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Norbert Schütz
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B9/00Methods or installations for drawing-off water
    • E03B9/02Hydrants; Arrangements of valves therein; Keys for hydrants
    • E03B9/04Column hydrants

Definitions

  • the invention relates to a hydrant consisting of a Pipe that with its lower end with a valve housing is connected, the water discharge elements at its upper end has and in which a linkage is arranged for actuation of the valve in the valve housing, the tube or a pipe section made of two parts of different diameters exists, which are telescopically pushed into each other, in in the lower tube part in use position a device for Storage and guidance of the valve screw spindle is arranged, which can be removed and installed from above.
  • the hydrant is set too high, it is damaged damage to be expected below the predetermined breaking point.
  • the invention has for its object an arrangement meet with which it is possible with little effort the hydrant to bring them to the correct altitude. Another goal is to simplify hydrant maintenance.
  • the invention is based on one Hydrants of the type specified at the beginning, in which both The length of the tube and the linkage are variable is and in which a facility for storage and management of Valve screw spindle in the lower pipe part in use position seen arranged and with this device from above can be removed and installed.
  • the hydrant has a predetermined breaking point, facilities for Changing the pipe length and the rod length in the position of use are arranged below the predetermined breaking point. she thereby get to a place where they are very likely undamaged if the hydrant is damaged remain, so that only the previous part of the Exchange or replace hydrants above the predetermined breaking point repair is.
  • the length variability of the hydrant leaves enough scope for differences in level of the final road to be able to compensate. For example, the hydrant is after Completion of the road slightly raised or lowered to to obtain the desired position, in particular of the predetermined breaking point.
  • the length can be changed in different ways become. There can be changeability in small stages be provided. However, an infinitely variable adjustability is better. This is achieved in that the Pipe or a pipe section made of two different parts Diameter exists, which telescoped are. Depending on the desired altitude, the pipe parts more or less pushed together. It is cheap if the upper tube part with the smaller diameter inserted into the lower tube part with the larger diameter is. This arrangement facilitates the placement of the Storage and guidance of the valve screw. For maintenance is to remove the upper pipe section and the device for the Storage and guidance of the valve screw spindle is then good accessible.
  • the predetermined breaking point of the pipe through the flange arrangement is formed and the approach as a predetermined breaking point for the actuating linkage serves.
  • One pipe part preferably carries a sealing arrangement, which seals on the circumference of the other pipe part.
  • The can Apply sealing to the outer surface of the other pipe part. But it is also the arrangement of an internal seal possible.
  • the invention proposes to change the rod length Facility that consists of a polygonal rod that with a nut with an internal polygon cooperates, the one of these elements, for example the polygon nut a screw spindle drives for valve actuation.
  • the invention also proposes that in the lower tube part Device for storing and guiding the valve screw is arranged and the upper end of the valve screw is connected to the lower end of a tube into which the polygonal rod immersed and the polygon nut at the top wearing.
  • the invention is not only applicable to such hydrants, where essential parts of the hydrant are above street level protrude.
  • the invention is also with underground hydrants applicable. It is at the top of the top of the Pipe or piece of pipe the valve rod stored and next to the Valve rod bearing a coupling element for the connection provided in particular a hose. The lower end of the the upper part carries one part of the telescope arrangement.
  • the hydrant shown in Figs. 1 to 5 consists essentially from a pipe or several pipe sections 16 and 6, wherein the pipe section 6 is made up of parts 7 and 8.
  • the pipe pieces 6 and 16 are connected to one another by a flange arrangement 17 connected and the entire hydrant is on the valve housing 18th placed and through a flange assembly 19 with the valve housing connected.
  • the valve housing 18 has at the lower end a flange 20 for connecting the hydrant to the respective Water pipe.
  • a valve ball 21 movable under the action of water pressure against the Valve seat 22 is pressed. When you open the valve, it presses Actuator 23, the valve ball down, while at the Closing movement the valve ball is released.
  • the actuator is moved by the tube 24.
  • the valve can be opened from the top of the hydrant using a suitable key can be operated.
  • the rod 25 twisted.
  • the rod 25 has a polygonal at the lower end Approach 26, which engages an inner polygon 27, which in turn has a polygonal rod 10 at the upper end is attached. It is clear that when the rod 25 turns, also the rod 10 is taken.
  • the rod 10 surrounds one Nut 11, which is arranged in the upper end of the tube 15 and has an inner polygon, which is connected to the polygonal rod 10 interacts.
  • the tube 15 is at its lower end with the upper end of the screw 12 connected to it, as at known to lift the tube 24 via the spindle nut 28 and can be lowered so that the valve is opened and closed and can be opened.
  • the upper end of the tube 24 with the spindle nut 28 and also the screw 12 are mounted in the device 13 and performed, which is arranged in the tubular part 8.
  • the hydrant should be installed in such a way that Street level corresponds approximately to line 29.
  • the flange arrangement 17 is thus just above the level and forms the predetermined breaking point of the tubular part during the Approach 26 as a predetermined breaking point for the actuating linkage serves.
  • a seal 9 is provided, which cooperates with the outer circumference of the tubular part 7.
  • This Sealing arrangement 9 is firmly connected to the pipe part 8.
  • the Sealing arrangement consists essentially of two annular Seals 30 and 31 and a lip seal 32 for Sealing the gap between the two pipe parts 7,8.
  • FIG. 6 is a section through an underground hydrant shown.
  • the lower part of the hydrant has the same design as in the embodiments of FIGS. 1 to 5.
  • the underground hydrant according to FIG. 6 is at the upper end of the upper part 7 of the tube, a bearing 34 is provided for the upper end of the linkage 2.
  • a coupling element 35 is provided on which, for example, a Hose can be connected.
  • the lower end of part 7 acts with the sealing arrangement 9 together, in such a way that the pipe section 7 in the pipe section 6 can be pushed in or pulled out.
  • the linkage 2 is also variable in length.
  • FIG. 7 shows in particular how the device 13 is stored in the tube part 8.
  • the lower end of the pipe part 8 is placed on an end piece 46, and with this for example welded.
  • the end piece 46 is via the flange arrangement 19 connected to the valve housing 18.
  • the valve housing takes the Valve ball 21, which cooperates with the valve seat 22.
  • a pipe section 36 is firmly inserted carries at its lower end an annular flange 35 and on its inside the ribs 37.
  • the device 13 consists in essentially from the radial ribs 38, which are attached to the tube 39 are and by the resilient bracket 40 down is pressed.
  • the bracket 40 can be rotated so that the holding elements 41 under the hook-like ends 45 of the ribs 37 grab. It is clear that with a corresponding rotational movement the clamp bracket 40 the insert 13 with all associated Parts can be removed upwards, so that the Valve screw 12 including the associated facilities the actuator 23 expanded up and can also be reinstalled from above.
  • the upper end of the tubular part 8th carries a ring 42 with the sealing elements 43 and 44 which can be moved on the outer circumference of the tubular part 7, so that the desired altitude of the upper part of the hydrant is adjustable. It is clear that the inside diameter of the Ring 42 with the seals 43 and 44 the outer diameter of the Part 13 must be adjusted so that these elements the removal do not hinder upwards.
  • the tubular part 7 is an upper one Pipe section 16 carries.
  • the Predetermined breaking point 5 is arranged, which is designed such that in the event of any damage, the aerial parts of the Hydrants those parts below the predetermined breaking point 5, and both the pipe 1 and the linkage 2 are undamaged stay.
  • FIG. 10 shows the upper part of a Hydrants, the middle or lower part of the training 8 or 7.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Hydranten, bestehend aus einem Rohr, das mit seinem unteren Ende mit einem Ventilgehäuse verbunden ist, das an seinem oberen Ende Wasserabgabeelemente aufweist und in dem ein Gestänge angeordnet ist zur Betätigung des Ventils im Ventilgehäuse, wobei das Rohr beziehungsweise ein Rohrstück aus zwei Teilen unterschiedlicher Durchmesser besteht, die teleskopartig ineinander geschoben sind, wobei im in Gebrauchsstellung unteren Rohrteil eine Einrichtung zur Lagerung und Führung der Ventilschraubspindel angeordnet ist, die von oben aus- und einbaubar ist.
Beim Einbau von Hydranten an neu erstellten Straßen ergibt sich das Problem, daß zu dem Zeitpunkt, zu dem der Hydrant eingebaut werden muß, die Höhenlage des Hydranten nicht genau bekannt ist. Bei der Erschließung eines Geländes werden in der Regel zunächst die Wasserleitungen gebaut und erst anschließend die Straße. Erst im weiteren Ausbau bestimmt sich die endgültige Höhenlage der Straße und damit die richtige Höhenlage für den Hydranten. Jeder Hydrant sollte aber ausreichend exakt auf die Höhenlage des Straßenniveaus abgestimmt sein. Der Hydrant besitzt nämlich eine Sollbruchstelle die knapp oberhalb des Erdbodens liegen soll. Ist der Hydrant zu tief eingebaut, befindet sich die Sollbruchstelle im Erdreich bzw. in der Straßendecke. Sie kann ihre Funktion nicht erfüllen, da sie vom umgebenden Erdreich bzw. im Straßenbelag gehalten wird.
Wird der Hydrant zu hoch eingestellt, ist bei der Beschädigung auch mit Schäden unterhalb der Sollbruchstelle zu rechnen.
Da die endgültige Höhenlage der Straße erst zu einem verhältnismäßig späten Zeitpunkt festliegt, ist es häufig notwendig, den Hydranten wieder auszugraben und zwischen die Anschlußstelle an der Versorgungsleitung und den Elementen, die dem Hydranten zuzuordnen sind, Zwischenstücke ein- oder auszubauen. Dies ist aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu treffen, mit der es möglich ist, mit geringem Aufwand den Hydranten in die richtige Höhenlage zu bringen. Ein weiteres Ziel besteht in der Vereinfachung der Wartung des Hydranten.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Hydranten der eingangs angegebenen Gattung, bei dem sowohl das Rohr als auch das Gestänge bezüglich seiner Länge veränderlich ist und bei dem eine Einrichtung zur Lagerung und Führung der Ventilschraubspindel im unteren Rohrteil in Gebrauchsstellung gesehen angeordnet ist und wobei diese Einrichtung von oben aus- und einbaubar ist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß der Hydrant eine Sollbruchstelle aufweist, wobei Einrichtungen zur Veränderung der Rohrlänge und der Gestängelänge in Gebrauchsstellung unterhalb der Sollbruchstelle angeordnet sind. Sie gelangen hierdurch an eine Stelle, bei der sie mit hoher Wahrscheinlichkeit bei einer Beschädigung des Hydranten unbeschädigt bleiben, so daß lediglich der bisherige Teil des Hydranten oberhalb der Sollbruchstelle auszutauschen bzw. zu reparieren ist. Die Längenveränderlichkeit des Hydranten läßt genügend Spielraum um Niveauunterschiede der endgültigen Straße ausgleichen zu können. Beispielsweise wird der Hydrant nach Fertigstellung der Straße etwas angehoben oder abgesenkt, um die gewünschte Lage insbesondere der Sollbruchstelle zu erhalten.
Günstig ist es dabei, wenn die Einrichtungen zur Veränderung der Rohrlänge und der Gestängelänge im wesentlichen in gleicher Höhenlage angeordnet sind.
Die Längenveränderbarkeit kann in verschiedener Weise vorgenommen werden. Es kann eine Veränderbarkeit in kleinen Stufen vorgesehen sein. Besser ist jedoch eine stufenlose Verstellbarkeit. Dies wird dadurch erreicht, daß das Rohr bzw. ein Rohrstück aus zwei Teilen unterschiedlichen Durchmessers besteht, die teleskopartig ineinandergeschoben sind. Je nach der gewünschen Höhenlage werden die Rohrteile mehr oder weniger weit ineinandergeschoben. Dabei ist es günstig, wenn das obere Rohrteil mit dem kleineren Durchmesser in das untere Rohrteil mit dem größeren Durchmesser eingeschoben ist. Diese Anordnung erleichtert die Unterbringung der Lagerung und Führung der Ventilschraubspindel. Für die Wartung ist der obere Rohrteil auszubauen und die Einrichtung für die Lagerung und Führung der Ventilschraubspindel ist dann gut zugänglich.
Gemäß eines weiteren Aspekts der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Sollbruchstelle des Rohres durch die Flanschanordnung gebildet wird und der Ansatz als Sollbruchstelle für das Betätigungsgestänge dient.
Das eine Rohrteil trägt vorzugsweise eine Dichtungsanordnung, die am Umfang des anderen Rohrteils abdichtet. Dabei kann die Abdichtung an der Außenfläche des anderen Rohrteils anliegen. Es ist aber auch die Anordnung einer innenliegenden Dichtung möglich.
Zur Veränderung der Gestängelänge schlägt die Erfindung eine Einrichtung vor, die aus einer Mehrkantstange besteht, die mit einer Mutter mit Innenmehrkant zusammenwirkt, wobei das eine dieser Elemente, zum Beispiel die Mehrkantmutter eine Schraubspindel zur Ventilbetätigung antreibt. Durch eine solche Anordnung wird es möglich, ähnlich wie bei der teleskopartigen Veränderbarkeit der Länge des Rohres das Gestänge zusammenzuschieben oder auch auseinanderzuziehen, ohne daß weitere Manipulationen am Hydranten notwendig sind. In jeder Stellung ist eine einwandfreie Ventilbetätigung möglich.
Die Erfindung schlägt ferner vor, daß im unteren Rohrteil eine Einrichtung zur Lagerung und Führung der Ventilschraubspindel angeordnet ist und das obere Ende der Ventilschraubspindel mit dem unteren Ende eines Rohres verbunden ist, in das die Mehrkantstange eintaucht und das am oberen Ende die Mehrkantmutter trägt.
Die Erfindung ist nicht nur bei solchen Hydranten anwendbar, bei denen wesentliche Teile des Hydranten über das Straßenniveau vorstehen. Die Erfindung ist auch bei Unterflurhydranten anwendbar. Dabei ist am oberen Ende des oberen Teiles des Rohres oder Rohrstückes die Ventilstange gelagert und neben der Ventilstangenlagerung ein Kupplungselement für den Anschluß insbesondere eines Schlauches vorgesehen. Das untere Ende des oberen Teiles trägt dabei den einen Teil der Teleskopanordnung.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1
einen senkrechten Schnitt durch einen Hydranten in erfindungsgemäßer Ausbildung, und zwar bei geöffnetemn Ventil,
Fig. 2
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung bei geschlossenem Ventil,
Fig. 3
den oberen Teil des Hydranten gemäß Fig. 1 oder 2 im größeren Maßstab,
Fig. 4
den mittleren Teil des Hydranten gemäß Fig. 1 und 2 im größeren Maßstab,
Fig. 5
den unteren Teil des Hydranten gemäß Fig. 1 im größeren Maßstab,
Fig. 6
einen senkrechten Schnitt durch einen Unterflurhydranten in erfindungsgemäßer Ausbildung,
Fig. 7
einen Schnitt durch das Ventilgehäuse und den unteren Teil eines abgewandelten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Hydranten,
Fig. 8
einen Schnitt durch den mittleren Teil eines erfindungsgemäßen Hydranten in anderer Ausbildungsform,
Fig. 9
einen Schnitt durch den oberen Teil eines Unterflurhydranten und
Fig. 10
einen Schnitt durch den oberen Teil eines abgewandelten Ausführungsbeispiels eines Hydranten gemäß der Erfindung.
Der in den Fig. 1 bis 5 gezeigte Hydrant besteht im wesentlichen aus einem Rohr bzw. mehreren Rohrstücken 16 und 6, wobei das Rohrstück 6 aus den Teilen 7 und 8 aufgebaut ist. Die Rohrstücke 6 und 16 sind durch eine Flanschanordnung 17 miteinander verbunden und der ganze Hydrant ist auf das Ventilgehäuse 18 aufgesetzt und durch eine Flanschanordnung 19 mit dem Ventilgehäuse verbunden. Das Ventilgehäuse 18 besitzt am unteren Ende einen Flansch 20 zur Verbindung des Hydranten mit der jeweiligen Wasserleitung. Im Ventilgehäuse 18 ist eine Ventilkugel 21 beweglich die unter der Wirkung des Wasserdrucks gegen den Ventilsitz 22 gedrückt wird. Bei der Ventilöffnung drückt das Betätigungsorgan 23 die Ventilkugel nach unten, während bei der Schließbewegung die Ventilkugel freigegeben wird. Das Betätigungsorgan wird von dem Rohr 24 bewegt.
Das Ventil kann vom oberen Ende des Hydranten mittels eines geeigneten Schlüssels betätigt werden. Dabei wird die Stange 25 verdreht. Die Stange 25 besitzt am unteren Ende einen mehrkantigen Ansatz 26, der an einen Innenmehrkant 27 eingreift, welcher seinerseits am oberen Ende eine Mehrkant-stange 10 befestigt ist. Es ist klar, daß bei der Drehung der Stange 25 auch die Stange 10 mitgenommen wird. Die Stange 10 umgibt eine Mutter 11, die im oberen Ende des Rohres 15 angeordnet ist und einen Innenmehrkant aufweist, der mit der Mehrkantstange 10 zusammenwirkt. Das Rohr 15 ist mit seinem unteren Ende mit dem oberen Ende der Schraubspindel 12 verbunden damit sich, wie an sich bekannt, über die Spindelmutter 28 das Rohr 24 anheben und absenken läßt, so daß das Ventil geöffnet und geschlossen und geöffnet werden kann.
Das obere Ende des Rohres 24 mit der Spindelmutter 28 und auch die Schraubspindel 12 sind in der Einrichtung 13 gelagert und geführt, die im Rohrteil 8 angeordnet ist.
Der Hydrant soll in der Weise eingebaut werden, daß das Straßenniveau etwa der Linie 29 entspricht. Die Flanschanordnung 17 befindet sich damit knapp oberhalb des Niveaus und bildet die Sollbruchstelle des rohrförmigen Teils, während der Ansatz 26 als Sollbruchstelle für das Betätigungsgestänge dient.
Am oberen Ende des Rohrteiles 8 ist eine Dichtung 9 vorgesehen, die mit dem Außenumfang des Rohrteils 7 zusammenwirkt. Diese Dichtungsanordnung 9 ist fest mit dem Rohrteil 8 verbunden. Die Dichtungsanordnung besteht im wesentlichen aus zwei ringförmigen Dichtungen 30 und 31 sowie einer Lippendichtung 32 zur Abdichtung des Spaltes zwischen den beiden Rohrteilen 7,8.
Um den oberen Teil des Hydranten jeweils in die gewünschte Lage zu bringen, kann der obere teil des Hydranten mit dem Rohrteil 7 und den darüber angeordneten Teilen sowie mit der Mehrkantstange 10 und dem Führungsrohr 33 für das Rohr 15 nach oben gezogen werden oder auch nach unten gedrückt werden. Die Reibung insbesondere zwischen den Rohrteilen 7,8 fixiert den Hydranten in der eingestellten Stellung.
In der Fig. 6 ist ein Schnitt durch einen Unterflurhydranten gezeigt. Der untere Teil des Hydranten besitzt die gleiche Ausbildung wie bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 5. Beim Unterflurhydranten nach der Fig. 6 ist am oberen Ende des oberen Teiles 7 des Rohres eine Lagerung 34 vorgesehen für das obere Ende des Gestänges 2. Neben dieser Lagerung 34 ist ein Kupplungselement 35 vorgesehen, an dem zum Beispiel ein Schlauch angeschlossen werden kann.
Das untere Ende des Teiles 7 wirkt mit der Dichtungsanordnung 9 zusammen, und zwar derart, daß das Rohrstück 7 in das Rohrstück 6 hineingeschoben bzw. herausgezogen werden kann. Das Gestänge 2 ist ebenfalls längenveränderlich ausgebildet.
Durch die Ausbildung gemäß Fig. 6 wird es möglich, das obere Ende eines Unterflurhydranten nachträglich in seiner Höhenlage zu verändern, um die richtige Höhenlage bezüglich des Straßenniveaus einzustellen.
Aus der Fig. 7 geht insbesondere hervor wie die Einrichtung 13 im Rohrteil 8 gelagert ist. Das untere Ende des Rohrteiles 8 ist auf ein Endstück 46 aufgesetzt, und mit diesem zum Beispiel verschweißt. Das Endstück 46 ist über die Flanschanordnung 19 mit dem Ventilgehäuse 18 verbunden. Das Ventilgehäuse nimmt die Ventilkugel 21 auf, die mit dem Ventilsitz 22 zusammenwirkt.
In das Rohrteil 8 ist ein Rohrabschnitt 36 fest eingesetzt, der an seinem unteren Ende einen Ringflansch 35 trägt und auf seiner Innenseite die Rippen 37. Die Einrichtung 13 besteht im wesentlichen aus den radialen Rippen 38, die am Rohr 39 angesetzt sind und die durch die federnde Halterung 40 nach unten gedrückt wird. Die Halterung 40 kann verdreht werden, so daß die Halteelemente 41 unter die hakenartigen Enden 45 der Rippen 37 greifen. Es ist klar, daß bei einer entsprechenden Drehbewegung der Klemmhalterung 40 der Einsatz 13 mit allen zugehörigen Teilen nach oben herausgenommen werden kann, so daß die Ventilschraubspindel 12 mit den zugehörigen Einrichtungen einschließlich des Betätigungsorgans 23 nach oben ausgebaut und auch von oben wieder eingebaut werden kann.
Die Fig. 8 läßt erkennen, daß das obere Ende des Rohrteils 8 einen Ring 42 mit den Dichtungselementen 43 und 44 trägt, die auf dem Außenumfang des Rohrteils 7 verschoben werden können, so daß die gewünschte Höhenlage des oberen Teil des Hydranten einstellbar ist. Es ist klar, daß der Innendurchmesser des Ringes 42 mit den Dichtungen 43 und 44 dem Außendurchmesser des Teiles 13 angepaßt sein muß, so daß diese Elemente die Herausnahme nach oben nicht behindern.
Die Fig. 8 läßt ferner erkennen, daß das Rohrteil 7 ein oberes Rohrstück 16 trägt. Am unteren Ende des Rohrstücks 16 ist die Sollbruchstelle 5 angeordnet, die derart ausgebildet ist, daß bei einer etwaigen Beschädigung die oberirdischen Teile des Hydranten diejenigen Teile unterhalb der Sollbruchstelle 5, und zwar sowohl des Rohres 1 als auch des Gestänges 2 unbeschädigt bleiben.
Die Fig. 9 zeigt den oberen Teil eines Unterflurhydranten, wobei hervorzuheben ist, daß die Elemente des Hydranten unterhalb des Ringes 42 denjenigen Elementen gleichen, die vorstehend im Zusammenhang mit der Fig. 7 und der Fig. 8 beschrieben worden sind.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 10 zeigt den oberen Teil eines Hydranten, dessen mittlerer bzw. unterer Teil die Ausbildung gemäß Fig. 8 bzw. Fig. 7 aufweist.

Claims (8)

  1. Hydrant, bestehend aus einem Rohr (1), das mit seinem in Gebrauchsstellung unteren Ende mit einem Ventilgehäuse (18) mit Ventil (21) verbunden ist, und das an seinem in Gebrauchsstellung oberen Ende Wasserabgabeelemente aufweist und in dem ein Gestänge (2) zur Betätigung des Ventils (21) im Ventilgehäuse (18) angeordnet ist, wobei sowohl das Rohr (1) als auch das Gestänge (2) bezüglich seiner Länge veränderlich ist, wobei das Rohr (1) beziehungsweise ein Rohrstück (6) aus zwei Teilen (7, 8) unterschiedlichen Durchmessers besteht, die teleskopartig ineinander geschoben sind, wobei im in Gebrauchsstellung unteren Rohrteil (8) eine Einrichtung ( 13) zur Lagerung und Führung einer Ventilschraubspindel (12) angeordnet ist, wobei die Einrichtung (13) von oben aus- und einbaubar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydrant eine Sollbruchstelle (5) aufweist, wobei Einrichtungen (3, 4) zur Veränderung der Rohrlänge (3) und der Gestängelänge (4) in Gebrauchsstellung unterhalb der Sollbruchstelle angeordnet sind.
  2. Hydrant nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen (3, 4) zur Veränderung der Rohrlänge (3) und der Gestängelänge (4) im wesentlichen in gleicher Höhenlage angeordnet sind.
  3. Hydrant nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in Gebrauchsstellung obere Rohrteil (7) des Rohres (1) mit dem kleineren Durchmesser in das untere Rohrteil (8) mit dem größeren Durchmesser eingeschoben ist.
  4. Hydrant nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchstelle des Rohres (1) durch die Flanschanordnung (17) gebildet wird und der Ansatz (26) als Sollbruchstelle für das Betätigungsgestänge dient.
  5. Hydrant nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Rohrteil (8) eine Dichtungsanordnung (9) trägt, die am Umfang des anderen Rohrteils (7) abdichtet.
  6. Hydrant nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (4) zur Veränderung der Gestängelänge aus einer Mehrkantstange (10) besteht, die mit einer Mutter (11) mit Innenmehrkant zusammenwirkt, wobei eines dieser Elemente, zum Beispiel die Mehrkantmutter (11), eine Schraubspindel zur Ventilbetätigung antreibt.
  7. Hydrant nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in Gebrauchsstellung obere Ende (14) der Ventilschraubspindel (12) mit dem in Gebrauchsstellung unteren Ende eines weiteren Rohres (15) verbunden ist, in das die Mehrkantstange (10) eintaucht und das am in Gebrauchsstellung oberen Ende die Mehrkantmutter (11) trägt.
  8. Hydrant nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Ausbildung als Unterflurhydrant, wobei am in Gebrauchsstellung oberen Ende des oberen Teiles (7) des Rohres oder Rohrstückes die Ventilstange (2) gelagert ist und neben der Ventilstangenlagerung ein Kupplungselement für den Anschluß insbesondere eines Schlauches vorgesehen ist und wobei das in Gebrauchsstellung untere Ende des oberen Teiles (7) die Dichtungsanordnung (9) für die teleskopartige Anordnung der Teile (7, 8) des Rohres (1) trägt.
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