EP0779238B1 - Kranfahrzeug - Google Patents

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EP0779238B1
EP0779238B1 EP96118131A EP96118131A EP0779238B1 EP 0779238 B1 EP0779238 B1 EP 0779238B1 EP 96118131 A EP96118131 A EP 96118131A EP 96118131 A EP96118131 A EP 96118131A EP 0779238 B1 EP0779238 B1 EP 0779238B1
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EP
European Patent Office
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sliding
sliding beams
stability
beams
crane
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EP96118131A
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English (en)
French (fr)
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EP0779238A1 (de
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Peter Abel
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Liebherr Werk Ehingen GmbH
Original Assignee
Liebherr Werk Ehingen GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62Constructional features or details
    • B66C23/72Counterweights or supports for balancing lifting couples
    • B66C23/78Supports, e.g. outriggers, for mobile cranes
    • B66C23/80Supports, e.g. outriggers, for mobile cranes hydraulically actuated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/88Safety gear

Definitions

  • the invention relates to a method for a crane vehicle with one on its superstructure articulated boom, preferably telescopic boom, the by means of a luffing cylinder articulated on this and the superstructure is rockable, with at the opposite end regions the extendable sliding rails arranged on the long sides of the undercarriage, which have extendable support feet at their ends are, and with an overload protection device, the one Signal generated and / or crane operation stops when the crane approaches or exceeds its stability-threatening limits.
  • the stability of a crane vehicle with a telescopic boom depends on the size of the load hanging on the telescopic boom among other things from the luffing angle and the extension length of the telescopic boom, from the deflection of the telescopic boom and in particular also from the angle of rotation of the superstructure with telescopic boom to the undercarriage and that through the support feet of the sliding spars defined stand square.
  • the stability of the crane is greatest when the jib towards the most extended sliding beam points.
  • With retractable struts with extended support feet is the stability in the longitudinal direction of the undercarriage larger than in the direction of its transverse axis.
  • the overload protection must therefore always be in the extended state of the sliding beams take into account what can be problematic in that the stability even with different extension lengths of individual Sliding beam changes (see e.g. document EP 0 539 207 A1).
  • the object of the invention is therefore to provide a method for a crane vehicle at the outset to create specified type in which the overload protection device the different in a simple and reliable manner Extension lengths of the sliding rails are taken into account.
  • this task is performed on a crane vehicle solved type in that the overload protection device during the determination the limits to everyone's stability Crossbars with the shortest extension length of one of the crossbars going out.
  • the invention is based on the finding that in the detection the boundaries that endanger the stability of the crane always and will remain reliably on the safe side if regardless of the different extension lengths of the sliding rails always from the smallest extension length of a sliding beam is assumed, which is then independent of the larger extension lengths the other sliding spars are also used, so that only a smaller standing square is taken into account than it may be due to larger extension lengths of individual Sliding beams are present.
  • the safety against tipping only the smallest extension length of one of the sliding bars taken into account so that the required stability also is guaranteed if the boom in the direction of the sliding beam has the shortest extension length, the larger Stability in the direction of the sliding beams with larger ones Extend lengths are disregarded.
  • one can monitor the bolting of the sliding beams Means can be provided which send a signal to a central Monitoring unit emits when a sliding beam is not bolted is.
  • FIG. 1 schematically shows an undercarriage 1 of a crane vehicle can be seen from the sliding spars 2 which are extendable their ends support legs 3, which are supported by hydraulic cylinders perpendicular to the sliding beams in the vertical direction the floor can be extended.
  • the sliding beams 2 are in the end regions of the two long sides of the undercarriage 1 and are extendable at right angles to its longitudinal median plane.
  • the sliding beams can be Extend in three stages, each in their Guides must be bolted.
  • the sliding beams are located 2 in its middle extended state.
  • Fig. 1c are the sliding spars with their shortest extension length or in their retracted state, in which the support feet also rest on the floor to support them.
  • the sliding spars are extended to different extents, one sliding beam each two in its shortest Extend position, or its retracted position.
  • the stand quadrilateral is therefore how it is from the right 2 can be seen, starting from only one state, in which all sliding beams are in their retracted Position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für ein Kranfahrzeug mit einem an dessen Oberwagen angelenkten Ausleger, vorzugsweise Teleskopausleger, der durch einen an diesem und dem Oberwagen angelenkten Wippzylinder wippbar ist, mit an den einander gegenüberliegenden Endbereichen der Längsseiten des Unterwagens angeordneten, ausfahrbaren Schiebeholmen, die an ihren Enden mit ausfahrbaren Stützfüßen versehen sind, und mit einer Überlastsicherungseinrichtung, die ein Signal erzeugt und/oder den Kranbetrieb stoppt, wenn der Kran seine Standsicherheit gefährdenden Grenzen anfährt oder überschreitet.
Die Standsicherheit eines Kranfahrzeugs mit Teleskopausleger hängt neben der Größe der an dem Teleskopausleger hängenden Last unter anderem von dem Wippwinkel und der Ausfahrlänge des Teleskopauslegers, von der Durchbiegung des Teleskopauslegers und insbesondere auch von dem Drehwinkel des Oberwagens mit Teleskopausleger zu dem Unterwagen und dem durch die Stützfüße der Schiebeholme definierten Stand-Viereck ab. Bezogen auf das durch die ausgefahrenen Schiebeholme und Stützfüße definierte Stand-Viereck ist die Standsicherheit des Krans am größten, wenn der Ausleger in Richtung des am weitesten ausgefahrenen Schiebeholms weist. Bei eingefahrenen Schiebeholmen mit ausgefahrenen Stützfüßen ist die Standsicherheit in Längsrichtung des Unterwagens größer als in Richtung von dessen Querachse. Die Überlastsicherung muß daher immer auch den Ausfahrzustand der Schiebeholme berücksichtigen, was insofern problematisch sein kann, als sich die Standsicherheit auch bei unterschiedlicher Ausfahrlänge einzelner Schiebeholme ändert (siehe z.B. Schrift EP 0 539 207 A1).
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren für ein Kranfahrzeug der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der die Überlastsicherungseinrichtung in einfacher und zuverlässiger Weise die unterschiedlichen Ausfahrlängen der Schiebeholme berücksichtigt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Kranfahrzeug der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Überlastsicherungseinrichtung bei der Ermittlung der die Standsicherheit gefährdenden Grenzen für sämtliche Schiebeholme von der geringsten Ausfahrlänge eines der Schiebeholme ausgeht.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei der Erfassung der die Standsicherheit des Krans gefährdenden Grenzen immer und zuverlässig dann auf der sicheren Seite verblieben wird, wenn unabhängig von den unterschiedlichen Ausfahrlängen der Schiebeholme immer nur von der geringsten Ausfahrlänge eines Schiebeholms ausgegangen wird, die dann unabhängig von den größeren Ausfahrlängen auch den anderen Schiebeholmen zugrundegelegt wird, so daß nur ein kleineres Stand-Viereck berücksichtigt wird, als es möglicherweise aufgrund größerer Ausfahrlängen einzelner Schiebeholme vorliegt. Bei der Ermittlung der Kippsicherheit wird also nur die geringste Ausfahrlänge eines der Schiebeholme berücksichtigt, so daß die erforderliche Standsicherheit auch dann gewährleistet ist, wenn der Ausleger in Richtung des Schiebeholms mit der geringsten Ausfahrlänge weist, wobei die größeren Standsicherheiten in Richtung der Schiebeholme mit größeren Ausfahrlängen unberücksichtigt bleiben.
Zusätzlich kann eine die Verbolzung der Schiebeholme überwachende Einrichtung vorgesehen sein, die ein Signal an eine zentrale Überwachungseinheit abgibt, wenn ein Schiebeholm nicht verbolzt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen
Fig. 1a bis 1c
eine Draufsicht auf den Unterwagen eines Kranfahrzeugs mit unterschiedlich weit ausgefahrenen Schiebeholmen in schematischer Darstellung und
Fig. 2a bis 2c
die Erfassung von unterschiedlich weit ausgefahrenen Schiebeholmen für die Ermittlung der Standsicherheit in schematischer Darstellung.
Aus Fig. 1 ist schematisch ein Unterwagen 1 eines Kranfahrzeugs ersichtlich, aus dem Schiebeholme 2 ausfahrbar sind, die an ihren Enden Stützfüße 3 tragen, die durch Hydraulikzylinder rechtwinkelig zu den Schiebeholmen in vertikaler Richtung gegen den Boden ausfahrbar sind. Die Schiebeholme 2 befinden sich in den Endbereichen der beiden Längsseiten des Unterwagens 1 und sind rechtwinkelig zu dessen Längsmittelebene ausfahrbar.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel lassen sich die Schiebeholme in drei Stufen ausfahren, in denen sie jeweils in ihren Führungen verbolzt werden müssen.
Aus Fig. 1a sind sämtliche Schiebeholme mit ihrer größsten Ausfahrlänge ersichtlich.
Bei dem Ausfahrzustand nach Fig. 1b befinden sich die Schiebeholme 2 in ihrem mittleren Ausfahrzustand.
Aus Fig. 1c sind die Schiebeholme mit ihrer geringsten Ausfahrlänge bzw. in ihrem eingefahrenen Zustand ersichtlich, in dem die Stützfüße ebenfalls zu ihrer Abstützung auf dem Boden aufruhen.
Aufgrund vorgegebener örtlicher Bedingungen kann es sich ergeben, daß einzelne Schiebeholme nicht bis auf ihre volle Länge ausgefahren werden können. Dies kann beispielsweise dadurch bedingt sein, daß Hindernisse, wie Bauwerke, im Wege sind oder kürzere Ausfahrlängen gewählt werden müssen, um einen genügend festen Boden zu erreichen.
Aus der linken Spalte der Fig. 2 sind drei Zustände dargestellt, in denen die einzelnen Schiebeholme des Kranfahrzeugs unterschiedlich weit ausgefahren sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2a sind die auf der linken Fahrzeugseite befindlichen Schiebeholme bis in ihre mittlere Stellung ausgefahren, während die auf der rechten Seite befindlichen Schiebeholme vollständig ausgefahren sind. Für die Ermittlung der Standfestigkeit wird daher nur von einem Zustand ausgegangen, bei dem sämtliche Schiebeholme nur auf ihre mittlere Stellung ausgefahren sind, wie es aus der rechten Skizze der Fig. 2a ersichtlich ist.
Bei den beiden unteren Ausführungsbeispielen der Fig. 2 sind der linken Spalte wiederum die Schiebeholme unterschiedlich weit ausgefahren, wobei sich jeweils ein Schiebeholm zwei in seiner kürzesten Ausfahrstellung, bzw. seiner eingefahrenen Stellung befindet. Für die Ermittlung des bei der Sicherheitsbetrachtung zu berücksichtigenden Stand-Viereck wird daher, wie es aus der rechten Seite der Fig. 2 ersichtlich ist, nur von einem Zustand ausgegangen, bei dem sich sämtliche Schiebeholme in ihrer eingefahrenen Stellung befinden.

Claims (2)

  1. Verfahren für ein Kranfahrzeug
    mit einem an dessen Oberwagen angelenkten Ausleger, vorzugsweise Teleskopausleger, der durch einen an diesem und dem Oberwagen angelenkten Wippzylinder wippbar ist,
    mit an den einander gegenüberliegenden Endbereichen der Längsseiten des Unterwagens angeordneten ausfahrbaren Schiebeholmen, die an ihren Enden mit ausfahrbaren Stützfüßen versehen sind, und
    mit einer Überlastsicherungseinrichtung, die ein Signal erzeugt und/oder den Kranbetrieb stoppt, wenn der Kran seine Standsicherheit gefährdenden Grenzen anfährt oder überschreitet, und
    mit einer den Ausfahrzustand der Schiebeholme erfassende Überwachungseinrichtung, die dem jeweiligen Ausfahrzustand der einzelnen Schiebeholme entsprechende Signale der Überlastsicherungseinrichtung zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlastsicherungseinrichtung bei der Ermittlung der die Standsicherheit gefährdenden Grenzen für sämtliche Schiebeholme von der geringsten Ausfahrlänge eines der Schiebeholme ausgeht.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Verbolzung der Schiebeholme überwachende Einrichtung vorgesehen ist, die ein Signal an eine zentrale Überwachungseinheit abgibt, wenn ein Schiebeholm nicht verbolzt ist.
EP96118131A 1995-12-14 1996-11-12 Kranfahrzeug Revoked EP0779238B1 (de)

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