EP0779197B1 - Einrichtung zum Sichern der Endlagen von Weichen- und Kreuzungsstellantrieben - Google Patents

Einrichtung zum Sichern der Endlagen von Weichen- und Kreuzungsstellantrieben Download PDF

Info

Publication number
EP0779197B1
EP0779197B1 EP96890186A EP96890186A EP0779197B1 EP 0779197 B1 EP0779197 B1 EP 0779197B1 EP 96890186 A EP96890186 A EP 96890186A EP 96890186 A EP96890186 A EP 96890186A EP 0779197 B1 EP0779197 B1 EP 0779197B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
piston
locking members
cylinder
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96890186A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0779197A1 (de
Inventor
Herbert Dipl.-Ing. Achleitner
Gerald Durchschlag
Josef Hörtler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine Railway Systems GmbH
Original Assignee
Voestalpine VAE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine VAE GmbH filed Critical Voestalpine VAE GmbH
Publication of EP0779197A1 publication Critical patent/EP0779197A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0779197B1 publication Critical patent/EP0779197B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
    • B61L5/04—Fluid-pressure devices for operating points or scotch-blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
    • B61L5/10—Locking mechanisms for points; Means for indicating the setting of points

Definitions

  • the invention relates to a device for securing the End positions for hydraulic actuators for turnout or Intersection parts in which at least one fluid can be applied Piston cooperates in its end position with a valve.
  • FIG. 1 Facilities of the type mentioned can either with a pressure accumulator or a hydraulic pump.
  • a mechanical drive can be provided, whereby the adjustment movement of a hydraulic cylinder piston unit is recorded, depending on the direction of adjustment displaced volume of this acting as a hydraulic pump first device further hydraulic actuators supplied is, so that a corresponding synchronous shift of Switch parts, especially long switch tongues over a large one Length of the same, can be made.
  • the adjustment path of such hydraulic drives by stops be limited, with preference when reaching such Stop an opening valve is actuated. Pressure and temperature fluctuations, which extend over a longer period of time, can be substantially balanced with such valves become.
  • EP 603 156 A1 a locking device for a Switch lock, in which two movable relative to each other Parts in a non-positive in at least one direction of movement Position are movable.
  • a conventional hydraulic actuator for switches or Crossing parts have become known, for example, from CH 520 009 A.
  • the invention now aims to set up a device to create the type mentioned, with which even with strong mechanical Shocks as well as with permanent forces each selected end position until a new one is applied definitive positive hydraulic pressure is maintained.
  • the locking device should be in the cylinder piston unit of the hydraulic actuator can, even using small parts large adjustment stroke of the cylinder-piston unit released shall be.
  • the invention consists in essential in that the Locking member sleeve is formed in two parts, wherein an inner sleeve slidably mounted coaxially to an outer sleeve and the openings for the Covers locking members.
  • the construction according to the invention is such that the locking members guided in radial openings in a sleeve are, the sleeve against the force of a spring coaxial is movable.
  • a sleeve can be preferred be formed by balls locking members, the Locking members, and in the case of balls the diameter of the Balls in the radial direction should be larger than the radial one Extension of the sleeve.
  • the training according to the invention is such that the the sleeve guiding locking members is formed in two parts, an inner sleeve being displaceable coaxially with an outer sleeve is stored and the openings for in a sliding position covers the locking members.
  • the inner sleeve holds the balls in particular Barriers in their position in which they subsequently follow immersing the piston against an abutment shoulder of the piston can be pressed resiliently.
  • FIG. 1 shows the basic arrangement one behind the other switched actuators for switch and crossing parts
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through a hydraulic actuator End position assurance
  • Fig. 3 shows a longitudinal section through a hydraulic actuator End position assurance
  • Fig. 4 shows a longitudinal section through the hydraulic actuator according to the invention with end position assurance in a safe end position (Fig. 3), in a transitional position (Fig. 4), and in an adjustment position (Fig. 5).
  • hydraulic actuators 1 are hydraulic Lines 2 connected one behind the other.
  • the hydraulic Actuators are designed as cylinder piston units and have a piston 3, which in two cylinders 4th is axially slidably mounted.
  • the piston 3 When pressurizing the Working rooms 5 through liquid supplied via line 2 the piston 3 is axially displaced.
  • a stop shoulder 8 of the piston 3 works in this position with a device for securing the end position 9 together, ensuring that the piston 3rd remains in the end position against the force of a spring 10.
  • the hydraulic Actuator 1 is while maintaining the reference numerals 1 from slidingly mounted in a cylinder 4 Piston 3 formed, the tightness of the working spaces by Sealing rings 11 is guaranteed.
  • the piston 3 is in the respective end position by the securing device of the end position 9 held on one side of the cylinder piston unit. In this Position is immersed by the cylinder piston 3 during the displacement process Radially displaceable in a circumferential piston groove 12 Locking member 13, e.g.
  • the sleeve 17th has openings 18 for guiding the locking members 13 in which the locking members 13 are axially supported and is against the force of the axially mounted in the circumferential groove 12
  • Spring 10 also axially slidably mounted.
  • the sleeve 17 is opposite to move the spring force so that the shut-off member 13 in the Piston circumferential groove 12 immersed.
  • the operational readiness for Any adjustment is given when the locking members 13 completely into the circumferential groove 12 so that the Piston 3 is freely movable along the cylinder 4.
  • the Location of the radially displaceable locking members 13 during the displacement process corresponds to the conditions on the the safety device in the secured state opposite side of the cylinder piston unit in Fig. 2.
  • Fig. 3 now shows the embodiment of an actuator according to the invention, the construction being such that the displaceable locking members 13, by which the end position securing is accomplished, are not supported on the piston and must be carried along during the adjustment process.
  • Fig. 3 shows the secured end position, in which a piston end part 19 is attached to the end of the piston.
  • the entire piston is in turn axially displaceably mounted in a cylinder 4, the working spaces 3 being in turn sealed by seals 11.
  • the two working spaces 5 of the hydraulic actuator are connected to one another by the bore 6 which coaxially penetrates the piston 3.
  • the poppet valve 7 is also arranged. This is designed here as a check valve with a shut-off element, for example in the form of a ball 20.
  • a spherical radially displaceable locking member 13 is in turn guided in a coaxially movably mounted driving sleeve 17 with openings 18.
  • the driver sleeve 17 is guided on a stepped outer guide sleeve 25, which can be used from the front side in the cylinder 4 with the cylinder base 21 removed, which has the advantage over the embodiment according to FIG. 2 that the radially displaceable locking members 13 do not have to be moved ,
  • the guide sleeve 25 On the face side, the guide sleeve 25 has an area of the smallest radius 26, which is adjoined by an area of larger radius 27, on which the driving sleeve 17 is axially displaceably mounted. In the secured position, as shown in Fig.
  • the locking member 13 is displaced radially inward through the central region of the guide sleeve 25 so that part of the outer surface of the locking member 13 displaced radially inward abuts against the stop shoulder 8 of the piston end piece 19 and an offset of the piston can only take place when the force of the spring 10 is overcome.
  • 4 shows the positions of the individual elements of the device for securing the end position during the transition from the end position into an axial displacement position of the piston 3.
  • the locking member 13 guided in the driving sleeve 17 is carried along by the stop shoulder 8 until it plunges into an area adjoining the area 27 of the guide sleeve 25 with the largest clear cross-section 29 such that the stop shoulder 8, the driving sleeve 17 and that can move over displaceable locking member 13 carried by her and thus the piston is released from the secured position.
  • an auxiliary spring 30 is supported on the bottom 21 of the cylinder and acts against the cover sleeve 31, the other end of which cooperates with the stop of the end piece 19.
  • the piston 3 is axially displaced by a correspondingly applied pressure so that the end piece of the piston 19 is brought out of the area of interaction with the device for securing the end position 9.
  • the maximum travel and the spring force of the auxiliary spring 30 and the length of the cover sleeve 31 are adjusted so that the outer wall of the cover sleeve 31, the falling out of the locking member 13 from the Breakthrough 18 prevented.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Sichern der Endlagen bei hydraulischen Stellantrieben für Weichen- oder Kreuzungsteile, bei welchen wenigstens ein mit Fluid beaufschlagbarer Kolben in seiner Endlage mit einem Ventil zusammenwirkt.
Einrichtungen der eingangs genannten Art können entweder mit einem Druckspeicher oder einer Hydraulikpumpe betrieben werden. Alternativ kann ein mechanischer Antrieb vorgesehen sein, wobei die Verstellbewegung von einem hydraulischen Zylinderkolbenaggregat aufgenommen wird und das jeweils je nach Verstellrichtung verdrängte Volumen dieser als Hydraulikpumpe wirkenden ersten Einrichtung weiteren hydraulischen Stellantrieben zugeführt wird, sodaß eine entsprechende Synchronverschiebung von Weichenteilen, insbesondere langen Weichenzungen über eine große Länge derselben, vorgenommen werden kann. Zum Ausgleich unterschiedlicher Volumina des hydraulischen Fluids oder Volumsänderungen aufgrund unterschiedlicher Temperaturen kann der Verstellweg derartiger hydraulischer Antriebe durch Anschläge begrenzt sein, wobei mit Vorzug bei Erreichen eines derartigen Anschlages ein Aufstoßventil betätigt wird. Druck- und Temperaturschwankungen, welche sich über einen längeren Zeitraum erstrecken, können mit derartigen Ventilen im wesentlichen ausgeglichen werden. Da bei geöffnetem Aufstoßventil keine zusätzlichen Verstellkräfte wirksam werden, können aber Erschütterungen, wie sie beim rollenden Verkehr unvermeidlich sind, sowie permanent wirkende Kräfte aus der Weiche die Einhaltung der definierten Endlagen in Frage stellen, sodaß ein unerwünschtes Öffnen und Schließen der Aufstoßventile durch mechanische Erschütterungen und in der Folge durch neuerliche Druckbeaufschlagung erfolgt.
Einrichtungen zum Verriegeln von beweglichen Weichenteilen als solche sind bereits bekanntgeworden. Beispielsweise offenbart die EP 603 156 A1 eine Verriegelungseinrichtung für einen Weichenverschluß, bei welcher zwei relativ zueinander bewegliche Teile in eine in wenigstens einer Bewegungsrichtung kraftschlüssige Lage verschiebbar sind. Zur Verriegelung sind hierbei in radialer Richtung verlagerbare Kugeln als Verriegelungsglieder vorgesehen, wobei in der Verriegelungslage auch eine Druckfeder wirksam sein kann, welche die Zungenschiene federnd in der jeweiligen Endlage hält.
Ein konventioneller hydraulischer Stellantrieb für Weichen oder Kreuzungsteile ist beispielsweise aus der CH 520 009 A bekanntgeworden.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher auch bei starken mechanischen Erschütterungen sowie bei permanent wirkenden Kräften die jeweils gewählte Endlage bis zum neuerlichen Aufbringen eines definitiven positiven hydraulischen Druckes eingehalten wird. Insbesondere soll die Sperrvorrichtung in das Zylinderkolbenaggregat des hydraulischen Stellantriebes integriert werden können, wobei auch unter Verwendung kleinbauender Teile ein großer Verstellhub des Zylinderkolbenaggregates freigegeben werden soll. Bei der Sperrvorrichtung, bei welcher koaxial zum Kolben radial verlagerbare Sperrglieder angeordnet sind, welche in der Sicherungslage federnd mit einer Anlageschulter des Zylinders in axialer Richtung zusammenwirken, wobei die Sperrglieder in radialen Durchbrechungen einer Hülse geführt sind und die Hülse entgegen der Kraft einer Feder koaxial verschieblich ist, besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß die die Sperrglieder führende Hülse zweiteilig ausgebildet ist, wobei eine Innenhülse koaxial zu einer Außenhülse verschieblich gelagert ist und in einer Verschiebelage die Durchbrechungen für die Sperrglieder abdeckt. Dadurch, daß koaxial zum Kolben radial verlagerbare Sperrglieder angeordnet sind, welche in der Sicherungslage federnd mit einer Anschlagschulter des Zylinders in axialer Richtung zusammenwirken, wird eine federnde Verrastung der Kolben in der jeweiligen Endlage gewährleistet. Zum Umsteuern muß neuerlich Druck aufgewendet werden, wobei dieser Druck zunächst unter Überwindung der Kraft der Feder die Sperrglieder wiederum außer Eingriff bringen muß, worauf der gewünschte Verschiebeweg wiederum freigegeben ist. Die Federkraft muß hierbei so bemessen sein, daß sie bei üblichem Betriebsdruck für die Umstellbewegung mit Sicherheit überwunden werden kann. Andererseits muß die Federkraft hinreichend stark bemessen sein, um auch bei starken Erschütterungen die Kolben in ihrer jeweils eingenommenen Endlage sicher zu halten.
Die erfindungsgemäße Konstruktion ist hierbei so getroffen, daß die Sperrglieder in radialen Durchbrechungen einer Hülse geführt sind, wobei die Hülse entgegen der Kraft einer Feder koaxial verschieblich ist. In einer derartigen Hülse können bevorzugt von Kugeln gebildete Sperrglieder gelagert sein, wobei die Sperrglieder, und im Falle von Kugeln der Durchmesser der Kugeln, in radialer Richtung größer sein soll als die radiale Erstreckung der Hülse. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß durch eine Verschiebung der Hülse entgegen der Kraft der Feder die Sperrglieder aus einer ersten Position, in welcher die Sperrglieder bzw. Kugeln elastisch mit einer Anlageschulter des Kolbens zusammenwirken, in eine zweite Position verschoben werden können, in welcher die Kugeln bzw. die Sperrglieder in radialer Richtung nach auswärts verlagert werden, sodaß der Hub des Kolbens in keiner Weise mehr durch Federkräfte belastet ist.
Um den jeweiligen Raum für das Ausweichen der Verriegelungsglieder in die Verriegelungslage oder in die Außereingriffslage sicherzustellen, kann in besonders einfacher Weise die Konstruktion so getroffen sein, daß der Kolben und der Zylinder wenigstens eine Umfangsnut für das Eintauchen der Sperrglieder in jeweils einer Endlage aufweisen.
Um einen großen Verstellhub eines Zylinderkolbenaggregates freigeben und andererseits nur kleinbauende Hülsen einsetzen zu können, ist die Ausbildung erfindungsgemäß so getroffen, daß die die Sperrglieder führende Hülse zweiteilig ausgebildet ist, wobei eine Innenhülse koaxial zu einer Außenhülse verschieblich gelagert ist und in einer Verschiebelage die Durchbrechungen für die Sperrglieder abdeckt. Bei einer derartigen Ausbildung können die Kolben aus der Hülse austauchen, ohne daß die Sperrglieder aus den radialen Durchbrechungen der Hülse herausfallen können. Die Innenhülse hält die insbesondere von Kugeln gebildeten Sperrglieder in ihrer Position, in welcher sie in der Folge nach dem Eintauchen des Kolbens wiederum gegen eine Anlageschulter des Kolbens federnd gepreßt werden können. Mit Vorteil ist die Ausbildung hierbei so getroffen, daß die Innenhülse federnd am Zylinder oder dem Boden des Zylinders abgestützt ist, wobei mit Vorteil der Kolben eine Anschlagschulter für die Innenhülse der zweiteiligen Hülse aufweist, wodurch eine besonders betriebssichere Ausbildung gewährleistet wird, bei welcher die Kugeln sicher in ihrer Position gehalten werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen Fig. 1 die prinzipielle Anordnung hintereinander geschalteter Stellantriebe für Weichen- und Kreuzungsteile, Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen hydraulischen Stellantrieb mit Endlagensicherung und Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5 Querschnitte durch den erfindungsgemäßen hydraulischen Stellantrieb mit Endlagensicherung in einer sicheren Endlage (Fig. 3), in einer Übergangslage (Fig. 4), und in einer Verstellage (Fig. 5).
In Fig. 1 sind hydraulische Stellantriebe 1 über hydraulische Leitungen 2 hintereinander miteinander verbunden. Die hydraulischen Stellantriebe sind als Zylinderkolbenaggregate ausgebildet und weisen einen Kolben 3 auf, welcher in zwei Zylindern 4 axial gleitend gelagert ist. Bei Druckbeaufschlagung der Arbeitsräume 5 durch über die Leitung 2 zugeführte Flüssigkeit wird der Kolben 3 axial verschoben. Der Kanal 6, in welchem zwei Aufstoßventile 7 entgegengesetzt wirkend eingebracht sind, verbindet die beiden Arbeitsräume 5 als Bohrung miteinander so, daß bei Erreichen einer Endlage, das jeweils der Bewegungsrichtung entsprechend geschlossene Sperrventil geöffnet wird und Kolben 3 die Endlage einnimmt. Eine Anschlagschulter 8 des Kolbens 3 wirkt in dieser Lage mit einer Einrichtung zum Sichern der Endlage 9 zusammen, wobei sichergestellt wird, daß der Kolben 3 entgegen der Kraft einer Feder 10 in der Endlage verbleibt.
Fig. 2 zeigt unter Beibehaltung der Bezugszeichen die Endlagensituation und stellt eine Einrichtung zum Sichern der Endlage mit an sich bekannten Elementen detaillierter dar. Der hydraulische Stellantrieb 1 wird unter Beibehaltung der Bezugszeichen entsprechend Fig. 1 aus in einem Zylinder 4 gleitend gelagerten Kolben 3 gebildet, wobei die Dichtigkeit der Arbeitsräume durch Dichtringe 11 gewährleistet ist. Der Kolben 3 wird hiebei in der jeweiligen Endlage durch die Sicherungseinrichtung der Endlage 9 auf einer Seite des Zylinderkolbenaggregates gehalten. In dieser Lage taucht ein vom Zylinderkolben 3 während des Verschiebevorganges in einer Kolben-Umfangsnut 12 mitgeführtes, radial verlagerbares Sperrglied 13, z.B. in Form einer Kugel, in eine in den Zylinder eingebrachte Zylinder-Umfangsnut 14 ein, wobei ein Bereich des Sperrgliedes 13 an die Stirnseite 15 der Umfangsnut 14 und gleichzeitig der radial weiter innengelegene Bereich des Sperrgliedes 13 an die Anlageschulter 16 der mit dem Kolben in Verbindung stehenden Mitnehmerhülse 17 anschlägt. Die Hülse 17 zur Führung der Sperrglieder 13 weist hierbei Durchbrüche 18 auf, in welchen die Sperrglieder 13 axial gelagert sind und ist entgegen der Kraft der axial in der Umfangsnut 12 gelagerten Feder 10 ebenfalls axial verschiebbar gelagert. Um den Kolben 3 aus der Endlagensicherung zu bringen, ist die Hülse 17 entgegen der Federkraft so zu verschieben, daß das Absperrglied 13 in die Kolbenumfangsnut 12 eintaucht. Die Betriebsbereitschaft für einen etwaigen Verstellvorgang ist gegeben, wenn die Sperrglieder 13 zur Gänze in die Umfangsnut 12 eintauchen, so daß der Kolben 3 längs des Zylinders 4 freilaufend verschiebbar ist. Die Lage der radial verlagerbaren Sperrglieder 13 während des Verschiebevorganges entspricht hierbei den Verhältnissen auf der den sich im gesicherten Zustand befindlichen Sicherungseinrichtung gegenüberliegenden Seite des Zylinderkolbenaggregates in Fig. 2.
Fig. 3 stellt nun die erfindungsgemäße Ausführung eines Stellantriebes dar, wobei die Konstruktion so ausgeführt ist, daß die verlagerbaren Sperrglieder 13, durch welche die Endlagensicherung bewerkstelligt wird, nicht am Kolben gelagert sind und während des Verstellvorganges eigens mitgeführt werden müssen.
Fig. 3 zeigt dabei die gesicherte Endlagenstellung, bei der am Ende des Kolbens ein Kolbenendteil 19 angebracht ist. Der gesamte Kolben ist wiederum in einen Zylinder 4 axial verschieblich gelagert, wobei die Arbeitsräume 3 durch Dichtungen 11 wiederum abgedichtet sind. Die beiden Arbeitsräume 5 des hydraulischen Stellantriebes sind durch die den Kolben 3 koaxial durchsetzende Bohrung 6 miteinander verbunden. Am Ende des auf die Kolbenstange gesetzten Endstückes 19 ist ebenfalls das Aufstoßventil 7 angeordnet. Dieses ist hier als Rückschlagventil mit einem Absperrorgan, z.B. in Form einer Kugel 20 ausgeführt. Bei Erreichen der Endlage wird die Kugel 20 durch einen am Boden 21 des Zylinders 4 angebrachten Vorsprung, z.B. in Form eines Bolzens 22, vom Ventilsitz entgegen der Kraft einer Ventilfeder 23 abgehoben, wodurch das Fluid des hydraulischen Stellantriebsystems durch die Bohrung 6 über einen Ringspalt zwischen Absperrorgan 20 und Ventilsitz in den Arbeitsraum 5 und durch die Öffnungen 24 in die Hydraulikleitungen 2 gemäß Fig. 1 abfließen kann. Die somit definierte Endlage wird durch die Einrichtung zum Sichern der Endlage 9 entgegen der Kraft einer koaxial zum Kolben wirkenden Feder 10 gewährleistet, sodaß etwaige Schläge oder sonstige äußere Einflüsse keinen Versatz der Weiche aus der Weichenstellung verursachen können. Ein kugelförmiges radial verlagerbares Sperrglied 13 ist hiebei wiederum in einer koaxial verschlieblich gelagerten Mitnehmerhülse 17 mit Durchbrüchen 18 geführt. Die Mitnehmerhülse 17 ist auf einer abgestuften äußeren Führungshülse 25 geführt, welche bei abgenommenem Zylinderboden 21 in den Zylinder 4 von der Stirnseite her einsetzbar ist, was gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 2 den Vorteil ergibt, daß die radial verlagerbaren Sperrglieder 13 nicht mitbewegt werden müssen. Stirnseitig weist die Führungshülse 25 einen Bereich geringsten Radius 26 auf, an welchem sich ein Bereich größeren Radius 27 anschließt, auf dem die Mitnehmerhülse 17 axial verschiebbar gelagert ist. In der Sicherungslage, wie in Fig. 3 dargestellt, ist das Sperrglied 13 durch den mittleren Bereich der Führungshülse 25 so radial nach innen verlagert, daß ein Teil der Außenfläche des radial einwärts verlagerten Sperrgliedes 13 gegen die Anschlagschulter 8 des Kolbenendstückes 19 anschlägt und ein Versatz des Kolbens nur bei Überwindung der Kraft der Feder 10 erfolgen kann. Aus Fig. 4 sind die Lagen der einzelnen Elemente der Einrichtung zum Sichern der Endlage beim Übergang aus der Endlage in eine axiale Verschiebelage des Kolbens 3 ersichtlich. Durch Beaufschlagung der Druckkammer 5 mit Druck durch über die Öffnung 24 einströmenden Fluid wird der Kolben 3 bei Überwindung der Kraft der Feder 10 in Richtung des Pfeiles 28 bewegt, wobei gleichzeitig das Rückschlagventil 7 geschlossen wird. Bei diesem Vorgang wird das in der Mitnehmerhülse 17 geführte Sperrorgan 13 durch die Anschlagschulter 8 soweit mitgeführt, bis es in einen sich an den Bereich 27 der Führungshülse 25 anschließenden Bereich mit größtem lichten Querschnitt 29 derart eintaucht, daß die Anschlagschulter 8 die Mitnehmerhülse 17 und das von ihr mitgenommene verlagerbare Sperrglied 13 überstreichen kann und somit der Kolben aus der Sicherungslage freikommt. Um die Lösung aus der gesicherten Endlage durch Überwindung der Kraft der Feder 10 zu unterstützen, ist eine Hilfsfeder 30 am Boden 21 des Zylinders abgestützt und wirkt gegen die Deckhülse 31, deren anderes Ende mit dem Anschlag des Endstückes 19 zusammenwirkt. In Fig. 5 ist durch entsprechend aufgebrachten Druck der Kolben 3 soweit axial verlagert, daß das Endstück des Kolbens 19 aus dem Bereich des Zusammenwirkens mit der Einrichtung zum Sichern der Endlage 9 gebracht ist. Um zu verhindern, daß das Sperrglied 13 aus der Durchbrechung 18 der Mitnehmerhülse 17 gleitet, sind der maximale Federweg und die Federkraft der Hilfsfeder 30 und die Länge der Deckhülse 31 so abgestimmt, daß die Außenwand der Deckhülse 31, das Herausfallen des Sperrgliedes 13 aus der Durchbrechung 18 verhindert.

Claims (5)

  1. Einrichtung zum Sichern der Endlagen bei hydraulischen Stellantrieben (1) für Weichen- oder Kreuzungsteile, bei welchen wenigstens ein mit Fluid beaufschlagbarer Kolben (3) in seiner Endlage mit einem Ventil (7) zusammenwirkt, wobei koaxial zum Kolben (3) radial verlagerbare Sperrglieder (13) angeordnet sind, welche in der Sicherungslage federnd mit einer Anlageschulter (8) des Zylinders in axialer Richtung zusammenwirken, wobei die Sperrglieder (13) in radialen Durchbrechungen einer Hülse (17) geführt sind und die Hülse (17) entgegen der Kraft einer Feder (10) koaxial verschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die die Sperrglieder (13) führende Hülse (17) zweiteilig ausgebildet ist, wobei eine Innenhülse (31) koaxial zu einer Außenhülse (17) verschieblich gelagert ist und in einer Verschiebelage die Durchbrechungen (18) für die Sperrglieder (13) abdeckt.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (13) in radialer Richtung größer als die radiale Erstreckung der Hülse (17) ausgebildet sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhülse (31) federnd am Zylinder (4) oder dem Boden des Zylinders (21) abgestützt ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) eine Anschlagschulter für die Innenhülse (31) der zweiteiligen Hülse (17,31) aufweist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (13) von Kugeln gebildet sind.
EP96890186A 1995-12-14 1996-12-05 Einrichtung zum Sichern der Endlagen von Weichen- und Kreuzungsstellantrieben Expired - Lifetime EP0779197B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT2026/95 1995-12-14
AT202695 1995-12-14
AT0202695A AT403463B (de) 1995-12-14 1995-12-14 Einrichtung zum sichern der endlagen von weichen- und kreuzungsstellantrieben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0779197A1 EP0779197A1 (de) 1997-06-18
EP0779197B1 true EP0779197B1 (de) 2002-03-20

Family

ID=3526208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96890186A Expired - Lifetime EP0779197B1 (de) 1995-12-14 1996-12-05 Einrichtung zum Sichern der Endlagen von Weichen- und Kreuzungsstellantrieben

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0779197B1 (de)
AT (2) AT403463B (de)
DE (1) DE59608916D1 (de)
PT (1) PT779197E (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT406038B (de) * 1997-12-17 2000-01-25 Vae Ag Einrichtung zum unterstützen der verschiebebewegung und zum elastischen verriegeln von beweglichen weichenteilen
US6945156B2 (en) 2001-01-11 2005-09-20 VAE Eisenbahnsyteme GmbH Device for switching and locking moving points components
AT5757U1 (de) * 2001-07-31 2002-11-25 Vae Eisenbahnsysteme Gmbh Einrichtung zum umstellen von weichen
AT500296B1 (de) * 2003-10-31 2006-12-15 Vae Gmbh Einrichtung zum verriegeln von endlagen von beweglichen weichenteilen, insbesondere weichenverschluss
CZ20898U1 (cs) * 2010-04-14 2010-05-17 DT-VÝHYBKÁRNA A STROJÍRNA, a.s. Akcní clen hydraulického záveru s mechanickým uzamykáním a závorováním
US8684318B2 (en) 2010-09-16 2014-04-01 Spx International Limited Mechanical lock

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH520009A (de) * 1970-06-16 1972-03-15 Int Standard Electric Corp Elektrohydraulischer Antrieb zum Umstellen von auffahrbaren und nichtauffahrbaren Weichen in Eisenbahnanlagen
DE2049873A1 (de) * 1970-10-10 1972-04-13 Goldschmidt Ag Th Selbstverriegelnde Stellvorrichtung
SI9300651A (en) * 1992-12-17 1994-06-30 Voest Alpine Eisenbahnsysteme Device for bolding movable parts of railway switches
CA2170128C (en) * 1994-06-24 1999-05-11 Gerald Durchschlag Device for changing points
AT403462B (de) * 1995-05-03 1998-02-25 Vae Ag Einrichtung zum umstellen von weichen

Also Published As

Publication number Publication date
DE59608916D1 (de) 2002-04-25
PT779197E (pt) 2002-07-31
ATE214672T1 (de) 2002-04-15
AT403463B (de) 1998-02-25
EP0779197A1 (de) 1997-06-18
ATA202695A (de) 1997-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0968382B1 (de) Sitzreinigungsfähiges doppelsitzventil
AT391176B (de) Steuerscheibenventil, insbesondere fuer den sanitaerbereich
DE3732561A1 (de) Verriegelbarer hydraulikzylinder
EP0779197B1 (de) Einrichtung zum Sichern der Endlagen von Weichen- und Kreuzungsstellantrieben
DE4224328A1 (de) Hauptbremszylinder mit Zentralventil und zusätzlicher die Druckmittelmenge steuernder Einrichtung
DE2914438C2 (de) Vorrichtung zur automatischen Abschaltung einer beschädigten Zweigleitung in einem Pneumatik- oder Hydrauliksystem
DE2523202C3 (de) Leckagefrei schaltendes doppeldichtendes Ventil mit Leckkontrollöffnung
DE2326085A1 (de) Selbsthaltendes steuerventil
DE2744969A1 (de) Hydraulischer weichenantrieb
DE3018920A1 (de) Verriegelung fuer druckzylinderkolben
DE19938699B4 (de) Feststeller zum Feststellen relativ zueinander beweglicher Objekte
DE3742221A1 (de) Ventil mit pneumatischem antriebssystem
DE3818688C2 (de)
WO2015106957A1 (de) Pneumatische schaltkraftunterstützungseinrichtung
EP1170512A1 (de) Druckmittelbetriebener Arbeitszylinder mit mechanischer Wegsperrung im drucklosen Zustand
DE2519973C3 (de) Entlastungsventil
DE3515761C2 (de)
DE2624934C2 (de) Automatisches Antriebs- und Führungssystem zum Betätigen einer Schiebetür
DE4016632A1 (de) Betaetigungszylinder, insbesondere doppelt wirkender tuerschliesszylinder fuer schienenfahrzeuge
DE102005015420B4 (de) Arbeitszylinder mit Endlagendämpfung
DE3329801A1 (de) Synchronisiertes getriebe
DE2502381A1 (de) Beidseitig wirkender pneumatischer arbeitszylinder mit stufenloser arretierung
DE4224247C1 (de) Absperrschieber
DE2549394C3 (de) Einrichtung zur Anzeige der Endstellungen des Arbeitskolbens eines doppeltwirkenden druckmittelbetatigten Stellmotors
DE102017214931B4 (de) Hydraulisches Umschaltsitzventil und Leistungs- Trennschaltervorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL PAYMENT 961219;LT PAYMENT 961219;LV PAYMENT 961219;RO PAYMENT 961219;SI PAYMENT 961219

17P Request for examination filed

Effective date: 19970429

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000721

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL PAYMENT 19961219;LT PAYMENT 19961219;LV PAYMENT 19961219;RO PAYMENT 19961219;SI PAYMENT 19961219

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020320

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020320

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020320

REF Corresponds to:

Ref document number: 214672

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20020415

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: OK PAT AG PATENTE MARKEN LIZENZEN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59608916

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020620

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020624

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20020508

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020925

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20021204

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021231

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20021223

BERE Be: lapsed

Owner name: *VAE A.G.

Effective date: 20021231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031205

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20081212

Year of fee payment: 13

EUG Se: european patent has lapsed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20101129

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20101221

Year of fee payment: 15

Ref country code: NL

Payment date: 20101213

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091206

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120105

Year of fee payment: 16

Ref country code: LU

Payment date: 20111223

Year of fee payment: 16

Ref country code: CH

Payment date: 20111227

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20111222

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20120605

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20111229

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20120701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120605

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120701

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20121205

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130830

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59608916

Country of ref document: DE

Effective date: 20130702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121231

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130702

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121205

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121205