EP0760907B1 - Flügelzellenpumpe - Google Patents

Flügelzellenpumpe Download PDF

Info

Publication number
EP0760907B1
EP0760907B1 EP95919993A EP95919993A EP0760907B1 EP 0760907 B1 EP0760907 B1 EP 0760907B1 EP 95919993 A EP95919993 A EP 95919993A EP 95919993 A EP95919993 A EP 95919993A EP 0760907 B1 EP0760907 B1 EP 0760907B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing housing
housing
housing cover
rotor
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95919993A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0760907A1 (de
Inventor
Johann Merz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6517511&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0760907(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Publication of EP0760907A1 publication Critical patent/EP0760907A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0760907B1 publication Critical patent/EP0760907B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3446—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface

Definitions

  • the invention relates to a vane pump for conveying a pressure medium from a container to a consumer, according to the preamble of claim 1.
  • a rotor set of the vane pump contains a cam ring, in which a rotor is rotatably inserted.
  • the rotor has radially directed slots in which blades are slidably inserted.
  • Working chambers are formed between the cam ring, the rotor and the vanes, which are delimited in the axial direction by control surfaces of adjacent control plates.
  • the rotor set is inserted into a pressure-filled interior of a housing, which consists of a bearing housing and a housing cover.
  • the rotor is mounted in the bearing housing by means of a drive shaft which is supported on the housing cover in an axial direction.
  • a suction connection for the connection of the container and a pressure connection for the connection of the consumer are arranged in the bearing housing.
  • a flow control valve is arranged in the bearing housing for the control of the pressure medium delivered to the pressure connection.
  • a pressure relief valve is arranged in the bearing housing. Suction and pressure channels, which connect the working chambers with the suction connection, the flow control valve and the pressure relief valve, are also arranged in the bearing housing.
  • Such a vane pump is known for example from US-A-5 098 259.
  • This pump has a very compact design.
  • a cylindrical fit between the housing cover and the bearing housing results in an expansion of the housing cover in this area.
  • the fitting must be carried out very precisely since the drive shaft has a second bearing in a control plate in addition to its bearing point in the bearing housing, and this in turn in the Housing cover is centered.
  • the production of the different fitting points incurs considerable manufacturing costs. Additional costs arise in the assembly of the bearing housing and housing cover in that a seal between the two parts must be fitted very carefully so that it is not sheared off when the housing cover is pushed over the bearing housing.
  • the invention has for its object to improve the known pump such that the manufacturing and assembly costs can be reduced.
  • the vane pump characterized in claim 1 in that the drive shaft is supported in the radial direction exclusively in the bearing housing and no longer in the control plate. This eliminates the need to fit the control plate into the housing cover. Both the bearing housing and the housing cover have flat connection surfaces. A cylindrical fit is avoided. The housing cover is only centered on the bearing housing by screws with which it is attached to the bearing housing. The cam ring is also centered exclusively on the bearing housing.
  • the seal between the housing cover and the bearing housing can be done with a simple flat gasket.
  • a simple flat gasket Appropriately, however, it will be designed as an O-ring in an annular groove in one of the two flat surfaces of the housing cover or bearing housing.
  • the vane pump is used to convey a pressure medium from a container, not shown, to a consumer, not shown, which is formed, for example, by an auxiliary power steering system.
  • a rotor set 3 is used in a pressure medium-filled interior 1 of a housing 2.
  • the rotor set 3 consists of a cam ring 4 and a rotor 5.
  • the rotor 5 is arranged in the interior of the cam ring 4 and has radially directed slots in which blades 6 are slidably inserted. Between the curve ring 4, the rotor 5 and the vanes 6, working chambers are formed which are delimited in the axial direction by control surfaces of adjacent control plates 7 and 8.
  • the housing 2 is composed of a bearing housing 10 and a cup-shaped housing cover 11.
  • the rotor 5 is mounted in the bearing housing 10 via a drive shaft 12.
  • the bearing point in the bearing housing 10 is the only bearing of the drive shaft 12. This means that the drive shaft 12 is not supported in the housing cover 11 in the radial direction. Rather, the drive shaft 12 is supported on the housing cover 11 only in the axial direction.
  • the bearing housing 10 All the essential functional features of the vane pump are contained in the bearing housing 10: in the bearing housing 10 there is a suction connection 13 for the connection of the container and a pressure connection 14 for the connection of the consumer.
  • a flow control valve 15 is also arranged in the bearing housing 10 for the control of the pressure medium delivered to the pressure connection 14.
  • a pressure relief valve 16 is also contained in the bearing housing 10.
  • the design of the flow control valve 15 and the pressure relief valve 16 is generally known, for example from US-A-5 098 259, and is therefore not described in detail.
  • Suction and pressure channels, which connect the working chambers to the suction connection 13, the flow control valve 15 and the pressure relief valve 16, are likewise arranged in the bearing housing 10. These channels are also generally known and are therefore not described in detail.
  • the pressure limiting valve 16 can be integrated in the flow control valve 15. In the preferred embodiment, however, the two valves are arranged separately from one another.
  • the bearing housing 10 has a flat surface 17 on its side facing the housing cover 11.
  • the housing cover 11 has a flat surface 18 on its side facing the bearing housing 10.
  • a seal preferably in the form of an O-ring 20, which is inserted in an annular groove open in the axial direction in the bearing housing 10 or in the housing cover 11.
  • the two housing parts, bearing housing 10 and housing cover 11, have very simple shapes and can therefore be essentially pre-cast or prefabricated using the die-casting method.
  • the housing cover 11 is fastened to the bearing housing 10 by screws 21 and is centered on the bearing housing 10 only by the screws 21. A further centering of the two parts with respect to one another is not necessary since no other parts are adjusted or centered in the housing cover 11.
  • the drive shaft 12 is only supported in the radial direction in the bearing housing 10 and is supported only in the axial direction on the housing cover 11. In the pulling direction, the drive shaft 12 is held axially via a locking ring 22, the rotor 5 and the control plate 7.
  • sealing ring 23 Between the housing cover 11 and the control plate 8 there is only one sealing ring 23, which on the one hand separates the interior space 1 which is subjected to high pressure from the drive shaft 12 and on the other hand, as an elastic member between the housing cover 11 and the control plate 8, ensures gap compensation.
  • the sealing ring 23 has the task of pressing the control plate 8, the cam ring 4 and the control plate 7 onto the surface 18 when the pump is at a standstill in order to Compensate manufacturing tolerances.
  • the screws 21 are located outside the interior 1, so that no additional sealing is required in this area.
  • cam ring 4 and the control plates 7 and 8 are centered on the bearing housing 10 by two pins known per se and therefore not described in detail. Further centering is not necessary.
  • the structure of the vane pump according to the invention enables very simple assembly: the various parts only have to be stacked on top of one another and then screwed together.
  • the O-ring 20 cannot be sheared off during assembly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

In einer Flügelzellenpumpe zum Fördern eines Druckmittels aus einem Behälter zu einem Verbraucher sind alle wesentlichen Bauteile und Funktionsmerkmale in einem Lagergehäuse (10) untergebracht: Ein Sauganschluß (13) für den Anschluß des Behälters, ein Druckanschluß (14) für den Anschluß des Verbrauchers, ein Stromregelventil (15) für die Regelung des zu dem Druckanschluß (14) geförderten Druckmittels, ein Druckbegrenzungsventil (16) sowie Saug- und Druckkanäle, die die Arbeitskammern mit dem Sauganschluß (13), dem Stromregelventil (15) und dem Druckbegrenzungsventil (16) verbinden. In dem Lagergehäuse (10) befindet sich auch die einzige Radial-Lagerstelle einer Antriebswelle (12), durch die ein Rotor (5) in einem Kurvenring (4) gelagert ist. Zwischen dem Kurvenring (4), dem Rotor (5) und darin eingesetzten Flügeln (6) sind Arbeitskammern gebildet, die von zwei Steuerplatten (7, 8) in axialer Richtung begrenzt sind. Gegenüber seiner benachbarten Steuerplatte (7) weist das Lagergehäuse (10) eine ebene Fläche (17) auf, an die sich eine ebene Fläche (18) eines Gehäusedeckels (11) anschließt. Der Gehäusedeckel (11) ist zu dem Lagergehäuse (10) ausschließlich durch Schrauben (21) befestigt und zentriert. Da in dem Gehäusedeckel (11) weder die Steuerplatte (8) noch die Antriebswelle (12) zentriert oder gelagert sind, genügt die einfache Zentrierung des Gehäusedeckels (11) durch die Schrauben (21).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe zum Fördern eines Druckmittels aus einem Behälter zu einem Verbraucher, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein Rotorensatz der Flügelzellenpumpe enthält einen Kurvenring, in den ein Rotor drehbar eingesetzt ist. Der Rotor weist radial gerichtete Schlitze auf, in denen Flügel verschiebbar eingesetzt sind. Zwischen dem Kurvenring, dem Rotor und den Flügeln sind Arbeitskammern gebildet, die von Steuerflächen benachbarter Steuerplatten in axialer Richtung begrenzt sind. Der Rotorensatz ist in einen druckmittelgefüllten Innenraum eines Gehäuses eingesetzt, das aus einem Lagergehäuse und einem Gehäusedeckel besteht. In dem Lagergehäuse ist der Rotor mittels einer Antriebswelle gelagert, die sich in einer axialen Richtung an dem Gehäusedeckel abstützt. In dem Lagergehäuse sind ein Sauganschluß für den Anschluß des Behälters und ein Druckanschluß für den Anschluß des Verbrauchers angeordnet. In dem Lagergehäuse ist ein Stromregelventil angeordnet für die Regelung des zu dem Druckanschluß geförderten Druckmittels. Außerdem ist in dem Lagergehäuse ein Druckbegrenzungsventil angeordnet. Saug- und Druckkanäle, die die Arbeitskammern mit dem Sauganschluß, dem Stromregelventil und dem Druckbegrenzungsventil verbinden, sind ebenfalls in dem Lagergehäuse angeordnet.
  • Eine derartige Flügelzellenpumpe ist beispielsweise bekannt aus der US-A-5 098 259. Diese Pumpe weist eine sehr kompakte Bauform auf. Ein zylindrischer Einpaß zwischen dem Gehäusedeckel und dem Lagergehäuse ergibt jedoch eine Aufweitung des Gehäusedeckels in diesem Bereich. Der Einpaß muß sehr genau ausgeführt sein, da die Antriebswelle neben ihrer Lagerstelle in dem Lagergehäuse eine zweite Lagerung in einer Steuerplatte aufweist und diese wiederum in dem Gehäusedeckel zentriert ist. Durch die Herstellung der verschiedenen Einpaßstellen entstehen erhebliche Fertigungskosten. Weitere Kosten entstehen bei dem Zusammenbau von Lagergehäuse und Gehäusedeckel dadurch, daß eine Dichtung zwischen den beiden Teilen sehr sorgfältig montiert werden muß, damit sie nicht beim Überschieben des Gehäusedeckels über das Lagergehäuse abgeschert wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Pumpe derart zu verbessern, daß die Fertigungs- und Montagekosten reduziert werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Flügelzellenpumpe dadurch gelöst, daß die Antriebswelle in radialer Richtung ausschließlich in dem Lagergehäuse und nicht mehr in der Steuerplatte gelagert ist. Dadurch kann der Einpaß der Steuerplatte in dem Gehäusedeckel entfallen. Sowohl das Lagergehäuse als auch der Gehäusedeckel weisen ebene Anschlußflächen auf. Ein zylindrischer Einpaß wird vermieden. Der Gehäusedeckel wird zu dem Lagergehäuse ausschließlich durch Schrauben zentriert, mit denen er am Lagergehäuse befestigt ist. Der Kurvenring wird ebenfalls ausschließlich zu dem Lagergehäuse zentriert.
  • Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Merkmalskombinationen der Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und einzelnen Anspruchsmerkmalen aus der Aufgabenstellung.
  • Bei der bekannten Flügelzellenpumpe gehen die Schrauben, mit denen der Gehäusedeckel an dem Lagergehäuse befestigt ist, durch den druckmittelgefüllten Innenraum hindurch. Jeder einzelne Durchtritt der Schrauben durch den Gehäusedeckel muß deshalb gesondert abgedichtet werden. Diese zusätzlichen Dichtungen können bei der erfindungsgemäßen Flügelzellenpumpe dadurch entfallen, daß die Schrauben zur Befestigung des Gehäusedeckels an dem Lagergehäuse außerhalb des Innenraumes der Flügelzellenpumpe angeordnet sind.
  • Die Dichtung zwischen Gehäusedeckel und Lagergehäuse kann durch eine einfache Flachdichtung erfolgen. Zweckmäßigerweise wird sie jedoch als O-Ring in einer Ringnut in einer der beiden ebenen Flächen von Gehäusedeckel oder Lagergehäuse ausgebildet sein.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe und
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die Flügelzellenpumpe gemäß dem Pfeil II in Fig. 1, mit Teilausschnitten.
  • Die Flügelzellenpumpe dient zum Fördern eines Druckmittels aus einem nicht dargestellten Behälter zu einem nicht dargestellten Verbraucher, der beispielsweise durch eine Hilfskraftlenkung gebildet wird.
  • In einem druckmittelgefüllten Innenraum 1 eines Gehäuses 2 ist ein Rotorensatz 3 eingesetzt. Der Rotorensatz 3 besteht aus einem Kurvenring 4 und einem Rotor 5. Der Rotor 5 ist im Inneren des Kurvenringes 4 angeordnet und weist radial gerichtete Schlitze auf, in denen Flügel 6 verschiebbar eingesetzt sind. Zwischen dem Kurvenring 4, dem Rotor 5 und den Flügeln 6 sind Arbeitskammern gebildet, die von Steuerflächen benachbarter Steuerplatten 7 und 8 in axialer Richtung begrenzt sind.
  • Das Gehäuse 2 ist aus einem Lagergehäuse 10 und einem topfförmigen Gehäusedeckel 11 zusammengesetzt. Der Rotor 5 ist über eine Antriebswelle 12 in dem Lagergehäuse 10 gelagert. Die Lagerstelle in dem Lagergehäuse 10 ist die einzige Lagerung der Antriebswelle 12. Dies bedeutet, daß die Antriebswelle 12 in dem Gehäusedeckel 11 in radialer Richtung nicht gelagert ist. Die Antriebswelle 12 stützt sich vielmehr an dem Gehäusedeckel 11 nur in axialer Richtung ab.
  • Alle wesentlichen Funktionsmerkmale der Flügelzellenpumpe sind in dem Lagergehäuse 10 enthalten: In dem Lagergehäuse 10 ist ein Sauganschluß 13 für den Anschluß des Behälters sowie ein Druckanschluß 14 für den Anschluß des Verbrauchers angeordnet. Ebenso ist in dem Lagergehäuse 10 ein Stromregelventil 15 angeordnet für die Regelung des zu dem Druckanschluß 14 geförderten Druckmittels. Auch ein Druckbegrenzungsventil 16 ist in dem Lagergehäuse 10 enthalten. Die Ausbildung des Stromregelventils 15 und des Druckbegrenzungsventils 16 ist allgemein bekannt, beispielsweise aus der US-A-5 098 259, und wird deshalb nicht näher beschrieben. Ebenso sind Saug- und Druckkanäle, die die Arbeitskammern mit dem Sauganschluß 13, dem Stromregelventil 15 und dem Druckbegrenzungsventil 16 verbinden, in dem Lagergehäuse 10 angeordnet. Auch diese Kanäle sind allgemein bekannt und werden deshalb nicht näher beschrieben.
  • Das Druckbegrenzungsventil 16 kann in dem Stromregelventil 15 integriert sein. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die beiden Ventile jedoch getrennt voneinander angeordnet.
  • Das Lagergehäuse 10 weist an seiner dem Gehäusedeckel 11 zugewandten Seite eine ebene Fläche 17 auf. Ebenso weist der Gehäusedeckel 11 an seiner dem Lagergehäuse 10 zugewandten Seite eine ebene Fläche 18 auf. Zwischen den beiden ebenen Flächen 17 und 18 befindet sich eine Dichtung, vorzugsweise in der Form eines O-Ringes 20, der in einer in axialer Richtung offenen Ringnut in dem Lagergehäuse 10 oder in dem Gehäusedeckel 11 eingesetzt ist.
  • Die beiden Gehäuseteile, Lagergehäuse 10 und Gehäusedeckel 11, weisen sehr einfache Formen auf und können deshalb im wesentlichen im Druckgußverfahren vor- bzw. fertiggegossen werden.
  • Der Gehäusedeckel 11 ist an dem Lagergehäuse 10 durch Schrauben 21 befestigt und wird nur durch die Schrauben 21 zu dem Lagergehäuse 10 zentriert. Eine weitere Zentrierung der beiden Teile zueinander ist nicht erforderlich, da in dem Gehäusedeckel 11 keine sonstigen Teile justiert oder zentriert sind. Wie oben bereits beschrieben, ist die Antriebswelle 12 in radialer Richtung nur in dem Lagergehäuse 10 gelagert und stützt sich nur in axialer Richtung an dem Gehäusedeckel 11 ab. In Zugrichtung ist die Antriebswelle 12 über einen Sicherungsring 22, den Rotor 5 und die Steuerplatte 7 axial gehalten. Die Steuerplatte 8, die dem Gehäusedeckel 11 benachbart ist, muß deshalb nicht gegenüber dem Gehäusedeckel 11 zentriert sein. Zwischen dem Gehäusedeckel 11 und der Steuerplatte 8 befindet sich nur ein Dichtring 23, der einerseits den mit Hochdruck beaufschlagten Innenraum 1 von der Antriebswelle 12 trennt und andererseits als elastisches Glied zwischen dem Gehäusedeckel 11 und der Steuerplatte 8 für eine Spaltkompensation sorgt. Zusätzlich hat der Dichtring 23 die Aufgabe, im Stillstand der Pumpe die Steuerplatte 8, den Kurvenring 4 und die Steuerplatte 7 auf die Fläche 18 zu pressen, um die Fertigungstoleranzen auszugleichen. Die Schrauben 21 befinden sich außerhalb des Innenraumes 1, so daß in diesem Bereich keine zusätzliche Abdichtung erforderlich ist.
  • Der Kurvenring 4 und die Steuerplatten 7 und 8 sind durch zwei an sich bekannte und deshalb nicht näher beschriebene Stifte zu dem Lagergehäuse 10 zentriert. Eine weitere Zentrierung ist nicht erforderlich.
  • Der erfindungsgemäße Aufbau der Flügelzellenpumpe ermöglicht eine sehr einfache Montage: Die verschiedenen Teile müssen nur aufeinandergestapelt und dann verschraubt werden. Der O-Ring 20 kann bei der Montage nicht abgeschert werden.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Innenraum
    2
    Gehäuse
    3
    Rotorensatz
    4
    Kurvenring
    5
    Rotor
    6
    Flügel
    7
    Steuerplatte
    8
    Steuerplatte
    9
    -
    10
    Lagergehäuse
    11
    Gehäusedeckel
    12
    Antriebswelle
    13
    Sauganschluß
    14
    Druckanschluß
    15
    Stromregelventil
    16
    Druckbegrenzungsventil
    17
    Fläche
    18
    Fläche
    19
    -
    20
    O-Ring
    21
    Schraube
    22
    Sicherungsring
    23
    Dichtring

Claims (4)

  1. Flügelzellenpumpe zum Fördern eines Druckmittels aus einem Behälter zu einem Verbraucher, mit folgenden Merkmalen:
    - in einen druckmittelgefüllten Innenraum (1) eines Gehäuses (2) ist ein Rotorensatz (3) eingesetzt;
    - der Rotorensatz (3) enthält einen Kurvenring (4), in den ein Rotor (5) drehbar eingesetzt ist;
    - der Rotor (5) weist radial gerichtete Schlitze auf, in denen Flügel (6) verschiebbar eingesetzt sind;
    - zwischen dem Kurvenring (4), dem Rotor (5) und den Flügeln (6) sind Arbeitskammern gebildet, die von Steuerflächen benachbarter Steuerplatten (7, 8) in axialer Richtung begrenzt sind;
    - das Gehäuse (1) ist aus einem Lagergehäuse (10) und einem topfförmigen Gehäusedeckel (11) zusammengesetzt;
    - der Rotor (5) ist mittels einer Antriebswelle (12) in dem Lagergehäuse (10) gelagert;
    - die Antriebswelle (12) ist in einer axialen Richtung an dem Gehäusedeckel (11) abgestützt;
    - in dem Lagergehäuse (10) sind ein Sauganschluß (3) für den Anschluß des Behälters und ein Druckanschluß (14) für den Anschluß des Verbrauchers angeordnet;
    - in dem Lagergehäuse (10) ist ein Stromregelventil (15) angeordnet für die Regelung des zu dem Druckanschluß (14) geförderten Druckmittels;
    - in dem Lagergehäuse (10) ist ein Druckbegrenzungsventil (16) angeordnet;
    - in dem Lagergehäuse (10) sind Saug- und Druckkanäle angeordnet, die die Arbeitskammern mit dem Sauganschluß (13), dem Stromregelventil (15) und dem Druckbegrenzungsventil (16) verbinden,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Antriebswelle (12) in radialer Richtung ausschließlich in dem Lagergehäuse (10) gelagert ist;
    - daß der Kurvenring (4) ausschließlich zu dem Lagergehäuse (10) zentriert ist;
    - daß das Lagergehäuse (10) gegenüber dem Gehäusedeckel (11) eine im wesentlichen ebene Fläche (17) aufweist;
    - daß der Gehäusedeckel (11) gegenüber dem Lagergehäuse (10) eine im wesentlichen ebene Fläche (18) aufweist;
    - daß die ebenen Flächen (17, 18) von Lagergehäuse (10) und Gehäusedeckel (11) einander zugewandt sind;
    - daß der Gehäusedeckel (11) zu dem Lagergehäuse (10) ausschließlich durch Schrauben (21) zentriert ist, mit denen er an dem Lagergehäuse (10) befestigt ist und
    - daß der Innenraum (1) der Flügelzellenpumpe durch eine zwischen den im wesentlichen ebenen Flächen angeordnete Dichtung abgedichtet ist.
  2. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (21) zur Befestigung des Gehäusedeckels (11) an dem Lagergehäuse (10) außerhalb des Innenraumes (1) der Flügelzellenpumpe angeordnet sind.
  3. Flügelzellenpumpe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den im wesentlichen ebenen Flächen (17, 18) angeordnete Dichtung als O-Ring (20) in einer Ringnut in einer der beiden Flächen (17, 18) ausgebildet ist.
  4. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurvenring (4) zu dem Lagergehäuse (10) durch zwei Stifte zentriert ist.
EP95919993A 1994-05-06 1995-04-29 Flügelzellenpumpe Expired - Lifetime EP0760907B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4416077A DE4416077A1 (de) 1994-05-06 1994-05-06 Flügelzellenpumpe
DE4416077 1994-05-06
PCT/EP1995/001645 WO1995030834A1 (de) 1994-05-06 1995-04-29 Flügelzellenpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0760907A1 EP0760907A1 (de) 1997-03-12
EP0760907B1 true EP0760907B1 (de) 1997-10-29

Family

ID=6517511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95919993A Expired - Lifetime EP0760907B1 (de) 1994-05-06 1995-04-29 Flügelzellenpumpe

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6033190A (de)
EP (1) EP0760907B1 (de)
JP (1) JP3859702B2 (de)
BR (1) BR9507706A (de)
DE (2) DE4416077A1 (de)
ES (1) ES2109823T3 (de)
WO (1) WO1995030834A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016209396A1 (de) 2016-05-31 2017-11-30 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Pumpe mit Wälzlagerung

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8601312A (nl) 1986-05-22 1987-12-16 Bob Hoogenboom Zuigermotor met evenwijdige rond de drijfas geplaatste cylinders.
DE19635801B4 (de) * 1996-09-04 2005-04-28 Zahnradfabrik Friedrichshafen Hochdruckpumpe mit Arbeitsschiebern
DE19857560A1 (de) * 1997-12-23 1999-06-24 Luk Fahrzeug Hydraulik Pumpe ohne eigene Lagerung
DE19927400A1 (de) * 1998-06-24 1999-12-30 Luk Fahrzeug Hydraulik Hydraulische Fördereinrichtung
DE19832719B4 (de) * 1998-07-21 2006-10-26 Zf Friedrichshafen Ag Flügelzellenpumpe
DE19833374B4 (de) * 1998-07-24 2007-03-22 Zf Friedrichshafen Ag Verdrängerpumpe
DE102005059475A1 (de) * 2005-12-13 2007-06-14 Zf Lenksysteme Gmbh Einrichtung zur Druckmittelversorgung
DE102006052996A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-15 Zf Lenksysteme Gmbh Flügelzellenpumpe
US7955063B2 (en) * 2008-05-19 2011-06-07 Stackpole Limited Vane pump
DE102015208643A1 (de) 2014-05-20 2015-11-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Flügelzellenmaschine
DE102015105933B4 (de) 2015-04-17 2018-04-26 Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH Pumpe

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5549594A (en) * 1978-10-03 1980-04-10 Jidosha Kiki Co Ltd Rotary hydraulic apparatus
JPS5853690A (ja) * 1981-09-25 1983-03-30 Jidosha Kiki Co Ltd ベ−ンポンプ
JPS5862394A (ja) * 1981-10-08 1983-04-13 Jidosha Kiki Co Ltd オイルポンプ
DE3579829D1 (en) * 1984-02-01 1990-10-31 Toyoda Machine Works Ltd Fluegelpumpe.
EP0151657A1 (de) * 1984-02-04 1985-08-21 Vickers Systems GmbH Flügelzellenpumpe, insbesondere zur Lenkhilfe
DE3581739D1 (de) * 1984-08-11 1991-03-14 Zahnradfabrik Friedrichshafen Stromregeleinrichtung fuer eine rotationskolbenpumpe.
JP2840087B2 (ja) * 1989-08-29 1998-12-24 株式会社ユニシアジェックス 液体ポンプ
JP2895169B2 (ja) * 1990-06-11 1999-05-24 株式会社ユニシアジェックス ベーンポンプ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016209396A1 (de) 2016-05-31 2017-11-30 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Pumpe mit Wälzlagerung

Also Published As

Publication number Publication date
DE4416077A1 (de) 1995-11-09
US6033190A (en) 2000-03-07
ES2109823T3 (es) 1998-01-16
BR9507706A (pt) 1997-08-19
JP3859702B2 (ja) 2006-12-20
EP0760907A1 (de) 1997-03-12
WO1995030834A1 (de) 1995-11-16
JPH09512876A (ja) 1997-12-22
DE59500922D1 (de) 1997-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0699826A1 (de) Fluidkreislauf mit einem Hauptstromfilter
EP0760907B1 (de) Flügelzellenpumpe
DE69008605T2 (de) Pumpvorrichtung.
WO1992000449A1 (de) Aggregat zum fördern von kraftstoff vom vorratstank zur brennkraftmaschine eines kraftfahrzeuges
DE2907058A1 (de) Verdraengungspumpe, insbesondere fuer servo-einrichtungen in kraftfahrzeugen
DE19506532C2 (de) Fluid-Pumpe/Motor
DE3805517C2 (de)
WO1999013229A1 (de) Hydraulikaggregat
EP1230486B1 (de) Pumpe für ein flüssiges oder gasförmiges medium
EP0642628B1 (de) Doppelpumpe
EP0254721B1 (de) Flügelzellenpumpe
DE3303247A1 (de) Fluegelzellenverdichter
DE3117743C2 (de) Ölpumpe
WO1994017309A1 (de) Flüssigkeitsringmaschine
EP0692075A1 (de) Pumpenstufe in blechbauweise
WO1994004854A1 (de) Druckdeckel für kreiselpumpen
DE3432704A1 (de) Eaton-pumpe
DE3303856C2 (de) Rotationszellenpumpe
WO1999001668A1 (de) Flüssigkeitsringpumpe
DE69420054T2 (de) Herstellungsverfahren eines direkt angetriebenen servoventils und das damit erhaltene, direkt angetriebene servoventil
DE3623392C2 (de) Pumpenkombination
DE3801306A1 (de) Fluegelzellenverdichter
DE2825790C2 (de) Stellmotor mit Nachlaufsteuerung
DE3137366A1 (de) "hilfskraftlenkung"
WO2001094821A1 (de) Ventil zum steuern von flüssigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19961206

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970411

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59500922

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19971204

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19971201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2109823

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAV Examination of admissibility of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPEX

PLAV Examination of admissibility of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPEX

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

26 Opposition filed

Opponent name: LUK FAHRZEUG-HYDRAULIK GMBH & CO. KG

Effective date: 19980727

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBO Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REJO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 20000216

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120425

Year of fee payment: 18

Ref country code: FR

Payment date: 20120504

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120423

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20120510

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130508

Year of fee payment: 19

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130429

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20131231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130429

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130430

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130430

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59500922

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59500922

Country of ref document: DE

Effective date: 20141101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141101