WO1999013229A1 - Hydraulikaggregat - Google Patents

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WO1999013229A1
WO1999013229A1 PCT/EP1998/005650 EP9805650W WO9913229A1 WO 1999013229 A1 WO1999013229 A1 WO 1999013229A1 EP 9805650 W EP9805650 W EP 9805650W WO 9913229 A1 WO9913229 A1 WO 9913229A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
tank
hydraulic
pump cover
connection unit
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/005650
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Egon Birkenmaier
Günter Fischer
Reiner KNÖLL
Original Assignee
Mannesmann Rexroth Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Rexroth Ag filed Critical Mannesmann Rexroth Ag
Priority to EP98951357A priority Critical patent/EP1012481A1/de
Publication of WO1999013229A1 publication Critical patent/WO1999013229A1/de

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
    • F04B23/021—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir
    • F04B23/023—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir only the pump-part being immersed, the driving-part being outside the reservoir
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic unit for supplying a consumer with hydraulic fluid according to the preamble of claim 1.
  • Hydraulic units are used to generate hydraulic energy.
  • the rotary motion and torque of a drive motor are converted into volume flow and pressure by a pump.
  • the drive motor can be an electric motor or an internal combustion engine.
  • the pump conveys hydraulic fluid from a tank to a consumer that can be connected to the hydraulic unit.
  • Figure 5 shows a small unit, the tank of which consists of an aluminum trough that is closed by a flat tank cap.
  • the pump of the small unit is arranged inside the tank an electric motor arranged outside the tank n.
  • the housing of the electric motor and pump are held on an adapter that is attached to the tank cap.
  • a connection unit for a consumer is held on the tank cap.
  • the connection unit and the motor-pump group are attached to different locations on the tank cap.
  • a pressure line leads from the pressure side of the pump to the connection unit.
  • a return line leads from the connection unit into the tank.
  • the invention has for its object to provide an inexpensive hydraulic unit of the type mentioned.
  • connection unit to the pump cover allows the connection unit to be supplied with hydraulic fluid from the pump via channels, without the need for a pressure line provided with screw connections between the pump and the connection unit. Hydraulic medium flows from the connection unit back to the tank via the pump cover designed as an interface to the connection unit and as an interface to the tank.
  • the pump, the motor and the connection unit are combined into a self-supporting assembly. Since there is only one interface between the tank and the assembly consisting of pump, motor and connection unit, there is great freedom in the design of the tank.
  • FIG. 1 shows a first side view of a first hydraulic unit according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of a pump cover for a hydraulic unit according to the invention
  • FIG. 3 shows a view of the side of the pump cover of the hydraulic unit shown in FIG. 1 facing the tank together with the motor, the pump and the connection unit,
  • FIG. 4 shows a second side view of the hydraulic unit shown in FIG. 1 with the side of the pump cover facing the connecting part
  • FIG. 5 shows a side view of a second hydraulic unit according to the invention
  • FIGS. 5 and 6 show a section through the part of the pump cover reaching into the tank in the hydraulic unit shown in FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 1 shows the side view of a first hydraulic unit according to the invention.
  • a tank 1 serves to hold hydraulic fluid.
  • the tank 1 consists of a trough 2 and a tank cover 3 which closes the trough 2.
  • the fuel cap 3 is by a screw on the
  • the trough 2 and the fuel cap 3 are designed as load-bearing components in this exemplary embodiment.
  • An electric motor 6, a pump 7 and a connection unit 8 form a self-supporting assembly. This assembly is held on the fuel cap 3.
  • the electric motor 6 drives the pump 7.
  • the housing of the pump 7 is provided with the reference number 9.
  • the pump 7 is held on the electric motor 6 by a screw connection, which is shown in FIG. 1 by dash-dotted lines 10 and 11.
  • the housing 9 of the pump 7 is provided with a pump cover 12.
  • the connection unit 8 is held laterally on the pump cover 12 by a screw connection. From this screw connection, two screws 13 and 14 are visible in FIG.
  • the connection unit 8 is designed as a distributor plate for the hydraulic fluid delivered by the pump 7 and is provided with bores for receiving valves that control the flow of the hydraulic fluid.
  • Connection unit 8 is for the connection of three hydraulic consumers, for. B. double-acting cylinders or hydraulic motors.
  • the consumers are assigned the reference numerals 15, 16 and 17, the consumers themselves and the hydraulic lines leading from the connection unit to the consumers are not shown for reasons of clarity.
  • a valve is provided for each consumer, which controls the flow of the hydraulic fluid that is supplied to and discharged from the consumers. These valves are labeled V15, V16 and V17 in accordance with the reference symbols assigned to the consumers.
  • the valve V15 is assigned to the consumer 15, the valve V16 to the consumer 16 and the valve V17 to the consumer 17.
  • the connection unit 8 is further provided with six connection threads for the lines leading to the consumers. Two connection threads are assigned to each consumer.
  • connection threads are designated A15 and B15, A16 and B16 or A17 and B17 in accordance with the reference symbols assigned to the consumers.
  • the letters "A” and “B” identify the two connections of a hydraulic consumer and the numbers 15 to 17 each Consumer.
  • a suction line 18, a return line 19 and a leakage liquid line 20 lead from the pump cover 12 through an opening of the tank cover 3 into the interior of the tank 1.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of a pump cover in connection with the hydraulic unit shown in FIG. 1.
  • the pump cover is provided with the reference number 12.
  • the fuel cap 3, the pump housing 9 and the connection unit 8 are shown in the manner of an exploded drawing.
  • a first channel 22 leads from the side 21 of the pump cover 12 facing the tank 1 to the suction side 23 of the pump 7, which is shown only schematically.
  • a further channel 24 leads from the pressure side 25 of the pump 7, also only shown schematically, to the side facing the connection unit 8 26 of the pump cover 12.
  • the channel 24 is closed on the tank side by a screw 27.
  • a third channel 28 in the pump cover 12 leads directly from the side 26 facing the connection unit 8 to the side 21 facing the tank 1. The channel 28 is not visible in FIG.
  • FIG. 3 shows the view of the side 21 of the pump cover 12 of the hydraulic unit shown in FIG.
  • connection unit 8 is shown without valves.
  • the tank 1 is not shown in FIG. 3 so that the side 21 of the pump cover 12 facing the tank 1 with the outlet openings of the channels 22, 28 and 29 facing the tank 1 can be seen.
  • the channel 22 leads from the tank 1 to the pump 7, the channel 28 from the connection unit 8 to the tank 1 and, in the case of a variable displacement pump, the channel 29 from the leakage fluid channels of the pump 7 to the tank 1.
  • the outlet openings of the Channels 22, 28 and 29 are with the
  • Reference symbols 22t, 28t and 29t are provided. In addition to the screw connections 10 and 11 between the pump 7 and the electric motor 6, two further screw connections 10 'and 11' can be seen. With the reference numerals 35 to 38 holes for attaching the pump cover 12 to the tank cover 3 are designated.
  • FIG. 4 is a second side view of the hydraulic unit shown in FIG. 1. It is rotated and pivoted 90 ° relative to FIG. 1 and shows the view of the side 26 of the pump cover 12 facing the connection unit 8 together with the housing 9 of the pump 7 and the motor 6.
  • the connection unit 8 is not shown, so that the Connection unit 8 facing side 26 of the pump cover 12 with the outlet openings of the channels 24 and 28 can be seen.
  • the channel 24 leads from the pump 7 to the connection unit 8 and the channel 28 from the connection unit 8 to the tank 1.
  • the outlet openings of the channels 24 and 28 facing the connection unit 8 are provided with the reference symbols 24a and 28a. Since in the view according to FIG. 4 the pump cover 12 into the tank 1 leading lines 18, 19 and 20 partially obscure each other, they are shown by dashed lines that correspond approximately to the course of the center lines of these lines.
  • the motor 6, the pump 7 and the connection unit 8 are mechanically held on the tank cover 3 via the pump cover 12.
  • the pump cover 12 serves as a central holding part in this hydraulic unit.
  • the channels run in the pump cover 12, which conduct the hydraulic fluid from the tank to the pump, from the pump via the connection unit to the consumers connected to the connection unit and from the consumers back to the tank via the connection unit and via which the leakage fluid from the pump flows back to the tank.
  • a single opening in the tank is therefore sufficient for all lines via which hydraulic fluid is removed from the tank and flows back into the tank via the hydraulic fluid.
  • no separate pressure lines between the pump and the connection unit are required. It is also possible to arrange the pump control slots in the pump cover.
  • FIG. 5 shows the side view of a second hydraulic unit according to the invention.
  • the pump cover engages in a form-fitting manner in an opening of the tank which is adapted to the pump cover.
  • the pump cover has no supporting function between the tank and the pump.
  • a tank 42 and an electric motor 43 are mechanically held on a common holding device 41.
  • the tank 42 is fastened to the holding device 41 with tensioning straps 44 and 45, which are guided through slots 46 and 47. Constrictions of the tank 42 in the area of the tensioning straps 44 and 45 together with the slots 46 and 47 in the holding device 41 prevent the tank 42 from being displaced axially Direction.
  • the electric motor 43 is connected by a screw connection between its fastening points and the holding device 41.
  • the screw connection is shown by dash-dotted lines 48 and 49.
  • the holding device 41 can be produced inexpensively as a bent sheet metal part. It is possible to design the holding device 41 in a U-shape and to arrange the electric motor 43 in such a way that the stability of the holding device 41 is increased by the screw connections of the four fastening points of the electric motor 43 which are usually present with the open end of the U-shaped holding device 41.
  • connection unit 53 is mechanically held on the pump cover 51.
  • the connection unit 53 is - like the connection unit 8 described in connection with FIGS. 1 to 4 - as a distributor plate for that of the pump
  • Valves V15, V16 and V17 control the flow of the hydraulic fluid to consumers who have appropriate connection threads, e.g. B. the connecting threads A17 and B17 for a consumer 17, not shown here, can be connected.
  • the tank 42 is designed as a one-piece plastic part. This measure allows a diverse design of the tank.
  • FIG. 6 shows in detail the connection area between the pump cover 51 and the tank 42. This area is shown in the manner of an exploded drawing.
  • the side of the pump cover 51 facing the tank 42 is designed as a cylinder 54 and is provided with an annular groove 55.
  • the channel 24 leads from the pressure side 25 of the pump 52 directly to the connection unit 53.
  • the course of the channels 22, 24, 28 and 29 is shown by thick dash lines.
  • the tank 42 is provided with a tubular opening 56 in the manner of an indentation of the tank wall.
  • the inner diameter of the tubular opening 56 is slightly larger than the outer diameter of the cylinder 54, so that the tubular opening 56 encloses the cylinder 54 essentially without play.
  • a sealing ring 57 prevents hydraulic fluid from escaping from the tank 42 through the gap between the annular cylinder 54 and the tubular opening 56.
  • the sealing ring 57 engages in the annular groove 55- of the cylinder 54 and additionally ensures a defined position of the tank 42 relative to the assembly formed from the pump cover 51, the further parts of the pump 52, the electric motor 43 and the connection unit 53 in the axial direction.
  • FIG. 7 shows a section through the cylinder 54 of the pump cover 51 reaching into the tank 42 in the region of the annular groove 55 with the channels 22, 28 and 29.

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Abstract

Ein Hydraulikaggregat zur Versorgung eines Verbrauchers mit Hydraulikflüssigkeit bestehend aus einem Tank (2), einer Pumpe (7) und einer Anschlußeinheit (8) für mindestens einen Verbraucher soll kostengünstig hergestellt werden. Hierzu ist der Pumpendeckel (12) als Schnittstelle zwischen der Pumpe (7) und dem Tank (2) sowie als Schnittstelle zwischen der Pumpe (7) und der Anschlußeinheit (8) ausgebildet und die Anschlußeinheit ist direkt an dem Pumpendeckel (12) gehalten. Derartige Hydraulikaggregate dienen zur Erzeugung von Druckenergie, z.B. als Kleinaggregate zur Versorgung von hydraulisch angetriebenen Werkzeugen.

Description

Beschreibung
Hydraulika greαat
Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat zur Versorgung eines Verbrauchers mit Hydraulikflüssigkeit gemäß dem Ober- begriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Hydraulikaggregat ist aus dem „Hydraulik Trainer Band 1 - Grundlagen und Komponenten der Fluidtechnik - Hydraulik" der Mannesmann Rexroth GmbH, 2. Auflage, 1991, ISBN 3-8023-0619-8, Seiten 327 bis 329 bekannt. Auf Seite 329 ist in den Bildern 4 und 5 ein als Kleinaggregat bezeichnetes Hydraulikaggregat dargestellt. Hydraulikaggregate dienen zur Erzeugung von hydraulischer Energie. Die Drehbewegung und das Drehmoment eines Antriebsmotors wird durch eine Pumpe in Volumenstrom und Druck umgesetzt. Der Antriebsmotor kann ein Elektromotor oder ein Verbrennungsmotor sein. Die Pumpe fördert Hydraulikflüssigkeit aus einem Tank zu einem an das Hydraulikaggregat anschließbaren Verbraucher. In Bild 5 ist ein Kleinaggregat dargestellt, dessen Tank aus einer Aluminiumwanne besteht , die durch einen ebenen Tankdeckel verschlossen ist. Die Pumpe des Kleinaggregats ist innerhalb des Tanks angeordnet. Die Pumpe wird von einem außerhalb des Tanks angeordneten Elektromotor angetrieben. Die Gehäuse von Elektromotor und Pumpe sind an einem Adapter gehalten, der an dem Tankdeckel befestigt ist. Außer der Motor-Pumpen-Gruppe ist eine Anschlußeinheit für einen Verbraucher an dem Tankdeckel gehalten. Die Anschlußeinheit und die Motor-Pumpen- Gruppe sind an verschiedenen Stellen des Tankdeckels befestigt. Innerhalb des Tanks führt eine Druckleitung von der Druckseite der Pumpe zu der Anschlußeinheit . Von der Anschlußeinheit führt eine Rücklaufleitung in den Tank. Da sich die Pumpe direkt in der Hydraulikflüssigkeit befindet, genügt für die Zuführung von Hydraulikflüssigkeit von dem Tank zu der Saugseite der Pumpe ein in dem Gehäuse der Pumpe angeordneter Kanal, der von dem Tankinneren zu der Saugseite der Pumpe führt. Ist die Pumpe . außerhalb des Tanks angeordnet, ist zusätzlich eine von dem Tank zu der Saugseite der Pumpe führende Saugleitung erforderlich. Die zwischen der Pumpe und der Anschlußeinheit angeordnete Druckleitung erfordert jeweils eine Verschraubung an dem Druckanschluß der Pumpe und an der Anschlußeinheit. Derartige Druckleitungen sind sowohl hinsichtlich Materialkosten als auch hinsichtlich der Montagekosten aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstiges Hydraulikaggregat der eingangs genannten Art zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Die Befestigung der Anschlußeinheit an dem Pumpendeckel erlaubt es, die Anschlußeinheit von der Pumpe her über Kanäle mit Hydraulikflüssigkeit zu versorgen, ohne daß hierfür eine mit Verschraubungen versehene Druckleitung zwischen der Pumpe und der Anschlußeinheit benötigt wird. Über den als Schnittstelle zu der Anschlußeinheit und als Schnittstelle zu dem Tank ausgebildeten Pumpendeckel fließt Hydraulikmittel von der Anschlußeinheit zurück zum Tank. Die Pumpe, der Motor und die Anschlußeinheit sind zu einer selbsttragenden Baugruppe zusammengefaßt. Da nur eine Schnittstelle zwischen dem Tank und der aus Pumpe, Motor und Anschlußeinheit bestehenden Baugruppe vorhanden ist, besteht bei der Formgestaltung des Tanks eine große Freiheit .
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird im folgenden mit ihren weiteren Einzel- heiten anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine erste Seitenansicht eines ersten erfindungsgemäßen Hydraulikaggregates ,
Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung eines Pumpendeckels für ein erfindungsgemäßes Hydraulikaggregat,
Figur 3 eine Ansicht der dem Tank zugewandten Seite des Pumpendeckels des in der Figur 1 dargestellten Hydraulikaggregates zusammen mit dem Motor, der Pumpe und der Anschlußeinheit,
Figur 4 eine zweite Seitenansicht des in der Figur 1 dargestellten Hydraulikaggregates mit der dem Anschlußteil zugewandten Seite des Pumpendeckels ,
Figur 5 eine Seitenansicht eines zweiten erfindungsgemäßen Hydraulikaggregates ,
Figur 6 den Verbindungsbereich zwischen dem Pumpendeckel und dem Tank bei dem zweiten erfindungsgemäßen Hydraulikaggregat und
Figur 7 einen Schnitt durch den in den Tank greifenden Teil des Pumpendeckels bei dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten Hydraulikaggregat .
Die Figur 1 zeigt die Seitenansicht eines ersten erfindungsgemäßen Hydraulikaggregates . Ein Tank 1 dient zur Aufnahme von Hydraulikflüssigkeit. Der Tank 1 besteht aus einer Wanne 2 und aus einem Tankdeckel 3, der die Wanne 2 verschließt. Der Tankdeckel 3 ist durch eine Schraubverbindungen an der
Wanne 2 gehalten. Von der Schraubverbindung sind in der Figur 1 zwei Schrauben 4 und 5 sichtbar. Die Wanne 2 und der Tankdeckel 3 sind in diesem Ausführungsbeispiel als tragende Bauteile ausgebildet. Ein Elektromotor 6, eine Pumpe 7 und eine Anschlußeinheit 8 bilden eine selbsttragende Baugruppe . Diese Baugruppe ist an dem Tankdeckel 3 gehalten. Der Elektromotor 6 treibt die Pumpe 7 an. Das Gehäuse der Pumpe 7 ist mit dem Bezugszeichen 9 versehen. Die Pumpe 7 ist durch eine Schraubverbindung, die in der Figur 1 durch strichpunktierte Linien 10 und 11 dargestellt ist, an dem Elektromotor 6 gehalten. Auf der dem Tank 1 zugewandten Seite ist das Gehäuse 9 der Pumpe 7 mit einem Pumpendeckel 12 versehen. An dem Pumpendeckel 12 ist die Anschlußeinheit 8 durch eine Schraubverbindung seitlich gehalten. Von dieser Schraubverbindung sind- in der Figur 1 zwei Schrauben 13 und 14 sichtbar. Die Anschlußeinheit 8 ist als Verteilerplatte für die von der Pumpe 7 geförderte Hydraulikflüssigkeit ausgebildet und mit Bohrungen zur Aufnahme von den Fluß der Hydraulikflüssigkeit steuernden Ventilen versehen. Die
Anschlußeinheit 8 ist für den Anschluß von drei hydraulischen Verbrauchern, z. B. doppelt wirkenden Zylindern oder Hydromotoren, ausgebildet. Den Verbrauchern sind die Bezugszeichen 15, 16, und 17 zugeordnet, die Verbraucher selbst und die von der Anschlußeinheit zu den Verbrauchern führenden Hydraulikleitungen sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Für jeden Verbraucher ist ein Ventil vorgesehen, das den Fluß der Hydraulikflüssigkeit steuert, die den Verbrauchern zugeführt und von diesen abgeführt wird. Diese Ventile sind entsprechend den den Verbrauchern zugeordneten Bezugszeichen mit V15 , V16 bzw. V17 bezeichnet. Das Ventil V15 ist dem Verbraucher 15 zugeordnet, das Ventil V16 dem Verbraucher 16 und das Ventil V17 dem Verbraucher 17. Die Anschlußeinheit 8 ist weiterhin mit sechs Anschlußgewinden für die zu den Verbrauchern führenden Leitungen versehen. Jedem Verbraucher sind zwei Anschlußgewinde zugeordnet. Die Anschlußgewinde sind entsprechend den den Verbrauchern zugeordneten Bezugszeichen mit A15 und B15, A16 und B16 bzw. A17 und B17 bezeichnet. Die Buchstaben „A" und „B" kennzeichnen dabei die beiden Anschlüsse eines hydraulischen Verbrauchers und die Zahlen 15 bis 17 den jeweiligen Verbraucher. Von dem Pumpendeckel 12 führen eine Saugleitung 18, eine Rücklaufleitung 19 und eine Leckageflüssigkeitsleitung 20 durch eine Öffnung des Tankdeckels 3 in das Innere des Tanks 1.
Die Figur 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Pumpendeckels in Verbindung mit dem in der Figur 1 dargestellten Hydraulikaggregat. Der Pumpendeckel ist wie in der Figur 1 mit dem Bezugszeichen 12 versehen. Der Tankdeckel 3, das Pumpengehäuse 9 und die Anschlußeinheit 8 sind der Art einer Explosionszeichnung dargestellt. Von der dem Tank 1 zugewandten Seite 21 des Pumpendeckels 12 führt ein erster Kanal 22 zu der nur schematisch dargestellten Saugseite 23 der Pumpe 7. Ein weiterer Kanal 24 führt von der ebenfalls nur schematisch dargestellten Druckseite 25 der Pumpe 7 zu der der Anschlußeinheit 8 zugewandten Seite 26 des Pumpendeckels 12. Der Kanal 24 ist tankseitig durch eine Schraube 27 verschlossen. Ein dritter Kanal 28 in dem Pumpendeckel 12 führt direkt von der der Anschlußeinheit 8 zugewandten Seite 26 zu der dem Tank 1 zugewandten Seite 21. Der Kanal 28 ist in der Figur 2 nicht sichtbar. Seine Austrittsöffnungen sind in den Figuren 3 und 4 dargestellt . Wird als Pumpe 7 eine Verstellpumpe, z. B. eine verstellbare Flügelzellenpumpe verwendet, ist in dem -Pumpendeckel 12 zusätzlich zu den Kanälen 22, 24 und 28 ein vierter Kanal 29 vorgesehen, der von den Leckageflüssigkeitskanälen der Pumpe 7 zu der dem Tank 1 zugewandten Seite des Pumpendeckels 12 führt. Der Kanal 29 leitet Leckageflüssigkeit aus der Pumpe 7 in den Tank 1 zurück. Die Saugleitung 18 ist an den Kanal 22 angeschlossen, die Rücklaufleitung ist an den Kanal 28 angeschlossen und die Leckageflüssigkeitsleitung 20 ist an den Kanal 29 angeschlossen. Die dem Innenraum der Pumpe 7 zugewandte Seite 30 des Pumpendeckels 12 ist mit Steuerschlitzen 31 bis 34 für die Hydraulikflüssigkeit versehen. Die Figur 3 zeigt die Ansicht der dem Tank zugewandten Seite 21 des Pumpendeckels 12 des in der Figur 1 dargestellten Hydraulikaggregates zusammen mit der Anschlußeinheit 8 und der Pumpe 7 , deren Gehäuse 9 zum größten Teil von dem Pumpen- deckel 12 verdeckt ist, sowie dem Motor 6, der ebenfalls zu einem großen Teil verdeckt ist. Die Anschlußeinheit 8 ist ohne Ventile dargestellt. In der Figur 3 ist der Tank 1 nicht dargestellt, damit die dem Tank 1 zugewandte Seite 21 des Pumpendeckels 12 mit den dem Tank 1 zugewandten Austritts- Öffnungen der Kanäle 22, 28 und 29 zu erkennen sind. Wie oben beschrieben, führt der Kanal 22 von dem Tank 1 zur Pumpe 7, der Kanal 28 von der Anschlußeinheit 8 zum Tank 1 und bei einer Verstellpumpe der Kanal 29 von den Leckageflüssigkeitskanälen der Pumpe 7 zum Tank 1. Die dem Tank 1 zugewandten Austrittsöffnungen der Kanäle 22, 28 und 29 sind mit den
Bezugszeichen 22t, 28t bzw. 29t versehen. Außer den Schraubverbindungen 10 und 11 zwischen der Pumpe 7 und dem Elektromotor 6 sind zwei weitere Schraubverbindungen 10' und 11' erkennbar. Mit den Bezugszeichen 35 bis 38 sind Bohrungen für die Befestigung des Pumpendeckels 12 an dem Tankdeckel 3 bezeichnet.
Die Figur 4 ist eine zweite Seitenansicht des in der Figur 1 dargestellten Hydraulikaggregates . Sie ist gegenüber der Figur 1 um jeweils 90° gedreht und geschwenkt und zeigt die Ansicht der der Anschlußeinheit 8 zugewandten Seite 26 des Pumpendeckels 12 zusammen mit dem Gehäuse 9 der Pumpe 7 und dem Motor 6. Die Anschlußeinheit 8 ist nicht dargestellt, damit die der Anschlußeinheit 8 zugewandte Seite 26 des Pumpendeckels 12 mit den Austrittsöf nungen der Kanäle 24 und 28 zu erkennen sind. Wie oben beschrieben, führt der Kanal 24 von der Pumpe 7 zu der Anschlußeinheit 8 und der Kanal 28 von der Anschlußeinheit 8 zum Tank 1. Die der Anschlußeinheit 8 zugewandten Austrittsöffnungen der Kanäle 24 und 28 sind mit den Bezugszeichen 24a bzw. 28a versehen. Da sich bei der Ansicht gemäß Figur 4 die von dem Pumpendeckel 12 in den Tank 1 führenden Leitungen 18, 19 und 20 teilweise gegenseitig verdecken würden, sind sie durch Strichlinien wiedergegeben, die in etwa dem Verlauf der Mittellinien dieser Leitungen entsprechen.
Bei dem in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Hydraulikaggregat sind der Motor 6, die Pumpe 7 und die Anschlußeinheit 8 mechanisch über den Pumpendeckel 12 an dem Tankdeckel 3 gehalten. Der Pumpendeckel 12 dient bei diesem Hydraulikaggregat als zentrales Halteteil . Außerdem verlaufen in dem Pumpendeckel 12 die Kanäle, die die Hydraulikflüssigkeit von dem Tank zur Pumpe, von der Pumpe über die Anschlußeinheit zu den an die Anschlußeinheit angeschlossenen Verbrauchern sowie von den Verbrauchern über die Anschlußeinheit zurück zum Tank leiten und über die die Leckage- flüssigkeit von der Pumpe zum Tank zurückfließt. Für sämtliche Leitungen, über die Hydraulikflüssigkeit aus dem Tank entnommen wird und über die Hydraulikflüssigkeit in den Tank zurückfließt, reicht somit eine einzige Öffnung im Tank. Insbesondere sind keine gesonderten Druckleitungen zwischen der Pumpe und der Anschlußeinheit erforderlich. Zusätzlich ist es möglich, in dem Pumpendeckel auch die Steuerschlitze der Pumpe anzuordnen.
Die Figur 5 zeigt die Seitenansicht eines zweiten Hydraulikaggregates gemäß der Erfindung. In diesem Ausführungsbeispiel greift der Pumpendeckel formschlüssig in eine an den Pumpendeckel angepaßte Öffnung des Tanks ein. Der Pumpendeckel hat keine tragende Funktion zwischen Tank und Pumpe. An einer gemeinsamen Haltevorrichtung 41 sind ein Tank 42 und ein Elektromotor 43 mechanisch gehalten. Der Tank 42 ist mit Spannbändern 44 und 45, die durch Schlitze 46 und 47 der Haltevorrichtung 41 geführt sind, an dieser befestigt. Einschnürungen des Tanks 42 im Bereich der Spannbänder 44 und 45 verhindern zusammen mit den Schlitzen 46 bzw. 47 in der Haltevorrichtung 41 ein Verschieben des Tanks 42 in axialer Richtung. Der Elektromotor 43 ist durch eine Schraubverbindung zwischen seinen Befestigungspunkten und der Haltevorrichtung 41 mit dieser .verbunden. Die Schraubverbindung ist durch strichpunktierte Linien 48 und 49 dargestellt. Die Haltevorrichtung 41 läßt sich kostengünstig als Blechbiegeteil herstellen. Dabei ist es möglich, die Haltevorrichtung 41 U-förmig auszubilden und den Elektromotor 43 so anzuordnen, daß durch die Schraubverbindungen der üblicherweise vorhandenen vier Befestigungspunkte des Elektromotors 43 mit dem offenen Ende der U-förmigen Haltevorrichtung 41 eine Verstärkung der Stabilität der Haltevorrichtung 41 erfolgt. Das Gehäuse 50 und der Pumpendeckel
51 einer Pumpe 52 sind an dem Elektromotor 43 mechanisch gehalten. An dem Pumpendeckel 51 ist eine Anschlußeinheit 53 mechanisch gehalten. Die Anschlußeinheit 53 ist - wie die im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 4 beschriebene Anschlußeinheit 8 - als Verteilerplatte für die von der Pumpe
52 geförderte Hydraulikflüssigkeit ausgebildet. Ventile V15 , V16 und V17 steuern den Fluß der Hydraulikflüssigkeit zu Verbrauchern, die über entsprechende Anschlußgewinde, z. B. die Anschlußgewinde A17 und B17 für einen hier nicht dargestellten Verbraucher 17, anschließbar sind. Der Tank 42 ist als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet. Diese Maßnahme erlaubt eine vielfältige Ausgestaltung des Tanks .
Die Figur 6 zeigt als Detail den Verbindungsbereich zwischen dem Pumpendeckel 51 und dem Tank 42. Dieser Bereich ist in der Art einer Explosionszeichnung dargestellt. Die dem Tank 42 zugewandte Seite des Pumpendeckels 51 ist als Zylinder 54 ausgebildet und mit einer Ringnut 55 versehen. Durch den Zylinder 54 des Pumpendeckels 51 verlaufen der Kanal 22 zwischen dem Tank 42 und der Saugseite 23 der Pumpe 52, der Kanal 28 zwischen der Anschlußeinheit 53 und dem Tank 42 sowie der Kanal 29 für die Rückführung der Leckageflüssigkeit von der Pumpe 52 in den Tank 42. Der Kanal 24 führt von der Druckseite 25 der Pumpe 52 direkt zu der Anschlußeinheit 53. Der Verlauf der Kanäle 22, 24, 28 und 29 ist durch dicke Strichlinien dargestellt. Der Tank 42 ist mit einer rohr- förmigen Öffnung 56 in der Art. einer Einstülpung der Tankwand versehen. Der Innendurchmesser der rohrförmigen Öffnung 56 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des Zylinders 54, so daß die rohrför ige Öffnung 56 den Zylinder 54 im wesentlichen spielfrei umschließt. Ein Dichtring 57 verhindert, daß Hydraulikflüssigkeit über den Spalt zwischen dem ringförmigen Zylinder 54 und der rohrförmigen Öffnung 56 aus dem Tank 42 austritt. Der Dichtring 57 greift in die Ringnut 55- des Zylinders 54 und sorgt zusätzlich für eine definierte Lage des Tanks 42 zu der aus dem Pumpendeckel 51, den weiteren Teilen der Pumpe 52, des Elektromotors 43 und der Anschlußeinheit 53 gebildeten Baugruppe in axialer Richtung.
Die Figur 7 zeigt einen Schnitt durch den in den Tank 42 greifenden Zylinder 54 des Pumpendeckels 51 im Bereich der Ringnut 55 mit den Kanälen 22, 28 und 29.

Claims

Patentansprüche
1. Hydraulikaggregat zur Versorgung eines Verbrauchers mit Hydraulikflüssigkeit
- mit einem Tank zur Aufnahme der Hydraulikflüssigkeit, - mit einer Hydraulikflüssigkeit aus dem Tank fördernden
Pumpe, deren Gehäuse mit einen Pumpendeckel versehen ist,
- mit einem die Pumpe antreibenden Motor, wobei die Gehäuse von Motor und Pumpe mechanisch miteinander verbunden sind, und - mit einer von der Pumpe gespeisten Anschlußeinheit für mindestens einen Verbraucher, dadurch gekennzeichnet.,
- daß der Pumpendeckel (3; 51) als Schnittstelle zwischen der Pumpe (7; 52) und dem Tank (1; 42) sowie als Schnittstelle zwischen der Pumpe (7; 52) und der Anschlußeinheit (8; 53) ausgebildet ist und
- daß die Anschlußeinheit (8; 53) an dem Pumpendeckel (12; 51) gehalten ist.
2. Hydraulikaggregat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
- daß ein erster Kanal (28) in dem Pumpendeckel (12; 51) von der dem Tank (1; 42) zugewandten Seite (21) des Pumpendeckels (12; 51) zu der der Anschlußeinheit (8; 53) zugewandten Seite (26) des Pumpendeckels (12; 51) führt, - daß ein zweiter Kanal (22) in dem Pumpendeckel (12; 51) von dem Tank (1; 42) zu der Saugseite (23) der Pumpe (7; 52) führt und
- daß ein dritter Kanal (24) in dem Pumpendeckel (12; 51) von der Druckseite der Pumpe (7; 52) zu der der Anschlußeinheit (8; 53) zugewandten Seite (26) des Pumpendeckels (12; 51) führt .
3. Hydraulikaggregat nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Verstellpumpe ein vierter Kanal (29) in dem Pumpendeckel .( 12 ; 51) vorgesehen ist, der Leckageflüssigkeit von der Pumpe (7; 52) in den Tank (1; 42) zurückführt .
4. Hydraulikaggregat nach Anspruch 2 oder Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die dem Innenraum der Pumpe
(7; 52) zugewandte Seite des Pumpendeckels (12; 51) mit Steuerschlitzen (31 bis 34) für die Hydraulikflüssigkeit versehen ist.
5. Hydraulikaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
- daß die dem Tank (42) zugewandte Seite des Pumpendeckels (51) als Zylinder (54) ausgebildet ist, - daß der Tank (42) mit einer rohrförmigen Öffnung (56) zur Aufnahme des Zylinders (54) versehen ist, wobei der Innendurchmesser der rohrförmigen Öffnung (56) geringfügig größer als der Außendurchmesser des Zylinders (54) ist, so daß die rohrförmige Öffnung (56) den Zylinder (54) im wesentlichen spielfrei umschließt, und
- daß die aus Motor (43), Pumpe (50) und Anschlußeinheit (53) gebildete Baugruppe und der Tank (42) an einer gemeinsamen Haltevorrichtung (41) befestigt sind.
6. Hydraulikaggregat nach Anspruch 5 , dadurch gekenn- zeichnet, daß der Motor (43) und der Tank (42) jeweils für sich an der Haltevorrichtung (41) befestigt sind, wobei die Pumpe (52) mit ihrem Gehäuse (50) an dem Motor (43) und die Anschlußeinheit (53) an dem Pumpendeckel (51) befestigt sind.
7. Hydraulikaggregat nach Anspruch 5 oder Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Öffnung (56) in den Innenraum des Tanks (42) gerichtet ist.
8. Hydraulikaggregat nach einem der Ansprüche 5 bis 7 , dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (41) als Blechbiegeteil ausgebildet ist.
9. Hydraulikaggregat nach einem der Ansprüche 5 bis 8 , dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (41) aus Kunststoff hergestellt ist.
10. Hydraulikaggregat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (41) einstückig ausgebildet ist.
11. Hydraulikaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (7; 52) eine Flügelzellenpumpe ist.
12. Hydraulikaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinheit
(8; 53) als Verteilerplatte für die von der Pumpe (7; 52) geförderte Hydraulikflüssigkeit ausgebildet ist.
13. Hydraulikaggregat nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinheit (8; 53) mit Bohrungen zur Aufnahme von den Fluß der Hydraulikflüssigkeit steuernden Ventilen (V15, V16, V17) versehen ist.
14. Hydraulikaggregat nach Anspruch 13 , dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Verbraucher (15, 16, 17) an die Anschlußeinheit (8; 53) anschließbar sind.
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