EP0759496A1 - Elektrischer Fensterheber - Google Patents

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EP0759496A1
EP0759496A1 EP96112179A EP96112179A EP0759496A1 EP 0759496 A1 EP0759496 A1 EP 0759496A1 EP 96112179 A EP96112179 A EP 96112179A EP 96112179 A EP96112179 A EP 96112179A EP 0759496 A1 EP0759496 A1 EP 0759496A1
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EP
European Patent Office
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clutch
output shaft
window
coupled
shaft
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EP96112179A
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Peter Fürst
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Donnelly Hohe GmbH and Co KG
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Hohe GmbH and Co KG
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    • E05Y2900/53Type of wing
    • E05Y2900/55Windows

Definitions

  • the invention relates to an electrical lifting device for a window of a vehicle, which has a drive motor connected to an energy source of the vehicle, the output shaft of which is coupled to a guide in which the window is mounted.
  • the safety devices of modern motor vehicles include, among others, remote control of the locking system and electric window regulators.
  • the opening mechanism of the doors can no longer be mechanically unlocked from the inside with a remote-controlled locking system.
  • the windows can only be opened and closed electrically by pressing the appropriate buttons.
  • vehicle occupants can only leave the vehicle if the electrical and electronic devices of the vehicle are functional. If an electrical defect occurs in this area, for example as a result of an accident-related damage to the vehicle, the occupants are locked in the vehicle and can no longer leave it. In the event of a fire, this can easily result in a life-threatening situation for the vehicle occupants.
  • the invention is therefore based on the object of providing measures which allow the vehicle occupants to make an emergency exit.
  • the invention in the lifting device mentioned at the outset, it is provided according to the invention that between the output shaft and the guide is provided with a mechanical clutch that can be disengaged by hand or foot.
  • the clutch When the clutch is actuated in an emergency, the closed window opens due to its own weight, which can be accelerated by the occupant by vertical pressure on the window. This means that every occupant can escape from the vehicle through an open side window.
  • the invention has the advantage that the window remains undamaged. This is particularly advantageous if the failure of the vehicle's electrical system is not caused by vehicle damage but by other technical defects.
  • the actuating handle can be arranged in the access area of the occupant, expediently in the inner lining of the side door belonging to the window, optionally behind a removable protective cap.
  • the pane 2 of a window is supported on the lower edge 3 of it in two bearing blocks 4, 5 spaced along the width of the pane, each of which encompasses the lower edge of the pane 2.
  • the bearing block 4 is permanently fastened in a manner not shown on a slide 14 which can ride along the lifting and lowering direction of the disk 2 indicated by the double arrow 10 on a rail 16 which extends downwards in the direction 10 and is fastened to the door.
  • the bearing block 5 is fastened in a manner not shown on a slide 15 which can ride along a rail 17 which extends downwards in the direction 10 and is fastened to the door 1.
  • Each of the carriages 14, 15 is inserted into the associated rail 16, 17 in such a way that it can move along the rail 16, 17 in the direction mentioned, but cannot free itself from the rail 16, 17.
  • the length of the path, along which the carriage 14 is displaceable on the rail 16, is determined by the distance between two stops in the vicinity of two freely rotatable deflection rollers 18, 20, of which the upper deflection roller 18 on a cross to the surface of the disc 2nd extending pin, which protrudes from a plate 22 attached to the upper end of the rail 16, is rotatable and the lower guide roller 20 is rotatable on a pin 24 projecting transversely to the plane of the disk 2 from a plate 24 fastened to the lower end of the rail 16, wherein the connecting line of the centers of both pins extends parallel to direction 10.
  • the length of the path along which the carriage 15 is displaceable on the rail 17 is determined by the distance between two stops in the vicinity of two deflecting rollers 11, 13, of which the upper deflecting roller 11 on a transverse to the surface of the disc 2 from one to the upper end of the rail 17 attached plate 19 projecting pin rotatable and the lower guide roller on a transverse to the plane of the disc 2 from a plate 23 attached to the lower end of the rail 17 projecting pin is rotatable and the connecting line of the center of the two pins again parallel points to direction 10.
  • the length of the displacement path of the slide 14 is exactly as long as the length of the displacement path of the slide 15.
  • An endless steel cable designated as a whole by 30, is wound with a first section 32 around a cable drum 40; a second section 31 is from the cable drum to the upper deflecting roller 18, a third section 33 from the upper deflecting roller 18 to the lower deflecting roller 22, a fourth section 34 from the lower deflecting roller 20 to the upper deflecting roller 11, and a fifth section 35 from the upper deflecting roller 11 to the lower guide roller 13 and finally a sixth section 36 from the lower guide roller 13 back to the cable drum 40.
  • the carriage 14 standing on the upper deflection roller 18 is anchored to the third section 33 of the steel cable and that on the upper deflection roller 11 standing carriage 15 is anchored to the fifth section 35 of the steel cable.
  • the steel cable sections 31, 34, 36 are surrounded between the cable drum 40 and the deflection rollers or between the deflection rollers with a sheathing in the manner of the Bowden cables, within which the steel cable is displaceable.
  • the rope pulley 40 is roughened on one of its flanges 42 as the first coupling surface and, in the normal position shown in FIG. 2, engages with a first coupling counter surface formed on a pinion 44.
  • the cable drum 40 is seated on a shaft 46 which is rotatably mounted in a housing and is freely rotatable.
  • the pinion 44 is non-rotatably connected to the shaft 46 and meshes with a worm 48 which is wedged onto an output shaft 52 of an electric motor 54.
  • the electric motor 54 receives its activation energy from the vehicle battery 58 via a control device 56.
  • Manually operated switches 51, 53 in the power supply circuit for the electric motor 54 cause the slide 14 to move upward after the switch 51 has been actuated and the slide to move downward after the switch 53 has been actuated 14, 15 and thus for the upward or downward movement of the disc 2.
  • Position sensors 49, 55, 57, 59 are provided on the plates 22, 19, 24, 21, which prevent the arrival of the slides 14, 15 on the plates 22, 19 and 24, 21 by emitting output signals to the control device 56 and causing the latter to stop the drive motor 54.
  • the flange 43 of the cable drum 40 opposite the flange 42 is designed as a second coupling surface, which interacts with the second counter-coupling surface on a coupling disk 60.
  • the clutch disc 60 is axially movable along the shaft 46, namely due to the engagement of a stone 62 embedded in the shaft 46 in an axial groove 64 of the clutch disc 60. Due to this engagement, the clutch disc is rotatable with the shaft 46.
  • a clutch spring 66 comprises the shaft 46, which is supported on the one hand on the housing 50 and on the other hand bears against the clutch disc 60. In the normal operating situation shown in FIG.
  • the clutch spring 66 urges the first and second mating clutch surfaces on the pinion 44 and the clutch disc 60 against the first and second clutch surfaces on the flanges 42, 43 of the cable drum in such a way that the cable drum also supports a rotary movement of the pinion 44 the shaft 46 participates slip-free.
  • the latter Opposite the second counter clutch surface of the clutch disc 60 the latter has an axially extending and radially fluted shoulder 61, in the groove of which a fork formed on a one-sided lever 70 engages.
  • the lever 70 is hinged at one end at 72 to the housing 50 and releases the cable drum 40 from engagement with the clutch surfaces on the pinion 44 and on the clutch disc 60 by axially pulling the free end 74 against the action of the clutch spring 66. If so the cable drum 40 comes out of the clutch engagement, it is freely rotatable on the shaft 46.
  • the aforementioned pulling of the end 74 is achieved by turning over a handle 80 which is pivotably fastened in a separate box 88 in the filling of the door 1.
  • the core 76 of a Bowden cable 78 is suspended in an opening of the lever 70 near its free end 74, the opposite end 77 of which is suspended in a sleeve 79 formed on the handle 80. If the handle 80 which can be pivoted about the pin 82 is pivoted upward about the pin 82 from the normal position shown in FIG. 3 and points downward, its sleeve 79 which pivots downward becomes the soul 76 of the Bowden cable 78 downward and thus the end 74 of the mist 70 pull down against the action of the clutch spring. The cable drum 40 thus disengages from the clutch.
  • a spring-loaded, pivotable latch 84 snaps when the handle 80 is sufficiently raised according to FIG. 4 via the sleeve 79 and thus prevents the handle 80 from returning to the normal position shown in FIG. 3.
  • the cable drum 40 therefore remains in addition to clutch engagement, when the handle 80 raised according to FIG. 4 is released.
  • the box 88 is closed towards the interior of the vehicle with an easily removable plastic cap with a suitable inscription ("Emergency") 86.
  • the electric window lifter can be deactivated by lifting the handle 80 and thus triggering the mechanical uncoupling, so that the window or the pane 2, insofar as it does not automatically move out of the position shown in FIG shown closed position opens by sinking, in any case can be easily inserted by hand into the filling of the door.
  • An emergency exit for vehicle occupants through hand-opened side windows is thus possible at any time without parts of the window lifter or pane 2 having to be destroyed.
  • a foot pedal for foot actuation of the clutch can also be provided under special conditions.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein elektrischer Fensterheber vorzugsweise für Fahrzeuge mit einem mit einer Energiequelle (58) verbundenen Antriebsmotor (54), dessen Abtriebswelle (52) mit einer Führung (4,5,16,17), in welcher das Fenster (2) gelagert ist, gekoppelt ist, wobei zwischen der Abtriebswelle (52) und der Führung (4,5,16,17) eine mechanische, durch Hand oder Fuß ausrückbare Kupplung (42,44;43,60,66,70) vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Hebevorrichtung für ein Fenster eines Fahrzeugs, die einen mit einer Energiequelle des Fahrzeugs verbundenen Antriebsmotor aufweist, dessen Abtriebswelle mit einer Führung, in welcher das Fenster gelagert ist, gekoppelt ist.
  • Zu den Sicherheitseinrichtungen moderner Kraftfahrzeuge gehören neben anderen eine Fernbedienung der Schließanlage sowie elektrische Fensterheber. Der Öffnungsmechanismus der Türen kann bei fernbedienbarer Schließanlage von innen nicht mehr mechanisch entriegelt werden. Weiterhin können die Fenster nur noch elektrisch durch Betätigen entsprechender Tasten geöffnet und geschlossen werden.
  • So wertvoll diese Sicherheitseinrichtungen zur Erschwerung des Fahrzeugdiebstahls sein mögen, können die Fahrzeuginsassen das Fahrzeug nur dann verlassen, wenn die elektrischen und elektronischen Einrichtungen des Fahrzeugs funktionstüchtig sind. Tritt in diesem Bereich ein elektrischer Defekt auf beispielsweise in Folge einer unfallbedingten Fahrzeugbeschädigung, sind die Insassen im Fahrzeug eingeschlossen und können es nicht mehr verlassen. Im Brandfall kann sich somit leicht eine lebensbedrohende Situation für die Fahrzeuginsassen ergeben.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, die den Fahrzeuginsassen einen Notausstieg erlauben.
  • Bei der eingangs genannten Hebevorrichtung ist dazu erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwischen der Abtriebswelle und der Führung eine von Hand oder Fuß ausrückbare betätigbare, mechanische Kupplung vorgesehen ist. Bei Betätigung der Kupplung im Notfall öffnet sich das geschlossene Fenster aufgrund seines Eigengewichts, was durch den Insassen durch vertikalen Druck auf das Fenster noch beschleunigt werden kann. Damit kann jeder Insasse durch ein geöffnetes Seitenfenster aus dem Fahrzeug entkommen. Gegenüber herkömmlichen Eröffnungen eines Fluchtweges, die eine Zerstörung eines Fensters mittels Hammer und dergleichen Werkzeugen vorsehen, hat die Erfindung den Vorteil, daß das Fenster unbeschädigt bleibt. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn der Ausfall des elektrischen Bordnetzes des Fahrzeugs nicht durch Fahrzeugbeschädigung sondern durch andere technische Defekte vorursacht ist.
  • Wenn eines der Kupplungsorgane der mechanischen Kupplung in Weiterbildung der Erfindung mit einem Betätigungsgriff gekoppelt ist, kann der Betätigungsgriff im Zugangsbereich des Insassen, zweckmäßig in der Innenverkleidung der zu dem Fenster gehörenden Seitentür, gegebenenfalls hinter einer abnehmbaren Schutzkappe angeordnet sein.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer elektrischen Hebevorrichtung für ein Fenster an einer Fahrzeugseitentür;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung des Antriebs für das Fenster; und
    Fig. 3 und 4
    schematische Darstellungen zweier Betriebszustände des Betätigungsgriffs für die Kupplung der Vorrichtung nach Figur 2.
  • An der Innenseite einer Fahrzeugseitentür 1 ist die Scheibe 2 eines Fensters an dessen Unterkante 3 in zwei längs der Breite der Scheibe beabstandeten Lagerböcken 4, 5 gelagert, von denen jeder den unteren Rand der Scheibe 2 umfaßt. Der Lagerbock 4 ist in nicht dargestellter Weise an einem Schlitten 14 dauerhaft befestigt, welcher längs der mit dem Doppelpfeil 10 bezeichneten Hebe- und Senkrichtung der Scheibe 2 auf einer sich in Richtung 10 nach unten sich erstreckenden und an der Tür befestigten Schiene 16 reiten kann. Entsprechend ist der Lagerbock 5 in nicht dargestellter Weise an einem Schlitten 15 befestigt, welcher längs einer sich in Richtung 10 nach unten erstreckenden und an der Tür 1 befestigten Schiene 17 reiten kann. Jeder der Schlitten 14, 15 ist so in die zugehörige Schiene 16, 17 eingefügt, daß er in der genannten Richtung längs der Schiene 16, 17 beweglich ist, sich jedoch von der Schiene 16, 17 nicht befreien kann. Die Länge des Weges, längs dessen der Schlitten 14 auf der Schiene 16 verschieblich ist, ist bestimmt durch den Abstand zweier Anschläge in der Nähe zweier frei drehbar gelagerten Umlenkrollen 18, 20, von denen die obere Umlenkrolle 18 auf einem sich quer zur Fläche der Scheibe 2 erstreckenden Zapfen, der aus einer an das obere Ende der Schiene 16 angesetzten Platte 22 vorsteht, drehbar ist und die untere Umlenkrolle 20 auf einem quer zur Ebene der Scheibe 2 aus einer am unteren Ende der Schiene 16 befestigten Platte 24 vorstehenden Zapfen drehbar ist, wobei die Verbindungslinie der Mitten beider Zapfen sich parallel zur Richtung 10 erstreckt. Entsprechend ist die Länge des Weges, längs dessen der Schlitten 15 auf der Schiene 17 verschieblich ist, durch den Abstand zweier Anschläge in der Nähe zweier Umlenkrollen 11, 13 bestimmt, von denen die obere Umlenkrolle 11 auf einem quer zur Fläche der Scheibe 2 aus einer an das obere Ende der Schiene 17 angesetzten Platte 19 vorstehenden Zapfen drehbar und die untere Umlenkrolle auf einem quer zur Ebene der Scheibe 2 aus einer am unteren Ende der Schiene 17 befestigten Platte 23 vorstehenden Zapfen drehbar ist und die Verbindungslinie der Mitten der beiden Zapfen wieder parallel zur Richtung 10 weist. Ersichtlich ist die Länge des Verschiebeweges des Schlittens 14 genau so groß wie die Länge des Verschiebeweges des Schlittens 15.
  • Ein im Ganzen mit 30 bezeichnetes endloses Stahlseil ist mit einem ersten Abschnitt 32 um eine Seiltrommel 40 gewickelt; ein zweiter Abschnitt 31 ist von der Seiltrommel zur oberen Umlenkrolle 18, ein dritter Abschnitt 33 von der oberen Umlenkrolle 18 zur unteren Umlenkrolle 22, ein vierter Abschnitt 34 von der unteren Umlenkrolle 20 zur oberen Umlenkrolle 11, ein fünfter Abschnitt 35 von der oberen Umlenkrolle 11 zur unteren Umlenkrolle 13 und schließlich ein sechster Abschnitt 36 von der unteren Umlenkrolle 13 zurück zur Seiltrommel 40 geführt. Der an der oberen Umlenkrolle 18 stehende Schlitten 14 ist an dem dritten Abschnitt 33 des Stahlseils verankert und der an der oberen Umlenkrolle 11 stehende Schlitten 15 ist an dem fünften Abschnitt 35 des Stahlseils verankert. Die Stahlseilabschnitte 31, 34, 36 sind zwischen der Seiltrommel 40 und den Umlenkrollen bzw. zwischen den Umlenkrollen mit einer Ummantelung nach Art der Bowdenzüge umgeben, innerhalb welcher das Stahlseil verschieblich ist.
  • Man sieht, daß bei einer Drehung der Seilrolle 40 bei der in Figur 1 wieder gegebenen Draufsicht auf diese im Gegensinn des Uhrzeigers der Seilabschnitt 31 sich von der Seiltrommel 40 weg - und der Stahlseilabschnitt 36 sich auf die Seiltrommel 40 zubewegt, so daß die Schlitten 14 und 15 gemeinschaftlich sich längs der Schienen 16 bzw. 17 in Richtung 10 nach unten bewegen, so daß die Scheibe 2 in Richtung 10 so lange abgesenkt wird, bis die Schlitten 14, 15 an den unteren Umlenkrollen 20, 13 angekommen sind. Die Scheibe 2 ist dann ganz in die Füllung der Tür 1 abgesenkt. Bei einer Drehung der Seilrolle 40 in Uhrzeigerrichtung aus der zuletzt genannten Betriebsstellung heraus führt zu einer umgekehrten Verschiebung der Seilabschnitte, so daß sich die Schlitten 14, 15 von den unteren Umlenkrollen 20, 13 längs der Schienen 16, 17 nach oben bis zu den oberen Umlenkrollen 18, 11 bewegen und die Scheibe 2 demzufolge aus der Tür 1 nach oben angehoben wird.
  • Die Seilrolle 40 ist an einem ihrer Flansche 42 als erste Kupplungsfläche aufgerauht und steht in der in Figur 2 dargestellten Normalposition mit einer an einem Ritzel 44 ausgebildeten ersten Kupplungsgegenfläche in Eingriff. Die Seiltrommel 40 sitzt auf einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Welle 46 frei drehbar. Das Ritzel 44 ist unverdrehbar mit der Welle 46 verbunden und kämmt mit einer Schnecke 48, welche auf eine Abtriebswelle 52 eines Elektromotors 54 aufgekeilt ist.
  • Der Elektromotor 54 erhält seine Aktivierungsenergie über eine Steuereinrichtung 56 aus der Fahrzeugbatterie 58. Handbetätigte Schalter 51, 53 im Stromversorgungskreis für den Elektromotor 54 veranlassen diesen nach Betätigung des Schalters 51 zum Aufwärtshub der Schlitten 14, 15 und nach Betätigen des Schalters 53 zum Abwartszug der Schlitten 14, 15 und damit zur Auf- oder Abwärtsbewegung der Scheibe 2. An den Platten 22, 19, 24, 21 sind Positionsfühler 49, 55, 57, 59 vorgesehen, die das Eintreffen der Schlitten 14, 15 an den Platten 22, 19 bzw. 24, 21 durch Abgabe von Ausgangssignalen an die Steuereinrichtung 56 signalisieren und diese zum Stillsetzen des Antriebsmotors 54 veranlassen.
  • Der dem Flansch 42 gegenüberliegende Flansch 43 der Seiltrommel 40 ist als zweite Kupplungsfläche ausgebildet, die mit der zweiten Gegenkupplungsfläche an einer Kupplungsscheibe 60 zusammenwirkt. Die Kupplungsscheibe 60 ist längs der Welle 46 axial beweglich, und zwar vermöge des Eingriffs eines in die Welle 46 eingelassenen Steins 62 in eine Axialnut 64 der Kupplungsscheibe 60. Aufgrund dieses Eingriffes ist die Kupplungsscheibe mit der Welle 46 drehbar. Unterhalb der Kupplungsfläche 60 umfaßt eine Kupplungsfeder 66 die Welle 46, die sich einerseits auf dem Gehäuse 50 abstützt und andererseits gegen die Kupplungsscheibe 60 anliegt. In dem in Figur 2 dargestellten normalen Betriebsfall drängt die Kupplungsfeder 66 die ersten und zweiten Gegenkupplungsflächen am Ritzel 44 und der Kupplungsscheibe 60 gegen die erste und zweite Kupplungsfläche an den Flanschen 42, 43 der Seiltrommel derart, daß die Seiltrommel an einer Drehbewegung des Ritzels 44 mit der Welle 46 schlupffrei teilnimmt.
  • Gegenüber der zweiten Gegenkupplungsfläche der Kupplungsscheibe 60 besitzt letztere einen sich axial erstreckenden und radial ausgekehlten Ansatz 61, in dessen Auskehlung eine an einem einseitigen Hebel 70 ausgebildete Gabel eingreift. Der Hebel 70 ist an einem Ende bei 72 am Gehäuse 50 angelenkt und löst die Seiltrommel 40 aus dem Eingriff mit den Kupplungsflächen am Ritzel 44 sowie an der Kupplungsscheibe 60 durch axiales Ziehen am freien Ende 74 gegen die Wirkung der Kupplungsfeder 66. Wenn auf diese Weise die Seiltrommel 40 aus dem Kupplungseingriff gelangt, ist sie auf der Welle 46 frei drehbar.
  • Das erwähnte Ziehen des Endes 74 wird durch Umlegen eines Handgriffs 80 erreicht, der in einem separten Kasten 88 in der Füllung der Tür 1 schwenkbar befestigt ist. In einer Öffnung des Hebels 70 in der Nähe seines freien Endes 74 ist die Seele 76 eines Bowdenzuges 78 eingehängt, deren gegenüberliegendes Ende 77 in eine am Handgriff 80 ausgebildete Hülse 79 eingehängt ist. Wird der um den Bolzen 82 schwenkbare Handgriff 80 aus der in Figur 3 dargestellten, nach unten weisenden Normalstellung um den Bolzen 82 nach oben verschwenkt, wird seine nach unten schwenkende Hülse 79 die Seele 76 des Bowdenzuges 78 nach unten und damit das Ende 74 des Nebels 70 gegen die Wirkung der Kupplungsfeder nach unten ziehen. Die Seiltrommel 40 gelangt somit außer Eingriff mit der Kupplung. Um ein Zurückkehren des Handgriffs 80 aus der in Figur 3 dargestellten betätigten Stellung in die Normalstellung gemäß Figur 3 unter der Wirkung der Kupplungsfeder 66 zu verhindern, schnappt ein federbelasteter, schwenkbarer Riegel 84 bei hinreichend angehobenem an Griff 80 gemäß Figur 4 über die Hülse 79 und hindert damit den Handgriff 80 an seiner Rückkehr in die in Figur 3 dargestellte Normalstellung. Die Seiltrommel 40 verbleibt daher außer Kupplungseingriff auch dann, wenn der gemäß Figur 4 angehobene Handgriff 80 losgelassen wird.
  • Die Box 88 ist zum Fahrzeuginneren hin mit einer leicht abnehmbaren Kunststoffkappe mit geeigneter Aufschrift ("Emergency") 86 verschlossen.
  • Wie sich aus vorstehender Beschreibung ohne weiteres ergibt, kann der elektrische Fensterheber durch Anheben des Handgriffs 80 und damit ausgelöstes mechanisches Entkupplung außer Funktion gesetzt werden, so daß das Fenster bzw. die Scheibe 2, soweit sie durch ihre Schwerkraft nicht selbsttätig aus der in Figur 1 dargestellten geschlossenen Stellung sich durch Absinken öffnet, jedenfalls leicht von Hand in die Füllung der Tür eingeschoben werden kann. Damit ist ein Notausstieg für Fahrzeuginsassen durch von Hand geöffnete Seitenfenster jederzeit möglich, ohne daß Teile des Fensterhebers oder Scheibe 2 zerstört werden müßten. Zur Wiederherstellung der elektrischen Funktion des Fensterhebers ist es, wie man sicherlich leicht erkannt hat, lediglich notwendig, den Arretierriegel 84 gegen seine relativ weiche Federbelastung aus dem Eingriff mit der Öse 79 wegzudrücken und bei weggedrücktem Arretierriegel 84 den Handgriff 80 wieder in die in Figur 3 dargestellte untere Stellung zu überführen.
  • Statt des Handgriffs 80 kann unter besonderen Bedingungen auch ein Fußpedal zur Fußbetätigung der Kupplung vorgesehen sein.

Claims (8)

  1. Elektrischer Fensterheber vorzugsweise für Fahrzeuge mit einem mit einer Energiequelle (58) verbundenen Antriebsmotor (54), dessen Abtriebswelle (52) mit einer Führung (4, 5, 16, 17), in welcher das Fenster (2) gelagert ist, gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Abtriebswelle (52) und der Führung (4, 5, 16, 17) eine mechanische, durch Hand oder Fuß ausrückbare Kupplung (42, 44; 43, 60, 66, 70) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Abtriebswelle (52) eine Seiltrommel (40) über die Kupplung (42, 44; 43, 60) gekoppelt ist, auf welche ein um die Führung (4, 5, 14, 15, 18, 19, 20, 13) geführtes Seil (30) teilweise aufgewickelt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung durch einen hand- oder fußbetätigbaren Hebel (70) ausrückbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die um eine drehbar gelagerte Welle (46) frei drehbare Seiltrommel (40) von einer Kupplungsfeder (66) in Kupplungseingriff mit der Abtriebswelle (52), gegebenenfalls über ein zwischengeschaltetes Getriebe (44, 48) gedrängt ist.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der drehfest mit der Abtriebswelle (52) gekoppelten Welle (46) eine Kupplungsscheibe (60) sitzt, die mit der Welle (46) drehfest jedoch axial auf ihr verschiebbar und von der Kupplungsfeder (66) beaufschlagt ist, wobei der Hebel (70) in Eingriff mit der Kupplungsscheibe (60) steht.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (70) über einen Bowdenzug (78) oder dergleichen Übertragungsglied mit einem schwenkbaren Handgriff (80) verbunden ist, der an einer Wand (Füllung der Tür 1), relativ zu der das Fenster (2) mittels des Antriebsmotors (54) beweglich ist, schwenkbar befestigt ist.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung im ausgerückten Zustand wenigstens vorübergehend arretierbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (80) in einer betätigten Stellung mittels eines federbelasteten, rückholbaren Arretiergliedes (84) feststellbar ist.
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