CN113062674A - 一种基于线驱机构的自动开关窗户 - Google Patents

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CN113062674A
CN113062674A CN202110380335.0A CN202110380335A CN113062674A CN 113062674 A CN113062674 A CN 113062674A CN 202110380335 A CN202110380335 A CN 202110380335A CN 113062674 A CN113062674 A CN 113062674A
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frame
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line driving
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任泰安
李奕凡
李伟
潘立言
潘涵
杨景尧
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Hefei University of Technology
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Hefei University of Technology
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Abstract

本发明公开了一种基于线驱机构的自动开关窗户,所述自动窗户包括安装在墙体上的框架主体,以及活动安装于所述框架主体内侧的窗体,所述窗体成对设置;所述自动窗户还包括对称设置在所述框架主体两外侧的线驱结构;每个所述线驱结构均包括安装于所述框架主体外侧面的支撑组件、与所述窗体相连的拉线组件、以及用以带动所述拉线组件工作的动力组件。本发明线驱结构时采用同步轮等静音动力组件,工作顺畅、噪音小,并且两线驱结构是采用紧固螺栓与防松螺母紧固安装在框架主体两侧,可在很大程度上进一步减小窗户在自动开关过程中产生的噪音,提高用户使用时的体验感。

Description

一种基于线驱机构的自动开关窗户
技术领域
本发明涉及窗户技术领域,具体是一种基于线驱机构的自动开关窗户。
背景技术
现代窗户主要由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框是作为支撑窗体的主结构,透明部分依附在窗框上,但其运动形式仍然以手动控制为主,较为落后与死板。
即使是目前市面上可自动开关的窗户,也存在自动开关结构复杂,开启或关闭时因运动不畅通,导致卡壳、绊住不动等现象;并且,自动开关窗户时,由于无自动锁紧功能,故即使是能够自动开启的窗户也需要人看着,极大的降低了人们使用时的体验感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于线驱机构的自动开关窗户,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于线驱机构的自动开关窗户,所述自动窗户包括安装在墙体上的框架主体,以及活动安装于所述框架主体内侧的窗体,所述窗体成对设置;
所述自动窗户还包括对称设置在所述框架主体两外侧的线驱结构;
所述线驱结构为静音柔性线驱结构,且每个所述线驱结构均包括安装于所述框架主体外侧面的支撑组件、与所述窗体相连的拉线组件、以及用以带动所述拉线组件工作的动力组件;
所述拉线组件一端与所述动力组件相连、另一端与所述窗体相连,且所述动力组件通过所述拉线组件带动两所述窗体打开锁紧或关闭锁紧。
作为本发明进一步的方案:所述框架主体为包括两横框与两竖框的框架形结构;
两所述横框的相对内侧面均沿着所述横框的长度方向开设有滑轨,两所述窗体的顶部分别与位于上部的所述横框上开设的两条滑轨配合、两所述窗体的底部分别与位于下部的所述横框上开设的两条滑轨配合,且两所述窗体均沿着所述滑轨移动以实现所述自动窗户的打开与关闭。
作为本发明进一步的方案:每个所述窗体均包括窗框本体以及安装在所述窗框内的玻璃板;
所述窗框本体的两竖直外侧均预留有连接孔,且所述连接孔开设于所述窗框本体同一外侧的上部与下部。
作为本发明进一步的方案:每个所述窗体的顶部与底部均安装有滑轮,且每个所述窗体的两外侧均卡装有压条;
所述滑轮与所述滑轨相配合,并沿着所述滑轨来回移动。
作为本发明进一步的方案:所述支撑组件包括固定安装在所述竖框外侧的支撑板,以及固定安装在所述支撑板上部的上安装架、固定安装在所述支撑板下部的下安装架;
所述支撑板为铝型材,且所述支撑板通过紧固螺栓与防松螺母与所述竖框固接;
所述上安装架与所述下安装架相对安装,且所述上安装架与所述下安装架上均开设有电机安装孔与带轮安装孔。
作为本发明进一步的方案:所述动力组件包括安装在所述电机安装孔内的步进电机、与所述步进电机电连的主同步轮以及通过同步带与所述主同步轮传动连接的从同步轮;
所述主同步轮与所述从同步轮均安装于所述上安装架或所述下安装架的内部,而所述步进电机安装在所述上安装架或所述下安装架的外部,所述主同步轮与所述步进电机同轴设置。
作为本发明进一步的方案:所述同步带包括第一同步带与第二同步带;
所述第一同步带传动连接所述上安装架内安装的所述主同步轮与所述下安装架内安装的所述从同步轮、所述第二同步带传动连接所述下安装架内安装的所述主同步轮与所述上安装架内安装的所述从同步轮。
作为本发明进一步的方案:所述拉线组件包括分别夹持在所述第一同步带两侧的两第一夹板、分别夹持在所述第二同步带两侧的两第二夹板,以及连接所述第一夹板与所述窗框本体的第一鲍灯线、连接所述第二夹板与所述框架本体的第二鲍灯线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过在框架主体的两侧对称设置线驱结构,使得两线驱结构之间相互配合使用,操作简便,克服了传统推拉式窗户只能手动开启或关闭的弊端;同时,该线驱结构采用的是静音柔性线驱结构,在自动开关窗户时,可操作性强、窗框本体移动平稳,极大的改善了一般自动开关窗户在使用过程中出现卡壳、绊住不动等情况,在满足人们实用需求的同时,极大的提高了人们使用自动窗户时的人机体验感,使用效果好、实现了高度的自动化;
(2)线驱结构时采用同步轮等静音动力组件,工作顺畅、噪音小,并且两线驱结构是采用紧固螺栓与防松螺母紧固安装在框架主体两侧,可在很大程度上进一步减小窗户在自动开关过程中产生的噪音,提高用户使用时的体验感;
(3)将两第一夹板夹持在第一同步带的两侧、将两第二夹板夹持在第二同步带的两侧时,是将两第一夹板安装在第一同步带的中间位置、将两第二夹板安装在第二同步带的中间位置,保证第一鲍灯线与第二鲍灯线的长度能够使得窗框本体走完整个横框上的滑轨行程,即保证两线驱结构能够实现窗户的自动开关到位,满足使用需求;而在另一方面,可限定第一鲍灯线与第二鲍灯线的行程,当窗户达到完全打开或完全关闭时,能够实现窗户开启状态的自动锁定,保证了自动窗户的使用安全性与可靠性。
附图说明
图1为基于线驱机构的自动开关窗户整体结构图;
图2为基于线驱机构的自动开关窗户整体爆炸图;
图3为线驱结构结构图;
图4为线驱结构爆炸图。
图中:
1-框架主体,11-横框、12-竖框;
2-窗体,21-窗框本体、22-玻璃板;
3-支撑组件,31-支撑板、32-上安装架、33-下安装架,301-电机安装孔、302-带轮安装孔;
4-拉线组件,41-第一夹板、42-第二夹板、43-第一鲍灯线、44-第二鲍灯线;
5-动力组件,51-步进电机、52-主同步轮、53-从同步轮、54-同步带,541-第一同步带、542-第二同步带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,一种基于线驱机构的自动开关窗户,所述自动窗户包括安装在墙体上的框架主体1,以及活动安装于所述框架主体1内侧的窗体2,所述窗体2成对设置;所述自动窗户还包括对称设置在所述框架主体1两外侧的线驱结构;所述线驱结构为静音柔性线驱结构,且每个所述线驱结构均包括安装于所述框架主体1外侧面的支撑组件3、与所述窗体2相连的拉线组件4、以及用以带动所述拉线组件4工作的动力组件5;所述拉线组件4一端与所述动力组件5相连、另一端与所述窗体2相连,且所述动力组件5通过所述拉线组件4带动两所述窗体2打开锁紧或关闭锁紧。
具体使用时,将两窗体2安装在框架主体1内侧,使得两窗体2均能沿着框架主体1横向滑动;将每个线驱结构的支撑组件3通过固定件固定安装在框架主体1的两外侧,并将动力组件5安装在该支撑组件3上,实现支撑组件3对动力组件5的支承;同时将拉线组件4与窗体2进行连接,在需要打开或关闭窗户时,启动安装在框架主体1两外侧的线驱结构,线驱结构的动力组件5工作,动力组件5通过带动拉线组件4,进而带动与拉线组件4相连接的窗体2的工作,两窗体2在拉线组件4的带动下均沿着滑轨向框架主体1内部的一侧移动至两窗体2基本重合时,即实现自动窗户的打开;两窗体2在拉线组件4的带动下均沿着滑轨相互远离,直至两窗体2基本无重合时,即实现自动窗户的关闭。
基于线驱机构的自动开关窗户通过两对称设置的线驱结构,操作简便,克服了传统推拉式窗户只能手动开启或关闭窗户的操作,同时,该线驱结构采用的是静音柔性线驱结构,与一般可自动开关的窗户相比,本发明基于线驱机构的自动开关窗户噪音小、可操作性强,很少出现卡壳、绊住不动等现象,极大的提高了人们使用自动窗户时的人机体验感,使用效果好。
请参阅图1和图2,所述框架主体1为包括两横框11与两竖框12的框架形结构;两所述横框11的相对内侧面均沿着所述横框11的长度方向开设有滑轨,两所述窗体2的顶部分别与位于上部的所述横框11上开设的两条滑轨配合、两所述窗体2的底部分别与位于下部的所述横框11上开设的两条滑轨配合,且两所述窗体2均沿着所述滑轨移动以实现所述自动窗户的打开与关闭。
每个所述窗体2的顶部与底部均安装有滑轮,且每个所述窗体2的两外侧均卡装有压条;所述滑轮与所述滑轨相配合,并沿着所述滑轨来回移动。
通过在窗体2的顶部与底部设置滑轮,可在很大程度上确保窗体2沿着横框11移动的平稳性,而在窗体2的两外侧设置压条,可缓冲窗体2两外侧与框架主体1竖框12内侧之间的碰撞,减小窗体2与框架主体1之间的碰撞噪音,提高用户的使用体验感。通过将窗体2顶部设置的滑轮与横框11上设置的滑轨相配合、将窗体2底部设置的滑轮与横框11上设置的滑轨相配合,即可实现窗体2在框架主体1上的安装;在使用时,两窗体2在线驱结构的带动下沿着滑轨移动,以根据需求实现两窗体2之间的打开与关闭。
请参阅图3和图4,所述支撑组件3包括固定安装在所述竖框12外侧的支撑板31,以及固定安装在所述支撑板31上部的上安装架32、固定安装在所述支撑板31下部的下安装架33;所述支撑板31为铝型材,且所述支撑板31通过紧固螺栓与防松螺母与所述竖框12固接;所述上安装架32与所述下安装架33相对安装,且所述上安装架32与所述下安装架33上均开设有电机安装孔301与带轮安装孔302。
所述动力组件5包括安装在所述电机安装孔301内的步进电机51、与所述步进电机51电连的主同步轮52以及通过同步带54与所述主同步轮52传动连接的从同步轮53;所述主同步轮52与所述从同步轮53均安装于所述上安装架32或所述下安装架33的内部,而所述步进电机51安装在所述上安装架32或所述下安装架33的外部,所述主同步轮52与所述步进电机51同轴设置。所述同步带54包括第一同步带541与第二同步带542;所述第一同步带541传动连接所述上安装架32内安装的所述主同步轮52与所述下安装架33内安装的所述从同步轮53、所述第二同步带542传动连接所述下安装架33内安装的所述主同步轮52与所述上安装架32内安装的所述从同步轮53。
所述拉线组件4包括分别夹持在所述第一同步带541两侧的两第一夹板41、分别夹持在所述第二同步带542两侧的两第二夹板42,以及连接所述第一夹板41与所述窗框本体21的第一鲍灯线43、连接所述第二夹板42与所述框架本体的第二鲍灯线44。
而每个所述窗体2均包括窗框本体21以及安装在所述窗框内的玻璃板22;所述窗框本体21的两竖直外侧均预留有连接孔,且所述连接孔开设于所述窗框本体21同一外侧的上部与下部。
在具体安装时,将支撑组件3的支撑板31的内侧面与竖框12一外侧面贴合,并通过紧固螺栓与防松螺母将支撑板31固定安装在竖框12上,支撑板31采用铝型材制成,取材方便、成本低廉;再将上安装架32与下安装架33通过连接螺栓与连接螺母分别安装在支撑板31上部靠近支撑板31顶端部处、以及支撑板31下部靠近支撑板31底端处,将步进电机51放置于上安装架32与下安装架33上开设的电机安装孔301内,并通过紧固螺钉进行紧固;再将同步轮放置于上安装架32与下安装架33上开设的带轮安装孔302内,同步轮在工作时绕光轴转动,而光轴则贯穿在带轮安装孔302内并与该同步轮同轴设置;在光轴的两端还设置有轴承组件,光轴的两端安装在轴承组件中,并通过顶丝进行固定锁紧。同一线驱结构上的上安装架32及装在上安装架32上的步进电机51等与下安装架33及装在下安装架33上的步进电机51等呈中心对称分布。
同步轮包括与步进电机51电连的主同步轮52以及通过同步带54与主同步轮52传动连接的从同步轮53,同一同步带54分别与上安装架32上安装的主同步轮52和下安装架33上安装的从同步轮53啮合,或者与下安装架33上安装的主同步轮52和上安装架32上安装的从同步轮53啮合;拉线组件4的第一夹板41与第二夹板42均成对设置,且成对的第一夹板41分别夹持在第一同步带541两侧的中间位置、成对的第二夹板42分别夹持在第二同步带542的中间位置。
在图1中,安装在框架主体1左侧的线驱结构,位于内侧的为第一同步带541、夹持在第一同步带541上的为第一夹板41,且夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与其中一窗框本体21的上部连接孔相连、夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与相同框架本体的下部连接孔相连;位于外侧的为第二同步带542、夹持在第二同步带542上的为第二夹板42,且夹持在第二同步带542内侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与另一窗框本体21的上部连接相连、夹持在第二同步带542外侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与相同框架本体下部的连接孔相连。也即在图2中为安装在框架主体1左侧的线驱结构,位于上部的为第一同步带541、夹持在第一同步带541上的为第一夹板41;位于下部的为第二同步带542、夹持在第二同步带542上的为第二夹板42。
在图1中,安装在框架主体1右侧的线驱结构,同样位于内侧的为第一同步带541、夹持在第一同步带541上的为第一夹板41,且夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与其中一窗框本体21的上部连接孔相连、夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与相同框架本体的下部连接孔相连;位于外侧的为第二同步带542、夹持在第二同步带542上的为第二夹板42,且夹持在第二同步带542内侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与另一窗框本体21的上部连接相连、夹持在第二同步带542外侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与相同框架本体下部的连接孔相连。同时,安装在框架主体1左侧的线驱结构与安装在框架主体1右侧的线驱结构,分别装在两线驱结构上的两第一同步带541上的第一鲍灯线43连接的为同一窗框本体21、分别装在两线驱结构上的两第二同步带542上的第二鲍灯线44连接的为同一窗框本体21。
在具体开窗时,两窗框本体21均向框架主体1的一侧移动,即:两窗框本体21之间相互重合。例如两窗框本体21均向图1中的左侧移动实现开窗时,位于图1中左侧的线驱结构中,两步进电机51均逆时针转动,进而带动两组主同步轮52逆时针转动,分别啮合在两主同步轮52上的第一同步带541与第二同步带542逆时针转动,进而带动两从同步轮53逆时针转动,夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41随着第一同步带541下降、夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41随着第一同步带541上升,而夹持在第二同步带542内侧的第二夹板42随着第二同步带542下降、夹持在第二同步带542外侧的第二夹板42随着第二同步带542上升;夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与位于内侧的窗框主体的上部相连,进而拉动内侧的窗框本体21的上部沿着滑轨向框架主体1的左侧移动,故连接第一同步带541上内侧的第一夹板41与内侧窗框主体上部的第一鲍灯线43收紧;夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与内侧的窗框主体的下部相连,进而拉动内侧的窗框主体的下部沿着滑轨向框架主体1的左侧移动,故连接第一同步带541上外侧的第一夹板41与内侧窗框主体下部的第一鲍灯线43也收紧,由于两第一夹板41均夹持在同一第一同步带541上,故可同步收紧两第一鲍灯线43、拉动内侧的窗框主体上部与下部同步沿着各自的滑轨向框架主体1左侧移动;而夹持在第二同步带542内侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与位于外侧的窗框本体21的上部相连,进而拉动外侧的窗框本体21的上部沿着滑轨向框架主体1的左侧移动,故连接第二同步带542上内侧的第二夹板42与外侧窗框主体上部的第二鲍灯线44收紧;夹持在第二同步带542外侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与外侧的窗框主体的下部相连,进而拉动外侧的窗框主体的下部沿着滑轨向框架主体1的左侧移动,故连接第二同步带542上外侧的第一夹板41与外侧窗框主体下部的第一鲍灯线43也收紧,由于两第二夹板42均夹持在同一第二同步带542上,故可同步收紧两第二鲍灯线44、拉动外侧的窗框主体上部与下部同步沿着各自的滑轨向框架主体1左侧移动。位于图1中右侧的线驱结构中,两步进电机51均顺时针转动,进而带动两组主同步轮52顺时针转动,分别啮合在两主同步轮52上的第一同步带541与第二同步带542顺时针转动,进而带动两从同步轮53顺时针转动,夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41随着第一同步带541上升、夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41随着第一同步带541下降,而夹持在第二同步带542内侧的第二夹板42随着第二同步带542上升、夹持在第二同步带542外侧的第二夹板42随着第二同步带542下降;夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与位于内侧的窗框主体的上部相连,进而在内侧的窗框主体沿着滑轨向框架主体1的左侧移动时放长第一鲍灯线43,夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与内侧的窗框主体的下部相连,进而在内侧的窗框主体沿着滑轨向框架主体1的左侧移动时也放长第一鲍灯线43,由于两第一夹板41均夹持在同一第一同步带541上,故当内侧的窗框主体上部与下部同步沿着各自的滑轨向框架主体1左侧移动时,与内侧窗框本体21上部与下部相连的第一鲍灯线43可同步放长,并与位于左侧的线驱结构相配合,实现内侧窗框本体21向左侧移动;而夹持在第二同步带542内侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与位于外侧的窗框本体21的上部相连,进而在外侧的窗框主体沿着滑轨向框架主体1的左侧移动时放长第二鲍灯线44,夹持在第二同步带542外侧的第二夹板42通过第二鲍灯线44与外侧的窗框本体21的下部相连,进而在外侧的窗框主体沿着滑轨向框架主体1的左侧移动时也放长第二鲍灯线44,由于两第二夹板42均夹持在同一第二同步带542上,故当外侧的窗框主体上部与下部同步沿着各自的滑轨向框架主体1左侧移动时,与外侧窗框本体21上部与下部相连的第二鲍灯线44可同步放长,并与位于左侧的线驱结构相配合,实现外侧窗框本体21向左侧移动。
综上,通过安装在框架主体1左侧与右侧的两线驱结构相互配合使用,实现两窗框本体21之间沿着各自滑轨的同向移动直至两窗框本体21之间基本重合,进而实现自动开窗操作。
在具体关窗时,两窗框本体21分别向框架主体1的两侧移动,即:两窗框本体21之间呈一字排开。例如当两窗框本体21初始位置为图1中的左侧,且将内侧窗框本体21沿着滑轨向框架主体1右侧移动时,位于图1中左侧的线驱结构中,带动第一同步带541工作的步进电机51顺时针转动,进而带动与之同轴设置的主同步轮52顺时针转动,啮合在该主同步轮52上的第一同步带541顺时针转动,进而带动对应的从同步轮53顺时针转动,夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41随着第一同步带541上升、夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41随着第一同步带541下降。夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与位于内侧的窗框主体的上部相连,进而在内侧的窗框本体21上部沿着滑轨向框架主体1的右侧移动时,放长第一鲍灯线43;夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与内侧的窗框主体的下部相连,进而在内侧的窗框主体下部沿着滑轨向框架主体1的右侧移动时,也放长第一鲍灯线43;由于两第一夹板41均夹持在同一第一同步带541上,故可在内侧的窗框主体上部与下部同步沿着各自的滑轨向框架主体1右侧移动时,同步放长两第一鲍灯线43。位于图1中右侧的线驱结构中,带动第一同步带541工作的步进电机51逆时针转动,进而带动与之同轴设置的主同步轮52逆时针转动,啮合在该主同步轮52上的第一同步带541逆时针转动,进而带动对应的从同步轮53逆时针转动,夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41随着第一同步带541下降、夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41随着第一同步带541上升。夹持在第一同步带541内侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与位于内侧的窗框主体的上部相连,进而可拉紧第一鲍灯线43,使得内侧的窗框本体21上部沿着滑轨向框架主体1的右侧移动;夹持在第一同步带541外侧的第一夹板41通过第一鲍灯线43与内侧的窗框主体的下部相连,进而可拉紧第一鲍灯线43,使得内侧的窗框本体21下部沿着滑轨向框架主体1的右侧移动;由于两第一夹板41均夹持在同一第一同步带541上,故可通过收紧与内侧窗框主体上部与下部的两第一鲍灯线43,并与位于左侧的线驱结构相配合,实现内侧的窗框主体上部与下部同步沿着各自的滑轨向框架主体1右侧移动,
综上,通过安装在框架主体1左侧与右侧的两线驱结构相互配合使用,实现两窗框本体21之间沿着各自滑轨反向移动直至两窗框本体21之间呈一字排开,进而实现自动关窗操作。
最后,在框架主体1两侧安装两线驱结构时,需采用紧固螺栓与防松螺母,确保两线驱结构在框架主体1两侧的安装牢固性,进而保证两窗框本体21能沿着滑轨平稳移动,实现窗户的自动开关;并且,通过将两线驱结构紧固安装后,可窗框本体21沿着滑轨平稳移动,可在很大程度上减小窗户在自动开关过程中产生的噪音,提高用户使用时的体验感。而将两第一夹板41夹持在第一同步带541的两侧、将两第二夹板42夹持在第二同步带542的两侧时,应将两第一夹板41安装在第一同步带541的中间位置、将两第二夹板42安装在第二同步带542的中间位置,保证第一鲍灯线43与第二鲍灯线44的长度能够使得窗框本体21走完整个横框11上的滑轨行程,即保证两线驱结构能够实现窗户的自动开关到位,满足使用需求。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种基于线驱机构的自动开关窗户,所述自动窗户包括安装在墙体上的框架主体(1),以及活动安装于所述框架主体(1)内侧的窗体(2),所述窗体(2)成对设置;其特征在于:
所述自动窗户还包括对称设置在所述框架主体(1)两外侧的线驱结构;
所述线驱结构为静音柔性线驱结构,且每个所述线驱结构均包括安装于所述框架主体(1)外侧面的支撑组件(3)、与所述窗体(2)相连的拉线组件(4)、以及用以带动所述拉线组件(4)工作的动力组件(5);
所述拉线组件(4)一端与所述动力组件(5)相连、另一端与所述窗体(2)相连,且所述动力组件(5)通过所述拉线组件(4)带动两所述窗体(2)打开锁紧或关闭锁紧。
2.根据权利要求1所述基于线驱机构的自动开关窗户,其特征在于:所述框架主体(1)为包括两横框(11)与两竖框(12)的框架形结构;
两所述横框(11)的相对内侧面均沿着所述横框(11)的长度方向开设有滑轨,两所述窗体(2)的顶部分别与位于上部的所述横框(11)上开设的两条滑轨配合、两所述窗体(2)的底部分别与位于下部的所述横框(11)上开设的两条滑轨配合,且两所述窗体(2)均沿着所述滑轨移动以实现所述自动窗户的打开与关闭。
3.根据权利要求1或2所述基于线驱机构的自动开关窗户,其特征在于:每个所述窗体(2)均包括窗框本体(21)以及安装在所述窗框内的玻璃板(22);
所述窗框本体(21)的两竖直外侧均预留有连接孔,且所述连接孔开设于所述窗框本体(21)同一外侧的上部与下部。
4.根据权利要求3所述基于线驱机构的自动开关窗户,其特征在于:每个所述窗体(2)的顶部与底部均安装有滑轮,且每个所述窗体(2)的两外侧均卡装有压条;
所述滑轮与所述滑轨相配合,并沿着所述滑轨来回移动。
5.根据权利要求2所述基于线驱机构的自动开关窗户,其特征在于:所述支撑组件(3)包括固定安装在所述竖框(12)外侧的支撑板(31),以及固定安装在所述支撑板(31)上部的上安装架(32)、固定安装在所述支撑板(31)下部的下安装架(33);
所述支撑板(31)为铝型材,且所述支撑板(31)通过紧固螺栓与防松螺母与所述竖框(12)固接;
所述上安装架(32)与所述下安装架(33)相对安装,且所述上安装架(32)与所述下安装架(33)上均开设有电机安装孔(301)与带轮安装孔(302)。
6.根据权利要求5所述基于线驱机构的自动开关窗户,其特征在于:所述动力组件(5)包括安装在所述电机安装孔(301)内的步进电机(51)、与所述步进电机(51)电连的主同步轮(52)以及通过同步带(54)与所述主同步轮(52)传动连接的从同步轮(53);
所述主同步轮(52)与所述从同步轮(53)均安装于所述上安装架(32)或所述下安装架(33)的内部,而所述步进电机(51)安装在所述上安装架(32)或所述下安装架(33)的外部,所述主同步轮(52)与所述步进电机(51)同轴设置。
7.根据权利要求6所述基于线驱机构的自动开关窗户,其特征在于:所述同步带(54)包括第一同步带(541)与第二同步带(542);
所述第一同步带(541)传动连接所述上安装架(32)内安装的所述主同步轮(52)与所述下安装架(33)内安装的所述从同步轮(53)、所述第二同步带(542)传动连接所述下安装架(33)内安装的所述主同步轮(52)与所述上安装架(32)内安装的所述从同步轮(53)。
8.根据权利要求7所述基于线驱机构的自动开关窗户,其特征在于:所述拉线组件(4)包括分别夹持在所述第一同步带(541)两侧的两第一夹板(41)、分别夹持在所述第二同步带(542)两侧的两第二夹板(42),以及连接所述第一夹板(41)与所述窗框本体(21)的第一鲍灯线(43)、连接所述第二夹板(42)与所述框架本体的第二鲍灯线(44)。
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