EP0745741B1 - Masonry lintel - Google Patents

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EP0745741B1
EP0745741B1 EP96113715A EP96113715A EP0745741B1 EP 0745741 B1 EP0745741 B1 EP 0745741B1 EP 96113715 A EP96113715 A EP 96113715A EP 96113715 A EP96113715 A EP 96113715A EP 0745741 B1 EP0745741 B1 EP 0745741B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
facing
reinforcement
longitudinal
plate
lintel according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96113715A
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German (de)
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EP0745741A2 (en
EP0745741A3 (en
Inventor
Jens Elmenhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elmenhorst & Co GmbH
Original Assignee
Elmenhorst & Co GmbH
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Publication date
Priority claimed from DE9217654U external-priority patent/DE9217654U1/en
Priority claimed from DE9300258U external-priority patent/DE9300258U1/en
Priority claimed from DE9306276U external-priority patent/DE9306276U1/en
Application filed by Elmenhorst & Co GmbH filed Critical Elmenhorst & Co GmbH
Publication of EP0745741A2 publication Critical patent/EP0745741A2/en
Publication of EP0745741A3 publication Critical patent/EP0745741A3/en
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Publication of EP0745741B1 publication Critical patent/EP0745741B1/en
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B2/04—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
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    • E04C2003/023—Lintels

Definitions

  • the invention relates to a facing lintel with runner layers and with underlying runner or roll layer of masonry acc. the Preamble of claim 1.
  • Masonry reinforcements are used for large walls, over window and door openings (as lintel reinforcement), not load-bearing partitions on sagging ceilings, in the gable masonry as well as in the mixed masonry. Generally it serves the setting behavior to be caught by masonry wedges. Through shrinkage and Swelling processes can create tensile or compressive stresses, which exceed the elasticity of the masonry. So far not remedy here Expansion joints can or should be created in bed joints (horizontal longitudinal joints) embedded in the mortar bed steel grid, most of them made of parallel longitudinal bars connecting them Steel elements exist.
  • runner layer In the case of facing lintel reinforcement, there is a so-called runner layer, these are bricks, which in the bricked up state On the long side, parallel to the flight of the wall, there is a rolling layer in front of it the bricks are on the narrow side.
  • existing masonry occur tensile and compressive forces where the bricks move apart on their underlying edges be, with the upper rolling layer in the underlying Brick edges pressed together and the lower edges be pushed apart. This results in a load-bearing Shift-directed force that is to be absorbed via tensile reinforcement.
  • US-A-2,361,828 is masonry with embedded reinforcement known, wherein to produce a composite between Pressure and / or tensile zones of the facing lintel that bear pressure Anchoring system stones of the runner layer above the reinforcement form that the stones of a runner layer attached below the reinforcement stops.
  • the reinforcement consists of an horizontal mortar bed of the longitudinal joint above the runner layer embedded metal band or from at least one longitudinal rod and from brackets placed on the metal strip or the longitudinal bar, the with their free ends in the mortar bed of the vertical joints below runner layer lying in the reinforcement. Is the reinforcement? from a metal band or two or three longitudinal bars, then points the web connecting the two legs of each bracket has a length on that the width of the metal strip or the total width of the longitudinal bars corresponds.
  • brackets it is necessary to have several bracket sizes to keep in stock to match the widths of the metal strips used or brackets dimensioned according to the width of two longitudinal bars
  • brackets it is necessary to have several bracket sizes to keep in stock to match the widths of the metal strips used or brackets dimensioned according to the width of two longitudinal bars
  • It is not possible to adapt two longitudinal bars because of the length of the stirrups is the width required for the metal strips are. It also becomes vertical in the mortar bed Joints of the runner layer extending leg of the bracket is not a fixed one Hold in the mortar bed is guaranteed, as in the area e.g. a window opening lying runner layer, which forms the lintel lintel, tensile forces subject and the hardened mortar bed itself no additional Anchoring for the bracket forms.
  • EP-A-0 340 840 describes a reinforcement system for a wall masonry with a horizontal reinforcement to be inserted into the mortar bed, wherein vertical reinforcement elements are provided, which in vertical indentations or openings in the masonry are, the height or length of the vertical reinforcements about the height of at least two superimposed bricks corresponds.
  • the vertical reinforcements are in at least one Arranged vertically on the horizontal reinforcement and with this firmly connected.
  • the known reinforcement device cannot be used as masonry reinforcement with a static load-bearing effect in the lintel area for facing lintels and can be connected to the reinforcement or hung at the top Wire brackets for the production of statically self-supporting systems, like blind falls.
  • each end of the plate-shaped body is on one of the longitudinal bars end.
  • the plate-shaped Body essentially U-shaped, which makes them in excellent shape Way for vertical joints both in runner layers and in Runner or roller layers can be used and the largest possible composite area between the steel reinforcement elements and the mortar create.
  • the plate-shaped body releasably clamped to the longitudinal rods, results the further advantage that the plate-shaped body in any Distance from each other and arranged at any desired location can be. This enables individual reinforcement to be created, the actually occurring compressive and tensile forces or tensions is adjusted.
  • the ends of the plate-shaped body are hook-shaped, preferably such that the curvature the hook-shaped end is matched to the longitudinal rod diameter. This ensures that the plate-shaped body easily at predetermined Places can be hooked.
  • Another improvement with respect to the position stabilization of the plate-shaped body relative to the longitudinal bars result when the plate-shaped body under one Preload are clamped on the longitudinal bars and / or the hook-shaped Ends of the plate-shaped body on the longitudinal rods by snap lock are clampable. Pinching the ends of the plate-shaped Body in the longitudinal rods is supported by the fact that the engagement elements formed resiliently elastic on the plate-shaped bodies are. Also by bending the engagement elements around the longitudinal bars or the plate-shaped is attached to a metal band Body reached.
  • a different length of the plate-shaped body creates the possibility that for example different lengths up and down plate-shaped body can be used.
  • One reaching into the runner class plate-shaped body can optionally also be longer, whereby the section of the plate-shaped part protruding from the rotor layer Body is then simply bent or folded.
  • the base of the U-shaped plate-shaped body is shorter than that Distance between the parallel longitudinal bars.
  • At least part of the plate-shaped body preferably extends to the neighboring mortar or parallel to the longitudinal joint Cement / mortar joint. Below that is a length of the plate-shaped body to understand the height of a stone plus the joint width corresponds.
  • the longitudinal bars are made of ribbed steel bars, after a further training by cross bars with each other are connected.
  • the cross bars can preferably be in equististant Be spaced from each other.
  • lintel membranes are provided that one side in the mortar or cement / mortar bed are involved and those consisting of a film, their in the longitudinal direction of the film web running end section with a connection profiling is provided for secure anchoring in the mortar bed To reach the joint between two runner layers.
  • This connection profiling serves to hold plastic films as lintel membranes, that drain the water behind the facade, for example over the windows. With this connection profile, the film is in the grout involved to achieve a better bond with the mortar.
  • the supporting structure of the facing lintel is thus through the film not cut up.
  • the other free end of the preferably loop-shaped embedded plastic film connected to the lintel elements mechanically or by gluing.
  • the plate-shaped bodies can also consist of flat steel or at least partially plastic-coated, for example to avoid it of corrosive attacks.
  • Ribbed steel bars are preferred for the longitudinal and / or transverse bars used.
  • the longitudinal and / or transverse bars can be made from Flat steel exist. Regardless of the shape of the parts mentioned, can they be at least partially plastic-coated to to achieve corrosion protection.
  • FIG. 2 there is a finished component trained facing lintel 200 installable masonry reinforcement 100 from parallel running longitudinal bars 10 and 11 by equidistant here arranged at a distance cross bars 12 are connected.
  • the longitudinal bars 10 and 11 have a diameter d of 4 mm, for example.
  • This Diameter corresponds to the diameter of the plate-shaped body 13 and the cross bars 12, so that on one and the same starting material can be accessed.
  • the diameters can also vary be chosen large.
  • the plate-shaped body 13 lie perpendicular to that determined by the longitudinal and transverse bars 10 to 12 Level and have different height h, depending on whether the for the Grenadiers, i.e.
  • the distance between the longitudinal bars b also determines the distance between the free ends of the essentially U-shaped profile, the ends 14 of the plate-shaped Body are hook-shaped, so that they are pushed over the longitudinal rods can be or can be locked there. Possibly the plate-shaped body can also be under tension stand. In the present case, the ends 14 of the plate-shaped grip Body on the opposite inner sides of the longitudinal bars 10, 11 on.
  • the from the longitudinal bars 10, 11 and the plate-shaped Bodies 13 existing reinforcement 100 need not be lattice-shaped to be. It is also possible to use two single rods, which are in the Bending area of the facing lintel kinked in the side masonry and are anchored.
  • FIG. 1 and 3 show typical facing lintels with runner layers 15 and roll layers 16.
  • the pair of longitudinal bars 10, 11 is in a mortar layer 17 embedded between the rolling layer 16 and the one above it lying rotor layer 15.
  • Mortar bed of the joint takes place only with a short film end section, the preferably has a width that is a third or a quarter corresponds to the joint depth.
  • the film 20 serves as a lintel membrane and drains the water behind the facade above the windows.
  • the free end the film 21 is mechanically attached or glued to the ceiling. How 3, the length e of a stone 16 is greater than the height h of a plate-shaped body 13, while the after shorter plate-shaped body protruding above also have a height can, which is greater than the height of the narrow side of a runner.
  • connection profiling for anchoring the film 20 can be done in many different ways Be trained. Task of connection profiling is to anchor the film 20 in the mortar of the joint 18, the Film 20 only engages with a short section in the mortar of joint 18, so as not to impair the bond between the two rotor layers.
  • connection profiling consists of an angle profile 19, which is connected with its one leg to the film 20, while the other leg engages in the mortar of the joint 18.
  • the angle profile 19, which can also be perforated, consists of Plastic or other corrosion-resistant material.
  • the end of the film 20 can be used as the connection profile be connected to a round rod 221 running in the longitudinal direction of the film, which is connected to the film 20 in the film end section 20a (FIG. 4).
  • the Round rod 221 which can also have a different cross-sectional profile pushed through a loop 20b formed on the film end section 20a, the double layer of the film end portion 20a is obtained, whereby for easier insertion of the round rod 221 in the loop 20b or in the space between the two superimposed Foil sheet sections the area of the double layer with at intervals recesses 20c arranged from one another can be provided can (Fig. 5).
  • the end section 20a of the film 20 has a perforation 222 Mistake.
  • the film itself is made of plastic or another suitable foil-like material, metal foil also being used can. Also sandwich films made of a plastic film and a metal film can be used.
  • this blank 223 is glued or welded to the film 20. It also exists according to FIG. 9 the possibility of cutting a cut to the end section 20a of the film 20 223a made of a woven or nonwoven fabric and connected with the To connect slide 20, then, with the lintel sealing membrane attached, this blank 223a is anchored in the mortar of joint 18.
  • wide-meshed Fabrics and textured nonwovens used to make a to achieve a good bond with the grout of joint 18.
  • the masonry reinforcement 100 consists of two in parallel mutually arranged longitudinal bars 110, 111 and transverse bars 112, the by equidistantly spacing a (Fig. 12) the longitudinal rods together connect.
  • Longitudinal bars 110, 111 and transverse bars 112 have the same Diameter b, these cross bars 112 also having a spacer function have to the longitudinal bars 110,111 of the reinforcement 100 in the middle of the Hold mortar bed.
  • the end of the masonry reinforcement 100 is on this one end bearing plate 113 arranged (Fig. 10 and 11), which is welded and has a length that is approximately the distance between the longitudinal bars 110 and 111 corresponds. The overhang is so large that the Weld 114 offers sufficient support.
  • Fig. 12 shows (omitting the end bearing plate 113) an angle profile anchor 150, the installation of which from Fig. 13 can be seen in more detail.
  • This angle profile anchor 150 is used for the embedment depth to shorten the masonry reinforcement 100 in the masonry.
  • the Angle profile anchor 150 consists of a first vertical leg 151, which is provided with two vertical longitudinal slots 152 and 153, those for receiving the two longitudinal bars 110 and 111 of the masonry reinforcement 100 serve.
  • the length of the longitudinal slots 152, 153 corresponds to that Height of the leg 151.
  • the leg 151 closes horizontally horizontal web plate 154, which is at a right angle in a second, downward leg 155 merges, which is parallel to the aforementioned first leg 151 runs.
  • the two legs 151, 155 of the Angle profile anchor 150 extend in opposite directions and, like the web plate 154, have the same lengths and preferably same widths.
  • the second leg 155 has a bore 156 provided for additional anchoring in the masonry - by means of a mechanical connection, e.g. a bolt 157, to be able to make.
  • the angle profile anchor 150 is placed on the longitudinal rods 110, 111 from below the masonry reinforcement 100 placed so that the longitudinal bars 110, 111 in the longitudinal slots 152, 153 of the leg 151 of the angle profile anchor, until the longitudinal bars 110, 111 rest on the web plate 154, slide.
  • the angular profile anchor 150 is then moved to the Longitudinal bars 110, 111 until they rest against a cross bar 112 of the masonry reinforcement 100 in the direction of the arrow X (FIG. 12).
  • the vertical plate 151 of the angle profile anchor 150 is so large that high Pressures can be recorded.
  • the anchoring can also be carried out in a staggered arrangement between two rotor layers 130 and 131 and between the runner layer 130 and the runner or roll layer 116 can be used.
  • the respective reinforcement is 100 or 100 '.
  • the device is characterized in that it is a modular system is usable. It is very economical, needed little steel, has great flexibility and great adaptability, in particular through the removable part 150 and connectivity of the individual masonry reinforcements.
  • the plate-shaped bodies 13 used are provided with engagement elements on both sides 13a, 13b for engagement in the longitudinal bars 10, 11 of the reinforcements provided, these engagement elements resilient-elastic are designed to achieve a corresponding clamping effect.
  • the plate-shaped body 13 have openings or outer wall profiles provided to oppose the mortar to the vertical joints to prevent slipping out of the joint.
  • two stones is the full-surface, plate-shaped body 13 on his, the engaging elements 13a, 13b facing end portion 13c with an angled portion 13d provided. Furthermore, the plate-shaped body 13 16 with a sawtooth-like profile 13f on its outer longitudinal edges 13e, 13e '. With a U or V-shaped design of the plate-shaped body 13, the leg ends 13g, 13g ' be extended to by bending the leg ends 13g, 13g 'the plate-shaped body 13 on the support elements of the reinforcement system to be able to attach.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Verblendsturz mit Läuferschichten und mit einer darunterliegenden Läufer- oder Rollschicht aus Mauerwerk gem. dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a facing lintel with runner layers and with underlying runner or roll layer of masonry acc. the Preamble of claim 1.

Mauerwerkbewehrungen finden Anwendung bei großflächigen Wänden, über Fenster- und Türöffnungen (als Verblendsturzbewehrung), bei nicht tragenden Zwischenwänden auf sich durchbiegenden Decken, im Giebelmauerwerk sowie im Mischmauerwerk. Allgemein dient es dazu, das Setzverhalten von Mauerwerkskeilen aufzufangen. Durch Schwindungs- und Quellprozesse können Zug- oder Drucksprannungen entstehen, welche die Elastizität des Mauerwerks überschreiten. Soweit hier nicht Abhilfe durch Dehnungsfugen geschaffen werden kann oder soll, werden in Lagerfugen (horizontale Längsfugen) in das Mörtelbett Stahlraster eingebettet, die meist aus parallelen Längsstäben mit diese verbindenden weiteren Stahlelementen bestehen.Masonry reinforcements are used for large walls, over window and door openings (as lintel reinforcement), not load-bearing partitions on sagging ceilings, in the gable masonry as well as in the mixed masonry. Generally it serves the setting behavior to be caught by masonry wedges. Through shrinkage and Swelling processes can create tensile or compressive stresses, which exceed the elasticity of the masonry. So far not remedy here Expansion joints can or should be created in bed joints (horizontal longitudinal joints) embedded in the mortar bed steel grid, most of them made of parallel longitudinal bars connecting them Steel elements exist.

Bei Verblendsturzbewehrungen liegt neben einer sog. Läuferschicht, das sind Mauersteine, bei denen im vermauerten Zustand die Längsseite parallel zur Mauerflucht läuft, noch eine Rollschicht vor, bei der die Mauersteine auf der Schmalseite stehen. In solchen aus Rollschicht und Läuferschicht bestehenden Mauerwerken treten Zug- und Druckkräfte auf, bei denen die Mauersteine an ihren untenliegenden Kanten auseinanderbewegt werden, wobei in der darunterliegenden Rollschicht die oberen Mauersteinkanten aufeinanderzugedrückt und die unteren Kanten auseinandergeschoben werden. Hieraus resultiert eine in die tragende Schicht geleitete Kraft, die über eine Zugbewehrung aufzunehmen ist.In the case of facing lintel reinforcement, there is a so-called runner layer, these are bricks, which in the bricked up state On the long side, parallel to the flight of the wall, there is a rolling layer in front of it the bricks are on the narrow side. In those made of roll layer and runner layer existing masonry occur tensile and compressive forces where the bricks move apart on their underlying edges be, with the upper rolling layer in the underlying Brick edges pressed together and the lower edges be pushed apart. This results in a load-bearing Shift-directed force that is to be absorbed via tensile reinforcement.

Durch die US-A-2,361,828 ist ein Mauerwerk mit einer eingebetteten Bewehrung bekannt, wobei zur Herstellung eines Verbundes zwischen Druck- und/oder Zugzonen des Verblendsturzes die auf Druck tragenden Steine der Läuferschicht über der Bewehrung ein Verankerungssystem bilden, das die unterhalb der Bewehrung angebrachten Steine einer Läuferschicht zum Halten bringt. Die Bewehrung besteht dabei aus einem im horizontal verlaufenden Mörtelbett der Längsfuge oberhalb der Läuferschicht eingebetteten Metallband oder aus mindestens einem Längsstab und aus auf das Metallband oder den Längsstab aufgesetzten Bügeln, die mit ihren freien Enden in das Mörtelbett der vertikalen Fugen der unterhalb der Bewehrung liegenden Läuferschicht geführt sind. Besteht die Bewehrung aus einem Metallband oder zwei oder drei Längsstäben, dann weist der die beiden Schenkel eines jeden Bügels verbindende Steg eine Länge auf, die der Breite des Metallbandes oder der Gesamtweite der Längsstäbe entspricht. Aus diesem Grunde ist es erforderlich, mehrere Bügelgrößen vorrätig zu halten, um für die Breiten der verwendeten Metallbänder oder den Weiten zweier Längsstäbe entsprechend bemessene Bügel zur Verfügung zu haben, denn ein seitliches Ausbiegen der Bügelschenkel, um die Bügel unterschiedlichen Breiten des Metallbandes oder dem Abstand zweier Längsstäbe anpassen zu können, ist nicht möglich, da durch die Bügelsteglänge die für die Metallbänder erforderlichen Breiten vorgegeben sind. Außerdem wird durch die sich in das Mörtelbett der vertikalen Fugen der Läuferschicht erstreckenden Schenkel der Bügel kein fester Halt im Mörtelbett gewährleistet, da die im Bereich z.B. einer Fensterdurchbrechung liegende Läuferschicht, die den Verblendsturz bildet, Zugkräften unterliegt und das erhärtete Mörtelbett selbst keine zusätzliche Verankerung für die Bügel bildet.US-A-2,361,828 is masonry with embedded reinforcement known, wherein to produce a composite between Pressure and / or tensile zones of the facing lintel that bear pressure Anchoring system stones of the runner layer above the reinforcement form that the stones of a runner layer attached below the reinforcement stops. The reinforcement consists of an horizontal mortar bed of the longitudinal joint above the runner layer embedded metal band or from at least one longitudinal rod and from brackets placed on the metal strip or the longitudinal bar, the with their free ends in the mortar bed of the vertical joints below runner layer lying in the reinforcement. Is the reinforcement? from a metal band or two or three longitudinal bars, then points the web connecting the two legs of each bracket has a length on that the width of the metal strip or the total width of the longitudinal bars corresponds. For this reason, it is necessary to have several bracket sizes to keep in stock to match the widths of the metal strips used or brackets dimensioned according to the width of two longitudinal bars To have available, because a lateral bending of the temple legs, around the bracket different widths of the metal band or the distance It is not possible to adapt two longitudinal bars because of the length of the stirrups is the width required for the metal strips are. It also becomes vertical in the mortar bed Joints of the runner layer extending leg of the bracket is not a fixed one Hold in the mortar bed is guaranteed, as in the area e.g. a window opening lying runner layer, which forms the lintel lintel, tensile forces subject and the hardened mortar bed itself no additional Anchoring for the bracket forms.

Die EP-A-0 340 840 beschreibt ein Armierungssystem für eine Wand aus einem Mauerwerk mit einer in das Mörtelbett einzusetzenden Horizontalarmierung, wobei vertikale Armierungselemente vorgesehen sind, die in vertikale Vertiefungen oder Durchbrechungen in den Mauersteinen eingeführt sind, wobei die Höhe bzw. die Länge der vertikalen Armierungen etwa der Höhe von mindestens zwei übereinanderliegenden Mauersteinen entspricht. Außerdem sind die vertikalen Armierungen in mindestens einer Vertikalrichtung auf der Horizontalarmierung angeordnet und mit dieser fest verbunden. Mit dieser Armierungsvorrichtung soll es einfach sein, eine Wand aus einem Mauerwerk zu schaffen, die es ermöglicht, horizontal und vertikal armiertes Mauerwerk manuell zu errichten, ohne praktisch von den herkömmlichen Maurerverfahren abzuweichen. Diese Armierungsvorrichtung ist nur dort einsetzbar, wo ein Mauerwerk aus Lochsteinen hergestellt werden soll. Da außerdem die vertikalen Armierungen in Form von geschlossenen Bügeln fest mit der horizontalen Armierung verbunden sind, besteht keine Möglichkeit, durch Verschieben der vertikalen Armierungen diese Mauerfugenabstände unterschiedlichen Abmessungen anzupassen.EP-A-0 340 840 describes a reinforcement system for a wall masonry with a horizontal reinforcement to be inserted into the mortar bed, wherein vertical reinforcement elements are provided, which in vertical indentations or openings in the masonry are, the height or length of the vertical reinforcements about the height of at least two superimposed bricks corresponds. In addition, the vertical reinforcements are in at least one Arranged vertically on the horizontal reinforcement and with this firmly connected. With this reinforcement device it should be easy, one To create a wall from a masonry that allows horizontal and to erect vertically reinforced masonry manually without practically to deviate from the conventional masonry process. This reinforcement device can only be used where masonry is made of perforated bricks shall be. Since the vertical reinforcements in Form of closed brackets firmly connected to the horizontal reinforcement there is no way by moving the vertical Reinforcement of these wall joint distances of different dimensions adapt.

Die bekannte Armierungsvorrichtung ist nicht einsetzbar als Mauerwerkbewehrung mit statisch tragender Wirkung im Sturzbereich für Verblendstürze und mit der Bewehrung verbindbaren bzw. eingehängten, oben offenen Drahtbügeln zur Herstellung von statisch frei tragenden Systemen, wie Verblendstürze.The known reinforcement device cannot be used as masonry reinforcement with a static load-bearing effect in the lintel area for facing lintels and can be connected to the reinforcement or hung at the top Wire brackets for the production of statically self-supporting systems, like blind falls.

Eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Fertigbalkens zum Überdecken von Öffnungen an einem Mauerwerk besteht nach der DE-A-28 36 781 aus einem Sturz, der einen steinartigen tragenden Kern mit eingelegten Bewehrungsstäben aufweist, die jedoch nicht in ein horizontal verlaufendes Mörtelbett eingebettet sind und die nicht in Wirkverbindung mit in vertikalen Mörtelbetten liegenden Bügeln stehen.A device for receiving a finished beam to cover Openings on a masonry consist of DE-A-28 36 781 a lintel that has a stone-like load-bearing core with inserted reinforcing bars has, but not in a horizontal Mortar bed are embedded and which are not in operative connection with in vertical The stirrups lying on the mortar bed.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen eingangs genannten Verblendsturz zu verbessern und ein Verbundsystem für einen gemauerten Sturz zwischen den Druck- und Zugzonen des Sturzes zu schaffen, das die auf Druck tragenden Steine über die Bewehrung ein Verankerungssystem aufnehmen, das die unter der Bewehrung angebrachten Steine zum Halten bringt, so daß eine bessere Verteilung der Druck- und Zugkräfte bei gleichzeitiger Vermeidung des Durchhängens des Mauerwerks in dem Verblendsturz erreicht wird. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine wirtschaftliche, universell einsetzbare Mauerwerkbewehrung zu schaffen, das mit dem Mörtel des Mauerwerks verbindbar ist und das den unterschiedlichsten Belastungen anpaßbar ist, wobei gleichzeitig ein verbesserter Verbund erhalten werden soll.It is an object of the present invention, one mentioned at the outset Facing lintel to improve and a composite system for a brick Creating a fall between the pressure and tension zones of the fall, that the pressure-bearing stones over the reinforcement an anchoring system record that the attached under the reinforcement Brings stones to stop, so that a better distribution of pressure and Tractive forces while avoiding sagging of the masonry is achieved in the facing lintel. It is also the task of the present Invention, an economical, universally applicable masonry reinforcement to create that with the mortar the masonry is connectable and that the most different loads is adaptable, while maintaining an improved composite shall be.

Diese Aufgabe wir durch das als Verblendsturz ausgebildete Mauerwerk mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.We do this through the masonry, which is designed as a lintel solved with the features of claim 1.

Danach bilden zur Herstellung eines Verbundes zwischen Druck- und Zugzonen des Verbundsturzes die auf Druck tragenden Steine der Läuferschicht über der Bewehrung ein Verankerungssystem, das die unterhalb der Bewehrung angebrachten Steine der Läufer- oder Rollschicht zum Halten bringt, wobei die Bewehrung sowohl aus parallel laufenden Längsstäben als auch aus senkrecht hierzu angeordneten, sich in die obere Läuferschicht und in die untere Läufer- oder Rollschicht erstreckenden, plattenförmigen Körper besteht, die mit einer Seite an den Längsstäben gehalten sind und sich in die Läuferschicht und in die Läufer- oder Rollschicht erstrecken sowie in den vertikalen Fugen zwischen den Steinen der Läuferschicht und der Läufer- und Rollschicht eingebettet sind, wobei die in die Läuferschicht des Verblendsturzes geführten plattenförmigen Körper bis in die benachbarte, parallel zur Längsfuge liegende Mörtel- oder Zement- / Mörtel-Fuge geführt sind. Der besondere Vorteil dieser Bewehrung liegt darin, daß die auftretenden Zug- und Druckkräfte gleichmäßiger in das Mauerwerk geleitet werden, insbesondere wir ein Herausbrechen der Verblendstürze (bzw. Grenadiere) aus dem Mauerwerk verhindert. Die Anbindung der Last erfolgt dabei über die erste Schicht hinweg, wobei die oberen Steine unter Spannung stehen.Then form to create a bond between pressure and Tensile zones of the composite lintel are the pressure-bearing stones of the runner layer an anchoring system above the reinforcement that the below Reinforced stones of the runner or rolling layer for Hold brings, the reinforcement both from parallel longitudinal bars as well as from perpendicularly arranged in the upper Rotor layer and extending into the lower rotor or roller layer, plate-shaped body, which has one side on the longitudinal bars are held and in the runner layer and in the runner or rolling layer extend as well as in the vertical joints between the stones the runner layer and the runner and roll layer are embedded, wherein the plate-shaped led into the runner layer of the lintel Body into the adjacent mortar, parallel to the longitudinal joint or cement / mortar joint. The particular advantage of this Reinforcement is that the tensile and compressive forces that occur are more uniform are led into the masonry, especially we break out prevents the facing falls (or grenadiers) from the masonry. The load is connected across the first layer, the upper stones are under tension.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt. So wird vorzugsweise jedes Ende der plattenförmigen Körper auf einem der Längsstäbe enden. Nach einer weiteren Ausgestaltung sind die plattenförmigen Körper im wesentlichen U-förmig, wodurch sie in hervorragender Weise für Vertikalfugen sowohl in Läuferschichten, als auch in Läufer- oder Rollschichten einsetzbar sind und eine größtmögliche Verbundfläche zwischen den Stahl-Bewehrungselementen und dem Mörtel schaffen.Further developments of the invention are listed in the subclaims. So preferably each end of the plate-shaped body is on one of the longitudinal bars end. According to a further embodiment, the plate-shaped Body essentially U-shaped, which makes them in excellent shape Way for vertical joints both in runner layers and in Runner or roller layers can be used and the largest possible composite area between the steel reinforcement elements and the mortar create.

Sind die plattenförmigen Körper lösbar an die Längsstäbe klemmbar, ergibt sich der weitere Vorteil, daß die plattenförmigen Körper in beliebigem Abstand voneinander sowie an beliebig gewünschtem Ort angeordnet werden können. Hierdurch läßt sich eine individuelle Bewehrung schaffen, die den tatsächlich auftretenden Druck- und Zugkräften bzw. -spannungen angepaßt ist.Are the plate-shaped body releasably clamped to the longitudinal rods, results the further advantage that the plate-shaped body in any Distance from each other and arranged at any desired location can be. This enables individual reinforcement to be created, the actually occurring compressive and tensile forces or tensions is adjusted.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Enden der plattenförmigen Körper hakenförmig ausgebildet sind, vorzugsweise derart, daß die Krümmung des hakenförmigen Endes auf den Längsstabdurchmesser abgestimmt ist. Hierdurch wird erreicht, daß die plattenförmigen Körper leicht an vorbestimmten Stellen eingehängt werden können. Eine weitere Verbesserung hinsichtlich der Lagestabilisierung der plattenförmigen Körper relativ zu den Längsstäben ergibt sich, wenn die plattenförmigen Körper unter einer Vorspannung auf die Längsstäbe geklemmt sind und/oder die hakenförmigen Enden der plattenförmigen Körper auf die Längsstäbe durch Rastverschluß klemmbar sind. Das Einklemmen der Enden der plattenförmigen Körper in die Längsstäbe wird noch dadurch unterstützt, daß die Eingriffselemente an den plattenförmigen Körpern federnd-elastisch ausgebildet sind. Auch durch Umbiegen der Eingriffselemente um die Längsstäbe oder an einem Metallband wird eine Befestigung der plattenförmigen Körper erreicht. Further advantages arise when the ends of the plate-shaped body are hook-shaped, preferably such that the curvature the hook-shaped end is matched to the longitudinal rod diameter. This ensures that the plate-shaped body easily at predetermined Places can be hooked. Another improvement with respect to the position stabilization of the plate-shaped body relative to the longitudinal bars result when the plate-shaped body under one Preload are clamped on the longitudinal bars and / or the hook-shaped Ends of the plate-shaped body on the longitudinal rods by snap lock are clampable. Pinching the ends of the plate-shaped Body in the longitudinal rods is supported by the fact that the engagement elements formed resiliently elastic on the plate-shaped bodies are. Also by bending the engagement elements around the longitudinal bars or the plate-shaped is attached to a metal band Body reached.

Eine unterschiedliche Länge der plattenförmigen Körper schafft die Möglichkeit, daß beispielsweise nach oben und unten unterschiedlich lange plattenförmige Körper eingesetzt werden. Ein in die Läuferschicht reichender plattenförmiger Körper kann ggf. auch länger bemessen sein, wobei der aus der Läuferschicht herausragende Abschnitt des plattenförmigen Körpers dann einfach umgebogen bzw. umgelegt wird. Vorzugsweise ist das Basisstück des U-förmigen plattenförmigen Körpers kürzer als der Abstand der parallel liegenden Längsstäbe.A different length of the plate-shaped body creates the possibility that for example different lengths up and down plate-shaped body can be used. One reaching into the runner class plate-shaped body can optionally also be longer, whereby the section of the plate-shaped part protruding from the rotor layer Body is then simply bent or folded. Preferably the base of the U-shaped plate-shaped body is shorter than that Distance between the parallel longitudinal bars.

Vorzugsweise erstreckt sich zumindest ein Teil des plattenförmigen Körpers bis in die benachbarte, parallel zur Längsfuge liegende Mörtel- oder Zement-/Mörtel-Fuge. Hierunter ist eine Länge des plattenförmigen Körpers zu verstehen, die der Höhe eines Steines zuzüglich der Fugenbreite entspricht.At least part of the plate-shaped body preferably extends to the neighboring mortar or parallel to the longitudinal joint Cement / mortar joint. Below that is a length of the plate-shaped body to understand the height of a stone plus the joint width corresponds.

Zur besseren Verankerung bestehen die Längsstäbe aus gerippten Stahlstäben, wobei diese nach einer weiteren Ausbildung durch Querstäbe miteinander verbunden sind. Die Querstäbe können vorzugsweise in äquististantem Abstand voneinander angeordnet sein.For better anchoring, the longitudinal bars are made of ribbed steel bars, after a further training by cross bars with each other are connected. The cross bars can preferably be in equististant Be spaced from each other.

In Verblendstürzen ist es häufig erforderlich, für eine besondere Abdichtung zu sorgen. Nach einer weiteren Ausgestaltung sind Sturzdichtungsbahnen vorgesehen, die einendseitig in das Mörtel- oder Zement-/Mörtelbett eingebunden sind und die aus einer Folie bestehenden, deren in Folienbahnlängsrichtung verlaufender Endabschnitt mit einer Verbindungsprofilierung versehen ist, um eine sichere Verankerung im Mörtelbett der Fuge zwischen zwei Läuferschichten zu erreichen. Diese Verbindungsprofilierung dient zur Halterung von Kunststoffolien als Sturzdichtungsbahnen, die das Wasser hinter der Fassade, beispielsweise über den Fenstern, ableiten. Mittels dieser Verbindungsprofilierung ist die Folie im Fugenmörtel mit eingebunden, um einen besseren Verbund mit dem Mörtel zu erreichen. Das Traggefüge des Verblendsturzes wird durch die Folie somit nicht zerschnitten. Nach einer weiteren Ausgestaltung wird das andere freie Ende der vorzugsweise schlaufenförmig eingebetteten Kunststoffolie mit den Verblendsturzelementen mechanisch oder durch Kleben verbunden.In facing lintels it is often necessary for a special seal to care. According to a further embodiment, lintel membranes are provided that one side in the mortar or cement / mortar bed are involved and those consisting of a film, their in the longitudinal direction of the film web running end section with a connection profiling is provided for secure anchoring in the mortar bed To reach the joint between two runner layers. This connection profiling serves to hold plastic films as lintel membranes, that drain the water behind the facade, for example over the windows. With this connection profile, the film is in the grout involved to achieve a better bond with the mortar. The supporting structure of the facing lintel is thus through the film not cut up. According to a further embodiment, the other free end of the preferably loop-shaped embedded plastic film connected to the lintel elements mechanically or by gluing.

Bei Bedarf können die plattenförmigen Körper auch aus Flachstahl bestehen oder zumindest teilweise kunststoffummantelt sein, etwa zur Vermeidung von korrosiven Angriffen.If necessary, the plate-shaped bodies can also consist of flat steel or at least partially plastic-coated, for example to avoid it of corrosive attacks.

Bevorzugt werden für die Längs- und/oder Querstäbe gerippte Stahlstäbe verwendet. Alternativ hierzu können die Längs- und/oder Querstäbe aus Flachstahl bestehen. Gleichgültig welche Form die genannten Teile aufweisen, können sie zumindest teilweise kunststoffummantelt sein, um hierdurch einen Korrosionsschutz zu erzielen.Ribbed steel bars are preferred for the longitudinal and / or transverse bars used. Alternatively, the longitudinal and / or transverse bars can be made from Flat steel exist. Regardless of the shape of the parts mentioned, can they be at least partially plastic-coated to to achieve corrosion protection.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.Embodiments of the invention are shown in the drawings.

Nicht alle dargestellten Ausführungen sind beansprucht. Der Schutzbereich wird durch den Inhalt der Patentansprüche bestimmt.Not all versions shown are claimed. The protection area is covered by determines the content of the claims.

Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische teilgeschnittene Ansicht eines verblendsturzartig ausgebildeten Mauerwerks mit Bewehrung,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht der Mauerwerkbewehrung,
Fig. 3
einen Querschnitt durch einen Verbundsturz mit eingelassener Bewehrung und mit eingebauter Sturzdichtungsbahn aus einer Folie mit einem in die Mörtelfuge eingreifenden Endabschnitt mit einer Verbundprofilierung,
Fig. 4
einen Querschnitt durch einen Verblendsturz mit eingebauter Sturzdichtungsbahn aus einer Folie mit einer aus einem Rundstab bestehenden Verbundprofilierung,
Fig. 5
in einer Draufsicht den Endabschnitt der folienartigen Sturzdichtungsbahn mit einem schalufenförmigen Endabschnitt mit einem eingeschobenen Rundstab als Verbundprofilierung,
Fig. 6
in einer Draufsicht den Endabschnitt der folienartigen Sturzdichtungsbahn mit aufgelegtem und mit der Folie verbundenem Rundstab als Verbundprofilierung,
Fig. 7
in einer Draufsicht den Endabschnitt der folienartigen Sturzdichtungsbahn mit einer aus einer Lochung bestehenden Verbundprofilierung,
Fig. 8
in einer Draufsicht den Endabschnitt der folienartigen Sturzdichtungsbahn mit einem auf die Folie aufgelegten und mit dieser verbundenen Gewebezuschnitt als Verbundprofilierung,
Fig. 9
in einer Draufsicht den Endabschnitt der folienartigen Sturzdichtungsbahn mit einem mit der Folie verbundenen Gewebezuschnitt als Verbundprofilierung,
Fig. 10 und 11
Ausführungsbeispiele für die Kupplung zweier Mauerwerkbewehrungen,
Fig. 12
eine Mauerwerkbewehrung mit einem eingesetzten Winkelanker in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 13
eine Schnittansicht einer in einem Mauerwerk eingebauten Bewehrung nach Fig. 12,
Fig. 14
eine Schnittansicht zweier Bewehrungen, die zwischen zwei Läuferschichten bzw. einer Läuferschicht und einer Grenadierschicht eingebaut sind,
Fig. 15
in einer schaubildlichen Ansicht einen plattenförmigen Körper mit abgewinkeltem Endbereich,
Fig. 16
in einer schaubildlichen Ansicht einen plattenförmigen Körper mit einem sägezahnartigen Profil an seinen Außenlängskanten und
Fig. 17
in einer Vorderansicht einen U-förmigen plattenförmigen Körper mit abbiegbaren Schenkelenden.
Show it:
Fig. 1
1 shows a perspective, partially sectioned view of masonry with reinforcement, like a lintel,
Fig. 2
a perspective view of the masonry reinforcement,
Fig. 3
1 shows a cross section through a composite lintel with embedded reinforcement and with a built-in lintel sealing membrane made of a film with an end section engaging in the mortar joint with a composite profile,
Fig. 4
1 shows a cross section through a facing lintel with built-in lintel sealing membrane made of a film with a composite profile consisting of a round bar,
Fig. 5
in a plan view the end section of the film-like lintel sealing membrane with a scarf-shaped end section with an inserted round rod as composite profiling,
Fig. 6
in a plan view the end section of the film-like lintel membrane with a round bar placed thereon and connected to the film as composite profiling,
Fig. 7
in a plan view the end section of the film-like lintel membrane with a composite profile consisting of a perforation,
Fig. 8
in a plan view the end section of the film-like lintel sealing membrane with a fabric blank placed on the film and connected to it as a composite profile,
Fig. 9
in a plan view the end section of the film-like lintel membrane with a fabric cut connected to the film as a composite profile,
10 and 11
Examples for the coupling of two masonry reinforcements,
Fig. 12
a masonry reinforcement with an inserted angle anchor in a perspective view,
Fig. 13
12 shows a sectional view of a reinforcement according to FIG. 12 installed in masonry,
Fig. 14
2 shows a sectional view of two reinforcements which are installed between two runner layers or a runner layer and a grenadier layer,
Fig. 15
in a perspective view a plate-shaped body with an angled end area,
Fig. 16
in a perspective view a plate-shaped body with a sawtooth profile on its outer longitudinal edges and
Fig. 17
in a front view a U-shaped plate-shaped body with bendable leg ends.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, besteht die in einen als fertiges Bauelement ausgebildeten Verblendsturz 200 einbaubare Mauerwerkbewehrung 100 aus parallel laufenden Längsstäben 10 und 11, die durch äquidistant hier im Abstand a angeordnete Querstäbe 12 verbunden sind. Die Längsstäbe 10 bzw. 11 besitzen einen Durchmesser d von beispielsweise 4 mm. Dieser Durchmesser entspricht dem Durchmesser der plattenförmigen Körper 13 sowie der Querstäbe 12, so daß auf ein und dasselbe Ausgangsmaterial zugegriffen werden kann. Die Durchmesser können jedoch auch unterschiedlich groß gewählt werden. Die plattenförmigen Körper 13 liegen senkrecht zu der durch die Längs- und Querstäbe 10 bis 12 bestimmten Ebene und besitzen unterschiedliche Höhe h, je nachdem, ob die für die Grenadiere, d.h. für die Rollschicht, oder für die Läuferschicht des Verblendsturzes 200 als selbständiges Bauelement eingesetzt werden sollen (Fig. 1). Der Abstand der Längsstäbe b bestimmt auch den Abstand der freien Enden des im wesentlichen U-förmigen Profils, wobei die Enden 14 der plattenförmigen Körper hakenförmig ausgebildet sind, so daß sie über die Längsstäbe geschoben werden können bzw. dort eingerastet werden können. Gegebenenfalls können die plattenförmigen Körper auch noch unter Vorspannung stehen. Im vorliegenden Fall greifen die Enden 14 der plattenförmigen Körper jeweils an den sich gegenüberliegenden Innenseiten der Längsstäbe 10, 11 an. Die aus den Längsstäben 10, 11 und den plattenförmigen Körpern 13 bestehende Bewehrung 100 braucht nicht gitterförmig ausgebildet zu sein. Es können auch zwei Einzelstäbe verwendet werden, die im Auflagebereich des Verblendsturzes im seitlichen Mauerwerk abgeknickt und verankert sind.As can be seen from FIG. 2, there is a finished component trained facing lintel 200 installable masonry reinforcement 100 from parallel running longitudinal bars 10 and 11 by equidistant here arranged at a distance cross bars 12 are connected. The longitudinal bars 10 and 11 have a diameter d of 4 mm, for example. This Diameter corresponds to the diameter of the plate-shaped body 13 and the cross bars 12, so that on one and the same starting material can be accessed. However, the diameters can also vary be chosen large. The plate-shaped body 13 lie perpendicular to that determined by the longitudinal and transverse bars 10 to 12 Level and have different height h, depending on whether the for the Grenadiers, i.e. for the rolling layer or for the runner layer of the facing lintel 200 should be used as an independent component (Fig. 1). The distance between the longitudinal bars b also determines the distance between the free ends of the essentially U-shaped profile, the ends 14 of the plate-shaped Body are hook-shaped, so that they are pushed over the longitudinal rods can be or can be locked there. Possibly the plate-shaped body can also be under tension stand. In the present case, the ends 14 of the plate-shaped grip Body on the opposite inner sides of the longitudinal bars 10, 11 on. The from the longitudinal bars 10, 11 and the plate-shaped Bodies 13 existing reinforcement 100 need not be lattice-shaped to be. It is also possible to use two single rods, which are in the Bending area of the facing lintel kinked in the side masonry and are anchored.

Die Fig. 1 und 3 zeigen typische Verblendstürze mit Läuferschichten 15 und Rollschichten 16. Das Paar von Längsstäben 10, 11 ist in einer Mörtelschicht 17 eingebettet, die zwischen der Rollschicht 16 und der über ihr liegenden Läuferschicht 15 liegt.1 and 3 show typical facing lintels with runner layers 15 and roll layers 16. The pair of longitudinal bars 10, 11 is in a mortar layer 17 embedded between the rolling layer 16 and the one above it lying rotor layer 15.

In den vertikalen Fugen zwischen den Steinen der Läufer- oder Rollschicht 16 im Abstand c bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, also jeweils drei Steine 16 begrenzend, liegend die nach unten ragenden längeren plattenförmigen Körper 13, während in die Vertikalfugen zwischen jedem Läuferstein nach oben stehende plattenförmige Körper 13 ragen, wobei auch andere Längenbemessungen vorgenommen werden können. Die nach oben ragenden plattenförmigen Körper 13 reichen bis in die nächstliegende Mörtelschicht 18 zwischen zwei Läufern, wo sie an eine Sturzdichtungsbahn aus einer Folie 20 angrenzen, die mit ihrem einen Endabschnitt in dem Mörtel der Fuge 18 zwischen zwei Läuferschichten eingebettet und vermittels einer Verbindungsprofilierung mit dem Mörtel der Fuge 18 durch Verankerung verbunden ist. Die Einbindung der Folie 20 in das In the vertical joints between the stones of the runner or roll layer 16 at a distance c in the embodiment shown in FIG. 1, that is delimiting three stones 16 each, lying the longer ones that protrude downwards plate-shaped body 13 while in the vertical joints between each slab protrudes plate-shaped body 13, other length measurements can also be made. The upstanding plate-shaped body 13 extend into the nearest mortar layer 18 between two runners, where they are in one Lintel sealing membrane from a film 20, the one with End section in the mortar of the joint 18 between two runner layers embedded and by means of a connection profile with the mortar the joint 18 is connected by anchoring. The integration of the film 20 in that

Mörtelbett der Fuge erfolgt nur mit einem kurzen Folienendabschnitt, der bevorzugterweise eine Breite aufweist, die einem Drittel oder einem Viertel der Fugentiefe entspricht. Die Folie 20 dient als Sturzdichtungsbahn und leitet das Wasser hinter der Fassade über den Fenstern ab. Das freie Ende der Folie 21 ist mechanisch an der Decke befestigt oder geklebt. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, ist die Länge e eines Steines 16 größer als die Höhe h eines plattenförmigen Körpers 13, während die nach oben ragenden kürzeren plattenförmigen Körper auch eine Höhe haben können, die größer ist als die Höhe der Schmalseite eines Läufers.Mortar bed of the joint takes place only with a short film end section, the preferably has a width that is a third or a quarter corresponds to the joint depth. The film 20 serves as a lintel membrane and drains the water behind the facade above the windows. The free end the film 21 is mechanically attached or glued to the ceiling. How 3, the length e of a stone 16 is greater than the height h of a plate-shaped body 13, while the after shorter plate-shaped body protruding above also have a height can, which is greater than the height of the narrow side of a runner.

Durch die Verschiebbarkeit der plattenförmigen Körper auf den Längsstäben 10, 11 ist keine Bindung an vorgegebene Fugen gegeben. Die Stoßfugen der Steine können beliebig angeordnet sein, da die plattenförmigen Körper auf die Lage der Stoßfugen ausrichtbar sind.Due to the slidability of the plate-shaped bodies on the longitudinal bars 10, 11 there is no bond to predetermined joints. The butt joints the stones can be arranged as desired, since the plate-shaped Body can be aligned to the position of the butt joints.

Diese Verbindungsprofilierung zur Verankerung der Folie 20 kann in verschiedenster Weise ausgebildet sein. Aufgabe der Verbindungsprofilierung ist es, die Folie 20 im Mörtel der Fuge 18 zu verankern, wobei die Folie 20 nur mit einem kurzen Abschnitt in den Mörtel der Fuge 18 eingreift, um den Verbund zwischen den beiden Läuferschichten nicht zu beeinträchtigen.This connection profiling for anchoring the film 20 can be done in many different ways Be trained. Task of connection profiling is to anchor the film 20 in the mortar of the joint 18, the Film 20 only engages with a short section in the mortar of joint 18, so as not to impair the bond between the two rotor layers.

Nach Fig. 3 besteht die Verbindungsprofilierung aus einem Winkelprofil 19, das mit seinem einen Schenkel mit der Folie 20 verbunden ist, während der andere Schenkel in den Mörtel der Fuge 18 eingreift. Das Winkelprofil 19, das auch mit einer Lochung versehen sein kann, besteht aus Kunststoff oder einem anderen korrosionsbeständigen Werkstoff.According to Fig. 3, the connection profiling consists of an angle profile 19, which is connected with its one leg to the film 20, while the other leg engages in the mortar of the joint 18. The angle profile 19, which can also be perforated, consists of Plastic or other corrosion-resistant material.

Als Verbindungsprofilierung kann das Ende der Folie 20 mit einem in Folienlängsrichtung verlaufenden Rundstab 221 verbunden sein, der im Folienendabschnitt 20a mit der Folie 20 verbunden ist (Fig. 4). Der Rundstab 221, der auch ein anderes Querschnittsprofil aufweisen kann, ist durch eine am Folienendabschnitt 20a ausgebildete Schlaufe 20b hindurchgeschoben, die durch Doppellagigkeit des Folienendabschnittes 20a erhalten wird, wobei zum leichteren Einschieben des Rundstabes 221 in die Schlaufe 20b bzw. in den Zwischenraum der beiden übereinanderliegenden Folienbahnabschnitte der Bereich der Doppellagigkeit mit in Abständen voneinander angeordneten Ausnehmungen 20c versehen sein kann (Fig. 5). Nach einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist der Rundstab 221 auf den Folienendabschnitt 20a aufgelegt und mit der Folie verklebt oder verschweißt, wobei der Rundstab aus Kunststoff oder einem geeigneten korrosionsbeständigen Werkstoff besteht.The end of the film 20 can be used as the connection profile be connected to a round rod 221 running in the longitudinal direction of the film, which is connected to the film 20 in the film end section 20a (FIG. 4). The Round rod 221, which can also have a different cross-sectional profile pushed through a loop 20b formed on the film end section 20a, the double layer of the film end portion 20a is obtained, whereby for easier insertion of the round rod 221 in the loop 20b or in the space between the two superimposed Foil sheet sections the area of the double layer with at intervals recesses 20c arranged from one another can be provided can (Fig. 5). According to a further embodiment according to FIG. 6, the Round rod 221 placed on the film end portion 20a and with the film glued or welded, the round rod made of plastic or a suitable corrosion-resistant material.

Gemäß Fig. 7 ist der Endabschnitt 20a der Folie 20 mit einer Lochung 222 versehen. Die Folie selbst besteht aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten, folienähnlichen Material, wobei auch Metallfolie eingesetzt werden kann. Auch Sandwichfolien aus einer Kunststoffolie und einer Metallfolie können verwendet werden.According to FIG. 7, the end section 20a of the film 20 has a perforation 222 Mistake. The film itself is made of plastic or another suitable foil-like material, metal foil also being used can. Also sandwich films made of a plastic film and a metal film can be used.

Um einen besseren Halt der Folie im Mörtel der Fuge 18 zu erzielen, kann gemäß Fig. 8 auf den Folienendabschnitt 20a ein Zuschnitt 223 aus einem Gewebe oder einem Vliesstoff aufgelegt sein, wobei dieser Zuschnitt 223 mit der Folie 20 verklebt oder verschweißt ist. Es besteht auch nach Fig. 9 die Möglichkeit, an den Endabschnitt 20a der Folie 20 einen Zuschnitt 223a aus einem Gewebe oder einem Vliesstoff anzuschließen und mit der Folie 20 zu verbinden, wobei dann bei angebrachter Sturzdichtungsbahn dieser Zuschnitt 223a im Mörtel der Fuge 18 verankert wird. Vorteilhafterweise werden weitmaschige Gewebe und grobstrukturierte Vliesstoffe verwendet, um einen guten Verbund mit dem Mörtel der Fuge 18 zu erreichen.In order to achieve a better hold of the film in the mortar of the joint 18, can 8, a blank 223 from a film end section 20a Fabric or a nonwoven fabric, this blank 223 is glued or welded to the film 20. It also exists according to FIG. 9 the possibility of cutting a cut to the end section 20a of the film 20 223a made of a woven or nonwoven fabric and connected with the To connect slide 20, then, with the lintel sealing membrane attached, this blank 223a is anchored in the mortar of joint 18. Advantageously, wide-meshed Fabrics and textured nonwovens used to make a to achieve a good bond with the grout of joint 18.

Die Mauerwerkbewehrung 100 besteht gemäß Fig. 12 aus zwei parallel zueinander angeordneten Längsstäben 110, 111 und Querstäben 112, die durch in äquidistantem Abstand a (Fig. 12) die Längsstäbe miteinander verbinden. Längsstäbe 110, 111 und Querstäbe 112 besitzen denselben Durchmesser b, wobei diese Querstäbe 112 auch Abstandhalterfunktion haben, um die Längsstäbe 110,111 der Bewehrung 100 in der Mitte des Mörtelbettes zu halten. Endseitig der Mauerwerkbewehrung 100 ist an dieser eine Endlagerplatte 113 angeordnet (Fig. 10 und 11), die angeschweißt ist und eine Länge aufweist, die etwa dem Abstand der Längsstäbe 110 und 111 entspricht. Der Überstand ist so groß, daß die Schweißnaht 114 ausreichend Halt bietet.According to FIG. 12, the masonry reinforcement 100 consists of two in parallel mutually arranged longitudinal bars 110, 111 and transverse bars 112, the by equidistantly spacing a (Fig. 12) the longitudinal rods together connect. Longitudinal bars 110, 111 and transverse bars 112 have the same Diameter b, these cross bars 112 also having a spacer function have to the longitudinal bars 110,111 of the reinforcement 100 in the middle of the Hold mortar bed. The end of the masonry reinforcement 100 is on this one end bearing plate 113 arranged (Fig. 10 and 11), which is welded and has a length that is approximately the distance between the longitudinal bars 110 and 111 corresponds. The overhang is so large that the Weld 114 offers sufficient support.

Fig. 10 und 11 zeigen verschiedene Kupplungen zweier Mauerwerkbewehrungen. In beiden Fällen sind die hier rechts dargestellten Endseiten einer Bewehrung so ausgestaltet, daß die Längsstababschnitte 110' und 111' zu einem geringeren Abstand gebogen sind oder einen Versatz aufweisen (Fig. 11). Die Endplatte 113' kann jeweils in der dargestellten Wiese durch die Längsstäbe 110 und 111 hindurchgeführt und nach Drehung parallel ausgerichtet werden, so daß die Endlagerplatten 113 und 113' aneinanderliegen.10 and 11 show different couplings of two masonry reinforcements. In both cases, the end pages shown here on the right are a reinforcement designed so that the longitudinal bar sections 110 'and 111 'are bent to a smaller distance or have an offset (Fig. 11). The end plate 113 'can each in the meadow shown passed through the longitudinal rods 110 and 111 and after rotation are aligned in parallel so that the end bearing plates 113 and 113 ' lie together.

Fig. 12 zeigt (unter Fortlassung der Endlagerplatte 113) einen Winkelprofilanker 150, dessen Einbau aus Fig. 13 näher ersichtlich ist. Dieser Winkelprofilanker 150 dient dazu, die Einbindetiefe der Mauerwerkbewehrung 100 im Mauerwerk zu verkürzen. Der Winkelprofilanker 150 besteht aus einem ersten senkrechten Schenkel 151, der mit zwei senkrechten Längsschlitzen 152 und 153 versehen ist, die zur Aufnahme der beiden Längsstäbe 110 und 111 der Mauerwerkbewehrung 100 dienen. Die Länge der Längsschlitze 152, 153 entspricht der Höhe des Schenkels 151. An den Schenkel 151 schließt sich die horizontal liegende Stegplatte 154 an, die in einem rechten Winkel in einen zweiten, nach unten gerichteten Schenkel 155 übergeht, der parallel zum genannten ersten Schenkel 151 verläuft. Die beiden Schenkel 151, 155 des Winkelprofilankers 150 erstrecken sich in entgegengesetzten Richtungen und weisen, wie auch die Stegplatte 154, gleiche Längen und bevorzugterweise gleiche Breiten auf. Der zweite Schenkel 155 ist mit einer Bohrung 156 versehen, um eine zusätzliche Verankerung im Mauerwerk - mittels einer mechanischen Verbindung, wie z.B. eines Bolzens 157, vornehmen zu können.Fig. 12 shows (omitting the end bearing plate 113) an angle profile anchor 150, the installation of which from Fig. 13 can be seen in more detail. This angle profile anchor 150 is used for the embedment depth to shorten the masonry reinforcement 100 in the masonry. The Angle profile anchor 150 consists of a first vertical leg 151, which is provided with two vertical longitudinal slots 152 and 153, those for receiving the two longitudinal bars 110 and 111 of the masonry reinforcement 100 serve. The length of the longitudinal slots 152, 153 corresponds to that Height of the leg 151. The leg 151 closes horizontally horizontal web plate 154, which is at a right angle in a second, downward leg 155 merges, which is parallel to the aforementioned first leg 151 runs. The two legs 151, 155 of the Angle profile anchor 150 extend in opposite directions and, like the web plate 154, have the same lengths and preferably same widths. The second leg 155 has a bore 156 provided for additional anchoring in the masonry - by means of a mechanical connection, e.g. a bolt 157, to be able to make.

Der Winkelprofilanker 150 wird von unten her auf die Längsstäbe 110, 111 der Mauerwerkbewehrung 100 aufgesetzt, so daß die Längsstäbe 110, 111 in den Längsschlitzen 152, 153 des Schenkels 151 des Winkelprofilankers, bis die Längsstäbe 110, 111 auf der Stegplatte 154 anliegen, gleiten. Hierauf erfolgt ein Verschieben des Winkelprofilankers 150 an den Längsstäben 110, 111 bis zur Anlage an einem Querstab 112 der Mauerwerkbewehrung 100 in Pfeilrichtung X (Fig. 12). Der nach oben gerichtete Schenkel 151 greift dann in die Fuge 115' zwischen zwei Läufern 115 einer Läuferschicht, während der nach unten gerichtete Schenkel 155 in die Fuge 116'a zwischen zwei Steinen 116a des die Grenadierschicht seitlich begrenzenden Mauerwerks eingreift. Beide Schenkel 151, 152 werden in den Fugen eingemörtelt. Eine zusätzliche Verankerung erfolgt mittels eines Bolzens 157 im Mauerwerk, wobei der Bolzen 157 durch die Durchbrechung 156 in dem Schenkel 155 des Winkelprofilankers 150 hindurchgeführt ist (Fig. 13). Damit erfolgt eine Sicherung durch die letzten untergehängten Steine, wobei sich der abgewinkelte Schenkel 155 an dem Querstab 112 der Mauerwerkbewehrung 100 abstützt.The angle profile anchor 150 is placed on the longitudinal rods 110, 111 from below the masonry reinforcement 100 placed so that the longitudinal bars 110, 111 in the longitudinal slots 152, 153 of the leg 151 of the angle profile anchor, until the longitudinal bars 110, 111 rest on the web plate 154, slide. The angular profile anchor 150 is then moved to the Longitudinal bars 110, 111 until they rest against a cross bar 112 of the masonry reinforcement 100 in the direction of the arrow X (FIG. 12). The one facing upwards Leg 151 then engages in the joint 115 'between two runners 115 Rotor layer, while the downward leg 155 into the Fuge 116'a between two Stones 116a of the masonry that laterally delimits the grenadier layer intervenes. Both legs 151, 152 are mortared in the joints. A additional anchoring takes place in the masonry using a bolt 157, the bolt 157 through the opening 156 in the leg 155 of the angle profile anchor 150 is passed (Fig. 13). In order to is secured by the last suspended stones, whereby the angled leg 155 on the cross bar 112 of the masonry reinforcement 100 supports.

Die senkrechte Platte 151 des Winkelprofilankers 150 ist so groß, daß hohe Drücke aufgenommen werden können. Im eingebauten Zustand liegt die Auflagerplatte 154 des Winkelprofilankers 150 an einem Querstab 112 oder der Endlagerplatte 113 der Bewehrung an. Durch die mögliche Höhenverstellung der Endverankerungsvorrichtung kann eine Schwenkpunktverlagerung der Last in den Verblendsturz erreicht werden.The vertical plate 151 of the angle profile anchor 150 is so large that high Pressures can be recorded. In the installed state the support plate 154 of the angle profile anchor 150 on a cross bar 112 or the end bearing plate 113 of the reinforcement. Due to the possible height adjustment the end anchoring device can be a pivot point shift the load in the lintel can be reached.

Mit der Endverankerungsvorrichtung wird ein hervorragender Verbund erreicht. Beim Einbau der Ankerteile in das zu erstellende Verblendmauerwerk ist eine gute Kontrolle des eingebrachten Mörtels zwischen Bewehrung 100 und dem Mauerwerk möglich. Die notwendige seitliche Einbindtiefe der Mauerwerkbewehrung 100 in das Mauerwerk wird wesentlich verkürzt, wenn das Widerlagersystem verwendet wird. Die Einbindelänge der Mauerwerkbewehrung 100 ist dabei abhängig vom Mörtel und der Auflast.An excellent bond is achieved with the end anchoring device. When installing the anchor parts in the facing masonry is a good control of the mortar introduced between the reinforcement 100 and the masonry possible. The necessary lateral embedment depth the masonry reinforcement 100 in the masonry becomes essential shortened when the abutment system is used. The embedding length the masonry reinforcement 100 depends on the mortar and the Ballast.

Wie aus Fig. 14 ersichtlich, kann die Verankerung auch in versetzter Anordnung zwischen zwei Läuferschichten 130 und 131 sowie zwischen der Läuferschicht 130 und der Läufer- oder Rollschicht 116 verwendet werden. Die jeweilige Bewehrung ist mit 100 bzw. 100' bezeichnet.As can be seen from FIG. 14, the anchoring can also be carried out in a staggered arrangement between two rotor layers 130 and 131 and between the runner layer 130 and the runner or roll layer 116 can be used. The respective reinforcement is 100 or 100 '.

Insgesamt zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, daß sie als Baukasten-System verwendbar ist. Sie besitzt eine hohe Wirtschaftlichkeit, benötigt wenig Stahl, hat eine hohe Flexibilität und eine große Anpassungsfähigkeit, insbesondere durch das entnehmbare Teil 150 sowie Verbindbarkeit der einzelnen Mauerwerkbewehrungen.Overall, the device is characterized in that it is a modular system is usable. It is very economical, needed little steel, has great flexibility and great adaptability, in particular through the removable part 150 and connectivity of the individual masonry reinforcements.

Die eingesetzten plattenförmigen Körper 13 sind beidendseitig mit Eingriffselementen 13a, 13b zum Eingriff in die Längsstäbe 10, 11 der Bewehrungen versehen, wobei diese Eingriffselemente federnd-elastisch ausgebildet sind, um eine entsprechende Klemmwirkung zu erreichen.The plate-shaped bodies 13 used are provided with engagement elements on both sides 13a, 13b for engagement in the longitudinal bars 10, 11 of the reinforcements provided, these engagement elements resilient-elastic are designed to achieve a corresponding clamping effect.

Die plattenförmigen Körper 13 sind mit Durchbrechungen oder Außenwandprofilierungen versehen, um den Mörtel der senkrechten Fugen gegen ein Herausrutschen aus der Fuge zu hindern.The plate-shaped body 13 have openings or outer wall profiles provided to oppose the mortar to the vertical joints to prevent slipping out of the joint.

Zur Verhinderung des Abrutschens des Mörtels in einer Fuge zwischen zwei Steinen ist nach einer weiteren Ausführungsform nach Fig. 15 der vollflächige, plattenförmige Körper 13 an seinem, den Eingriffselementen 13a, 13b abgekehrten Endabschnitt 13c mit einem abgewinkelten Abschnitt 13d versehen. Des weiteren kann der plattenförmige Körper 13 nach Fig. 16 mit einem sägezahnartigen Profil 13f an seinen Außenlängskanten 13e, 13e' versehen sein. Bei einer U- oder V-förmigen Ausgestaltung des plattenförmigen Körpers 13 können die Schenkelenden 13g, 13g' verlängert ausgebildet sein, um durch Umbiegen der Schenkelenden 13g, 13g' den plattenförmigen Körper 13 an den Tragelementen des Bewehrungssystems befestigen zu können.To prevent the mortar from slipping in a joint between According to a further embodiment according to FIG. 15, two stones is the full-surface, plate-shaped body 13 on his, the engaging elements 13a, 13b facing end portion 13c with an angled portion 13d provided. Furthermore, the plate-shaped body 13 16 with a sawtooth-like profile 13f on its outer longitudinal edges 13e, 13e '. With a U or V-shaped design of the plate-shaped body 13, the leg ends 13g, 13g ' be extended to by bending the leg ends 13g, 13g 'the plate-shaped body 13 on the support elements of the reinforcement system to be able to attach.

Claims (27)

  1. A facing masonry lintel with stretcher courses (15) and with a subjacent stretcher course or a brick-on-edge course (16) as well as with a masonry reinforcement (100) embedded in the wall mortar into the horizontal joints (17), whereby for realizing a compound between pressure and/or traction areas of the facing lintel the pressure loaded bricks of the stretcher course (15) above the masonry reinforcement (100) constitute an anchoring system which makes sustain the bricks of the stretcher course or of the brick-on-edge course (16) fixed below the masonry reinforcement (100), the reinforcement (100) consisting of a supporting element embedded in the horizontally running mortar or cement mortar bed of the longitudinal joint (17) above the stretcher course or the brick-on-edge course (16) and made of longitudinal rods (10, 11) running parallel to each other or of a metal band for moulded elements (13) embedded into the mortar or the cement mortar bed of the vertical joints between the bricks of the stretcher course or of the brick-on-edge course (16),
    characterized in
    that the moulded elements placed on the longitudinal rods (10, 11) of the reinforcement (100) are made of plate-shaped bodies (13) which are held with one side on the longitudinal rods (10, 11) and which extend into the stretcher course (15) and into the stretcher course or the brick-on-edge course (16) and are as well embedded in the vertical joints between the bricks of the stretcher course (15) and of the stretcher course or of the brick-on-edge course (16), whereby the plate-shaped bodies (13) guided into the stretcher course (15) of the facing lintel are guided as far as into the adjacent mortar or cement mortar joint (18) which is placed parallel to the longitudinal joint (17).
  2. A facing lintel according to the claim 1,
    characterized in
    that each plate-shaped body (13) is provided on both end sides with meshing elements (13a, 13b) for engaging into the longitudinal rods (10, 11) of the reinforcements.
  3. A facing lintel according to claim 2,
    characterized in
    that the meshing elements (13a, 13b) are configured resilient.
  4. A facing lintel according to one of the claims 1 to 3,
    characterized in
    that each end (14) of the plate-shaped bodies ends on one of the longitudinal rods (10, 11) and that the plate-shaped bodies (13) are substantially U-shaped or V-shaped and can be removably fixed or clamped on the longitudinal rods (10, 11).
  5. A facing lintel according to one of the claims 1 to 4,
    characterized in
    that each plate-shaped body (13) shows openings or surface profiles.
  6. A facing lintel according to one of the claims 1 to 5,
    characterized in
    that the ends (14) of the plate-shaped bodies are configured hooklike, preferably so that the curvature of the hooklike end (14) is adapted to the longitudinal rod diameter (d) and are clamped with a prestress onto the longitudinal rods (10, 11) and/or the hooklike ends (14) can be clamped onto the longitudinal rods (10, 11) by snap-in locking.
  7. A facing lintel according to one of the claims 1 to 6,
    characterized in
    that the plate-shaped bodies (13) have a different length and that the base piece of the U-shaped plate-shaped body (13) is shorter than the distance (b) between the parallel placed longitudinal rods (10, 11).
  8. A facing lintel according to one of the claims 1 to 7,
    characterized in
    that the longitudinal rods (10, 11) are connected with each other by transversal rods (12) which are preferably placed at an equidistant distance (a) the one from the other.
  9. A facing lintel according to one of the claims 1 to 8,
    characterized in
    that the facing lintel shows a lintel sealing web made of a foil (20) which is embedded with its end section (20a) running in the lintel sealing web longitudinal direction with a short area into the mortar bed of the joint (18) between two stretcher courses and is anchored with the mortar of the joint (18), the end section (10a) of the foil (20) being provided with a connecting profile for anchoring in the joint mortar.
  10. A facing lintel according to claim 9,
    characterized in
    that the connecting profile is made of a corner profile (19) which is connected with one leg with the foil (20) and which is embedded with its other leg into the mortar bed of the joint (18) and which is appropriately provided with a perforation in its legs.
  11. A facing lintel according to claim 9,
    characterized in
    that the connecting profile
    a) consists of a round rod (221) running in foil web longitudinal direction which is connected at the end section (20a) of the foil (20) therewith or
    b) of a perforation (222) in the end section (20a) of the foil (20) or
    c) of a blank (223) made of a woven cloth or of a nonwoven fabric laid on the end section (20a) of the foil (20) and connected with the foil (20) or
    d) of a blank (223a) made of a woven cloth or of a nonwoven fabrik connected with the foil end section (20a).
  12. A facing lintel according to one of the claims 1 to 11,
    characterized in
    that the other free end (21) of the loop-shaped embedded plastic foil (20) is mechanically connected by bonding with the facing lintel elements.
  13. A facing lintel according to one of the claims 1 to 12,
    characterized in
    that the foil (20), the corner profile (19) and the round profile (221) are made of a plastic or of another appropriate material.
  14. A facing lintel according to one of the claims 1 to 13,
    characterized in
    that the end sides (110', 111', 110", 111") of the masonry reinforcement (100) are configured so that they can be connected with another masonry reinforcement (100) over a plug-in connection, a bushing or a weld joint.
  15. A facing lintel according to claim 14,
    characterized in
    that at one of the end sides of the masonry reinforcement (100) the longitudinal rods (110', 111', 110", 111") are bent to an offset so that a complementary end side of a further masonry reinforcement (100) can be put against it there.
  16. A facing lintel according to one of the claims 1 to 15,
    characterized in
    that the masonry reinforcement (100) supports a corner profile anchor (150) running transversely to the longitudinal rods (10, 11 ; 110, 111) and if possible parallel to the transversal rods (12; 112) and placed on the longitudinal rods (10, 11 ; 110, 111) with a first vertical leg (151) showing at least one vertical longitudinal slot (152, 153) for receiving the longitudinal rods (10, 11 ; 110, 111) of the masonry reinforcement (100), a bent web plate (154) running parallel to the longitudinal rods (10, 11 ; 110, 111) and a second bent leg (155) running parallel to the first leg (151), both legs (151, 155) extending in opposite directions, the corner profile anchor (150) being pushed from below onto the longitudinal rods (10, 11 ; 110, 111) of the masonry reinforcement (100) until the web plate (154) of the corner profile anchor (150) takes its bearing on the lower sides of the longitudinal rods (10, 11 ; 110, 111) and is brought to rest with its first leg (151) on one of the transversal rods (12 ; 112) of the masonry reinforcement (100).
  17. A facing lintel according to one of the claims 1 to 16,
    characterized in
    that both legs (151, 155) and the web plate (154) have the same lengths and/or the same or different widths.
  18. A facing lintel according to one of the claims 1 to 17,
    characterized in
    that the longitudinal slots (152, 153) show a length in the leg (151) projecting upwards from the plane of the masonry reinforcement (100) which corresponds to the width/the height of the leg (151).
  19. A facing lintel according to one of the claims 1 to 18,
    characterized in
    that a locking bolt receiving bore (156) is provided for in the leg (155) projecting downwards from the plane of the masonry reinforcement (100).
  20. A facing lintel according to one of the claims 1 to 19,
    characterized in
    that the corner profile anchor (150) serve to support plastic foils.
  21. A facing lintel according to one of the claims 1 to 20,
    characterized in
    that the longitudinal rods (10, 11) of the reinforcement (100) consist of ribbed or smooth steel rods.
  22. A facing lintel according to one of the claims 1 to 21,
    characterized in
    that the transversal rods (12) of the reinforcement (100) consist of ribbed steel rods.
  23. A facing lintel according to one of the claims 1 to 22,
    characterized in
    that the longitudinal rods (10, 11) of the reinforcement are made of flat steel.
  24. A facing lintel according to one of the claims 1 to 23,
    characterized in
    that the transversal rods (12) of the reinforcement are made of flat steel.
  25. A facing lintel according to one of the claims 1 to 24,
    characterized in
    that the plate-shaped body (13) shows in its lower end area (13c) sections (13d) which are bent on one side or on both sides.
  26. A facing lintel according to one of the claims 1 to 25,
    characterized in
    that the plate-shaped body (13) shows a tooth-type profile (13f) on its longitudinal outer edges (13e, 13e').
  27. A facing lintel according to one of the claims 1 to 26,
    characterized in
    that the plate-shaped body (13) is configured U-shaped or V-shaped with leg ends (13g, 13g') which can be bent off.
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