EP0235843A1 - Fastening device for walls cast in permanent moulds - Google Patents

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EP0235843A1
EP0235843A1 EP87200197A EP87200197A EP0235843A1 EP 0235843 A1 EP0235843 A1 EP 0235843A1 EP 87200197 A EP87200197 A EP 87200197A EP 87200197 A EP87200197 A EP 87200197A EP 0235843 A1 EP0235843 A1 EP 0235843A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
element according
fastening element
plate
fastening
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP87200197A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Edmond D. Krecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krecke Edmond Dominique
Ipa-Isorast International SA
Original Assignee
Krecke Edmond Dominique
Ipa-Isorast International SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19863601878 external-priority patent/DE3601878A1/en
Application filed by Krecke Edmond Dominique, Ipa-Isorast International SA filed Critical Krecke Edmond Dominique
Publication of EP0235843A1 publication Critical patent/EP0235843A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/163—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, only the vertical slabs being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/867—Corner details

Definitions

  • the invention relates to a fastening element for formwork and heat insulation components made of rigid foam, in particular for the shell-concrete construction.
  • the invention is therefore based on the object to provide a fastener for formwork and heat insulation components made of rigid foam, which is universally applicable, avoids fire and cold bridges and is cheap and easy to manufacture.
  • the formwork elements themselves should be improved and supplemented.
  • the invention is based on a fastening element of the type mentioned Type and is characterized by a plate which can be fixed to the component made of rigid foam and which is provided with further fastening means.
  • panels according to the invention enable a large-area connection to the surfaces of formwork and thermal insulation components made of rigid foam, with a large number of conventional and different fastening means then defining the panels and so that the rigid foam components can be easily carried out on other structures.
  • the plate on the one hand and the component made of rigid foam on the other hand can be provided with corresponding latching means, which are expediently formed, for example, by spaced-apart, continuous grooves in one part, for example the plate, and corresponding webs in the other part, for example in the component made of rigid foam .
  • the cross section of the grooves can be complementary to the cross section of the webs remaining between two adjacent grooves.
  • the grooves are expediently designed to be expanded at their base.
  • the continuous grooves and webs allow displacement and thus any placement of the panels with their fastening elements.
  • the cross-sectional shape of the grooves and webs should be dimensioned such that the frictional forces that occur prevent unintentional shifting even when shaken or when a concrete jet hits the concrete.
  • the plate can have any shape, but is advantageously designed in the form of a plate and has, on its rear side facing away from the component made of rigid foam, the respective fastening means which are arranged in, on or on a rear shaft of the plate are arranged. Concrete is used in particular as the production material for the plate and the shaft, so that the fastening element later forms a piece with the filled in-situ concrete of the formwork elements. A weakening of the concrete wall with regard to a fire breakdown is thus avoided.
  • one or more binding wires can be anchored in the shaft, which enable a tensile connection to neighboring components.
  • the fastening means can also be designed in the form of a straight or deformed rod anchored in the shaft.
  • the rod can be a round or flat rod.
  • a deformed rod can, for example, form a hook or an open or closed eyelet.
  • a threaded nut or a threaded rod can be fixed in the shaft. With the aid of screws or nuts, it can then be attached to or by means of any other parts, for example angles, perforated bands or the like, it also being possible to adjust the distance using the threads.
  • the shank is expediently provided with at least one and preferably two adjacent, circumferential grooves into which reinforcing bars can be inserted with precise fixation of their position and their distance from the outer surface of the concrete.
  • Two adjacent grooves allow the adjacent insertion of, for example, a horizontal and a vertical reinforcing bar.
  • two plates are combined into a pair via a deformable connecting piece.
  • Straight steel rods of different lengths enable the production of connecting pieces for the side walls of formwork elements with any internal width. Concrete walls of the desired thickness, even deviating from standard dimensions, can thus be easily realized will.
  • the connecting piece can also be shaped such that the plane of the two plates forms a desired angle to one another, for example an angle of 90 ° for the connection point between an outer wall and a vertically opening inner wall. Other angles allow the connection of ledges.
  • a ceiling finish can be achieved in a particularly expedient manner by embedding the rod in the concrete of the stone lying under the ceiling.
  • a large number of plates can also be combined with a common connecting element, for example when a special course, for example an arch in a wall, is to be realized.
  • a special embodiment of the invention provides a formwork element made of hard foam for the sheath-concrete construction with side walls which have grooves arranged at the same distance from one another, running from top to bottom and distributed over the entire inner surface of the side walls, with a plate made of hard foam arranged between the side walls the edges adjoining the side walls are provided with webs which correspond to the grooves.
  • the plate that forms the floor in the formwork element and determines the height of the girder or the lintel can be the cover of a roller shutter box, which is arranged under a keystone.
  • End walls arranged between the side walls of the formwork element and provided with webs and corresponding to the grooves in the side walls can accommodate roller shutter anchors for mounting a roller shutter, the anchors having anchoring parts that protrude through the end walls and are to be embedded in the concrete of the neighboring elements to be filled.
  • the fastening, formwork and thermal insulation elements according to the invention allow a very flexible use of the sheathed concrete construction, and even complicated shapes can be produced quickly and safely and in a reproducible manner.
  • the formwork elements are made with predetermined locking dimensions and the grooves and ridges within the formwork elements have a predetermined, smaller grid, it can be built without a grid, because both abutting walls and corners do not have to adhere to the grid, as will be explained below .
  • Free-standing surfaces of formwork elements made of hard foam can be secured with the aid of the fastening elements according to the invention so that no deformations occur when filling even high walls. Because of the height-adjustable fasteners and floor or ceiling panels made of hard foam between the side walls, any heights between the standard or grid dimensions of formwork elements can be achieved.
  • FIG. 1 to 5 each schematically show a section of a formwork component 1 made of rigid foam for the shell concrete construction, on which fastening elements 2 according to the invention are arranged.
  • the formwork components 1 have parallel grooves 3 and tongues 4 with an undercut and symmetrical, rounded profile.
  • a plate-shaped plate 6 of the fastening element 2 is also provided with continuous grooves 7 and springs 8, which have the same shape and size as the grooves 3 and 4 of the component 1. Since the grooves 3 and tongues 4 of the component 1 pass over its entire height, the fastening element can be brought into a desired height after insertion into the grooves and tongues.
  • the plate-shaped plate 6 of the fastening element 2 has a shaft 9, which is made together with the plate 6 in one piece from concrete.
  • the shank 9 has two circumferential grooves 10, into which reinforcing bars and fastening parts can be introduced in a positionally secured manner, for example a horizontal bar and a vertical bar. (Not shown).
  • FIG. 1 Further fastening means are fixed in the shaft 10, for example anchored by pouring, or also glued in. 1 to 5 show examples of such fasteners, namely a hook 11 made of structural steel, for example with a diameter of 10 mm in FIG. 1, a closed eyelet 12 in FIG. 2, a threaded nut 13 with screw 14 for fastening an angle 15 in Fig. 3, a threaded rod 16 in Fig. 4 and binding wires 17 in Fig. 5.
  • the hook 11 in Fig. 1 which is shown rotated by 90 ° for illustration, lies down with its slightly outwardly projecting end for example in one of the grooves 10 of a further fastening element 2 and pulls this towards itself when the hook 11 with its plate 6 is pressed down in the grooves 3.
  • the angle 15 has elongated holes 15a in its two legs, so that adaptable displacements are possible.
  • 4a schematically explains how connecting bars for formwork elements of any width can be produced with the aid of connecting rods 18 of different lengths, which can also be implemented using threaded rods according to the exemplary embodiment of FIG. 4.
  • Fig. 6 shows schematically the construction of a wall corner using a fastening element according to the invention.
  • the inner walls of two formwork components 1 made of rigid foam are cut to size so that a continuous concrete corner can arise after filling with in-situ concrete.
  • a connecting web 20 with connecting plates which can be designed in the same way as the plate-shaped plates 6 according to FIGS. 1 to 5 and with an integral connecting shaft made of concrete between the plates, ensures the distance between the inner and outer wall of the upper formwork component 1.
  • the free outer wall of the lower formwork component 1 which must withstand high pressure after the filling of concrete, is fixed to the connecting web 20 with a fastening element 2 according to the invention, which has a hook 11 according to FIG. 1.
  • FIG. 7 shows the junction, for example, of an inner wall (horizontal) with an outer wall (vertical).
  • the inner surface of the formwork component 1 of the outer wall is provided with a cutout into which the formwork component 1 of the inner wall projects.
  • a connecting web 20 secures the formwork component 1 of the inner wall in the cutout of the outer wall and simultaneously provides the Connection point for a fastener 2 with hook 11 as shown in FIG. 1.
  • any connection between the inner and outer wall is possible regardless of the grid, because that Formwork component 1 of the inner wall can be arranged as desired in the cutout of the outer wall.
  • FIG. 8 schematically shows a further exemplary embodiment for a corner similar to that in FIG. 6.
  • a fastening element 2 with hook 11 instead of a fastening element 2 with hook 11, however, a fastening element 2 with binding wires 17 according to FIG. 5 is used, which are fixed to a connecting web 20.
  • the corner can be implemented independently of the predefined grids, because the binding wires 17 allow any distance setting.
  • FIG. 9 shows a modification of the joint between the inner and outer wall according to FIG. 7.
  • the fastening element 2 is here also fixed to a further connecting web 20 with binding wires 17 according to FIG. 5. Any distance setting is also possible here.
  • FIGS. 6 and 8 show a wall piece with two corners which, in a modification of the exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 8, have a pull wire 22 between two fastening elements 2, each with one or two binding wires 17.
  • FIG. 11 the two outer walls of the formwork components 1 are secured against one another with a pair of fastening elements 2 which, according to the exemplary embodiment according to FIG. 3, have an angle 15 are connected.
  • the corner is additionally secured with two brackets 23 of the shape shown separately at the bottom right in the figure. Similar to the hook 11 in FIG. 1, the brackets, which are made, for example, of structural steel with a diameter of 8 mm, diagonally angled ends 23a, with which they engage in grooves 10 of the fastening elements 2 or the connecting webs 20.
  • FIG. 11 the brackets, which are made, for example, of structural steel with a diameter of 8 mm, diagonally angled ends 23a, with which they engage in grooves 10 of the fastening elements 2 or the connecting webs 20.
  • the inner walls of formwork components 1 are connected to two fastening elements 2, which are connected via a bent rod 19 made of structural steel.
  • the outside corner could additionally be secured according to FIG. 11.
  • a fastening element 2 with an eyelet 12 according to FIG. 2 is used to fix the outer wall of a formwork component 1.
  • a positive connection between an outer wall (horizontal) and a merging inner wall (vertical) is similar. 7 and 9 are shown.
  • two connecting webs 20 are pulled together with a steel bracket 23, which can also be replaced by a binding wire, and at the same time the opening inner wall is secured to a connecting web 20 with a fastening element 2 and a binding wire 17 according to FIG. 5.
  • FIG. 16 and 17 schematically show the realization of ledges of different inclinations, wherein a formwork plate 24 with a pair of fastening elements 2 is fixed to a formwork component 1 and the connection between the two fastening elements 2 takes place via a suitably bent rod 25, which is also by a Perforated sheet can be replaced.
  • the ledge-side plate of the formwork element 1 is sawn out in the area of the fastening element 2 on the plate 24, so that a bond with the reinforced concrete (an additional reinforcement element 26 is shown in FIG. 16) of the wall can be created.
  • FIG. 18 shows how, with fastening elements 40 according to FIG. 3 or 4, a connection which can be set at a distance between two formwork panels of a formwork component 1 can be achieved.
  • a wall arch is shown, which is composed of a number of arch-shaped formwork components 1, the Walls with fasteners according to FIGS. 3 and 4 and a connecting sheet metal strip 27 provided with elongated holes are held in the correct and adjustable (see left corner) angle.
  • Fig. 20 shows schematically how a wall erected from a number of formwork components and prepared for the pouring of concrete is braced by diagonally guided tensioning cables for storm protection or also for precise alignment.
  • the tensioning cables 28 are fixed to fastening elements 2 in the four corners.
  • the fastening elements with binding wires according to FIG. 5 can be used, or the tensioning cables 28, as is shown larger on the right in FIG. 20, are simply placed around the shaft 9, specifically in a groove 10.
  • a ceiling formwork element 40 is shown, which is arranged with the aid of a fastening element 2 as an embodiment of the invention on an underlying formwork component 1.
  • the fastening element 2 has a connecting iron 29 made of structural steel, which in the concrete of the underlying Crash stone 30 or in other places of the ceiling 32 of a normal stone or other element.
  • the connecting iron is fixed on a shaft 9 according to FIGS. 1 to 5 and extended upwards by an angle 31. This serves as a run-in aid when inserting ceiling panels 32.
  • the connecting iron 29 springs, so that damage is avoided when inserted.
  • the plate 40 which is provided with grooves 3 and tongues 4 according to FIGS.
  • a reinforcing rod 33 which belongs to a ring anchor, is positioned in a groove 10 of the fastening element 2. After the space between the ceiling 32 and the plate 40 has been filled in, a continuous connection to the lintel or the normal wall is established and reinforced by means of the bend 31 to the component above.
  • the camber stone 30 is delimited at the bottom by a plate 34, which is shown in more detail in FIG. 22.
  • the height of the lintel 30 can be adjusted by moving the plate with the help of a tongue and groove formation 3, 4 at its edges in the corresponding grooves 3 and tongues 4 of the formwork component 1.
  • the reinforcement cage arranged in the camber stone 30 and formed from bars 35 can, as shown in FIG. 21, be higher than a standardized formwork component 1. Connecting webs 20 made of concrete and possibly also fastening elements 2 do not disturb the reinforcement or reinforcement.
  • a roller shutter box is realized below the plate 34.
  • two end or end walls 36 arranged between the walls of the lowest formwork component 1 serving as a shutter box formwork each have a bearing 37, only shown schematically, for the ball bearing 38 of the roller shutter curtain (not shown).
  • the bearing 37 extends with an anchor (not shown) through the end wall 36 into the free space of the next formwork component, which is then filled with in-situ concrete while fixing the anchor.
  • the height-adjustable wall 34 is therefore both the bottom of the lintel 30 and the cover of the roller shutter box.

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Abstract

Es wird ein Befestigungselement für Schalungs- und Wärmeisolationsbauteile (1) aus Hartschaumstoff, insbesondere für die Mantelbetonbauweise, beschrieben, das eine an dem Bauteil (1) aus Hartschaumstoff festlegbare Platte (6) aufweist, die mit weiterführenden Befestigungsmitteln (11) versehen ist. Die Platte (6) ist zweckmässig aus Beton hergestellt und weist eine Nut-Feder-Anordnung (7, 8) auf, die mit korrespondierenden Nuten (3) und Federn (4) des Bauteils (1) zusammenwirken, so dass das Befestigungselement (2) höhenverschiebbar an dem Bauteil (1) festgelegt ist.A fastening element for formwork and heat insulation components (1) made of rigid foam, in particular for the shell concrete construction, is described, which has a plate (6) which can be fixed to the component (1) made of rigid foam and which is provided with further fastening means (11). The plate (6) is expediently made of concrete and has a tongue and groove arrangement (7, 8) which cooperate with corresponding grooves (3) and springs (4) of the component (1), so that the fastening element (2 ) is fixed in height on the component (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement für Schalungs- und Wärmeisolationsbauteile aus Hartschaumstoff, insbesondere für die Mantelbetonbauweise.The invention relates to a fastening element for formwork and heat insulation components made of rigid foam, in particular for the shell-concrete construction.

In bekannter Weise (DE-AS 26 18 125; DE-OS 34 05 736) werden bei der Mantelbetonbauweise großformatige Schalungselemente aus Hartschaumstoff benutzt, die an ihren Kanten mit Nuten und Federn zur Lagesicherung versehen sind und nach Aufstellen im Verband mit Beton ausgegossen werden. Wegen der dabei auftretenden hohen Kräfte verwendet man in bekannter Weise Verbindungselemente zwischen den Seitenwänden, die an den Innenseiten der Seitenwände einrasten, beispielsweise in Form von Nut-Feder-Verbindungen, oder auch verklebt werden. Während glatte Mauern bei der Mantelbetonbauweise verhältnismäßig einfach beherrschbar sind, treten an Ecken, Winkeln, bei Maueranschlüssen, Tür- und Fensterstürzen und an ähnlichen Stellen besondere Schwierigkeiten auf, weil dann freistehende oder freiliegende Teile von Schalungselementen besonders unterstützt und gesichert werden müssen. Ähnliches gilt dann, wenn Platten aus Hartschaum-\ stoff als Dämmplatten für Wärmeisolationen verwendet werden sollen.In a known manner (DE-AS 26 18 125; DE-OS 34 05 736) large-sized formwork elements made of rigid foam are used in the shell concrete construction, which are provided on their edges with grooves and springs for securing the position and are poured with concrete after installation in the dressing. Because of the high forces involved, connecting elements are used in a known manner between the side walls, which snap into place on the inside of the side walls, for example in the form of tongue and groove connections, or are also glued. While smooth walls are relatively easy to control with the sheath-concrete construction method, there are particular difficulties at corners, angles, wall connections, door and window lintels and similar places, because freestanding or exposed parts of formwork elements then have to be particularly supported and secured. The same applies when sheets of rigid foam \ material to be used as insulating panels for thermal insulation.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement für Schalungs- und Wärmeisolationsbauteile aus Hartschaumstoff zu schaffen, das universell einsetzbar ist, Brand- und Kältebrücken vermeidet sowie billig und einfach herzustellen ist. Darüberhinaus soll auch eine Verbesserung und Ergänzung der Schalungselemente selbst ermöglicht werden.The invention is therefore based on the object to provide a fastener for formwork and heat insulation components made of rigid foam, which is universally applicable, avoids fire and cold bridges and is cheap and easy to manufacture. In addition, the formwork elements themselves should be improved and supplemented.

Zur Lösung der Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Befestigungselement der eingangs genannten Art und ist gekennzeichnet durch eine an dem Bauteil aus Hartschaumstoff festlegbare Platte, die mit weiterführenden Befestigungsmitteln versehen ist.To achieve the object, the invention is based on a fastening element of the type mentioned Type and is characterized by a plate which can be fixed to the component made of rigid foam and which is provided with further fastening means.

Ähnlich wie bei den bekannten Verbindungsstegen starrer Form und Länge für die Verbindung der Seitenflächen von Schalungselementen ermöglichen Platten nach der Erfindung eine großflächige Verbindung zu den Flächen von Schalungs- und Wärmeisolationsbauteilen aus Hartschaumstoff, wobei dann eine große Zahl üblicher und unterschiedlicher Befestigungsmittel eine Festlegung der Platten und damit der Hartschaumstoffbauteile an anderen Strukturen auf einfache Weise durchführbar macht.Similar to the known connecting webs of rigid shape and length for connecting the side surfaces of formwork elements, panels according to the invention enable a large-area connection to the surfaces of formwork and thermal insulation components made of rigid foam, with a large number of conventional and different fastening means then defining the panels and so that the rigid foam components can be easily carried out on other structures.

Für die praktische Verwirklichung bestehen zahlreiche Möglichkeiten, die Gegenstand von Weiterbildungen sind. So können die Platte einerseits und das Bauteil aus Hartschaumstoff andererseits mit korrespondierenden Rastmitteln versehen sein, die zweckmäßig beispielsweise durch im Abstand voneinander angeordnete, durchlaufende Nuten in einem Teil, beispielsweise der Platte, und korrespondierende Stege im anderen Teil, beispielsweise im Bauteil aus Hartschaumstoff gebildet sind. Dabei kann der Querschnitt der Nuten komplementär zum Querschnitt der jeweils zwischen zwei benachbarten Nuten verbleibenden Stege sein. Zur Erzielung einer zugfesten Verbindung werden dabei die Nuten zweckmäßig an ihrem Grund erweitert ausgebildet. Die durchlaufenden Nuten und Stege ermöglichen eine Verschiebung und damit beliebige Plazierung der Platten mit ihren Befestigungselementen. Die Querschnittsform der Nuten und Stege soll so bemessen sein, daß die auftretenden Reibungskräfte ein unbeabsichtigtes Verschieben auch bei Erschütterungen oder dann verhindern, wenn beim Einfüllen des Betons ein Betonstrahl auftrifft.There are numerous possibilities for practical implementation that are the subject of further training. The plate on the one hand and the component made of rigid foam on the other hand can be provided with corresponding latching means, which are expediently formed, for example, by spaced-apart, continuous grooves in one part, for example the plate, and corresponding webs in the other part, for example in the component made of rigid foam . The cross section of the grooves can be complementary to the cross section of the webs remaining between two adjacent grooves. In order to achieve a tensile connection, the grooves are expediently designed to be expanded at their base. The continuous grooves and webs allow displacement and thus any placement of the panels with their fastening elements. The cross-sectional shape of the grooves and webs should be dimensioned such that the frictional forces that occur prevent unintentional shifting even when shaken or when a concrete jet hits the concrete.

Die Platte kann beliebige Form haben, wird jedoch mit Vorteil tellerförmig ausgebildet und weist auf ihrer von dem Bauteil aus Hartschaumstoff wegweisenden Rückseite die jeweiligen Befestigungsmittel auf, die in, an oder auf einem rückwärtigen Schaft des Tellers angeordnet sind. Als Herstellungsmaterial für die Platte und den Schaft verwendet man insbesondere Beton, so daß das Befestigungselement sich dann später mit dem aufgefüllten Ortbeton der Schalungselemente ein Stück bildet. Eine Schwächung der Betonwand auch bezüglich eines Branddurchschlages wird damit vermieden.The plate can have any shape, but is advantageously designed in the form of a plate and has, on its rear side facing away from the component made of rigid foam, the respective fastening means which are arranged in, on or on a rear shaft of the plate are arranged. Concrete is used in particular as the production material for the plate and the shaft, so that the fastening element later forms a piece with the filled in-situ concrete of the formwork elements. A weakening of the concrete wall with regard to a fire breakdown is thus avoided.

Für die.Ausbildung und Anbringung der Befestigungsmittel besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten. So können ein oder mehrere Bindedrähte im Schaft verankert sein, die eine zugfeste Verbindung zu benachbarten Bauteilen ermöglichen. Die Befestigungsmittel können auch in Form eines im Schaft verankerten, geraden oder verformten Stabes ausgebildet sein. Der Stab kann ein Rund- oder auch Flachstab sein. Ein verformter Stab kann beispielsweise einen Haken oder auch eine offene oder geschlossene Öse bilden.There are a variety of options for training and attaching the fasteners. So one or more binding wires can be anchored in the shaft, which enable a tensile connection to neighboring components. The fastening means can also be designed in the form of a straight or deformed rod anchored in the shaft. The rod can be a round or flat rod. A deformed rod can, for example, form a hook or an open or closed eyelet.

Als weitere Möglichkeit für ein Befestigungsmittel kann im Schaft eine Gewindemutter oder ein Gewindestab festgelegt sein. Mit Hilfe von Schrauben bzw. Muttern kann dann eine Befestigung an oder mittels beliebig anderer Teile , beispielsweise von Winkeln, Lochbändern oder ähnlichem, erfolgen, wobei auch Abstandseinstellungen mit Hilfe der Gewinde möglich sind.As a further possibility for a fastening means, a threaded nut or a threaded rod can be fixed in the shaft. With the aid of screws or nuts, it can then be attached to or by means of any other parts, for example angles, perforated bands or the like, it also being possible to adjust the distance using the threads.

Der Schaft wird zweckmäßig mit wenigstens einer und vorzugsweise zwei benachbarten, umlaufenden Nuten versehen, in die Armiereisen unter genauer Fixierung ihrer Lage und ihres Abstandes von der Außenfläche des Betons eingelegt werden können. Zwei benachbarte Nuten ermöglichen das benachbarte Einlegen beispielsweise eines horizontalen und eines vertikalen Armierstabes.The shank is expediently provided with at least one and preferably two adjacent, circumferential grooves into which reinforcing bars can be inserted with precise fixation of their position and their distance from the outer surface of the concrete. Two adjacent grooves allow the adjacent insertion of, for example, a horizontal and a vertical reinforcing bar.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwei Platten über ein verformbares Verbindungsstück zu einem Paar zusammengefaßt sind. Gerade Stahlstäbe unterschiedlicher Länge ermöglichen dabei die Herstellung von Verbindungsstücken für die Seitenwände von Schalungselementen mit beliebiger Innenweite. Es können also Betonmauern jeweils gewünschter, auch von Normmaßen abweichender Dicke auf einfache Weise verwirklicht werden. Das Verbindungsstück läßt sich auch so formen, daß die Ebene der beiden Platten einen gewünschten Winkel zueinander bildet, beispielsweise einen Winkel von 90° für die Verbindungsstelle zwischen einer Außenwand und einer senkrecht einmündenden Innenwand. Andere Winkel ermöglichen den Anschluß von Simsen.In a further embodiment of the invention it is provided that two plates are combined into a pair via a deformable connecting piece. Straight steel rods of different lengths enable the production of connecting pieces for the side walls of formwork elements with any internal width. Concrete walls of the desired thickness, even deviating from standard dimensions, can thus be easily realized will. The connecting piece can also be shaped such that the plane of the two plates forms a desired angle to one another, for example an angle of 90 ° for the connection point between an outer wall and a vertically opening inner wall. Other angles allow the connection of ledges.

Wenn als Befestigungsmittel ein Stab ausgehend vom Schaft etwa parallel zur Ebene der Platte nach einer Seite verläuft, so kann auf besonders zweckmäßige Weise ein Deckenäbschluß erreicht werden, indem der Stab in den Beton des unter der Decke liegenden Steins eingebettet wird. Eine zur Platte hin abgewinkelte Verlängerung des Stabes auf der anderen Seite des Schaftes erleichtert nach Art eines Einführtrichters das Absetzen von Deckenelementen. Das soll nachfolgend anhand der Zeichnungen noch genauer erläutert werden.If, as a fastening means, a rod, starting from the shaft, runs approximately parallel to the plane of the plate on one side, a ceiling finish can be achieved in a particularly expedient manner by embedding the rod in the concrete of the stone lying under the ceiling. An extension of the rod on the other side of the shaft, angled towards the plate, facilitates the removal of ceiling elements in the manner of an insertion funnel. This will be explained in more detail below using the drawings.

In Weiterbildung der Erfindung kann auch eine Vielzahl von Platten jeweils mit einem gemeinsamen Verbindungselement zusammengefaßt werden, beispielsweise dann, wenn ein besonderer Verlauf, beispielsweise ein Bogen bei einer Mauer, verwirklicht werden soll.In a further development of the invention, a large number of plates can also be combined with a common connecting element, for example when a special course, for example an arch in a wall, is to be realized.

Eine besondere Ausbildung der Erfindung sieht ein Schalungselement aus Hartschaum für die Mantelbetonbauweise mit Seitenwänden vor, die in gleichem Abstand voneinander angeordnete , von oben nach unten durchlaufende und über die gesamte Innenfläche der Seitenwände verteilte Nuten besitzen, wobei eine zwischen den Seitenwänden angeordnete Platte aus Hartschaumstoff an den an die Seitenwände angrenzenden Kanten mit Stegen versehen ist, welche mit dcn Nuten korrespondieren. Dadurch kann eine beliebige Höhenverschiebung der Platte in den Nuten vorgenommen werden, und es lassen sich unabhängig von der Normhöhe der jeweiligen Schalungselemente beispielsweise Träger oder Sturzsteine der jeweils aus statischen Gründen erforderlichen Höhe herstellen. Die Platte, die den Boden im Schalungselement bildet und durch ihre Lage die Höhe beispielsweise des Trägers oder des Sturzsteines bestimmt, kann gleichzeitig der Deckel eines Rolladenkastens sein, der unter einem Schlußstein angeordnet ist. Zwischen den Seitenwänden des Schalungselementes angeordnete, mit Stegen versehene Endwände , die mit den Nuten der Seitenwände korrespondieren, können dabei Rolladenanker zur Lagerung eines Rolladens aufnehmen, wobei die Anker durch die Endwände hindurchragende , in den einzufüllenden Beton der Nachbarelemente einzubettende Verankerungsteile aufweisen.A special embodiment of the invention provides a formwork element made of hard foam for the sheath-concrete construction with side walls which have grooves arranged at the same distance from one another, running from top to bottom and distributed over the entire inner surface of the side walls, with a plate made of hard foam arranged between the side walls the edges adjoining the side walls are provided with webs which correspond to the grooves. As a result, any height shift of the plate in the grooves can be carried out and, regardless of the standard height of the respective formwork elements, beams or lintels of the height required for structural reasons can be produced. The plate that forms the floor in the formwork element and determines the height of the girder or the lintel, for example, can be the cover of a roller shutter box, which is arranged under a keystone. End walls arranged between the side walls of the formwork element and provided with webs and corresponding to the grooves in the side walls can accommodate roller shutter anchors for mounting a roller shutter, the anchors having anchoring parts that protrude through the end walls and are to be embedded in the concrete of the neighboring elements to be filled.

Insgesamt ermöglichen die Befestigungs-, Schalungs- und Wärmedämmungselemente nach der Erfindung einen sehr flexiblem Einsatz der Mantelbetonbauweise, wobei auch komplizierte Formen schnell und sicher sowie auf reproduzierbare Weise hergestellt werden können. Obwohl die Schalungselemente mit vorgegebenen Rastmaßen hergestellt sind und auch die Nuten und Stege innerhalb der Schalungselemente ein vorgegebenes, kleineres Raster haben, kann rasterfrei gebaut werden, denn sowohl anstoßende Wände als auch Ecken brauchen sich nicht an das Raster zu halten, wie noch erläutert werden wird. Freistehende Flächen von Schalungselementen aus Hartschaum lassen sich mit Hilfe der erfindungsgemäßen Befestigungselemente so sichern, daß beim Verfüllen auch hoher Wände keine Verformungen auftreten. Wegen der höhenverschiebbaren Befestigungselemente und Boden- bzw. Deckenplatten aus Hartschaum zwischen den Seitenwänden können auch beliebige.Höhen zwischen den Norm- bzw. Rastermaßen von Schalungselementen erzielt werden.Overall, the fastening, formwork and thermal insulation elements according to the invention allow a very flexible use of the sheathed concrete construction, and even complicated shapes can be produced quickly and safely and in a reproducible manner. Although the formwork elements are made with predetermined locking dimensions and the grooves and ridges within the formwork elements have a predetermined, smaller grid, it can be built without a grid, because both abutting walls and corners do not have to adhere to the grid, as will be explained below . Free-standing surfaces of formwork elements made of hard foam can be secured with the aid of the fastening elements according to the invention so that no deformations occur when filling even high walls. Because of the height-adjustable fasteners and floor or ceiling panels made of hard foam between the side walls, any heights between the standard or grid dimensions of formwork elements can be achieved.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 bis 5 Ausführungsbeispiele für Befestigungselemente nach der Erfindung, die an der genuteten Innenseite eines Schalungsbauteils aus Hartschaumstoff angeordnet sind;
  • Fig. 6 bis 19 die Verwendung von Befestigungselementen nach der Erfindung bei einer Anzahl unterschiedlicher Mauerformen und mit unterschiedlichen Funktionen;
  • Fig. 20 schematisch die Verstrebung einer Mauer aus Schalungselementen zur Sturmsicherung;
  • Fig. 21 einen Decken-Wand-Anschluß unter Verwendung von Bauteilen nach der Erfindung;
  • Fig. 22 einen höhenverschiebbaren Boden eines Schalungselementes als Ausführungsbeispiel der Erfindung.
The invention is described below using exemplary embodiments in conjunction with the drawings. Show it:
  • Figures 1 to 5 embodiments of fasteners according to the invention, which are arranged on the grooved inside of a formwork component made of rigid foam.
  • Figures 6 to 19 the use of fasteners according to the invention in a number of different wall shapes and with different functions.
  • 20 schematically shows the bracing of a wall made of formwork elements for storm protection;
  • 21 shows a ceiling-wall connection using components according to the invention;
  • Fig. 22 shows a height-adjustable floor of a formwork element as an embodiment of the invention.

In den Fig. 1 bis 5 ist schematiscb jeweils ein Ausschnitt eines Schalungsbauteils 1 aus Hartschaumstoff für die Mantelbetonbauweise dargestellt, an dem Befestigungselemente 2 nach der Erfindung angeordnet sind. Die Schalungsbauteile 1 weisen parallele Nuten 3 und Federn 4 mit einem hinterschnittenen und symmetrischen, abgerundeten Profil auf. Wie insbesondere auch der zur Veranschaulichung ausgebrochene Teil 5 des Schalungsbauelementes 1 erkennen läßt, ist eine tellerförmige Platte 6 des Befestigungselementes 2 mit ebenfalls durchlaufenden Nuten 7 und Federn 8 ausgestattet, die gleiche Form und Größe wie die Nuten 3 und 4 des Bauteils 1 besitzen. Da die Nuten 3 und Federn 4 des Bauteils 1 über dessen gesamte Höhe durchlaufen, kann das Befestigungselement nach Einschieben in die Nuten und Federn in eine jeweils gewünschte Höhe gebracht werden. Die tellerförmige Platte 6 des Befestigungselements 2 besitzt einen Schaft 9, der zusammen mit der Platte 6 einstückig aus Beton hergestellt ist. Der Schaft 9 weist zwei umlaufende Nuten 10 auf, in die Armierungsstäbe und Befestigungsteile lagegesichert eingebracht werden können, beispielsweise ein horizontaler und ein vertikaler Stab. (nicht gezeigt).1 to 5 each schematically show a section of a formwork component 1 made of rigid foam for the shell concrete construction, on which fastening elements 2 according to the invention are arranged. The formwork components 1 have parallel grooves 3 and tongues 4 with an undercut and symmetrical, rounded profile. As can be seen in particular from the part 5 of the formwork component 1 broken out for illustration, a plate-shaped plate 6 of the fastening element 2 is also provided with continuous grooves 7 and springs 8, which have the same shape and size as the grooves 3 and 4 of the component 1. Since the grooves 3 and tongues 4 of the component 1 pass over its entire height, the fastening element can be brought into a desired height after insertion into the grooves and tongues. The plate-shaped plate 6 of the fastening element 2 has a shaft 9, which is made together with the plate 6 in one piece from concrete. The shank 9 has two circumferential grooves 10, into which reinforcing bars and fastening parts can be introduced in a positionally secured manner, for example a horizontal bar and a vertical bar. (Not shown).

Im Schaft 10 sind weiterführende Befestigungsmittel festgelegt, beispielsweise durch Eingießen verankert, oder auch eingeklebt. Dabei zeigen die Fig. 1 bis 5 Beispiele für solche Befestigungsmittel, nämlich einen Haken 11 aus Baustahl mit beispielsweise einem Durchmesser von 10 mm in Fig. 1, eine geschlossene Öse 12 in Fig.2, eine Gewindemutter 13 mit Schraube 14 zur Befestigung eines Winkels 15 in Fig. 3, einen Gewindestab 16 in Fig. 4 und Bindedrähte 17 in Fig. 5. Der Haken 11 in Fig. 1, der zur Veranschaulichung um 90° gedreht dargestellt ist, legt sich mit seinem leicht nach außen abstehenden Ende beispielsweise in eine der Nuten 10 eines weiteren Befestigungselementes 2 und zieht dieses zu sich, wenn der Haken 11 mit seiner Platte 6 in den Nuten 3 nach unten gedrückt wird. Der Winkel 15 weist in seinen beiden Schenkeln Langlöcher 15a auf, so daß anpassende Verschiebungen möglich sind. In Fig. 4a ist schematisch erläutert, wie mit Hilfe unterschiedlich langer Verbindungsstäbe 18, die auch unter Verwendung von Gewindestäben entsprechend dem Ausführungsbeispiel von Fig. 4 verwirklicht werden können, Verbindungsstege für Schalungselemente beliebiger Weite hergestellt werden können.Further fastening means are fixed in the shaft 10, for example anchored by pouring, or also glued in. 1 to 5 show examples of such fasteners, namely a hook 11 made of structural steel, for example with a diameter of 10 mm in FIG. 1, a closed eyelet 12 in FIG. 2, a threaded nut 13 with screw 14 for fastening an angle 15 in Fig. 3, a threaded rod 16 in Fig. 4 and binding wires 17 in Fig. 5. The hook 11 in Fig. 1, which is shown rotated by 90 ° for illustration, lies down with its slightly outwardly projecting end for example in one of the grooves 10 of a further fastening element 2 and pulls this towards itself when the hook 11 with its plate 6 is pressed down in the grooves 3. The angle 15 has elongated holes 15a in its two legs, so that adaptable displacements are possible. 4a schematically explains how connecting bars for formwork elements of any width can be produced with the aid of connecting rods 18 of different lengths, which can also be implemented using threaded rods according to the exemplary embodiment of FIG. 4.

Fig. 6 zeigt schematisch den Bau einer Mauerecke unter Verwendung eines Befestigungselementes nach der Erfindung. Die Innenwände von zwei Schalungsbauteilen 1 aus Hartschaumstoff sind passend so zurecht geschnitten, daß eine durchgehende Betonecke nach dem Auffüllen mit Ortbeton entstehen kann. Ein Verbindungssteg 20 mit Verbindungsplatten, die in gleicher Weise wie die tellerförmigen Platten 6 gemäß Fig. 1 bis 5 ausgebildet sein können und mit einem einstückigen, aus Beton hergestellten Verbindungsschaft zwischen den Platten sorgt für die Sicherung des Abstandes zwischen Innen- und Außenwand des oberen Schalungsbauteils 1. Die freie Außenwand des unteren Schalungsbauteils 1, die nach dem Einfüllen von beton hohem Druck standhalten muß, ist mit einem Befestigungselement 2 nach der Erfindung, das einen Haken 11 gemäß Fig. 1 besitzt, an dem Verbindungssteg 20 festgelegt.Fig. 6 shows schematically the construction of a wall corner using a fastening element according to the invention. The inner walls of two formwork components 1 made of rigid foam are cut to size so that a continuous concrete corner can arise after filling with in-situ concrete. A connecting web 20 with connecting plates, which can be designed in the same way as the plate-shaped plates 6 according to FIGS. 1 to 5 and with an integral connecting shaft made of concrete between the plates, ensures the distance between the inner and outer wall of the upper formwork component 1. The free outer wall of the lower formwork component 1, which must withstand high pressure after the filling of concrete, is fixed to the connecting web 20 with a fastening element 2 according to the invention, which has a hook 11 according to FIG. 1.

Fig. 7 zeigt die Einmündungsstelle beispielsweise einer Innenwand (horizontal) in eine Außenwand (vertikal). Die innere Fläche des Schalungsbauteils 1 der Außenwand ist mit einem Ausschnitt versehen, in den das Schalungsbauteil 1 der Innenwand hineinragt. Ein Verbindungssteg 20 sichert das Schalungsbauteil 1 der Innenwand im Ausschnitt der Außenwand und stellt gleichzeitig den Anschlußpunkt für ein Befestigungselement 2 mit Haken 11 gemäß Fig. 1 dar. Trotz des durch die Nuten 3, 4 der Schalungselemente 1 sowie durch deren Abmessung vorgegebene Grob- und Feinraster ist ein beliebiger Anschluß zwischen Innen- und Außenwand unabhängig vom Raster möglich, weil das Schalungsbauelement 1 der Innenwand beliebig im Ausschnitt der Außenwand angeordnet sein kann.7 shows the junction, for example, of an inner wall (horizontal) with an outer wall (vertical). The inner surface of the formwork component 1 of the outer wall is provided with a cutout into which the formwork component 1 of the inner wall projects. A connecting web 20 secures the formwork component 1 of the inner wall in the cutout of the outer wall and simultaneously provides the Connection point for a fastener 2 with hook 11 as shown in FIG. 1. Despite the coarse and fine grid predetermined by the grooves 3, 4 of the formwork elements 1 and their dimensions, any connection between the inner and outer wall is possible regardless of the grid, because that Formwork component 1 of the inner wall can be arranged as desired in the cutout of the outer wall.

Fig. 8 zeigt schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Ecke ähnlich wie in Fig. 6. Anstelle eines Befestigungselementes 2 mit Haken 11 wird jedoch ein Befestigungselement 2 mit Bindedrähten 17 gemäß Fig. 5 verwendet, die an einem Verbindungssteg 20 festgelegt sind. Auch hier kann die Ecke unabhängig von den vorgegebenen Rastern verwirklicht werden, weil die Bindedrähte 17 eine beliebige Entfernungseinstellung ermöglichen.8 schematically shows a further exemplary embodiment for a corner similar to that in FIG. 6. Instead of a fastening element 2 with hook 11, however, a fastening element 2 with binding wires 17 according to FIG. 5 is used, which are fixed to a connecting web 20. Here, too, the corner can be implemented independently of the predefined grids, because the binding wires 17 allow any distance setting.

Fig. 9 zeigt eine Abwandlung der Stoßstelle zwischen Innen- und Außenwand gemäß Fig. 7. Das Befestigungselement 2 ist hier ebenfalls mit Bindedrähten 17 gemäß Fig. 5 an einem weiteren Verbindungssteg 20 festgelegt. Auch hier ist dann eine beliebige Entfernungseinstellung möglich.FIG. 9 shows a modification of the joint between the inner and outer wall according to FIG. 7. The fastening element 2 is here also fixed to a further connecting web 20 with binding wires 17 according to FIG. 5. Any distance setting is also possible here.

In Fig. 10 ist ein Mauerstück mit zwei Ecken gezeigt, die in Abwandlung der Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 6 und 8 einen Zugdraht 22 zwischen zwei Befestigungselementen 2 mit jeweils einem oder zwei Bindedrähten 17 besitzen.10 shows a wall piece with two corners which, in a modification of the exemplary embodiments according to FIGS. 6 and 8, have a pull wire 22 between two fastening elements 2, each with one or two binding wires 17.

Fig. 11, 12 und 13 stellen drei weitere Ausführungsbeispiele für die Verwirklichung einer Mauerecke dar. Dabei werden in Fig. 11 die beiden Außenwände der Schalungsbauteile 1 mit einem Paar von Befestigungselementen 2 gegeneinander gesichert, die entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 über einen Winkel 15 miteinander verbunden sind. Eine zusätzliche Sicherung der Ecke erfolgt mit zwei Bügeln 23 der rechts unten in der Figur gesondert dargestellten Form. Ahnlich wie der Haken 11 in Fig. 1 weisen die Bügel, die beispielsweise aus Baustahl mit einem Durchmesser von 8 mm hergestellt sind, schräg abgewinkelte Enden 23a auf, mit denen sie in Nuten 10 der Befestigungselemente 2 bzw. der Verbindungsstege 20 eingreifen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 erfolgt die Verbindung der Innenwände von Schalungsbauteilen 1 mit zwei Befestigungselementen 2, die über einen gebogenen Stab 19 aus Baustahl verbunden sind. Die Außenecke könnte zusätzlich entsprechend Fig. 11 gesichert werden. Bei der Ecke nach Fig. 13 wird ein Befestigungselement 2 mit Öse 12 gemäß Fig. 2 zur Festlegung der Außenwand eines Schalungsbauteils 1 benutzt.11, 12 and 13 represent three further exemplary embodiments for realizing a wall corner. In this case, in FIG. 11 the two outer walls of the formwork components 1 are secured against one another with a pair of fastening elements 2 which, according to the exemplary embodiment according to FIG. 3, have an angle 15 are connected. The corner is additionally secured with two brackets 23 of the shape shown separately at the bottom right in the figure. Similar to the hook 11 in FIG. 1, the brackets, which are made, for example, of structural steel with a diameter of 8 mm, diagonally angled ends 23a, with which they engage in grooves 10 of the fastening elements 2 or the connecting webs 20. In the embodiment according to FIG. 12, the inner walls of formwork components 1 are connected to two fastening elements 2, which are connected via a bent rod 19 made of structural steel. The outside corner could additionally be secured according to FIG. 11. In the corner according to FIG. 13, a fastening element 2 with an eyelet 12 according to FIG. 2 is used to fix the outer wall of a formwork component 1.

In Fig. 15 ist eine kraftschlüssige Verbindung zwischen einer Außenwand (horizontal) und einer einmündenden Innenwand (vertikal) ähnlich. Fig. 7 und 9 dargestellt. Hier werden zwei Verbindungsstege 20 mit einem Stahlbügel 23, der auch durch einen Bindedraht ersetzt werden kann, zusammengezogen, und gleichzeitig wird die einmündende Innenwand mit einem Befestigungselement 2 und einem Bindedraht 17 gemäß Fig. 5 an einem Verbindungssteg 20 gesichert.15, a positive connection between an outer wall (horizontal) and a merging inner wall (vertical) is similar. 7 and 9 are shown. Here, two connecting webs 20 are pulled together with a steel bracket 23, which can also be replaced by a binding wire, and at the same time the opening inner wall is secured to a connecting web 20 with a fastening element 2 and a binding wire 17 according to FIG. 5.

Fig. 16 und 17 zeigen schematisch die Verwirklichung von Simsen unterschiedlicher Neigung, wobei eine Schalungsplatte 24 mit einem Paar von Befestigungselementen 2 an einem Schalungsbauteil 1 festgelegt ist und die Verbindung zwischen den beiden Befestigungselementen 2 über einen passend gebogenen Stab 25 erfolgt, der auch durch ein Lochblech ersetzt werden kann. Die simsseitige Platte des Schalungselementes 1 wird im Bereich des Befestigungselementes 2 an der Platte 24 ausgesägt, so daß ein Verbund mit dem Stahlbeton (ein zusätzliches Armierungselement 26 ist in Fig. 16 gezeigt) der Mauer entstehen kann.16 and 17 schematically show the realization of ledges of different inclinations, wherein a formwork plate 24 with a pair of fastening elements 2 is fixed to a formwork component 1 and the connection between the two fastening elements 2 takes place via a suitably bent rod 25, which is also by a Perforated sheet can be replaced. The ledge-side plate of the formwork element 1 is sawn out in the area of the fastening element 2 on the plate 24, so that a bond with the reinforced concrete (an additional reinforcement element 26 is shown in FIG. 16) of the wall can be created.

In Fig. 18 ist gezeigt, wie mit Befestigungselementen 40 gemäß Fig. 3 oder 4 eine im Abstand einstellbare Verbindung zwischen zwei Schalungsplatten eines Schalungsbauteils 1 erzielt werden kann. In Fig. 19 ist ein Mauerbogen dargestellt, der aus einer Anzahl von bogenförmigen Schalungsbauteilen 1 zusammengesetzt ist, deren Wände mit Befestigungselementen gemäß Fig. 3 und 4 und einem verbindenden, mit Langlöchern versehenen Blechstreifen 27 im richtigen und einstellbaren (vgl. linke Ecke) Winkel gehalten werden.FIG. 18 shows how, with fastening elements 40 according to FIG. 3 or 4, a connection which can be set at a distance between two formwork panels of a formwork component 1 can be achieved. In Fig. 19, a wall arch is shown, which is composed of a number of arch-shaped formwork components 1, the Walls with fasteners according to FIGS. 3 and 4 and a connecting sheet metal strip 27 provided with elongated holes are held in the correct and adjustable (see left corner) angle.

Fig. 20 zeigt schematisch, wie eine aus einer Anzahl von Schalungsbauteilen aufgestellte und für das Eingießen von Beton vorbereitete Mauer durch diagonal geführte Spannseile zur Sturmsicherung oder auch zum genauen Ausrichten verstrebt wird. Die Spannseile 28 sind in den vier Ecken an Befestigungselementen 2 festgelegt. Dazu können die Befestigungselemente mit Bindedrähten gemäß Fig. 5 benutzt werden, oder die Spannseile 28 werden, wie rechts in Fig. 20 größer dargestellt ist, einfach um den Schaft 9, und zwar in einer Nut 10, herumgelegt.Fig. 20 shows schematically how a wall erected from a number of formwork components and prepared for the pouring of concrete is braced by diagonally guided tensioning cables for storm protection or also for precise alignment. The tensioning cables 28 are fixed to fastening elements 2 in the four corners. For this purpose, the fastening elements with binding wires according to FIG. 5 can be used, or the tensioning cables 28, as is shown larger on the right in FIG. 20, are simply placed around the shaft 9, specifically in a groove 10.

In Fig. 21 ist ein Deckenabschluß-Schalungselement 40 gezeigt, das mit Hilfe eines Befestigungselementes 2 als Ausführungsbeispiel der Erfindung auf einem darunter leigenden Schalungsbauteil 1 angeordnet ist-Dazu weist das Befestigungselement 2 ein Anschlußeisen 29 aus Baustahl auf, das in den Beton des darunter liegenden Sturzsteins 30 oder an anderen Stellen der Decke 32 eines normalen Steines oder anderen Elementes hineinragt. Das Anschlußeisen ist auf einem Schaft 9 gemäß Fig. 1 bis 5 festgelegt und nach oben um eine Abwinkelung 31 verlängert. Diese dient beim Einsetzen von Deckenplatten 32 als Einlaufhilfe. Außerdem federt das Anschlußeisen 29, so daß beim Einsetzen Beschädigungen vermieden werden. Die Platte 40, die mit Nuten 3 und Federn 4 gemäß Fig. 1 bis 5 versehen ist, kann beim Einsetzen der Decke herausgezogen werden, um ebenfalls Beschädigungen zu vermeiden. Ein Armierungsstab 33, der zu einem Ringanker gehört, ist in eine Nut 10 des Befestigungselementes 2 positioniert eingelegt. Nach dem Verfüllen des Raumes zwischen der Decke 32 und der Platte 40 ist eine durchgehende Verbindung zum Sturzstein bzw. der normalen Mauer und armiert mittels der Abwinklung 31 zum darüberliegenden Bauteil hergestellt.In Fig. 21, a ceiling formwork element 40 is shown, which is arranged with the aid of a fastening element 2 as an embodiment of the invention on an underlying formwork component 1. For this purpose, the fastening element 2 has a connecting iron 29 made of structural steel, which in the concrete of the underlying Crash stone 30 or in other places of the ceiling 32 of a normal stone or other element. The connecting iron is fixed on a shaft 9 according to FIGS. 1 to 5 and extended upwards by an angle 31. This serves as a run-in aid when inserting ceiling panels 32. In addition, the connecting iron 29 springs, so that damage is avoided when inserted. The plate 40, which is provided with grooves 3 and tongues 4 according to FIGS. 1 to 5, can be pulled out when inserting the blanket in order also to avoid damage. A reinforcing rod 33, which belongs to a ring anchor, is positioned in a groove 10 of the fastening element 2. After the space between the ceiling 32 and the plate 40 has been filled in, a continuous connection to the lintel or the normal wall is established and reinforced by means of the bend 31 to the component above.

Der Sturzstein 30 wird nach unten durch eine Platte 34 begrenzt, die genauer in Fig. 22 gezeigt ist. Je nach den statischen Erfordernissen kann die Höhe des Sturzsteins 30 eingestellt werden, indem die Platte mit Hilfe einer Nut-Feder-Ausbildung 3, 4 an ihren Kanten in den entsprechenden Nuten 3 und Federn 4 des Schalungsbauteils 1 verschoben wird. Der im Sturzstein 30 angeordnete, aus Stäben 35 gebildete Armierungskorb kann, wie in Fig. 21 gezeigt, höher als ein genormtes Schalungsbauteil 1 sein. Verbindungsstege 20 aus Beton und gegebenenfalls auch Befestigungselemente 2 stören die Armierung oder Bewehrung nicht.The camber stone 30 is delimited at the bottom by a plate 34, which is shown in more detail in FIG. 22. Depending on the structural requirements, the height of the lintel 30 can be adjusted by moving the plate with the help of a tongue and groove formation 3, 4 at its edges in the corresponding grooves 3 and tongues 4 of the formwork component 1. The reinforcement cage arranged in the camber stone 30 and formed from bars 35 can, as shown in FIG. 21, be higher than a standardized formwork component 1. Connecting webs 20 made of concrete and possibly also fastening elements 2 do not disturb the reinforcement or reinforcement.

Unterhalb der Platte 34 ist ein Rolladenkasten verwirklicht. Dazu weisen zwei zwischen den Wänden des untersten, als Rolladenkasten dienenden Schalungsbauteils 1 angeordnete End- oder Abschlußwände 36 jeweils eine nur schematisch dargestellte Lagerung 37 für das Kugellager 38 des Rolladenpanzers (nicht gezeigt) auf. Die Lagerung 37 reicht mit einem Anker (nicht gezeigt) durch die Endwand 36 in den freien Raum des nächsten Schalungsbauelementes, der dann unter Festlegung des Ankers mit Ortbeton gefüllt wird. Die höhenverstellbare Wand 34 ist demnach sowohl Boden des Sturzsteins 30 als auch Deckel des Rolladenkastens.A roller shutter box is realized below the plate 34. For this purpose, two end or end walls 36 arranged between the walls of the lowest formwork component 1 serving as a shutter box formwork each have a bearing 37, only shown schematically, for the ball bearing 38 of the roller shutter curtain (not shown). The bearing 37 extends with an anchor (not shown) through the end wall 36 into the free space of the next formwork component, which is then filled with in-situ concrete while fixing the anchor. The height-adjustable wall 34 is therefore both the bottom of the lintel 30 and the cover of the roller shutter box.

Claims (21)

1. Befestigungselement für Schalungs-und Wärmeisolationsbauteile aus Hartschaumstoff, insbesondere für die Mantelbetonbauweise,
gekennzeichnet durch eine an dem Bauteil (1, 24, 40) aus Hartschaumstoff festlegbare Platte (6),
die mit weiterführenden Befestigungsmitteln (11 bis 18) versehen ist.1. Fastening element for formwork and heat insulation components made of rigid foam, in particular for the shell-concrete construction method,
characterized by a plate (6) which can be fixed to the component (1, 24, 40) from rigid foam,
which is provided with further fastening means (11 to 18). 2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (6) und das Bauteil (1, 24, 40) aus Hartschaum mit korrespondierenden Rastmitteln (3, 4; 7, 8) versehen sind.2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the plate (6) and the component (1, 24, 40) made of rigid foam with corresponding locking means (3, 4; 7, 8) are provided. 3. Befestigungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel durch in gleichem Abstand voneinander angeordnete, durchlaufende Nuten (3) im Bauteil (1, 24, 40) aus Hartschaumstoff und korrespondierende Stege (8) der Platte (6) gebildet sind, oder umgekehrt.3. Fastening element according to claim 2, characterized in that the latching means are formed by spaced-apart, continuous grooves (3) in the component (1, 24, 40) made of rigid foam and corresponding webs (8) of the plate (6), or the other way around. 4. Befestigungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Nuten (3, 7) komplementär zum Querschnitt der jeweils zwischen zwei benachbarten Nuten verbleibenden Stege (4, 8) ist4. Fastening element according to claim 3, characterized in that the cross section of the grooves (3, 7) is complementary to the cross section of the webs (4, 8) remaining between two adjacent grooves 5. Befestigungselement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (3, 7) an ihrem Grunde erweitert sind.5. Fastening element according to claim 3 or 4, characterized in that the grooves (3, 7) are expanded at their base. 6. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (6) tellerförmig ist und auf ihrer von dem Bauteil (1, 24, 40) aus Hartschaumstoff wegweisenden Rückseite die Befestigungsmittel (11 bis 18) trägt.6. Fastening element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plate (6) is plate-shaped and on its by the component (1, 24, 40) made of rigid foam backing carries the fastening means (11 to 18). 7. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (6) aus Beton besteht.7. Fastening element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plate (6) consists of concrete. 8. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (6) einen rückwärtigen Schaft (9) besitzt, in, an oder auf dem die Befestigungsmittel (11 bis 18) angeordnet sind.8. Fastening element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plate (6) has a rear shaft (9) in, on or on which the fastening means (11 to 18) are arranged. 9. Befestigungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel aus einem oder mehreren, in dem Schaft (9) verankerten Bindedrähten (17) bestehen.9. Fastening element according to claim 8, characterized in that the fastening means consist of one or more, in the shaft (9) anchored binding wires (17). 10. Befestigungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel einen im Schaft (9) verankerten, geraden oder verformten Stab (16, 25, 29, 31) aufweisen.10. Fastening element according to claim 8, characterized in that the fastening means have a straight or deformed rod (16, 25, 29, 31) anchored in the shaft (9). 11. Befestigungselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab einen Haken (11) bildet.11. Fastening element according to claim 10, characterized in that the rod forms a hook (11). 12. Befestigungselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab (Fig. 21: 29) ausgehend vom Schaft (9) etwa parallel zur Ebene der Platte (6) nach einer Seite verläuft.12. Fastening element according to claim 10, characterized in that the rod (Fig. 21: 29) starting from the shaft (9) extends approximately parallel to the plane of the plate (6) to one side. 13. Befestigungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab (29) auf der anderen Seite in Richtung zur Platte (6) abgewinkelt (31) ist.13. Fastening element according to claim 12, characterized in that the rod (29) on the other side in the direction of the plate (6) is angled (31). 14. Befestigungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel eine im Schaft (9) verankerte, offene oder geschlossene Öse (12) umfassen.14. Fastening element according to claim 8, characterized in that the fastening means comprise an open or closed eyelet (12) anchored in the shaft (9). 15. Befestigungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel eine im Schaft festgelegte Gewindemutter (13) oder einen Gewindestab (16) umfassen.15. Fastening element according to claim 8, characterized in that the fastening means a include a threaded nut (13) or a threaded rod (16) fixed in the shaft. 16. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (9) mit wenigstens einer umlaufenden Nut (10) versehen ist.16. Fastening element according to one of claims 8 to 15, characterized in that the shaft (9) is provided with at least one circumferential groove (10). 17. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Platten (6) über ein verformbares Verbindungsstück (18, 19, 25) zu einem Paar zusammengefaßt sind.17. Fastening element according to one of claims 1 to 16, characterized in that two plates (6) via a deformable connecting piece (18, 19, 25) are combined to form a pair. 18. Verbindungselement nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene der beiden Platten (6) um 90° gegeneinander versetzt ist (Fig. 12).18. Connecting element according to claim 17, characterized in that the plane of the two plates (6) is offset from one another by 90 ° (Fig. 12). 19. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Platten (6) mittels eines gemeinsamen, jeweils an den Befestigungsmitteln (14) festgelegten Verbindungselementes (27, 39) zusammengefaßt ist.19. Fastening element according to one of claims 1 to 18, characterized in that a plurality of plates (6) is combined by means of a common connecting element (27, 39) fixed to the fastening means (14). 20. Schalungselement aus Hartschaum für die Mantelbetonbauweise mit Seitenwänden, die in gleichem Abstand voneinander angeordnete, von oben nach unten durchlaufende und über die gesamte Innenfläche der Seitenwände verteilte Nuten besitzen,
gekennzeichnet durch eine zwischen den Seitenwänden (1) angeordnete Platte (34) aus Hartschaum, die an den an die Seitenwände (1) angrenzenden Kanten mit Stegen (Fig. 22: 4) versehen ist, welche mit Nuten (3) korrespondieren, derart, daß die Platte (34) in den Nuten höhenverschiebbar ist.20. Formwork element made of hard foam for the sheath-concrete construction with side walls which have grooves which are arranged at the same distance from one another, run from top to bottom and are distributed over the entire inner surface of the side walls,
characterized by a plate (34) made of rigid foam which is arranged between the side walls (1) and which is provided with webs on the edges adjacent to the side walls (1) (FIGS. 22: 4), which correspond to grooves (3), such that that the plate (34) is vertically displaceable in the grooves. 21. Schalungselement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Seitenwänden (1) angeordnete Endwände (36) mit Stegen versehen sind, die mit den Nuten (3) der Seitenwände (1) korrespondieren und daß zwei sich gegenüberliegende Endwände (36) Rolladenanker (37) zur Lagerung eines Rolladens aufweisen.21. Formwork element according to claim 20, characterized in that between the side walls (1) arranged end walls (36) are provided with webs which correspond to the grooves (3) of the side walls (1) and that two opposite end walls (36) roller shutter anchors (37) for storing a roller shutter.
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