EP0744504A1 - Abwasserhebeanlage - Google Patents

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EP0744504A1
EP0744504A1 EP96102623A EP96102623A EP0744504A1 EP 0744504 A1 EP0744504 A1 EP 0744504A1 EP 96102623 A EP96102623 A EP 96102623A EP 96102623 A EP96102623 A EP 96102623A EP 0744504 A1 EP0744504 A1 EP 0744504A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flow
flap
flap opening
collecting container
wastewater
Prior art date
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Granted
Application number
EP96102623A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0744504B1 (de
Inventor
Jörg Hasse
Dieter Feigenspan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Strate Maschinenfabrik fur Abwassertechnik GmbH
Strate Technologie fuer Abwasser GmbH
Original Assignee
Strate Maschinenfabrik fur Abwassertechnik GmbH
Strate Technologie fuer Abwasser GmbH
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Publication date
Application filed by Strate Maschinenfabrik fur Abwassertechnik GmbH, Strate Technologie fuer Abwasser GmbH filed Critical Strate Maschinenfabrik fur Abwassertechnik GmbH
Publication of EP0744504A1 publication Critical patent/EP0744504A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0744504B1 publication Critical patent/EP0744504B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/22—Adaptations of pumping plants for lifting sewage

Definitions

  • the invention relates to a sewage lifting plant according to the preamble of claim 1.
  • sewage lifting plants are known from DE-PS 21 15 106 and from DE 36 07 353 C2.
  • the purpose of these wastewater lifting plants is to absorb the wastewater generated in residential complexes, for example, and to pump them from a low level to a higher level via a pressure pipe.
  • the wastewater initially flows into a bulky material collection space, in which the bulky substances carried in the wastewater are retained by separating flaps, with each separating flap being assigned a flap opening.
  • the flap opening through the partition flap is not complete, but only partially closed.
  • the precleaned wastewater thus cleaned then flows through the remaining free part of the flap openings into a collection container.
  • the pump When the collection container is filled, the pump is switched on via a level-dependent switch and the pre-cleaned wastewater is now conveyed through the flap openings, which are now completely released from the partition flaps, and through the bulky material collection space into a pressure pipe to the sewage system.
  • the bulky substances retained in the bulky material collection area are taken away and also flushed into the pressure pipeline.
  • the inlet line leading into the bulk material collection space is blocked off.
  • the invention has for its object to improve the functional reliability of a sewage lifting plant and to avoid blockages in the bulky material collecting space.
  • the invention is based on the finding that, in the known sewage lifting system, the flow of waste water regularly empties through the lower flap opening into the barrier material collecting space when the collecting container is emptied, and that practically no portion of the flow passes through the upper flap opening into the barrier material collecting space.
  • different forms are formed in the barrier material collecting space in the region of the two flap openings Express with a negative pressure in the area of the upper flap opening. This pressure difference leads to the swirling of the delivery flow within the barrier material collecting space on the way to the pressure pipeline, the swirls causing the disadvantages described above.
  • the invention provides between the collecting container and the bulky material collecting means by which it is achieved that pressure differences in the bulky material collecting space between the upper flap opening and the lower flap opening are largely eliminated and ideally no longer occur when the collecting container is emptied. This is because there is a defined distribution of the flow and the proportions of the flow that flow through the upper and lower flap opening can be selected so that pressure differences are at least largely reduced, and so that no turbulence in the flow in the bulky material collection space occurs.
  • the invention In addition to avoiding clogging of the bulk material collecting space, the invention also achieves a further advantage, which is that the efficiency of the sewage lifting system is significantly improved when emptying. Due to the clear flow pattern in the bulk material collection space and because of the turbulence thus avoided, it is ensured that the amount of liquid pumped out of the collection container by the pump reaches the pressure pipeline with only slight flow losses.
  • means are provided by which the flow of the wastewater when emptying the collecting container is influenced and divided in such a way that a predetermined, defined proportion of wastewater flows into the bulk material collecting space also via the upper flap opening.
  • This defined distribution of the flow rate causes one significant reduction in the pressure differences in the bulk material collection space that the disadvantageous turbulence is practically prevented.
  • a division has proven to be particularly expedient in which approximately 30% of the flow rate flows through the upper and approximately 70% of the flow rate flows through the lower flap opening when the collecting container is emptied.
  • the two flap openings on the side facing away from the bulk material collecting space is adjoined by a chamber which is common to the two flap openings and opens into the connecting line to the collecting container.
  • the means for influencing the distribution of the flow are formed by a flow baffle located in the chamber. The latter is preferably located at the upper edge of the lower flap opening and extends at an angle into a part of the common chamber.
  • the known sewage lifting plant 10 shown in FIG. 1 is first explained below.
  • the sewage lifting unit 10 is shown in a view that is unfolded along the line of symmetry 48 in order to explain the filling and emptying more clearly.
  • the parts to the left and right of the line of symmetry 48 are located one above the other in the plane of the drawing.
  • the wastewater 15, including the barrier materials 17 carried along flows into the barrier material collecting spaces 20 via a distributor 18.
  • This filling process is illustrated in the right part of the drawing in addition to the line of symmetry 48.
  • the wastewater 15 with the barrier materials 17 enters the right barrier material collecting space 20, which - as well as that left barrier material collection space 20 - includes a floating ball 32 as a shut-off device, the function of which will be described below.
  • the barrier material collection spaces are located within a housing 12 of the sewage lifting unit 10, and the housing 12 has a ventilation opening 14 for ventilation.
  • the partition flaps 22 In the bulky material collecting space 20 there are two partition flaps 22, each with an associated upper flap opening 38 and a lower flap opening 40.
  • the partition flaps 22 abut upper spacers 42 and lower spacers 44, which extend in the form of ribs in the region of the flap openings 38 and 40 (cf. FIG .2).
  • the two flap openings 38 and 40 are largely closed during the filling process, so that the barrier substances 17 are retained in the barrier substance collecting space 20 by the partition flaps 22.
  • the pre-cleaned, non-toxic waste water flows through the remaining part of the flap openings 38 and 40 via a connecting line 24 and a flap arrangement 36 into the collecting container 30.
  • the flap arrangement 36 ensures that the pre-cleaned waste water does not have to take the route via the pump 26 during the filling process of the collecting container 30, but instead can flow directly into the collecting container 30. On the other hand, the flap arrangement 36 clears the way to the pump 26 when the collecting container 30 is emptied, so that the delivery flow can then flow through the pump 26. This mode of operation of the flap arrangement is described in more detail in the initially mentioned patent DE 36 07 353 C2.
  • the level-controlled pump 26 switches on and the pump shown in the left part of the drawing and indicated by arrows C, D and E illustrated emptying process.
  • the pre-cleaned wastewater of the collecting container reaches the pump 26 via a pipe 28 and is pumped through the barrier material collecting space into the pressure pipeline 34 via the flap arrangement 36 and the connecting line 24.
  • the connection from the barrier material collecting space 20 to the inlet line 16 is interrupted by the floating ball 32 acting as a shut-off device.
  • the aim is that the barrier substances 17 retained in the barrier substance collecting space 20 are also flushed into the pressure pipeline 34 will.
  • this does not always succeed and the problems described at the outset occur.
  • Fig. 2 shows a cross-sectional view as an embodiment of the invention, a bulky material collection space 20, which ensures in any case that the retained bulky materials are completely flushed into the pressure pipe when emptying the collecting container.
  • the barrier material collection space 20 has a housing 54 with an upper inlet opening 56 for the wastewater contaminated with barrier substances.
  • An outlet opening 58 serves as a connection to the pressure pipeline 34, and a connection to the connection line 24 for connection to the pump 26 or the collecting container 30 is established via a connection opening 60.
  • the upper flap opening 38 is located above the connecting wall 70, and the lower flap opening 40 is arranged below the connecting wall 70.
  • the assigned separating flaps 22 are not shown here.
  • the upper spacers 42 and the lower spacers 44 are shown, as are the upper flap bracket 62 and the lower flap bracket 64 for the partition flaps 22.
  • a flow baffle 46 extends partially into this chamber 50 and is arranged at an angle 52 of 30 ° with respect to the vertical connecting wall 70.
  • the flow of waste water 15 indicated by the arrow F and entering the common chamber 50 is divided in such a way that about 30% of the flow and about 70% of the flow through the lower flap opening 38 and 40 through the lower flap opening get into the bulky material collecting space 20.
  • pressure differences in the barrier material collecting space 20 are avoided, and there is a largely clear flow pattern of the delivery flow in the barrier material collecting space 20, so that turbulence does not occur and the barrier substances can be flushed completely into the pressure line 34 via the outlet opening 58.
  • the distribution of the delivery flow to the two flap openings 38 and 40 can be influenced by the choice of the angle 52 of the flow guide plate 46 and by the dimensions of the flow guide plate 46.
  • the size of the flap openings 38 and 40 and the dimensioning of the common chamber 52 can also have an influence on the distribution of the flow. In this case, such a division should be aimed at in such a way that a defined proportion of wastewater also flows through the upper flap opening 38 into the barrier material collecting space 20.
  • the delivery flow is thus divided in a predetermined and defined manner between the upper flap opening 38 and the lower flap opening 40.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abwasserhebeanlage (10) mit einem Sammelbehälter (30) für das von Sperrstoffen (17) befreite Abwasser und mit mindestens einer Pumpe (26) mit mindestens einem zugeordneten Sperrstoffsammelraum (20), welcher über eine untere (40) und eine obere Klappenöffnung (38) und über eine Verbindungsleitung (24) mit dem Sammelbehälter (30) verbunden ist. Jeder Klappenöffnung (38,40) ist eine die Klappenöffnung bei Füllen des Sammelbehälters (30) teilweise verschließende und beim Entleeren des Sammelbehälters (30) mittels der Pumpe (26) die Klappenöffnung (38,40) freigebende Trennklappe (22) zugeordnet. Der bei der Entleerung des Sammelbehälters (30) erzeugte Förderstrom des Abwassers (15) wird über die Verbindungsleitung (24), über die Klappenöffnungen (38,40) und durch den Sperrstoffsammelraum (20) in eine Druckrohrleitung (34) gepumpt. Zwischen dem Sammelbehälter (30) und dem Sperrstoffsammelraum (20) ist ein Strömungsleitblech (46) vorgesehen, durch welches der Förderstrom des Abwassers beim Entleeren des Sammelbehälters (30) derart beeinflußt und aufgeteilt wird, daß auch über die obere Klappenöffnung (38) ein definierter Anteil des Abwassers (15) in den Sperrstoffsammelraum (20) fließt, um Druckunterschiede und Verwirbelungen des Förderstromes im Sperrstoffsammelraum (20) zu vermeiden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abwasserhebeanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Solche Abwasserhebeanlagen sind durch die DE-PS 21 15 106 sowie durch die DE 36 07 353 C2 bekannt.
  • Der Zweck dieser Abwasserhebeanlagen besteht darin, die beispielsweise in Wohnanlagen anfallenden Abwässer aufzunehmen und von einem niedrigen Niveau über eine Druckrohrleitung auf ein höheres Niveau in die Kanalisation zu pumpen. Dabei fließt das Abwasser während des Füllvorganges zunächst in einen Sperrstoffsammelraum, in welchem die im Abwasser mitgeführten Sperrstoffe durch Trennklappen zurückgehalten werden, wobei jeder Trennklappe eine Klappenöffnung zugeordnet ist. Dabei ist die Klappenöffnung durch die Trennklappe nicht vollständig, sondern nur teilweise verschlossen. Das somit vorgereinigte sperrstoffreie Abwasser fließt danach durch den verbleibenden freien Teil der Klappenöffnungen in einen Sammelbehälter.
  • Wenn der Sammelbehälter gefüllt ist, wird über einen niveauabhängigen Schalter die Pumpe eingeschaltet und das vorgereinigte Abwasser wird nunmehr durch die Klappenöffnungen, die jetzt vollständig von den Trennklappen freigegeben sind, sowie durch den Sperrstoffsammelraum in eine Druckrohrleitung zur Kanalisation gefördert. Die im Sperrstoffsammelraum zurückgehaltenen Sperrstoffe werden mitgenommen und ebenfalls in die Druckrohrleitung gespült. Dabei ist die in den Sperrstoffsammelraum mündende Einlaufleitung abgesperrt. Wenn der Sammelbehälter entleert ist, wird der Fördervorgang durch das Abschalten der Pumpe unterbrochen und es kann jetzt wieder der voranstehend beschriebene Füllvorgang des Sammelbehälters erfolgen.
  • Bei den bekannten Abwasserhebeanlagen sind dem Sperrstoffsammelraum zwei übereinander angeordnete Trennklappen bzw. Klappenöffnungen zugeordnet. Normalerweise fließt das vorgereinigte Abwasser beim Füllvorgang des Sammelbehälters durch die untere Klappenöffnung. Jedoch läßt sich die Gefahr nicht vollständig ausschließen, daß sich die untere Klappenöffnung mit den im Abwasser befindlichen verschiedenartigen Feststoffen zusetzt. Wenn dieser Fall eintritt wird die obere Klappenöffnung wirksam, und das Abwasser gelangt über die obere Trennklappe und die zugeordnete obere Klappenöffnung in den Sammelbehälter.
  • Die bekannten Abwasserhebeanlagen haben sich über Jahre hinweg wegen ihrer sicheren Funktionsweise bestens bewährt. Jedoch hat die Praxis gezeigt, daß sich in letzter Zeit wegen der zunehmenden Anzahl unterschiedlicher Feststoffe im Abwasser Probleme bei der Entleerung des Sammelbehälters ergeben können, die darin bestehen, daß nicht sämtliche Feststoffe aus dem Sperrstoffsammelraum entfernt werden, und daß im Extremfall der Sperrstoffsammelraum sogar verstopfen kann.
  • Außerdem führt das zunehmende Umweltbewußtsein der Verbraucher dazu, daß der Wasserverbrauch allgemein rückläufig ist und geringer wird. Der Anfall an Feststoffen ist jedoch weitgehend unverändert, so daß das Abwasser insgesamt stärker mit Feststoffen behaftet ist.
  • Während der Entleerung des Sammelbehälters wird durch die Pumpe ein Förderstrom erzeugt, um das Wasser aus dem Sammelbehälter in die Druckrohrleitung zu fördern, und weiter oben wurde schon beschrieben, daß dabei die im Sperrstoffsammelraum zurückgehaltenen Sperrstoffe mit in die Druckrohrleitung gespült werden. Dabei kann es im Sperrstoffsammelraum zu Verwirbelungen des Förderstromes kommen, mit der Folge, daß die im Sperrstoffsammelraum befindlichen Feststoffe sich in der Verwirbelungszone drehen und dort verweilen und nicht vollständig in die Druckrohrleitung gefördert werden. Nach Beendigung der Entleerung des Sammelbehälters können sich also immer noch Feststoffe im Sperrstoffsammelraum befinden.
  • Die angesprochene Verwirbelung im Sperrstoffsammelraum führt daneben noch zu einem weiteren gefährlichen Umstand. Feststoffe in Form faseriger Materialien (Rest von Toilettenpapier, Strümpfe, Damenbinden, Tampons und andere ähnliche im Abwasser befindliche Feststoffe) können aufgrund der Verwirbelung miteinander verzopfen. Die Verwirbelung bewirkt Umdrehungen der faserigen Materialien, wodurch verdrillte längliche Gebilde in Form von Würsten entstehen können, die im Extremfall eine Verstopfung des Sperrstoffsammelraumes bewirken. Als Folge davon treten ebenfalls Verstopfungen in der Druckrohrleitung auf, so daß die Abwasserhebeanlage nicht mehr bestimmungsgemäß arbeiten kann und die Entsorgung nicht mehr sichergestellt ist.
  • In solchen Fällen sind zeitaufwendige und kostenintensive Wartungs- und Reperaturarbeiten erforderlich, um die verdrillten und verdrehten Feststoffe von Hand zu entfernen, und zu dem Zweck ist es erforderlich, die Abwasserhebeanlage von außen zu öffnen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktionssicherheit einer Abwasserhebeanlage zu verbessern und Verstopfungen des Sperrstoffsammelraumes zu vermeiden.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Abwasserhebeanlage durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei der bekannten Abwasserhebeanlage der Förderstrom des Abwassers beim Entleeren des Sammelbehälters regelmäßig durch die untere Klappenöffnung in den Sperrstoffsammelraum eintritt, und daß praktisch kein Anteil des Förderstromes durch die obere Klappenöffnung in den Sperrstoffsammelraum gelangt. Dadurch bilden sich im Sperrstoffsammelraum im Bereich der beiden Klappenöffnungen unterschiedliche Drücke aus, wobei im Bereich der oberen Klappenöffnung ein Unterdruck vorhanden ist. Dieser Druckunterschied führt zu der Verwirbelung des Förderstromes innerhalb des Sperrstoffsammelraumes auf dem Weg zur Druckrohrleitung, wobei die Verwirbelungen die weiter oben beschriebenen Nachteile bewirken.
  • Die Erfindung sieht zwischen dem Sammelbehälter und dem Sperrstoffsammelraum Mittel vor, durch welche erreicht wird, daß beim Entleeren des Sammelbehälters Druckunterschiede im Sperrstoffsammelraum zwischen der oberen Klappenöffnung und der unteren Klappenöffnung weitgehend beseitigt sind und im Idealfall gar nicht mehr auftreten. Es erfolgt nämlich eine definierte Aufteilung des Förderstromes und die Anteile des Förderstromes, welche durch die obere und untere Klappenöffnung fließen, lassen sich so wählen, daß Druckunterschiede zumindest weitgehendst abgebaut werden, und daß somit keine Verwirbelungen des Förderstromes im Sperrstoffsammelraum mehr auftreten.
  • In Versuchen mit der erfindungsgemäßen Abwasserhebeanlage konnte festgestellt werden, daß sich durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Mittel bei der Entleerung des Sammelbehälters ein klares Strömungsbild des Förderstromes innerhalb des Sperrstoffsammelraumes ergibt, ohne daß Verwirbelungen auftreten. Somit ist auch eine problemlose Entleerung des Sperrstoffsammelraumes in dem Sinne gewährleistet, daß die darin befindlichen Feststoffe vollständig mit entleert und in die Druckrohrleitung gespült werden.
  • Neben der Vermeidung von Verstopfungen des Sperrstoffsammelraumes wird durch die Erfindung auch noch ein weiterer Vorteil erzielt, der darin besteht, daß der Wirkungsgrad der Abwasserhebeanlage beim Entleeren wesentlich verbessert ist. Aufgrund des klaren Strömungsbildes im Sperrstoffsammelraum und wegen der somit vermiedenen Verwirbelungen ist gewährleistet, daß die von der Pumpe aus dem Sammelbehälter gepumpte Menge an Flüssigkeit mit nur geringen Strömungsverlusten in die Druckrohrleitung gelangt.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung sind solche Mittel vorgesehen, durch welche der Förderstrom des Abwassers beim Entleeren des Sammelbehälters derart beeinflußt und aufgeteilt wird, daß auch über die obere Klappenöffnung ein vorgegebener definierter Anteil an Abwasser in den Sperrstoffsammelraum fließt. Diese definierte Aufteilung des Förderstromes bewirkt einen so deutlichen Abbau der Druckunterschiede im Sperrstoffsammelraum, daß die nachteiligen Verwirbelungen praktisch unterbunden sind.
  • Als besonders zweckmäßig hat sich eine Aufteilung erwiesen, bei der etwa 30 % des Förderstromes durch die obere und etwa 70 % des Förderstromes durch die untere Klappenöffnung beim Entleeren des Sammelbehälters fließen.
  • Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung schließt sich an die beiden Klappenöffnungen auf der dem Sperrstoffsammelraum abgewandten Seite eine den beiden Klappenöffnungen gemeinsame Kammer an, welche in die Verbindungsleitung zum Sammelbehälter mündet. Die Mittel zu Beeinflussung der Aufteilung des Förderstromes sind durch ein in der Kammer befindliches Strömungsleitblech gebildet. Letzteres befindet sich vorzugsweise am oberen Rand der unteren Klappenöffnung und erstreckt sich unter einem Winkel in einen Teil der gemeinsamen Kammer.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine bekannte Abwasserhebeanlage, und
    Fig. 2
    eine schematische Querschnittsansicht eines Sperrstoffsammelraumes einer erfindungsgemäßen Abwasserhebeanlage.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nachfolgend zunächst die in Fig. 1 dargestellte bekannte Abwasserhebeanlage 10 erläutert. Zur besseren Übersichtlichkeit der Zeichnung ist das Abwasserhebewerk 10 in einer längs der Symmetrielinie 48 auseinander geklappten Darstellung gezeigt, um die Füllung und das Entleeren anschaulicher erläutern zu können. Tatsächlich befinden sich aber die links und rechts der Symmetrielinie 48 befindlichen Teile in der Zeichenebene übereinander.
  • Über eine Einlaufleitung 16 fließt das Abwasser 15 einschließlich der mitgeführten Sperrstoffe 17 über einen Verteiler 18 in die Sperrstoffsammelräume 20. Dieser Füllvorgang ist im rechten Teil der Zeichnung neben der Symmetrielinie 48 veranschaulicht. Vom Verteiler 18 gelangt das Abwasser 15 mit den Sperrstoffen 17 in den rechten Sperrstoffsammelraum 20, der - ebenso wie der linke Sperrstoffsammelraum 20 - eine Schwimmkugel 32 als Absperrorgan umfaßt, dessen Funktion weiter unten noch beschrieben wird. Die Sperrstoffsammelräume befinden sich innerhalb eines Gehäuses 12 der Abwasserhebeanlage 10, und das Gehäuse 12 besitzt eine Lüftungsöffnung 14 für die Be- und Entlüftung.
  • Im Sperrstoffsammelraum 20 befinden sich zwei Trennklappen 22 mit je einer zugeordneten oberen Klappenöffnung 38 und einer unteren Klappenöffnung 40. Die Trennklappen 22 liegen an obere Abstandshalter 42 und untere Abstandshalter 44 an, welche sich rippenförmig im Bereich der Klappenöffnungen 38 und 40 erstrecken (vgl. Fig.2). Auf diese Weise werden die beiden Klappenöffnungen 38 und 40 beim Füllvorgang größtenteils verschlossen, so daß die Sperrstoffe 17 durch die Trennklappen 22 im Sperrstoffsammelraum 20 zurückgehalten werden. Das vorgereinigte sperrstofffreie Abwasser fließt durch den verbleibenden Teil der Klappenöffnungen 38 und 40 über eine Verbindungsleitung 24 und eine Klappenanordnung 36 in den Sammelbehälter 30.
  • Durch die Klappenanordnung 36 wird erreicht, daß beim Füllvorgang des Sammelbehälters 30 das vorgereinigte Abwasser nicht den Weg über die Pumpe 26 nehmen muß, sondern direkt in den Sammelbehälter 30 fließen kann. Andererseits gibt die Klappenanordnung 36 den Weg zur Pumpe 26 frei, wenn der Sammelbehälter 30 entleert wird, so daß dann der Förderstrom durch die Pumpe 26 fließen kann. Diese Wirkungsweise der Klappenanordnung ist in der eingangs erwähnten Patentschrift DE 36 07 353 C2 näher beschrieben.
  • Wenn der in der Zeichnung durch die Pfeile A und B angedeutete Füllvorgang des Sammelbehälters 30 abgeschlossen und der Sammelbehälter 30 gefüllt ist, schaltet sich die niveauabhängig gesteuerte Pumpe 26 ein, und es beginnt der im linken Teil der Zeichnung dargestellte und durch Pfeile C, D und E veranschaulichte Entleerungsvorgang. Das vorgereinigte Abwasser des Sammelbehälters gelangt über ein Rohr 28 zur Pumpe 26 und wird über die Klappenanordnung 36 und die Verbindungsleitung 24 durch den Sperrstoffsammelraum in die Druckrohrleitung 34 gepumpt. Dabei ist die Verbindung vom Sperrstoffsammelraum 20 zur Einlaufleitung 16 durch die als Absperrorgan wirkende Schwimmkugel 32 unterbrochen.
  • Beim Entleeren des Sammelbehälters 30 wird angestrebt, daß die im Sperrstoffsammelraum 20 zurückgehaltenen Sperrstoffe 17 ebenfalls in die Druckrohrleitung 34 gespült werden. Wenn sich jedoch im Sperrstoffsammelraum 20 Verwirbelungen des Förderstromes des Abwassers 15 ausbilden, gelingt dies nicht immer und es treten die eingangs geschilderten Probleme auf.
  • Fig. 2 zeigt in einer Querschnittsansicht als Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Sperrstoffsammelraum 20, welcher in jedem Fall gewährleistet, daß die zurückgehaltenen Sperrstoffe beim Entleeren des Sammelbehälters vollständig in die Druckrohrleitung gespült werden.
  • Der Sperrstoffsammelraum 20 besitzt ein Gehäuse 54 mit einer oberen Einlauföffnung 56 für das mit Sperrstoffen behaftete Abwasser. Eine Auslauföffnung 58 dient als Anschluß zur Druckrohrleitung 34, und über eine Verbindungsöffnung 60 wird ein Anschluß zur Verbindungsleitung 24 zur Verbindung mit der Pumpe 26 bzw. dem Sammelbehälter 30 hergestellt.
  • Oberhalb der Verbindungswand 70 befindet sich die obere Klappenöffnung 38, und unterhalb der Verbindungswand 70 ist die untere Klappenöffnung 40 angeordnet. Aus Gründen einer besseren Übersichtlichkeit der Zeichnung sind die zugeordneten Trennklappen 22 (vgl. Fig. 1) hier nicht dargestellt. Jedoch sind die oberen Abstandshalter 42 und die unteren Abstandshalter 44 gezeigt, ebenso wie die obere Klappenhalterung 62 und die untere Klappenhalterung 64 für die Trennklappen 22.
  • Außerhalb des Innenraumes des Sperrstoffsammelbehälters 20 befindet sich eine durch die beiden Klappenöffnungen 38 und 40 zugängliche gemeinsame Kammer 50, welche in die Verbindungsöffnung 60 einmündet. In diese Kammer 50 erstreckt sich teilweise ein Strömungsleitblech 46, welches in Bezug auf die senkrechte Verbindungswand 70 unter einem Winkel 52 von 30° angeordnet ist.
  • Beim Entleeren des Sammelbehälters 30 wird der durch den Pfeil F angedeutete und in die gemeinsame Kammer 50 eintretende Förderstrom des Abwassers 15 in der Weise aufgeteilt, daß über die obere Klappenöffnung 38 etwa 30 % des Förderstromes und durch die untere Klappenöffnung 40 etwa 70 % des Förderstromes in den Sperrstoffsammelraum 20 gelangen. Dadurch werden Druckunterschiede im Sperrstoffsammelraum 20 vermieden, und es ergibt sich im Sperrstoffsammelraum 20 ein weitgehend klares Strömungsbild des Förderstromes, so daß Verwirbelungen nicht auftreten und die Sperrstoffe vollständig über die Auslauföffnung 58 in die Druckleitung 34 gespült werden können.
  • Durch Wahl des Winkels 52 des Strömungsleitbleches 46 sowie durch die Abmessungen des Strömungsleitbleches 46 läßt sich die Aufteilung des Förderstromes auf die beiden Klappenöffnungen 38 und 40 beeinflussen. Auch die Größe der Klappenöffnungen 38 und 40 sowie die Dimensionierung der gemeinsamen Kammer 52 kann von Einfluß auf die Aufteilung des Förderstromes sein. Dabei sollte in jedem Fall eine solche Aufteilung angestrebt werden, daß auch durch die obere Klappenöffnung 38 gewollt ein definierter Anteil an Abwasser in den Sperrstoffsammelraum 20 fließt. Der Förderstom teilt sich also in einer vorgegebenen und definierten Weise auf die obere Klappenöffnung 38 und auf die untere Klappenöffnung 40 auf.

Claims (7)

  1. Abwasserhebeanlage (10) mit einem Sammelbehälter (30) für das von Sperrstoffen (17) befreite vorgereinigte Abwasser (15) und mit mindestens einer Pumpe (26) mit mindestens einem zugeordneten Sperrstoffsammelraum (20), der über eine untere (40) und obere Klappenöffnung (38) und über eine Verbindungsleitung (24) mit dem Sammelbehälter (30) verbunden ist, wobei jeder Klappenöffnung (38; 40) eine die Klappenöffnung beim Füllen des Sammelbehälters (30) teilweise verschließende und beim Entleeren des Sammelbehälters (30) mittels der Pumpe (26) die Klappenöffnung (38:40) freigebende Trennklappe (22) zugeordnet ist, und wobei der bei der Entleerung des Sammelbehälters (30) erzeugte Förderstrom des Abwassers (15) über die Verbindungsleitung (24), über die Klappenöffnungen (38; 40) und durch den Sperrstoffsammelraum (20) in eine Druckrohrleitung (34) gepumpt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Sammelbehälter (30) und dem Sperrstoffsammelraum (20) Mittel vorgesehen sind, durch welche erreicht wird, daß beim Entleeren des Sammelbehälters (30) Druckunterschiede im Sperrstoffsammelraum (20) zwischen der oberen Klappenöffnung (38) und der unteren Klappenöffnung (40) weitgehend vermieden sind.
  2. Abwasserhebeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß solche Mittel vorgesehen sind, durch welche der Förderstrom des Abwassers (15) beim Entleeren des Sammelbehälters (30) derart beeinflußt und aufgeteilt wird, daß auch über die obere Klappenöffnung (38) ein vorgegebener definierter Anteil an Abwasser (15) in den Sperrstoffsammelraum (20) fließt.
  3. Abwasserhebeanlage nach Anspruch 1 und oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß etwa 30 % des Förderstromes durch die obere (38) und etwa 70 % des Förderstromes durch die untere Klappenöffnung (40) beim Entleeren des Sammelbehälters (30) fließen.
  4. Abwasserhebeanlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die beiden Klappenöffnungen (38; 40) auf der dem Sperrstoffsammelraum (30) abgewandten Seite eine gemeinsame Kammer (50) anschließt, die in die Verbindungsleitung (24) zum Sammelbehälter (30) einmündet, und daß die Mittel zur Beeinflussung und Aufteilung des Förderstromes durch ein in der Kammer (50) befindliches Strömungsleitblech (46) gebildet sind.
  5. Abwasserhebeanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsleitblech (46) oberhalb der unteren Klappenöffnung (40) angeordnet ist und sich unter einem Winkel (52) in einen Teil der Kammer (50) erstreckt.
  6. Abwasserhebeanlage nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des Strömungsleitbleches (46) und seine Länge und Breite so gewählt sind, daß zwangsläufig ein definierter Anteil des Förderstromes durch die obere Klappenöffnung (38) fließt.
  7. Abwasserhebeanlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 4 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsleitblech (46) mit der senkrechten Verbindungswand (70) zwischen den beiden Klappenöffnungen (38; 40) einen Winkel (52) von etwa 30 Grad bildet.
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