EP0728883A1 - Traganker für Fassadenplatten - Google Patents

Traganker für Fassadenplatten Download PDF

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EP0728883A1
EP0728883A1 EP96102170A EP96102170A EP0728883A1 EP 0728883 A1 EP0728883 A1 EP 0728883A1 EP 96102170 A EP96102170 A EP 96102170A EP 96102170 A EP96102170 A EP 96102170A EP 0728883 A1 EP0728883 A1 EP 0728883A1
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anchor body
wedge
anchor
guide
support
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Karlheinz Munz
Richard Kettner
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Lutz Ankersysteme & Co KG GmbH
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Lutz Ankersysteme & Co KG GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0853—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall
    • E04F13/0855—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall adjustable in several directions, one of which is perpendicular to the wall

Definitions

  • the invention relates to a support anchor for facade panels with an anchor body that can be screwed onto a building wall by means of a screw, with a wedge disk that can be displaced horizontally on the back of the anchor body on the building and on which the anchor body is supported vertically and that has a wedge slot that slopes obliquely which the screw protrudes.
  • Such anchors are used to support facade panels, in particular natural stone facade panels to form a curtain wall at a distance from a building wall.
  • the support anchors are adjustable in height.
  • the object of the invention is therefore to design a support anchor of the type mentioned in such a way that the wedge disc maintains its predetermined position and orientation with respect to the anchor body before and during assembly and in particular cannot fall or be rotated.
  • This object is achieved in that the wedge plate is guided in the anchor body in such a way that a guide profile of the wedge plate is positively overlapped by guide elements of the anchor body in such a way that the wedge plate cannot be released from the back of the anchor body.
  • the wedge disk each has an upper and lower edge strips which are inclined towards the anchor body and form the guide profile and in mutually directed guide grooves of the Anchor body are positively guided.
  • This embodiment of the wedge washer is particularly favorable in terms of production technology because it is sufficient to slightly bend the upper and lower edges on a flat sheet metal plate in order to form the guide profile. The major part of the wedge plate is still flat against the building wall, so that the support on the screw takes place without bending stress. At the same time, a substantial increase in the stiffness of the wedge washer is achieved by the folded edge strips, so that it can be made from relatively thin sheet metal. If the anchor body is formed from sheet metal in the usual way and has two vertical cheeks arranged on either side of the screw, these guide grooves can be punched out very easily in manufacturing terms by means of oblique edge incisions on the sheet metal.
  • the supporting anchor 1 shown in FIG. 1 is used to attach facade panels 2 (only indicated by dash-dotted lines) to form a curtain wall at a distance from a building wall 3.
  • the support anchor 1 has an anchor body 4 which, in the exemplary embodiment shown, consists of a U-shaped sheet metal part which bears against the building wall 3 with its vertical leg 4a and carries a screw bolt 5 in its horizontal leg 4b projecting from the building wall 3 , which is provided at its free end with a cross pin 6.
  • the cross pin 6, which can be aligned horizontally or vertically, engages in the support holes in the facade panels 2.
  • the anchor 1 is attached to the building wall 3 by means of a screw 7, which in the exemplary embodiment shown has a threaded bolt 8 which is screwed with its building end into a dowel 9 in a dowel hole 10 of the building wall 3 and with its other end to the front protrudes from the leg 4a of the anchor body 4.
  • a washer 11 and a nut 12 screwed onto the threaded bolt 8 are arranged there.
  • a hexagon screw screwed into a dowel or a hammer head screw on an anchor rail can also be used.
  • a wedge disk 14 is arranged to be horizontally displaceable.
  • the wedge disk 14 has an obliquely increasing wedge slot 15 through which the threaded bolt 8 of the screw 7 projects.
  • the wedge disk 14 is guided on the armature body 4 so as to be horizontally displaceable.
  • These folded edge strips 16 and 17 form a guide profile; they are positively guided in mutually directed guide grooves 18 and 19 of the anchor body 4.
  • Tooth-shaped lugs 20a and 20b formed on the rear edge of the leg 4a overlap the upper and lower edge strips 16 and 17 of the wedge disk 14. In this way, the wedge disk 14 is prevented from falling out and against unintentional rotation relative to the anchor body during assembly 4 protected.
  • the wedge plate 14 can, however, be moved horizontally. This changes the height of the screw 7 relative to the anchor body 4.
  • the leg 4a of the anchor body 4 has a vertical passage slot 21 between its two lateral sheet metal walls, in which the screw 7 can be displaced vertically.
  • the embodiment shown in Fig. 3 differs from the embodiment of FIGS. 1 and 2 essentially in that the wedge plate 14 is flat.
  • the wedge disk 14 is arranged at a short distance from the rear 13 of the anchor body 4 on the building side.
  • the upper edge 14a and the lower edge 14b of the wedge disk 14 are also guided here in form-fitting guide grooves 18, 19 of the anchor body 4.
  • the wedge disk 14 is of flat design, just as in the exemplary embodiment according to FIG. 3. It is connected on its side facing the anchor body 4 to a horizontal profile bar 22 which, in the exemplary embodiment shown, is designed as a round bar and forms the guide profile.
  • the profile rod 22 is adapted to its profile undercut guide recess 23 of the leg 4a of the anchor body 4 guided positively.
  • the guide recess 23 encompasses the profile bar 22 partially so far that the profile bar 22 and the wedge plate 14 connected to it can be moved horizontally, but cannot be released from the back of the anchor body 4.
  • the vertical support of the anchor body 4 takes place on the upper edge of the wedge disk 7 in the guide groove 18, in the example according to FIG. 4 the anchor body 4 is supported in a conventional manner with a fold 24 on the upper edge of the wedge disk 14, but without resorting to them.
  • the wedge disk 14 can be provided near its two ends with latching projections 25 projecting from its front side, as indicated in FIG. 1.
  • the locking projections 25 are preferably designed as slightly curved knobs. In the two end positions of the horizontal displacement of the wedge disk 14, these locking projections 25 engage with the rear edge of the leg 4a of the anchor body 4 and prevent the wedge disk 14 from sliding out. If the locking projections 25 protrude only slightly from the front of the wedge disk 14, the wedge disk can 14, however, are pulled out of the anchor body 4 with moderate effort and, for example, rotated through 180 ° and pushed back in. As a result, a shifting of the wedge slot 15 and thus a substantial increase in the height adjustment range can be achieved.

Abstract

Ein Traganker (1) für Fassadenplatten (2) weist einen Ankerkörper (4) auf, der mittels einer Schraube (7) an einer Gebäudewand (3) anschraubbar ist. An der gebäudeseitigen Rückseite des Ankerkörpers (4) ist eine Keilscheibe (14) horizontal verschiebbar geführt, an der sich der Ankerkörper (4) vertikal abstützt. Die Keilscheibe (14) weist einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz (15) auf, durch den die Schraube (7) ragt. Abgekantete obere und untere Randstreifen (16, 17) der Keilscheibe (14) bilden ein Führungsprofil und werden in gegeneinander gerichteten Führungsnuten (18, 19) des Ankerkörpers (4) formschlüssig geführt. Dadurch ist die Keilscheibe (14) gegen ein Herausfallen oder Verdrehen gesichert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Traganker für Fassadenplatten mit einem Ankerkörper, der mittels einer Schraube an einer Gebäudewand anschraubbar ist, mit einer an der gebäudeseitigen Rückseite des Ankerkörpers horizontal verschiebbaren Keilscheibe, an der sich der Ankerkörper vertikal abstützt und die einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz aufweist, durch den die Schraube ragt.
  • Derartige Traganker dienen dazu, Fassadenplatten, insbesondere Naturstein-Fassadenplatten zur Bildung einer vorgehängten Fassade im Abstand vor einer Gebäudewand zu tragen. Um ein horizontales Ausrichten der Fassadenplatten bei der Montage der Fassade zu ermöglichen und Höhenabweichungen der an der Gebäudewand angebrachten Schrauben auszugleichen, sind die Traganker höheneinstellbar ausgeführt.
  • Bei einem bekannten Traganker der eingangs genannten Gattung (Prospekt "Traganker" der Lutz Ankersysteme GmbH & Co. KG, Wertheim) ragt die Schraube durch einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz einer horizontal verschiebbaren, flach an der Gebäudewand anliegenden Keilscheibe. Der Ankerkörper stützt sich mit einem Vorsprung an seiner Rückseite auf der Oberseite der Keilscheibe in vertikaler Richtung ab. Durch eine horizontale Verschiebung der Keilscheibe wird der Ankerkörper vertikal ausgerichtet, bevor die Schraube angezogen wird, wodurch der Ankerkörper gegen die Keilscheibe und diese gegen die Gebäudewand gedrückt werden. Üblicherweise besteht die Schraube aus einem Gewindebolzen mit einer aufgeschraubten Mutter.
  • Bei der Montage des bekannten Tragankers besteht die Gefahr, daß die Keilscheibe herunterfällt oder sich während des Anschraubens so gegenüber dem Ankerkörper verdreht, daß sich dieser nicht mehr ordnungsgemäß auf der Oberkante der Keilscheibe abstützt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Traganker der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß die Keilscheibe vor und während der Montage ihre vorgegebene Lage und Ausrichtung gegenüber dem Ankerkörper beibehält und insbesondere nicht herunterfallen oder verdreht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Keilscheibe im Ankerkörper in der Weise geführt ist, daß ein Führungsprofil der Keilscheibe von Führungselementen des Ankerkörpers formschlüssig übergriffen wird, daß die Keilscheibe nicht nach hinten aus dem Ankerkörper gelöst werden kann.
  • Diese formschlüssige Führung der Keilscheibe am Ankerkörper ermöglicht zwar die zur Höheneinstellung erforderliche horizontale Verschiebung der Keilscheibe relativ zu dem Ankerkörper, verhindert jedoch ein Herausfallen oder Verdrehen der Keilscheibe. Dadurch wird die Montage des Tragankers wesentlich vereinfacht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Keilscheibe jeweils einen zum Ankerkörper hin schräg abgekanteten oberen und unteren Randstreifen aufweist, die das Führungsprofil bilden und in gegeneinander gerichteten Führungsnuten des Ankerkörpers formschlüssig geführt werden. Diese Ausführungsform der Keilscheibe ist fertigungstechnisch besonders günstig, weil es ausreicht, an einer flachen Blechplatte den oberen und unteren Rand leicht abzukanten, um das Führungsprofil zu bilden. Der wesentliche Teil der Keilscheibe liegt damit weiterhin flach an der Gebäudewand an, so daß die Abstützung an der Schraube ohne Biegebeanspruchung erfolgt. Zugleich wird durch die abgekanteten Randstreifen eine wesentliche Erhöhung der Formsteifigkeit der Keilscheibe erreicht, so daß diese aus verhältnismäßig dünnem Blech hergestellt werden kann. Wenn der Ankerkörper in der üblichen Weise aus Blech geformt ist und zwei beiderseits der Schraube angeordnete senkrechte Wangen aufweist, so lassen sich diese Führungsnuten fertigungstechnisch sehr einfach durch schräge Randeinschnitte am Blech ausstanzen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:
    • Fig. 1 in räumlicher Darstellungsweise einen Traganker für Fassadenplatten,
    • Fig. 2 den Traganker nach Fig. 1 in einer vergrößerten Seitenansicht und teilweise im Schnitt,
    • Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Tragankers in einer Darstellung entsprechend der Fig. 2 und
    • Fig. 4 eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Tragankers in einer Darstellung entsprechend der Fig. 2.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Traganker 1 dient dazu, Fassadenplatten 2 (mit strichpunktierten Linien nur angedeutet) zur Bildung einer vorgehängten Fassade im Abstand vor einer Gebäudewand 3 anzubringen. Der Traganker 1 weist einen Ankerkörper 4 auf, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem u-förmig gebogenen Blechteil besteht, das mit seinem vertikalen Schenkel 4a an der Gebäudewand 3 anliegt und in seinem horizontalen, von der Gebäudewand 3 vorspringenden Schenkel 4b einen Schraubenbolzen 5 trägt, der an seinem freien Ende mit einem Querstift 6 versehen ist. Der Querstift 6, der horizontal oder vertikal ausgerichtet sein kann, greift in Tragbohrungen der Fassadenplatten 2.
  • Die Befestigung des Tragankers 1 an der Gebäudewand 3 erfolgt mittels einer Schraube 7, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen Gewindebolzen 8 aufweist, der mit seinem gebäudeseitigen Ende in einen Dübel 9 in einer Dübelbohrung 10 der Gebäudewand 3 eingeschraubt ist und mit seinem anderen Ende nach vorn aus dem Schenkel 4a des Ankerkörpers 4 herausragt. Dort sind eine Unterlegscheibe 11 und eine auf den Gewindebolzen 8 aufgeschraubte Mutter 12 angeordnet. Stattdessen kann z.B. auch eine in einen Dübel eingeschraubte Sechskantschraube oder eine Hammerkopfschraube an einer Ankerschiene verwendet werden.
  • An der gebäudeseitigen Rückseite 13 des vertikalen Schenkels 4a des Ankerkörpers 4 ist eine Keilscheibe 14 horizontal verschiebbar angeordnet. Die Keilscheibe 14 weist einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz 15 auf, durch den der Gewindebolzen 8 der Schraube 7 ragt.
  • Die Keilscheibe 14 ist am Ankerkörper 4 horizontal verschiebbar formschlüssig geführt. Dazu sind bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel obere und untere Randstreifen 16 bzw. 17 der im übrigen flach an der Gebäudwand 3 anliegenden Keilscheibe 14 zum Ankerkörper 4 hin schräg abgekantet. Diese abgekanteten Randstreifen 16 und 17 bilden ein Führungsprofil; sie werden in gegeneinander gerichteten Führungsnuten 18 bzw. 19 des Ankerkörpers 4 formschlüssig geführt. Am hinteren Rand des Schenkels 4a gebildetete, zahnförmige Nasen 20a bzw. 20b übergreifen den oberen bzw. unteren Randstreifen 16 bzw. 17 der Keilscheibe 14. Auf diese Weise ist die Keilscheibe 14 bei der Montage gegen ein Herausfallen und gegen eine unbeabsichtigte Verdrehung gegenüber dem Ankerkörper 4 geschützt. Die Keilscheibe 14 kann jedoch horizontal verschoben werden. Dadurch ändert sich die Höhenlage der Schraube 7 gegenüber dem Ankerkörper 4. Wie man aus Fig. 1 erkennt, weist der Schenkel 4a des Ankerkörpers 4 zwischen seinen beiden seitlichen Blechwänden einen vertikalen Durchtrittsschlitz 21 auf, in dem die Schraube 7 vertikal verlagert werden kann.
  • Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 im wesentlichen dadurch, daß die Keilscheibe 14 eben ausgeführt ist. Die Keilscheibe 14 ist in geringem Abstand zur gebäudeseitigen Rückseite 13 des Ankerkörpers 4 angeordnet. Der obere Rand 14a und der untere Rand 14b der Keilscheibe 14 werden auch hier in gegeneinander gerichteten Führungsnuten 18, 19 des Ankerkörpers 4 formschlüssig geführt.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist die Keilscheibe 14 ebenso wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 eben ausgeführt. Sie ist auf ihrer dem Ankerkörper 4 zugekehrten Seite mit einem horizontalen Profilstab 22 verbunden, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Rundstab ausgeführt ist und das Führungsprofil bildet. Der Profilstab 22 ist in einer seinem Profil angepaßten hinterschnittenen Führungsausnehmung 23 des Schenkels 4a des Ankerkörpers 4 formschlüssig geführt. Die Führungsausnehmung 23 umgreift den Profilstab 22 teilweise so weit, daß der Profilstab 22 und die damit verbundene Keilscheibe 14 zwar horizontal verschoben, jedoch nicht nach hinten aus dem Ankerkörper 4 gelöst werden können.
  • Während bei den vorher beschriebenen Ausführungsbeispielen die vertikale Abstützung des Ankerkörpers 4 an der Oberkante der Keilscheibe 7 in der Führungsnut 18 erfolgt, stützt sich beim Beispiel nach Fig. 4 der Ankerkörper 4 in herkömmlicher Weise mit einem Falz 24 an der Oberkante der Keilscheibe 14 ab, ohne diese jedoch zu hintergreifen.
  • Um ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der Keilscheibe 14 aus dem Ankerkörper 4 zu verhindern, kann die Keilscheibe 14 nahe ihren beiden Enden mit aus ihrer Vorderseite vorspringenden Rastvorsprüngen 25 versehen sein, wie in Fig. 1 angedeutet ist. Die Rastvorsprünge 25 sind vorzugsweise als leicht gewölbte Noppen ausgeführt. In den beiden Endlagen der horizontalen Verschiebung der Keilscheibe 14 treten diese Rastvorsprünge 25 mit der Hinterkante des Schenkels 4a des Ankerkörpers 4 in Eingriff und verhindern ein Herausgleiten der Keilscheibe 14. Wenn die Rastvorsprünge 25 nur geringfügig aus der Vorderseite der Keilscheibe 14 herausragen, kann die Keilscheibe 14 jedoch mit mäßigem Kraftaufwand aus dem Ankerkörper 4 herausgezogen und beispielsweise um 180° verdreht wieder hineingeschoben werden. Dadurch läßt sich eine Verlagerung des Keilschlitzes 15 und somit eine wesentliche Vergrößerung des Höhenverstellbereichs erreichen.

Claims (5)

  1. Traganker (1) für Fassadenplatten (2) mit einem Ankerkörper (4), der mittels einer Schraube (7) an einer Gebäudewand (3) anschraubbar ist, mit einer an der gebäudeseitigen Rückseite des Ankerkörpers (4) horizontal verschiebbaren Keilscheibe (14), an der sich der Ankerkörper (4) vertikal abstützt und die einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz (15) aufweist, durch den die Schraube (7) ragt, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilscheibe (14) im Ankerkörper (4) in der Weise geführt ist, daß ein Führungsprofil (16, 17; 14a, 14b; 22) der Keilscheibe (14) von Führungselementen des Ankerkörpers (4) formschlüssig so übergriffen wird, daß die Keilscheibe (14) nicht nach hinten aus dem Ankerkörper (4) gelöst werden kann.
  2. Traganker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilscheibe (14) jeweils einen zum Ankerkörper (4) hin schräg abgekanteten oberen und unteren Randstreifen (16 bzw. 17) aufweist, die das Führungsprofil bilden und in gegeneinander gerichteten Führungsnuten (18, 19) des Ankerkörpers (4) formschlüssig geführt werden.
  3. Traganker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilscheibe (14) im Abstand zur gebäudeseitigen Rückseite (13) des Ankerkörpers (4) angeordnet ist und ihr oberer und unterer Rand (14a bzw. 14b) in gegeneinander gerichteten Führungsnuten (18 bzw. 19) des Ankerkörpers (4) formschlüssig geführt werden.
  4. Traganker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilscheibe (14) auf ihrer dem Ankerkörper (4) zugekehrten Seite mit einem das Führungsprofil bildenden horizontalen Profilstab (22) verbunden ist, der in einer hinterschnittenen Führungsausnehmung (23) des Ankerkörpers (4) formschlüssig geführt ist.
  5. Traganker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilscheibe (14) nahe ihren beiden Enden aus ihrer Vorderseite vorspringende Rastvorsprünge (25) aufweist, die in den Endlagen der horizontalen Verschiebung mit dem Ankerkörper (4) zum Eingriff kommen.
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