EP0728883B1 - Traganker für Fassadenplatten - Google Patents

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EP0728883B1
EP0728883B1 EP96102170A EP96102170A EP0728883B1 EP 0728883 B1 EP0728883 B1 EP 0728883B1 EP 96102170 A EP96102170 A EP 96102170A EP 96102170 A EP96102170 A EP 96102170A EP 0728883 B1 EP0728883 B1 EP 0728883B1
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EP
European Patent Office
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anchor body
anchor
wedge
wedged plate
wedge plate
Prior art date
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EP96102170A
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EP0728883A1 (de
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Karlheinz Munz
Richard Kettner
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Lutz Ankersysteme & Co KG GmbH
Original Assignee
Lutz Ankersysteme & Co KG GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0832Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0853Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall
    • E04F13/0855Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall adjustable in several directions, one of which is perpendicular to the wall

Definitions

  • the invention relates to a support anchor for facade panels with an anchor body that is attached to a Building wall can be screwed on, with one on the building side Back of the anchor body can be moved horizontally Wedge washer on which the anchor body is supported vertically and the wedge slot that slopes upwards has through which the screw protrudes, the wedge washer is guided in the anchor body in such a way that a guide profile the wedge plate of guide elements of the anchor body is positively overlapped.
  • Such anchors are used for facade panels, in particular Natural stone facade panels to form a curtain Bear facade in front of a building wall.
  • facade panels in particular Natural stone facade panels to form a curtain Bear facade in front of a building wall.
  • Support anchor designed to be height adjustable.
  • a known support anchor of the type mentioned (DE-A-19 33 085) is the upper edge of the wedge disc Angled building wall and is of a cross-section Grasped U-shaped tab of the anchor body. I'm not The wedge washer can be mounted from the Anchor body can be solved. Because of her angled backwards upper edge, the wedge disc must be at a distance from Building wall can be arranged. Therefore it is necessary a threaded bolt in the Anchoring the building wall on which the support anchor is attached two nuts at the required distance from the building wall is set. An attachment with a simple one Screw that is screwed into a dowel in the building wall is not possible. The threaded bolt supporting the anchor is subjected to bending.
  • the object of the invention is therefore to provide a support anchor the type mentioned so that the wedge disc not before and during assembly of the anchor body can fall down and in the assembled state immediately Can be screwed to the building wall.
  • the bevelled edge strips create a substantial increase in the stiffness of the wedge disc achieved so that this is made of relatively thin sheet metal can be manufactured. If the anchor body in the usual Form is made of sheet metal and two on either side of the screw has arranged vertical cheeks, so these can be In terms of production technology, guide grooves are very simple due to the inclined Punch out notches on the sheet.
  • the support anchor 1 shown in Fig. 1 is used Facade panels 2 (with dash-dotted lines only indicated) to form a curtain wall in the Install a distance in front of a building wall 3.
  • the support anchor 1 has an anchor body 4, which in the illustrated Embodiment from a U-shaped sheet metal part exists that with its vertical leg 4a on the Building wall 3 abuts and in its horizontal, from the Building wall 3 projecting leg 4b a Bolt 5 carries with at its free end a cross pin 6 is provided.
  • the cross pin 6, the can be aligned horizontally or vertically in support holes in the facade panels 2.
  • the attachment of the support anchor 1 to the building wall 3 takes place by means of a screw 7, which in the embodiment shown a threaded bolt 8th has, which with its building end in one Dowels 9 in a dowel hole 10 in the building wall 3 is screwed in and with its other end forward protrudes from the leg 4a of the anchor body 4.
  • a washer 11 and one on the Threaded bolt 8 screwed nut 12 arranged.
  • a dowel screwed hexagon screw or a Hammer head screw can be used on an anchor rail.
  • Wedge washer 14 On the building's back 13 of the vertical Leg 4a of the anchor body 4 is a wedge disk 14 arranged horizontally.
  • Wedge washer 14 has a wedge slot 15 that runs obliquely upward through which the threaded bolt 8 of the screw 7 protrudes.
  • the wedge disk 14 is horizontal on the armature body 4 slidably guided.
  • the in 1 and 2 shown embodiment upper and lower edge strips 16 and 17 of the rest of the flat the building wall 3 adjacent wedge plate 14 for Anchor body 4 bent obliquely.
  • These edged Edge strips 16 and 17 form a guide profile; she are in opposing guide grooves 18 or 19 of the anchor body 4 guided positively.
  • the back Tooth-shaped lugs 20a formed at the edge of the leg 4a and 20b overlap the upper and lower edge strips 16 or 17 of the wedge plate 14.
  • the wedge disc 14 can, however be moved horizontally. This changes the Height of the screw 7 relative to the anchor body 4.
  • the leg 4a of the Anchor body 4 between its two lateral Sheet metal walls on a vertical passage slot 21, in which the screw 7 can be moved vertically.
  • the wedge washer 14 near their two ends with from their front protruding locking projections 25 may be provided, as in Fig. 1 is indicated.
  • the locking projections 25 are preferably designed as slightly curved knobs. In the two end positions of the horizontal displacement of the Wedge washer 14, these locking projections 25 occur with the Trailing edge of the leg 4a of the anchor body 4 in Engagement and prevent the wedge disc from sliding out 14. If the locking projections 25 only slightly from the The front of the wedge plate 14 can protrude Wedge washer 14 but with moderate effort from the Anchor body 4 pulled out and for example by 180 ° can be pushed back in twisted. This allows a displacement of the wedge slot 15 and thus one substantial increase in the height adjustment range to reach.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Traganker für Fassadenplatten mit einem Ankerkörper, der mittels einer Schraube an einer Gebäudewand anschraubbar ist, mit einer an der gebäudeseitigen Rückseite des Ankerkörpers horizontal verschiebbaren Keilscheibe, an der sich der Ankerkörper vertikal abstützt und die einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz aufweist, durch die den Schraube ragt, wobei die Keilscheibe im Ankerkörper in der Weise geführt ist, daß ein Führungsprofil der Keilscheibe von Führungselementen des Ankerkörpers formschlüssig übergriffen wird.
Derartige Traganker dienen dazu, Fassadenplatten, insbesondere Naturstein-Fassadenplatten zur Bildung einer vorgehängten Fassade im Abstand vor einer Gebäudewand zu tragen. Um ein horizontales Ausrichten der Fassadenplatten bei der Montage-der Fassade zu ermöglichen und Höhenabweichung der an der Gebäudewand angebrachten Schrauben auszugleichen, sind die Traganker höheneinstellbar ausgeführt.
Bei einem bekannten Traganker (Prospekt "Traganker System 3" der Lutz Ankersysteme GmbH & Co. KG, Wertheim) ragt die Schraube durch einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz einer horizontal verschiebbaren, flach an der Gebäudewand anliegenden Keilscheibe. Der Ankerkörper stützt sich mit einem Vorsprung an seiner Rückseite auf der Oberseite der Keilscheibe in vertikaler Richtung ab. Durch eine horizontale Verschiebung der Keilscheibe wird der Ankerkörper vertikal ausgerichtet, bevor die Schraube angezogen wird, wodurch der Ankerkörper gegen die Keilscheibe und diese gegen die Gebäudewand gedrückt werden. Üblicherweise besteht die Schraube aus einem Gewindebolzen mit einer aufgeschraubten Mutter.
Bei der Montage des bekannten Tragankers besteht die Gefahr, daß die Keilscheibe herunterfällt oder sich während des Anschraubens so gegenüber dem Ankerkörper verdreht, daß sich dieser nicht mehr ordnungsgemäß auf der Oberkante der Keilscheibe abstützt.
Bei einem bekannten Traganker der eingangs genannten Gattung (DE-A-19 33 085) ist der obere Rand der Keilscheibe zur Gebäudewand hin abgewinkelt und wird von einer im Querschnitt U-förmigen Lasche des Ankerkörpers umgriffen. Im nicht montierten Zustand des Tragankers kann die Keilscheibe vom Ankerkörper gelöst werden. Wegen ihres nach hinten abgewinkelten oberen Randes muß die Keilscheibe im Abstand zur Gebäudewand angeordnet werden. Deshalb ist es erforderlich, zur Befestigung des Tragankers einen Gewindebolzen in der Gebäudewand zu verankern, auf dem der Traganker mittels zweier Muttern im erforderlichen Abstand zur Gebäudewand festgelegt wird. Eine Befestigung mit einer einfachen Schraube, die in einen Dübel in der Gebäudewand eingeschraubt ist, ist nicht möglich. Der den Traganker tragende Gewindebolzen wird auf Biegung beansprucht.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Traganker der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß die Keilscheibe vor und während der Montage vom Ankerkörper nicht herunterfallen kann und im montierten Zustand unmittelbar An der Gebäudewand anschraubbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Keilscheibe jeweils einen zum Ankerkörper hin schräg abgekanteten oberen und unteren Randstreifen aufweist, die das Führungsprofil bilden und in gegeneinander gerichteten Führungsnuten des Ankerkörpers so formschlüssig geführt werden, daß die Keilscheibe nicht nach hinten aus dem Ankerkörper gelöst werden kann.
Diese formschlüssige Führung der Keilscheibe am Ankerkörper ermöglicht die zur Höheneinstellung erforderliche horizontale Verschiebung der Keilscheibe relativ zu dem Ankerkörper, verhindert dabei jedoch ein Herausfallen der Keilscheibe. Dadurch wird die Montage des Tragankers wesentlich vereinfacht. Die Ausführung der Keilscheibe mit jeweils zum Ankerkörper hin schräg abgekanteten oberen und unteren Randstreifen, die das Führungsprofil bilden und in gegeneinander gerichteten Führungsnuten des Ankerkörpers formschlüssig geführt werden, ist fertigungstechnisch besonders günstig, weil es ausreicht, an einer flachen Blechplatte den oberen und unteren Rand leicht abzukanten, um das Führungsprofil zu bilden. Der wesentliche Teil der Keilscheibe liegt damit flach an der Gebäudewand an, so daß die Abstützung an der Schraube ohne Biegebeanspruchung erfolgt.
Zugleich wird durch die abgekanteten Randstreifen eine wesentliche Erhöhung der Formsteifigkeit der Keilscheibe erreicht, so daß diese aus verhältnismäßig dünnem Blech hergestellt werden kann. Wenn der Ankerkörper in der üblichen Weise aus Blech geformt ist und zwei beiderseits der Schraube angeordnete senkrechte Wangen aufweist, so lassen sich diese Führungsnuten fertigungstechnisch sehr einfach durch schräge Randeinschnitte am Blech ausstanzen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist Gegenstand des Unteranspruchs 2.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:
  • Fig. 1 in räumlicher Darstellungsweise einen Traganker für Fassadenplatten und
  • Fig. 2 den Traganker nach Fig. 1 in einer vergrößerten Seitenansicht und teilweise im Schnitt.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Traganker 1 dient dazu, Fassadenplatten 2 (mit strichpunktierten Linien nur angedeutet) zur Bildung einer vorgehängten Fassade im Abstand vor einer Gebäudewand 3 anzubringen. Der Traganker 1 weist einen Ankerkörper 4 auf, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem u-förmig gebogenen Blechteil besteht, das mit seinem vertikalen Schenkel 4a an der Gebäudewand 3 anliegt und in seinem horizontalen, von der Gebäudewand 3 vorspringenden Schenkel 4b einen Schraubenbolzen 5 trägt, der an seinem freien Ende mit einem Querstift 6 versehen ist. Der Querstift 6, der horizontal oder vertikal ausgerichtet sein kann, greift in Tragbohrungen der Fassadenplatten 2.
    Die Befestigung des Tragankers 1 an der Gebäudewand 3 erfolgt mittels einer Schraube 7, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen Gewindebolzen 8 aufweist, der mit seinem gebäudeseitigen Ende in einen Dübel 9 in einer Dübelbohrung 10 der Gebäudewand 3 eingeschraubt ist und mit seinem anderen Ende nach vorn aus dem Schenkel 4a des Ankerkörpers 4 herausragt. Dort sind eine Unterlegscheibe 11 und eine auf den Gewindebolzen 8 aufgeschraubte Mutter 12 angeordnet. Stattdessen kann z.B. auch eine in einen Dübel eingeschraubte Sechskantschraube oder eine Hammerkopfschraube an einer Ankerschiene verwendet werden.
    An der gebäudeseitigen Rückseite 13 des vertikalen Schenkels 4a des Ankerkörpers 4 ist eine Keilscheibe 14 horizontal verschiebbar angeordnet. Die Keilscheibe 14 weist einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz 15 auf, durch den der Gewindebolzen 8 der Schraube 7 ragt.
    Die Keilscheibe 14 ist am Ankerkörper 4 horizontal verschiebbar formschlüssig geführt. Dazu sind bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel obere und untere Randstreifen 16 bzw. 17 der im übrigen flach an der Gebäudwand 3 anliegenden Keilscheibe 14 zum Ankerkörper 4 hin schräg abgekantet. Diese abgekanteten Randstreifen 16 und 17 bilden ein Führungsprofil; sie werden in gegeneinander gerichteten Führungsnuten 18 bzw. 19 des Ankerkörpers 4 formschlüssig geführt. Am hinteren Rand des Schenkels 4a gebildetete, zahnförmige Nasen 20a bzw. 20b übergreifen den oberen bzw. unteren Randstreifen 16 bzw. 17 der Keilscheibe 14. Auf diese Weise ist die Keilscheibe 14 bei der Montage gegen ein Herausfallen und gegen eine unbeabsichtigte Verdrehung gegenüber dem Ankerkörper 4 geschützt. Die Keilscheibe 14 kann jedoch horizontal verschoben werden. Dadurch ändert sich die Höhenlage der Schraube 7 gegenüber dem Ankerkörper 4. Wie man aus Fig. 1 erkennt, weist der Schenkel 4a des Ankerkörpers 4 zwischen seinen beiden seitlichen Blechwänden einen vertikalen Durchtrittsschlitz 21 auf, in dem die Schraube 7 vertikal verlagert werden kann.
    Um ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der Keilscheibe 14 aus dem Ankerkörper 4 zu verhindern, kann die Keilscheibe 14 nahe ihren beiden Enden mit aus ihrer Vorderseite vorspringenden Rastvorsprüngen 25 versehen sein, wie in Fig. 1 angedeutet ist. Die Rastvorsprünge 25 sind vorzugsweise als leicht gewölbte Noppen ausgeführt. In den beiden Endlagen der horizontalen Verschiebung der Keilscheibe 14 treten diese Rastvorsprünge 25 mit der Hinterkante des Schenkels 4a des Ankerkörpers 4 in Eingriff und verhindern ein Herausgleiten der Keilscheibe 14. Wenn die Rastvorsprünge 25 nur geringfügig aus der Vorderseite der Keilscheibe 14 herausragen, kann die Keilscheibe 14 jedoch mit mäßigem Kraftaufwand aus dem Ankerkörper 4 herausgezogen und beispielsweise um 180° verdreht wieder hineingeschoben werden. Dadurch läßt sich eine Verlagerung des Keilschlitzes 15 und somit eine wesentliche Vergrößerung des Höhenverstellbereichs erreichen.

    Claims (2)

    1. Traganker (1) für Fassadenplatten (2) mit einem Ankerkörper (4), der mittels einer Schraube (7) an einer Gebäudewand (3) anschraubbar ist, mit einer an der gebäudeseitigen Rückseite des Ankerkörpers (4) horizontal verschiebbaren Keilscheibe (14), an der sich der Ankerkörper (4) vertikal abstützt und die einen schräg ansteigend verlaufenden Keilschlitz (15) aufweist, durch den die Schraube (7) ragt, wobei die Keilscheibe (14) im Ankerkörper (4) in der Weise geführt ist, daß ein Führungsprofil (16, 17) der Keilscheibe (14) von Führungselementen des Ankerkörpers (4) formschlüssig übergriffen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilscheibe (14) jeweils einen zum Ankerkörper (4) hin schräg abgekanteten oberen und unteren Randstreifen (16 bzw. 17) aufweist, die das Führungsprofil bilden und in gegeneinander gerichteten Führungsnuten (18, 19) des Ankerkörpers (4) so formschlüssig geführt werden, daß die Keilscheibe (14) nicht nach hinten aus dem Ankerkörper (4) gelöst werden kann.
    2. Traganker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilscheibe (14) nahe ihren beiden Enden aus ihrer Vorderseite vorspringende Rastvorsprünge (25) aufweist, die in den Endlagen der horizontalen Verschiebung mit dem Ankerkörper (4) zum Eingriff kommen.
    EP96102170A 1995-02-22 1996-02-14 Traganker für Fassadenplatten Expired - Lifetime EP0728883B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

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    DE19506023A DE19506023C2 (de) 1995-02-22 1995-02-22 Traganker für Fassadenplatten
    DE19506023 1995-02-22

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0728883A1 EP0728883A1 (de) 1996-08-28
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    Family

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    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96102170A Expired - Lifetime EP0728883B1 (de) 1995-02-22 1996-02-14 Traganker für Fassadenplatten

    Country Status (4)

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    EP (1) EP0728883B1 (de)
    AT (1) ATE196176T1 (de)
    CZ (1) CZ290770B6 (de)
    DE (2) DE19506023C2 (de)

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    DE19506023A1 (de) 1996-09-05
    ATE196176T1 (de) 2000-09-15
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