EP0727543A1 - Dacheindeckungsplatte mit Dachdurchführung - Google Patents

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EP0727543A1
EP0727543A1 EP96104947A EP96104947A EP0727543A1 EP 0727543 A1 EP0727543 A1 EP 0727543A1 EP 96104947 A EP96104947 A EP 96104947A EP 96104947 A EP96104947 A EP 96104947A EP 0727543 A1 EP0727543 A1 EP 0727543A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dome
covering plate
roof covering
tube
nut
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Application number
EP96104947A
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English (en)
French (fr)
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EP0727543B1 (de
Inventor
Günther Pocher
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Individual
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Publication date
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0727543A1 publication Critical patent/EP0727543A1/de
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Publication of EP0727543B1 publication Critical patent/EP0727543B1/de
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Revoked legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • E04D13/1471—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs using a hinge mechanism for adaptation to the inclined roof

Definitions

  • the invention relates to a roof covering plate with a roof lead-through in the form of a tube which can be tilted and extends from the underside of the roof covering plate to above it, in that the appropriately dimensioned passage hole is provided in the apex region of a dome with a dome-shaped upper side and the tube is assigned a shape-fitting hood part. wherein the superposition of the hood part on the dome is secured by a provided in the region of the underside of the roof covering plate of the tube to the roof covering plate, and wherein the tube is in two parts with a threaded coupling point of both parts such that a tension of the superposition of the hood part and dome is achievable.
  • a roof covering plate of this type is known from DE-OS 36 43 319.
  • the pipe is supported there via retaining ribs, which are supported in a bearing recess of the roof covering plate.
  • the thread coupling point is formed by an internal thread at the end of the pipe coming from the underside of the roof and an external thread at a smaller cross-section of the extension pipe.
  • the latter extends with an outwardly projecting shoulder over the front edge of the pipe coming from below.
  • the shoulder presses against a tubular part of the hood part.
  • the front edge of the pipe coming from below thus limits the tension path to possibly small dimensions.
  • the screw connection up to the stop of the shoulder on the forehead edge requires a screw connection of the often quite long continuing pipe.
  • roof bushings are known in which two nested tubes are equipped at the lower end with projecting flanges which can be clamped against each other by a nut arranged at the upper end for clamping a roof film.
  • the actual ventilation pipe which extends from the underside of the roof to the roof, is pushed through this double pipe.
  • An inclination adjustability is not available, let alone that it could be fixed in an adaptable manner by tightening the nut more or less.
  • the nut is designed as a union nut, which is placed on the end face of the inner tube with an upper inward collar and on the outer tube with a downward collar.
  • the simultaneous double attachment is necessary or desirable for capturing the mother and also because a seal is compressed between the flanges and the roof membrane.
  • the actual ventilation pipe wears an apron above the union nut, which provides protection against the weather and unwanted loosening of the nut.
  • the object of the invention is, while avoiding the aforementioned disadvantages, to better incorporate the dome contributing to the articulation into the support or holder which brings about a defined tilting adjustment.
  • the tube part having the hood part forms with its upper edge the support edge for a nut lying above the roof, which is screwed onto the one inner tube part. If the mother is a ventilation end piece, those with a cap protecting against precipitation or simply in the usual lattice structure can be used. Then there is the second structural possibility that the inner tube part acts through a nut seated below the underside of the dome via a slid-on and clamped filler. Such a filler also has stabilizing advantages.
  • the already abundant underfloor area of the cathedral also allows the formation of a relatively large filler.
  • the advantage of this solution is also that the adjustment and detection can be carried out from below, ie from below the roof skin.
  • the holder means can also be easily implemented in such a way that the bracing of the filler is achieved by a slid-on and rotationally secured ring part.
  • Classic means can be used to prevent rotation.
  • An advantageous embodiment consists in the formation of the ring part as a nut. It is also within the scope of the invention to design the ring part in the sense of a bayonet lock securing (instead of thread). With regard to the filler, it is sufficient for a full system if this is adapted on the top to the inner contour of the dome.
  • a collar protrudes over the outer wall of the inner tube part, which is designed in the manner of support caps. It does not have to be a complete semi-spherical or circular support joint, which would also have the advantage of being able to be adjusted transversely to the direction of inclination of the roof; rather, with a vertically flattened dome formation, it is sufficient if only sections, that is to say two support caps, are provided. Overall, it proves to be favorable that the axial bracing is achieved by thread engagement between the nut and the tubular jacket wall. The tension path increases and can be dosed. Such a shorter nut part does not loosen automatically.
  • the roof covering plate 1 designed as a roof lead-through, is designed like the other roof covering plates, that is to say the so-called roof tiles, in terms of its basic structure for the purpose of optically fitting well into the surface area of a roof.
  • a pipe for example used for ventilation, designated in its entirety by 2, crosses a through hole 3 of the roof covering plate 1.
  • the latter is located in the apex region of a dome 4 that bulges out toward the top of the roof and is preferably designed as an elongated hole.
  • Said dome 4 is domed in a dome shape both on its upper side and on its lower side. It forms concentric surfaces.
  • the curvature line runs, at least in the direction of inclination of the roofing plate 1, around an axis-forming radius point P, about which axis the pipe 2 tilts.
  • the radius point P (tipping radius) lies at a short distance above the roof covering plate 1 and intersects a longitudinal central axis xx of the tube 2. In any case, it lies in the area of the lower edge thereof.
  • the dome 4 could be spherical overall, for example in the manner of a ball joint, in some of the solutions it is drawn in parallel to the longitudinal edge edges of the roof covering plate 1, essentially to the extent of the outer diameter of the tube 2, so that one Side walls 4 ′ of the dome 4, which delimit the longitudinal shaft in parallel, nestle against the jacket wall of the tube 2, which is circular in cross section. The shaft ends and the apex area merge into the dome side walls 4 'in a narrow curvature.
  • the dome-like upper side of the dome 4 is overlapped by a hood part 5, which also extends from the tube 2, the inner side of which lies on the dome-side upper side, at least, is designed to match the shape.
  • the hood part 5 can thus be guided in an articulated manner in the inclination plane and thus adjust the angle of inclination of the pipe to the roof covering plane or vice versa, in accordance with the dimension or length of the through hole 3.
  • the hood part 5 continues on the outside of the roof into a collar 6 adapted to the cross section of the pipe 2. Its upward front edge is cut flat, i.e. it runs perpendicular to the longitudinal central axis x-x of the tube 2.
  • the tube 2 extending from the underside of the roofing plate 1 to the top of the same is designed in several parts, in particular in two parts.
  • An axial addition of pipe parts is on the one hand under two parts understood and also a radial addition, i.e. the insertion of pipe parts.
  • the dome 4 is clamped directly or indirectly between the pipe parts 2 ′, 2 ′′ via a thread G.
  • the roof covering plate 1 can thus be adjusted and ascertained in relation to the vertically oriented pipe.
  • the support acting on the underside of the roof covering plate 1 or the dome 4 is achieved by a collar K.
  • the collar K sits on the one tube part 2 '. At least the top of this collar K, the inside contour of the dome 4 is correspondingly curved or adapted to the tiltability around the radius point P.
  • the further embodiment looks so that the other tubular part 2 ′′ having the hood part 5 ′′ forms with its upper edge a support edge 7 for a nut 9 designed as a ventilation end piece 8.
  • the latter is screwed onto the one, inner tube part 2 ', that is to say the tube part which forms the collar K which is unloaded over its jacket wall.
  • the other, outer tube part 2 ′′ can be seen here formed by the extension 6 molded onto the hood part 5.
  • the contact edge 7 is widened by an outward bend 10 of the pipe end there. It is molded on immediately.
  • annular gap 11 of at least the height of that on the jacket wall of the one remains between the jacket wall of the one inner continuous tube part 2 'and the corresponding jacket wall of the extension 6 or other tube part 2' ' Pipe part 2 'arranged external thread for the corresponding internal thread of the nut 9.
  • the one, inner pipe part 2' can be inserted freely from below or the other, outer pipe part 2 '' can be pushed on from above until the said external thread protrudes.
  • the nut 9 is molded onto the ventilation end piece 8 using the same material.
  • the thread G between the two parts has a stop-free passage, so that the bracing is achieved safely and adjustably.
  • FIG. 4 there is in principle the same structure, only that the thread G is laid under the "protective roof” of the dome 4 and hood part 5. Using the free space already present in the dome 4, this takes up a collar K in the form of a filler 14.
  • the filler 14 is ring-shaped and is pushed from below onto the jacket wall of a pipe part 2 'and thus braced below the underside of the dome 4, so that the above-described locking effect is present.
  • the reference numbers are used accordingly.
  • the filler 14 is dome-shaped; its underside is flat.
  • the filler 14 could be implemented as a screw body. Taking into account the more or less laterally flattened shape of the dome 4, an annular part is placed under the filler 14. This is designed as a mother 9 '. The latter has an internal thread, which cooperates with a corresponding external thread on the outer surface of one pipe part 2 '.
  • annular collar 15 now engages with a step 16 on the underside at the upper end of the one, inner tube part 2 'via the support edge 7 of the tube 2 created by the other, outer tube part 2''.
  • This training is particularly clear from Figure 6.
  • the inner corner can be between the step 16 projecting downwards and the outer wall of the one, inner tube part 2 'with a molded cone 17 contribute to the centering of the double tube.
  • the cone 17 tapers downwards.
  • the ring gap 11 also has an insulating effect if it is of corresponding importance.
  • the ventilation end piece 8 with ventilation gaps 12 is now molded onto the upper end of one inner tube part 2 '.
  • these parts can form empty spaces 18 and 19 which are open at the bottom.
  • the outer wall of the nut 9 ' is preferably grooved longitudinally, in order to increase the grip for carrying out the screw connection or loosening.
  • the ring part can in principle be designed in the manner of a bayonet lock and cooperate with means designed accordingly on the pipe side.
  • the top of the filler 14 is adapted to the inner contour of the dome 4 in the sense of a full system and correct guidance.
  • the collar K for example, from a full annular calotte body, it suffices for the explained, flattened version of the dome 4 that the collar K, as support caps lying in the inclination adjustment plane of the tube 2, projecting over the jacket wall of the one, inner tube part 2 ' is formed. These extend diametrically opposite one another from the tube wall sections in the plane of inclination.
  • This version is not drawn. It can be understood if the dashed, horizontal line between the two laterally projecting collars K is disregarded from FIG.

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Abstract

Zur Erzielung einer definierte Kippstellungen bringenden Abstützung und Halterung bringt die Erfindung den Vorschlag: Dacheindeckungsplatte (1) mit Dachdurchführung in Form eines von der Unterseite der Dacheindeckungsplatte (1) bis oberhalb derselben reichenden, neigungsverstellbaren Rohres (2) dadurch, daß das entsprechend bemessene Durchtrittsloch (3) im Scheitelbereich eines Domes (4) mit kuppelförmiger Oberseite vorgesehen ist und dem Rohr (2) ein formpassend zum Dom (4) gestaltetes Haubenteil (5) zugeordnet ist, wobei die Aufeinanderlage des Haubenteiles (5) auf dem Dom (4) gesichert ist durch eine im Bereich der Unterseite der Dacheindeckungsplatte (1) vorgesehene Abstützung des Rohres (2) zur Dacheindeckungsplatte (1) hin, und wobei dem Außengewinde des Rohres (2) eine Mutter (9,9') mit anschlagfrei durchlaufendem Innengewinde zugeordnet ist mit einer Gewinde-Kupplungsstelle beider Teile derart, daß eine Verspannung der Aufeinanderlage von Haubenteil (5) und Dom (4) durch die Spannkraft der Mutter (9,9') erzielbar ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Dacheindeckungsplatte mit Dachdurchführung in Form eines von der Unterseite der Dacheineindeckungsplatte bis oberhalb derselben reichenden, neigungsverstellbaren Rohres dadurch, daß das entsprechend bemessene Durchtrittsloch im Scheitelbereich eines Domes mit kuppelförmiger Oberseite vorgesehen ist und dem Rohr ein formpassend gestaltetes Haubenteil zugeordnet ist, wobei die Aufeinanderlage des Haubenteiles auf dem Dom gesichert ist durch eine im Bereich der Unterseite der Dacheindeckungsplatte vorgesehene Abstützung des Rohres zur Dacheindeckungsplatte hin, und wobei das Rohr zweiteilig ist mit einer Gewinde-Kupplungsstelle beider Teile derart, daß eine Verspannung der Aufeinanderlage von Haubenteil und Dom erzielbar ist.
  • Eine Dacheindeckungsplatte dieser Art ist durch die DE-OS 36 43 319 bekannt. Die Abstützung des Rohres geschieht dort über Halterippen desselben, die sich in je einer Lagermulde der Dacheindeckungsplatte abstützen. Die Gewinde-Kupplungsstelle wird von einem Innengewinde am Ende des von der Dachunterseite kommenden Rohres und einem Außengewinde an einem querschnittskleinerem Ansatz des fortführenden Rohres gebildet. Letzteres greift mit einer auswärts ragenden Schulter über den Stirnrand des von unten kommenden Rohres. Die Schulter drückt verspannend auf ein Rohrteil des Haubenteils. Der Stirnrand des von unten kommenden Rohres begrenzt dadurch den Verspannungsweg auf u.U. kleine Maße. Eine gebrauchsfeste Verschraubung des oft recht langen fortführenden Rohres setzt die Verschraubung bis zum Anschlag der Schulter auf den Stirnrand voraus. Ferner liegen im Bereich der Gewinde-Kupplungsstelle drei Materiallagen (Rohrteil des Haubenteils, Rohrwand, querschnittskleinerer Ansatz) ineinandergeschachtelt mit der Folge geringerer Belastbarkeit, bzw. unterschiedlicher Querschnitte. Gabelt man zur Verbesserung des Feuchtigkeits-Abschlusses das untere Ende des fortführenden Rohres, liegen sogar vier Rohr-Wandungs-Lagen ineinandergeschachtelt. Will man zu große Stufen im Innenquerschnitt des Rohres vermeiden, muß man die Rohrwand sehr materialstark machen oder den Gewindegriff-Abschnitt recht kurz, was den Verspannungsweg sehr kurz macht. Bei schlechter Verspannung sackt das Rohr ab.
  • Aus der US-PS 45 12 119 sind Dachdurchführungen bekannt, bei denen zwei ineinandergeschachtelte Rohre am unteren Ende mit auskragenden Flanschen ausgestattet sind, die durch eine am oberen Ende angeordnete Mutter gegeneinander verspannbar sind zum Einklemmen einer Dachfolie. Durch dieses Doppelrohr wird das eigentliche Entlüftungsrohr, welches von der Dachunterseite bis über das Dach reicht, hindurchgeschoben. Eine Neigungsverstellbarkeit liegt nicht vor, geschweige, daß eine solche durch mehr oder weniger weiteres Anziehen der Mutter anpassbar fixiert werden könnte. Die Mutter ist als Überwurfmutter ausgebildet, die mit einem oberen einwärts gerichteten Kragen auf die Stirnseite des Innenrohres und mit einem abwärts gerichteten Kragen auf das Außenrohr aufsetzt. Das gleichzeitige doppelte Aufsetzen ist für die Fesselung der Mutter und auch deshalb notwendig bzw. angestrebt, weil zwischen den Flanschen zusätzlich zur Dachfolie eine Dichtung komprimiert wird. Das eigentliche Lüftungsrohr trägt oberhalb der Überwurfmutter eine Schürze, die einen Schutz gegen Witterung und ungewolltes Lösen der Mutter darstellt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung vorerwähnter Nachteile den zur Gelenkigkeit beitragenden Dom besser in die eine definierte Kippverstellung bringende Abstützung bzw. Halterung einzubeziehen.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
  • Weitere Ausgestaltungen gehen aus den Unteransprüchen hervor.
  • Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine vorteilhafte Weiterbildung gattungsgemäßer Dacheindeckungsplatten erzielt. Dabei ist unter Einbeziehung des Domverlaufes gegebenenfalls eine höhere Kraft für die Verspannung erreichbar. Das gefundene Prinzip eröffnet verschiedene bauliche Möglichkeiten: Eine besteht darin, daß das das Haubenteil aufweisende Rohrteil mit seinem oberen Rand die Auflagekante für eine oberhalb des Daches liegende Mutter bildet, welche auf das eine, innere Rohrteil aufgeschraubt ist. Ist die Mutter ein Belüftungs-Endstück, so können solche mit vor Niederschlag schützender Kappe oder aber einfach in der üblichen Gitterstruktur verwendet sein. Sodann ergibt sich als zweite bauliche Möglichkeit, daß das innere Rohrteil durch eine unterhalb der Unterseite des Domes sitzenden Mutter über ein aufgeschobenes und verspanntes Füllstück wirkt. Ein solches Füllstück hat überdies stabilisatorische Vorteile. Der ohnehin reichlich vorhandene Unterflurbereich des Domes läßt auch die Ausbildung eines relativ großen Füllstückes zu. Der Vorteil bei dieser Lösung ist zudem der, daß die Ver- und Feststellung von unten her, d.h. von unterhalb der Dachhaut her vorgenommen werden kann. Die Halterungsmittel können auch einfach in der Weise realisierbar sein, daß die Verspannung des Füllstückes durch ein aufgeschobenes und drehgesichertes Ringteil erzielt ist. Zur Drehsicherung können klassische Mittel herangezogen werden. Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht jedoch in der Ausbildung des Ringteiles als Mutter. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, das Ringteil im Sinne einer Bajonettverschluß-Sicherung (anstatt Gewinde) auszubilden. Bezüglich des Füllstückes reicht es für eine satte Anlage aus, wenn dieses oberseitig der Innenkontur des Domes angepaßt ist. Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß als Abstützung für die Neigungsverstellung des Rohres ein Kragen über die Mantelwand des inneren Rohrteiles auskragt, der in Art von Stützkappen ausgebildet ist. Es braucht nicht ein vollständiges semisphärisches oder kreisabschnittförmiges Stützgelenk zu sein, was noch den Vorteil hätte, auch quer zur Neigungsrichtung des Daches verstellt werden zu können; vielmehr genügt es bei einer seitlich vertikal abgeflachten Domausbildung, wenn bloß Abschnitte, also zwei Stützkappen vorgesehen sind. Insgesamt erweist es sich als günstig, daß die axiale Verspannung über Gewindeeingriff zwischen Mutter und Rohr-Mantelwand erzielt ist. Der Verspannungsweg wird größer und kann dosiert werden. Ein solches kürzeres Mutternteil lockert sich nicht selbsttätig.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von zwei zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    die erfindungsgemäße Dacheindeckungsplatte mit Dachdurchführung im Vertikalschnitt gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    die Dacheindeckungsplatte mit Dachdurchführung in Explosionsdarstellung,
    Fig. 3
    eine Herausvergrößerung, die rechte Seite in Figur 1 wiedergebend,
    Fig. 4
    die erfindungsgemäße Dacheindeckungsplatte mit Dachdurchführung im Vertikalschnitt gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 5
    die Dacheindeckungsplatte mit Dachdurchführung in Explosionsdarstellung,
    Fig. 6
    die Herausvergrößerung der rechten Seite in Figur 4.
  • Die als Dachdurchführung gestaltete Dacheindeckungsplatte 1 ist zwecks optischer guter Einpassung in das Flächenbild eines Daches in ihrem Grundaufbau wie die übrigen Dacheindeckungsplatten, also die sogenannten Dachpfannen gestaltet.
  • Ein beispielsweise der Entlüftung dienendes, in seiner Ganzheit mit 2 bezeichnetes Rohr kreuzt ein Durchtrittsloch 3 der Dacheindeckungsplatte 1. Letzteres befindet sich im Scheitelbereich eines zur Dachoberseite hin ausgewölbten Domes 4 und ist vorzugsweise als Langloch gestaltet. Besagter Dom 4 ist sowohl an seiner Oberseite als auch an seiner Unterseite kuppelförmig gewölbt. Er bildet konzentrisch verlaufende Flächen. Die Wölbungslinie läuft, zumindest in Neigungsrichtung der Dacheindeckungsplatte 1 gesehen, um einen achsenbildenden Radiuspunkt P, um welche Achse das Rohr 2 kippt. Der Radiuspunkt P (Kippradius) liegt in geringem Abstand oberhalb der Dacheindeckungsplatte 1 und schneidet eine Längsmittelachse x-x des Rohres 2. Jedenfalls liegt sie im Bereich der Unterkante derselben.
  • Obwohl der Dom 4 insgesamt sphärisch gestaltet sein könnte, also etwa in Art eines Kugelgelenkes, ist er bei einem Teil der Lösungen raumparallel zu den Längsrandkanten der Dacheindeckungsplatte 1 eingezogen, und zwar im wesentlichen bis auf das Maß des Außendurchmessers des Rohres 2, so daß einen Längsschacht parallel begrenzenden Seitenwände 4' des Domes 4 sich an die Mantelwand des im Querschnitt kreisrunden Rohres 2 anschmiegen. Die Schachtenden nebst Scheitelbereichs gehen in enger Wölbung in die Dom-Seitenwände 4' über.
  • Die kuppelartiger Oberseite des Domes 4 wird übergriffen von einem ebenfalls vom Rohr 2 ausgehenden Haubenteil 5. Dessen auf der kuppelseitigen Oberseite aufliegende Innenseite zumindest ist formpassend gestaltet. Das Haubenteil 5 läßt sich so geführt in der Neigungsebene gelenkartig verschieben und damit der Neigungswinkel des Rohres zur Dacheindeckungsebene hin verstellen bzw. umgekehrt, und zwar entsprechend dem Maß bzw. Längernaß des Durchtrittsloches 3.
  • Zur engen Führungsanlage des Rohres 2 setzt sich das Haubenteil 5 dachaußenseitig in einen dem Querschnitt des Rohres 2 angepaßten Kragens 6 fort. Dessen nach oben gehender Stirnrand ist plan geschnitten, d.h. er verläuft senkrecht zur Längsmittelachse x-x des Rohres 2.
  • Das von der Unterseite der Dacheindeckungsplatte 1 bis zur Oberseite derselben reichende Rohr 2 ist mehrteilig, insbesondere zweiteilig gestaltet. Unter zweiteilig wird zum einen eine axiale Addition von Rohrteilen verstanden und ebenso eine radiale Addition, also das Ineinanderstecken von Rohrteilen.
  • Letztere Ausbildung ist im Hinblick auf die Ausführungsbeispiele bevorzugt (Figuren 1 und 4).
  • Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen wird der Dom 4 mittel- oder unmittelbar zwischen den Rohrteilen 2',2'' über ein Gewinde G verspannt. Die Dacheindekkungsplatte 1 läßt sich so in bezug auf das vertikal ausgerichtete Rohr ver- und feststellen.
  • Die dabei an der Unterseite der Dacheindeckungsplatte 1 respektive des Domes 4 wirkende Abstützung ist durch einen Kragen K erzielt.
  • Der Kragen K sitzt an dem einen Rohrteil 2'. Zumindest die Oberseite dieses Kragens K ist der Innenkontur des Domes 4 entsprechend gewölbt bzw. auf die Kippbarkeit um den Radiuspunkt P abgestimmt.
  • Gemäß erstem Ausführungsbeispiel (Figur 1) sieht die weitere Ausgestaltung so aus, daß das andere, das Haubenteil 5 aufweisende Rohrteil 2'' mit seinem oberen Rand eine Auflagekante 7 für eine als Lüftungs-Endstück 8 gestaltete Mutter 9 bildet. Letztere ist auf das eine, innere Rohrteil 2' aufgeschraubt, also das Rohrteil, welches den über dessen Mantelwand ausladenen Kragen K bildet.
  • Erkennbar wird das andere, äußere Rohrteil 2'' hier von dem dem Haubenteil 5 angeformten Fortsatz 6 gebildet.
  • Die Auflagekante 7 erhält eine Flächenverbreiterung durch eine auswärts gerichtete Abwinklung 10 des dortigen Rohrendes. Die ist gleich angeformt.
  • Wie in Figur 1 und insbesondere auch Figur 3 entnehmbar, verbleibt zwischen der Mantelwand des einen, inneren durchgehenden Rohrteils 2' und der korrespondierenden Mantelwand des Fortsatzes 6 bzw. anderen Rohrteiles 2'' ein Ringspalt 11 von mindestens der Höhe des auf der Mantelwand des einen Rohrteiles 2' angeordneten Außengewindes für das korrespondierende Innengewinde der Mutter 9. Das eine, innere Rohrteil 2', läßt sich so frei von unten her einschieben bzw. das andere, äußere Rohrteil 2'' von oben her aufschieben, bis das besagte Außengewinde vorsteht.
  • Die Mutter 9 ist dem Lüftungs-Endstück 8 materialeinheitlich angespritzt. Das Gewinde G zwischen beiden Teilen hat anschlagfreien Durchlauf, so daß die Verspannung sicher und nachstellbar erreicht wird.
  • Der axiale Spann-Freigang ergibt sich deutlich aus Figur 3. Auch unter Überschreiten dieses Spann-Freiganges würde noch kein Anschlag stattfinden. Vielmehr wäre der das Außengewinde tragende Abschnitt des einen Rohres 2' durch die vertikalen Entlüftungsspalte 12 des Endstückes 8 sichtbar. Besagte Entlüftungsspalte 12 tragen seitlich nach auswärts gerichtete Lamellen 13, was außer einem aerodynamischen Vorteil durch unterschiedliche Überdeckung der Spalte 12 auch den stets bleibenden Vorteil der Griffigkeit bringen. Das so korbartig gestaltete Lüftungs-Endstück 8 liegt beim Ab- oder Aufschrauben gut in der Hand.
  • Beim zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 4) liegt prinzipiell der gleiche Aufbau vor, nur das das Gewinde G unter das "Schutzdach" des Domes 4 und Haubenteiles 5 verlegt ist. Unter Nutzung des ohnehin im Dom 4 vorhandenen Freiraumes, nimmt dieser einen Kragen K in Form eines Füllstückes 14 auf. Das Füllstück 14 ist ringförmig und wird von unten her auf die Mantelwand des einen Rohrteiles 2' aufgeschoben und so unterhalb der Unterseite des Domes 4 verspannt, so daß die oben erläuterte Feststellwirkung vorliegt. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angwandt. Das Füllstück 14 ist kalottenförmig; seine Unterseite ist ebenflächig.
  • Bei einem semisphärischen Dom 4 könnte das Füllstück 14 gleich als Schraubkörper realisiert sein. Unter Berücksichtigung der mehr oder weniger seitlich abgeflachten Gestalt des Domes 4 wird dem Füllstück 14 ein Ringteil untergesetzt. Das ist als Mutter 9' gestaltet. Letzere trägt Innengewinde, welches mit korrespondierendem Außengewinde auf der Mantelfläche des einen Rohrteiles 2' zusammenwirkt. Auch hier ist gewindeseitig vorzugsweise keinerlei axiale Anschlagbegrenzung vorgesehen, so daß es sicher zu dem erstrebten Spanneffekt kommt.
  • Das Außengewinde des Rohrteiles 2' liegt exponiert. Demgemäß erweist sich auch hier der oben erwähnte Ringspalt 11 als nützlich.
  • Statt der Mutter 9 greift nun ein einwärts gerichteter Ringbund 15 mit einer unterseitigen Stufe 16 am oberen Ende des einen, inneren Rohrteiles 2' über die vom anderen, äußeren Rohrteil 2'' geschaffene Auflagekante 7 des Rohres 2 an. Diese Ausbildung geht besonders deutlich aus Figur 6 hervor. Dort kann die Innenecke zwischen der nach unten auswärts abstehenden Stufe 16 und der Mantelwand des einen, inneren Rohrteiles 2' mit einem angeformten Konus 17 zur Zentrierung des Doppelrohres beitragen. Der Konus 17 verjüngt sich nach unten hin.
  • Der Ringspalt 11 hat bei entsprechender Wichtigkeit zugleich isolierende Wirkung.
  • Das Lüftungsendstück 8 mit Entlüftungsspalten 12 ist nun dem oberen Ende des einen, inneren Rohrteiles 2' gleich angeformt.
  • Zur Vermeidung größerer Materialanhäufungen sowohl in bezug auf das Füllstück 14 als auch hinsichtlich des Ringteiles sprich Mutter 9' können diese Teile nach unten offene Leerräume 18 bzw. 19 ausbilden. Die Mantelwand der Mutter 9' ist vorzugsweise längsgerieft, dies um die Griffigkeit zur Durchführung der Schraubverbindung bzw. des Lösens zu erhöhen.
  • Statt die Verspannung des Füllstückes 14 über ein Gewinde zu erzeugen, kann grundsätzlich das Ringteil bajonettverschlußartig ausgebildet sein und mit entsprechend rohrseitig gestalteten Mitteln zusammenwirken.
  • Ist eine irreversible Verspannung gewünscht, so läßt sich diese über eine Klemmsperre herbeiführen. Sind Klemmlamellen mit schrägstehenden Schneiden versehen, kann die Verspannung auch später noch durch die vorliegende Schraubwirkung nachgestellt werden.
  • Auch die Oberseite des Füllstückes 14 ist der Innenkontur des Domes 4 im Sinne einer satten Anlage und korrekten Führung angepaßt.
  • Statt den Kragen K beispielsweise von einem vollen ringförmigen Kalottenkörper zu bilden, genügt es bei der erläuterten, abgeflachten Version des Domes 4, daß der Kragen K als in der Neigungsverstellebene des Rohres 2 liegende, über die Mantelwand des einen, inneren Rohrteiles 2' auskragende Stützkappen gebildet ist. Diese gehen in der Neigungsebene diametral einander gegenüberliegend von den Rohrwandungsabschnitten aus. Diese Version ist nicht gezeichnet. Sie wird verständlich, wenn man sich aus Figur 1 die gestrichelte, horizontale Linie zwischen den beiden seitlich abstehend angeordneten Kragen K wegdenkt.
  • Allen Ausführungsbeispielen gemeinsam ist die rohrunterseitige Anordnung eines flexiblen Schlauches 25, fixiert über eine Schelle 26.

Claims (10)

  1. Dacheindeckungsplatte (1) mit Dachdurchführung in Form eines von der Unterseite der Dacheindeckungsplatte (1) bis oberhalb derselben reichenden, neigungsverstellbaren Rohres (2) dadurch, daß das entsprechend bemessene Durchtrittsloch (3) im Scheitelbereich eines Domes (4) mit kuppelförmiger Oberseite vorgesehen ist und dem Rohr (2) ein formpassend zum Dom (4) gestaltetes Haubenteil (5) zugeordnet ist, wobei die Aufeinanderlage des Haubenteiles (5) auf dem Dom (4) gesichert ist durch eine im Bereich der Unterseite der Dacheindeckungsplatte (1) vorgesehene Abstützung des Rohres (2) zur Dacheindeckungsplatte (1) hin, und wobei dem Außengewinde des Rohres (2) eine Mutter (9,9') mit anschlagfrei durchlaufendem Innengewinde zugeordnet ist mit einer Gewinde-Kupplungsstelle beider Teile derart, daß eine Verspannung der Aufeinanderlage von Haubenteil (5) und Dom (4) durch die Spannkraft der Mutter (9,9') erzielbar ist.
  2. Dacheindeckungsplatte nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (9) auf den oberen Stirnrand (7) des Haubenteil-Rohrteiles (2'') aufsetzt.
  3. Dacheindeckungsplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das das Haubenteil (5) aufweisende Rohrteil (2'') mit seinem oberen Rand die Auflagekante (7) für eine als Lüftungs-Endstück (8) gestaltete Mutter (9) bildet, welche auf das eine, innere Rohrteil (2') aufgeschraubt ist, welch letzteres einen über die Mantelwand ausladenden sich gegen die Unterseite des Domes (4) abstützenden Kragen (K) bildet.
  4. Dacheindeckungsplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Oberseite des Kragens (K) der Innenkontur des Domes (4) entspricht.
  5. Dacheindeckungsplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das das Haubenteil (5) aufweisende Rohrteil (2'') mit seinem oberen Rand die Auflagekante (7) für eine Stufe (16) des einen, inneren Rohrteiles (2') ausbildet, welches unterhalb der Unterseite des Domes (4) den Kragen (K) in Form eines aufgeschobenen und verspannten Füllstückes (14) besitzt.
  6. Dacheindeckungsplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verspannung des Füllstückes (14) durch ein aufgeschobenes und drehgesichertes Ringteil erzielt ist.
  7. Dacheindeckungsplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllstück (14) oberseitig der Innenkontur des Domes (4) angepaßt ist.
  8. Dacheindeckungsplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (K) als in der Neigungsverstellebene des Rohres (2) liegende, über die Mantelwand des einen, inneren Rohrteiles (2') auskragende Stützkappen (20) ausgebildet ist.
  9. Dacheindeckungsplatte nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch auswärts gerichtete Lamellen (13) zur Erzielung einer Griffigkeit der Mutter (9,9').
  10. Dacheindeckungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Innengewinde tragende Abschnitt des Rohres (2') oberhalb des Mutterngewindes im Bereich vertikaler Entlüftungsschlitze (12) des Endstückes sichtbar ist.
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