EP0723059A1 - Seitenscharnier für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen - Google Patents

Seitenscharnier für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen Download PDF

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EP0723059A1
EP0723059A1 EP95117480A EP95117480A EP0723059A1 EP 0723059 A1 EP0723059 A1 EP 0723059A1 EP 95117480 A EP95117480 A EP 95117480A EP 95117480 A EP95117480 A EP 95117480A EP 0723059 A1 EP0723059 A1 EP 0723059A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
push rod
holding part
fitting
side hinge
faceplate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95117480A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Mencher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AUBI BAUBESCHLAEGE GmbH
Original Assignee
August Bilstein GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by August Bilstein GmbH filed Critical August Bilstein GmbH
Publication of EP0723059A1 publication Critical patent/EP0723059A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5202—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with non-horizontally extending checks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a side hinge for tilt and turn windows, doors or the like according to the preamble of claim 1.
  • tilt-and-turn windows or doors whose upper spar is not straight and / or not horizontally designed, such as for example with arched windows or doors or for windows or doors with an inclined upper spar, which should, however, be designed to be tiltable and pivotable and thus with a tilt and turn fitting, it is customary to arrange the stay scissors, which guide the wing in the upper area and which is used to limit the tilting path, on the hinge-side vertical bar and fasten it with one end to the upper side hinge.
  • DE-U 81 17 256.7 shows such a side hinge with an opening arm for tilt and turn windows, doors or the like.
  • it is proposed to hold the upper end of the extension arm by means of a crossbar attached to the faceplate of the fitting.
  • the disadvantage here is a high restoring force for swiveling the extension arm out of the tilted position when the fit is tight, or the fit must be designed so large that the window sash is not held in a tilt-proof rotational position.
  • the invention has for its object to develop the hinge according to the aforementioned utility model in such a way that the extension arm swings back smoothly on the one hand from the tilt position and on the other hand is held so securely that the wing does not tilt in the swivel position.
  • the extension arm can be moved easily from the tilted position into the pivoting or locking position and is nevertheless held securely and firmly in the pivoting position of the fitting and thus of the wing.
  • the construction volume of the fitting described, which is connected to the side hinge is so small with all the components that the fitting can be accommodated in the usual construction space between the frame and sash in a concealed construction.
  • a round arch window which is closed in the upper part by a round arch, with vertical bars and a lower horizontal bar is shown in Fig. 1.
  • the sash 1 is rotatable and pivotably connected to the frame 2 via a lower horizontal axis.
  • the adjustment of the fitting in the rotating, tilting or locking position takes place via a central handle 3.
  • the rotary movement for pivoting the wing 1 takes place via a side hinge 4 arranged in the upper region of the window and a rotary tilting bearing 5 arranged below in the lower corner region Pivoting movement for tilting the wing also takes place via the rotary tilting bearing 5 and a tilting bearing which is concealed on the opening side and is therefore not shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a section from the upper area of the hinge-side spars of sash 1 and frame 2.
  • the wing flap of the sash spar is cut out.
  • the actual fitting has a faceplate 6 and a push rod 7.
  • the push rod 7 is moved by a gear arranged on the handle 3 in the fitting direction with respect to the faceplate 6 fixedly connected to the frame of the wing 1.
  • an extension arm 8 is pivotally connected to the faceplate 6.
  • the extension arm 8 is connected to the faceplate 6 via scissors-type arms via an auxiliary link 9.
  • fixed pivot points 10 and 11 are provided which connect the auxiliary link 9 to the faceplate 6 and to the extension arm 8.
  • the lower end of the extension arm 8 is connected to the faceplate 6 so as to be longitudinally movable, the longitudinal movement being achieved in the faceplate 6 by a movement element consisting of mushroom head rivet 12 and slot 13.
  • the extension arm 8 is formed approximately in the middle on the faceplate side with an upwardly open locking pocket 14 into which a longitudinally movable bolt 15, which is connected to the push rod 7, engages.
  • Bolt 15 and bolt pocket 14 serve as a locking device 16 to hold the extension arm 8 parallel to the faceplate 6 in the closed and pivoted position of the fitting.
  • the closed position 17, the pivot position 18 and the tilt position 19 of the bolt 15 are shown schematically in FIGS. 2 and 3.
  • the side hinge 4 consists of a bracket 21 fastened to the frame 2, for example by means of screws 20, and a bearing eye 23 rotatably connected thereto via an axis 22.
  • the bearing eye 23 is connected to a foot piece 25 via a connecting piece 24.
  • connecting piece 24 and foot piece 25 are made in one piece from a sheet metal manufactured.
  • the foot piece 25 extends parallel to the extension arm 8 and is pivotally connected to the latter at its upper end by means of a pivot bearing 26 (not shown).
  • the upper end 27 of the foot piece 25 facing away from the extension arm 8, which in the exemplary embodiment is cranked in the direction of the faceplate 6, is overlapped by a holding part 28 connected to the faceplate 6.
  • the holding part 28 is connected to the faceplate 6 at the end remote from the extension arm via a mushroom head rivet 29. Because the hole penetrated by the mushroom head rivet 29 on the holding part 28 is larger than the shaft of the mushroom head rivet 29 and because a longitudinal flexibility is also provided in this connection, the holding part 28 can be tilted around the mushroom head rivet 29.
  • the holding part 28 On the extension arm side below the mushroom head rivet 29, the holding part 28 is provided with a mushroom-shaped pin 30.
  • This pin 30 passes through the faceplate 6, the push rod 7 and a fork-shaped tensioning element 31 connected to the inside of the push rod 7 and engages over the tensioning element 31 with its head 33.
  • the pin 30 is guided on all sides in a bore in the faceplate 6 and passes through a central longitudinal slot in the Push rod 7.
  • the tensioning element 31 is riveted in a bore in the push rod 7.
  • the tensioning element 31 engages under the head 33 of the pin 30 with the prongs 32 when the push rod 7 is in the closed and pivoted positions.
  • the position of the ends of the fork prongs 32 in the closed position 34, the pivoted position 35 and the tilted position 36 is shown schematically.
  • the ends 39 of the fork tines 32 are formed with a run-up slope. This ensures that when the tensioning element 31 is moved from the tilted position 36 into the swivel 35 or closed position 36, they slide under the head 33 of the pin 30.
  • the holding part 28 is tightened here via the pin 30 against the force of the compression spring 37.
  • the foot piece 25 and thus the extension arm 8 are more or less braced against the faceplate 6. If the pin 30 is adjustable relative to the holding part 28, for example if the pin 30 is connected to the holding part 28 via a thread, this bracing can also be set.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Um ein Seitenscharnier (4) für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen, bestehend aus einem am Blendrahmen (2) befestigten Lagerbock (21) und einer daran drehbar gelagerten Lageröse (23), welche über ein Verbindungsstück (24) an einem Ausstellarm (8) eines, eine Schubstange (7) und vorzugsweise eine Stulpschiene (6) aufweisenden, am Flügelrahmen angeordneten Beschlages angebunden ist und wobei in Dreh- und Verschlußstellung des Beschlages der Ausstellarm (8) über eine Riegelvorrichtung (16) an der Schubstange (7) verriegelt und mittels eines, das Ende des Ausstellarms (8) bzw. das Verbindungsstück (24) übergreifenden, mit dem Flügel (1) oder der Stulpschiene (6) verbundenen Halteteils (28) gehalten wird, derartig weiterzubilden, daß der Ausstellarm (8) zum einen leichtgängig aus der Kippstellung zurückschwenkt und zum anderen so sicher gehalten wird, daß der Flügel (1) in Schwenkstellung nicht abkippt, wird das Halteteil (28) über mit der Schubstange (7) betätigte Spannmittel in Dreh- und/oder Verschlußstellung des Beschlages den Ausstellarm (8) zum Flügel (1) hin gespannt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Seitenscharnier für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei Drehkippfenstern oder -türen, deren oberer Holm nicht gerade und/oder nicht waagerecht ausgebildet ist, wie beispielsweise bei Rundbogenfenstern oder -türen oder bei Fenstern oder Türen mit einem schräg verlaufenden oberen Holm, die jedoch kipp- und schwenkbar ausgebildet sein sollen und somit mit einem Drehkippbeschlag betätigt werden, ist es üblich, die Ausstellschere, die den Flügel im oberen Bereich führt und die zum Begrenzen des Kippweges dient, am bandseitigen vertikalen Holm anzuordnen und mit einem Ende am oberen Seitenscharnier zu befestigen.
  • Die DE-U 81 17 256.7 zeigt ein derartiges Seitenscharnier mit einem Ausstellarm für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen. Um sicherzustellen, daß der Ausstellarm bei der Dreh- und Verschlußstellung des Beschlages und insbesondere bei der Drehöffnung des Flügels sicher gehalten wird, um ein Abkippen des Flügels zu verhindern, wird vorgeschlagen, das obere Ende des Ausstellarms durch einen übergreifenden, an der Stulpschiene des Beschlages befestigten Riegel zu halten. Nachteilig dabei wird bei enger Passung eine hohe Rückstellkraft zum Einschwenken des Ausstellarms aus der Kippstellung benötigt oder die Passung muß so groß ausgelegt werden, daß der Fensterflügel nicht kippsicher in Drehstellung gehalten wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Ausstellscharnier nach dem vorgenannten Gebrauchsmuster derartig weiterzubilden, daß der Ausstellarm zum einen leichtgängig aus der Kippstellung zurückschwenkt und zum anderen so sicher gehalten wird, daß der Flügel in Schwenkstellung nicht abkippt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Ausstellarm leichtgängig aus der Kippstellung in die Schwenk- oder Verschlußstellung bewegt werden kann und trotzdem in Schwenkstellung des Beschlages und damit des Flügels sicher und fest gehalten wird. Weiterhin vorteilhaft ist das Bauvolumen des beschriebenen, sich an das Seitenscharnier anschließenden Beschlages mit allen Bauteilen so klein, daß der Beschlag ohne Probleme im üblichen Bauraum zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen in verdeckter Bauweise untergebracht werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    die Ansicht eines Rundbogenfensters,
    Fig. 2
    die Draufsicht auf den bandseitigen Teil eines Dreh-Kippbeschlages im Zusammenwirken mit den Holmen von Flügel- und Blendrahmen,
    Fig. 3
    die Seitenansicht auf den Beschlag entsprechend Fig. 2 in Kippöffnungsstellung und
    Fig. 4
    einen vergrößerten Ausschnitt auf den oberen Bereich des Beschlages entsprechend Fig. 2.
  • Ein Rundbogenfenster, welches im oberen Teil durch einen Rundbogen abgeschlossen ist, mit vertikalen Holmen und einem unteren horizontalen Holm ist in Fig. 1 dargestellt. Der Flügel 1 ist drehbar und über eine untere horizontale Achse schwenkbar mit dem Blendrahmen 2 verbunden. Die Verstellung des Beschlages in Dreh-, Kipp- oder Verschlußstellung erfolgt über einen zentralen Griff 3. Die Drehbewegung zum Schwenken des Flügels 1 erfolgt über ein im oberen Bereich des Fensters angeordnetes Seitenscharnier 4 und ein darunter im unteren Eckbereich angeordnetes Dreh-Kipplager 5. Die Schwenkbewegung zum Kippen des Flügels erfolgt ebenfalls über das Dreh-Kipplager 5 und ein öffnungsseitig verdeckt und daher in Fig. 1 nicht sichtbar angeordnetes Kipplager.
  • Fig. 2 zeigt einen Abschnitt aus dem oberen Bereich der bandseitigen Holme von Flügel 1 und Blendrahmen 2. Dabei ist der Flügelüberschlag des Flügelholms ausgeschnitten. Der eigentliche Beschlag weist eine Stulpschiene 6 und eine Schubstange 7 auf. Die Schubstange 7 wird durch ein am Griff 3 angeordnetes Getriebe in Beschlagsrichtung gegenüber der fest mit dem Rahmen des Flügels 1 verbundenen Stulpschiene 6 bewegt.
  • Wie auch ergänzend in Fig. 3 gezeigt wird, ist an der Stulpschiene 6 schwenkbeweglich ein Ausstellarm 8 angebunden. Die Anbindung des Ausstellarms 8 an der Stulpschiene 6 erfolgt scherenartig über einen Hilfslenker 9. Im Ausführungsbeispiel sind dabei feste Drehpunkte 10 und 11 vorgesehen, die den Hilfslenker 9 zum einen mit der Stulpschiene 6 und zum anderen mit dem Ausstellarm 8 verbinden. Das untere Ende des Ausstellarms 8 ist längsbeweglich an der Stulpschiene 6 angebunden, wobei die Längsbewegung durch ein Bewegungselement, bestehend aus Pilzkopfniet 12 und Langloch 13, in der Stulpschiene 6 erzielt wird.
  • Der Ausstellarm 8 ist etwa mittig stulpschienenseitig mit einer nach oben offenen Riegeltasche 14 ausgebildet, in die ein längsbeweglicher Riegel 15, der mit der Schubstange 7 verbunden ist, eingreift. Riegel 15 und Riegeltasche 14 dienen als Riegelvorrichtung 16 dazu, den Ausstellarm 8 in der Verschluß- und Schwenkstellung des Beschlages längsparallel zur Stulpschiene 6 zu halten. Die Verschlußstellung 17, die Schwenkstellung 18 und die Kippstellung 19 des Riegels 15 sind schematisch in den Fig. 2 und 3 dargestellt.
  • Ergänzend zu den Darstellungen in den Fig. 2 und 3 ist in Fig. 4 der obere Bereich des Beschlages entsprechend Fig. 2 vergrößert dargestellt. Das Seitenscharnier 4 besteht aus einem am Blendrahmen 2, beispielsweise über Schrauben 20, befestigten Lagerbock 21 und einer daran über eine Achse 22 drehbar angebundene Lageröse 23. Die Lageröse 23 ist über ein Verbindungsstück 24 an einem Fußstück 25 angebunden. Im Ausführungsbeispiel und vorzugsweise werden Lageröse 23, Verbindungsstück 24 und Fußstück 25 einteilig aus einem Blech hergestellt. Das Fußstück 25 erstreckt sich parallel zum Ausstellarm 8 und ist an dessen oberem Ende mittels eines nicht dargestellten Drehlagers 26 schwenkbar mit diesem verbunden. Das obere, dem Ausstellarm 8 abgewandte Ende 27 des Fußstücks 25, welches im Ausführungsbeispiel in Richtung auf die Stulpschiene 6 abgekröpft ausgeführt ist, wird durch ein an die Stulpschiene 6 angebundenes Halteteil 28 übergriffen. Dabei ist das Halteteil 28 am ausstellarmfernen Ende über einen Pilzkopfniet 29 mit der Stulpschiene 6 verbunden. Dadurch, daß die vom Pilzkopfniet 29 durchdrungene Bohrung am Halteteil 28 größer ist als der Schaft des Pilzkopfniets 29 und dadurch, daß auch eine Längsnachgiebigkeit bei dieser Anbindung vorgesehen ist, ist das Halteteil 28 um den Pilzkopfniet 29 kippbar. Ausstellarmseitig unterhalb des Pilzkopfniets 29 ist das Halteteil 28 mit einem pilzförmigen Stift 30 versehen. Dieser Stift 30 durchgreift die Stulpschiene 6, die Schubstange 7 und ein innenseitig an die Schubstange 7 angebundenes gabelförmiges Spannelement 31 und übergreift das Spannelement 31 mit seinem Kopf 33. Der Stift 30 wird in einer Bohrung der Stulpschiene 6 allseitig geführt und durchgreift einen mittigen Längsschlitz der Schubstange 7. Im Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 31 in einer Bohrung der Schubstange 7 vernietet. Das Spannelement 31 untergreift mit Gabelzinken 32 den Kopf 33 des Stiftes 30 bei Verschluß- und Schwenkstellung der Schubstange 7. Die Lage der Enden der Gabelzinken 32 bei Verschlußstellung 34, Schwenkstellung 35 und Kippstellung 36 ist schematisch dargestellt. Daraus ist erkennbar, daß die Enden 39 der Gabelzinken 32 bei Kippstellung der Schubstange 7 den Kopf 33 des Stifts 30 nicht mehr untergreifen, d.h. daß der Stift 30 mit seinem Kopf 33 bis zur Anlage an die Schubstange 7 auswandern kann. Diese Bewegung des Stiftes 30 wird durch eine zwischen der Stulpschiene 6 und dem Halteteil 28 angeordneten Druckfeder 37 unterstützt. Durch die vorbeschriebene Ausbildung wird erreicht, daß sich das Halteteil 28 mit seinem, das Fußstück 25 übergreifenden Ende 38 von diesem löst. Da das Fußstück 25 direkt am Ausstellarm 8 angebunden ist, ist dieser dadurch auch nicht mehr verspannt.
  • Die Enden 39 der Gabelzinken 32 sind mit einer Auflaufschräge ausgebildet. Dadurch wird sichergestellt, daß sie sich bei Verstellen des Spannelements 31 aus der Kippstellung 36 in die Schwenk- 35 bzw. Verschlußstellung 36 unter den Kopf 33 des Stifts 30 schieben. Das Halteteil 28 wird hierbei über den Stift 30 gegen die Kraft der Druckfeder 37 angezogen. Je nach konstruktiver Ausbildung wird dadurch das Fußstück 25 und damit der Ausstellarm 8 mehr oder minder gegen die Stulpschiene 6 verspannt. Sofern der Stift 30 gegenüber dem Halteteil 28 verstellbar ausgebildet ist, beispielsweise wenn der Stift 30 über ein Gewinde an das Halteteil 28 angebunden wird, ist diese Verspannung auch einstellbar. Ein Vorteil der dargestellten Ausstellarm- und Lagerösenanbindung an die Stulpschiene 6 und damit an den Flügel 1 ist dadurch gegeben, daß diese über kürzeste Wege und damit sehr stabil erfolgt. Die Anbindung erfolgt in einem räumlich engen Bereich über das direkt am Seitenscharnier 4 angebundene Fußstück 25, den direkt am Halteteil 28 angebundenen Stift 30 und über dessen Kopf 33 über das Spannelement 31 und die Schubstange 7 auf die Stulpschiene 6. Da die Stulpschiene 6 vorzugsweise auch direkt in diesem Bereich eine Befestigung 40 aufweist, ist der Flügel 1 sehr stabil am Seitenscharnier 4 angebunden, so daß er in Schwenkstellung, hervorgerufen durch die indirekte Anbindung über den Ausstellarm 8 an das Seitenscharnier 4, nicht über das Drehkipplager 5 abkippt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1.
    Flügel
    2.
    Blendrahmen
    3.
    Griff
    4.
    Seitenscharnier
    5.
    Dreh-Kipplager
    6.
    Stulpschiene
    7.
    Schubstange
    8.
    Ausstellarm
    9
    Hilfslenker
    10.
    Drehpunkt
    11.
    Drehpunkt
    12.
    Pilzkopfniet
    13.
    Langloch
    14.
    Riegeltasche
    15.
    Riegel
    16.
    Riegelvorrichtung
    17.
    Verschlußstellung
    18.
    Schwenkstellung
    19.
    Kippstellung
    20.
    Schraube
    21.
    Lagerbock
    22.
    Achse
    23.
    Lageröse
    24.
    Verbindungsstück
    25.
    Fußstück
    26.
    Drehlager
    27.
    Ende
    28.
    Halteteil
    29.
    Pilzkopfniet
    30.
    Stift
    31.
    Spannelement
    32.
    Gabelzinke
    33.
    Kopf
    34.
    Verschlußstellung
    35.
    Schwenkstellung
    36.
    Kippstellung
    37.
    Druckfeder
    38.
    Ende
    39.
    Ende
    40.
    Befestigung

Claims (5)

  1. Seitenscharnier (4) für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen, bestehend aus einem am Blendrahmen (2) befestigten Lagerbock (21) und einer daran drehbar gelagerten Lageröse (23), welche über ein Verbindungsstück (24) an einem Ausstellarm (8) eines, eine Schubstange (7) und vorzugsweise eine Stulpschiene (6) aufweisenden, am Flügelrahmen angeordneten Beschlages angebunden ist und wobei in Dreh- und Verschlußstellung des Beschlages der Ausstellarm (8) über eine Riegelvorrichtung (16) an der Schubstange (7) verriegelt und mittels eines, das Ende des Ausstellarms (8) bzw. das Verbindungsstück (24) übergreifenden, mit dem Flügel (1) oder der Stulpschiene (6) verbundenen Halteteils (28) gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (28) über mit der Schubstange (7) betätigte Spannmittel in Dreh- und/oder Verschlußstellung des Beschlages den Ausstellarm (8) zum Flügel (1) hin spannt.
  2. Seitenscharnier (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (28) an der dem Ausstellarm (8) abgewandten Seite quer zur Schubstangenerstreckung kippbar angeordnet ist.
  3. Seitenscharnier (4) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein pilzförmiger Stift (30) am Halteteil (28) angeordnet ist, der sich mit seinem Kopf (33) durch die Schubstange (7) erstreckt und in Dreh- und/oder Verschlußstellung des Beschlages von einem gabelförmigen, innenseitig an der Schubstange (7) angeordneten Spannelement (31) untergriffen wird.
  4. Seitenscharnier (4) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (3) der Gabelzinken (32) des Spannelementes (31) mit einer Anlaufschräge ausgebildet sind.
  5. Seitenscharnier (4) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (28) bei Kippöffnungsstellung des Beschlages nicht gespannt ist und mittels einer Feder wenigstens über einen geringen Weg vom Flügel (1) abgeklappt wird.
EP95117480A 1995-01-19 1995-11-07 Seitenscharnier für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen Withdrawn EP0723059A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995101410 DE19501410C1 (de) 1995-01-19 1995-01-19 Seitenscharnier für Drehkippfenster, -türen oder dergleichen
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