EP0718209B1 - Folienverpackung - Google Patents

Folienverpackung Download PDF

Info

Publication number
EP0718209B1
EP0718209B1 EP19950810719 EP95810719A EP0718209B1 EP 0718209 B1 EP0718209 B1 EP 0718209B1 EP 19950810719 EP19950810719 EP 19950810719 EP 95810719 A EP95810719 A EP 95810719A EP 0718209 B1 EP0718209 B1 EP 0718209B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive
folding
film
package according
weakness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19950810719
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0718209A1 (de
Inventor
Ernst-Paul Schwyn
Erwin Heller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benhil-Gasti Verpackungsmaschinen benz & Hilg GmbH
Benhil Gasti Verpackungsmaschinen GmbH
Original Assignee
Schweizerische Industrie Gesellschaft
Benhil Gasti Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schweizerische Industrie Gesellschaft, Benhil Gasti Verpackungsmaschinen GmbH filed Critical Schweizerische Industrie Gesellschaft
Publication of EP0718209A1 publication Critical patent/EP0718209A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0718209B1 publication Critical patent/EP0718209B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/14—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks folded-up around all sides of the contents from a portion on which the contents are placed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/74—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for butter, margarine, or lard

Definitions

  • the invention relates to a package with a cut and folded cover made of a flexible film, that on a cuboid body made of a plastic Food with a sticky surface, especially butter or margarine immediately and at least two has adjacent folding surfaces.
  • Packagings of this type are particularly small packs known for butter and margarine in the prior art.
  • EP-A-0 123 356 shows EP-A-0 216 408 and DE-U-1 914 069 such packaging.
  • the Those skilled in the art are well aware that plastic foods and especially butter and margarine very difficult to are packaging foods. This especially if the packaging should be resealable and at the same time a guarantee closure is required.
  • For packaging is generally known, by a firm glue attached rag to ensure a guarantee closure. After tearing open the guarantee closure is then but such packaging is usually frayed and cannot be closed again satisfactorily.
  • DE-B-1 030 247 discloses packaging for chocolate bars.
  • the chocolate bars are each covered with a metal foil wrapped, which in turn, by a packaging envelope is enveloped.
  • a folded part of this packaging envelope has an adhesive surface through a perforation is limited. When opening the packaging envelope the adhesive surface is separated along the perforation.
  • the invention has for its object a generic To create packaging that can be closed again and guaranteed a guarantee closure and still is economically producible.
  • the packaging should especially as small packaging for butter or margarine own.
  • the task is in accordance with a generic packaging Claim 1 solved.
  • the packaging according to the invention can be inexpensive and environmentally friendly wrapping materials, for example Oriented polypropylene films after folding spring back, are used.
  • the production is economical, because existing machines are simpler Way can be retrofitted.
  • Well-known packaging machines with a folding bike can be used.
  • the packaging performance of such machines is determined by retrofitting is not reduced. It also has an advantage seen that the packaging itself as usual for Open can be unfolded.
  • Figure 1 shows a packaging arrangement with a film roll 1, from which a film strip 2, for example oriented polypropylene removable with rollers 7 and a packaging device 10 can be fed.
  • a film strip 2 Between the Roll 1 and the pair of rolls 7 is the film strip 2 by one Deflection roller 3 deflected such that between the roller 3 and the pair of rollers 7, the film strip 2 substantially horizontally runs and the inside 2a above and the outside 2b is below.
  • the running direction of the film strip 2 is indicated by arrow 6.
  • a knife 8 is arranged with which the film strip 2 to form sleeve sections is severable.
  • the packaging device 10 has, for example a known and not shown here Folding bike on.
  • the application device serves on the inside 2a of the film strip two opposite each shown in Figure 2 To form glue points 12.
  • glue points 12 will preferably by applying a hot melt educated.
  • the punching device 5 also in pairs 13 introduced into the film strip 2.
  • the die cuts 13 Areas 14 of the film strip 2, the dimensions about the glue points 12 are comparable.
  • Such Glue points 12 and die cuts 13 are in a row certain distance applied to the film strip 2.
  • Adhesive is preferably applied hot, for example at 80 ° C to 100 ° C.
  • the glue points 12 and die cuts 13 are comparatively close to an edge 2c of the film strip 2 arranged.
  • This distance D (Fig. 2) is preferably in the range of 2 to 15 mm.
  • Any tailored case comprises at least one glue point 12 and a punch 13.
  • each shell has two adhesive points 12 and two punchings 13 on.
  • FIGS. 3a to 3d show the folding of a sleeve 15, the has at least one adhesive point 12 and a punching 13.
  • the punch 13, which can be a perforation, is preferably as a curved line with apex 13a or with a tip 13b and leg 13c as an easily tearable weakening point educated.
  • FIG. 3a shows the casing 15 the here with two longitudinal folds 18 and 19 around a butter or Margarine piece 21 is folded. A is on one end the shell 15 still open. The glue point 12 is within this opening. To form a closure on the The end face A becomes the shell 15 according to FIGS. 3b, 3c and 3d folded.
  • Such folding is known per se and takes place in the packaging machine 10, for example by means of a folding bike.
  • FIG. 3c clearly shows first folded two side areas 28 inwards and an inner folding tab 17 by folding in the direction of arrow 22 formed.
  • the glue point 12 is now between two folded areas 29 in an intermediate one gap-shaped space 30.
  • the Adhesive point 12 and a tear-off area 14 are thus one on top of the other coordinated that with folded outer folding flaps 16 the adhesive point 12 abuts the tear-off area 14 and on this is liable.
  • the Envelope 15 unfolded on the front side A.
  • This is the exterior Folding tab 16 gripped and gripped at a grip area 31 subtracted from this.
  • the area 14 becomes complete separated from the inner folding tab 17, the punching 13 this makes it easier.
  • Figure 3d is the tear line that is formed dotted with the reference numeral 32.
  • the inner folding flap 17 thus opens the envelope strip-shaped area 33 separated, which is firmly on the outside Folding tab 16 adheres.
  • the outer folding flap is used to close the packaging 16 brought back into the position shown in Figure 3d.
  • the areas 12a of the area 33 projecting laterally Adhesive point 12 adheres to the outside of the folding tab 17 and contribute to the folding tab 16 in the drawn Hold position.
  • the reclosability of the case 15 is guaranteed.
  • the areas 16, 17 and 18 are also by the sticky surface of the body 21 additionally held.
  • Closure can also in the same version on the opposite end face B may be provided.
  • the casing 15 After repackaging, the casing 15 is largely in its original state Status. The packaging then makes one very clean impression. Since the area 33 after the first Opening is finally separated from the inner folding tab 17, is nevertheless recognizable at all times that the packaging has been opened. The packaging thus forms a safe one Original closure.
  • FIGS 5a to 5c show different versions the glue point 12 and the tear-off area 14, which here the For the sake of simplicity, use the same reference numerals are.
  • the tear-off area 14 is liable for all versions firmly at the gluing point 12.
  • the punching, weakening line or perforation 13 determined when opening the package in each case the area 14 which is separated from the inner folding tab 17 becomes.
  • FIGS. 6a and 6b show an embodiment, in which the glue points 12 on the inside 18a of the Longitudinal fold 18 and the lines of weakness or punchings 13 are arranged on the longitudinal folds 19.
  • the outer longitudinal fold 18 of the inner longitudinal fold 19 deducted, the areas 14 being separated and stick to the glue points 12.
  • a reclosing is also easily possible here, as with the reclosed Cover 15 lateral areas 12a of the glue point 12 stick to the inner folding tab 19, like the figure 6b makes it clear.
  • the End faces A and B each have a closure be.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung mit einer zugeschnittenen und gefalteten Hülle aus einer flexiblen Folie, die an einem quaderförmigen Körper aus einem plastischen Nahrungsmittel mit klebriger Oberfläche, insbesondere Butter oder Margarine unmittelbar anliegt und wenigstens zwei aneinanderliegende Faltflächen aufweist.
Verpackungen dieser Art sind insbesondere als Kleinverpackungen für Butter und Margarine im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise zeigen die EP-A-0 123 356, die EP-A-0 216 408 sowie die DE-U-1 914 069 solche Verpackungen. Dem Fachmann ist gut bekannt, dass plastische Nahrungsmittel und insbesondere Butter und Margarine sehr schwierig zu verpackende Nahrungsmittel sind. Dies insbesondere dann, wenn die Verpackung wieder verschliessbar sein soll und gleichzeitig ein Garantieverschluss gefordert ist. Bei Verpackungen ist allgemein bekannt, durch ein festes Verkleben anliegender Lappen einen Garantieverschluss zu gewährleisten. Nach dem Aufreissen des Garantieverschlusses ist dann aber eine solche Verpackung in der Regel ausgefranst und kann nicht befriedigend wieder verschlossen werden.
Die DE-B-1 030 247 offenbart eine Verpackung für Schokoladetafeln. Die Schokoladetafeln sind jeweils mit einer Metallfolie umhüllt, die wiederum von einem Verpackungsumschlag umhüllt ist. Ein Faltteil dieses Verpackungsumschlags weist eine Klebefläche auf, die durch eine Perforation begrenzt ist. Beim Öffnen des Verpackungsumschlags wird die Klebefläche entlang der Perforation abgetrennt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemässe Verpackung zu schaffen, die wieder verschliessbar ist und einen Garantieverschluss gewährleistet und die dennoch wirtschaftlich herstellbar ist. Die Verpackung soll sich insbesondere als Kleinverpackung für Butter oder Margarine eignen.
Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Verpackung gemäss Anspruch 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemässen Verpackung können preisgünstige und umweltschonende Einschlagmaterialien, beispielsweise Folien aus orientiertem Polypropylen, die nach dem Falten zurückfedern, verwendet werden. Die Herstellung ist wirtschaftlich, da bereits bestehende Maschinen in einfacher Weise nachgerüstet werden können. Zusätzlich sind lediglich eine Vorrichtung zum Auftragen des Klebstoffes sowie eine Vorrichtung zum Stanzen erforderlich. Bereits bekannte Verpackungsmaschinen mit einem Faltrad können verwendet werden. Die Verpackungsleistung solcher Maschinen wird durch das Nachrüsten nicht vermindert. Ein Vorteil wird auch darin gesehen, dass die Verpackung an sich wie üblich zum Oeffnen entfaltet werden kann.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch eine Ansicht einer erfindungsgemässen Verpackungsmaschine,
Fig. 2
schematisch eine Teilansicht eines Einschlagmaterialbandes,
Fig. 3a bis 3d
schematisch eine erfindungsgemässe Verpackung und deren Faltung gemäss einer ersten Ausführung,
Fig. 4a bis 4d
schematisch eine erfindungsgemässe Verpackung und deren Faltung gemäss einer weiteren Ausführung,
Fig. 5a bis 5c
schematisch drei weitere Varianten der erfindungsgemässen Verpackung, und
Fig. 6a und 6b
schematisch die Herstellung einer Verpakkung gemäss einer weiteren Variante.
Die Figur 1 zeigt eine Verpackungsanordnung mit einer Folienrolle 1, von der ein Folienband 2, beispielsweise aus orientiertem Polypropylen mittels Rollen 7 abziehbar und einer Verpackungsvorrichtung 10 zuführbar ist. Zwischen der Rolle 1 und dem Rollenpaar 7 ist das Folienband 2 um eine Umlenkrolle 3 umgelenkt, derart, dass zwischen der Rolle 3 und dem Rollenpaar 7 das Folienband 2 im wesentlichen horizontal verläuft und die Innenseite 2a oben und die Aussenseite 2b unten ist. Die Laufrichtung des Folienbandes 2 ist mit dem Pfeil 6 angedeutet. Zwischen dem Rollenpaar 7 und der Verpackungsmaschine 10 ist ein Messer 8 angeordnet, mit dem das Folienband 2 zur Bildung von Hüllenabschnitten durchtrennbar ist. Die Verpackungsvorrichtung 10 weist beispielsweise ein an sich bekanntes und hier nicht gezeigtes Faltrad auf. Mit diesem können von einer Ausformstation 9 ausgeformte Nahrungsmittel, insbesondere Butterstücke übernommen und mit Abschnitten des Rollenbandes 2 verpackt werden. Das anschliessende Pressen in einer Vorrichtung 10a und das Ausstossen und Wenden auf ein Auslaufband 20 sind ebenfalls an sich gut bekannt. In Figur 1 ist eine fertige Verpackung 11 auf dem Auslaufband 20 schematisch gezeigt. Soweit ist die Anordnung 25 an sich bekannt.
Zwischen der Umlenkrolle 3 und dem Rollenpaar 7 sind über der Innenseite 2a des Folienbandes 2 eine Auftragsvorrichtung 4 sowie eine Stanzvorrichtung 5 angeordnet. Die Auftragsvorrichtung dient dazu, auf die Innenseite 2a des Folienbandes jeweils zwei in Figur 2 gezeigte gegenüberliegende Klebestellen 12 zu bilden. Diese Klebestellen 12 werden vorzugsweise durch den Auftrag eines Heissklebers (Hot-melt) gebildet. Im Abstand zu diesen Klebestellen 12 werden mit der Stanzvorrichtung 5 ebenfalls paarweise Stanzungen 13 in das Folienband 2 eingebracht. Die Stanzungen 13 definieren Bereiche 14 des Folienbandes 2, die in ihrer Dimensionen etwa den Klebestellen 12 vergleichbar sind. Solche Klebestellen 12 und Stanzungen 13 werden in einer Reihe in bestimmtem Abstand auf das Folienband 2 aufgebracht. Der Klebstoffauftrag erfolgt vorzugsweise heiss, beispielsweise bei 80°C bis 100°C. Die Klebestellen 12 und Stanzungen 13 sind vergleichsweise nahe bei einem Rand 2c des Folienbandes 2 angeordnet. Dieser Abstand D (Fig. 2) liegt vorzugsweise im Bereich von 2 bis 15 mm. Jede zugeschnittene Hülle umfasst wenigstens eine Klebestelle 12 und eine Stanzung 13. Vorzugsweise weist jede Hülle zwei Klebestellen 12 sowie zwei Stanzungen 13 auf.
Die Figuren 3a bis 3d zeigen das Falten einer Hülle 15, die wenigstens eine Klebestelle 12 sowie eine Stanzung 13 aufweist. Die Stanzung 13, die eine Perforation sein kann, ist vorzugsweise als Bogenlinie mit Scheitel 13a oder mit Spitze 13b und Schenkel 13c als leicht aufreissbare Schwächungsstelle ausgebildet. Die Figur 3a zeigt die Hülle 15 die hier mit zwei Längsfalten 18 und 19 um ein Butter- oder Margarinestück 21 gefaltet ist. An einer Stirnseite A ist die Hülle 15 noch offen. Die Klebestelle 12 liegt innerhalb dieser Oeffnung. Zur Bildung eines Verschlusses an der Stirnseite A wird die Hülle 15 gemäss den Figuren 3b, 3c und 3d gefaltet. Eine solche Faltung ist an sich bekannt und erfolgt in der Verpackungsmaschine 10 beispielsweise mittels eines Faltrades. Wie Figur 3c deutlich zeigt, werden zuerst zwei seitliche Bereiche 28 nach innen gefaltet und ein innerer Faltlappen 17 durch eine Faltung in Richtung des Pfeiles 22 gebildet. Die Klebestelle 12 liegt nun zwischen zwei gefalteten Bereichen 29 in einem dazwischenliegenden spaltförmigen Zwischenraum 30. Ein so gebildeter äusserer Faltlappen 16 wird mit der an der Innenseite 16a angebrachten Klebestelle 12 in der in Figur 3d mit dem Pfeil 24 angedeuteten Richtung nach innen gefaltet. Die Klebestelle 12 und ein Abreissbereich 14 sind so aufeinander abgestimmt, dass bei gefalteten äusseren Faltlappen 16 die Klebestelle 12 am Abreissbereich 14 anliegt und an diesem haftet. Wie die Figur 3d zeigt, überragt die Klebestelle 12 seitlich den halbkreisförmigen Abreissbereich 14.
Zum Oeffnen der in Figur 3d gezeigten Verpackung wird die Hülle 15 an der Stirnseite A entfaltet. Dazu wird der äussere Faltlappen 16 an einem Griffbereich 31 gefasst und an diesem abgezogen. Hierbei wird der Bereich 14 vollständig vom inneren Faltlappen 17 abgetrennt, wobei die Stanzung 13 dies erleichtert. In Figur 3d ist die sich bildende Abrisslinie mit dem Bezugszeichen 32 punktiert gezeigt. Beim Oeffnen der Hülle wird vom inneren Faltlappen 17 somit ein streifenförmiger Bereich 33 abgetrennt, der fest am äusseren Faltlappen 16 haftet.
Zum Verschliessen der Verpackung wird der äussere Faltlappen 16 wieder in die in Figur 3d gezeigte Lage gebracht. Die dem Bereich 33 seitlich überragenden Bereiche 12a der Klebestelle 12 haften an der Aussenseite des Faltlappens 17 und tragen dazu bei, den Faltlappen 16 in der gezeichneten Position zu halten. Die Wiederverschliessbarkeit der Hülle 15 ist damit gewährleistet. Die Bereiche 16, 17 und 18 werden zudem durch die klebrige Oberfläche des Körpers 21 zusätzlich gehalten. Der in Figur 3d an der Stirnseite A gezeigte Verschluss kann in gleicher Ausführung auch an der gegenüberliegenden Stirnseite B vorgesehen sein.
Nach dem Wiederverpacken ist die Hülle 15 weitgehend im ursprünglichen Zustand. Die Verpackung macht dann somit einen sehr sauberen Eindruck. Da der Bereich 33 nach dem ersten Oeffnen endgültig vom inneren Faltlappen 17 abgetrennt ist, ist aber dennoch jederzeit erkennbar, dass die Verpackung geöffnet worden ist. Die Verpackung bildet damit einen sicheren Originaltätsverschluss.
Bei der Ausführung gemäss den Figuren 4a bis 4d ist wie ersichtlich die Stirnseite A verglichen mit der oben erläuterten Ausführung anders gefaltet. So befindet sich der innere Faltlappen 17 hinter den Seitenteilen 28. Im verpackten Zustand ist aber auch hier die Klebestelle 12 am Abreissbereich 14 angepresst und haftet fest an diesem. Das Oeffnen und wieder Verschliessen erfolgt gleich wie am oben erläuterten Beispiel.
Die Figuren 5a bis 5c zeigen unterschiedliche Ausführungen der Klebestelle 12 und des Abreissbereichs 14, die hier der Einfachheit halber mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Bei allen Ausführungen haftet der Abreissbereich 14 fest an der Klebestelle 12. Die Stanzung, Schwächungslinie oder Perforation 13 bestimmt beim Oeffnen der Verpackung jeweils den Bereich 14, der vom inneren Faltlappen 17 abgetrennt wird.
Schliesslich zeigen die Figuren 6a und 6b eine Ausführung, bei welcher die Klebestellen 12 an der Innenseite 18a des Längsfaltes 18 und die Schwächungslinien bzw. Stanzungen 13 am Längsfalten 19 angeordnet sind. Zur Oeffnung dieser Verpackung, wird der äussere Längsfalt 18 vom inneren Längsfalt 19 abgezogen, wobei die Bereiche 14 abgetrennt werden und an den Klebestellen 12 festhaften. Ein Wiederverschliessen ist auch hier ohne weiteres möglich, da bei der wiederverschlossenen Hülle 15 seitliche Bereiche 12a der Klebestelle 12 am inneren Faltlappen 19 haften, wie die Figur 6b deutlich macht. Bei dieser Verpackung können auch die Stirnseiten A und B jeweils mit einem Verschluss versehen sein.

Claims (10)

  1. Verpackung mit einer zugeschnittenen und gefalteten Hülle (15) aus einer flexiblen Folie, die an einem quaderförmigen Körper (21) aus einem plastischen Nahrungsmittel mit klebriger Oberfläche, insbesondere Butter oder Margarine unmittelbar anliegt und wenigstens zwei aneinanderliegende Faltflächen (16,17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Faltfläche (16) mit einer Klebestelle (12) und eine zweite Faltfläche (17) mit einem beim Oeffnen der Verpackung abzureissenden Bereich (14) der Hülle (15) versehen ist, dass die Klebestelle (12) mit dem abzutrennenden Bereich (14) verklebt ist und derart haftet, dass beim Entfalten der Hülle (15) der genannte Bereich (14) vollständig abgerissen wird und an der Klebestelle (12) gehalten ist, und dass die Klebestelle (12) den abzutrennenden Bereich (14) der zweiten Faltfläche (17) überragt und ausserhalb diesem an der zweiten Faltfläche (17) lösbar haftet.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebestelle (12) durch einen auf die erste Faltfläche (16) innenseitig aufgetragenen Heisskleber (Hot-melt) gebildet ist.
  3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der abzutrennende Bereich (14) durch eine Schwächungslinie (13) bestimmt ist.
  4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungslinie (13) einen Scheitel (13a,13b) aufweist, der vom Folienrand (2c) weiter entfernt ist als seine Schenkel (13c).
  5. Verpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungslinie (13) eine Perforation mit Einschnitten und Aufreissstegen ist.
  6. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Faltfläche (16) an einer Stirnseite (A,B) der Verpackung angeordnet ist.
  7. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebestelle (12) etwa mittig auf der Innenseite eines Faltlappens angeordnet ist.
  8. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebestelle (12) an einem Griffteil (31) der Hülle (15) in einem Abstand von vorzugsweise 2 bis 15 mm zu einem Rand (2c) angeordnet ist.
  9. Verfahren zum Herstellen einer Verpackung nach Anspruch 1, wobei eine flexible Folie (2) von einer Rolle (1) abgezogen und zur Uebernahme plastischer Nahrungsmittel einer Faltvorrichtung (10) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (2) zwischen der Rolle (1) und der Faltvorrichtung (10) in reihenförmiger, sich in Längsrichtung der Folie (2) erstreckender Anordnung jeweils mit Klebstoff und im Abstand dazu mit einer Schwächungslinie versehen wird, dass jeweils Abschnitte der Folie (2) mit wenigstens einer Klebestelle (12) und einer Schwächungslinie (13) von der Folie (2) abgetrennt werden, die jeweils mit einem ausgeformten Körper (21) zusammengebracht und gefaltet wird.
  10. Verpackungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Vorratsrolle (1) und einer Faltvorrichtung (10) eine Klebstoffauftragsvorrichtung (4) und eine Stanzvorrichtung (5) angeordnet sind, mit denen auf eine Innenseite (2a) eines Folienbandes (2) in vorbestimmten Abständen Klebestellen (12) und Schwächungslinien (13) aufbringbar sind.
EP19950810719 1994-12-06 1995-11-17 Folienverpackung Expired - Lifetime EP0718209B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH369594 1994-12-06
CH3695/94 1994-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0718209A1 EP0718209A1 (de) 1996-06-26
EP0718209B1 true EP0718209B1 (de) 1998-03-18

Family

ID=4261550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19950810719 Expired - Lifetime EP0718209B1 (de) 1994-12-06 1995-11-17 Folienverpackung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0718209B1 (de)
DE (1) DE59501645D1 (de)
DK (1) DK0718209T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2494604C (en) 2002-08-08 2011-09-20 Mars, Incorporated Tamper evident food packaging

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1030247B (de) * 1955-04-25 1958-05-14 Lindt & Spruengli Schokolade Verpackung fuer tafelfoermiges Gut
NL8502368A (nl) * 1985-08-28 1987-03-16 Unilever Nv Verpakt voedingsmiddel.

Also Published As

Publication number Publication date
DK0718209T3 (da) 1999-01-11
DE59501645D1 (de) 1998-04-23
EP0718209A1 (de) 1996-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0274514B1 (de) Packung zum verpacken von stückigem verpackungsgut, sowie verfahren zum herstellen solcher packungen
EP0803450B1 (de) Verpackung für Zigaretten, sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
EP1097092B1 (de) Zigarettenpackung mit öffnungshilfe
DE69003577T2 (de) Behälter-Einwickler mit integriertem Aufreissstreifen und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung.
DE69307241T2 (de) Versiegelte Umhüllungs-Verpackung mit leicht zu öffnendem Aufreissstreifen
EP0162291A1 (de) Packung zum Verpacken von stückigem Verpackungsgut
DE4134567A1 (de) Weichpackung, insbesondere quaderfoermige papiertaschentuch-verpackung
EP3526139B1 (de) Zigarettenpackung sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben
EP2548819B1 (de) Zigarettenpackung sowie Verfahren zum Herstellen derselben
DE4202258A1 (de) Packung zur aufnahme von taschentuechern, zuschnitt hierfuer sowie verfahren zum herstellen einer derartigen packung
DE3329456C2 (de) Kappenschachtel für Zigaretten oder dergleichen
DE102010004440B3 (de) Schlauchbeutelverpackung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0547424B1 (de) Verpackung für Papier-Taschentücher
WO2024110268A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur handhabung von verpackungsmaterial sowie packung für produkte der zigarettenindustrie
EP3672877B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zuschnitts aus einem verpackungsmaterial
DE9114927U1 (de) Faltschachtel mit Klappdeckel für Zigaretten
DE4000857A1 (de) Aufreisspackung
DE3115144A1 (de) Verpackungsfolie, insbesondere fuer nahrungsmittel
EP0718209B1 (de) Folienverpackung
DE3618765A1 (de) Schlauchbeutelverpackung fuer tafel- oder riegelfoermiges gut, beispielsweise schokoladeprodukte
DE2858166C2 (de) Quaderförmige Innenumhüllung aus dünnem Verpackungsmaterial (Stanniol-Folie o.dgl.) für Zigaretten o.dgl.
DE102004040624B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Verpackungsbeutels
DE69005600T2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Verpackung, die so hergestellte Verpackung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
EP2576204B1 (de) Folie und verpackung gefertigt aus einer solchen folie mit einer druckkraftempfindlichen öffnungshilfe
DE29509053U1 (de) Verpackung aus Kunststoff-Folie für Gebrauchsgüter, insbesondere Lebensmittelprodukte in Riegelform

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE DK FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19960625

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961113

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE DK FR GB IT LI NL SE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59501645

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980423

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980514

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BENZ & HILGERS GMBH

ET Fr: translation filed
NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: BENZ & HILGERS GMBH

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BENHIL-GASTI VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH

RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BENHIL GASTI VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: BENZ & HILGERS GMBH TRANSFER- BENHIL GASTI VERPACK

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: BENHIL-GASTI VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BENHIL GASTI VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: BENHIL-GASTI VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH;BENZ & HILG

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: BENHIL GASTI VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20001114

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20001115

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20001116

Year of fee payment: 6

Ref country code: NL

Payment date: 20001116

Year of fee payment: 6

Ref country code: DK

Payment date: 20001116

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20001116

Year of fee payment: 6

Ref country code: CH

Payment date: 20001116

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011117

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011130

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020601

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 95810719.5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020702

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20011117

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020730

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20020601

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051117