EP0715956B1 - Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0715956B1
EP0715956B1 EP95118753A EP95118753A EP0715956B1 EP 0715956 B1 EP0715956 B1 EP 0715956B1 EP 95118753 A EP95118753 A EP 95118753A EP 95118753 A EP95118753 A EP 95118753A EP 0715956 B1 EP0715956 B1 EP 0715956B1
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washing
cylinder
cleaning
roller
cloth
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Andreas Lippold
Marco Bergmann
Joachim Olek
Andreas Lüder
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices

Definitions

  • the invention relates to a method and an arrangement for cleaning of a cylinder of a rotary printing press.
  • the invention is particularly suitable for cleaning blanket cylinders, Impression cylinders as well as plate cylinders or forme cylinders, for example in a painting unit.
  • DE-AS 1 150 098 discloses a washing device with a washing roller known that the cleaning of the outer surface of a printing cylinder serves.
  • a washing roller known that the cleaning of the outer surface of a printing cylinder serves.
  • EP 0 004 605 A1 one is in one Washing device mounted on a pivot joint with a washing roller is known, a control curve in the area of the gripper of the printing cylinder having. This control curve is used to attach the pressure cylinder employed washing roller from the outer surface of the cylinder in one defined angle so that the washing roller does not match the Gripper collides.
  • Another cleaning device for cylinders of a printing press is from DE 4301410A1 known.
  • the cleaning device has one directed towards the cylinder Spray device that has an upstream storage line.
  • the storage line has switching valves which can be controlled depending on parameters and operating states are.
  • a spray dampening unit for cylinders of a printing press is known from WO 91/13760, which can also be operated with detergent.
  • the valves for the detergent supply are switched by a control unit. To do this, the number of cylinder revolutions detected.
  • EP 0654350 A1 describes a method for cleaning cylinders Printing machine known. To determine the optimal wash cycle program, this is past print volume or the degree of contamination or the length of the interval taken into account as an operating parameter since the last wash.
  • the object of the invention is to provide a method and an arrangement develop that always by a controlled detergent supply approximately the same degree of moisture in a washing roller or a washcloth at the start of the wash. This will be solved by the characterizing part of claims 1 and 3. Further training results from the subclaims.
  • the control can be time-dependent and / or also depending on the number of sheets printed, the length of the washing process establish. So after setting up the press or if the number of runs is small, the washing time is shorter chosen. Subsequent to high circulation numbers becomes a temporal longer washing process selected.
  • Fig. 1 is a printing unit of a multi-color rotary printing machine shown schematically. It essentially consists of one Printing cylinder 1, a transfer drum 3 in the direction of sheet travel is upstream. In a manner known per se, the printing cylinder 1 a blanket cylinder 4 adjacent, which with a plate cylinder 5th is in contact. The plate cylinder 5 has a dampening system and an inking unit, which are not shown here.
  • the blanket cylinder 4 and the pressure cylinder 1 is assigned a washing device 2.
  • the washing device 2 extends over the respective Width of the cylinder 1, 4 and consists essentially of one Housing which has a washing roller, e.g. a wash brush rotatable records. In the housing are for the controlled supply of detergent and water spray devices arranged.
  • the spray devices are connected in terms of circuitry to a controller.
  • This Control is in turn circuitry with a time determination and a sheet counter coupled.
  • the washing roller has one separate drive and is constantly engaged with a squeegee. At the lowest point of the housing is a drain for the fluid Detergent and water provided.
  • the washing device 2 has for starting and stopping and lifting the device from one Cylinder channel or two on the frame side of a gripper bridge articulated working cylinders.
  • Preferred detergents are biological detergents based on vegetable oil esters.
  • the mode of action is as follows: Each washing device 2 is normally in the parked position. Only a device 2 on the blanket cylinder 4 is considered. The operation of the device 2 on the impression cylinder is analogous to this.
  • the electronic control interrogates the time determiner and the sheet counter.
  • the time determiner indicates the time from the previous washing process.
  • the sheet counter indicates the number of sheets printed since the previous washing process. Both values are processed by the control and, accordingly, the amount of detergent and water required to pre-wet the washing device 2 is supplied.
  • the degree of evaporation of detergent and water from the washing device 2 and thus also the degree of moisture of the washing roller can be assessed using the criterion of time.
  • the washing device 2 is pre-moistened with more detergent and water. If the time difference between the last washing process and the beginning washing process is smaller, the washing device 2, here the washing roller, is pre-moistened with less detergent and water.
  • the degree of soiling of the cylinder to be cleaned, here of the blanket cylinder 4 can be assessed via the criterion of the number of sheets. If the number of printed sheets is high, the sequence of the specified washing process is repeated several times. If the number of printed sheets is small, for example when setting up, a shorter washing process is carried out.
  • the control system can also only query the time determiner at the beginning of a washing process for the purpose of controlling the detergent and water supply. Each washing process therefore always begins with the same moisture content in the washing roller when the time-keeping device is queried. The detergent and water consumption can thus be reduced and the risk of the washing device starting dry when it is placed against a blanket cylinder 4 is avoided.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Reinigung eines Zylinder einer Rotationsdruckmaschine. Die Erfindung eignet sich insbesondere zur Reinigung von Gummituchzylindern, Gegendruckzylindern sowie von Plattenzylindern oder Formzylindern, beispielsweise in einer Lackiereinheit.
Aus der DE-AS 1 150 098 ist eine Waschvorrichtung mit einer Waschwalze bekannt, die der Reinigung der Mantelfläche eines Druckzylinders dient. Gemäß der EP 0 004 605 A1 ist eine in einem Drehgelenk gelagerte Waschvorrichtung mit einer Waschwalze bekannt, die im Bereich der Greifer des Druckzylinders eine Steuerkurve aufweist. Über diese Steuerkurve wird die an den Druckzylinder angestellte Waschwalze von der Mantelfläche des Zylinders in einem definierten Winkel abgehoben, damit die Waschwalze nicht mit den Greifer kollidiert.
Nachteilig ist es, daß die Waschmittelmenge unkontrolliert in den Waschzyklus eingebracht wird. Dies führt zur Überfeuchtung der Waschwalzen mit Waschmittel oder die Waschwalze Ist zu trocken bei zu geringer Waschmittelzufuhr. Bei Überfeuchtung wird unnötig viel Waschmittel verbraucht und die Trockenzeiten der Zylindermantelfläche sind hoch oder aber der Zylindermantel ist nicht ausreichend trocken. Dies führt zu unterschiedlichen Waschergebnissen, die sich negativ auf die Druckqualität nachfolgender Bogen auswirkt.
Eine weitere Reinigungsvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine ist aus der DE 4301410A1 bekannt. Die Reinigungsvorrichtung weist eine auf den Zylinder gerichtete Sprühvorrichtung auf, die eine vorgeschaltete Speicherleitung besitzt. Die Speicherleitung besitzt Schaltventile, welche abhängig von Parametern und Betriebszuständen steuerbar sind.
Aus der WO 91/13760 ist ein Sprühfeuchtwerk für Zylinder einer Druckmaschine bekannt, welches auch mit Waschmittel betrieben werden kann. Die Ventile für die Waschmittelzufuhr werden von einer Steuereinheit geschaltet. Dazu wird die Anzahl der Zylinderumdrehungen erfaßt.
Letztlich ist aus der EP 0654350 A1 ein Verfahren zum Reinigen von Zylindern einer Druckmaschine bekannt. Zur Ermittlung des optimalen Waschablaufprogrammes wird das zurückliegende Druckvolumen bzw. der Verschmutzungsgrad oder die Länge des Intervalls seit dem letzten Waschvorgang als Betriebsparameter berücksichtigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anordnung zu entwickeln, die durch eine gesteuerte Waschmittelzufuhr stets einen annähernd gleichen Feuchtigkeitsgrad bei einer Waschwalze oder einem Waschtuch zu Waschbeginn gewährleistet. Gelöst wird dies durch den kennzeichnenden Teil der Patentansprüche 1 und 3. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird eine optimale Waschwirkung bei minimalem Waschmittel- und Wasserverbrauch erzielt. Zu Beginn eines Waschvorganges wird die Zeit und ggf. die Anzahl der bedruckten Bogen zum vorherigen Waschvorgang ermittelt. Abhängig von der vergangenen Zeit und ggf. der Anzahl der vorher bedruckten Bogen wird von einer Steuerung die Menge an Waschmittel und/oder Wasser bestimmt, mit der ein einheitlicher, vorherbestimmter Feuchtigkeitsgrad der Waschwalze oder des Waschtuches vor dem Anstellen an die Zylindermantelfläche in der Phase des Vorfeuchtens erzielt wird. Beim Anstellen von Waschwalze/Waschtuch an den zu reinigenden Zylinder erfolgt dann jeder Waschvorgang mit dem gleichen Feuchtigkeitsgrad von Waschwalze bzw. Waschtuch. Dies reduziert den Waschmittel- und Wasserverbrauch. Das bisher bekannte Austrocknen der Waschwalze/Waschtuch aufgrund unterschiedlich langer Pausen zwischen den Waschvorgängen, in denen Verdunstung eintritt, ist dadurch beseitigt. Die Steuerung kann zeitabhängig und/oder auch abhängig von der Anzahl bedruckten Bogen die Länge des Waschvorganges festlegen. So wird nach Einrichten der Druckmaschine oder bei geringer Auflagenanzahl ein zeitlich kürzerer Waschvorgang gewählt. Anschließend an hohe Auflagenzahlen wird ein zeitlich längerer Waschvorgang gewählt.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt
Fig. 1
ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine gekoppelt mit einer Steuerung.
In Fig. 1 ist ein Druckwerk einer Mehrfarben-Rotationsdruckmaschine schematisch dargestellt. Es besteht im Wesentlichen aus einem Druckzylinder 1, dem in Bogenlaufrichtung eine Transfertrommel 3 vorgeordnet ist. In an sich bekannter Weise ist dem Druckzylinder 1 ein Gummituchzylinder 4 benachbart, der mit einem Plattenzylinder 5 in Kontakt steht. Der Plattenzylinder 5 besitzt ein Feuchtwerk und ein Farbwerk, welche hier nicht gezeigt sind. Dem Gummituchzylinder 4 und dem Druckzylinder 1 ist je eine Waschvorrichtung 2 zugeordnet. Die Waschvorrichtung 2 erstreckt sich über die jeweilige Breite der Zylinder 1, 4 und besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuse, welches eine Waschwalze, z.B. eine Waschbürste drehbar aufnimmt. Im Gehäuse sind zur gesteuerten Zufuhr von Waschmittel und Wasser Sprüheinrichtungen angeordnet. Die Sprüheinrichtungen sind schaltungstechnisch mit einer Steuerung gekoppelt. Diese Steuerung ist wiederum schaltungstechnisch mit einer Zeitermittlung und einem Bogenzähler gekoppelt. Die Waschwalze besitzt einen separaten Antrieb und steht mit einem Rakel ständig im Eingriff. Am tiefsten Punkt des Gehäuses ist ein Ablauf für das Fluid aus Waschmittel und Wasser vorgesehen. Die Waschvorrichtung 2 besitzt zum An- und Abstellen sowie zum Abheben der Vorrichtung von einem Zylinderkanal bzw. von einer Greiferbrücke zwei gestellseitig angelenkte Arbeitszylinder. Als Waschmittel werden vorzugsweise biologische Waschmittel auf Basis von Pflanzenölestern eingesetzt.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Normalerweise befindet sich jede Waschvorrichtung 2 in abgestellter Position. Es wird lediglich eine Vorrichtung 2 am Gummituchzylinder 4 betrachtet. Die Arbeitsweise der Vorrichtung 2 am Druckzylinder ist dazu analog. Zu Beginn eines Waschvorganges wird von der elektronischen Steuerung der Zeitermittler und der Bogenzähler abgefragt. Der Zeitermittler gibt die Zeit vom vorangegangenen Waschvorgang an. Der Bogenzähler gibt die Anzahl der seit dem vorangegangenen Waschvorgang bedruckten Bogen an. Beide Werte werden von der Steuerung verarbeitet und dementsprechend wird die erforderliche Menge an Waschmittel und Wasser zum Vorfeuchten der Waschvorrichtung 2 zugeführt. Über das Kriterium der Zeit läßt sich der Grad der Verdunstung von Waschmittel und Wasser aus der Waschvorrichtung 2 beurteilen und somit auch der Feuchtigkeitsgrad der Waschwalze. Ist die zeitliche Differenz zwischen letztem Waschvorgang und dem beginnenden Waschvorgang relativ groß, so wird die Waschvorrichtung 2, hier die Waschwalze, mit mehr Waschmittel und Wasser vorgefeuchtet. Ist die zeitliche Differenz zwischen letztem Waschvorgang und dem beginnenden Waschvorgang kleiner, so wird die Waschvorrichtung 2, hier die Waschwalze, mit weniger Waschmittel und Wasser vorgefeuchtet. Über das Kriterium der Bogenanzahl läßt sich der Grad der Verschmutzung des jeweils zu reinigen Zylinders, hier des Gummituchzylinders 4, beurteilen. Ist die Anzahl an bedruckten Bogen hoch, so wird der Ablauf des festgelegten Waschvorganges mehrfach wiederholt. Ist die Anzahl an bedruckten Bogen gering, z.B. beim Einrichten, so wird ein zeitlich kürzerer Waschvorgang durchgeführt. Die Steuerung kann auch nur den Zeitermittler zu Beginn eines Waschvorganges zwecks Steuerung der Waschmittel- und Wasserzuführung abfragen. Jeder Waschvorgang beginnt somit stets mit einem gleichen Feuchtigkeitsgehalt der Waschwalze bei Abfrage des Zeitermittlers. Der Waschmittel- und Wasserverbrauch kann damit reduziert werden und die Gefahr des trockenen Anlaufens der Waschvorrichtung bei Anstellung an einen Gummituchzylinder 4 wird vermieden.
Bezugszeichen
1
Druckzylinder
2
Waschvorrichtung
3
Transfertrommel
4
Gummituchzylinder
5
Plattenzylinder

Claims (4)

  1. Verfahren zur Reinigung eines Zylinders einer Bogenrotationsdruckmaschine, mit einer eine Waschwalze oder ein Waschtuch aufweisenden Vorrichtung, die sich über die Zylinderbreite erstreckt, an- und abstellbar und im Bereich eines Zylinderkanales oder einer Greiferbrücke abhebbar ist, Mittel zur Zuführung eines Reinigungsfluides an die Waschwalze oder das Waschtuch aufweist und mit einer elektrischen Steuerung gekoppelt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zu Beginn eines Waschvorganges die zeitliche Differenz zum vorangegangenen Waschvorgang ermittelt wird und davon abhängig eine Menge des Reinigungsfluides in Form von Waschmittel und Wasser der Waschwalze oder dem Waschtuch zur Erzielung eines vorherbestimmten Feuchtigkeitsgrades der Waschwalze oder des Waschtuchs zum Waschbeginn zugeführt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anzahl der vorher bedruckten Bogen ermittelt wird und abhängig von der zeitlichen Differenz zwischen dem vorangegangenen Waschvorgang und der Anzahl bedruckter Bogen die Menge des Reinigungsfluides zugeführt wird.
  3. Anordnung Reinigung eines Zylinders einer Bogenrotationsdruckmaschine, mit einer eine Waschwalze oder ein Waschtuch aufweisenden Vorrichtung, die sich über die Zylinderbreite erstreckt, an- und abstellbar und im Bereich eines Zylinderkanales oder einer Greiferbrücke abhebbar ist, Mittel zur Zuführung eines Reinigungsfluides an die Waschwalze oder das Waschtuch aufweist und mit einer elektrischen Steuerung gekoppelt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die mit der elektrischen Steuerung gekoppelte Waschvorrichtung (2) schaltungstechnisch mit einer Zeitermittlung für die Ermittlung der zeitlichen Differenz zum vorausgegangenen Waschvorgang verbunden ist und Mittel vorgesehen sind, mit denen abhängig von dieser zeitlichen Differenz
    eine Menge des Reinigungsfluides in Form von Waschmittel und Wasser der Waschwalze oder dem Waschtuch zur Erzielung eines vorherbestimmten Feuchtigkeitsgrades der Waschwalze oder des Waschtuchs zum Waschbeginn zuführbar ist.
  4. Anordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Waschvorrichtung (2) schaltungstechnisch mit einem Bogenzähler verbunder ist.
EP95118753A 1994-12-06 1995-11-29 Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0715956B1 (de)

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