EP0714829A2 - Maschinenaggregat für die Herstellung von Faltschachteln - Google Patents

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EP0714829A2
EP0714829A2 EP95108119A EP95108119A EP0714829A2 EP 0714829 A2 EP0714829 A2 EP 0714829A2 EP 95108119 A EP95108119 A EP 95108119A EP 95108119 A EP95108119 A EP 95108119A EP 0714829 A2 EP0714829 A2 EP 0714829A2
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EP
European Patent Office
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machine unit
creasing
cardboard web
unit according
folding box
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EP0714829A3 (de
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Heinz F. Odenthal
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Ostma Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Ostma Maschinenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/005—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons involving a particular layout of the machinery or relative arrangement of its subunits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/006—Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety

Definitions

  • the invention relates to the packaging of objects by filling the objects into folding boxes, which are printed in accordance with the objects, the number of objects, as well as marketing and other requirements.
  • the invention is based on the technical problem of specifying a machine unit which works at high production speed and is flexible with regard to the adaptation to different operational tasks.
  • the subject of the invention is a machine assembly comprising a plurality of cooperating machine assembly components for the production of folding boxes from blanks of a cardboard web wound into a coil a coil recording, a take-off device for pulling off the cardboard web from a coil located in the coil holder, a printing machine for printing and / or marking the cardboard web in accordance with the blanks to be separated from the cardboard web, a creasing and punching device for producing the blanks and a folding box erector for the erection of the individual blanks to open folding boxes, wherein the take-off device, the printing machine, the creasing and punching device and the folding box erector are kinematically combined by conveyors for the cardboard web or for the cuts to the machine unit, and wherein the removal device, the printing machine, the creasing and punching device, the folding box erector and the conveyor are controlled by a programmed computer.
  • the invention is based on the knowledge that the machines and devices known per se, which have been dealt with above, can be combined to form a unitary system, referred to here as a machine unit, if they are kinematically combined via conveyors and together with the conveyors as described via one Computer controlled.
  • Belt conveyors, grippers and other conveyors can be used as conveyors.
  • the machine unit can be integrated in an assembly system, in particular in the assembly system of DE 44 43 110 A1.
  • the machine unit can work largely continuously or intermittently.
  • An embodiment of the invention in which the machine unit operates largely in cycles, is characterized in that at least the take-off device, the printing press and the creasing and punching device are set up for continuous operation and are continuously controlled by the computer.
  • the cardboard web is preferably moved continuously by the take-off device via the printing machine and the creasing and punching device, which have corresponding transport rollers, without a special conveyor.
  • the cardboard web can be guided on its way from the coil to the creasing and punching device via compensation devices which form compensation loops.
  • the printing press can have several identical printing units. It is within the scope of the invention, with the aid of special conveyors and devices, to also include the folding box erector and the subordinate units and machines in the continuously operating machine system of the machine unit.
  • Another embodiment works in cycles.
  • the invention teaches that the take-off device, the printing press, the creasing and punching device, the folding box erector and the conveyors are controlled in cycles by the computer.
  • the take-off device, the printing machine, the creasing and punching device, the folding box erector and the conveyor can be reversed to produce different folding boxes or differently printed folding boxes with the aid of the correspondingly programmed computer.
  • a folding box closer can be connected to the filling apparatus via a further conveyor.
  • the filling apparatus and the folding box closer and the associated conveyors are also controlled or reversible by the computer.
  • the machine assembly shown in Fig. 1 consists of a plurality of cooperating machine assembly components for the production of folding boxes from blanks of a cardboard web.
  • the cardboard web 1 is wound into a coil 2 and is pulled off the coil 2.
  • the machine unit therefore includes a coil holder 3, a take-off device 4 for pulling the cardboard web 1 from a coil 2, a printing machine 5 for printing and marking the cardboard web 1 in accordance with the blanks 6 to be separated from the cardboard web 1, a creasing and punching device 7 for the production of the blanks 6 and a folding box erector 8 for erecting the individual blanks 6 to open folding boxes 9.
  • the take-off device 4, the printing machine 5, the creasing and punching device 7 and the folding box erector 8 are provided by conveyors 10 for the cardboard web 1 and for the blanks 6 kinematically combined to the machine unit shown.
  • the take-off device 4, the printing machine 5, the creasing and punching device 7, the folding box erector 8 and the conveyor 10 on the production of different folding boxes 9 or differently printed folding boxes, for example in accordance with different lot sizes or different objects, via the correspondingly programmed Computer 11 are reversible.
  • the arrangement is such that a filling apparatus 12 for filling the open folding boxes 9 is connected to the folding box erector 8 via a conveyor 10.
  • a folding box closer 13 is connected to the filling apparatus 12 via a conveyor 10.
  • the filling apparatus 12, the folding box closer 13 and the associated conveyors 10 are also controlled or reversible via the computer 11.
  • FIG. 2 illustrates how the machine unit described works in an integrated manner in an assembly system for packaging objects.
  • the assembly system includes several stations arranged along a transfer line 14.
  • the objects that are packaged in this assembly system may be vial objects, for example bottles, in particular small bottles, tubes, tubes, tubes and other mostly small containers that are filled with a liquid, a pasty substance, Tablets or the like are filled.
  • a predetermined number of the same objects which are referred to as a lot, have to be packed in mostly a number of folding boxes 9 and the folding boxes 9 have to be sent to different customers, for example. Before this, the objects must be provided with printed labels.
  • the folding boxes 9 with the objects packed therein are presented to the customer in printed form.
  • the insertion station 15 and a labeling station 16 can be seen along the transfer line 14 in FIG. 2.
  • the folding box station 17 in the form of the one described in FIG. 1 can also be seen Machine units. It follows the transfer station 14 along the transfer line 14 and the filling apparatus 12, which transfers the objects to be packaged to the open folding boxes 9.
  • the subsequent folding box closer 13 has already been mentioned in relation to FIG. 1.
  • Fig. 3 functionally explains the subject of Fig. 1 in the embodiment for continuous operation.
  • the take-off device 4, the printing press 5 and the creasing and punching device 7 are set up for continuous operation and are continuously controlled by the computer 11.
  • the cardboard web 1 is continuously moved freely by a special conveyor from the take-off device 4 via the printing machine 5 and the creasing and punching device 7, which has corresponding transport rollers.
  • the cardboard web 1 is guided on its way from the coil 2 to the creasing and punching device via compensation devices 19 which form compensation loops.
  • the printing press 5 is constructed on a plurality of printing units 5.1 to 5.4 that are identical.

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Abstract

Maschinenaggregat aus einer Mehrzahl von zusammenarbeitenden Maschinenaggregatkomponenten für die Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten einer zu einem Coil (2) aufgewickelten Kartonbahn (1), mit einer Coilaufnahme (3), einer Abzugseinrichtung (4) für das Abziehen der Kartonbahn von einem in der Coilaufnahme befindlichen Coil, einer Druckmaschine (5) zum Bedrucken und/oder Markieren der Kartonbahn nach Maßgabe der von der Kartonbahn abzutrennenden Zuschnitte (6), einer Rill- und Stanzeinrichtung (7) zur Herstellung der Zuschnitte und einem Faltschachtelaufrichter (8) für die Aufrichtung der einzelnen Zuschnitte zu offenen Faltschachteln (9). Die vorgenannten Maschinen sind zu dem Maschinenaggregat kinematisch vereinigt. Die Abzugseinrichtung, die Druckmaschine, die Rill- und Stanzeinrichtung, der Faltschachtelaufrichter und die Förderer (10) sind durch einen programmierten Rechner (11) gesteuert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf die Verpackung von Gegenständen durch Einfüllen der Gegenstände in Faltschachteln, die nach Maßgabe der Gegenstände, der Anzahl der Gegenstände sowie nach Marketing- und anderen Maßgaben bedruckt sind.
  • Um dieses Verpacken durchzuführen, sind Maschinen bekannt, die aus einer Kartonbahn die Zuschnitte herstellen, z.B. Ausstanzen. Auch sind Druckmaschinen bekannt, die die Zuschnitte nach den oben angegebenen Maßgaben bedrucken oder zuvor die Kartonbahn entsprechend bedrucken. Mit Faltschachtelaufrichtern werden die Zuschnitte zur offenen Faltschachtel aufgerichtet, diese wird mit einem Befüllapparat mit den Gegenständen befüllt und danach verschlossen. Dabei sind die einzelnen Maschinen und Einrichtungen bekannt und bewährt. Nichtsdestoweniger ist der Weg von der Kartonbahn bis zur gefüllten und versandfertigen Faltschachtel zeitaufwendig, weil eine funktionelle Verschmelzung der beschriebenen Maschinen und Einrichtungen fehlt. Auch kann nicht kurzfristig, z.B. nach Maßgabe unterschiedlicher Gegenstände oder unterschiedlicher Losgrößen der zu verpackenden Gegenstände, auf unterschiedliche betriebliche Aufgaben umgerüstet werden. Die bekannten Maßnahmen sind daher wenig flexibel.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein Maschinenaggregat anzugeben, welches mit hoher Fertigungsgeschwindigkeit arbeitet und in bezug auf die Anpassung an unterschiedliche betriebliche Aufgaben flexibel ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung ein Maschinenaggregat aus einer Mehrzahl von zusammenarbeitenden Maschinenaggregatkomponenten für die Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten einer zu einem Coil aufgewickelten Kartonbahn, mit
       einer Coilaufnahme,
       einer Abzugseinrichtung für das Abziehen der Kartonbahn von einem in der Coilaufnahme befindlichen Coil,
       einer Druckmaschine zum Bedrucken und/oder Markieren der Kartonbahn nach Maßgabe der von der Kartonbahn abzutrennenden Zuschnitte,
       einer Rill- und Stanzeinrichtung zur Herstellung der Zuschnitte und
       einem Faltschachtelaufrichter für die Aufrichtung der einzelnen Zuschnitte zu offenen Faltschachteln,
    wobei die Abzugseinrichtung, die Druckmaschine, die Rill- und Stanzeinrichtung und der Faltschachtelaufrichter durch Förderer für die Kartonbahn bzw. für die Zuschnitte zu dem Maschinenaggregat kinematisch vereinigt sind und wobei die Abzugseinrichtung, die Druckmaschine, die Rill- und Stanzeinrichtung, der Faltschachtelaufrichter und die Förderer durch einen programmierten Rechner gesteuert sind.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die an sich bekannten Maschinen und Einrichtungen, die vorstehend behandelt wurden, zu einer einheitlichen, hier als Maschinenaggregat bezeichneten Anlage zusammengefaßt werden können, wenn sie über Förderer kinematisch vereinigt und zusammen mit den Förderern wie beschrieben über einen Rechner gesteuert werden. Als Förderer können Bandförderer, Greifer und andere Förderer eingesetzt werden. Das Maschinenaggregat kann in ein Assembly-System integriert werden, insbesondere in das Assembly-System der DE 44 43 110 A1. Das Maschinenaggregat kann weitgehend kontinuierlich oder taktweise arbeiten.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung, bei der das Maschinenaggregat weitgehend taktweise arbeitet, ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Abzugseinrichtung, die Druckmaschine sowie die Rill- und Stanzeinrichtung für eine kontinuierliche Arbeitsweise eingerichtet und durch den Rechner kontinuierlich gesteuert sind. Vorzugsweise wird dazu die Kartonbahn von der Abzugseinrichtung über die Druckmaschine sowie die Rill- und Stanzeinrichtung, die entsprechende Transportwalzen aufweisen, frei von einem besonderen Förderer, kontinuierlich bewegt. Dabei kann die Kartonbahn auf ihrem Weg vom Coil bis zur Rill- und Stanzeinrichtung über Ausgleichseinrichtungen, die Ausgleichsschlaufen bilden, geführt sein. Die Druckmaschine kann mehrere gleiche Druckwerke aufweisen. Im Rahmen der Erfindung liegt es, mit Hilfe besonderer Förderer und Einrichtungen auch den Faltschachtelaufrichter und die nachgeordneten Aggregate und Maschinen in das kontinuierlich arbeitende Maschinensystem des Maschinenaggregates einzubeziehen.
  • Eine andere Ausführungsform arbeitet taktweise. Dazu lehrt die Erfindung, daß die Abzugseinrichtung, die Druckmaschine, die Rill- und Stanzeinrichtung, der Faltschachtelaufrichter und die Förderer durch den Rechner taktweise gesteuert sind.
  • Im einzelnen bestehen mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung des erfindungsgemäßen Maschinenaggregates. So können in dem Maschinenaggregat die Abzugseinrichtung, die Druckmaschine, die Rill- und Stanzeinrichtung, der Faltschachtelaufrichter und die Förderer auf die Herstellung unterschiedlicher Faltschachteln oder unterschiedlich bedruckter Faltschachteln mit Hilfe des entsprechend programmierten Rechners umsteuerbar sein.
  • Im Rahmen der Erfindung liegt es, an den Faltschachtelaufrichter über einen Förderer einen Befüllapparat zum Befüllen der offenen Faltschachteln anzuschließen. An den Befüllapparat kann über einen weiteren Förderer ein Faltschachtelschließer angeschlossen sein. Dabei sind der Befüllapparat und der Faltschachtelschließer sowie die zugeordneten Förderer ebenfalls von dem Rechner gesteuert bzw. umsteuerbar.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    das Schema eines erfindungsgemäßen Maschinenaggregates in der Draufsicht,
    Fig. 2
    die Integration des Maschinenaggregates in ein besonderes Assembly-System und
    Fig. 3
    ein Funktionsschema zum Gegenstand der Fig. 1.
  • Das in der Fig. 1 dargestellte Maschinenaggregat besteht aus einer Mehrzahl von zusammenarbeitenden Maschinenaggregatkomponenten für die Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten einer Kartonbahn. Die Kartonbahn 1 ist zu einem Coil 2 aufgewickelt und wird von dem Coil 2 abgezogen. Zu dem Maschinenaggregat gehören daher eine Coilaufnahme 3, eine Abzugseinrichtung 4 für das Abziehen der Kartonbahn 1 von einem Coil 2, eine Druckmaschine 5 zum Bedrucken und Markieren der Kartonbahn 1 nach Maßgabe der von der Kartonbahn 1 abzutrennenden Zuschnitte 6, eine Rill- und Stanzeinrichtung 7 zur Herstellung der Zuschnitte 6 und ein Faltschachtelaufrichter 8 für die Aufrichtung der einzelnen Zuschnitte 6 zu offenen Faltschachteln 9. Die Abzugseinrichtung 4, die Druckmaschine 5, die Rill- und Stanzeinrichtung 7 und der Faltschachtelaufrichter 8 sind durch Förderer 10 für die Kartonbahn 1 bzw. für die Zuschnitte 6 zu dem dargestellten Maschinenaggregat kinematisch vereinigt. Hinzu kommt, daß die Abzugseinrichtung 4, die Druckmaschine 5, die Rill- und Stanzeinrichtung 7, der Faltschachtelaufrichter 8 und die Förderer 10 auf die Herstellung unterschiedlicher Faltschachteln 9 oder unterschiedlich bedruckter Faltschachteln, z.B. nach Maßgabe unterschiedlicher Losgrößen oder unterschiedlicher Gegenstände, über den entsprechend programmierten Rechner 11 umsteuerbar sind.
  • Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß an den Faltschachtelaufrichter 8 über einen Förderer 10 ein Befüllapparat 12 zum Befüllen der offenen Faltschachteln 9 angeschlossen ist. An den Befüllapparat 12 ist über einen Förderer 10 ein Faltschachtelschließer 13 angeschlossen. Auch der Befüllapparat 12, der Faltschachtelschließer 13 sowie die zugeordneten Förderer 10 sind über den Rechner 11 gesteuert bzw. umsteuerbar.
  • Die Fig. 2 verdeutlicht, wie das beschriebene Maschinenaggregat in einem Assembly-System für das Verpacken von Gegenständen integriert arbeitet. Zu dem Assembly-System gehören mehrere, längs einer Transferstraße 14 angeordnete Stationen. Bei den Gegenständen, die in diesem Assembly-System verpackt werden, mag es sich um Vial-Gegenstände handeln, beispielsweise um Flaschen, insbesondere kleine Flaschen, Röhren, Röhrchen, Tuben und andere zumeist kleine Behältnisse, die mit einer Flüssigkeit, einer pastösen Substanz, Tabletten od. dgl. gefüllt sind. Zur Abgabe an den Markt muß eine vorgegebene Mehrzahl von gleichen Gegenständen, die als Los bezeichnet werden, in zumeist eine Mehrzahl von Faltschachteln 9 verpackt werden und müssen die Faltschachteln 9 beispielsweise an unterschiedliche Kunden versandt werden. Zuvor müssen die Gegenstände mit bedruckten Etiketten versehen werden. Die Faltschachteln 9 mit den darin verpackten Gegenständen präsentieren sich dem Kunden in bedruckter Form. Man erkennt in der Fig. 2 längs der Transferstraße 14 die Einführstation 15 und eine Etikettierstation 16. Man erkennt fernerhin die Faltschachtelstation 17 in Form des in Fig. 1 beschriebenen Maschinenaggregates. Es folgt längs der Transferstraße 14 die Beilegestation 18 und der Befüllapparat 12, der die zu verpackenden Gegenstände an die offenen Faltschachteln 9 übergibt. Der anschließende Faltschachtelschließer 13 wurde zur Fig. 1 bereits erwähnt.
  • Fig. 3 erläutert funktionell den Gegenstand nach Fig. 1 in der Ausführungsform für den kontinuierlichen Betrieb. Man erkennt, daß die Abzugseinrichtung 4, die Druckmaschine 5 sowie die Rill- und Stanzeinrichtung 7 für eine kontinuierliche Arbeitsweise eingerichtet und durch den Rechner 11 kontinuierlich gesteuert sind. Dazu sind die Kartonbahn 1 von der Abzugseinrichtung 4 über die Druckmaschine 5 sowie die Rill- und Stanzeinrichtung 7, die entsprechende Transportwalzen aufweist, frei von einem besonderen Förderer kontinuierlich bewegt. Die Kartonbahn 1 wird auf ihrem Weg vom Coil 2 bis zur Rill- und Stanzeinrichtung über Ausgleichseinrichtungen 19 geführt, die Ausgleichsschleifen bilden. Die Druckmaschine 5 ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 auf mehreren gleich Druckwerken 5.1 bis 5.4 aufgebaut.

Claims (10)

  1. Maschinenaggregat aus einer Mehrzahl von zusammenarbeitenden Maschinenaggregatkomponenten für die Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten einer zu einem Coil (2) aufgewickelten Kartonbahn (1), mit
       einer Coilaufnahme (3),
       einer Abzugseinrichtung (4) für das Abziehen der Kartonbahn (1) von einem in der Coilaufnahme (3) befindlichen Coil (2),
       einer Druckmaschine (5) zum Bedrucken und/oder Markieren der Kartonbahn (1) nach Maßgabe der von der Kartonbahn (1) abzutrennenden Zuschnitte (6),
       einer Rill- und Stanzeinrichtung (7) zur Herstellung der Zuschnitte (6) und
       einem Faltschachtelaufrichter (8) für die Aufrichtung der einzelnen Zuschnitte (8) zu offenen Faltschachteln (9),
    wobei die Abzugseinrichtung (4), die Druckmaschine (5), die Rill- und Stanzeinrichtung (7) und der Faltschachtelaufrichter (8) durch Förderer (10) für die Kartonbahn (1) bzw. für die Zuschnitte (6) zu dem Maschinenaggregat kinematisch vereinigt sind und wobei die Abzugseinrichtung (4), die Druckmaschine (5), die Rill- und Stanzeinrichtung (7), der Faltschachtelaufrichter (8) und die Förderer (10) durch einen programmierten Rechner (11) gesteuert sind.
  2. Maschinenaggregat nach Anspruch 1, wobei zumindest die Abzugseinrichtung (4), die Druckmaschine (5) sowie die Rill- und Stanzeinrichtung (7) für eine kontinuierliche Arbeitsweise eingerichtet und durch den Rechner (11) kontinuierlich gesteuert sind.
  3. Maschinenaggregat nach Anspruch 2, wobei die Kartonbahn (1) von der Abzugseinrichtung (4) über die Druckmaschine (5) sowie die Rill- und Stanzeinrichtung (7), die entsprechende Transportwalzen aufweisen, frei von einem besonderen Förderer, kontinuierlich bewegt ist.
  4. Maschinenaggregat nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei die Kartonbahn (1) auf ihrem Weg vom Coil (2) bis zur Rill- und Stanzeinrichtung (7) über Ausgleichseinrichtungen (19), die Ausgleichsschlaufen bilden, geführt ist.
  5. Maschinenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Druckmaschine (5) mehrere gleiche Druckwerke (5.1 bis 5.4) aufweist.
  6. Maschinenaggregat nach Anspruch 1, wobei die Abzugseinrichtung (4), die Druckmaschine (5), die Rill- und Stanzeinrichtung (7), der Faltschachtelaufrichter (8) und die Förderer (10) durch den Rechner (11) taktweise gesteuert sind.
  7. Maschinenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Abzugseinrichtung (4), die Druckmaschine (5), die Rill- und Stanzeinrichtung (7), der Faltschachtelaufrichter (8) und die Förderer (10) auf die Herstellung unterschiedlicher Faltschachteln (9) oder unterschiedlich bedruckter Faltschachteln umsteuerbar sind.
  8. Maschinenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei an den Faltschachtelaufrichter (8) über einen Förderer (10) ein Befüllapparat (12) zum Befüllen der offenen Faltschachteln (9) angeschlossen ist.
  9. Maschinenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei an den Befüllapparat (12) über einen Förderer (10) ein Faltschachtelschließer (13) angeschlossen ist.
  10. Maschinenaggregat nach den Ansprüchen 8 und 9, wobei der Befüllapparat (12) und der Faltschachtelschließer (13) sowie die zugeordneten Förderer (10) ebenfalls von dem Rechner (11) gesteuert bzw. umsteuerbar sind.
EP95108119A 1994-12-03 1995-05-27 Maschinenaggregat für die Herstellung von Faltschachteln Withdrawn EP0714829A3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4443110 1994-12-03
DE4443110 1994-12-03
DE29503390U 1995-03-01
DE29503390U DE29503390U1 (de) 1994-12-03 1995-03-01 Maschinenaggregat für die Herstellung von Faltschachteln

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EP0714829A3 EP0714829A3 (de) 1996-12-18

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