EP4370438A1 - Verpackungseinheit, vorrichtung zur herstellung einer verpackungseinheit und verfahren zur herstellung einer verpackungseinheit - Google Patents

Verpackungseinheit, vorrichtung zur herstellung einer verpackungseinheit und verfahren zur herstellung einer verpackungseinheit

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Publication number
EP4370438A1
EP4370438A1 EP22729446.9A EP22729446A EP4370438A1 EP 4370438 A1 EP4370438 A1 EP 4370438A1 EP 22729446 A EP22729446 A EP 22729446A EP 4370438 A1 EP4370438 A1 EP 4370438A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
articles
unit
article
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22729446.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marcus KREIS
Herbert Spindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP4370438A1 publication Critical patent/EP4370438A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/40—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed by folding a blank or several blanks
    • B65D71/42—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed by folding a blank or several blanks formed by folding a single blank into a single layer element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank
    • B65D71/504—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank the element being formed from a flexible sheet provided with slits or apertures intended to be stretched over the articles and adapt to the shape of the article
    • B65D71/506—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank the element being formed from a flexible sheet provided with slits or apertures intended to be stretched over the articles and adapt to the shape of the article and provided with an additional element encircling the periphery of the group of articles

Definitions

  • Packaging unit device for producing a packaging unit and method for producing a
  • the present invention relates to a packaging unit, a device for producing such a packaging unit and a method for producing a packaging unit.
  • beverage containers for example the combination of articles or containers into portable, relatively handy packaging units or packaging units.
  • Various possibilities are known for this, for combining individual articles into larger containers.
  • beverage containers are usually combined and packaged using shrink films to form bundles of four, six or more containers.
  • the production of containers is usually unavoidable, as they represent the most common variant of sales units or packaging units for beverage containers or bottles made of PET plastic.
  • a variant in which the use of shrink film can generally be dispensed with is the so-called strapped bundle.
  • the containers are combined into a bundle and connected to one another by means of so-called straps.
  • straps In continuously or intermittently working strapping machines, containers, articles or bottles are grouped into formations and then strapped with one or more straps using strapping units.
  • Typical formations can be, for example, 1x2 arrangements (two containers in a row), 2x2 arrangements (four containers in a square or in a diamond formation), 3x2, 4x3 or, in principle, also variable nxm arrangements.
  • upper grip carton packaging for example to combine several bottles via their neck areas.
  • a packaging machine for placing such upper grip carton packaging is described in patent specification EP 1075419 B1.
  • the articles are arranged in a box and the grip box packaging is placed from above onto the at least one article arranged in the box.
  • a plurality of articles are arranged in the crate and by placing a smaller number of upper grip carton packages, subgroups are formed which each group together a part of the articles arranged in the crate.
  • the object of the invention consists in facilitating the production of packaging units in which a plurality of articles are combined by means of an upper gripping cardboard packaging.
  • a packaging unit comprises a plurality of articles, with at least two articles being combined with a first packaging means to form a sub-unit and with at least two sub-units being combined with a second packaging means to form a packaging unit, or with at least one sub-unit and at least one further article being combined with a second packaging means Packing unit are combined.
  • the first packaging means and the second packaging means are each formed by a packaging blank.
  • the packaging blanks are essentially flat, with a particular small thickness of the packaging blank compared to its length and width.
  • the packaging blanks each have passage openings for the articles combined via the respective first or second packaging blank, which passage openings correspond to the longitudinal center axes of the articles to be combined.
  • the packaging blanks are each attached to the articles in such a way that the articles partially pass through the passage openings of the respective packaging blank and are thus held together by the respective packaging blank.
  • the passage openings of the packaging blanks can each have suitable fixing devices, which can be formed by fixing tabs, for example.
  • fixing tabs are formed by incisions or the like that extend radially from the passage openings.
  • a packaging unit as described above, a plurality of articles are divided into a first article group in a first method step.
  • a first packaging blank is applied to at least some of the articles in the first group of articles, forming a partial unit.
  • at least a second packaging blank is applied to at least some of the items of the partial unit equipped with the first packaging means and to at least one other item.
  • the further article can be an article which is also part of the first group of articles, but which is not covered by the first packaging means in connection with the formation of the partial unit.
  • the further article can be an additional article which was added to the partial unit in a second classification step.
  • the method can be carried out in a device comprising the following modules: the compilation of the first article group takes place in a first dividing module.
  • a first packaging blank is attached to items in the first item group.
  • a second packaging blank is attached in a second application module on at least one article of the first group of articles to which the first packaging blank has been applied and on at least one further article.
  • the first application module and the second application module are designed to apply the respective packaging blank to the articles from above in such a way that the articles partially pass through the passage openings of the respective packaging blank and are held together by the respective packaging blank.
  • the articles to be combined to form packaging units are preferably containers filled with a fluid content, for example bottles or cans, in particular beverage containers.
  • a fluid content for example bottles or cans, in particular beverage containers.
  • the bottles or cans or similar containers can also be filled, for example, with fluid cosmetics such as shampoo or the like.
  • the respective packaging blank is slipped onto the article from above, so that the articles at least partially pass through the passage openings and, after the respective packaging blank has been attached, are partially above and partially below the packaging blank. If the articles are bottles or cans, then the closure area is preferably arranged above the packaging blanks, while the body filled with a fluid is arranged below the packaging blanks.
  • the packaging blanks After the packaging blanks have been arranged and attached to the articles, they are preferably engaged with the articles in such a way that the packaging blanks are essentially fixed in place on the articles and the articles can no longer make any significant relative movements or changes in position relative to one another or in relation to the packaging blanks. This means that they can only be removed from the articles again with increased expenditure of force with a force component directed downwards or upwards, with the packaging blanks generally being at least partially destroyed.
  • the concept of applying the respective packaging blank in the direction from above also includes embodiments in which the group of articles is inserted into the packaging blank by moving the articles upwards and in the direction of the respective packaging blank.
  • the first application device and the second application device are designed in particular to attach the respective packaging blank to articles in such a way that the articles are held clamped in the area of an upper taper within a passage opening of the respective packaging blank.
  • bottles are clamped below a so-called neck ring and cans below a beaded edge forming the edge of the can.
  • the packaging blanks can each preferably consist of a paper or cardboard material, a plastic material, a cardboard-plastic composite material or the like. According to one embodiment it is provided that the packaging blanks essentially consist of the same material. Alternatively, it can be provided that the packaging blanks consist of different materials. The terminology of a different material also includes embodiments in which the material is formed from the same material but has a different material thickness.
  • the second packaging means in particular has a top side provided with information, in particular the top side of the second packaging means is printed with information about the articles, is equipped with a barcode and/or is equipped with an RFID chip .
  • the second packaging means only partially covers the at least one first packaging means, it can be provided that at least the visible areas of the first packaging means are also provided with information.
  • One embodiment can provide that the visible areas of the at least one first packaging means and the upper side of the second packaging means are printed in such a way that a coherent overall picture is created.
  • the at least one sub-unit is equipped with at least one strap, which strap is stretched around the outer lateral surfaces of the articles of the sub-unit.
  • the packaging unit can also be equipped with at least one strap, which is stretched around the outwardly facing outer lateral surfaces of the articles in the packaging unit.
  • a strapping band used for this purpose preferably consists of a paper material or a suitable cardboard material.
  • the strapping band may be formed of a plastic material, a composite material, or a thin metal material.
  • a first embodiment can provide that some of the items of the first item group are combined with the first packaging means to form a sub-unit and that at least one item of the sub-unit and at least one other item of the item group are combined with the second packaging means to form a packaging unit.
  • a partial unit comprising a number of n articles is formed within the article group, with the article group comprising a multiple of n articles.
  • the article group comprising a multiple of n articles.
  • several sub-units are formed corresponding to the multiple.
  • the second packaging means is designed and attached to the sub-units in such a way that it is attached to at least one of the articles of each sub-unit and thus holds the sub-units together.
  • the second packaging blank particularly preferably has passage openings for all articles in the article group and is applied to the partial units of the article group in such a way that the second packaging blank essentially covers all the first packaging blanks.
  • the first application module is designed to attach at least one first packaging blank to some of the articles in the first group of articles, forming a partial unit. Furthermore, the second application module is designed to attach the second packaging blank to articles of the first group of articles, which articles are formed by at least one article of a partial unit and at least one further article of the first group of articles.
  • a second embodiment can provide that within a first group of articles, several partial units are formed by applying several first packaging blanks to a part of the articles in the first group of articles and that the second packaging blank acts on at least one article of the multiple partial units and thus the multiple partial units as a packaging unit summarizes.
  • an arrangement of six bottles is formed as the first group of articles, in which the bottles are arranged in two parallel rows of three.
  • the respective adjacent bottles of the two rows of three are combined by a first packaging blank with two corresponding passage openings to form a first partial unit.
  • a second packaging blank with six passage openings is then applied to the three sub-units and the packaging unit is thus formed.
  • a third embodiment can provide that the articles of the first group of articles are combined with the first packaging means to form a sub-unit, that at least two sub-units are combined to form a second group of articles and that the at least two sub-units are combined with a second packaging means to form a packaging unit.
  • a fourth embodiment can provide that the articles of the first group of articles are combined with the first packaging means to form a partial unit and that at least one partial unit and at least one other article are combined to form a second article group and are combined with the second packaging means to form a packaging unit.
  • a device suitable for this includes in particular a first application module which is designed to attach the first packaging blank to the article of the first article group.
  • a second dividing module is also provided in order to compile a second group of articles.
  • the second article group comprises at least two first sub-units or at least one sub-unit and at least one further article.
  • the second application module is designed to attach the second packaging blank to items in the second item group in order to form the packaging unit.
  • the second packaging blank is attached to at least one item of the at least two sub-units or to at least one item of the at least one sub-unit and the at least one other item of the second item group.
  • the device comprises at least one strapping module.
  • a first Strapping module include, which first strapping module is designed to summarize the articles of the first article group by at least one strap, wherein the strap is placed and fixed under tension around the outer lateral surfaces of the articles of the first article group.
  • the device can comprise a second strapping module, which second strapping module is designed to combine the articles of the second group of articles by at least one strapping band, which strapping band is placed and fixed under tension around the outer lateral surfaces of the articles of the second group of articles.
  • the articles forming a packaging unit are combined with a strapping band before or after or at the same time as the attachment of the second packaging means to form the packaging unit.
  • both the first packaging means and the second packaging means have access holes, with at least one access hole of a first packaging means and an access hole of a second packaging means being arranged one above the other so that a carrying opening is formed through which the user can insert at least one finger and thus the packaging unit can capture for wearing.
  • packaging blanks are applied in at least two application modules arranged one after the other and, if necessary, one or more strapping processes are carried out in order to produce packaging units in which several partial units and/or articles are combined to form a larger packaging unit.
  • the stability of the packaging units produced can be increased by using two different packaging blanks.
  • An advantage of the multi-stage method described here is that the first packaging blank used and the second packaging blank can each be made from a thinner material than conventionally known upper grip carton packaging, with the stability of the packaging unit not suffering as a result.
  • the application forces for applying and attaching the packaging blanks to the articles can be reduced. This makes it possible to use articles that have a thinner wall thickness without damaging them when the packaging blanks are applied by the force component directed downwards.
  • 1 shows a first embodiment of a device according to the invention and a method according to the invention for producing packaging units.
  • 2 shows a second embodiment of a device according to the invention and a method according to the invention for producing packaging units.
  • FIG 3 shows a third embodiment of a device according to the invention and a method according to the invention for producing packaging units.
  • FIG. 4 shows a fourth embodiment of a device according to the invention and a method according to the invention for producing packaging units.
  • FIG. 5 shows a further form or variant of a packaging unit according to the invention.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a device 1 according to the invention and at the same time illustrates an embodiment variant of a method according to the invention for the production of packaging units 10.
  • Articles 11 are fed to a first divider module 3 via a feeding transport device 2 (far left).
  • the articles 11 conveyed by means of the infeed transport device 2 can in principle be a wide variety of piece goods that can be combined to form packaging units.
  • the articles 11 schematically shown here can preferably be containers filled with a fluid content, in particular beverage containers, for example bottles 12 or cans.
  • the bottles 12 or cans or similar containers can also be filled, for example, with fluid cosmetics such as shampoo or the like, with other pasty contents or with granular contents.
  • First article groups 13 are formed from the articles 11, which include in particular the number of articles 11, as they are summarized below in the packaging unit 10 to be created.
  • six articles 11 are arranged in two parallel rows of three.
  • the first article groups 13 are separated from one another within the downstream divider module 3, so that the article groups 13 of six combined articles 11 are each spaced apart from one another are.
  • the article groups 13 are spaced apart from one another in the transport direction TR and also transversely to the transport direction TR.
  • First packaging means 15 are applied to the articles 11 of the article group 13 in a first application module 4 downstream of the first dividing module 3 in the transport direction TR of the articles 11 .
  • the passage openings 17 of the first packaging blank 16 can have suitable fixing devices, which can be formed by fixing tabs, for example.
  • fixing tabs are formed by incisions or the like that extend radially from the passage openings 17 .
  • first packaging blanks 16 are arranged on the six articles 11 arranged in two rows of three in such a way that the respective adjacent articles 11 of the two rows of three are combined by a first packaging blank 16 .
  • three sub-units 22 are thus formed, with each sub-unit 22 comprising two articles 11 combined via a first packaging blank 16 .
  • the first packaging blank 16 can be placed from above onto two adjacent articles 11 of the article group 13, with the articles 11 at least partially passing through the passage openings 17, so that after the first packaging blanks 13 have been attached to the articles 11 partially above and partially below the first packaging blanks 16 are located.
  • the closure area is preferably arranged above the first packaging blanks 16 , while the body of the articles 11 filled with a fluid is arranged below the first packaging blanks 16 .
  • the first packaging blank 16 can only be removed from the articles 11 of the respective partial unit 22 again with increased expenditure of force with a force component directed downwards or upwards, with the first packaging blank 16 usually being at least partially destroyed.
  • the first packaging blanks 16 are provided, for example, in a magazine 5 assigned to the first application module 4 and removed via suitable removal devices, for example a vacuum suction device or the like.
  • the packaging blanks 16 are arranged centered above the articles 11 in such a way that the longitudinal axes of the articles 11 are aligned with the centers of the passage openings 17 .
  • the first application module 4 and the second application module 7 are designed, in particular, to attach or apply the respective packaging blank 16, 19 to the articles 11, coming from above, in such a way that the articles 11 partially pass through the passage openings 17, 20 of the respective packaging blank 16, 19 pass through and are held together by the respective packaging blank 16, 19.
  • the concept of applying the first packaging means 16 or the second packaging means 19 in the direction from above also includes embodiments in which the insertion of the article group 13 into the first packaging means 16 or the second packaging means 19 by means of an upward and in the direction of the respective packaging means 16, 19 directed movement of the respective article group 13 takes place.
  • the first application module 4 and the second application module 7 are designed in particular to attach the first packaging means 15 or the second packaging means 18 to articles 11 of article group 13 in such a way that the articles 11 are clamped in the area of an upper taper within a passage opening 17 or 20 of the respective packaging means 15 or 18 are held.
  • bottles 12 are clamped below a so-called neck ring and cans below a beaded edge forming the edge of the can.
  • a strapping module 9 can subsequently be provided, which stretches a strap around the outwardly facing outer lateral surfaces of the articles 11 of the packaging unit 10 and thus additionally holds them together.
  • the strapping band 31 preferably consists of a paper material or a suitable cardboard material.
  • the strapping band 31 can also be formed from a plastic material, a composite material or a thin metal material.
  • a first packaging blank 16 is applied to the strapped article groups 13u in a first application module 4, which first packaging blank 16 provides four passage openings 17 for the four articles 11 of the strapped article group 13u.
  • the sub-units 22 thus formed are fed to a second dividing module 6 in which two sub-units 22 are combined as a second article group 14 .
  • the eight articles 11 of the second article group 14 are additionally combined into a packaging unit 10 via a second packaging blank 19.
  • the second packaging blank 19 has in particular eight correspondingly arranged passage openings 20 for the eight items 11 of the second item group 11.
  • a second strapping module 9-2 can optionally be provided, in which a second strap 31-2 is stretched around the outwardly facing outer lateral surfaces of the eight articles 11 of the packaging unit 10 in order to additionally stabilize the packaging unit 10.
  • the arrangement of the first strapping module 9-1 and the first application module 4 and/or the arrangement of the second strapping module 9-2 and the second application module 7 can also be reversed.
  • the first group of articles 13 can first be combined into a part unit 22 via a first packaging blank 16 and then strapped before the second groups of articles 14 are formed.
  • a number n of articles 11 of the packaging unit 10 is combined via the first packaging means 15 to form a partial unit 22, with the packaging unit 10 comprising a multiple of n articles 11 and thus a multiple of partial units 22.
  • each partial unit 22 comprises two articles 11 and three partial units 22 are combined via the second packaging means 18 to form a packaging unit 10 comprising six articles 11 .
  • each partial unit 22 comprises four articles 11 and two partial units 22 are combined via the second packaging means 18 to form a packaging unit 10 comprising eight articles 11 .
  • FIG. 3 shows a third embodiment of a device 1 according to the invention and a method according to the invention for the production of packaging units 10.
  • two articles 11 are assembled into a first article group 13 in the first dividing module 3 and in the first application module 4 by means of a first packaging blank 16 combined into a sub-unit 22.
  • a further article 11 is then assigned to the partial unit 22 in a second dividing module 6 and a second article group 14 is thus formed.
  • the second group of articles 14 thus includes three articles 11 , two of the articles 11 already being combined with a first packaging blank 16 .
  • a second packaging blank 19 is applied to this second article group 14 to form the packaging unit 10 in a second application module 7 following in the transport direction TR, which is preferably triangular in design corresponding to the arrangement of the articles 11 in the article group 14 .
  • FIG. 4 shows a fourth embodiment of a device 1 according to the invention and a method according to the invention for producing packaging units 10 .
  • the first application module 4 is designed to fasten a first packaging blank 16 to a part of the articles 11 of the first article group 13, in particular to two articles 11 of the first article group 13, forming a partial unit 22.
  • the first packaging blank 16 has two passage openings 17 for two correspondingly arranged article 11.
  • the second application module 7 arranged downstream in the transport direction TR is designed to fasten the second packaging blank 19 to articles 11 of the first article group 13, which articles 11 are replaced by at least one article 11 of the first partial unit 22 and at least one further article 11 of the first article group 13 are formed.
  • the second packaging blank 19 according to the exemplary embodiment shown has three average openings 20 for the three items 11 of the first item group 13 or for the items 11 of the first partial unit 22 and the further item 11 of the first item group 13 .
  • FIG. 5 shows a further form of a packaging unit 10.
  • six articles 11 are arranged in two rows of three.
  • the three articles 11 of each row of three are each combined into a partial unit 22 via a first packaging blank 16 .
  • the central articles 11m of the two partial units 22 are connected to one another by a second packaging blank 19 applied above the first packaging blanks 16, as a result of which the packaging units 10 are formed.
  • the second packaging means 18 in particular to have an upper side equipped with information, in particular the upper side of the second packaging means 18 is printed with information about the articles 11, is equipped with a barcode and/or is equipped with an RFID chip.
  • the second packaging means 18 only partially covers the at least one first packaging means 15, as is shown for example in the embodiment according to FIG. 5, it can be provided that at least the visible areas of the first packaging means 15 are also provided with information.
  • One embodiment can provide that the visible areas of the at least one first packaging means 15 and the upper side of the second packaging means 18 are printed in such a way that an overall picture is created.
  • the stability of the packaging units 10 produced can be increased.
  • An advantage of the multi-stage method described here is that the first packaging blank 16 and the second packaging blank 19 used can each be made from a thinner material than conventionally known upper grip carton packaging, the stability of the packaging unit 10 not suffering as a result.
  • packaging blanks 16, 19 made of a relatively thin material
  • the application forces for applying and attaching the packaging blanks 16, 19 to the articles 11 can be reduced. This makes it possible to use articles 11 that have a thinner wall thickness without damaging them when the packaging blanks 16, 19 are applied by the force component directed downwards.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Es sind eine Verpackungseinheit (10), eine Vorrichtung (1) sowie ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten (10) offenbart. Jede Verpackungseinheit (10) umfasst mehrere Artikel (11), wobei mindestens zwei Artikel (11) mit einem ersten Verpackungsmittel (15) zu einer Teileinheit (22) zusammengefasst sind, und wobei mindestens zwei Teileinheiten (22) mit einem zweiten Verpackungsmittel (18) zur Verpackungseinheit (10) zusammengefasst sind. Wahlweise können auch eine Teileinheit (22) und mindestens ein weiterer Artikel (11) mit einem zweiten Verpackungsmittel (18) zur Verpackungseinheit (10) zusammengefasst sein. Die ersten und zweiten Verpackungsmittel (15, 18) werden jeweils durch Verpackungszuschnitte (16, 19) mit Durchtrittsöffnungen (17, 20) für die über den erstenVerpackungszuschnitt (16) oder den zweiten Verpackungszuschnitt (19) zusammenzufassenden Artikel (11) gebildet. Die Durchtrittsöffnungen (17, 20) desjeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) korrespondieren mit Längsmittelachsen der zusammenzufassenden Artikel (11). Der jeweilige Verpackungszuschnitt (16, 19) wirdhierbei derart an den Artikeln (11) angebracht, dass die Artikel (11) teilweise durch die Durchtrittsöffnungen (17, 20) des jeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) hindurchtreten und über den jeweiligen Verpackungszuschnitt (16, 19) aneinandergehalten sind.

Description

Verpackungseinheit, Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit und Verfahren zur Herstellung einer
Verpackungseinheit
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit, eine Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Verpackungseinheit sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit.
Für die Verarbeitung, Zusammenstellung, Gruppierung und Verpackung von Artikeln wie bspw. Getränkebehältern gibt es unterschiedliche Verpackungsarten, bspw. die Zusammenfassung der Artikel bzw. Behälter zu tragbaren, relativ handlichen Gebindeeinheiten oder Verpackungseinheiten. Hierfür sind verschiedene Möglichkeiten bekannt, einzelne Artikel zu größeren Gebinden zusammenzufassen. So werden bspw. Getränkebehälter meist mittels Schrumpffolien zu Gebinden von vier, sechs oder mehr Behältern zusammengefasst und verpackt. Die Herstellung von Gebinden ist meist unumgänglich, da sie die häufigste Variante von Verkaufseinheiten oder Verpackungseinheiten für Getränkebehälter oder Flaschen aus PET- Kunststoff darstellen. Die Gebinde werden für den Transport teilweise nochmals zusammengefasst und/oder in Lagen zusammengestellt und palettiert.
Bei der Herstellung von bekannten Gebindearten sind spezifische Fertigungsschritte erforderlich, um die üblicherweise eingesetzten Schrumpffolien verarbeiten zu können. Diese Fertigungsschritte erfordern einen relativ hohen Energieeinsatz. Zudem verursacht die verwendete Folie Kosten zur Herstellung, zur Bereitstellung, zur Handhabung sowie zur späteren Entsorgung, da sie nach dem Verkauf nicht mehr benötigt wird. Schließlich erfordert auch die Bereitstellung des sogenannten Schrumpftunnels, bei dem die um die Gebinde geschlagene Folie mittels Heißluftbeaufschlagung um die Behälter geschrumpft wird, einen relativ hohen Energie- bzw. Kapitaleinsatz.
Eine Variante, bei der grundsätzlich auf den Einsatz von Schrumpffolien verzichtet werden kann, sind sog. Umreifungsgebinde. Hierbei werden die Behälter mittels sog. Umreifungsbänder zu einem Gebinde zusammengefasst und miteinander verbunden. In kontinuierlich oder taktweise arbeitenden Umreifungsmaschinen werden Behälter, Artikel oder Flaschen zu Formationen gruppiert und dann mit Hilfe von Umreifungsaggregaten mit einem Band oder mit mehreren Bändern umreift. Typische Formationen können bspw 1x2 -Anordnungen (zwei Behälter in Reihe), 2x2-Anordnungen (vier Behälter im Quadrat oder in Rautenformation), 3x2-, 4x3- oder grundsätzlich auch variable nxm-Anordnungen sein.
Weiterhin ist die Verwendung von sogenannten oberen Greifkartonverpackungen bekannt, um beispielsweise mehrere Flaschen über ihre Halsbereiche zusammenzufassen. Eine Verpackungsmaschine zum Aufsetzen solcher oberer Greifkartonverpackungen ist in der Patentschrift EP 1075419 B1 beschrieben. Hierbei sind die Artikel in einer Kiste angeordnet und die Greifkartonverpackung wird von oben auf den mindestens einen in der Kiste angeordneten Artikel aufgesetzt. Insbesondere ist in der Kiste eine Mehrzahl von Artikeln angeordnet und durch das Aufsetzen einer geringeren Anzahl an oberen Greifkartonverpackungen werden Untergruppen gebildet, die jeweils einen Teil der in der Kiste angeordneten Artikel zusammenfassen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Herstellung von Verpackungseinheiten, bei welchen eine Mehrzahl von Artikeln durch eine obere Greifkartonverpackung zusammengefasst werden, zu erleichtern.
Die obige Aufgabe wird durch eine Verpackungseinheit, eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit und ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit gelöst, die die Merkmale in den unabhängigen Patentansprüchen umfassen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben.
Eine erfindungsgemäße Verpackungseinheit umfasst eine Mehrzahl von Artikeln, wobei mindestens zwei Artikel mit einem ersten Verpackungsmittel zu einer Teileinheit zusammengefasst sind und wobei mindestens zwei Teileinheiten mit einem zweiten Verpackungsmittel zur Verpackungseinheit zusammengefasst werden oder wobei mindestens eine Teileinheit und mindestens ein weiterer Artikel mit einem zweiten Verpackungsmittel zur Verpackungseinheit zusammengefasst sind.
Das erste Verpackungsmittel und das zweite Verpackungsmittel werden jeweils durch einen Verpackungszuschnitt gebildet. Insbesondere sind die Verpackungszuschnitte im Wesentlichen flächig ausgebildet, womit insbesondere eine geringe Stärke des Verpackungszuschnitts im Vergleich zu seiner Länge und Breite gemeint ist.
Die Verpackungszuschnitte weisen jeweils Durchtrittsöffnungen für die über den jeweiligen ersten oder zweiten Verpackungszuschnitt zusammengefassten Artikel auf, welche Durchtrittsöffnungen mit Längsmittelachsen der zusammenzufassenden Artikel korrespondieren.
Die Verpackungszuschnitte werden jeweils derart an den Artikeln angebracht, dass die Artikel teilweise durch die Durchtrittsöffnungen des jeweiligen Verpackungszuschnittes hindurchtreten und somit über den jeweiligen Verpackungszuschnitt aneinandergehalten werden.
Die Durchtrittsöffnungen der Verpackungszuschnitte können jeweils geeignete Fixiereinrichtungen aufweisen, die bspw. durch Fixierlaschen gebildet sein können. Beispielsweise werden Fixierlaschen durch sich radial von den Durchtrittsöffnungen aus erstreckende Einschnitte o.ä. ausgebildet.
Zur Herstellung einer oben beschriebenen Verpackungseinheit wird in einem ersten Verfahrensschritt eine Mehrzahl von Artikeln zu einer ersten Artikelgruppe eingeteilt. An mindestens einem Teil der Artikel der ersten Artikelgruppe wird unter Ausbildung einer Teileinheit ein erster Verpackungszuschnitt appliziert. Nachfolgend wird zur Ausbildung der Verpackungseinheit mindestens ein zweiter Verpackungszuschnitt an mindestens einem Teil der mit dem ersten Verpackungsmittel ausgestatteten Artikel der Teileinheit und mindestens einem weiteren Artikel appliziert.
Der weitere Artikel kann hierbei ein Artikel sein, welcher ebenfalls ein Bestandteil der ersten Artikelgruppe ist, aber welcher nicht durch das erste Verpackungsmittel im Zusammenhang mit der Ausbildung der Teileinheit erfasst wird. Alternativ kann es sich bei dem weiteren Artikel um einen zusätzlichen Artikel handeln, welcher in einem zweiten Einteilschritt zu der Teileinheit hinzugefügt wurde.
Das Verfahren kann insbesondere in einer Vorrichtung umfassend folgende Module durchgeführt werden: die Zusammenstellung der ersten Artikelgruppe erfolgt in einem ersten Einteilmodul. In einem ersten Applikationsmodul erfolgt das Befestigen eines ersten Verpackungszuschnitts an Artikeln der ersten Artikelgruppe. In einem zweiten Applikationsmodul erfolgt das Befestigen eines zweiten Verpackungszuschnitts an mindestens einem mit dem ersten Verpackungszuschnitt beaufschlagten Artikel der ersten Artikelgruppe und mindestens einem weiteren Artikel.
Das erste Applikationsmodul und das zweite Applikationsmodul sind dazu ausgebildet, den jeweiligen Verpackungszuschnitt von oben derart an den Artikeln aufzubringen, dass die Artikel teilweise durch die Durchtrittsöffnungen des jeweiligen Verpackungszuschnittes hindurchtreten und über den jeweiligen Verpackungszuschnitt aneinandergehalten sind.
Bei den zu Verpackungseinheiten zusammenzufassenden Artikeln handelt es sich vorzugsweise um mit einem fluiden Inhalt befüllte Behälter, beispielsweise Flaschen oder Dosen, insbesondere um Getränkebehälter. Die Flaschen oder Dosen oder ähnliche Behälter können aber auch beispielsweise mit fluiden Kosmetika wie Shampoo o.ä. befüllt sein.
Der jeweilige Verpackungszuschnitt wird von oben auf die Artikel aufgestülpt, so dass die Artikel zumindest teilweise durch die Durchtrittsöffnungen hindurchtreten und sich nach der Befestigung des jeweiligen Verpackungszuschnitts bereichsweise oberhalb und bereichsweise unterhalb des Verpackungszuschnitts befinden. Handelt es sich bei den Artikeln um Flaschen oder Dosen, dann ist vorzugsweise der Verschlussbereich oberhalb der Verpackungszuschnitte angeordnet, während der mit einem Fluid befüllte Körper unterhalb der Verpackungszuschnitte angeordnet ist.
Nach Anordnung und Befestigung der Verpackungszuschnitte an den Artikeln stehen dieser vorzugsweise derart mit den Artikeln in Eingriff, dass die Verpackungszuschnitte im Wesentlichen ortsfest an den Artikeln festgelegt sind und die Artikel keine nennenswerten Relativbewegungen oder Positionsveränderungen relativ zueinander sowie gegenüber den Verpackungszuschnitten mehr machen können. Somit können diese nur mit erhöhtem Kraftaufwand mit einer nach unten oder nach oben gerichteten Kraftkomponente wieder von den Artikeln entfernt werden, wobei die Verpackungszuschnitte in der Regel zumindest teilweise zerstört werden.
Unter der Begrifflichkeit des Applizierens des jeweiligen Verpackungszuschnitts in Richtung von oben kommend fallen auch Ausführungsformen, bei denen das Einsetzen der Artikelgruppe den Verpackungszuschnitt durch eine nach oben und in Richtung des jeweiligen Verpackungszuschnitts gerichtete Bewegung der Artikel erfolgt. Die erste Applikationseinrichtung und die zweite Applikationseinrichtung sind insbesondere dazu ausgebildet ist, den jeweiligen Verpackungszuschnitt jeweils an Artikeln in einer Weise festzulegen, dass die Artikel im Bereich einer oberen Verjüngung jeweils klemmend innerhalb einer Durchtrittsöffnung des jeweiligen Verpackungszuschnitts gehalten werden. Insbesondere werden Flaschen unterhalb eines sogenannten Neckrings und Dosen unterhalb eines den Dosenrand bildenden Bördelrands klemmend gehalten.
Die Verpackungszuschnitte können jeweils vorzugsweise aus einem Papier- oder Kartonmaterial, einem Kunststoffmaterial, einem Karton-Kunststoffverbundmaterial o.ä. bestehen. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verpackungszuschnitte im Wesentlichen aus demselben Material bestehen. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Verpackungszuschnitte aus unterschiedlichem Material bestehen. Unter der Begrifflichkeit eines unterschiedlichen Materials fallen auch Ausführungsformen, bei denen das Material zwar aus demselben Werkstoff gebildet ist, jedoch eine unterschiedliche Materialstärke aufweist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass insbesondere das zweite Verpackungsmittel eine mit Informationen ausgestattete Oberseite aufweist, insbesondere wobei die Oberseite des zweiten Verpackungsmittels mit Informationen zu den Artikeln bedruckt ist, mit einem Barcode ausgestattet ist und/oder mit einem RFID-Chip ausgestattet ist.
Sofern das zweite Verpackungsmittel das mindestens eine erste Verpackungsmittel nur teilweise überdeckt, kann vorgesehen sein, dass zumindest die sichtbaren Bereiche des ersten Verpackungsmittels ebenfalls mit Informationen ausgestattet sind. Eine Ausführungsform kann hierbei vorsehen, dass die sichtbaren Bereiche des mindestens einen ersten Verpackungsmittels und die Oberseite des zweiten Verpackungsmittels derart bedruckt sind, dass ein stimmiges Gesamtbild erzeugt wird.
Gemäß einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Teileinheit mit mindestens einem Umreifungsband ausgestattet ist, welches Umreifungsband um die Außenmantelflächen der Artikel der Teileinheit gespannt ist.
Alternativ oder zusätzlich kann die Verpackungseinheit weiterhin mit mindestens einem Umreifungsband ausgestattet sein, welches um die nach außen weisenden Außenmantelflächen der Artikel der Verpackungseinheit gespannt ist. Vorzugsweise besteht ein hierfür verwendetes Umreifungsband aus einem Papiermaterial oder aus einem geeigneten Kartonmaterial. Das Umreifungsband kann aber auch aus einem Kunststoffmaterial, einem Verbundmaterial odereinem dünnen Metallmaterial gebildet sein.
Eine erste Ausführungsform kann vorsehen, dass ein Teil der Artikel der ersten Artikelgruppe mit dem ersten Verpackungsmittel zu einer Teileinheit zusammengefasst werden und dass mindestens ein Artikel der Teileinheit und mindestens ein weiterer Artikel der Artikelgruppe mit dem zweiten Verpackungsmittel zur Verpackungseinheit zusammengefasst werden.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass innerhalb der Artikelgruppe eine Teileinheit umfassend eine Anzahl von n Artikeln gebildet wird, wobei die Artikelgruppe ein Vielfaches von n an Artikeln umfasst. Besonders bevorzugt werden mehrere Teileinheiten entsprechend dem Vielfachen gebildet. Das zweite Verpackungsmittel ist derart ausgebildet und wird derart an den Teileinheiten angebracht, dass es jeweils an mindestens einem der Artikel jeder Teileinheit befestigt wird und somit die Teileinheiten zusammenhält. Besonders bevorzugt weist der zweite Verpackungszuschnitt Durchtrittsöffnungen für alle Artikel der Artikelgruppe auf und wird derart an die Teileinheiten der Artikelgruppe appliziert, dass der zweite Verpackungszuschnitt alle ersten Verpackungszuschnitte im Wesentlichen überdeckt.
Zur Herstellung von Verpackungseinheiten gemäß der ersten Ausführungsform ist das erste Applikationsmodul dazu ausgebildet, mindestens einen ersten Verpackungszuschnitt unter Ausbildung einer Teileinheit an einem Teil der Artikel der ersten Artikelgruppe zu befestigen. Weiterhin ist das zweite Applikationsmodul dazu ausgebildet, den zweiten Verpackungszuschnitt an Artikeln der ersten Artikelgruppe zu befestigen, welche Artikel durch mindestens einen Artikel einer Teileinheit und mindestens einen weiteren Artikel der ersten Artikelgruppe gebildet werden.
Eine zweite Ausführungsform kann vorsehen, dass innerhalb einer ersten Artikelgruppe durch Applikation mehrerer erster Verpackungszuschnitte jeweils an einem Teil der Artikel der ersten Artikelgruppe mehrere Teileinheiten gebildet werden und dass der zweiten Verpackungszuschnitt jeweils an mindestens einem Artikel der mehreren Teileinheiten angreift und somit die mehreren Teileinheiten als Verpackungseinheit zusammenfasst. Beispielsweise wird als erste Artikelgruppe eine Anordnung aus sechs Flaschen gebildet, bei der die Flaschen in zwei parallelen Dreierreihen angeordnet sind. Die jeweils benachbarten Flaschen der beiden Dreierreihen werden durch einen ersten Verpackungszuschnitt mit zwei korrespondierenden Durchtrittsöffnungen zu einer ersten Teileinheit zusammengefasst. Anschließend wird ein zweiter Verpackungszuschnitt mit sechs Durchtrittsöffnungen an den drei Teileinheiten appliziert und somit die Verpackungseinheit ausgebildet.
Eine dritte Ausführungsform kann vorsehen, dass die Artikel der ersten Artikelgruppe mit dem ersten Verpackungsmittel zu einer Teileinheit zusammengefasst werden, dass mindestens zwei Teileinheiten zu einer zweiten Artikelgruppe zusammengestellt werden und dass die mindestens zwei Teileinheiten mit einem zweiten Verpackungsmittel zur Verpackungseinheit zusammengefasst werden.
Eine vierte Ausführungsform kann vorsehen, dass die Artikel der ersten Artikelgruppe mit dem ersten Verpackungsmittel zu einer Teileinheit zusammengefasst werden und dass mindestens eine Teileinheit und mindestens ein weiterer Artikel zu einer zweiten Artikelgruppe zusammengestellt werden und mit dem zweiten Verpackungsmittel zur Verpackungseinheit zusammengefasst werden.
Eine hierfür geeignete Vorrichtung umfasst insbesondere ein erstes Applikationsmodul, welches dazu ausgebildet ist, den ersten Verpackungszuschnitt an den Artikel der ersten Artikelgruppe zu befestigen.
Weiterhin ist ein zweites Einteilmodul vorgesehen, um eine zweite Artikelgruppe zusammenzustellen. Die zweite Artikelgruppe umfasst mindestens zwei erste Teileinheiten oder mindestens eine Teileinheit und mindestens einen weiteren Artikel.
Das zweite Applikationsmodul ist dazu ausgebildet, zur Ausbildung der Verpackungseinheit den zweiten Verpackungszuschnitt an Artikeln der zweiten Artikelgruppe zu befestigen. Dabei wird der zweite Verpackungszuschnitt an jeweils mindestens einem Artikel der mindestens zwei Teileinheiten bzw. an mindestens einem Artikel der mindestens einen Teileinheit und dem mindestens einen weiteren Artikel der zweiten Artikelgruppe befestigt.
Optional kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung mindestens ein Umreifungsmodul umfasst. Beispielsweise kann die Vorrichtung ein erstes Umreifungsmodul umfassen, welches erste Umreifungsmodul dazu ausgebildet ist, die Artikel der ersten Artikelgruppe durch mindestens ein Umreifungsband zusammenzufassen, wobei das Umreifungsband unter Spannung um die Außenmantelflächen der Artikel der ersten Artikelgruppe gelegt und fixiert wird.
Alternativ oder zusätzlich kann die Vorrichtung ein zweites Umreifungsmodul umfassen, welches zweite Umreifungsmodul dazu ausgebildet ist, die Artikel der zweiten Artikelgruppe durch mindestens ein Umreifungsband zusammenzufassen, welches Umreifungsband unter Spannung um die Außenmantelflächen der Artikel der zweiten Artikelgruppe gelegt und fixiert wird.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass die eine Teileinheit bildenden Artikel einer Artikelgruppe vor oder nach oder im zeitlichen Zusammenhang mit dem Anbringen des ersten Verpackungsmittels zur Ausbildung der Teileinheit mit einem Umreifungsband zusammengefasst werden.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die eine Verpackungseinheit bildenden Artikel vor oder nach oder im zeitlichen Zusammenhang mit dem Anbringen des zweiten Verpackungsmittels zur Ausbildung der Verpackungseinheit mit einem Umreifungsband zusammengefasst werden.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass zumindest der zweite Verpackungszuschnitt Tragemittel aufweist, die die Handhabung der Verpackungseinheiten für den Verbraucher erleichtern. Beispielsweise weisen sowohl die ersten Verpackungsmittel als auch die zweiten Verpackungsmittel Eingriffslöcher auf, wobei mindestens ein Eingriffsloch eines ersten Verpackungsmittels und ein Eingriffsloch eines zweiten Verpackungsmittels übereinander angeordnet sind, so dass eine Trageöffnung gebildet wird, durch welche der Benutzer mindestens einen Finger stecken und somit die Verpackungseinheit zum Tragen erfassen kann.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden in mindestens zwei nacheinander angeordneten Applikationsmodulen mehrere Verpackungszuschnitte aufgebracht und gegebenenfalls ein oder mehrere Umreifungsvorgänge durchgeführt, um Verpackungseinheiten zu erzeugen, bei welchen mehrere Teileinheiten und/oder Artikel zu einer größeren Verpackungseinheit zusammengefasst werden. Durch die Verwendung von zwei unterschiedlichen Verpackungszuschnitten kann die Stabilität der erzeugten Verpackungseinheiten erhöht werden. Ein Vorteil des hier beschriebenen mehrstufigen Verfahrens besteht darin, dass der verwendete erste Verpackungszuschnitt und der zweite Verpackungszuschnitt jeweils aus einem dünneren Material als herkömmlich bekannte obere Greifkartonverpackungen ausgeführt werden können, wobei die Stabilität der Verpackungseinheit nicht darunter leidet.
Bei Verwendung von Verpackungszuschnitten aus einem dünneren Material können die Applikationskräfte zum Aufbringen und Anbringen der Verpackungszuschnitte an den Artikeln reduziert werden. Dadurch ist es möglich, Artikel zu verwenden, die eine dünnere Wandstärke aufweisen, ohne diese beim Applizieren der Verpackungszuschnitte durch die nach unten gerichtete Kraftkomponente zu beschädigen.
Es sei an dieser Stelle ausdrücklich erwähnt, dass alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte des erfindungsgemäßen Verfahrens betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zur erfindungsgemäßen Vorrichtung von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für das erfindungsgemäße Verfahren. In umgekehrter Weise gilt dasselbe, so dass auch alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte der erfindungsgemäßen Vorrichtung betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zum erfindungsgemäßen Verfahren von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für die erfindungsgemäße Vorrichtung.
Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten. Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten.
Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten.
Fig. 4 zeigt eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten.
Fig. 5 zeigt eine weitere Form bzw. Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Verpackungseinheit.
Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.
Die schematische Draufsicht der Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 und veranschaulicht gleichzeitig eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten 10.
Über eine zuführende Transporteinrichtung 2 (ganz links) werden Artikel 11 einem ersten Einteilmodul 3 zugeführt.
Bei den mittels der zuführenden Transporteinrichtung 2 beförderten Artikeln 11 kann es sich grundsätzlich um die unterschiedlichsten Stückgüter handeln, die sich zu Verpackungseinheiten zusammenfassen lassen. Allerdings kann es sich bei den hier schematisch gezeigten Artikeln 11 vorzugsweise um mit einem fluiden Inhalt befüllte Behälter handeln, insbesondere um Getränkebehälter, beispielsweise Flaschen 12 oder Dosen. Die Flaschen 12 oder Dosen oder ähnliche Behälter können aber auch beispielsweise mit fluiden Kosmetika wie Shampoo o.ä., mit anderen pastösen Inhalten oder mit granulatartigem Füllgut befüllt sein.
In dem sich an die zuführende Transporteinrichtung 2 in Transportrichtung TR (in Fig. 1 rechts von der Transporteinrichtung 2) unmittelbar anschließenden ersten Einteilmodul 3 werden aus den Artikeln 11 erste Artikelgruppen 13 gebildet, welche insbesondere die Anzahl an Artikel 11 umfassen, wie sie in der zu erstellenden Verpackungseinheit 10 nachfolgend zusammengefasst werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden jeweils sechs Artikel 11 in zwei parallelen Dreierreihen angeordnet.
Während die Artikel 11 innerhalb der zuführenden Transporteinrichtung 2 in mehreren unmittelbar benachbarten Reihen ohne zwischenliegende Abstände befördert werden, wird innerhalb des nachgeordneten Einteilmoduls 3 für eine Separierung der ersten Artikelgruppen 13 voneinander gesorgt, so dass die Artikelgruppen 13 zu je sechs zusammengefassten Artikeln 11 jeweils voneinander beabstandet sind. Die Artikelgruppen 13 sind innerhalb des Einteilmoduls 3 jeweils in Transportrichtung TR sowie außerdem quer zur Transportrichtung TR voneinander beabstandet.
In einem dem ersten Einteilmodul 3 in Transportrichtung TR der Artikel 11 nachgeordneten ersten Applikationsmodul 4 werden erste Verpackungsmittel 15 an den Artikeln 11 der Artikelgruppe 13 appliziert.
Die ersten Verpackungsmittel 15 werden insbesondere durch erste Verpackungszuschnitte 16 ausgebildet, welche im Wesentlichen flächig ausgebildet sind und zwei Durchtrittsöffnungen 17 für jeweils zwei Artikel 11 aufweisen. Insbesondere korrespondieren die Durchtrittsöffnungen 17 des ersten Verpackungszuschnittes 16 mit den Längsmittelachsen der beiden Artikel 11 , an denen der erste Verpackungszuschnitt 16 nachfolgend angeordnet wird.
Gemäß einer bevorzugten, hier jedoch nicht dargestellten Ausführungsform können die Durchtrittsöffnungen 17 des ersten Verpackungszuschnittes 16 geeignete Fixiereinrichtungen aufweisen, die bspw. durch Fixierlaschen gebildet sein können. Beispielsweise werden Fixierlaschen durch sich radial von den Durchtrittsöffnungen 17 aus erstreckende Einschnitte o.ä. ausgebildet.
Insbesondere werden drei erste Verpackungszuschnitte 16 derart an den sechs in zwei Dreierreihen angeordneten Artikeln 11 angeordnet, dass die jeweils benachbarten Artikel 11 der beiden Dreierreihen durch einen ersten Verpackungszuschnitt 16 zusammengefasst werden. Insbesondere werden somit drei Teileinheiten 22 gebildet, wobei jede Teileinheit 22 jeweils zwei über einen ersten Verpackungszuschnitt 16 zusammengefasste Artikel 11 umfasst. Insbesondere kann der erste Verpackungszuschnitt 16 von oben auf jeweils zwei benachbarte Artikel 11 der Artikelgruppe 13 aufgestülpt werden, wobei die Artikel 11 zumindest teilweise durch die Durchtrittsöffnungen 17 hindurchtreten, so dass sich die jeweiligen Artikel 11 nach der Befestigung der ersten Verpackungszuschnitte 13 an den Artikeln 11 bereichsweise oberhalb und bereichsweise unterhalb der ersten Verpackungszuschnitte 16 befinden. Handelt es sich bei den Artikeln 11 um Flaschen 12 oder Dosen, dann ist vorzugsweise der Verschlussbereich oberhalb der ersten Verpackungszuschnitte 16 angeordnet, während der mit einem Fluid befüllte Körper der Artikel 11 unterhalb der ersten Verpackungszuschnitte 16 angeordnet ist.
Nach Anordnung und Befestigung des ersten Verpackungszuschnitts 16 an den Artikeln 11 steht dieser vorzugsweise derart mit den Artikeln 11 in Eingriff, dass der erste Verpackungszuschnitt 16 im Wesentlichen ortsfest an den Artikeln 11 festgelegt ist und die Artikel 11 keine nennenswerten Relativbewegungen oder Positionsveränderungen relativ zueinander sowie gegenüber dem ersten Verpackungszuschnitt 16 mehr machen können.
Somit kann der erste Verpackungszuschnitt 16 nur mit erhöhtem Kraftaufwand mit einer nach unten oder nach oben gerichteten Kraftkomponente wieder von den Artikeln 11 der jeweiligen Teileinheit 22 entfernt werden, wobei der erste Verpackungszuschnitt 16 in der Regel zumindest teilweise zerstört wird.
Die ersten Verpackungszuschnitte 16 werden beispielsweise in einem dem ersten Applikationsmodul 4 zugeordneten Magazin 5 bereitgestellt und über geeignete Entnahmeeinrichtungen, beispielsweise einem Vakuumsauger o.ä. entnommen. Die Verpackungszuschnitte 16 werden derart oberhalb der Artikel 11 zentriert angeordnet, dass die Längsachsen der Artikel 11 mit den Mittelpunkten der Durchtrittsöffnungen 17 fluchten.
Nachfolgend wird in einem dem ersten Applikationsmodul 4 in Transportrichtung TR nachgeordneten zweiten Applikationsmodul 7 ein als zweiter Verpackungszuschnitt 19 ausgebildetes zweites Verpackungsmittel 18 an den drei Teileinheiten 22 der ersten Artikelgruppe 13 angeordnet, um eine Verpackungseinheit 10 auszubilden. Der zweite Verpackungszuschnitt 19 wird insbesondere in einem dem zweiten Applikationsmodul 7 zugeordneten Magazin 8 bereitgestellt. Der zweite Verpackungszuschnitt 19 weist sechs Durchtrittsöffnungen 20 auf, die korrespondierend zu den Längsmittelachsen der sechs Artikel 11 der Artikelgruppe 13 ausgebildet und angeordnet sind. Der zweite Verpackungszuschnitt 19 sowie der oben beschriebene erste Verpackungszuschnitt 16 können jeweils vorzugsweise aus einem Papier- oder Kartonmaterial, einem Kunststoffmaterial, einem Karton-Kunststoffverbundmaterial o.ä. bestehen. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das erste Verpackungsmittel 15 und das zweite Verpackungsmittel 18 im Wesentlichen aus demselben Material bestehen. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das erste Verpackungsmittel 15 und das zweite Verpackungsmittel 18 aus unterschiedlichem Material bestehen. Unter der Begrifflichkeit eines unterschiedlichen Materials fallen auch Ausführungsformen, bei denen das Material zwar aus demselben Werkstoff gebildet ist, jedoch eine unterschiedliche Materialstärke aufweist.
Das erste Applikationsmodul 4 und das zweite Applikationsmodul 7 sind insbesondere dazu ausgebildet, den jeweiligen Verpackungszuschnitt 16, 19 von oben her kommend derart an den Artikeln 11 aufzubringen oder zu applizieren, dass die Artikel 11 teilweise durch die Durchtrittsöffnungen 17, 20 des jeweiligen Verpackungszuschnittes 16, 19 hindurchtreten und über den jeweiligen Verpackungszuschnitt 16, 19 aneinandergehalten werden.
Unter der Begrifflichkeit des Applizierens des ersten Verpackungsmittels 16 oder des zweiten Verpackungsmittels 19 in Richtung von oben kommend fallen auch Ausführungsformen, bei denen das Einsetzen der Artikelgruppe 13 in das erste Verpackungsmittel 16 oder das zweite Verpackungsmittel 19 durch eine nach oben und in Richtung des jeweiligen Verpackungsmittels 16, 19 gerichtete Bewegung der jeweiligen Artikelgruppe 13 erfolgt.
Das erste Applikationsmodul 4 und das zweite Applikationsmodul 7 sind insbesondere dazu ausgebildet ist, das erste Verpackungsmittel 15 bzw. das zweite Verpackungsmittel 18 jeweils an Artikeln 11 der Artikelgruppe 13 in einerWeise festzulegen, dass die Artikel 11 im Bereich einer oberen Verjüngung jeweils klemmend innerhalb einer Durchtrittsöffnung 17 oder 20 des jeweiligen Verpackungsmittels 15 oder 18 gehalten werden. Insbesondere werden Flaschen 12 unterhalb eines sogenannten Neckrings und Dosen unterhalb eines den Dosenrand bildenden Bördelrands klemmend gehalten.
Optional kann nachfolgend ein Umreifungsmodul 9 vorgesehen sein, welches ein Umreifungsband um die nach außen weisenden Außenmantelflächen der Artikel 11 der Verpackungseinheit 10 spannt und somit und diese somit zusätzlich zusammenhält. Vorzugsweise besteht das Umreifungsband 31 aus einem Papiermaterial oder aus einem geeigneten Kartonmaterial. Das Umreifungsband 31 kann aber auch aus einem Kunststoffmaterial, einem Verbundmaterial oder einem dünnen Metallmaterial gebildet sein.
Die Verpackungseinheiten 10 können nachfolgend weiteren Handhabungsmodulen 30 zugeführt werden, beispielsweise einem Traymodul oderTray- Bildungs- oder -Verarbeitungsmodul, in welchem mehrere Verpackungseinheiten 10 auf einem Tray angeordnet und somit zu größeren Verkaufseinheiten zusammengefasst werden. Nachfolgend können die mehreren auf einem Tray angeordneten Verpackungseinheiten 10 beispielsweise mit einer Schrumpffolie umhüllt und auf einer Palette für die Lagerung und/oder den Transport zum Kunden angeordnet werden.
Die schematische Draufsicht der Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten 10. In Bezug auf die bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 verwendeten Bezugszeichen wird auf die obige Beschreibung verwiesen.
Bei der hier dargestellten Ausführungsform werden im ersten Einteilmodul 3 aus den über die zuführende Transporteinrichtung 2 zugeführten Artikeln 11 Artikelgruppen 13 in Form von sogenannter Vierer-Anordnungen aus zwei mal zwei Artikeln 11 gebildet. Diese Artikelgruppen 13 können in einem optional vorhandenen ersten Umreifungsmodul 9-1 durch ein erstes um die nach außen gerichteten Außenmantelflächen der Artikel 11 der Artikelgruppe 13 gespanntes Umreifungsband 31-1 zu einer umreiften Artikelgruppe 13u zusammengefasst werden.
An den umreiften Artikelgruppen 13u wird in einem ersten Applikationsmodul 4 jeweils ein erster Verpackungszuschnitt 16 appliziert, welcher erste Verpackungszuschnitt 16 vier Durchtrittsöffnungen 17 für die vier Artikel 11 der umreiften Artikelgruppe 13u vorsieht. Die dadurch gebildeten Teileinheiten 22 werden einem zweiten Einteilmodul 6 zugeführt, in dem jeweils zwei Teileinheiten 22 als zweite Artikelgruppe 14 zusammengestellt werden.
In einem zweiten Applikationsmodul 7 werden die acht Artikel 11 der zweiten Artikelgruppe 14 zusätzlich übereinen zweiten Verpackungszuschnitt 19 zu einer Verpackungseinheit 10 zusammengefasst. Der zweite Verpackungszuschnitt 19 weist insbesondere acht korrespondierend angeordnete Durchtrittsöffnungen 20 für die acht Artikel 11 der zweiten Artikelgruppe 11 auf.
Weiterhin kann optional ein zweites Umreifungsmodul 9-2 vorgesehen sein, in welchem ein zweites Umreifungsband 31-2 um die nach außen weisenden Außenmantelflächen der acht Artikel 11 der Verpackungseinheit 10 gespannt wird, um die Verpackungseinheit 10 zusätzlich zu stabilisieren.
Optional kann die Anordnung des ersten Umreifungsmoduls 9-1 und des ersten Applikationsmoduls 4 und/oder die Anordnung des zweiten Umreifungsmoduls 9-2 und des zweiten Applikationsmoduls 7 auch vertauscht angeordnet sein. So kann beispielsweise die erste Artikelgruppe 13 erst über einen ersten Verpackungszuschnitt 16 zu einer Teileinheit 22 zusammengefasst und anschließend umreift werden, bevor die zweiten Artikelgruppen 14 gebildet werden.
Bei den in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispielen ist eine Anzahl n an Artikeln 11 der Verpackungseinheit 10 überdas erste Verpackungsmittel 15 zu einer Teileinheit 22 zusammengefasst, wobei die Verpackungseinheit 10 ein Vielfaches von n an Artikeln 11 und somit ein Vielfaches an Teileinheiten 22 umfasst.
Gemäß Fig. 1 umfasst jede Teileinheit 22 jeweils zwei Artikel 11 und drei Teileinheiten 22 werden über das zweite Verpackungsmittel 18 zu einer sechs Artikel 11 umfassenden Verpackungseinheit 10 zusammengefasst.
Gemäß Fig. 1 umfasst jede Teileinheit 22 jeweils vier Artikel 11 und zwei Teileinheiten 22 werden über das zweite Verpackungsmittel 18 zu einer acht Artikel 11 umfassenden Verpackungseinheit 10 zusammengefasst.
Die schematische Draufsicht der Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten 10. Hierbei werden im ersten Einteilmodul 3 zwei Artikel 11 zu einer ersten Artikelgruppe 13 zusammengestellt und im ersten Applikationsmodul 4 vermittels eines ersten Verpackungszuschnitts 16 zu einer Teileinheit 22 zusammengefasst. Anschließend wird der Teileinheit 22 in einem zweiten Einteilmodul 6 ein weiterer Artikel 11 zugeordnet und somit eine zweite Artikelgruppe 14 gebildet. Die zweite Artikelgruppe 14 umfasst somit drei Artikel 11 , wobei zwei der Artikel 11 bereits mit einem ersten Verpackungszuschnitt 16 zusammengefasst sind. An dieser zweiten Artikelgruppe 14 wird zur Ausbildung der Verpackungseinheit 10 in einem in Transportrichtung TR nachfolgenden zweiten Applikationsmodul 7 ein zweiter Verpackungszuschnitt 19 appliziert, welcher korrespondierend zur Anordnung der Artikel 11 in der Artikelgruppe 14 vorzugsweise dreieckig ausgebildet ist.
Die schematische Draufsicht der Fig. 4 zeigt eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten 10. Hierbei wird in dem Einteilmodul 3 eine erste Artikelgruppe 13 umfassend drei Artikel 11 ausgebildet.
Das erste Applikationsmodul 4 ist dazu ausgebildet einen ersten Verpackungszuschnitt 16 unter Ausbildung einer Teileinheit 22 an einem Teil der Artikel 11 der ersten Artikelgruppe 13 zu befestigen, insbesondere an zwei Artikeln 11 der ersten Artikelgruppe 13. Hierzu weist der erste Verpackungszuschnitt 16 zwei Durchtrittsöffnungen 17 für zwei korrespondierend angeordnete Artikel 11 auf.
Weiterhin ist das in Transportrichtung TR nachfolgend angeordnete zweite Applikationsmodul 7 dazu ausgebildet, den zweiten Verpackungszuschnitt 19 an Artikeln 11 der ersten Artikelgruppe 13 zu befestigen, welche Artikel 11 durch mindestens einen Artikel 11 der ersten Teileinheit 22 und mindestens einem weiteren Artikel 11 der ersten Artikelgruppe 13 gebildet werden. Insbesondere weist der zweite Verpackungszuschnitt 19 gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei Durchschnittsöffnungen 20 für die drei Artikel 11 der ersten Artikelgruppe 13 bzw. für die Artikel 11 der ersten Teileinheit 22 und dem weiteren Artikel 11 der ersten Artikelgruppe 13 auf.
Die schematische Draufsicht der Fig. 5 zeigt eine weitere Form einer Verpackungseinheit 10. Hierbei sind sechs Artikel 11 in zwei Dreierreihen angeordnet. Die drei Artikel 11 jeder Dreierreihe werden jeweils über einen ersten Verpackungszuschnitt 16 zu einer Teileinheit 22 zusammengefasst. Weiterhin werden die mittleren Artikel 11m der beiden Teileinheiten 22 durch einen oberhalb der ersten Verpackungszuschnitte 16 applizierten zweiten Verpackungszuschnitt 19 miteinander verbunden, wodurch die Verpackungseinheiten 10 ausgebildet werden.
Weiterhin kann bei allen hier beschriebenen Ausführungsformen vorgesehen sein, dass insbesondere das zweite Verpackungsmittel 18 eine mit Informationen ausgestattete Oberseite aufweist, insbesondere wobei die Oberseite des zweiten Verpackungsmittels 18 mit Informationen zu den Artikeln 11 bedruckt ist, mit einem Barcode ausgestattet ist und/oder mit einem RFID-Chip ausgestattet ist.
Sofern das zweite Verpackungsmittel 18 das mindestens eine erste Verpackungsmittel 15 nur teilweise überdeckt, wie dies beispielsweise in der Ausführungsform gemäß Fig. 5 gezeigt ist, kann vorgesehen sein, dass zumindest die sichtbaren Bereiche des ersten Verpackungsmittels 15 ebenfalls mit Informationen ausgestattet sind. Eine Ausführungsform kann hierbei vorsehen, dass die sichtbaren Bereiche des mindestens einen ersten Verpackungsmittels 15 und die Oberseite des zweiten Verpackungsmittels 18 derart bedruckt sind, dass ein Gesamtbild erzeugt wird.
Durch die Verwendung von zwei unterschiedlichen Verpackungszuschnitten 16 und 19 kann die Stabilität der erzeugten Verpackungseinheiten 10 erhöht werden. Ein Vorteil des hier beschriebenen mehrstufigen Verfahrens besteht darin, dass der verwendete erste Verpackungszuschnitt 16 und der zweite Verpackungszuschnitt 19 jeweils aus einem dünneren Material als herkömmlich bekannte obere Greifkartonverpackungen ausgeführt werden können, wobei die Stabilität der Verpackungseinheit 10 nicht darunter leidet.
Bei Verwendung von Verpackungszuschnitten 16, 19 aus einem verhältnismäßig dünnen Material können die Applikationskräfte zum Aufbringen und Anbringen der Verpackungszuschnitte 16, 19 an den Artikeln 11 reduziert werden. Dadurch ist es möglich, Artikel 11 zu verwenden, die eine dünnere Wandstärke aufweisen, ohne diese beim Applizieren der Verpackungszuschnitte 16, 19 durch die nach unten gerichtete Kraftkomponente zu beschädigen.
Die Ausführungsformen, Beispiele und Varianten der vorhergehenden Absätze, die Ansprüche oder die folgende Beschreibung und die Figuren, einschließlich ihrer verschiedenen Ansichten oder jeweiligen individuellen Merkmale, können unabhängig voneinander oder in beliebiger Kombination verwendet werden. Merkmale, die in Verbindung mit einer Ausführungsform beschrieben werden, sind für alle Ausführungsformen anwendbar, sofern die Merkmale nicht unvereinbar sind.
Wenn auch im Zusammenhang der vorhergehenden Figurenbeschreibung generell von „schematischen“ Darstellungen und Ansichten die Rede ist, so ist damit keineswegs gemeint, dass die Figurendarstellungen und deren Beschreibung hinsichtlich der Offenbarung der Erfindung von untergeordneter Bedeutung sein sollen. Der Fachmann ist durchaus in der Lage, aus den schematisch und abstrakt gezeichneten Darstellungen genug an Informationen zu entnehmen, die ihm das Verständnis der Erfindung erleichtern, ohne dass er etwa aus den gezeichneten und möglicherweise nicht exakt maßstabsgerechten Größenverhältnissen der Artikel 11, der Verpackungszuschnitte 16, 19 und/oder Teilen der Vorrichtung 1 oder anderer gezeichneter Elemente in irgendeiner
Weise in seinem Verständnis beeinträchtigt wäre. Die Figuren ermöglichen es dem Fachmann als Leser somit, anhand der konkreter erläuterten Umsetzungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der konkreter erläuterten Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein besseres Verständnis für den in den Ansprüchen sowie im allgemeinen Teil der Beschreibung allgemeiner und/oder abstrakter formulierten Erfindungsgedanken abzuleiten.
Bezugszeichenliste
1 Vorrichtung
2 zuführende Transporteinrichtung
3 erstes Einteilmodul
4 erstes Applikationsmodul
5 Magazin für erste Verpackungszuschnitte
6 zweites Einteilmodul
7 zweites Applikationsmodul
8 Magazin für zweite Verpackungszuschnitte
9 Umreifungsmodul
9-1 erstes Umreifungsmodul
9-2 zweites Umreifungsmodul
10 Verpackungseinheit 11 Artikel
11m mittlerer Artikel
12 Flasche
13 erste Artikelgruppe 13u umreifte Artikelgruppe
14 zweite Artikelgruppe
15 erstes Verpackungsmittel
16 erster Verpackungszuschnitt
17 Durchtrittsöffnungen
18 zweites Verpackungsmittel
19 zweiter Verpackungszuschnitt
20 Durchtrittsöffnungen 22 Teileinheit
30 Handhabungsmodul
31 Umreifungsband 31-1 erstes Umreifungsband 31-2 zweites Umreifungsband TR Transportrichtung

Claims

Ansprüche
1. Verpackungseinheit (10) umfassend eine Mehrzahl von Artikeln (11), wobei mindestens zwei Artikel (11) mit einem ersten Verpackungsmittel (15) zu einer Teileinheit (22) zusammengefasst sind und wobei mindestens zwei Teileinheiten (22) mit einem zweiten Verpackungsmittel (18) zur Verpackungseinheit (10) zusammengefasst sind, oder wobei mindestens eine Teileinheit (22) und mindestens ein weiterer Artikel (11) mit einem zweiten Verpackungsmittel (18) zur Verpackungseinheit (10) zusammengefasst sind, wobei das erste Verpackungsmittel (15) und das zweite Verpackungsmittel (18) jeweils durch einen Verpackungszuschnitt (16, 19) gebildet sind, welcher Verpackungszuschnitt (16, 19) jeweils Durchtrittsöffnungen (17, 20) für die über den ersten Verpackungszuschnitt (16) oder den zweiten Verpackungszuschnitt (19) zusammengefassten Artikel (11) umfasst, wobei die Durchtrittsöffnungen (17, 20) des jeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) mit Längsmittelachsen der zusammenzufassenden Artikel (11) korrespondieren, und wobei der jeweilige Verpackungszuschnitt (16, 19) derart an den Artikeln (11) angebracht ist, dass die Artikel (11) teilweise durch die Durchtrittsöffnungen (17, 20) des jeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) hindurchtreten und überden jeweiligen Verpackungszuschnitt (16, 19) aneinandergehalten sind.
2. Verpackungseinheit (10) nach Anspruch 1 , wobei die mindestens eine Teileinheit (22) mit mindestens einem Umreifungsband (31) ausgestattet ist, welches Umreifungsband (31) um die Außenmantelflächen der Artikel (11) der Teileinheit (22) gespannt ist.
3. Verpackungseinheit (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Verpackungseinheit (10) weiterhin mit mindestens einem Umreifungsband (31) ausgestattet ist, welches Umreifungsband (31) um die nach außen weisenden Außenmantelflächen der Artikel (11) der Verpackungseinheit (10) gespannt ist.
4. Verpackungseinheit (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das zweite Verpackungsmittel (18) eine mit Informationen ausgestattete Oberseite aufweist, insbesondere wobei die Oberseite des zweiten Verpackungsmittel (18) bedruckt ist, mit einem Barcode ausgestattet ist und/oder mit einem RFID-Chip ausgestattet ist.
5. Verpackungseinheit (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das erste Verpackungsmittel (15) und das zweite Verpackungsmittel (18) im Wesentlichen aus demselben Material bestehen oder wobei das erste Verpackungsmittel (15) und das zweite Verpackungsmittel (18) jeweils aus unterschiedlichen Materialen bestehen.
6. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackungseinheit (10) umfassend eine Mehrzahl von Artikeln (11), die Vorrichtung (1) umfassend mindestens ein erstes Einteilmodul (3) zur Zusammenstellung einer ersten Artikelgruppe (13), mindestens ein erstes Applikationsmodul (4) zum Befestigen eines ersten Verpackungszuschnitts (16) an Artikeln (11) der ersten Artikelgruppe (13) und mindestens ein zweites Applikationsmodul (7) zum Befestigen eines zweiten Verpackungszuschnitts (19) an mindestens einem mit dem ersten Verpackungszuschnitt (16) beaufschlagten Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) und mindestens einem weiteren Artikel (11), welcher erste Verpackungszuschnitt (16) und welcher zweite Verpackungszuschnitt (19) jeweils Durchtrittsöffnungen (17, 20) für die über den ersten oder zweiten Verpackungszuschnitt (16, 19) zusammengefassten Artikel (11) umfasst, wobei die Durchtrittsöffnungen (17, 20) des jeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) mit Längsmittelachsen der Artikel (11) korrespondieren, welches erste Applikationsmodul (4) und welches zweite Applikationsmodul (7) dazu ausgebildet sind, den jeweiligen Verpackungszuschnitt (16, 19) von oben derart an den Artikeln (11) aufzubringen, dass die Artikel (11) teilweise durch die Durchtrittsöffnungen (17, 20) des jeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) hindurchtreten und über den jeweiligen Verpackungszuschnitt (16, 19) aneinandergehalten sind.
7. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, wobei das erste Applikationsmodul (4) dazu ausgebildet ist, mindestens einen ersten Verpackungszuschnitt (16) unter Ausbildung einer ersten Teileinheit (22) an einem Teil der Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) zu befestigen, und wobei das zweite Applikationsmodul (7) dazu ausgebildet ist, den zweiten Verpackungszuschnitt (19) an Artikeln (11) der ersten Artikelgruppe (13) zu befestigen, welche Artikel (11) durch mindestens einen Artikel (11) der Teileinheit (22) und mindestens einen weiteren Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) gebildet werden.
8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, wobei das erste Applikationsmodul (4) dazu ausgebildet ist, den ersten Verpackungszuschnitt (16) an den Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) zu befestigen, wobei die Vorrichtung (1) ein zweites Einteilmodul (6) umfasst, welches zweite Einteilmodul (6) dazu ausgebildet ist, mindestens eine zweite
Artikelgruppe (14) zusammenzustellen, welche zweite Artikelgruppe (14) mindestens zwei Teileinheiten (22) umfasst oder welche zweite Artikelgruppe (14) mindestens eine Teileinheit (22) und mindestens einen weiteren Artikel (11) umfasst, und wobei das zweite Applikationsmodul (7) dazu ausgebildet ist, den zweiten Verpackungszuschnitt (19) an Artikeln (11) der zweiten Artikelgruppe (14) zu befestigen, welche Artikel (11) durch mindestens einen Artikel (11) der mindestens zwei Teileinheiten (22) der zweiten Artikelgruppe (14) gebildet werden oder welche Artikel (11) durch mindestens einen Artikel (11) der mindestens einen Teileinheit (22) und dem mindestens einen weiteren Artikel (11) der zweiten Artikelgruppe (14) gebildet werden.
9. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Vorrichtung (1) mindestens ein Umreifungsmodul (9) umfasst, welches Umreifungsmodul (9-1) dazu ausgebildet ist, die Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) durch mindestens ein Umreifungsband (31) zusammenzufassen, welches Umreifungsband (31) unter Spannung um die Außenmantelflächen der Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) gelegt und fixiert wird.
10. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Vorrichtung (1) mindestens ein Umreifungsmodul (9-2) umfasst, welches Umreifungsmodul (9-2) dazu ausgebildet ist, die Artikel (11) der zweiten Artikelgruppe durch mindestens ein Umreifungsband (31) zusammenzufassen, welches Umreifungsband (31) unterSpannung um die Außenmantelflächen der Artikel (11) der zweiten Artikelgruppe (14) gelegt und fixiert wird.
11. Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit (10) umfassend eine Mehrzahl von Artikeln (11), das Verfahren umfassend folgende Schritte:
• Einteilen eine Mehrzahl von Artikeln (11) zu einer ersten Artikelgruppe (13),
• Applizieren mindestens eines ersten als Verpackungszuschnitt (16) ausgebildeten Verpackungsmittels (15) an mindestens einem Teil der Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) und
• Applizieren mindestens eines zweiten als Verpackungszuschnitt (19) ausgebildeten Verpackungsmittels (18) an mindestens einem Teil der mit dem ersten Verpackungsmittel (15) ausgestatteten Artikel (11) und mindestens einem weiteren Artikel (11),
• wobei der erste Verpackungszuschnitt (16) und der zweite Verpackungszuschnitt (19) jeweils Durchtrittsöffnungen (17, 20) für die jeweils zusammenzufassenden Artikel (11) umfasst,
• wobei die Durchtrittsöffnungen (17, 20) des jeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) mit Längsmittelachsen der Artikel (11) korrespondieren und
• wobei der jeweilige Verpackungszuschnitt derart an den Artikeln (11) angebracht wird, dass die Artikel (11) teilweise durch die Durchtrittsöffnungen (17, 20) des jeweiligen Verpackungszuschnittes (16, 19) hindurchtreten und überden jeweiligen Verpackungszuschnitt (16, 19) aneinandergehalten werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei ein Teil der Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) mit dem ersten Verpackungsmittel (15) zu einer Teileinheit (22) zusammengefasst werden und wobei mindestens ein Artikel (11) der Teileinheit (22) und mindestens ein weiterer Artikel (11) der Artikelgruppe mit dem zweiten Verpackungsmittel (18) zur Verpackungseinheit (10) zusammengefasst werden, insbesondere wobei die Teileinheit (22) eine Anzahl von n Artikeln (11) umfasst und wobei die Artikelgruppe ein Vielfaches von n an Artikeln (11) umfasst.
13. Verfahren nach Anspruch 11, wobei die Artikel (11) der ersten Artikelgruppe (13) mit dem ersten Verpackungsmittel (15) zu einer Teileinheit (22) zusammengefasst werden und wobei mindestens zwei Teileinheiten (22) mit einem zweiten Verpackungsmittel (18) zur Verpackungseinheit (10) zusammengefasst werden, oder wobei mindestens eine Teileinheit (22) und mindestens ein weiterer Artikel (11) mit einem zweiten Verpackungsmittel (18) zur Verpackungseinheit (10) zusammengefasst werden.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, wobei die eine Teileinheit (22) bildenden Artikel (11) einer ersten Artikelgruppe (13) vor oder nach oder im zeitlichen Zusammenhang mit dem Anbringen des ersten Verpackungsmittels (15) zur
Ausbildung der Teileinheit (22) mit einem Umreifungsband (31) zusammengefasst werden.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei die eine Verpackungseinheit (10) bildenden Artikel (11) vor oder nach oder im zeitlichen Zusammenhang mit dem Anbringen des zweiten Verpackungsmittels (18) zur Ausbildung der
Verpackungseinheit (10) mit einem Umreifungsband (31) zusammengefasst werden.
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