EP0713956A1 - Method and apparatus for lining a tunnel with concrete cast in situ - Google Patents

Method and apparatus for lining a tunnel with concrete cast in situ Download PDF

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EP0713956A1
EP0713956A1 EP95402627A EP95402627A EP0713956A1 EP 0713956 A1 EP0713956 A1 EP 0713956A1 EP 95402627 A EP95402627 A EP 95402627A EP 95402627 A EP95402627 A EP 95402627A EP 0713956 A1 EP0713956 A1 EP 0713956A1
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concrete
formwork
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Withdrawn
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EP95402627A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Jean-Claude Mazurat
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MAZURAT JEAN CLAUDE
Original Assignee
MAZURAT JEAN CLAUDE
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    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
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    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
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Abstract

A movable shuttering (6) is located to define a space (14) between its outer surface and the walls of a gallery to be lined. Rapid-setting concrete is injected into the space and allowed to harden, before the shuttering is moved longitudinally of the gallery by a distance equal to its length and the process is repeated. After injection of the concrete into the space around the shuttering, the shuttering is slightly retracted before its longitudinal movement to protect the newly-cast surface. The concrete is injected longitudinally by a supply (10) with an automatic control (11) coordinating mixing of the concrete with movement of the shuttering assembly.

Description

La présente invention concerne un procédé de réalisation d'une paroi ou d'un revêtement de paroi en béton et, plus particulièrement mais non exclusivement, un procédé de réalisation d'un revêtement en béton dans un ouvrage souterrain, ainsi qu'un appareillage conçu pour la mise-en-oeuvre de ce procédé.The present invention relates to a method for producing a concrete wall or wall cladding and, more particularly but not exclusively, to a method for producing a concrete cladding in an underground structure, as well as to an apparatus designed for the implementation of this process.

Si l'on exclut les revêtements de voussoirs préfabriqués, les revêtements en béton des ouvrages souterrains du type des tunnels sont généralement réalisés en béton vibré coulé à l'intérieur de coffrages en bois ou métalliques.If we exclude the coverings of prefabricated segments, the concrete coverings of underground structures such as tunnels are generally made of vibrated concrete poured inside wooden or metal formwork.

Une telle opération de revêtement est assez simple à réaliser, mais elle s'avère laborieuse du fait de la lenteur des opérations de bourrage des masques et du temps nécessaire au durcissement du béton qui, pour certains types de béton, est au minimum de 24 heures. En raison de cet inconvénient, il est courant dans les tunnels de forte section d'utiliser des coffrages élaborés de grande longueur. Toutefois de tels coffrages sont alors onéreux sans pouvoir être rapidement amortis.Such a coating operation is fairly simple to carry out, but it turns out to be laborious because of the slowness of the stuffing operations of the masks and the time necessary for the hardening of the concrete which, for certain types of concrete, is at least 24 hours. . Because of this drawback, it is common in tunnels of large cross-section to use elaborate formwork of great length. However, such formwork is then expensive without being able to be quickly amortized.

On a aussi proposé, plus récemment, de réaliser des revêtements définitifs de tunnels au moyen de béton projeté de haute performance, y compris à long terme. On ne rencontre plus dans ce cas les inconvénients liés aux coffrages, mais on n'échappe pas toutefois à ceux liés à l'opération de projection, c'est-à-dire la nécessité de faire appel à des opérateurs teneurs de lance adroits, ou à des bras de projection télécommandés, ou à des robots ou similaires. Dans tous les cas, la présence d'un ou de plusieurs opérateurs à proximité des lances de projection est indispensable, et ceux-ci sont alors soumis à une atmosphère souvent insalubre en raison de son taux élevé de poussières et/ou de la présence de produits chimiques plus ou moins toxiques utilisés pour accélérer la prise du béton et qui se trouvent vaporisés lors de la projection.It has also been proposed, more recently, to produce definitive coatings for tunnels by means of high performance shotcrete, including long term. In this case, we no longer encounter the drawbacks linked to formwork, but we do not escape those linked to the spraying operation, that is to say the need to call upon skilled lance-holding operators, or to remote-controlled projection arms, or to robots or the like. In all cases, the presence of one or more operators near the projection lances is essential, and these are then subjected to an often unhealthy atmosphere due to its high rate of dust and / or the presence of more or less toxic chemicals used to accelerate the setting of concrete and which are vaporized during spraying.

Un autre inconvénient de ce procédé de revêtement par projection de béton réside dans l'effet de rebond qui impose l'élaboration de formulations complexes et onéreuses sans que les risques de perte par rebond soient totalement éliminés.Another drawback of this concrete spray coating process is the rebound effect which requires the development of complex and expensive formulations without the risk of loss by rebound being completely eliminated.

La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients mentionnés ci-avant des procédés connus, et elle propose à cet effet un procédé de réalisation d'une paroi ou d'un revêtement de paroi en béton, et notamment d'un revêtement en béton d'un ouvrage souterrain, ainsi qu'un appareillage conçu pour la mise-en-oeuvre de ce procédé, qui tout en étant d'une grande simplicité et d'une grande efficacité, s'avèrent peu onéreux, et sans danger pour le personnel.The object of the present invention is to remedy the above-mentioned drawbacks of known methods, and for this purpose it proposes a method for producing a wall or a wall covering in concrete, and in particular a concrete covering. of an underground structure, as well as an apparatus designed for the implementation of this process, which while being very simple and very effective, turn out to be inexpensive, and harmless for the staff.

A cet effet l'inventeur a eu l'idée originale de combiner les procédés connus mentionnés ci-avant, de façon à en éliminer les inconvénients.To this end, the inventor had the original idea of combining the known methods mentioned above, so as to eliminate the drawbacks.

Selon l'invention, le procédé de réalisation d'une paroi ou d'un revêtement de paroi en béton consiste à placer un coffrage mobile en regard d'une partie d'appui pour la paroi ou le revêtement de paroi, à introduire du béton à l'intérieur de l'espace ménagé entre ladite partie d'appui et le coffrage, puis à déplacer le dit coffrage dans le sens de la longueur de la dite partie d'appui d'une distance sensiblement égale à la longueur de la zone précédemment bétonnée, à effectuer une nouvelle introduction de béton, et à recommencer cette succession d'opérations jusqu'à réalisation de la paroi complète ou du revêtement de paroi complet, et il se caractérise en ce qu'on réalise, à l'intérieur de l'espace entre la partie d'appui et le coffrage, une projection de béton à prise rapide, et en ce que le dit déplacement du coffrage s'effectue dès la prise du béton projeté.According to the invention, the method for producing a concrete wall or wall covering consists in placing a movable formwork opposite a bearing part for the wall or the wall covering, in introducing concrete inside the space provided between said support part and the formwork, then at move the said formwork in the direction of the length of the said support part by a distance substantially equal to the length of the previously concreted area, to carry out a new introduction of concrete, and to repeat this succession of operations until for producing the complete wall or the complete wall covering, and it is characterized in that, inside the space between the support part and the formwork, a quick setting concrete is sprayed, and in that the said displacement of the formwork takes place as soon as the sprayed concrete sets.

On comprend que selon ce procédé par déplacements successifs d'un coffrage de faible longueur, on réalise en continu, rapidement et à moindre frais, la paroi ou le revêtement de paroi. Par béton à prise rapide on entend un béton dont le temps de prise est de quelques minutes ou fractions de minute.It is understood that according to this process by successive displacements of a short formwork, the wall or the wall covering is produced continuously, quickly and at low cost. By quick setting concrete is meant concrete with a setting time of a few minutes or fractions of a minute.

L'application du procédé selon l'invention à la réalisation d'une paroi en béton ou d'un revêtement de paroi en béton dans un ouvrage souterrain se caractérise en ce que le coffrage mobile est placé en regard d'une portion transversale de la longueur de la paroi de l'ouvrage à revêtir et présente un profil correspondant à celui de cette portion transversale, en ce que la projection de béton à prise rapide s'effectue dans l'espace annulaire ménagé entre le coffrage et la dite portion transversale de la longueur de la paroi ou entre le coffrage et le terrain, et en ce que le déplacement du coffrage après prise du béton projeté s'effectue sur une distance égale à la longueur de la dite zone transversale.The application of the method according to the invention to the production of a concrete wall or of a concrete wall covering in an underground structure is characterized in that the movable formwork is placed opposite a transverse portion of the length of the wall of the structure to be coated and has a profile corresponding to that of this transverse portion, in that the projection of quick-setting concrete takes place in the annular space formed between the formwork and said transverse portion of the length of the wall or between the formwork and the ground, and in that the displacement of the formwork after setting of the sprayed concrete takes place over a distance equal to the length of said transverse zone.

L'appareillage pour la mise-en-oeuvre du procédé selon l'invention de revêtement d'un ouvrage souterrain comprend un coffrage de faible longueur, monté sur un chariot mobile dans la direction de l'axe longitudinal de la paroi, le profil du dit coffrage correspondant au profil transversal de la paroi à revêtir, des moyens de commande du déplacement du chariot, un moyen mobile robotisé de projection de béton à prise rapide associé à des moyens d'alimentation en béton et en adjuvants chimiques, et des organes de commande et de guidage assurant sélectivement le déplacement du dit moyen mobile de projection à l'intérieur de la chambre annulaire en suivant le profil de celle-ci, et une cabine de pilotage à distance de l'appareillage.The apparatus for implementing the method according to the invention for coating an underground structure comprises a short formwork, mounted on a carriage movable in the direction of the longitudinal axis of the wall, the profile of the said formwork corresponding to the transverse profile of the wall to be coated, means for controlling the movement of the carriage, a rapid-setting robotic concrete spraying means associated with concrete and chemical admixture supply means, and control and guiding members selectively ensuring the movement of said mobile spraying means inside the annular chamber following the profile thereof, and a remote control cabin of the apparatus.

Ledit moyen de projection du béton, avantageusement constitué par une lance, est robotisé. Des dispositifs de contrôle appropriés sont prévus pour permettre de contrôler la bonne continuité et la compacité du remplissage. Ainsi une caméra vidéo permet de contrôler la bonne adéquation de la vitesse de déplacement de la lance au débit de béton projeté, en vue de commander une éventuelle correction. Un poste de pilotage peut ainsi être maintenu à distance, dont l'occupant se trouve préservé des poussières et des odeurs toxiques régnant au voisinage immédiat du coffrage.Said concrete projection means, advantageously constituted by a lance, is robotized. Appropriate control devices are provided to allow the correct continuity and compactness of filling to be checked. Thus a video camera makes it possible to control the good adequacy of the speed of displacement of the lance with the flow of shotcrete, in order to order a possible correction. A cockpit can thus be kept at a distance, the occupant of which is protected from dust and toxic odors prevailing in the immediate vicinity of the formwork.

La structure du coffrage selon l'invention est articulée et commandée par vérins à vis de façon à permettre un réglage de la géométrie de son parement afin, par rétraction, de pouvoir écarter légèrement celui-ci du béton frais avant de procéder au déplacement du coffrage. Une fois le coffrage en place pour une nouvelle opération de projection, sa structure revient en position initiale par commande automatique des vérins.The structure of the formwork according to the invention is articulated and controlled by screw jacks so as to allow an adjustment of the geometry of its facing so that, by retraction, it can slightly separate it from the fresh concrete before moving the formwork . Once the formwork is in place for a new projection operation, its structure returns to the initial position by automatic control of the jacks.

Egalement avant le déplacement du coffrage on peut, par commande inverse des vérins, exercer une pression radiale sur le béton frais dans le but d'augmenter légèrement sa compacité.Also before moving the formwork, it is possible, by reverse actuation of the jacks, to exert radial pressure on the fresh concrete in order to slightly increase its compactness.

Selon une variante du procédé selon l'invention, dans le cas de revêtements de forte épaisseur, on peut procéder en deux phases successives avec, dans une première phase la réalisation d'une coque mince en béton projeté fibré puis, dans une seconde phase, la mise en place dans l'espace annulaire du béton projeté constituant un revêtement monolithique de grande longueur.According to a variant of the method according to the invention, in the case of very thick coatings, it is possible to proceed in two successive phases with, in a first phase, the production of a thin shell in sprayed shotcrete then, in a second phase, the placement in the annular space of the sprayed concrete constituting a monolithic coating of great length.

Pour bien faire comprendre l'invention on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, des formes préférées de mise-en-oeuvre du procédé en référence au dessin schématique annexé dans lequel :

  • la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale transversale d'un système de coffrage mobile équipé d'un dispositif de projection de béton, réalisant selon l'invention le parement intérieur d'un tunnel ;
  • la figure 2 est une vue de côté, partiellement en coupe, montrant le système de coffrage mobile de la figure 1 ; et
  • les figures 3 et 4 sont des vues schématiques de face et de côté de l'application du procédé selon l'invention à la réalisation d'un mur de soutènement dans une fouille.
In order to make the invention better understood, there will be described below, by way of example without limitation, preferred forms of implementation of the method with reference to the appended schematic drawing in which:
  • Figure 1 is a schematic cross-sectional vertical view of a movable formwork system equipped with a concrete spraying device, according to the invention providing the interior facing of a tunnel;
  • Figure 2 is a side view, partially in section, showing the movable formwork system of Figure 1; and
  • Figures 3 and 4 are schematic front and side views of the application of the method according to the invention to the production of a retaining wall in a excavation.

En référence au dessin on a représenté en 1 la paroi d'un tunnel dont on désire effectuer le revêtement intérieur, et en 2 le radier qui a été réalisé. Sur des rails 3 fixés au radier 2 et orientés selon l'axe longitudinal du tunnel, peut se déplacer, par l'intermédiaire de bogies 4, un chariot désigné de façon générale en 5.With reference to the drawing, the wall of a tunnel is shown at 1, the interior covering of which is desired, and at 2 the raft which has been made. On rails 3 fixed to the raft 2 and oriented along the longitudinal axis of the tunnel, can move, by means of bogies 4, a carriage generally designated at 5.

Le chariot 5, constitué d'une structure métallique réticulée, a une forme de portique et est conçu de façon à ménager axialement un passage aussi grand que possible pour des hommes et/ou du matériel. Ce chariot 5 porte un coffrage 6 de forme incurvée à surface extérieure lisse, présentant au moins deux articulations 7 qui permettent un réglage de sa forme. Des vérins hydrauliques 8,9 agissant entre le châssis du chariot 5 et le coffrage 6 permettent de réaliser un réglage fin, en direction latérale et en hauteur, de la position du coffrage.The carriage 5, made up of a reticulated metal structure, has the shape of a gantry and is designed so as to axially provide a passage as large as possible for men and / or equipment. This carriage 5 carries a formwork 6 of curved shape with a smooth outer surface, having at least two articulations 7 which allow its shape to be adjusted. Hydraulic cylinders 8, 9 acting between the chassis of the carriage 5 and the formwork 6 allow fine adjustment, in lateral direction and in height, of the position of the formwork.

Une buse 10 de projection de béton, avec ses accessoires (non représentés au dessin) d'alimentation en air comprimé, béton et adjuvants divers, est solidaire d'un ensemble comprenant un moteur hydraulique Il et une roue dentée 12 entraînée en rotation par ce moteur. La roue dentée 12 est assujettie à une crémaillère 13 fixée à la face intérieure du coffrage 6 de façon que, lors du fonctionnement du moteur 11, la roue 12 décrive la crémaillère 13 en déplaçant la buse 10 de projection de béton en suivant le contour de l'espace annulaire 14 ménagé entre la paroi 1 et le coffrage 6. La direction principale du remplissage de l'espace annulaire est parallèle à l'axe de l'ouvrage, et la buse 10 s'introduit plus ou moins profondément dans l'espace annulaire 14.A concrete spray nozzle 10, with its accessories (not shown in the drawing) for supplying compressed air, concrete and various additives, is integral with an assembly comprising a hydraulic motor II and a toothed wheel 12 rotated by this motor. The toothed wheel 12 is subject to a rack 13 fixed to the inner face of the formwork 6 so that, during the operation of the engine 11, the wheel 12 describes the rack 13 by moving the nozzle 10 for spraying concrete following the contour of the annular space 14 formed between the wall 1 and the formwork 6. The main direction of filling of the annular space is parallel to the axis of the structure, and the nozzle 10 is introduced more or less deeply into the annular space 14.

La mise-en-oeuvre du procédé selon l'invention se comprend immédiatement à partir de la description qui précède. Pour la réalisation du revêtement intérieur de la paroi 1, on procède donc par passes de projection de béton à prise rapide sur des zones transversales successives de la paroi 1. A cet effet, le chariot 5 ayant été déplacé le long des rails 3 pour venir en regard de la zone transversale de paroi 1 à revêtir, on règle par les vérins 8,9 la position latérale et en hauteur du coffrage 6 pour ménager entre la paroi 1 du tunnel et le coffrage un espace annulaire 14 dont la hauteur correspond à l'épaisseur de revêtement désiré.The implementation of the method according to the invention is immediately understood from the above description. For the production of the internal coating of the wall 1, one therefore proceeds by rapid setting concrete spraying passes on successive transverse zones of the wall 1. For this purpose, the carriage 5 having been moved along the rails 3 to come facing the transverse wall area 1 to be coated, the cylinders 8,9 adjust the lateral and height position of the formwork 6 to provide between the wall 1 of the tunnel and the formwork an annular space 14 whose height corresponds to the coating thickness desired.

On commande alors le fonctionnement du moteur 11 et l'alimentation de la buse 10 de façon que celle-ci décrive de façon continue le profil de l'espace 14 en projetant dans celui-ci du béton à prise rapide. Lorsque, au moyen de capteurs (non représentés) l'opérateur est averti du remplissage de l'espace 14 par le béton projeté, il commande l'arrêt de l'alimentation et du déplacement de la buse 10 puis dès que le béton est pris, c'est-à-dire après quelques minutes, il commande le déplacement du chariot 5 le long des rails 3 d'une longueur L égale à celle de la passe réalisée, puis procéde à une nouvelle opération de projection de béton.The operation of the motor 11 and the supply of the nozzle 10 are then controlled so that the latter continuously describes the profile of the space 14 by spraying therewith quick setting concrete. When, by means of sensors (not shown) the operator is informed of the filling of the space 14 by the sprayed concrete, he controls the stopping of the supply and the displacement of the nozzle 10 then as soon as the concrete is set , that is to say after a few minutes, it controls the movement of the carriage 5 along the rails 3 of a length L equal to that of the pass made, then proceeds to a new projection operation of concrete.

De préférence, après projection du béton et avant déplacement du chariot 5 pour effectuer la passe de projection suivante, on rétracte légèrement le coffrage 6 au moyen des vérins 8,9 de façon à l'écarter du béton frais, pour ne pas dégrader le lissage ou la compacité du revêtement mis en place. Après déplacement du chariot, le recalage hydraulique du coffrage 6 s'effectue automatiquement.Preferably, after spraying the concrete and before moving the carriage 5 to carry out the following spraying pass, the formwork 6 is slightly retracted by means of the jacks 8, 9 so as to separate it from the fresh concrete, so as not to degrade the smoothing. or the compactness of the coating installed. After moving the carriage, the hydraulic registration of the formwork 6 is carried out automatically.

On peut aussi, avant déplacement du chariot 5, commander l'extension des vérins 8,9 afin d'exercer, par le coffrage 6, une pression radiale sur le béton frais dans le but d'augmenter légèrement sa compacité. Une énergie vibratoire éventuelle transmise au coffrage 6 n'aurait comme unique but que de lubrifier la peau du béton pour améliorer son aspect uni après décoffrage. Une trop forte énergie vibratoire risquerait de fluidifier le béton de manière excessive au voisinage de la surface libre du béton.It is also possible, before movement of the carriage 5, to control the extension of the jacks 8, 9 in order to exert, by the formwork 6, a radial pressure on the fresh concrete with the aim of slightly increasing its compactness. Any vibrational energy transmitted to the formwork 6 would have the sole purpose of lubricating the skin of the concrete to improve its solid appearance after formwork. Too much vibrational energy could excessively thin the concrete in the vicinity of the free surface of the concrete.

Des dispositifs de contrôle appropriés portés par l'appareil permettent de contrôler la bonne continuité et la compacité du remplissage. Une caméra vidéo (non représentée) permet de contrôler à distance l'adéquation entre la vitesse de déplacement de la buse 10 et le débit de béton projeté, en vue d'une correction éventuelle. Le poste de pilotage est avantageusement maintenu à distance et un contrôle supplémentaire direct peut être réalisé par l'opérateur avant déplacement du chariot. Le déplacement du chariot 5 est télécommandé depuis la cabine de pilotage, qui est fermée, automotrice et à grande visibilité.Appropriate control devices carried by the device make it possible to check the correct continuity and compactness of the filling. A video camera (not shown) makes it possible to remotely control the adequacy between the speed of movement of the nozzle 10 and the flow of shotcrete, with a view to possible correction. The cockpit is advantageously kept at a distance and an additional direct control can be carried out by the operator before moving the truck. The movement of the carriage 5 is remotely controlled from the cockpit, which is closed, self-propelled and with high visibility.

Pour un ouvrage neuf et pour de fortes épaisseurs de béton qui pourraient poser des problèmes de stabilité avant durcissement, on peut selon le procédé de l'invention réaliser deux phases de bétonnage successives. Dans la première phase on réalise une coque mince en béton projeté fibré puis, dans une seconde phase, on met en oeuvre dans l'espace annulaire du béton projeté destiné à constituer des revêtements monolithiques de grande longueur. Dans ce cas, pour réaliser la première phase, il est nécessaire de disposer à l'endroit de la buse de projection du béton un coude qui permet une projection radiale et un balayage longitudinal.For a new structure and for large thicknesses of concrete which could pose stability problems before hardening, it is possible, according to the method of the invention, to carry out two successive concreting phases. In the first phase, a thin shell of fiber-reinforced sprayed concrete is produced, then in a second phase, concrete is used in the annular space. projected intended to constitute monolithic coatings of great length. In this case, to carry out the first phase, it is necessary to have at the location of the concrete projection nozzle an elbow which allows a radial projection and a longitudinal sweep.

Le première phase du procédé mentionné ci-dessus, réalisant une coque mince continue en béton projeté coffré, peut aussi être mise-en-oeuvre pour obtenir, dans des tunnels non revêtus, des coques minces en béton pour protéger les véhicules de chutes de blocs de pierre ou d'arrivées d'eau.The first phase of the above-mentioned process, producing a continuous thin hull in coffered sprayed concrete, can also be implemented to obtain, in uncoated tunnels, thin concrete hulls to protect vehicles from falling blocks stone or water inlets.

En référence aux figures 3 et 4, on a décrit une autre application du procédé selon l'invention, pour la réalisation provisoire ou définitive de murs de soutènement dans des fouilles à parements verticaux, réalisées notamment en site urbain.With reference to FIGS. 3 and 4, another application of the method according to the invention has been described, for the provisional or final production of retaining walls in excavations with vertical facing, carried out in particular in an urban site.

Un coffrage plan 15 est maintenu vertical, et en appui sur les bords du mur à construire, par les bras hydrauliques 16 d'un engin (non représenté) tel qu'une pelle hydraulique montée sur chenilles. L'extrémité latérale avant du coffrage 15 est équipée d'une chaîne sans fin 17 sur laquelle est fixée l'extrémité d'une lance 18 de projection de béton. La buse 19 équipant l'extrémité de la lance 18 est coudée pour entrer à l'intérieur de l'espace 20 ménagé entre le coffrage 15 et la paroi de fouille.A flat formwork 15 is kept vertical, and resting on the edges of the wall to be constructed, by the hydraulic arms 16 of a machine (not shown) such as a hydraulic shovel mounted on tracks. The front lateral end of the formwork 15 is equipped with an endless chain 17 on which is fixed the end of a lance 18 for spraying concrete. The nozzle 19 fitted to the end of the lance 18 is bent to enter the space 20 formed between the formwork 15 and the excavation wall.

On projette du béton à prise rapide dans l'espace 20, au moyen de la lance 18 entraînée en va-et-vient par la circulation de la chaîne 17 puis, une fois l'espace 20 rempli et le béton pris, on déplace le coffrage 15 d'une distance égale à la longueur qui vient d'être bétonnée, pour procéder en continu à une nouvelle opération de projection de béton.Quick-setting concrete is sprayed into the space 20, by means of the lance 18 driven back and forth by the circulation of the chain 17, then, once the space 20 is filled and the concrete set, the formwork 15 of a distance equal to the length which has just been concreted, to proceed continuously to a new concrete spraying operation.

Comme représenté à la figure 4, pour faciliter le déplacement du coffrage 15, une glissière 21 est fixée à la paroi de fouille, au-dessus de la zone de réalisation du mur, et le coffrage 15 est suspendu à cette glissière 21 par une console articulée 22. La longueur de la glissière 21 est de quelques mètres et correspond à la longueur de débattement des bras 16 pour une position fixe de la pelle hydraulique.As shown in Figure 4, to facilitate the movement of the formwork 15, a slide 21 is fixed to the excavation wall, above the area of realization of the wall, and the formwork 15 is suspended from this slide 21 by an articulated console 22. The length of the slide 21 is a few meters and corresponds to the length of travel of the arms 16 for a fixed position of the hydraulic shovel.

On comprendra que la description ci-dessus a été donnée à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et des adjonctions ou des modifications constructives pourraient lui être apportées sans sortir du cadre de la présente invention.It will be understood that the above description has been given by way of example, without limitation, and additions or constructive modifications could be made to it without departing from the scope of the present invention.

On comprendra en particulier qu'on à décrit le système de déplacement et de guidage de la buse de projection comme étant constitué par une roue dentée engrenant avec une crémaillère solidaire du coffrage, mais que ce système de déplacement et de guidage pourrait avoir toute structure équivalente. Il pourrait par exemple comprendre un chariot portant la buse de projection et se déplaçant le long du profil du coffrage au moyen d'une double cablette avec treuil enrouleur d'extrémité. On comprendra aussi qu'on a décrit le chariot 5 comme se déplaçant sur des rails par l'intermédiaire de bogies, mais qu'on pourrait utiliser tout moyen équivalent. Ainsi, si le radier n'a pas été préalablement réalisé, on peut prévoir de déplacer le chariot 5 à partir d'un pont roulant sur un câble ou un rail suspendu.It will be understood in particular that the displacement and guidance system of the projection nozzle has been described as consisting of a toothed wheel meshing with a rack integral with the formwork, but that this displacement and guidance system could have any equivalent structure . It could for example include a carriage carrying the projection nozzle and moving along the profile of the formwork by means of a double cable with end winding winch. It will also be understood that the carriage 5 has been described as moving on rails via bogies, but that any equivalent means could be used. Thus, if the raft has not been previously made, provision can be made to move the carriage 5 from an overhead crane on a cable or a suspended rail.

Claims (10)

Procédé de réalisation d'une paroi ou d'un revêtement de paroi en béton, consistant à placer un coffrage mobile (6) en regard d'une partie d'appui (1) pour la paroi ou le revêtement de paroi, à introduire du béton à l'intérieur de l'espace (14) ménagé entre la dite partie d'appui et le coffrage (6), puis à déplacer ledit coffrage (6) dans le sens de la longueur de la dite partie d'appui (1) d'une distance sensiblement égale à la longueur de la zone précédemment bétonnée, à effectuer une nouvelle introduction de béton , et à recommencer cette succession d'opérations jusqu'à réalisation de la paroi complète ou du revêtement de paroi complet, caractérisé en ce qu'on réalise, à l'intérieur de l'espace (14) entre la partie d'appui (1) et le coffrage (6), une projection de béton à prise rapide, et en ce que le dit déplacement du coffrage (6) s'effectue dès la prise du béton projeté.Method for producing a concrete wall or wall cladding, consisting in placing a movable formwork (6) opposite a bearing part (1) for the wall or the wall cladding, to introduce concrete inside the space (14) formed between said support part and the formwork (6), then to move said formwork (6) in the direction of the length of said support part (1 ) from a distance substantially equal to the length of the previously concreted area, to carry out a new introduction of concrete, and to repeat this succession of operations until completion of the complete wall or of the complete wall covering, characterized in that that one carries out, inside the space (14) between the support part (1) and the formwork (6), a projection of concrete with fast setting, and in that the said displacement of the formwork ( 6) takes place as soon as the sprayed concrete sets. Procédé selon la revendication 1 pour la réalisation d'une paroi ou d'un revêtement de paroi en béton dans un ouvrage souterrain, caractérisé en ce que le coffrage mobile (6) est placé en regard d'une portion transversale de la longueur de la paroi (1) de l'ouvrage à revêtir et présente un profil correspondant à celui de cette portion transversale, la projection de béton à prise rapide s'effectuant dans l'espace annulaire (14) ménagé entre le coffrage (6) et la dite portion transversale de la longueur de la paroi (1) ou entre le coffrage (6) et le terrain, et le déplacement du coffrage (6) après prise du béton projeté s'effectuant sur une distance égale à la longueur de la dite zone transversale.Method according to claim 1 for producing a concrete wall or wall cladding in an underground structure, characterized in that the movable formwork (6) is placed opposite a transverse portion of the length of the wall (1) of the structure to be coated and has a profile corresponding to that of this transverse portion, the projection of quick-setting concrete taking place in the annular space (14) formed between the formwork (6) and the said transverse portion of the length of the wall (1) or between the formwork (6) and the ground, and the displacement of the formwork (6) after setting of the shotcrete is effected over a distance equal to the length of said transverse area . Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que, après projection du béton dans le dit espace annulaire (14) et avant déplacement du coffrage pour l'opération de projection suivante, on procède à une légère rétraction du dit coffrage (6) pour ne pas dégrader le lissage ou la compacité du béton.Method according to Claim 2, characterized in that, after the concrete has been sprayed into the said annular space (14) and before the formwork is moved for the next spraying operation, the said formwork (6) is slightly retracted to do not degrade the smoothness or compactness of the concrete. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le béton projeté est mis en place dans une direction principale parallèle à l'axe de l'ouvrage, le moyen (10) de projection du béton étant introduit plus ou moins profondément dans l'espace annulaire à remplir et étant animé d'un mouvement de balayage longitudinal associé à un mouvement alternatif de déplacement le long du profil du coffrage (6).Method according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the sprayed concrete is placed in a main direction parallel to the axis of the structure, the means (10) for projecting the concrete being introduced more or less deeply in the annular space to be filled and being animated by a longitudinal sweeping movement associated with an alternative movement of displacement along the profile of the formwork (6). Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes pour la réalisation d'un revêtement de forte épaisseur, caractérisé en ce qu'on réalise dans une première phase une coque mince en béton projeté fibré puis, dans une seconde phase, le revêtement en béton projeté.Method according to any one of the preceding claims for producing a very thick coating, characterized in that in a first phase a thin shell of fiber-reinforced sprayed concrete is produced then, in a second phase, the coating of sprayed concrete . Appareillage pour la mise-en-oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 caractérisé en ce qu'il comprend un coffrage (6) de faible longueur monté sur un chariot (5) mobile dans la direction de l'axe longitudinal de la paroi (1), le profil du dit coffrage ( 6) correspondant au profil transversal de la paroi (1) à revêtir, des moyens de commande du déplacement du chariot (5), un moyen mobile robotisé de projection de béton à prise rapide(10) associé à des moyens d'alimentation en béton et en adjuvants chimiques, et des organes de commande (11) et de guidage (12,13) assurant sélectivement le déplacement du dit moyen mobile de projection (10) à l'intérieur de la chambre annulaire (14) en suivant le profil de celle-ci, et une cabine de pilotage à distance de l'appareillage.Apparatus for implementing the method according to any one of claims 2 to 5 characterized in that it comprises a formwork (6) of short length mounted on a carriage (5) movable in the direction of the axis longitudinal of the wall (1), the profile of said formwork (6) corresponding to the transverse profile of the wall (1) to be coated, means for controlling the movement of the carriage (5), a mobile robotic means of spraying concrete at quick setting (10) associated with means for supplying concrete and chemical additives, and control (11) and guide (12,13) members selectively moving said mobile projection means (10) to the 'interior of the annular chamber (14) following the profile thereof, and a remote control cabin of the apparatus. Appareillage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend des vérins hydrauliques (8,9) disposés entre le châssis du chariot (5) et le coffrage (6) pour permettre une rétraction du dit coffrage (6).Apparatus according to claim 6, characterized in that it comprises hydraulic cylinders (8,9) arranged between the chassis of the carriage (5) and the formwork (6) to allow retraction of said formwork (6). Appareillage selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de commande et de guidage de l'organe de projection de béton (10) comprennent un moteur (11) entraînant en rotation une roue dentée (12) engrenant avec une crémaillère (13) solidaire du profil intérieur du coffrage (6).Apparatus according to claim 6 or claim 7, characterized in that the means for controlling and guiding the concrete spraying member (10) comprise a motor (11) rotating a toothed wheel (12) meshing with a rack (13) integral with the interior profile of the formwork (6). Appareillage selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend dans une cabine fermée, automotrice à grande visibilité, des moyens de commande automatique à distance du déplacement du chariot (6) et du fonctionnement de l'organe de projection de béton (10).Apparatus according to any one of claims 7 to 9, characterized in that it comprises, in a closed, self-propelled cabin with high visibility, means for automatic remote control of the movement of the carriage (6) and of the functioning of the member. for spraying concrete (10). Appareillage selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend, en bout du moyen de projection (10), un système de dosage d'accélérateur de prise synchronisé avec le pompage du béton.Apparatus according to any one of claims 6 to 9, characterized in that it comprises, at the end of the projection means (10), a setting system for setting accelerator synchronized with the pumping of concrete.
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