JP4602597B2 - Tunnel construction machine - Google Patents
Tunnel construction machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP4602597B2 JP4602597B2 JP2001169165A JP2001169165A JP4602597B2 JP 4602597 B2 JP4602597 B2 JP 4602597B2 JP 2001169165 A JP2001169165 A JP 2001169165A JP 2001169165 A JP2001169165 A JP 2001169165A JP 4602597 B2 JP4602597 B2 JP 4602597B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- tunnel
- arch
- groove
- watermark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土被りの浅いトンネル掘進において、地表の沈下を防ぐために掘削予定断面の外側にプレライニングを施したトンネルを掘進するためのトンネル施工機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のアーチ形トンネルの掘進方式としては、特公昭61−24512号公報により公表されているように、循環駆動されるカッタチェーンを有する透かし溝掘削用チェーンカッタと透かし溝掘進方向の後方に順次並ぶ閉塞具および硬化性材料吹付管とを、トンネルアーチ線に沿って移動させることにより、前記透かし溝掘削用チェーンカッタによってトンネルの切羽面から前方に向かって拡大するアーチ形の透かし溝を掘削するとともに、そのズリを排出して前記硬化性材料吹付管から前記透かし溝内に硬化性材料を連続的に吹付け充填するとともに、その硬化性材料を硬化させてアーチ形支保版を形成し、このようなアーチ形支保版を、一部が間隔をおいて重なるようにしてトンネル長手方向に順次施工していくプレライニング方式のトンネル工法が知られている。
【0003】
しかしながら、前記工法では、隣り合うアーチ形支保版の重なり合う部分の間に地山の層が残るので、土砂が前記隣り合うアーチ形支保版の間からトンネル内に漏出する恐れがある。
また、各アーチ形支保版が遊離しているので、各アーチ形支保版により構成されるトンネル支保の強度が弱く、そのため各アーチ形支保版の内側に鋼製支保枠を設置する必要があるので、工費が掛かるとともに、トンネル掘進能率が悪くなり、且つ、鋼製支保枠とトンネル施工機との干渉を避けるために、隣り合うアーチ形支保版の間隔を更に開ける必要がり、益々アーチ形支保版の間から土砂の崩落が発生し易くなる。
【0004】
そのため、前記問題を解決するために、特公平04−63198号公報にて、隣り合うアーチ形支保版を相互に近接あるいは接合させて施工するアーチ形トンネル掘進工法およびその装置が、公表されている。
【0005】
前記アーチ形トンネル掘進工法では、図6、図7ならびに図8に示しているように、トンネル長手方向に延びるとともに、中間部がトンネル外側に窪むように湾曲している円弧状透かし溝掘削用チェーンカッタ4を、トンネルの切羽の外周に沿って移動して、円弧状断面のアーチ形透かし溝5を掘削し、そのアーチ形透かし溝5内に硬化性材料を充填して硬化させて、円弧状断面のアーチ形支保版15を形成したのち、そのアーチ形支保版15により囲まれた部分を掘削して、以下同様の工程を繰返して、前記アーチ形支保版15の前端部内側にその後部が近接または連続するように前記アーチ形透かし溝5を形成していく。
【0006】
また、前記工法では、アーチ形トンネル掘進装置は、地盤11上に設置されたレール16上を、走行用駆動装置17によって駆動する走行装置12に、トンネル断面と相似する径を有するアーチフレーム2が固定され、そのアーチフレーム2に沿って移動用駆動装置21により移動される可動フレーム22に、トンネルの後側から切羽に向かって斜め上向きに延びるとともに、その中間部がトンネルの外側に窪むように湾曲している円弧状ガイド部材20が固定され、その円弧状ガイド部材20に沿ってカッタ進退用駆動装置23により移動される移動フレーム24に、トンネルの長手方向に延びるとともに前記円弧状ガイド部材20と同一曲率で中間部がトンネル外側に窪むように湾曲している円弧状透かし溝掘削用チェーンカッタ4により掘削されたアーチ形透かし溝5に硬化性材料を注入する硬化性材料注入管18が前記移動フレーム24により支持されている。
更に、前記硬化性材料注入管18には、コンクリートのバッチャープラントとを連結接続するためのホース19が接続されている。
【0007】
しかしながら、前記特公昭61−24512号公報ならびに特公平04−63198号公報にて公表されている工法は、単芯円形状トンネルを対象とするものであり、近年における道路ならびに鉄道用トンネル等のトンネル幅の大きさが増加するにともない使用されている偏平断面型トンネルには不向きである。
【0008】
すなわち、前記従来工法のトンネル掘進装置では、単芯円形状アーチフレームに沿って、カッタ横行装置とともに透かし溝掘削用チェーンカッタが、単芯円形状に移動して、図5に示されているように、単芯円形アーチ状の透かし溝15aが掘削され、多芯円形状の透かし溝15を一度に簡単に掘削することは出来ない。
【0009】
従って、前記工法を用いて断面が多芯円形状のトンネルを掘削する場合には、まず、断面が多芯円形状に近似する単芯円形状の透かし溝15aを掘削して、瞬間硬化性コンクリートを充填して支保版を形成し、この支保版により囲まれた部分を掘削して、掘削された土砂を切羽に向かって後方へ排出し、次に、余分な部分15bのはつり作業を必要とし、部分15cならびに15dにおいて覆工コンクリートの打設作業が必要となり、掘削工期ならびに掘削コストの点で問題がある。
【0010】
そこで、前記のような断面が多芯円形状のトンネルを掘削する場合に対応するための発明が、特願2000−284251にて特許出願されている。
【0011】
前記特願2000−284251にて出願されている発明は図4に示されているように、切羽に向かってトンネル長手方向に延びる透かし溝5を掘削するための透かし溝掘削用チェーンカッタ4を設けたカッタ横行装置3が、両下端部が走行装置12に固定され単芯円形状に構成されるアーチフレーム2の内側に沿って設けられたラックと歯合するピニオン6が回転してアーチフレーム2に沿って移動しながら、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4が循環駆動されることにより、切羽の外周に沿って透かし溝が掘削される。
【0012】
前記透かし溝5内に瞬間硬化性材料を挿入することによりアーチ形支保版15を形成して、そのアーチ形支保版15により囲まれた部分を掘削して、掘削された土砂を切羽に向かって後方に排出し、それらの工程を繰り返して行うトンネル掘進工法であって、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4が前記カッタ横行装置3とともに前記アーチフレーム2に沿って移動するときに、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4をトンネル断面の放射方向あるいは逆方向に動かして、例えばトンネルの左側から順次右側へと多芯円形状に透かし溝5を一度に掘削するトンネル掘進工法である。
【0013】
また、前記トンネル掘進工法において、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4が、前記カッタ横行装置3とともに前記ラックと歯合するピニオン6が回転しながら前記アーチフレーム2に沿って移動するときに、前記アーチフレーム2を部分的に捩じれ状にしておくことで、そのアーチフレーム2を捩じって、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4をトンネル断面の放射方向あるいは逆方向に動かすことができ、透かし溝5を多芯円形状に掘削するトンネル掘進装置である。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
前記特公昭61−24512号公報ならびに特公平04−63198号公報にて公表されている従来工法では、偏平断面を有したトンネル形状に対して、それよりも若干大きめの単芯円形状のアーチ形支保版をもって、プレライニングを施工せざるを得なかった。
【0015】
そのため余堀り量が多くなって、掘削土量が増えて、その掘削土の輸送費あるいは廃棄土量が増大するという問題がある。
また、トンネルを正規の偏平断面に仕上げるための覆工コンクリート量が相当増えるという問題がある。
そのため、結果としてトンネルの工期が長くなり建設費が増大することとなる。
【0016】
前記問題を解決するために、前記特願2000−284251では、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4をトンネル断面の放射方向あるいは逆方向に動かして、透かし溝を一度に多芯円形状に掘削するトンネル掘進装置が発明されている。
【0017】
しかしながら、前記従来技術では、前記透かし溝掘削用チェーンカッタが一点を支点として俯仰動作をしているので、透かし溝に対して正対しておらず、その透かし溝が少し捩じれて形成されるという問題がある。
また、前記のように少し捩じれた透かし溝によってアーチ形支保版が形成されるため、その強度が若干弱くなる可能性があるという不都合がある。
【0018】
【課題を解決するための手段】
そこで、前記課題を解決するために、本発明であるトンネル施工機は、透かし溝掘削用チェーンカッタが前後方向に移動可能に備えられた円弧状ガイド部材を突設したカッタ横行装置が、切羽面に対向して配置された単芯円形状のアーチフレームに沿って移動可能に備えられており、前記透かし溝掘削用チェーンカッタを、前記カッタ横行装置を介して前記アーチフレームに沿って移動させることにより切羽の外周に透かし溝を掘削するトンネル施工機において、前記カッタ横行装置にカッタスライド機構がトンネル断面の放射方向に移動自在に設けられ、且つ、該カッタスライド機構に円弧状ガイド部材が枢支されていることを特徴とする。
【0019】
本発明では、前記従来技術での課題である透かし溝が捩じれて形成されるという問題を、透かし溝掘削用チェーンカッタのカッタ部が俯仰動作に加え、上下に平行移動が可能であるカッタスライド機構を設けることによって解決される。
すなわち、前記カッタスライド機構により所定の透かし溝の断面に対して、正対した位置に前記透かし溝掘削用チェーンカッタのカッタ部を位置させることができ、前記所定の透かし溝を高い精度をもって形成することができ、そのためその透かし溝内に瞬間硬化性材料を注入することにより形成されるアーチ形支保版の強度を十分高めることが可能となる。
【0020】
また、前記カッタスライド機構が横行装置の前面に載設され、俯仰用油圧シリンダならびに移動用油圧シリンダとを備えていることにより,容易に前記円弧状ガイド部材がトンネル断面の放射方向に沿って揺動、且つ移動可能とすることができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【0022】
図1は、本発明の好ましい実施の形態の一例で、従来工法にて使用されているカッタ横行装置を備えたトンネル施工機に、更にカッタスライド機構を備えたトンネル施工機による多芯円形状のトンネルの掘削方法を示している。
本発明は、多芯円形状のトンネル1の切羽に向かってトンネル長手方向に延びる透かし溝5を掘削するための透かし溝掘削用チェーンカッタ4を設けたカッタ横行装置3が、両下端部が走行装置12に固定され単芯円形状に構成されるアーチフレーム2の内側に沿って設けられたラック2aと歯合するピニオン6が,油圧モータ9と減速機10とで構成される移動用駆動装置の出力軸に接続されて回転し、アーチフレーム2に沿って移動する。
【0023】
前記カッタ横行装置3の前面に抱き合わせるようにカッタスライド機構13が設置されている。そのカッタスライド機構13は、俯仰用油圧シリンダ7ならびに移動用油圧シリンダ25とを備えている。
前記俯仰用油圧シリンダ7は、筒部8aおよび筒部8a内をスライドして伸縮するピストン8bとから成っており、筒部8aの下端は前記カッタスライド機構13の前面に回動可能に固定され、他端のピストン8bの先端は円弧状ガイド部材20の上部に回動可能に固定されている。前記ピストン8bの伸縮にともない、前記カッタ横行装置3がアーチフレーム2に沿って移動するにつれて透かし溝5の方向に合うように伏せたり、上向きに仰ぐように向いたり円弧状ガイド部材20が回転軸28を支点として回動する。
【0024】
また、前記移動用油圧シリンダ25は、筒部26aおよび筒部26a内をスライドして伸縮するピストン26bとから成っており、筒部26aの下端は前記カッタスライド機構13の下部に回動可能に固定され、他端である前記ピストン26bの先端は前記カッタ横行装置3の上部に回動可能に固定されている。
前記ピストン26bが上下伸縮することで、スライドフレーム27が前記カッタ横行装置3の前面に沿って上下に摺動する。
一方、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4は、前記円弧状ガイド部材20と同一曲率で中間部がトンネル外側に窪むように湾曲しており、前記ピストン8bの伸縮にともない前記円弧状ガイド部材20が回転軸28を支点として、回動するにつれてトンネルの切羽面に対して前記のように俯仰するが、この動作だけでは、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4のカッタ部が前記透かし溝5に正対せず、少し傾いた、或いは捩じれたような状態となり、所定の透かし溝が掘れない。
【0025】
そこで、前記移動用油圧シリンダ25を伸縮させて前記スライドフレーム27を前記カッタ横行装置3の前面に沿って上下に摺動させることで、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4が上下に平行移動し、前記俯仰用油圧シリンダ7による俯仰動作と前記移動用油圧シリンダ25の上下平行移動とにより、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4のカッタ部を前記透かし溝5に対して、捩じれることなく、正対する位置に向けることができ、且つ前記アーチフレーム2の単芯円径と横行位置毎に変わる前記透かし溝5の多芯円径の各々の半径との差の変化を、横行位置検出器(図示省略)ならびに俯仰用油圧シリンダ7と移動用油圧シリンダとに設けられたシリンダストローク計(図示省略)での検出データにより制御することで調整することができる。
【0026】
前記所定の位置に向けられた透かし溝掘削用チェーンカッタ4が循環駆動されることにより、切羽の外周に沿って透かし溝5が掘削される。
【0027】
前記透かし溝5内に瞬間硬化性材料を挿入することによりアーチ形支保版15を形成して、そのアーチ形支保版15により囲まれた部分を掘削して、掘削された土砂を切羽に向かって後方に排出し、それらの工程を繰り返して行うトンネル掘進工法であって、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4が前記カッタ横行装置3とともに前記アーチフレーム2に沿って移動するときに、前記透かし溝掘削用チェーンカッタ4を前記カッタスライド機構13により、所定の透かし溝に正対する位置に向けることで、前記透かし溝5を多芯円形状に掘削し連続して前記アーチ形支保版15を形成して、プレライニングを施すトンネル掘進工法である。
【0028】
図2は、本発明における実施の形態の一例を示すもので、前記カッタスライド機構13の詳細を示しており、移動用油圧シリンダ25の筒部26aの下端が、前記カッタスライド機構13の下部に固定されており、一方そのピストン26bの上端は前記カッタ横行装置3の上部に回動可能に固定されている。
前記ピストン26bが上下伸縮することで、スライドフレーム27が前記カッタ横行装置3の前面に沿って上下に摺動する。
尚、前記移動用油圧シリンダ25の取付け方には、幾つかの方法が考えられるが、それらの保守点検のやり方等を考慮して、例えば、上下を逆にする等の方法があり、その方法については適宜決めれば良い。
【0029】
また、図3は、本発明における多芯円形状のトンネルの掘削におけるトンネル、透かし溝、アーチ形支保版ならびにアーチフレーム等の立断面を示している。
【0030】
以下、図3に基づき詳細に説明する。
本断面図に示されているように、アーチフレーム2は、半径Rをもった単芯円形状のフレームであり、カッタ横行装置は前記アーチフレーム2に沿って横行する。
一方、トンネルは、例えば、半径R1ならびに半径R2を持つ多芯円形状をしたトンネル断面を持っている。
【0031】
前記多芯円形状をしたトンネルの掘削では、トンネル断面に向かって左側より掘削を開始し、逐次右側に向かって掘削を継続していく。
その際に、偏平断面に沿ったカッタ溝14の外形と単芯円のアーチフレームの外形との間隔L1とL2とが、前記カッタ溝14の切削部の横行位置により異なってくる。即ち、図3に示したように、半径R2が半径R1に比べて大きくなっている分、L2の方がL1より大きくなる。
その間隔の差を、カッタスライド機構により透かし溝掘削用チェーンカッタのカッタ部を平行移動させて上下調整することで偏平断面に沿って、且つカッタ溝14に捩じれることなく、真にその溝に合ったスリットを掘削することができる。
【0032】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、従来工法の単芯円形状用のトンネル施工機による多芯円形状のトンネル掘削における掘削工期の長期化ならびに余掘土量の増大等によるトンネルの掘削コストの飛躍的増大を防ぎ、ならびに工事効率の大幅改善を可能とする。
また、既に発明として出願されている多芯円形状用のトンネル施工機による透かし溝の捩じれによるアーチ形支保版の強度の低下の問題も、本発明のカッタスライド機構によって所定の透かし溝の形状に合わせて透かし溝掘削用チェーンカッタのカッタ部の位置を調整できるので、所定の正確な精度の高い透かし溝を形成でき、十分な強度をもったアーチ形支保版を施工することができる優秀なトンネル施工機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】カッタスライド機構ならびに横行装置を備えたトンネル施工機を示した全体側面図。
【図2】カッタスライド機構の拡大断面図。
【図3】本発明の多芯円形状のトンネル、透かし溝、アーチ形支保版ならびにアーチフレームの断面を示した断面図。
【図4】従来例における横行装置を備えた多芯円形状用トンネル施工機を示した全体側面図。
【図5】従来例における単芯円形状ならびに多芯円形状トンネルの透かし溝の断面形状を表した断面図。
【図6】従来例における横行装置を備えた単芯円形状用トンネル施工機を示した全体側面図。
【図7】図6の単芯円形状用トンネル施工機を用いてトンネルを施工する実施例を示した断面正面図。
【図8】連続形成されたアーチ形支保版からなるトンネル支保の斜視図。
【符号の説明】
1 トンネル,2 アーチフレーム,2a ラック,3 カッタ横行装置, 4 透かし溝掘削用チェーンカッタ,5 透かし溝,6 ピニオン,7 俯仰用油圧シリンダ,8a 筒部,8b ピストン,9 油圧モータ,10 減速機,11 地盤,12 走行装置,13 カッタスライド機構,14 カッタ溝,15 アーチ形支保版,16 レール,17 走行用駆動装置,18 硬化材注入管,19 ホース,20 円弧状ガイド部材,21 移動用駆動装置,22 可動フレーム,23 カッタ進退用駆動装置,24 移動フレーム,25 移動用油圧シリンダ,26a 筒部,26b ピストン,27 スライドフレーム,28 回転軸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tunnel construction machine for excavating a tunnel that has been pre-lined on the outside of a planned excavation cross section in order to prevent ground subsidence in tunnel excavation with a shallow earth covering.
[0002]
[Prior art]
As disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 61-24512, a conventional arch-shaped tunnel digging method is sequentially arranged in the rear of the watermark groove digging chain cutter with a watermark groove digging chain cutter having a cutter chain driven by circulation. By moving the obturator and the curable material spray tube along the tunnel arch line, the watermark groove excavation chain cutter excavates an arch-shaped watermark groove that expands forward from the face of the tunnel. The gap is discharged, and the curable material is continuously sprayed and filled into the watermark groove from the curable material spray tube, and the curable material is cured to form an arch-shaped support plate. Pre-lining type top plates that are constructed sequentially in the longitudinal direction of the tunnel with some overlapping arch-shaped support plates overlapping each other at intervals. Panel method is known.
[0003]
However, in the construction method, since a ground layer remains between the overlapping portions of the adjacent arch-shaped support plates, there is a possibility that earth and sand may leak into the tunnel from between the adjacent arch-shaped support plates.
In addition, since each arch-shaped support plate is free, the strength of the tunnel support composed of each arch-shaped support plate is weak, so it is necessary to install a steel support frame inside each arch-shaped support plate In addition to the construction cost, the tunneling efficiency becomes worse, and in order to avoid the interference between the steel support frame and the tunnel construction machine, it is necessary to further increase the interval between the adjacent arch-shaped support plates, and the arch-shaped support plates are increasingly It becomes easy for the earth and sand to collapse from between.
[0004]
Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, Japanese Patent Publication No. 04-63198 discloses an arch-shaped tunnel excavation method and an apparatus for constructing the arch-shaped supporting plates that are adjacent to each other or being connected to each other. .
[0005]
In the arch-shaped tunnel excavation method, as shown in FIGS. 6, 7, and 8, an arc-shaped watermark groove excavation chain cutter that extends in the longitudinal direction of the tunnel and is curved so that the intermediate portion is recessed outside the tunnel. 4 is moved along the outer periphery of the face of the tunnel to excavate the arc-
[0006]
Further, in the above construction method, the arch-shaped tunnel excavating device is configured such that the
Furthermore, a
[0007]
However, the construction methods disclosed in Japanese Patent Publication No. 61-24512 and Japanese Patent Publication No. 04-63198 are intended for single-core circular tunnels, and tunnels such as roads and railway tunnels in recent years. It is not suitable for a flat-section tunnel that is used as the width increases.
[0008]
That is, in the tunnel excavation device of the conventional construction method, the open chain groove excavation chain cutter moves together with the cutter traversing device along the single-core circular arch frame into a single-core circular shape, as shown in FIG. In addition, the single-core circular arch-
[0009]
Therefore, when excavating a tunnel having a multi-core circular cross section using the above method, first, the single core
[0010]
Accordingly, a patent application has been filed in Japanese Patent Application No. 2000-284251 to cope with excavation of a tunnel having a multi-core circular cross section as described above.
[0011]
As shown in FIG. 4, the invention filed in Japanese Patent Application No. 2000-284251 is provided with a watermark groove
[0012]
An arch-
[0013]
Further, in the tunnel excavation method, when the watermark groove
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional method disclosed in Japanese Patent Publication No. 61-24512 and Japanese Patent Publication No. 04-63198, the single core circular arch shape is slightly larger than the tunnel shape having a flat cross section. I had to construct a prelining with the support plate.
[0015]
Therefore, there is a problem that the amount of surplus is increased, the amount of excavated soil is increased, and the transportation cost of the excavated soil or the amount of discarded soil is increased.
There is also a problem that the amount of lining concrete for finishing the tunnel into a regular flat cross section increases considerably.
As a result, the construction period of the tunnel becomes longer and the construction cost increases.
[0016]
In order to solve the above problem, in the Japanese Patent Application No. 2000-284251, a tunnel for excavating a watermark groove into a multi-core circle shape at a time by moving the watermark groove
[0017]
However, in the prior art, since the watermark cutter for excavating the watermark groove moves up and down with one point as a fulcrum, the watermark groove is not directly opposed to the watermark groove, and the watermark groove is slightly twisted and formed. There is.
In addition, since the arch-shaped support plate is formed by the watermark groove slightly twisted as described above, there is a disadvantage that the strength may be slightly reduced.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, the tunnel construction machine according to the present invention includes a cutter traversing device provided with an arcuate guide member provided so that the open-end grooved chain cutter is movable in the front-rear direction. A chain cutter for excavating the open groove is moved along the arch frame via the cutter traversing device. In the tunnel construction machine for excavating a watermark groove on the outer periphery of the face , a cutter slide mechanism is provided on the cutter traversing device so as to be movable in the radial direction of the tunnel cross section, and an arcuate guide member is pivotally supported on the cutter slide mechanism. It is characterized by being.
[0019]
In the present invention, the problem that the watermark groove, which is a problem in the prior art, is twisted and formed, is a cutter slide mechanism in which the cutter portion of the chain cutter for excavating the watermark groove can be moved in parallel up and down in addition to the elevation operation. It is solved by providing.
That is, the cutter slide mechanism can position the cutter portion of the watermark groove excavation chain cutter at a position facing the cross section of the predetermined watermark groove, and forms the predetermined watermark groove with high accuracy. Therefore, it is possible to sufficiently increase the strength of the arch-shaped support plate formed by injecting the instantaneous curable material into the watermark groove.
[0020]
Further, the cutter slide mechanism is No設in front of the transverse device, by Tei Rukoto a hydraulic cylinder and moving hydraulic cylinder elevation, easily the arcuate guide member rocking along the radial direction of the tunnel section It can be movable and movable.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described.
[0022]
FIG. 1 shows an example of a preferred embodiment of the present invention. A tunnel construction machine equipped with a cutter traversing device used in a conventional construction method is added to a tunnel construction machine equipped with a cutter slide mechanism. The tunnel excavation method is shown.
The present invention relates to a
[0023]
A
The raising / lowering hydraulic cylinder 7 includes a
[0024]
The moving
The
On the other hand, the open-end groove
[0025]
Therefore, by extending and contracting the moving
[0026]
The watermark groove
[0027]
An arch-shaped
[0028]
FIG. 2 shows an example of an embodiment of the present invention, and shows details of the
The
Although there are several methods for attaching the moving
[0029]
FIG. 3 shows vertical cross sections of a tunnel, a watermark groove, an arch-shaped support plate, an arch frame, and the like in excavation of a multicore circular tunnel according to the present invention.
[0030]
Hereinafter, it demonstrates in detail based on FIG.
As shown in this cross-sectional view, the
On the other hand, the tunnel has, for example, a multi-core circular tunnel cross section having a radius R1 and a radius R2.
[0031]
In excavation of the multi-core circular tunnel, excavation is started from the left side toward the tunnel cross section, and the excavation is continued toward the right side.
At that time, the distances L1 and L2 between the outer shape of the
By adjusting the vertical difference by moving the cutter part of the open chain groove excavating chain cutter in parallel by the cutter slide mechanism, the difference in the interval is adjusted along the flat cross section and without being twisted by the
[0032]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is a dramatic increase in the cost of excavating tunnels due to the extension of the excavation period and the increase in the amount of overburden in multi-core circular tunnel excavation using conventional single-core circular tunnel construction machines. It is possible to prevent a significant increase and to greatly improve the construction efficiency.
In addition, the problem of a decrease in the strength of the arch-shaped support plate due to twisting of the watermark groove by the tunnel construction machine for multi-core circles already filed as an invention is also brought into the shape of a predetermined watermark groove by the cutter slide mechanism of the present invention. In addition, since the position of the cutter part of the chain cutter for open-pit groove excavation can be adjusted, an excellent tunnel capable of forming a predetermined accurate and accurate open-end groove and constructing an arch-shaped support plate with sufficient strength A construction machine can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view showing a tunnel construction machine equipped with a cutter slide mechanism and a traversing device.
FIG. 2 is an enlarged sectional view of a cutter slide mechanism.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section of a multi-core circular tunnel, a watermark groove, an arch-shaped support plate and an arch frame according to the present invention.
FIG. 4 is an overall side view showing a multicore circular tunnel construction machine equipped with a traversing device in a conventional example.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross-sectional shape of a watermark groove of a single-core circular shape and a multi-core circular tunnel in a conventional example.
FIG. 6 is an overall side view showing a single core circular tunnel construction machine provided with a traversing device in a conventional example.
7 is a cross-sectional front view showing an embodiment in which a tunnel is constructed using the single core circular tunnel construction machine of FIG.
FIG. 8 is a perspective view of a tunnel support composed of continuously formed arched support plates.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001169165A JP4602597B2 (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Tunnel construction machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001169165A JP4602597B2 (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Tunnel construction machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002364285A JP2002364285A (en) | 2002-12-18 |
JP4602597B2 true JP4602597B2 (en) | 2010-12-22 |
Family
ID=19011274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001169165A Expired - Fee Related JP4602597B2 (en) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | Tunnel construction machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4602597B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015098067A (en) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 清水建設株式会社 | Chipping device |
CN113933087B (en) * | 2021-09-18 | 2024-05-03 | 中国热带农业科学院橡胶研究所 | Rubber bark cutting device for tensile and shear strength tests |
CN113933151B (en) * | 2021-09-18 | 2024-05-03 | 中国热带农业科学院橡胶研究所 | Rubber bark tensile strength testing device and testing method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10252377A (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Hazama Gumi Ltd | Tunnel boring machine |
JP2000110477A (en) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Tunnel excavating device |
JP2002089183A (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Hazama Gumi Ltd | Method and device for boring tunnel |
-
2001
- 2001-06-05 JP JP2001169165A patent/JP4602597B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10252377A (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Hazama Gumi Ltd | Tunnel boring machine |
JP2000110477A (en) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Tunnel excavating device |
JP2002089183A (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Hazama Gumi Ltd | Method and device for boring tunnel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002364285A (en) | 2002-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100209103B1 (en) | Excavator for forming underground continuous wall | |
JP2525188B2 (en) | Excavator | |
JP4731387B2 (en) | How to build a subway | |
EP0407934B1 (en) | Method for executing monolithic continuous straights or circular structural walls and a machine for realizing such a method | |
US5104260A (en) | Method and apparatus for tunnelling | |
JP2519380B2 (en) | Self-propelled tunnel excavator and tunnel excavation method | |
CN1333138C (en) | Underground continuous wall construction method and excavating machine for underground continuous wall | |
JP4602597B2 (en) | Tunnel construction machine | |
JP5794794B2 (en) | Tunnel construction method and tunnel construction system | |
JP4226443B2 (en) | Mobile drilling machine for tunnels and drilling method using the same | |
JP2797956B2 (en) | Tunnel excavation method | |
JP4753272B2 (en) | Tunnel construction machine | |
JPH07310494A (en) | Tunnel excavating device and tunnel inwall construction device | |
JP2005139734A5 (en) | ||
CN110080679A (en) | The control method of heading equipment and heading equipment | |
KR100544813B1 (en) | Excavating device for pushing steel pipe and method threrof | |
JP3833321B2 (en) | Tunnel digging device and tunnel digging method | |
JP3486025B2 (en) | Rock bolt driving machine and rock bolt driving method using the same | |
KR200361242Y1 (en) | Excavating device for pushing steel pipe | |
JPH0463198B2 (en) | ||
JPH02112595A (en) | Execution device for reinforcing tunnel working-face-front bedrock | |
JP3516818B2 (en) | Rock bolt driving machine | |
RU2318963C2 (en) | Excavation and ground structure formation method and device (variants), as well as saw support and bar chain | |
JPH06294279A (en) | Roof shield construction method and device therefor | |
JP3789572B2 (en) | Tunnel digging device and tunnel digging method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080605 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080724 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080818 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080818 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080818 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080818 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100408 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100621 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100831 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100930 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |