EP0624713A2 - Rollshuttering - Google Patents

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EP0624713A2
EP0624713A2 EP94106618A EP94106618A EP0624713A2 EP 0624713 A2 EP0624713 A2 EP 0624713A2 EP 94106618 A EP94106618 A EP 94106618A EP 94106618 A EP94106618 A EP 94106618A EP 0624713 A2 EP0624713 A2 EP 0624713A2
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EP
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support device
support
formwork
formlining
elements
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EP94106618A
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EP0624713A3 (en
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Philipp Holzmann AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08—Mechanical implements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/26—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like the sheathing of which consists of ribbons, endless aprons or the like, guided by driven rollers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete

Definitions

  • the invention relates to a formwork which can be moved further along the processing direction during the application of a setable layer, such as is used for example in concreting work, in particular on tunnel walls.
  • Such roll formwork is known in principle from DE-PS 35 33 476 by the same applicant.
  • a device for spraying a setting-capable mixture of binder, additive and a liquid is disclosed.
  • the mixture to be applied is sprayed onto the wall by means of a spray nozzle directed towards the wall.
  • a spray nozzle directed towards the wall.
  • the above-mentioned one is particularly suitable for this.
  • Patent description described roll formwork, which is moved over the sprayed mixture in the manner of a caterpillar vehicle. Between two roller-like deflection elements, a so-called formwork skin is stretched on the surface of the layer to be supported, which, if necessary, in cooperation with a support plate arranged on the underside of the formwork skin, is able to adequately support the sprayed-on layer.
  • the roll formwork disclosed in DE-PS 35 33 476 has some major disadvantages.
  • the use of an elastic formlining, in particular made of rubber, cannot rule out that the surface of the sprayed-on layer is damaged by the absorbent action of the formwork facing.
  • a slip can also occur between the formwork skin and the surface of the applied layer, which leads to a further impairment of the surface smoothness of the layer to be applied.
  • the deflection elements are supported on both sides. A change of the formlining is therefore only possible after a long disassembly of the roller formwork head and practically impossible during ongoing concreting work.
  • no side support of the sprayed-on layer is provided, so that the sprayed-on mixture can escape laterally.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a support device which is based on the known roll formwork and does not have the disadvantages shown.
  • a formwork skin made of a non-elastic material with a smooth surface such as. B. Teflon or a metal tape use.
  • the use of these non-stretchable, smooth materials for the formwork skin prevents the surface quality of the layer to be applied from being impaired.
  • these non-elastic materials it cannot be assumed that due to the static friction between the formwork skin and the deflection elements, sufficient force transmission from the deflection elements to the formwork skin when driving the deflection elements can be achieved, as is the case when elastic materials are used for the formwork skin , such as B. rubber, is the case.
  • guide elements are arranged on the side of the formwork skin facing away from the layer to be applied, which engage in suitable counterparts provided on the deflection elements.
  • Teflon films are commercially available as thin adhesive films. These Teflon foils or Teflon tapes can advantageously on a tensile carrier material, for. B. steel, according to claim 3 are applied. Furthermore, it is conceivable to glue such Teflon tapes, which are commercially available in limited lengths, without joints and offset from one another, or to connect them in any other way.
  • a support element on the side of the formwork skin facing away from the layer to be applied.
  • the support element can also have suitable elements on the surface adjacent to the formlining, in which the Intervene in the guide elements of the formlining so that additional guidance of the formlining is guaranteed.
  • the support device may have a side support according to claim 8, in order to prevent the applied ready-to-mix mixture from escaping laterally after application and before substantial consolidation.
  • the side support can be flexibly mounted and by means of a pressing device, for. B. a spring, are pressed elastically against the wall so that the side support can adapt flexibly to the unevenness of the wall during the advancing movement of the rolling formwork.
  • the side support can be formed by one or more rotatably mounted disks that roll along the wall.
  • the side support can be suspended using a spring-loaded telescopic or pendulum arm.
  • a drive device can be provided to advance the roll formwork. It is essential that the drive device only transmits such torque to the deflection elements that slippage between the formwork skin and the applied layer is effectively prevented.
  • An electric motor with adjustable torque in particular a squirrel-cage rotor motor with phase control (winder motor) according to claim 13 can be used as the drive device.
  • the formwork skin can be designed as an endless belt that runs around both deflection elements. It is also conceivable to unwind the formlining from an angled drum during the advance of the roll formwork, to guide the deflecting elements around and finally to wind it up on a winding drum. Here, the unwinding and winding drums can simultaneously act as deflection elements.
  • a one-sided mounting of the rotatable elements according to claim 17 enables a quick change of the formwork skin.
  • the rolling formwork can be guided along a guide frame, the propulsion movement along the guide frame being able to be used to drive the deflection elements.
  • FIG. 1A shows a side view of a roll formwork, the formwork skin 7 of which is an endless belt that runs around the wedge-shaped deflection elements 6. It is advantageous to form the formwork skin 7 from a smooth, non-elastic material in order to avoid damaging influences of the formwork skin on the surface properties of the layer to be applied. However, in this case the force transmission from the deflection elements 6 to the formwork skin 7 cannot take place by means of friction, as is customary in the case of roll formwork with elastic formwork skins.
  • the formwork skin 7 is provided according to the invention on the side facing the deflection elements 6 with guide elements 27 which engage in corresponding recesses in the deflection elements.
  • An efficient lateral guidance (centering) of the formwork skin 7 results if the deflection elements 6, as shown in the top view (FIG. 1B), have a groove 29 into which the rivet-shaped guide elements 27 of the formwork skin engage.
  • the support surface 5 of the formlining 7 on the underside by means of a support element 9 that z. B. can be designed as a suitably shaped steel plate, in addition to support.
  • the guide element 9 can be one or more Have guide grooves 28 which receive the rivet-shaped guide elements 27 of the formlining 7.
  • FIG. 2 shows a side view of a first exemplary embodiment of a roll formwork with a lateral support device 31-33, which is referred to below as side formwork.
  • the pressure line 3 By means of the pressure line 3, the ready-to-apply mixture which is to be sprayed onto the wall 2 is brought to the spray nozzle 20.
  • other methods for applying the layer 1 to the wall 2 using the support device according to the invention are also conceivable.
  • Fig. 2 shows the roll formwork described with reference to Fig. 1 with a side formwork, which consists of a rotatably mounted disc 31 which is attached to a spring-loaded pendulum arm 33.
  • the spring-mounted pendulum arm 33 presses the disk 31 against the wall 2 in such a way that it rolls along the wall 2 and can follow the unevenness of the wall 2.
  • the side formwork can have a side sliding formwork 32.
  • the mixture which generally consists of a binder, an additive and a liquid, is injected through the spray nozzle 20 in the front area of the roller shuttering.
  • the setting-capable mixture hardens to such an extent that it is self-supporting at the rear end of the roll formwork.
  • the use of the roll formwork according to the invention can be used advantageously in particular when lining tunnel walls.
  • the rolling formwork moves in a circular or spiral around the tunnel wall.
  • Fig. 3 shows a roll formwork according to the invention with a second embodiment of a side formwork.
  • the two overlapping disks 31 1 and 31 2 are connected either directly or via a pendulum arm 33 to a telescopic arm 34.
  • the telescopic arm and / or the pendulum arm cause the discs 31 1 and 31 2 to be pressed elastically against the wall 2.
  • An additional sliding formwork can be dispensed with in this exemplary embodiment.
  • the elastically mounted washers 31 have the advantage of being able to roll over these reinforcement mats 22 and nevertheless being able to largely close the gap between the mats and the wall by reaching into the fields of the reinforcement mats.
  • the roll formwork according to the invention can be guided along a guide frame 23.
  • the connecting beam 15 of a supporting structure 13, which connects the two deflecting elements 6 to one another, is connected to the guide frame 23 via a supporting arm 16 and via a movement drive 8 which effects the advance of the rolling shuttering along the direction of the arrow 17.
  • the guide frame is advantageously to be designed according to the tunnel profile.
  • the rolling formwork also has a movement drive 25 which drives the deflection elements 6.
  • the movement drives 8 and 25 must be synchronized with one another.
  • z. B a torque-adjustable electric motor, in particular a short-circuit rotor motor with phase control (winder motor).
  • the torque is to be limited in such a way that the static friction between the formlining 7 and the layer 1 to be applied is not overcome, and consequently slippage between the formwork 7 and the layer 1 to be applied is reliably prevented.
  • formlining there are very suitable materials as formlining, but they cannot be welded or glued. This is especially true for Teflon tapes.
  • a finite formwork skin In order to be able to use these non-weldable or bondable materials as formwork skins 7, a finite formwork skin must be used.
  • the deflection elements 6 can be designed such that they serve as winding or unwinding drums 26.

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Abstract

The invention relates to roll shuttering as used, for example, in tunnel linings. Measures to improve force transmission and centring between the deflecting elements (6) and the shuttering skin (7), to attach side shuttering (31, 32), to improve the drive of the deflection elements (6) and to mount the shuttering head on one side are proposed. A high surface quality of the layer (1) to be applied is achieved by the proposed measures, and lateral oozing out of the layer to be applied in the state in which it has still not set is effectively prevented by means of the side shuttering (31, 32). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine während des Aufbringens einer abbindefähigen Schicht entlang der Verarbeitungsrichtung rollend weiterbewegbare Schalung, wie sie zum Beispiel bei Betonierarbeiten, insbesondere an Tunnelwandungen, eingesetzt wird.The invention relates to a formwork which can be moved further along the processing direction during the application of a setable layer, such as is used for example in concreting work, in particular on tunnel walls.

Eine solche Rollschalung ist prinzipiell aus der DE-PS 35 33 476 der gleichen Anmelderin bekannt. In der genannten Patentschrift wird eine Vorrichtung zum Aufspritzen einer abbindefähigen Mischung aus Bindemittel, Zusatzstoff und einer Flüssigkeit offenbart. Die aufzubringende Mischung wird mittels einer auf die Wandung gerichteten Spritzdüse auf die Wandung aufgespritzt. Bis zum Eintritt einer selbsttragenden Verfestigung der Mischung während des Abbindevorgangs ist es notwendig, die aufgespritzte Schicht durch eine Verschalung zu stützen. Dabei ist es vorteilhaft, die Verschalung entlang der Verarbeitungsrichtung mit konstanter, langsamer Vorschubgeschwindigkeit mitzuführen, wodurch ein zeitraubendes Anbringen einer ortsfesten Verschalung und Entfernen derselben vermieden wird. Hierzu eignet sich insbesondere die in der o. g. Patentschriff beschriebene Rollverschalung, die in der Art und Weise eines Raupenfahrzeuges über die aufgespritzte Mischung bewegt wird. Zwischen zwei walzenartigen Umlenkelementen wird an der Oberfläche der zu stützenden Schicht eine sogenannte Schalhaut gespannt, die ggfs. unter Zusammenwirken mit einer an der Unterseite der Schalhaut angeordneten Stützplatte in der Lage ist, die aufgespritzte Schicht ausreichend zu sützen.Such roll formwork is known in principle from DE-PS 35 33 476 by the same applicant. In the cited patent, a device for spraying a setting-capable mixture of binder, additive and a liquid is disclosed. The mixture to be applied is sprayed onto the wall by means of a spray nozzle directed towards the wall. Until a self-supporting solidification of the mixture occurs during the setting process, it is necessary to support the sprayed-on layer with a formwork. It is advantageous to carry the formwork along the processing direction at a constant, slow feed rate, thereby avoiding the time-consuming application of a fixed formwork and removing it. The above-mentioned one is particularly suitable for this. Patent description described roll formwork, which is moved over the sprayed mixture in the manner of a caterpillar vehicle. Between two roller-like deflection elements, a so-called formwork skin is stretched on the surface of the layer to be supported, which, if necessary, in cooperation with a support plate arranged on the underside of the formwork skin, is able to adequately support the sprayed-on layer.

Die in der DE-PS 35 33 476 offenbarte Rollschalung weist jedoch einige wesentliche Nachteile auf. Durch die Verwendung einer elastischen Schalhaut, insbesondere aus Gummi, kann nicht ausgeschlossen werden, daß duch die saugende Wirkung der Schalhautbänder die Oberfläche der aufgespritzen Schicht beschädigt wird. Beim Vortrieb der bekannten Rollschalung kann zudem ein Schlupf zwischen der Schalhaut und der Oberfläche der aufgebrachten Schicht auftreten, welcher zu einer weiteren Beeinträchtigung der Oberflächenglätte der aufzubringenden Schicht führt. Desweiteren wird bei dem bekannten Rollschalungskopf von einer beidseitigen Lagerung der Umlenkelemente ausgegangen. Ein Wechsel der Schalhaut ist daher nur nach einer langwierigen Demontage des Rollschalungskopfes möglich und während laufender Betonierarbeiten praktisch ausgeschlossen. Ferner ist bei der bekannten Rollschaltung keine Seitenstützung der aufgespritzten Schicht vorgesehen, so daß die aufgespritzte Mischung seitlich entweichen kann.The roll formwork disclosed in DE-PS 35 33 476, however, has some major disadvantages. The use of an elastic formlining, in particular made of rubber, cannot rule out that the surface of the sprayed-on layer is damaged by the absorbent action of the formwork facing. When driving the known roll formwork, a slip can also occur between the formwork skin and the surface of the applied layer, which leads to a further impairment of the surface smoothness of the layer to be applied. Furthermore, in the known roller shuttering head, the deflection elements are supported on both sides. A change of the formlining is therefore only possible after a long disassembly of the roller formwork head and practically impossible during ongoing concreting work. Furthermore, in the known roll shift no side support of the sprayed-on layer is provided, so that the sprayed-on mixture can escape laterally.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Stützvorrichtung zu schaffen, die von der bekannten Rollverschalung ausgeht und die aufgezeigten Nachteile nicht aufweist.The present invention is therefore based on the object of providing a support device which is based on the known roll formwork and does not have the disadvantages shown.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 8 und/oder 12 gelöst.The object is achieved by the features of claims 1, 8 and / or 12.

Bei der Stützvorrichtung gemäß Anspruch 1 findet eine Schalhaut aus einem nichtelastischen Material mit einer glatten Oberflächenbeschaffenheit wie z. B. Teflon oder ein Metallband Verwendung. Der Einsatz dieser nicht dehnbaren, glatten Materialien für die Schalhaut verhindert eine Beeinträchtigung der Oberflächengüte der aufzubringenden Schicht. Bei diesen nicht elastischen Materialien kann jedoch nicht davon ausgegangen werden, daß allein aufgrund der Haftreibung zwischen der Schalhaut und den Umlenkelementen eine ausreichende Kraftübertragung von den Umlenkelementen auf die Schalhaut bei Antrieb der Umlenkelemente erreicht werden kann, wie dies beim Einsatz von elastischen Materialien für die Schalhaut, wie z. B. Gummi, der Fall ist. Um eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Schalhaut und den Umlenkelementen bei gleichzeitger Zentrierung der Schalhaut zu erreichen, sind an der der aufzubringenden Schicht abgewandten Seite der Schalhaut Führungselemente angeordnet, die in geeignete, an den Umlenkelementen vorgesehene Gegenstücke eingreifen.In the support device according to claim 1, a formwork skin made of a non-elastic material with a smooth surface such as. B. Teflon or a metal tape use. The use of these non-stretchable, smooth materials for the formwork skin prevents the surface quality of the layer to be applied from being impaired. With these non-elastic materials, however, it cannot be assumed that due to the static friction between the formwork skin and the deflection elements, sufficient force transmission from the deflection elements to the formwork skin when driving the deflection elements can be achieved, as is the case when elastic materials are used for the formwork skin , such as B. rubber, is the case. In order to achieve a non-positive connection between the formwork skin and the deflection elements while simultaneously centering the formwork skin, guide elements are arranged on the side of the formwork skin facing away from the layer to be applied, which engage in suitable counterparts provided on the deflection elements.

Kunststoffolien, insbesondere Teflonfolien, sind handelsüblich als dünne Klebefolien erhältlich. Diese Teflonfolien oder Teflonbänder können vorteilhaft auf ein zugfestes Trägermaterial, z. B. Stahl, entsprechend Anspruch 3 aufgebracht werden. Weiterhin ist es denkbar, solche handelsüblich in begrenzter Länge erhältliche Teflonbänder stoßstellenfrei und versetzt gegeneinander zu kleben oder in sonstiger Weise entsprechend Anspruch 4 miteinander zu verbinden.Plastic films, in particular Teflon films, are commercially available as thin adhesive films. These Teflon foils or Teflon tapes can advantageously on a tensile carrier material, for. B. steel, according to claim 3 are applied. Furthermore, it is conceivable to glue such Teflon tapes, which are commercially available in limited lengths, without joints and offset from one another, or to connect them in any other way.

Zur Verbesserung der Stützfähigkeit der Schalhaut ist es vorteilhaft, auf der der aufzubringenden Schicht abgewandten Seite der Schalhaut ein Stützelement, z. B. in Form einer Stahlplatte anzuordnen, dessen Krümmung an die Kontur der Wandung gemäß Anspruch 5 angepaßt sein kann. Das Stützelement kann an der an die Schalhaut angrenzenden Oberfläche ebenfalls geeignete Elemente aufweisen, in welche die Führungseiemente der Schalhaut eingreifen, so daS eine zusätzliche Führung der Schalhaut gewährleistet wird.To improve the support ability of the formwork skin, it is advantageous to provide a support element on the side of the formwork skin facing away from the layer to be applied. B. in the form of a steel plate, the curvature of which can be adapted to the contour of the wall according to claim 5. The support element can also have suitable elements on the surface adjacent to the formlining, in which the Intervene in the guide elements of the formlining so that additional guidance of the formlining is guaranteed.

Die Stützvorrichtung kann eine Seitenstütze gemäß Anspruch 8 aufweisen, um zu verhindern, daß die aufgebrachte abbindefähige Mischung nach dem Aufbringen und vor einer wesentlichen Verfestigung seitlich entweichen kann. Die Seitenstütze kann dabei flexibel gelagert sein und mittels einer Andrückvorrichtung, z. B. einer Feder, elastisch an die Wandung angedrückt werden, so daß sich die Seitenstütze während der Vortriebbewegung der Rollschalung flexibel an die Unebenheiten der Wandung angleichen kann.The support device may have a side support according to claim 8, in order to prevent the applied ready-to-mix mixture from escaping laterally after application and before substantial consolidation. The side support can be flexibly mounted and by means of a pressing device, for. B. a spring, are pressed elastically against the wall so that the side support can adapt flexibly to the unevenness of the wall during the advancing movement of the rolling formwork.

Die Seitenstütze kann dabei durch eine oder mehrere drehbar gelagerte Scheiben gebildet werden, die an der Wandung entlangrollen. Die Aufhängung der Seitenstütze kann mittels eines gefederten Teleskop- oder Pendelarmes erfolgen.The side support can be formed by one or more rotatably mounted disks that roll along the wall. The side support can be suspended using a spring-loaded telescopic or pendulum arm.

Zum Vortrieb der Rollschalung kann gemaß Anspruch 12 eine Antriebseirichtung vorgesehen sein. Dabei ist wesentlich, daß die Antriebseinrichtung nur ein solches Drehmoment auf die Umlenkelemente überträgt, daß ein Schlupf zwischen der Schalhaut und der aufgebrachten Schicht wirksam verhindert wird. Als Antriebseinrichtung kann ein Elektromotor mit einstellbarem Drehmoment, insbesondere ein Kurzschlußläufermotor mit Phasenanschnittsteuerung (Wickler-Motor) nach Anspruch 13 eingesetzt werden.According to claim 12, a drive device can be provided to advance the roll formwork. It is essential that the drive device only transmits such torque to the deflection elements that slippage between the formwork skin and the applied layer is effectively prevented. An electric motor with adjustable torque, in particular a squirrel-cage rotor motor with phase control (winder motor) according to claim 13 can be used as the drive device.

Die Schalhaut kann entsprechend Anspruch 14 als endloses und beide Umlenkelemente umlaufendes Band ausgebildet sein. Weiterhin ist denkbar, die Schalhaut von einer Abwinkeltrommel während des Vortriebs der Rollschalung abzuwickeln, um die Umlenkelemente herumzuführen und schließlich auf einer Aufwickeltrommel aufzuwickeln. Dabei können die Abwickel- und Aufwickeltrommeln entsprechend Anspruch 16 gleichzeitig als Umlenkelemente wirken.According to claim 14, the formwork skin can be designed as an endless belt that runs around both deflection elements. It is also conceivable to unwind the formlining from an angled drum during the advance of the roll formwork, to guide the deflecting elements around and finally to wind it up on a winding drum. Here, the unwinding and winding drums can simultaneously act as deflection elements.

Eine einseitige Lagerung der drehbaren Elemente nach Anspruch 17 ermöglicht einen schnellen Wechsel der Schalhaut.A one-sided mounting of the rotatable elements according to claim 17 enables a quick change of the formwork skin.

Ferner kann die Rollschalung entsprechend Anspruch 18 entlang eines Führungsrahmens geführt werden, wobei die Vortriebsbewegung entlang des Führungsrahmens zum Antrieb der Umlenkelemente ausgenutzt werden kann.Furthermore, the rolling formwork can be guided along a guide frame, the propulsion movement along the guide frame being able to be used to drive the deflection elements.

Darüberhinaus kann es vorteilhaft sein, die Breite und die Länge der Stützfläche entsprechend Anspruch 20 variabel zu gestalten.In addition, it can be advantageous to make the width and the length of the support surface variable.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1A und 1B
ein Ausführungsbeispiel einer Rollschalung mit einer mit Führungselementen versehenen Schalhaut
Fig. 2
ein erstes Ausführungsbeispiel einer Rollschalung mit Seitenschalung
Fig. 3
ein zweites Ausführungsbeispiel einer Rollschalung mit Seitenschalung
Fig. 4
eine Rollschalung mit Rahmenführung
Fig. 5
ein erstes Ausführungsbeispiel einer Rollschalung mit einer Schalhaut endlicher Länge
Fig. 6
ein zweites Ausführungsbeispiel einer Rollschalung mit einer Schalhaut endlicher Länge und
Fig. 7
eine einseitig gelagerte Rollschalung.
In the drawing, embodiments of the invention are shown for example. Show it:
1A and 1B
an embodiment of a roll formwork with a formwork provided with guide elements
Fig. 2
a first embodiment of a roll formwork with side formwork
Fig. 3
a second embodiment of a roller formwork with side formwork
Fig. 4
a roll formwork with frame guide
Fig. 5
a first embodiment of a roll formwork with a formwork skin of finite length
Fig. 6
a second embodiment of a roller formwork with a formlining of finite length and
Fig. 7
a one-sided roller formwork.

Fig. 1A zeigt eine Seitenansicht einer Rollschalung, dessen Schalhaut 7 ein endloses Band ist, das um die watzenartig ausgebildeten Umlenkelemente 6 umläuft. Es ist vorteilhaft, die Schalhaut 7 aus einem glatten, nicht elastischen Material auszubilden, um schädigende Einflüsse der Schalhaut auf die Oberflächenbeschaffenheit der aufzubringenden Schicht zu vermeiden. Jedoch kann in diesem Fall die Kraftübertragung von den Umlenkelementen 6 auf die Schalhaut 7 nicht, wie bei Rollschalungen mit elastischen Schalhäuten üblich, mittels Reibung erfolgen. Zur Bewirkung einer hinreichenden Kraftübertragung zwischen den Umlenkelementen 6 und der Schalhaut 7 ist die Schalhaut 7 auf der den Umlenkelementen 6 zugewandten Seite erfindungsgemäß mit Führungselementen 27 versehen, die in entsprechenden Vertiefungen der Umlenkelemente eingreifen. Eine effiziente seitliche Führung (Zentrierung) der Schalhaut 7 ergibt sich, wenn die Umlenkelemente 6, wie in der Aufsicht (Fig. 1B) gezeigt, eine Nut 29 aufweist, in die die nietenförmigen Führungselemente 27 der Schalhaut eingreifen.FIG. 1A shows a side view of a roll formwork, the formwork skin 7 of which is an endless belt that runs around the wedge-shaped deflection elements 6. It is advantageous to form the formwork skin 7 from a smooth, non-elastic material in order to avoid damaging influences of the formwork skin on the surface properties of the layer to be applied. However, in this case the force transmission from the deflection elements 6 to the formwork skin 7 cannot take place by means of friction, as is customary in the case of roll formwork with elastic formwork skins. In order to effect a sufficient force transmission between the deflection elements 6 and the formwork skin 7, the formwork skin 7 is provided according to the invention on the side facing the deflection elements 6 with guide elements 27 which engage in corresponding recesses in the deflection elements. An efficient lateral guidance (centering) of the formwork skin 7 results if the deflection elements 6, as shown in the top view (FIG. 1B), have a groove 29 into which the rivet-shaped guide elements 27 of the formwork skin engage.

Weiterhin ist es vorteilhaft, die Stützfläche 5 der Schalhaut 7 an der Unterseite mittels eines Stützelementes 9, daß z. B. als geeignet geformte Stahlplatte ausgeführt sein kann, zusätzlich zu stützen. Das Führungselement 9 kann dabei eine oder mehrere Führungsnuten 28 aufweisen, welche die nietenförmigen Führungselemente 27 der Schalhaut 7 aufnehmen.Furthermore, it is advantageous that the support surface 5 of the formlining 7 on the underside by means of a support element 9 that z. B. can be designed as a suitably shaped steel plate, in addition to support. The guide element 9 can be one or more Have guide grooves 28 which receive the rivet-shaped guide elements 27 of the formlining 7.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Rollschalung mit einer seitlichen Stützvorrichtung 31 - 33, die im folgenden Seitenschalung genannt wird. Mittels der Druckleitung 3 wird an die Spritzdüse 20 die aufzubringende abbindefähige Mischung herangeführt, die auf die Wandung 2 aufgespritzt wird. Es sind jedoch auch andere Verfahren zum Aufbringen der Schicht 1 auf die Wandung 2 unter gleichzeitiger Verwendung der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung denkbar.FIG. 2 shows a side view of a first exemplary embodiment of a roll formwork with a lateral support device 31-33, which is referred to below as side formwork. By means of the pressure line 3, the ready-to-apply mixture which is to be sprayed onto the wall 2 is brought to the spray nozzle 20. However, other methods for applying the layer 1 to the wall 2 using the support device according to the invention are also conceivable.

Fig. 2 zeigt die anhand von Fig. 1 beschriebene Rollschalung mit einer Seitenschalung, die aus einer drehbar gelagerten Scheibe 31, die an einem federnd gelagertem Pendelarm 33 befestigt ist, besteht. Durch den federnd gelagerten Pendelarm 33 wird die Scheibe 31 so an die Wandung 2 angedrückt, daß diese an der Wandung 2 entlang rollt und dabei den Unebenheiten der Wandung 2 zu folgen vermag. Zusätzlich kann die Seitenschalung über eine Seiten-Gleitschalung 32 verfügen.Fig. 2 shows the roll formwork described with reference to Fig. 1 with a side formwork, which consists of a rotatably mounted disc 31 which is attached to a spring-loaded pendulum arm 33. The spring-mounted pendulum arm 33 presses the disk 31 against the wall 2 in such a way that it rolls along the wall 2 and can follow the unevenness of the wall 2. In addition, the side formwork can have a side sliding formwork 32.

Die in der Regel aus einem Bindemittel, einem Zuschlagstoff und einer Flüssigkeit bestehende abbindefähige Mischung wird durch die Spritzdüse 20 im vorderen Bereich der Rollschalung eingespritzt. Während des Vortriebs der Rollschalung härtet die abbindefähige Mischung soweit aus, daß sie am hinteren Ende der Rollschalung selbsttragend verfestigt ist. Der Einsatz der erfindungsgemäßen Rollschalung kann insbesondere bei der Auskleidung von Tunnel-Wandungen vorteilhaft eingesetzt werden. Die Rollschalung bewegt sich dabei kreisförmig oder spiralförmig um die Tunnel-Wandung. Während beim Aufbringen der ersten Schicht an jeder der beiden Seiten der Rollschalung eine Seitenschalung anzubringen ist, wird beim Aufbringen der zweiten, an die erste Schicht angrenzenden Schicht und jeder weiteren Schicht das seitliche Entweichen der aufgebrachten Mischung durch die bereits aufgebrachte angrenzende Schicht einseitig verhindert, so daß für die zweite und jede weitere Schicht nur an einer Seite der Rollschalung eine Seitenschalung vorzusehen ist.The mixture, which generally consists of a binder, an additive and a liquid, is injected through the spray nozzle 20 in the front area of the roller shuttering. During the advance of the roll formwork, the setting-capable mixture hardens to such an extent that it is self-supporting at the rear end of the roll formwork. The use of the roll formwork according to the invention can be used advantageously in particular when lining tunnel walls. The rolling formwork moves in a circular or spiral around the tunnel wall. While a side formwork is to be installed on each of the two sides of the roll formwork when the first layer is applied, when the second layer adjacent to the first layer and each additional layer is applied, the lateral escape of the applied mixture through the already applied adjacent layer is prevented on one side, so that for the second and each additional layer only one side formwork is to be provided on one side of the roll formwork.

Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Rollschalung mit einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Seitenschalung. Die beiden überlappend angeordneten Scheiben 31₁ und 31₂ sind entweder unmittelbar oder über je einen Pendelarm 33 mit einem Teleskoparm 34 verbunden. Der Teleskoparm und/oder der Pendelarm bewirken dabei ein elastisches Andrücken der Scheiben 31₁ und 31₂ an die Wandung 2. Auf eine zusätzliche Gleitschalung kann bei diesem Ausführungsbeispiel verzichtet werden.Fig. 3 shows a roll formwork according to the invention with a second embodiment of a side formwork. The two overlapping disks 31 1 and 31 2 are connected either directly or via a pendulum arm 33 to a telescopic arm 34. The telescopic arm and / or the pendulum arm cause the discs 31 1 and 31 2 to be pressed elastically against the wall 2. An additional sliding formwork can be dispensed with in this exemplary embodiment.

Weiterhin ist es denkbar, weitere Scheiben überlappend und verschränkt hintereinander anzuordnen, um die effektive Länge der Seitenschalung zu vergrößern. Falls in der aufzubringenden Schicht 1 Bewehrungsmatten 22 vorgesehen sind, weisen die elastisch gelagerten Scheiben 31 den Vorteil auf, diese Bewehrungsmatten 22 überrollen zu können und durch das Hineinreichen in die Felder der Bewehrungsmatten den Spalt zwischen den Matten und der Wand dennoch weitgehend schließen zu können.Furthermore, it is conceivable to arrange further panes in an overlapping and interlaced manner in order to increase the effective length of the side formwork. If reinforcement mats 22 are provided in the layer to be applied, the elastically mounted washers 31 have the advantage of being able to roll over these reinforcement mats 22 and nevertheless being able to largely close the gap between the mats and the wall by reaching into the fields of the reinforcement mats.

Wie in Fig. 4 gezeigt, kann die erfindungsgemäße Rollschalung entlang eines Führungsrahmens 23 geführt werden. Der die beiden Umlenkelemente 6 miteinander verbindende Verbindungsträger 15 einer Tragkonstruktion 13 ist über einen Tragarm 16 und über einen den Vortrieb der Rollschalung entlang der Pfeilrichtung 17 bewirkenden Bewegungsantrieb 8 mit dem Führungsrahmen 23 verbunden. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Rollschalung bei einer Tunnelauskleidung ist der Führungsrahmen vorteilhaft entsprechend dem Tunnelprofil auszubilden. An zumindest einem der Umlenkelemente 6 verfügt die Rollschalung desweiteren über einen den Antrieb der Umlenkelemente 6 bewirkenden Bewegungsantrieb 25. Um einen Schlupf zwischen der Schalhaut 7 und der aufzubringenden Schicht 1 zu verhindern, müssen die Bewegungsantriebe 8 und 25 miteinander synchronisiert sein. Es ist jedoch auch denkbar, die beiden Antriebe mittels nur einen Bewegungsantriebs vorzunehmen und die Umlenkelemente mit dem Bewegungsantrieb 8 für den Vortrieb zu verbinden.As shown in FIG. 4, the roll formwork according to the invention can be guided along a guide frame 23. The connecting beam 15 of a supporting structure 13, which connects the two deflecting elements 6 to one another, is connected to the guide frame 23 via a supporting arm 16 and via a movement drive 8 which effects the advance of the rolling shuttering along the direction of the arrow 17. When using the roll formwork according to the invention in a tunnel lining, the guide frame is advantageously to be designed according to the tunnel profile. On at least one of the deflection elements 6, the rolling formwork also has a movement drive 25 which drives the deflection elements 6. In order to prevent slippage between the formwork skin 7 and the layer 1 to be applied, the movement drives 8 and 25 must be synchronized with one another. However, it is also conceivable to make the two drives by means of only one movement drive and to connect the deflecting elements to the movement drive 8 for the propulsion.

Weiterhin ist es vorteilhaft, das Drehmoment, das mittels der Antriebseinrichtung 25 auf das Umlenkelement 6 übertragen wird, zu begrenzen. Hierzu eignet sich z. B. ein drehmomentjustierbarer Elektromotor, insbesondere ein Kurzschlußläufennotor mit Phasenanschnittsteuerung (Wickler-Motor). Das Drehmoment ist dabei in der Weise zu begrenzen, daß die Haftreibung zwischen der Schalhaut 7 und der aufzubringenden Schicht 1 nicht überwunden wird, und folglich ein Schlupf zwischen der Schalhaut 7 und der aufzubringenden Schicht 1 sicher verhindert wird.Furthermore, it is advantageous to limit the torque that is transmitted to the deflection element 6 by means of the drive device 25. For this, z. B. a torque-adjustable electric motor, in particular a short-circuit rotor motor with phase control (winder motor). The torque is to be limited in such a way that the static friction between the formlining 7 and the layer 1 to be applied is not overcome, and consequently slippage between the formwork 7 and the layer 1 to be applied is reliably prevented.

Es gibt als Schalhäute bestens geeignete Materialien, die sich jedoch nicht schweißen oder verkleben lassen. Dies gilt insbesondere auch für Teflonbänder. Um diese nicht schweißbaren oder verklebbaren Materialien dennoch als Schalhäute 7 einsetzen zu können, muß eine endliche Schalhaut Verwendung finden. Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird dabei die Schalhaut 7, wie in Fig. 5 gezeigt, von einer Abwickeltrommel 26₁ abgewickelt, verläuft nachfolgend um die beiden Umlenkelemente 6 und wird schließlich auf einer Aufwickeltrommel 26₂ aufgewickelt.There are very suitable materials as formlining, but they cannot be welded or glued. This is especially true for Teflon tapes. In order to be able to use these non-weldable or bondable materials as formwork skins 7, a finite formwork skin must be used. According to the present invention, the formlining 7, as shown in Fig. 5, unwound from an unwinding drum 26₁, subsequently runs around the two deflecting elements 6 and is finally wound up on a winding drum 26₂.

Alternativ können, wie in Fig. 6 gezeigt, die Umlenkelemente 6 in der Weise ausgebildet sein, daß sie als Auf- bzw. Abwickeltrommeln 26 dienen.Alternatively, as shown in FIG. 6, the deflection elements 6 can be designed such that they serve as winding or unwinding drums 26.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wie in Fig. 7 gezeigt, die Achsen 14 der Umlenkelemente 6 und falls vorhanden die Achsen der Auf- bzw. Abwickeltrommeln in der Tragkonstruktion 13 lediglich einseitig zu lagern. Dabei kann der in Fig. 7 gestrichelt gezeigte Teil 13₁ der Tragkonstruktion entfallen und ein einfacher Wechsel der Schalhaut wird somit ermöglicht. Nach Entspannung der Schalhaut kann dieses in Richtung der Achse 14 nach einer Seite abgezogen werden.Furthermore, it can be advantageous, as shown in FIG. 7, to mount the axes 14 of the deflection elements 6 and, if present, the axes of the winding or unwinding drums in the support structure 13 only on one side. The part 13 1 shown in dashed lines in FIG. 7 of the supporting structure can be omitted and a simple change of the formlining is thus made possible. After the formwork skin has relaxed, it can be pulled off to one side in the direction of the axis 14.

Der Vollstandigkeit halber sei darauf hingewiesen, daß die aufgezeigten Ausgestaltungen einer Rollschalung bezüglich der nicht-elastischen mit Führungselementen versehenen Schalhaut, der Seitenschalung, des Antriebs der Umlenkelemente sowie der einseitigen Lagerung der drehbaren Elemente der Rollschalung in einfacher Weise miteinander kombiniert werden können.For the sake of completeness, it should be pointed out that the shown configurations of a roll formwork can be combined with one another in a simple manner with respect to the non-elastic formwork skin provided with guide elements, the side formwork, the drive of the deflecting elements and the one-sided mounting of the rotatable elements of the roll formwork.

Claims (20)

Stützvorrichtung zum Stützen einer aus einer abbindefähigen Mischung bestehenden und auf einer Wandung (2) aufgebrachten Schicht (1) im noch nicht selbsttragend abgebundenen Zustand der Mischung
bestehend aus einer zwischen zwei Umlenkelementen (6) gespannten Schalhaut (7), welche im Bereich zwischen den Umlenkelementen (6) eine schalungsähnliche Stützfläche (5) bietet,
dadurch gekennzeichnet,
daS die Schalhaut (7) aus einem nicht-elastischen Material besteht und auf der an die aufgebrachte Schicht (1) angrenzenden Seite eine glatte Oberflächenbeschaffenheit aufweist und
daß die Schalhaut (7) auf der der aufgebrachten Schicht (1) abgewandten Seite Führungselemente (27) aufweist, die in an den Umlenkelementen (6) vorgesehene Gegenstücke (29) eingreifen.Support device for supporting a layer (1) consisting of a mixture capable of setting and applied to a wall (2) in the not yet self-supporting state of the mixture
Consisting of a formwork skin (7) stretched between two deflection elements (6), which offers a formwork-like support surface (5) in the area between the deflection elements (6),
characterized,
that the formlining (7) consists of a non-elastic material and has a smooth surface finish on the side adjacent to the applied layer (1) and
that the formwork skin (7) on the side facing away from the applied layer (1) has guide elements (27) which engage in counterparts (29) provided on the deflection elements (6). Stützvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalhaut (7) aus Stahl- oder Kunststoffbändem, insbesondere Teflonbändem, gebildet ist.Support device according to claim 1,
characterized by
that the formlining (7) is made of steel or plastic bands, in particular Teflon bands. Stützvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalhaut (7) aus auf einem Trägermaterial stoßstellenfrei aufgebrachten Kunststoffbändem, insbesondere Teflonbändem, besteht.Support device according to claim 1,
characterized,
that the formwork skin (7) consists of plastic tapes, in particular Teflon tapes, applied to a carrier material without joints. Stützvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalhaut (7) aus stoßstellenfrei versetzt miteinander verbundenen Kunststoffbändern, insbesondere Teflonbändem, besteht.Support device according to claim 1,
characterized,
that the formlining (7) consists of plastic tapes, in particular Teflon tapes, which are connected to one another without any joints. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der der aufgebrachten Schicht (1) abgewandten Seite der Schalhaut (7) ein Stützelement (9) angeordnet ist, dessen Krümmung an die Kontur der Wandung (2) angepaßt ist.Support device according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that a support element (9) is arranged on the side of the formlining (7) facing away from the applied layer (1), the curvature of which is adapted to the contour of the wall (2). Stützvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daS das Stützelement (9) geeignete Gegenstücke (28) aufweist, in welche die Führungselemente (27) der Schalhaut (7) eingreifen.Support device according to claim 5,
characterized,
that the support element (9) has suitable counterparts (28) in which the guide elements (27) of the formlining (7) engage. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei den Führungselementen (27) um Mieten handelt, die in Nuten (28, 29) der Umlenkelemente (6) und ggfs. des Stützelementes (9) eingreifen.Support device according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that it is in the guide elements (27) rents, which engage in grooves (28, 29) of the deflecting elements (6) and possibly the support element (9). Stützvorrichtung zum Stützen einer aus einer abbindefähigen Mischung bestehenden und auf einer Wandung (2) aufgebrachten Schicht (1) im noch nicht selbsttragend abgebundenen Zustand der Mischung
bestehend aus einer zwischen zwei Umlenkelementen (6) gespannten Schalhaut (7), welche im Bereich zwischen den Umlenkelementen (6) eine schalungsähnliche Stützfläche (5) bietet, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet dadurch,
eine flexibel gelagerte, schalungsähnliche Seitenstütze (31, 32), die die abbindefähige Mischung zumindest im Bereich einer Seitenlinie der Stützfläche (5) zwischen der Wandung (2) und der Schalhaut (7) abstützt, und
eine Andrückvorrichtung, die die flexibel gelagerte Seitenstütze (31 - 34) elastisch den Unebenheiten der Wandung (2) folgend an diese andrükt, so daß der Bereich zwischen der Schalhaut (7) und der Wandung (2) entlang der zumindest einen Seitenlinie der Stützfläche (5) im wesentlichen vollständig verschlossen wird.Support device for supporting a layer (1) consisting of a mixture capable of setting and applied to a wall (2) in the not yet self-supporting state of the mixture
Consisting of a formwork skin (7) stretched between two deflection elements (6), which offers a formwork-like support surface (5) in the area between the deflection elements (6), in particular according to one of claims 1 to 7,
characterized by
a flexibly mounted, form-like side support (31, 32) which supports the setting mixture at least in the region of a side line of the support surface (5) between the wall (2) and the formlining (7), and
a pressing device which presses the flexibly mounted side support (31 - 34) elastically following the unevenness of the wall (2) so that the area between the formwork skin (7) and the wall (2) along the at least one side line of the support surface ( 5) is essentially completely closed. Stützvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenstütze (31, 32) mittels einer oder mehrerer drehbarer Scheiben (31) gebildet ist, die an der Wandung entlangrollen.Support device according to claim 8,
characterized,
that the side support (31, 32) is formed by means of one or more rotatable disks (31) which roll along the wall. Stützvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere überlappend und verschränkt angeordnete Scheiben (31₁, 31₂) vorgesehen sind.Support device according to claim 9,
characterized,
that several overlapping and interleaved discs (31₁, 31₂) are provided. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenstützen mittels gefederter Teleskop- und/oder Pendelarme (34,33) an der Stützvorrichtung befestigt sind.Support device according to one of claims 8 to 10,
characterized,
that the side supports are attached to the support device by means of spring-loaded telescopic and / or pendulum arms (34, 33). Stützvorrichtung zum Stützen einer aus einer abbindefähigen Mischung bestehenden und auf einer Wandung (2) aufgebrachten Schicht (1) im noch nicht selbsttragend abgebundenen Zustand der Mischung
bestehend aus einer zwischen zwei Umlenkelementen (6) gespannten Schalhaut (7), welche im Bereich zwischen den Umlenkelementen (6) eine schalungsähnliche Stützfläche (5) bietet,
insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daS eine Antriebseinrichtung (8, 25) zum Vortrieb der Stützeinrichtung mittels Rotation zumindest eines der Umlenkelemente (6) vorgesehen ist, wobei die von der Antriebseinrichtung ausgehende Vortriebskraft so bemessen ist, daß die Haftreibung zwischen der Schalhaut (7) und der aufgebrachten Schicht (1) nicht überwunden wird.Support device for supporting a layer (1) consisting of a mixture capable of setting and applied to a wall (2) in the not yet self-supporting state of the mixture
Consisting of a formwork skin (7) stretched between two deflection elements (6), which offers a formwork-like support surface (5) in the area between the deflection elements (6),
in particular according to one of claims 1 to 11,
characterized,
A drive device (8, 25) is provided for propelling the support device by rotating at least one of the deflecting elements (6), the propelling force emanating from the drive device being dimensioned such that the static friction between the formlining (7) and the applied layer (1 ) is not overcome. Stützvorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinrichtung (8, 25) einen Eletrtromotor mit einstellbarem Drehmoment, insbesondere einen Kurzschlußläufermotor mit Phasenanschnittsteuerung (Wicklermotor), umfaßt.Support device according to claim 12,
characterized,
that the drive device (8, 25) comprises an electric motor with adjustable torque, in particular a squirrel-cage motor with leading edge control (winder motor). Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalhaut (7) ein endlos um beide Umlenkelemente (6) umlaufendes Band ist.Support device according to one of claims 1 to 13,
characterized,
that the formlining (7) is an endless belt around both deflecting elements (6). Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daS die Schalhaut (7) von einer Abwickeltrommel (26₁) abgewickelt wird, um die Umlenkelemente (6) herum gefuhrt ist und von einer Aufwickeltrommel (26₂) aufgewickelt wird.Support device according to one of claims 1 to 13,
characterized,
daS the formlining (7) is unwound from an unwinding drum (26₁) to the Deflection elements (6) is guided around and is wound up by a winding drum (26₂). Stützvorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß eines der Umlenkelemente als Abwickeltrommel (26₁) und das andere Umlenkelement als Aufwickeltrommel (26₂) ausgebildet sind.Support device according to claim 15,
characterized,
that one of the deflecting elements as an unwinding drum (26₁) and the other deflecting element as a winding drum (26₂) are formed. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umlenkelemente (6) und ggfs. die Ab- und Aufwickeltrommeln (26₁, 26₂) in der Weise einseitig gelagert sind, daß ein Wechseln der Schalhaut an der nicht gelagerten Seite möglich wird.Support device according to one of claims 1 to 16,
characterized,
that the deflecting elements (6) and possibly the unwinding and winding drums (26₁, 26₂) are mounted on one side in such a way that changing the formlining on the non-supported side is possible. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützvorrichtung an einem in einem vorgegebenen Abstand von der Wandung (2) verlaufenden Führungsrahmen (23) geführt ist.Support device according to one of claims 1 to 17,
characterized,
that the support device is guided on a guide frame (23) running at a predetermined distance from the wall (2). Stütavorrichtung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebseinrichtung (25) auf dem Führungsrahmen (23) angeordnet ist und die Vortriebsbewegung über eine Tragkonstrukion (13) auf zumindest eines der Umlenkelemente (6) übertragbar ist.Support device according to claim 18,
characterized,
that the drive device (25) is arranged on the guide frame (23) and the propulsion movement can be transmitted via a supporting structure (13) to at least one of the deflection elements (6). Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite und/oder die enge der Stützfläche (5) und ggfs. des Stützelementes (9) veränderbar sind.Support device according to one of claims 1 to 19,
characterized,
that the width and / or the narrow of the support surface (5) and if necessary. The support element (9) can be changed.
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