EP0712587A1 - Skischuh - Google Patents

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EP0712587A1
EP0712587A1 EP95116906A EP95116906A EP0712587A1 EP 0712587 A1 EP0712587 A1 EP 0712587A1 EP 95116906 A EP95116906 A EP 95116906A EP 95116906 A EP95116906 A EP 95116906A EP 0712587 A1 EP0712587 A1 EP 0712587A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sole
ski boot
boot according
pivotable
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95116906A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0712587B1 (de
Inventor
Kurt Dipl.-Ing. Dobrovnik
Hermann Bloderer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kneissl Dachstein Sportartikel AG
Original Assignee
Kneissl Dachstein Sportartikel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kneissl Dachstein Sportartikel AG filed Critical Kneissl Dachstein Sportartikel AG
Publication of EP0712587A1 publication Critical patent/EP0712587A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0712587B1 publication Critical patent/EP0712587B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0415—Accessories
    • A43B5/0417—Accessories for soles or associated with soles of ski boots; for ski bindings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0415—Accessories
    • A43B5/0417—Accessories for soles or associated with soles of ski boots; for ski bindings
    • A43B5/0421—Accessories for soles or associated with soles of ski boots; for ski bindings located underneath the sole

Definitions

  • the invention relates to a ski boot, consisting of a foot part and a sole, the tip and / or heel part protrude beyond the foot part to form fastening edges for a ski binding, the sole comprising an independent sole part which is transverse to the longitudinal direction of the sole and approximately parallel to it Sole tread is adjustable.
  • a ski boot and its sole must have a high degree of rigidity and mechanical strength in order to enable the skier to have sufficient hold in the boot and to have good power transmission to the ski.
  • the ski boot is normally fastened to the ski in such a way that the longitudinal axis of the foot part on the shoe coincides with the longitudinal axis of the sole in question and with the longitudinal axis of the ski. Accordingly, when skiing, the skier's foot is forced to align itself with the axis of the ski, regardless of the anatomical conditions of the skier's joints, ankles and knees.
  • the so-called X-legs or so-called O-legs of the skier sometimes result in high loads on the joints, in particular the joints of the knee, which are painful, possibly also in inflammation of the tendons and ligaments, and in any case by one Feeling steadily increasing Fatigue are accompanied.
  • these measures are not sufficient to avoid the aforementioned disadvantages. Rather, they have other technical disadvantages, such as the occurrence of undesired centrifugal components with even slight turns.
  • a further improvement is the construction according to DE-C-32 25 336, in which the ski boot enables adjustable positioning in relation to the ski, so that the morphologically most favorable position is always given in relation to the foot characteristics of the user.
  • the sole comprises a sole part that is independent of the rest of the sole, namely the toe and / or heel part, which is adjustably fastened in a substantially prismatic guide that runs transversely to the sole.
  • this prismatic guide must be free of play. Accordingly, it is relatively stiff. A jamming of the independent sole part cannot be avoided with strongly fluctuating temperatures. In addition, in the known construction it is possible to move the independent sole part into a position in which the sole heel and sole tip are no longer within the usual sole / binding norm.
  • the present invention is based on the object, starting from the last-mentioned prior art, to provide a ski boot which is characterized by a permanent smoothness of the adjustable sole part, while at the same time it should be ensured that the sole as a whole in any relative position of the adjustable sole part the standard for sole heel and sole tip remains.
  • the essence of the present invention lies in that the independent or adjustable sole part is pivotally mounted about an axis extending approximately perpendicular to the sole tread. Depending on the binding used, this can be an independent tip, middle and / or heel part of the sole. The smallest design problems are associated with a pivotably mounted heel part.
  • the independent sole part is preferably adjusted by means of a threaded spindle which extends transversely to the longitudinal direction of the sole and approximately parallel to the sole tread and which communicates with a threaded element arranged in the pivotable sole part.
  • a threaded spindle which extends transversely to the longitudinal direction of the sole and approximately parallel to the sole tread and which communicates with a threaded element arranged in the pivotable sole part.
  • the pivotably mounted sole part has a worm gear-like toothing on the circumference, which interacts with a spindle, namely worm spindle, which extends transversely to the longitudinal direction of the sole and parallel to the sole tread.
  • Spindle and toothing are therefore preferably designed in the manner of a worm gear.
  • straight toothing on the circumference is also possible.
  • this interacts either with a pinion rotatably mounted in the sole or with a toothed rack which can be moved transversely within the sole.
  • the axis of rotation of the mentioned pinion then extends approximately perpendicular to the sole tread.
  • the rack can be moved back and forth parallel to the sole tread and transversely to the longitudinal direction of the sole. In the embodiment with drive pinion, this is also preferably accessible from the bottom of the sole.
  • the rack is preferably accessible from the side. The same applies to the mentioned threaded spindle.
  • locking elements are associated with the pivotably mounted sole part, which interact with complementary locking elements on the sole for the discrete setting of a predetermined pivot position, wherein the locking elements of either the sole or the pivotable sole part can be unlocked and / or locked by an actuating element.
  • the unlockable and / or lockable latching elements are preferably elastically prestressed in the latching position, so that they are basically pushed into the latching position. To pivot the sole part, these locking elements must then be moved out of the locking position against the effect of the elastic prestress by actuating elements accessible from the outside.
  • the complementary locking elements can be formed on the one hand by a spring-elastic preloaded locking pin and on the other hand by locking holes assigned to the locking pin, which are arranged at predetermined angular intervals along an arc.
  • the locking pin can either be part of the pivotable sole part or part of the fixed sole. A reverse arrangement is also conceivable.
  • the claims 10 to 12 relate to structural designs for the pivot bearing of the independent sole part.
  • Claims 13 and 14 relate to the arrangement or mounting of actuating elements for pivoting the pivotably mounted sole part.
  • reference numeral 10 denotes a part of a ski boot which comprises a foot part 11 and a sole 12.
  • the sole 12 in turn has three sections or parts, namely a front or toe part 13, middle part 14 and a rear or heel part 15.
  • the sole 12 is in one piece in a conventional manner with the foot part 11 of the Ski boots 10 connected, made of plastic by injection molding.
  • the heel part 15 is independent of the sole 12 and the foot part 11.
  • the heel part 15 is pivotally mounted for the purpose of adjustment transversely to the longitudinal direction 16 of the sole and approximately parallel to the sole tread 17 about an axis 18 extending perpendicular to the sole tread 17.
  • the pivotability of the heel part 15 is indicated by a double arrow 19.
  • the heel part 15 By pivoting the heel part 15, the angular position of the ski boot 10 relative to the ski can be changed, as can be clearly seen in FIG. 2.
  • the heel part 15 is pivoted about the axis 18 into the position shown with a broken line. This results in an inclined position of the ski boot by the angle ⁇ relative to the longitudinal axis of the ski, which coincides with the longitudinal axis 16 of the sole when the heel part is in the center.
  • Fig. 2 also shows that even when the ski boot is tilted, the ski binding on the toe and heel part of the sole engages so that no lateral torque is exerted on the ski boot. The binding forces continue to act parallel to the longitudinal axis of the sole.
  • the ski boot meets the norm despite the pivoting heel section.
  • the heel part 15 can only be pivoted within predetermined limits, preferably at most by an angle of ⁇ 10 ° to 15 °.
  • a preferred embodiment for a pivotably mounted heel part 15 is shown in detail.
  • the pivot axis 18 is pivoted by a circular arc-shaped projection on the sole 12, namely in the heel area thereof, and a corresponding circular-arc-shaped groove 20 Heel part 15 on the other hand defined.
  • the pivot position of the heel part 15 is adjusted by means of a threaded spindle 21 extending transversely to the longitudinal direction 16 of the sole and parallel to the sole tread 17, the position of which is shown in FIG. 5 by its longitudinal axis 22 in relation to the heel part 15.
  • This threaded spindle 21 interacts with a threaded element arranged in the pivotable heel part 15.
  • this threaded element is formed by a cylindrical pin through which a threaded bore 24 extends transversely to the longitudinal direction and which is rotatably held within the pivotable heel part 15 and extends parallel to the pivot axis 18 thereof.
  • 4 and 5 can be seen, on both sides of the threaded bore 24 in the pin 23 this in the direction parallel to the sole tread 17 each extending an approximately funnel-shaped outward opening 25, 26 is assigned in the pivotable heel part 15, so that the Threaded spindle 21 can extend in any pivot position of the heel part 15 without collision through it and the threaded bore 24 in the rotatably held pin 23.
  • the funnel openings 25, 26 are characterized by an opening angle of 30 ° in total.
  • a threaded sleeve can also be arranged in the heel part 15, which is held pivotably in the heel part 15 about an axis extending parallel to its pivot axis 18.
  • the embodiment shown in FIGS. 3 to 5 and described with reference to these figures is preferred in terms of production technology.
  • the longitudinal axis of the pin 23, which is at the same time the pivot axis thereof parallel to the pivot axis 18 of the heel part 15, is identified in FIGS. 4 and 5 by the reference number 27.
  • the heel part 15 has, on its circular arc-shaped end face facing the sole tip, a toothing which interacts with a spindle extending transversely to the longitudinal direction of the sole and parallel to the sole tread surface, the circumferential toothing and Spindle are designed in the manner of a worm gear.
  • the actuating spindles are each rotatably mounted without play and axially immovable in the sole 12 or in the heel part thereof. This support of the actuating spindle on the sole is necessary for the pivoting movement of the heel part 15.
  • the actuating spindle 21 is preferably accessible from the outside, in the embodiment according to FIG. 1 laterally by means of a screwdriver.
  • the externally accessible end of the threaded spindle 21 is designed in the manner of a slotted (see FIG. 1) or Phillips screw head.
  • the pivot axis 18 of the heel part 15 can alternatively also be defined by an axle extending perpendicularly to the sole tread 17, which at the same time serves to fix the pivotable heel part to the sole 12. Then, however, an additional component, namely the aforementioned journal, is required.
  • the embodiment described with reference to FIGS. 3 to 5 is somewhat simpler, also thanks to the double function of the threaded spindle 21, which serves on the one hand to pivot the heel part 15 and on the other hand to hold the same on the sole.
  • the heel part 15 in the embodiment according to FIGS. 3 to 5 is held on the one hand by the circular-arc-shaped parts defining the pivot axis, namely the projection on the sole side and the groove 20 on the heel part, and on the other hand by the threaded spindle 21.
  • the heel plate 29 is semicircular in plan view, a triangular projection being formed in the region of the diameter delimiting the semicircle, which protrudes into a corresponding triangular recess on the heel part 15. The good positive connection between heel part 15 and heel plate 29 is thereby achieved.
  • the heel plate 29 is only shown in FIG. 4 and in FIG. 1.
  • the circular arc-shaped end face 28 of the pivotably mounted heel part 15 lies in the assembled state essentially free of play against a corresponding circular peripheral surface of the sole 12 or the heel part thereof, as clearly shown in FIGS. 1 and 2.
  • the center of the circular arc end face 28 and complementary peripheral surface on the sole lies on the pivot axis 18 of the heel part 15, on which the center point of the circular arc groove 20 is also located (see FIG. 5).

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Skischuh, bestehend aus einem Fußteil (11) und aus einer Sohle (12), deren Spitzen- und/oder Fersenteil über den Fußteil (11) zur Bildung von Befestigungsrändern für eine Skibindung hinausragen, wobei die Sohle (12) ein unabhängiges Sohlenteil (15) umfaßt, das quer zur Sohlenlängsrichtung (16) sowie parallel zur Sohlenlauffläche (17) verstellbar gelagert ist. Der unabhängige Sohlenteil ist um eine sich etwa senkrecht zur Sohlenlauffläche (17) erstreckende Achse (18) verschwenkbar (Doppelpfeil 19) gelagert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Skischuh, bestehend aus einem Fußteil und aus einer Sohle, deren Spitzen- und/oder Fersenteil über den Fußteil zur Bildung von Befestigungsrändern für eine Skibindung hinausragen, wobei die Sohle ein unabhängiges Sohlenteil umfaßt, das quer zur Sohlenlängsrichtung sowie etwa parallel zur Sohlenlauffläche verstellbar gelagert ist.
  • Es ist allgemein bekannt, daß ein Skischuh und dessen Sohle eine hohe Steifigkeit und mechanische Festigkeit aufweisen müssen, um dem Skifahrer einen ausreichenden Halt im Schuh sowie eine gute Kraftübertragung auf den Ski zu ermöglichen. Normalerweise ist der Skischuh am Ski so befestigt, daß die Längsachse des Fußteils am Schuh mit der Längsachse der betreffenden Sohle und mit der Längsachse des Skis übereinstimmt. Dementsprechend ist beim Skilauf der Fuß des Skiläufers gezwungen, sich nach der Achse des Skis auszurichten, und zwar unabhängig davon, wie die anatomischen Gegebenheiten der Gelenke, der Knöchel und Knie des Skiläufers sind. Dementsprechend ergeben sich bei sogenannten X-Beinen oder sogenannten O-Beinen des Skiläufers zum Teil hohe Belastungen für die Gelenke, insbesondere für die Gelenke des Knies, die sich schmerzhaft, eventuell auch in Entzündungen der Sehnen und Bänder auswirken, und in jedem Fall von einem Gefühl stetig zunehmender Ermüdung begleitet sind. Zur Überwindung dieser Probleme wurde bereits vorgeschlagen, die Winkellage des ganzen Skischuhs zum Ski zu verändern, indem mehr oder weniger einstellbar die Lage der vorderen Bindung geändert wird. Dabei wurde jedoch festgestellt, daß diese Maßnahmen nicht ausreichen, um die vorgenannten Nachteile zu vermeiden. Sie bringen vielmehr weitere technische Nachteile mit sich, wie zum Beispiel das Auftreten unerwünschter zentrifugaler Komponenten bei auch nur leichten Schwüngen.
  • Eine weitere Verbesserung stellt die Konstruktion nach der DE-C- 32 25 336 dar, bei der der Skischuh eine einstellbare Positionierung in Bezug auf den Ski ermöglicht, so daß immer die morphologisch günstigste Lage in Bezug auf die Fußmerkmale des Benutzers gegeben ist. Konkret umfaßt die Sohle ein von der übrigen Sohle unabhängiges Sohlenteil, nämlich Spitzen- und/oder Fersenteil, das in einer quer zur Sohle verlaufenden, im wesentlichen prismatischen Führung einstellbar befestigt ist.
  • Diese prismatische Führung muß aus sicherheitsgründen spielfrei sein. Dementsprechend ist sie relativ schwergängig. Ein Festklemmen des unabhängigen Sohlenteils läßt sich bei stark schwankenden Temperaturen nicht sicher vermeiden. Darüberhinaus ist es bei der bekannten Konstruktion möglich, den unabhängige Sohlenteil in eine Lage zu bewegen, in der Sohlenferse und Sohlenspitze nicht mehr innerhalb der üblichen Sohlen/Bindungsnorm liegen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem zuletzt genannten Stand der Technik, einen Skischuh zu schaffen, der sich durch eine dauerhafte Leichtgängigkeit des verstellbaren Sohlenteils auszeichnet, wobei gleichzeitig sichergestellt sein soll, daß die Sohle insgesamt in jeder Relativlage des verstellbaren Sohlenteils innerhalb der Norm für Sohlenferse und Sohlenspitze bleibt.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Demnach liegt der Kern der vorliegenden Erfindung darin, daß der unabhängige bzw. verstellbare Sohlenteil um eine sich etwa senkrecht zur Sohlenlauffläche erstreckende Achse verschwenkbar gelagert ist. Abhängig von der jeweils verwendeten Bindung kann es sich dabei, um ein unabhängiges Spitzen-, Mittel- und/oder Fersenteil der Sohle handeln. Die geringsten ausführungstechnischen Probleme sind mit einem verschwenkbar gelagerten Fersenteil verbunden.
  • Die Verstellung des unabhängigen Sohlenteils erfolgt vorzugsweise durch eine sich quer zur Sohlenlängsrichtung und etwa parallel zur Sohlenlauffläche erstreckende Gewindespindel, die mit einem im verschwenkbaren Sohlenteil angeordneten Gewindeelement kommuniziert. Hinsichtlich der konstruktiven Ausführungsform des Gewindeelements in Zuordnung zur Gewindespindel wird auf die Ansprüche 3 und 5 bis 7 verwiesen.
  • Eine Alternativkonstruktion ist dadurch gekennzeichnet, daß der verschwenkbar gelagerte Sohlenteil umfangsseitig eine schneckenradartige Verzahnung aufweist, die mit einer sich quer zur Sohlenlängsrichtung und parallel zur Sohlenlauffläche erstreckende Spindel, nämlich Schneckenspindel zusammenwirkt. Spindel und Verzahnung sind demnach vorzugsweise nach Art eines Schneckenradgetriebes ausgebildet. Grundsätzlich ist auch eine umfangsseite Geradverzahnung möglich. In diesem Fall wirkt diese entweder mit einem in der Sohle drehbar gelagerten Ritzel oder einer innerhalb der Sohle quer verschiebbaren Zahnstange zusammen. Die Drehachse des erwähnten Ritzels erstreckt sich dann etwa senkrecht zur Sohlenlauffläche. Die Zahnstange ist parallel zur Sohlenlauffläche und quer zur Sohlenlängsrichtung hin- und herbewegbar. Bei der Ausführungsform mit Antriebsritzel ist diese ferner vorzugsweise von der Sohlenunterseite her zugänglich. Die Zugänglichkeit der Zahnstange erfolgt vorzugsweise von der Seite. Das gleiche gilt für die erwähnte Gewindespindel.
  • Eine weitere Alternativkonstruktion zeichnet sich dadurch aus, daß dem verschwenkbar gelagerten Sohlenteil Rastelemente zugeordnet sind, die mit komplementären Rastelementen an der Sohle zur diskreten Einstellung einer vorbestimmten Schwenklage zusammenwirken, wobei die Rastelemente entweder der Sohle oder des verschwenkbaren Sohlenteils durch ein Betätigungselement ent- und/oder verriegelbar sind. Vorzugsweise sind die ent- und/oder verriegelbaren Rastelemente in Raststellung elastisch vorgespannt, so daß sie grundsätzlich in Raststellung gedrängt sind. Zum Verschwenken des Sohlenteils müssen dann diese Rastelemente entgegen der Wirkung der elastischen Vorspannung aus der Raststellung herausbewegt werden durch von außen her zugängliche Betätigungselemente. Die komplementären Rastelemente können einerseits durch einen federelastisch vorgespannten Raststift und andererseits durch dem Raststift zugeordnete Rastlöcher gebildet sein, die in vorbestimmten Winkelabständen längs eines Kreisbogens angeordnet sind. Der Raststift kann entweder Teil des verschwenkbaren Sohlenteils oder Teil der festen Sohle sein. Eine umgekehrte Anordnung ist ebenfalls denkbar.
  • Die Ansprüche 10 bis 12 beziehen sich auf konstruktive Ausführungen für die Schwenklagerung des unabhängigen Sohlenteils.
  • Die Ansprüche 13 und 14 betreffen die Anordnung bzw. Lagerung von Betätigungselementen zum Verschwenken des verschwenkbar gelagerten Sohlenteils.
  • Nachstehend wird eine Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Skischuhs anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Skischuh mit erfindungsgemäß ausgebildeter Ferse in perspektivischer Teilansicht von unten;
    Fig. 2
    eine schematische Unteransicht eines Skischuhs bzw. der Sohle desselben unter Darstellung der Verschwenkbarkeit eines Fersenteils bzw. des Sohlenabsatzes;
    Fig. 3
    eine konkrete Ausführungsform eines verschwenkbar gelagerten Fersenteils (Sohlenabsatz) in Unteransicht;
    Fig. 4
    Fersenteil gemäß Fig. 3 in Seitenansicht; und
    Fig. 5
    Fersenteil gemäß Fig. 3 in Draufsicht.
  • In Fig. 1 ist mit der Bezugsziffer 10 ein Teil eines Skischuhs bezeichnet, der einen Fußteil 11 und eine Sohle 12 umfaßt. Entsprechend Fig. 2 weist die Sohle 12 ihrerseits drei Abschnitte bzw. Teile auf, nämlich einen vorderen oder Spitzenteil 13, Mittelteil 14 und einen rückwärtigen oder Fersenteil 15. Mit Ausnahme des Fersenteils 15 ist die Sohle 12 in herkömmlicher Weise einstückig mit dem Fußteil 11 des Skischuhs 10 verbunden, und zwar aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt. Der Fersenteil 15 ist jedoch unabhängig von der Sohle 12 und dem Fußteil 11. Konkret ist der Fersenteil 15 zum Zwecke einer Verstellung quer zur Sohlenlängsrichtung 16 sowie etwa parallel zur Sohlenlauffläche 17 um eine sich senkrecht zur Sohlenlauffläche 17 erstreckende Achse 18 verschwenkbar gelagert. In den Fig. 1 und 2 ist die Verschwenkbarkeit des Fersenteils 15 jeweils mit einem Doppelpfeil 19 angedeutet. Durch Verschwenken des Fersenteils 15 läßt sich die Winkellage des Skischuhs 10 zum Ski verändern, wie in Fig. 2 gut erkennbar ist. Dort ist der Fersenteil 15 um die Achse 18 in die mit unterbrochener Linie dargestellte Lage verschwenkt. Dadurch ergibt sich eine Schrägstellung des Skischuhs um den Winkel α relativ zur Skilängsachse, die sich bei Mittenlage des Fersenteils mit der Sohlenlängsachse 16 deckt. Die Fig. 2 läßt des weiteren erkennen, daß auch bei Schrägstellung des Skischuhs die Skibindung am Spitzen- und Fersenteil der Sohle so angreift, daß auf den Skischuh kein seitliches Drehmoment ausgeübt wird. Die Bindungskräfte wirken unverändert parallel zur Sohlenlängsachse. Es entstehen keine Seitenkräfte, die ein unerwünschtes Lösen der Bindung in Richtung der Schrägstellung begünstigen könnten. Insofern erfüllt der Skischuh trotz verschwenkbarem Fersenteil die Norm. Selbstverständlich ist der Fersenteil 15 nur innerhalb vorbestimmter Grenzen verschwenkbar, vorzugsweise maximal um einen Winkel von ± 10° bis 15°.
  • In den Fig. 3 bis 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform für einen verschwenkbar gelagerten Fersenteil 15 im Detail dargestellt. Bei diesem Fersenteil wird die Schwenkachse 18 durch einen kreisbogenförmigen Vorsprung an der Sohle 12, nämlich im Absatzbereich derselben, einerseits und eine entsprechende kreisbogenförmige Nut 20 am verschwenkbaren Fersenteil 15 andererseits definiert. Die Einstellung der Schwenklage des Fersenteils 15 erfolgt durch eine sich quer zur Sohlenlängsrichtung 16 und parallel zur Sohlenlauffläche 17 erstreckende Gewindespindel 21, deren Lage in Fig. 5 durch deren Längsachse 22 in Relation zum Fersenteil 15 dargestellt ist. Diese Gewindespindel 21 wirkt mit einem im verschwenkbaren Fersenteil 15 angeordneten Gewindeelement zusammen. Dieses Gewindeelement ist bei der dargestellten Ausführungsform durch einen zylinderförmigen Zapfen gebildet, durch den sich quer zur Längsrichtung eine Gewindebohrung 24 hindurcherstreckt und der innerhalb des verschwenkbaren Fersenteils 15 sich parallel zur Schwenkachse 18 desselben erstreckend in diesem drehbar gehalten ist. Wie die Fig. 4 und 5 erkennen lassen, ist zu beiden Seiten der Gewindebohrung 24 im Zapfen 23 dieser in Richtung parallel zur Sohlenlauffläche 17 erstreckend jeweils eine sich etwa trichterförmig nach außen erweiternde Durchgangsöffnung 25, 26 im verschwenkbaren Fersenteil 15 zugeordnet, so daß sich die Gewindespindel 21 in jeder Schwenklage des Fersenteils 15 kollisionsfrei durch diesen und die Gewindebohrung 24 im drehbar gehaltenen Zapfen 23 hindurcherstrecken kann. Die Trichteröffnungen 25, 26 sind bei der dargestellten Ausführungsform durch einen Öffnungswinkel von insgesamt 30° gekennzeichnet.
  • Alternativ zu dem Zapfen 23 kann im Fersenteil 15 auch eine Gewindehülse angeordnet sein, die im Fersenteil 15 um eine sich parallel zu dessen Schwenkachse 18 erstreckende Achse verschwenkbar gehalten ist. Die in den Fig. 3 bis 5 dargestellte und anhand dieser Figuren beschriebene Ausführungsform ist jedoch herstellungstechnisch bevorzugt.
  • Die Längsachse des Zapfens 23, die zugleich die Schwenkachse desselben parallel zur Schwenkachse 18 des Fersenteils 15 ist, ist in den Fig. 4 und 5 mit der Bezugsziffer 27 gekennzeichnet. Durch das Zusammenspiel der erwähnten Gewindespindel 21 mit dem Zapfen 23 ist eine kontinuierliche Verstellung des Fersenteils 15 möglich.
  • In gleicher Weise wäre eine individuelle Verstellung des Fersenteils 15 durch eine Konstruktion möglich, bei der der Fersenteil 15 an seiner der Sohlenspitze zugewandten kreisbogenförmigen Stirnfläche eine Verzahnung aufweist, die mit einer sich quer zur Sohlenlängsrichtung und parallel zur Sohlenlauffläche erstreckende Spindel zusammenwirkt, wobei die Umfangsverzahnung und Spindel nach Art eines Schneckenradgetriebes ausgebildet sind. Selbstverständlich sind sowohl bei dieser Ausführungsform als auch bei der anhand Fig. 3 bis 5 beschriebenen Ausführungsform die Betätigungsspindel jeweils spielfrei drehbar sowie axial unverrückbar in der Sohle 12 bzw. im Absatzteil derselben gelagert. Diese Abstützung der Betätigungsspindel an der Sohle ist für die Schwenkbewegung des Fersenteils 15 notwendig.
  • Vorzugsweise ist die Betätigungsspindel 21 von außen her zugänglich, und zwar bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 seitlich mittels eines Schraubenziehers. Zu diesem Zweck ist das von außen her zugängliche Ende der Gewindespindel 21 nach Art eines Schlitz- (siehe Fig. 1) oder Kreuzschraubenkopfes ausgebildet.
  • Die Schwenkachse 18 des Fersenteils 15 kann alternativ auch durch einen sich senkrecht zur Sohlenlauffläche 17 erstreckenden Achszapfen definiert sein, der zugleich zur Fixierung des verschwenkbaren Fersenteils an der Sohle 12 dient. Dann ist jedoch ein zusätzliches Bauteil, nämlich der erwähnte Achszapfen erforderlich. Insofern ist die anhand der Fig. 3 bis 5 beschriebene Ausführungsform etwas einfacher ausgebildet, und zwar auch dank der Doppelfunktion der Gewindespindel 21, die zum einen zum Verschwenken des Fersenteils 15 und zum anderen zum Halten desselben an der Sohle dient. Den Fersenteil 15 wird bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 bis 5 zum einen durch die die Schwenkachse definierenden kreisbogenförmigen Teile, nämlich den sohlenseitigen Vorsprung und die fersenteilseitige Nut 20, sowie zum anderen durch die Gewindespindel 21 gehalten.
  • Am hinteren Ende des verschwenkbar gelagerten Fersenteils 15 ist dieses unterseitig mit einer austauschbaren Absatzplatte 29 aus Hartgummi oder dergleichen versehen. Die Befestigung erfolgt entweder durch Klebung oder Verschraubung. Entsprechende Einschraublöcher im bewegbaren Fersenteil 15 sind mit der Bezugsziffer 30 gekennzeichnet. Die Absatzplatte 29 ist in Draufsicht halbkreisförmig, wobei im Bereich des den Halbkreis begrenzenden Durchmessers ein dreieckförmiger Vorsprung ausgebildet ist, der in eine entsprechende dreieckförmige Ausnehmung am Fersenteil 15 hineinragt. Dadurch wird die gute formschlüssige Verbindung zwischen Fersenteil 15 und Absatzplatte 29 erreicht. Die Absatzplatte 29 ist lediglich in Fig. 4 sowie in Fig. 1 dargestellt.
  • Schließlich sei noch erwähnt, daß es weiterhin alternativ möglich ist, dem verschwenkbar gelagerten Fersenteil 15 Rastelemente zuzuordnen, die mit komplementären Rastelementen an der Sohle 12 zur diskreten Einstellung einer vorbestimmten Schwenklage zusammenwirken, wobei die Rastelemente entweder der Sohle oder die Rastelemente des verschwenkbaren Fersenteils durch ein Betätigungselement ent- und/oder verriegelbar sind. Diesbezüglich wird auch auf die eingangs gemachten Ausführungen verwiesen.
  • Die kreisbogenförmige Stirnfläche 28 des verschwenkbar gelagerten Fersenteils 15 liegt im montierten Zustand im wesentlichen spielfrei an einer entsprechenden kreisförmigen Umfangsfläche der Sohle 12 bzw. des Absatzteils derselben an, wie die Fig. 1 und 2 deutlich zeigen. Der Mittelpunkt der kreisbogenförmigen Stirnfläche 28 und komplementären Umfangsfläche an der Sohle liegt auf der Schwenkachse 18 des Fersenteils 15, auf der sich auch der Mittelpunkt der kreisbogenförmigen Nut 20 befindet (siehe Fig. 5).
  • Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Skischuh
    11
    Fußteil (Schale und Schaft)
    12
    Sohle
    13
    Spitzenteil
    14
    Mittelteil
    15
    Fersenteil
    16
    Sohlenlängsrichtung
    17
    Sohlenlauffläche
    18
    Schwenkachse des Fersenteils
    19
    Doppelpfeil
    20
    kreisförmige Nut
    21
    Gewindespindel
    22
    Spindellängsachse
    23
    Gewindeelement (Zapfen mit Gewindebohrung)
    24
    Gewindebohrung
    25
    Durchgangsöffnung
    26
    Durchgangsöffnung
    27
    Zapfenlängs- und Schwenkachse
    28
    kreisbogenförmige Stirnfläche des Fersenteils
    29
    Absatzplatte
    30
    Schraublöcher

Claims (16)

  1. Skischuh, bestehend aus einem Fußteil (11) und aus einer Sohle (12), deren Spitzen- und/oder Fersenteil über den Fußteil (11) zur Bildung von Befestigungsrändern für eine Skibindung hinausragen, wobei die Sohle (12) ein unabhängiges Sohlenteil (15) umfaßt, das quer zur Sohlenlängsrichtung (16) sowie etwa parallel zur Sohlenlauffläche (17) verstellbar gelagert ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der unabhängige Sohlenteil um eine sich etwa senkrecht zur Sohlenlauffläche (17) erstreckende Achse (18) verschwenkbar (Doppelpfeil 19) gelagert ist.
  2. Skischuh nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als verschwenkbar gelagerter Sohlenteil der Fersen (15)-, Mittel (14)- und/oder Spitzen (13)-Teil dient.
  3. Skischuh nach Anspruch 1 oder 2
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der verschwenkbar gelagerte Sohlenteil (15) zum Beispiel durch eine sich quer zur Sohlenlängsrichtung (16) und etwa parallel zur Sohlenlauffläche (17) erstreckende Gewindespindel (21, 22) verschwenkbar ist, die mit einem im verschwenkbaren Sohlenteil angeordneten Gewindeelement (23) kommuniziert.
  4. Skischuh nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gewindeelement (23) im verschwenkbaren Sohlenteil (z.B. 15) um eine sich parallel zu dessen Schwenkachse (18) erstreckende Achse (27) verschwenkbar gehalten ist.
  5. Skischuh nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der verschwenkbar gelagerte Sohlenteil (z.B. 15) umfangsseitig eine Verzahnung aufweist, die mit einer sich quer zur Sohlenlängsrichtung (16) und parallel zur Sohlenlauffläche (17) erstreckende Spindel zusammenwirkt.
  6. Skischuh nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Umfangsverzahnung und Spindel nach Art eines Schneckenradantriebs ausgebildet sind.
  7. Skischuh nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gewindeelement (23) durch einen zylinderförmigen Zapfen gebildet ist, durch den sich quer zur Längsrichtung (27) eine Gewindebohrung (24) hindurcherstreckt und der innerhalb des verschwenkbaren Sohlenteils (z.B. 15) sich etwa parallel zur Schwenkachse (18) desselben erstreckend in diesem drehbar gehalten ist.
  8. Skischuh nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zu beiden Seiten der Gewindebohrung (24) dieser im verschwenkbaren Sohlenteil (z.B. 15) in Richtung parallel zur Sohlenlauffläche (17) erstreckende jeweils eine sich etwa trichterförmig nach außen erweiternde Durchgangsöffnung (25, 26) zugeordnet ist, so daß sich die Gewindespindel (21, 22) in jeder Schwenklage des verschwenkbaren Sohlenteils (z.B. 15) kollisionsfrei durch dieses und die Gewindebohrung (24) im Gewindeelement, insbesondere drehbar gehaltenen Zapfen (23), hindurcherstrecken kann.
  9. Skischuh nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gewindeelement durch eine Gewindehülse gebildet ist.
  10. Skischuh nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem verschwenkbar gelagerten Sohlenteil (z.B. 15) Rastelemente zugeordnet sind, die mit komplementären Rastelementen an der Sohle (12) zur diskreten Einstellung einer vorbestimmten Schwenklage zusammenwirken, wobei die Rastelemente entweder der Sohle (12) oder die Rastelemente des verschwenkbaren Sohlenteils (z.B. 15) durch ein Betätigungselement ent- und/oder verriegelbar sind.
  11. Skischuh nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der verschwenkbar gelagerte Sohlenteil (z.B. 15) mit einem austauschbaren Laufflächenteil, zum Beispiel einer Absatzpatte (29), versehen ist.
  12. Skischuh nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schwenkachse (18) des verschwenkbar gelagerten Sohlenteils (z.B. 15) durch einen kreisbogenförmigen Vorsprung an der Sohle (12) einerseits und eine entsprechend kreisbogenförmige Nut (20) am verschwenkbaren Sohlenteil (z.B. 15) andererseits oder umgekehrt, definiert ist.
  13. Skischuh nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der verschwenkbare Sohlenteil (z.B. 15) durch die die Schwenkachse (18) definierenden kreisbogenförmigen Teile (Sohlenvorsprung und Nut 20) sowie die Betätigungs-, insbesondere Gewindespindel (21, 22), andererseits an der Sohle (12) gehalten ist.
  14. Skischuh nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schwenkachse (18) des verschwenkbar gelagerten Sohlenteils (z.B. 15) durch einen sich etwa senkrecht zur Sohlenlauffläche (17) erstreckenden Achszapfen definiert ist, der zugleich zur Fixierung des verschwenkbaren Sohlenteils (z.B. 15) an der Sohle (12) dient.
  15. Skischuh nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Betätigungselemente zum Verschwenken des verschwenkbar gelagerten Sohlenteils (z.B. 15), insbesondere die dafür vorgesehene Gewindespindel (21, 22) von außen her zugänglich sind, zum Beispiel seitlich mittels eines Schraubenziehers oder dergleichen.
  16. Skischuh nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gewindespindel (21, 22) im wesentlichen spielfrei drehbar sowie axial unverrückbar in der Sohle gelagert ist.
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