EP0702117B1 - Dachrandeinfassung - Google Patents

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EP0702117B1
EP0702117B1 EP95114100A EP95114100A EP0702117B1 EP 0702117 B1 EP0702117 B1 EP 0702117B1 EP 95114100 A EP95114100 A EP 95114100A EP 95114100 A EP95114100 A EP 95114100A EP 0702117 B1 EP0702117 B1 EP 0702117B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
roof
cladding
edge
covering part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95114100A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0702117A1 (de
Inventor
Wilhelmus M. Van Groesen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trespa International BV
Original Assignee
Trespa International BV
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Filing date
Publication date
Application filed by Trespa International BV filed Critical Trespa International BV
Publication of EP0702117A1 publication Critical patent/EP0702117A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0702117B1 publication Critical patent/EP0702117B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • E04D13/158—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs covering the overhang at the eave side, e.g. soffits, or the verge of saddle roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/061—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area

Definitions

  • the invention relates to a roof edging with a first, lower, immediately on a flat roof attachable profile that has a cover, that lies on a flat roof cladding, and has a stop rail pointing downwards, and with a second, upper profile, that also has a cover that is at a distance lies over the cover part of the first profile, and a cover rail that is spaced in front of the stop rail of the first profile and this is complete covers, and with profile elements for connecting of the two profiles together.
  • Such a system is from document EP-B-0 132 896 known that a first, lower profile, to be attached to the roof, and a cover rail to cover the edge of the roofing material has, as well as a second, upper profile, which also has a cover rail that over the above first cover rail of the first profile lies.
  • a device for Connecting the two profiles together, taking the first, lower profile with one up directional rib is equipped, while after upper end piece of the second, upper profile Part of a U-shaped rib is the inner surface rests on the top of the rib. The arrangement is made so that the second profile is easily removable and by a distance above the first profile lies.
  • the outer arm of the second U-shaped rib Profiles merges into a masking edge that precedes the downward end piece of the first, lower Profiles runs.
  • the rib facing up has an M-shaped cross-section, and in a recess the rib engages a screw that passes through one leg of the U-shaped rib of the second Profile is passed.
  • this system is the attachment of a parapet cladding of the roof edge not provided.
  • 41 116 is a roof edging system with a first, lower section and a second, upper section known in which both sections have a cover strip, wherein the cover strip of the first section above is attached to the roof covering material and the cover strip of the second section over the cover strip of the first section. Furthermore there is a third section that has a cover edge in front of a wall.
  • This system exists from elements that correspond directly to the construction site the dimensions are made up and therefore requires one considerable effort in manual and professional work. It it is obvious that this system, once installed cannot be removed for maintenance work and, if if this is done, the system is not reusable is, so necessarily a new roof edging system must be made.
  • DE-A 17 08 995 describes a roof edge edging that with a sliding hook that is equipped with the help of a screw on a U-profile of the supporting structure for a panel is attached.
  • the sliding hook is not on a housing wall, which is connected to the edge of the roof.
  • the object of the invention is to arrange the arrangement to improve and develop the described type in such a way that the roof edge edging and cover as well as the parapet cladding mountable with a single roof edge and are ventilated and that separate disassembly and assembly the roof edging and parapet cladding for maintenance work, without damaging the flat roof cladding and is made possible by recycling the edge of the roof.
  • the first profile on its underside parallel to the stop rail running springs with ventilation holes has, which together with the same with Ventilation holes equipped stop rail down open U-shaped brackets for the top of the Parapet cladding form that for fastening and rear ventilation the parapet cladding has a third profile with at least one Opening is present and at a distance from the installation height of the Attic cladding below the first and second profiles a building wall is attached, and that the third profile with formed by two webs, open at the top U-shaped Brackets for a section of the lower edge of the parapet trim Is provided.
  • the two profile elements exist of the first profile from an angled upwards Profile end of the cover and one at the opposite profile end of the cover part arranged Profile nose protruding over the stop rail.
  • the two exist Profile elements of the second profile from a rounded Profile hook of the cover and one on the inside of the Cover rail attached snap fit, being used to connect the first and second profile the profile nose of the Cover part of the first profile snaps into the snap fit and the profile hook is the upward sloping profile end of the cover part of the first profile.
  • the advantages achieved the invisible attachment of the parapet trim is integrated into the cover of the roof edge trim, a technically flawless and optically clean installation of the Parapet cladding and easy disassembly of both Parapet cladding and the roof edge trim is possible, and that the back of the parapet fairing is sufficient can be ventilated. It is also advantageous that a tension-free working of the parapet cladding due to Temperature and weather influences is possible and that Material, assembly and logistic costs through the use a common system for the roof edging and the Attachment of the Parapet cladding can be reduced. Also enables this arrangement a separate disassembly of the Roof edging and parapet cladding without damage the flat roof cladding. Additional advantages result from the small number of assembly and disassembly steps, due to the small number of assembly and disassembly treatments errors remain largely excluded.
  • Figure 1 shows the on a roof and a wall of a Building-assembled arrangement 1, consisting of three Profiles A, B, C in average.
  • the profiles are A to C. in general aluminum profiles, but can also made of other metals or plastic his.
  • the first profile A is screwed on a flat roof cladding 4 attached.
  • This is a screw connection 2 is provided, which is raised is and on both sides of a hole of Ribs 21 is limited to the positioning of the Simplify screws.
  • the increased screw connection 2 prevents water from entering on the top of a cover part 23 of the profile A could collect.
  • On the underside of the cover 23 there are crossbars 3 on both sides the screw connection 2.
  • Another crossbar 3 is arranged near a profile end 11 of the cover part 23.
  • the crossbars 3 cause a distance between the cover part 23 from the flat roof and form according to the Screwing the screws into the screw connection 2 a seal of the flat roof cladding 4 by the Profile A.
  • Profile A, cf. Fig. 3 includes in addition to the already mentioned cover part 23, that on the flat roof cladding 4 lies at a distance from the crossbars 3, a downward stop rail 6. From the Bottom 3 of the cover part 23 extend alongside the stop rail 6 one or more springs 7, the Spring ends 8 have a thinner cross section than that Springs 7 have and a slightly arcuate course exhibit.
  • the stop rail 6 and the springs 7 are with ventilation holes 10 equipped, which face each other.
  • the stop rail 6 has an inside of the U-shaped Bracket offset lower edge 37 in the upper Area rests on the parapet cladding 22. The transferred Lower edge 37 of the stop rail 6 prevented, that when drilling the ventilation holes 10 possibly arising burrs the assembly of the parapet cladding 22 hinder.
  • the second, upper profile B has, just like that first profile A, a cover 24, which is at a distance lies over the cover part 23 of the first profile A, as can be seen from Figure 1.
  • a cover rail 25 extends downward from the cover part 24 and runs at a distance from the stop rail 6 of the first profile A and covers it completely.
  • a support web 31 is located on the Underside of the cover part 24, a support web 31, the in the assembled state of the profiles on the cover part 23 of the first profile A rests.
  • On the inside the cover rail 25 has a snap fit 14, in which the profile nose 12 of the first profile A is engaged.
  • the free end of the cover part 24 is designed as a profile hook 13, which in the assembled State of the profiles the profile end 11 of the first profile A encloses.
  • Stops 5 facilitate positioning of the profile A in relation to the flat roof and the building wall 26.
  • the third profile C is an angular profile with different long legs 33, 34, of which the shorter leg 34 at least one opening 15 for Ventilate the parapet trim 22 as well as to ensure of the condensate drain.
  • the shorter leg 34 On the Inside of the shorter leg 34 extend two webs 19, 20 upwards, the different Own lengths. However, the lengths of the webs can 19 and 20 can also be the same size.
  • the two webs 10 and 20 form U-shaped brackets for the parapet cladding 22.
  • Each of the legs 33 and 34 has Ribs 16 and 17 on the positioning of a Lighten the drill. Be through the holes 35 Passed screws with which the profile C on the building wall 26 is screwed tight. The ribs 17 in turn make positioning a drill easier.
  • the screw 18 is passed through the borehole 36.
  • the underside or lower edge 28 of the Parapet cladding 22 is provided with a groove 9, that of two sections 27 of the parapet trim 22 is limited. That in the direction of the Parapet trim 22 rear section 27 is through one or more screws 18 through the holes 36 are passed, screwed. Both Screws 18 are self-tapping or -screws that secure the parapet trim fix both horizontally and vertically.
  • the parapet 22 as such can be made a single piece or from assembled elements consist.
  • Step C is attached to the step Building wall 26 by screwing.
  • Attic cladding 22 The location of the Attic cladding 22 is, subsequently, by means of the screws 18 fixed. In the end it will second profile B mounted on the first profile A.
  • profile hook 13 To the Connecting the two profiles A and B together the profile hook 13 the obliquely upward Profile end 11 of the cover part 23 of the first Profile A and the cover rail 25 from the Housing wall 26 bent so far outwards until the Profile nose 12 of the cover part 23 of the first profile A into the snap fit 14 on the inside of the cover rail 25 can snap into place.
  • the previous steps are reversed Order performed.
  • the first profile A has an area of 310 to 350 mm 2 , in particular of 334 mm 2
  • the second profile an area of between 210 and 250 mm 2 , in particular of 230 mm 2
  • the third profile C an area of 225 to 265 mm 2 , in particular 245 mm 2
  • the cover part 24 of the second profile B runs slightly obliquely inwards with respect to the horizontal, in order to ensure a rapid drainage of water during precipitation on the flat roof.
  • the cover part 24 horizontally so that it includes a right angle together with the cover rail 25, while in the described embodiment of the profile B the angle between the cover part 24 and the cover rail 25 is slightly less than 90 ° is.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Dachrandeinfassung mit einem ersten, unteren, unmittelbar auf einem Flachdach befestigbarem Profil, das ein Abdeckteil, das auf einer Flachdachverkleidung aufliegt, und eine nach unten gerichtete Anschlagschiene aufweist, und mit einem zweiten, oberen Profil, das ebenfalls ein Abdeckteil aufweist, das im Abstand über dem Abdeckteil des ersten Profils liegt, sowie eine Abdeckschiene, die im Abstand vor der Anschlagschiene des ersten Profils verläuft und diese vollständig abdeckt, und mit Profilelementen zum Verbinden der beiden Profile miteinander.
Ein derartiges System ist aus dem Dokument EP-B-0 132 896 bekannt, das ein erstes, unteres Profil, das auf dem Dach zu befestigen ist, und eine Abdeckschiene zum Bedecken des Randes des Dachhautmaterials aufweist, sowie ein zweites, oberes Profil, das ebenfalls eine Abdeckschiene aufweist, die über der genannten ersten Abdeckschiene des ersten Profils liegt. Bei diesem System ist eine Einrichtung zum Verbinden der beiden Profile miteinander vorgesehen, wobei das erste, untere Profil mit einer nach oben gerichteten Rippe ausgestattet ist, während das nach oben gerichtete Endstück des zweiten, oberen Profils Teil einer U-förmigen Rippe ist, deren Innenfläche auf dem oberen Ende der Rippe ruht. Die Anordnung ist so getroffen, daß das zweite Profil leicht abnehmbar ist und mit Abstand oberhalb des ersten Profils liegt. Der äußere Arm der U-förmigen Rippe des zweiten Profils geht in einen Abdeckrand über, der vor dem nach unten gerichteten Endstück des ersten, unteren Profils verläuft. Die nach oben gerichtete Rippe hat einen M-förmigen Querschnitt, und in eine Vertiefung der Rippe greift eine Schraube ein, die durch den einen Schenkel der U-förmigen Rippe des zweiten Profils hindurchgeführt ist. Bei diesem System ist die Befestigung einer Attikaverkleidung des Dachrandes nicht vorgesehen. Beim Bau von Gebäuden werden im allgemeinen Dachkantenprofile und Attikaverkleidung separat und häufig von verschiedenen Firmen montiert, was zu einem hohen Bauaufwand durch Verlängerung der Bauzeit und Erhöhung der Baukosten führt. Die Möglichkeit einer gemeinsamen Montage und die Kombination von einem Verkleidungssystem für die Dachrandeinfassung und einem Befestigungssystem für die Attikaverkleidung werden dabei nicht genutzt.
Bei den gängigen, sichtbaren und unsichtbaren Befestigungssystemen für Attikaverkleidungen ist eine Demontage dieser Verkleidung, um beispielsweise eine Reparatur oder Sanierung durchzuführen, nahezu unmöglich, ohne daß es zu einer Beschädigung der Flachdachverkleidung kömmt. Dadurch werden die Instandhaltungskosten erheblich verteuert.
So ist aus dem Dokument DE-A - 20 41 116 ein Dacheinfassungssystem mit einem ersten, unteren Abschnitt und einem zweiten, oberen Abschnitt bekannt, bei dem beide Abschnitte einen Abdeckstreifen aufweisen, wobei der Abdeckstreifen des ersten Abschnittes oben auf dem Dachabdeckmaterial befestigt ist und der Abdeckstreifen des zweiten Abschnittes über dem Abdeckstreifen des ersten Abschnittes liegt. Des weiteren ist ein dritter Abschnitt vorhanden, der eine Abdeckkante vor einer Mauer bildet. Dieses System besteht aus Elementen, die unmittelbar an der Baustelle entsprechend der Abmessungen konfektioniert werden und erfordert daher einen erheblichen Aufwand an manueller und professioneller Arbeit. Es ist offensichtlich, daß dieses System, sobald es installiert ist, für Wartungsarbeiten nicht entfernt werden kann und, falls dies doch vorgenommen wird, das System nicht wiederverwendbar ist, so daß notwendigerweise ein neues Dacheinfassungssystem angefertigt werden muß.
Aus dem Dokument BOUWERELD 87, Nr. 12, 14. Juni 1991 DOETINCHEM, NL, Seiten 76 bis 79, "DAKTRAM STEED BETER EN VEELZIJDIGER" ist ein Profil einer Dachrandeinfassung bekannt, an dem die vertikale Verkleidung mittels Madenschrauben festgeklemmt ist, die durch das Profil hindurchgeschraubt sind. Die beiden Profile der Dachrandeinfassung weisen keine Halterungen in Federgestalt für die Verkleidung aus.
Die DE-A 17 08 995 beschreibt eine Dachrandeinfassung, die mit einem Gleithaken ausgestattet ist, der mit Hilfe einer Schraube an einem U-Profil der Tragkonstruktion für eine Blende befestigt ist. Der Gleithaken ist nicht an einer Gehäusewand, welche mit der Dachrandeinfassung in Verbindung steht, angebracht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern und weiterzuentwickeln, daß die Dachrandeinfassung und -abdeckung sowie die Attikaverkleidung mittels einer einzigen Dachrandeinfassung montierbar und hinterlüftbar sind und daß eine getrennte Demontage und Montage der Dachrandeinfassung und Attikaverkleidung für Wartungsarbeiten, ohne Beschädigung der Flachdachverkleidung und mit Wiederverwertung der Dachrandeinfassung ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das erste Profil auf seiner Unterseite parallel zu der Anschlagschiene verlaufende mit Belüftungslöchern versehene Federn aufweist, die zusammen mit der gleichfalls mit Belüftungslöchern ausgerüsteten Anschlagschiene nach unten offene U-förmige Halterungen für die Oberkante der Attikaverkleidung bilden, daß zum Befestigen und Hinterlüften der Attikaverkleidung ein drittes Profil mit zumindest einer Öffnung vorhanden ist und im Abstand der Einbauhöhe der Attikaverkleidung unterhalb des ersten und zweiten Profils an einer Gebäudewand befestigt ist, und daß das dritte Profil mit von zwei Stegen gebildeten, nach oben offenen U-förmigen Halterungen für ein Teilstück der Unterkante der Attikaverkleidung ausgestattet ist.
In Weiterbildung der Erfindung bestehen die beiden Profilelemente des ersten Profils aus einem schräg nach oben abgewinkelten Profilende des Abdeckteils und einer am dazu gegenüberliegenden Profilende des Abdeckteils angeordneten Profilnase, die über die Anschlagschiene vorsteht.
In einer Ausgestaltung der Erfindung bestehen die beiden Profilelemente des zweiten Profils aus einem abgerundeten Profilhaken des Abdeckteils und einem an der Innenseite der Abdeckschiene angebrachten Schnappsitz, wobei zum Verbinden des ersten und zweiten Profils miteinander die Profilnase des Abdeckteils des ersten Profils in den Schnappsitz einrastet und der Profilhaken das nach oben schräge Profilende des Abdeckteils des ersten Profils umfaßt.
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 4 bis 7.
Mit der Anordnung nach der Erfindung werden die Vorteile erzielt, daß die unsichtbare Befestigung der Attikaverkleidung in die Abdeckung der Dachrandeinfassung integriert ist, eine technisch einwandfrei und optisch saubere Montage der Attikaverkleidung sowie eine leichte Demontage sowohl der Attikaverkleidung als auch der Dachrandeinfassung möglich ist, und daß die Hinterseite der Attikaverkleidung ausreichend hinterlüftet werden kann. Von Vorteil ist ferner, daß ein spannungsfreies Arbeiten der Attikaverkleidung infolge von Temperatur- und Witterungseinflüssen möglich ist und daß Material-, Montage- und logistische Kosten durch den Einsatz eines gemeinsamen Systems für die Dachrandeinfassung und die Befestigung der Attikaverkleidung reduziert werden. Außerdem ermöglicht diese Anordnung eine separate Demontage der Dachrandeinfassung und der Attikaverkleidung ohne Beschädigung der Flachdachverkleidung. Weitere Vorteile ergeben sich durch die geringe Anzahl von Montage- und Demontageschritten, wobei wegen der geringen Anzahl von Montage- und Demontagehandlungen Fehler weitgehend ausgeschlossen bleiben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
im Schnitt eine erfindungsgemäße Anordnung, bestehend aus drei Profilen A, B, C;
Fig. 2
eine Schnittansicht des Profils B;
Fig. 3
eine Schnittansicht des Profils A und
Fig. 4
eine Schnittansicht des Profils C.
Figur 1 zeigt die an einem Dach und einer Wand eines Gebäudes montierte Anordnung 1, bestehend aus drei Profilen A, B, C im Schnitt. Die Profile A bis C sind im allgemeinen Aluminiumprofile, können jedoch auch aus anderen Metallen oder aus Kunststoff gefertigt sein. Das erste Profil A wird mittels Schrauben auf einer Flachdachverkleidung 4 befestigt. Hierzu ist eine Schraubverbindung 2 vorgesehen, die erhöht ausgeführt ist und zu beiden Seiten eines Loches von Rippen 21 begrenzt ist, die das Positionieren der Schrauben vereinfachen. Die erhöhte Schraubverbindung 2 verhütet das Eindringen von Wasser, das sich eventuell auf der Oberseite eines Abdeckteils 23 des Profils A sammeln könnte. Auf der Unterseite des Abdeckteils 23 befinden sich Querstege 3 zu beiden Seiten der Schraubverbindung 2. Ein weiterer Quersteg 3 ist nahe einem Profilende 11 des Abdeckteils 23 angeordnet. Die Querstege 3 bewirken einen Abstand des Abdeckteils 23 von dem Flachdach und bilden nach dem Eindrehen der Schrauben in die Schraubverbindung 2 eine Abdichtung der Flachdachverkleidung 4 durch das Profil A. Das Profil A, vgl. Fig. 3, umfaßt neben dem schon erwähnten Abdeckteil 23, das auf der Flachdachverkleidung 4 im Abstand der Querstege 3 aufliegt, eine nach unten gerichtete Anschlagschiene 6. Von der Unterseite 3 des Abdeckteils 23 erstrecken sich neben der Anschlagschiene 6 eine oder mehrere Federn 7, deren Federenden 8 einen dünneren Querschnitt als die Federn 7 besitzen und einen leicht bogenförmigen Verlauf aufweisen. Durch den verringerten Querschnitt des Federendes 8 im Vergleich zu der Feder 7 werden die Einklemmkräfte, die im Bereich einer Oberkante 29 einer Attikaverkleidung 22 auf diese aufgebracht werden, reduziert, so daß das Einschieben der Attikaverkleidung 22 in die U-förmigen, nach unten offenen Halterungen, gebildet aus den Federn 7 und der Anschlagschiene 6, leicht ausführbar ist. Die Anschlagschiene 6 und die Federn 7 sind mit Belüftungslöchern 10 ausgestattet, die sich gegenüberliegen. Die Anschlagschiene 6 besitzt eine nach innen der U-förmigen Halterung versetzte Unterkante 37, die im oberen Bereich an der Attikaverkleidung 22 anliegt. Die versetzte Unterkante 37 der Anschlagschiene 6 verhütet, daß die beim Bohren der Belüfungslöcher 10 eventuell entstehenden Grate die Montage der Attikaverkleidung 22 behindern.
Das zweite, obere Profil B weist, ebenso wie das erste Profil A, ein Abdeckteil 24 auf, das im Abstand über dem Abdeckteil 23 des ersten Profils A liegt, wie aus Figur 1 ersichtlich ist. Eine Abdeckschiene 25 erstreckt sich von dem Abdeckteil 24 nach unten und verläuft im Abstand vor der Anschlagschiene 6 des ersten Profils A und deckt diese vollständig ab. Wie aus Figur 2 zu entnehmen ist, befindet sich auf der Unterseite des Abdeckteils 24 ein Stützsteg 31, der im montierten Zustand der Profile auf dem Abdeckteil 23 des ersten Profils A aufliegt. An der Innenseite der Abdeckschiene 25 ist ein Schnappsitz 14 angeordnet, in welchem die Profilnase 12 des ersten Profils A eingerastet ist. Das freie Ende des Abdeckteils 24 ist als Profilhaken 13 ausgebildet, der im montierten Zustand der Profile das Profilende 11 des ersten Profils A umschließt. Auf der Unterseite des Profils A befinden sich ein oder mehrere Anschläge 5, die parallel und im Abstand zu den Federn 7 angeordnet sind und mit dem Ende eines bogenförmig gekrümmten Federteils 32 an einer Gehäusewand 26 anliegen. Die Anschläge 5 erleichtern das Positionieren des Profils A in bezug auf das Flachdach und die Gebäudewand 26.
Das dritte Profil C ist ein Winkelprofil mit unterschiedlich langen Schenkeln 33, 34, von denen der kürzere Schenkel 34 zumindest eine Öffnung 15 zum Hinterlüften der Attikaverkleidung 22 sowie zur Gewährleistung des Tauwasserablaufes aufweist. Auf der Innenseite des kürzeren Schenkels 34 erstrecken sich zwei Stege 19, 20 nach oben, die unterschiedliche Längen besitzen. Jedoch können die Längen der Stege 19 und 20 auch gleichgroß sein. Die beiden Stege 10 und 20 bilden U-förmige Halterungen für die Attikaverkleidung 22. Jeder der Schenkel 33 und 34 weist Rippen 16 bzw. 17 auf, die das Positionieren eines Bohrers erleichtern. Durch die Bohrlöcher 35 werden Schrauben hindurchgeführt, mit der das Profil C an der Gebäudewand 26 festgeschraubt wird. Die Rippen 17 erleichtern wiederum das Positionieren eines Bohrers. Durch das Bohrloch 36 wird die Schraube 18 hindurchgeführt. Die Unterseite bzw. Unterkante 28 der Attikaverkleidung 22 ist mit einer Nut 9 ausgestattet, die von zwei Teilstücken 27 der Attikaverkleidung 22 begrenzt ist. Das in Blickrichtung auf die Attikaverkleidung 22 hintere Teilstück 27 wird durch eine oder mehrere Schrauben 18, die durch die Löcher 36 hindurchgeführt sind, festgeschraubt. Bei den Schrauben 18 handelt es sich um selbstgewindeformende oder -schneidende Schrauben, welche die Attikaverkleidung sowohl horizontal als auch vertikal fixieren. Die Attikaverkleidung 22 als solche kann aus einem Einzelstück oder aus zusammengefügten Elementen bestehen.
Die Montage der Anordnung 1 sowie der Attikaverkleidung 22 geschieht wie folgt:
Zunächst wird das erste Profil A mit dem Flachdach mittels Schrauben, die durch die Schraubverbindung 2 hindurchgeführt werden, verschraubt. Die Anschläge 5 stellen dabei die richtige Positionierung des Profils A gegenüber der Gebäudewand 26 sicher. Als nächster Schritt erfolgt die Befestigung des Profils C an der Gebäudewand 26 durch Verschraubung. Danach wird die Attikaverkleidung 22 mit ihrer Oberkante 29 in die nach unten offenen U-förmigen Halterungen, gebildet aus der Anschlagschiene 6 und den Federn 7, eingeschoben. Hierzu ist es zweckmäßig, die Attikaverkleidung 22 schräg anzustellen. Sobald die Oberkante in die Halterungen eingesetzt ist, wird die Attikaverkleidung 22 so weit nach oben angehoben, bis das hintere Teilstück 27 der Unterkante 28 der Attikaverkleidung 22 in den nach oben offenen U-förmigen Halterungen, gebildet aus den Stegen 19 und 20 des Profils C, eingeschoben werden kann. Die Lage der Attikaverkleidung 22 wird, daran anschließend, mittels der Schrauben 18 fixiert. Zuletzt wird das zweite Profil B auf dem ersten Profil A montiert. Zum Verbinden der beiden Profile A und B miteinander umfaßt der Profilhaken 13 das nach oben schräg verlaufende Profilende 11 des Abdeckteils 23 des ersten Profils A und wird die Abdeckschiene 25 von der Gehäusewand 26 so weit nach außen weggebogen, bis die Profilnase 12 des Abdeckteils 23 des ersten Profils A in den Schnappsitz 14 auf der Innenseite der Abdeckschiene 25 einrasten kann. Bei der Demontage der Anordnung 1 werden die voranstehenden Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt.
Zu dem für die Profile A, B und C verwendeten Material ist noch anzumerken, daß dieses eine gewisse Elastizität besitzt und im Hinblick auf eine große Witterungsbeständigkeit ausgewählt wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Anordnung 1 besitzt das erste Profil A eine Fläche von 310 bis 350 mm2, insbesondere von 334 mm2, das zweite Profil eine Fläche zwischen 210 und 250 mm2, insbesondere von 230 mm2, und das dritte Profil C eine Fläche von 225 bis 265 mm2, insbesondere von 245 mm2. Das Abdeckteil 24 des zweiten Profils B verläuft gegenüber der Horizontalen leicht schräg nach innen, um so einen schnellen Wasserabfluß bei Niederschlägen auf das Flachdach zu gewährleisten. Ebenso ist es aber auch möglich, das Abdeckteil 24 horizontal anzuordnen, so daß es zusammen mit der Abdeckschiene 25 einen rechten Winkel einschließt, während bei der beschriebenen dargestellten Ausführungsform des Profils B der Winkel zwischen dem Abdeckteil 24 und der Abdeckschiene 25 geringfügig kleiner als 90° ist.

Claims (7)

  1. Dachrandeinfassung mit einem ersten unteren, unmittelbar auf einem Flachdach befestigbarem Profil (A), das ein Abdeckteil (23), das auf einer Flachdachverkleidung (4) aufliegt, und eine nach unten gerichtete Anschlagschiene (6) aufweist, und mit einem zweiten, oberen Profil (B), das ebenfalls ein Abdeckteil (24) aufweist, das im Abstand über dem Abdeckteil (23) des ersten Profils (1) liegt, sowie einer Abdeckschiene (25), die im Abstand vor der Anschlagschiene (6) des ersten Profils (A) verläuft und diese vollständig abdeckt, und mit Profilelementen (11, 12, 13, 14) zum Verbinden der beiden Profile (A, B) miteinander, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Profil (A) auf seiner Unterseite (30) parallel zu der Anschlagschiene (6) verlaufende mit Belüftungslöchern (10) versehene Federn (7) aufweist, die zusammen mit der gleichfalls mit Belüftungslöchern (10) ausgerüsteten Anschlagschiene (6) nach unten offene, U-förmige Halterungen für die Oberkante (29) derAttikaverkleidung (22) bilden, daß zum Befestigenund Hinterlüften einer Attikaverkleidung (22) ein drittes Profil (C) mit zumindest einer Öffnung (15) vorhanden ist und im Abstand der Einbauhöhe der Attikaverkleidung (22) unterhalb des ersten und zweiten Profils (A, B) an einer Gebäudewand (26) befestigt ist, und daß das dritte Profil (C) mit von zwei Stegen (19, 20) gebildeten, nach oben offenen, U-förmigen Halterungen für ein Teilstück (27) der Unterkante (28) der Attikaverkleidung ausgestattet ist.
  2. Dachrandeinfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Profilelemente (11, 12) des ersten Profils (A) aus einem schräg nach oben abgewinkelten Profilende (11) des Abdeckteils (23) und einer am dazu gegenüberliegenden Profilende des Abdeckteils angeordneten Profilnase (12) bestehen, die über die Anschlagschiene (6) vorsteht.
  3. Dachrandeinfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Profilelemente (13, 14) des zweiten Profils (B) aus einem abgerundeten Profilhaken (13) des Abdeckteils (24) und einem an der Innenseite der Abdeckschiene (25) angebrachten Schnappsitz (14) bestehen, wobei zum Verbinden des ersten und zweiten Profils (A, B) untereinander die Profilnase (12) des Abdeckteils (23) des ersten Profils (A) in dem Schnappsitz (14) einrastet und der Profilhaken (13) das nach oben schräge Profilende (11) des Abdeckteils des ersten Profils (A) umfaßt.
  4. Dachrandeinfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Profil (A) auf seiner Unterseite (30) zumindest einen Anschlag (5) aufweist, der parallel und im Abstand zu den Federn (7) angeordnet ist und mit dem Ende seines gekrümmten Federteils (32) an der Gehäusewand (26) anliegt.
  5. Dachrandeinfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite (30) des Abdeckteils (23) des ersten Profils (A) mit Querstegen (3) ausgestattet ist, die zu beiden Seiten einer Schraubverbindung (2) des ersten Profils (A) mit dem Flachdach angeordnet sind.
  6. Dachrandeinfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in die U-förmigen Halterungen des dritten Profils (C) eingeschobene Teilstück (27) der Unterkante (28) der Attikaverkleidung (22) durch Schrauben (18) lagefixiert ist.
  7. Dachrandeinfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dritte Profil (C) ein Winkelprofil mit unterschiedlich langen Schenkeln (33, 34) ist, wobei der kürzere Schenkel (34) zumindest eine Öffnung (15) zum Hinterlüften der Attikaverkleidung (22) aufweist und die beiden Stege (19, 20) auf dem kürzeren Schenkel (34) gleiche oder verschiedene Längen haben.
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