EP0693269B1 - Verfahren zur Herstellung einer auswechselbaren Textilbespannung für Reinigungsgeräte und nach diesem Verfahren hergestellte Textilbespannung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer auswechselbaren Textilbespannung für Reinigungsgeräte und nach diesem Verfahren hergestellte Textilbespannung Download PDF

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EP0693269B1
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binder
pile threads
tufted
textile covering
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Heinz Josef Ohm
Norbert Pakusa
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20Mops

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a exchangeable textile covering for cleaning devices, especially floor wipers, and by this method manufactured textile coverings with devices for Attachment to a holding frame according to the generic term of claim 1.
  • a textile covering is known from GB-A-736 847 which fringes the base fabric with a folded edge protrudes beyond the holding frame. Since that Base fabric is harder than the fringe, there is a risk that wiping around furniture legs and bases will damage them become.
  • the object of the invention is to provide a method with which can be produced inexpensively can cause scratching of the baseboards and furniture parts is reliably prevented in the floor area, a perfect cleaning of profiled baseboards ensured is and also after a long period of use has a handsome appearance.
  • This layer of adhesive can be from an adhesive film be formed, which is tufted.
  • the stabilization of the tufted pile threads through one on the back of the base fabric in front of the tufting applied two-component adhesive take place after the tufting in extreme is cured by radio frequency for a short time. This will ensures that the pile threads are not affected become.
  • the device for attachment to the holding frame can be made from one Tape exist, which is turned over at both ends and laterally Sewing is provided with pockets and as prefabricated unit between the edge strips on the back the textile covering, stiffening, attached becomes. This can be done by sewing or through the tufted Pile stabilizing binders are made. To this An inexpensive manufacture is made with little effort one stiffened in the wiping area, but on the edge lightweight and cuddly even when wet Textile covering to be reliably attached to the holding frame enables.
  • Cleaning device 1 has a gimbal on a plate 2 Articulated handle 3 and a holding frame 4 for one Textile covering 5.
  • the holding frame 4 consists of two Brackets 6 which are pivotally attached to the plate 2, so that these brackets in pockets 7 on the back of the textile covering can be introduced.
  • the textile covering 5 overhangs the holding frame 4 on all sides with an edge 8.
  • Fig. 2 there is the textile covering 4 from a base fabric 9, which on the front (wiping side) 10 is provided with pile threads 11, with all common processes, for example using the plush process, be introduced.
  • the back 12 are in the edge area 8 of the base fabric 9 tufted threads 13, the can be shorter than the pile threads 11 and another Have texture, for example, may be softer a gentle cleaning of baseboards and furniture feet or - to ensure pedestals.
  • the base fabric will be the tufting process, as previously described, with a Heat and / or binder that can be activated by a hardener offset or coated, which after tufting to Embedding the tufted pile threads is activated.
  • the pockets 7 that hold the bracket 6 of the holding frame 2 serve, are formed in that a band 14 on his Ends are turned over and these ends are sewn to the side.
  • the dimensions of this band correspond to the wiping area between the edges 8 of the textile covering, that is about the Dimensions of the holding frame 2.
  • the band 14 is with the Bags 7 prefabricated and on the back 12 of the textile covering by sewing, but preferably by that Pile threads 13 stabilizing binders attached.
  • the ribbon 14 stiffens the wiping surface, while the edge 8 soft and remains flexible.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer auswechselbaren Textilbespannung für Reinigungsgeräte, insbesondere Fußbodenwischer, und nach diesem Verfahren hergestellte Textilbespannungen mit Einrichtungen zur Befestigung an einem Halterahmen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der GB-A-736 847 ist eine Textilbespannung bekannt, bei der das Grundgewebe, das mit Fransen versehen ist, mit einem umgeschlagenen Rand über den Halterahmen übersteht. Da das Grundgewebe härter ist als die Fransen, besteht die Gefahr, daß beim Wischen um Möbelbeine und -sockel diese beschädigt werden.
Bei einer anderen bekannten, mit einem Flor auf der Wischseite versehenen Textilbespannung gemäß der DE-A-31 39 245 ist auf allen Seiten ein etwa 5 cm breiter Rand gebildet, der durch Umschlagen nach oben und innen und durch Vernähen oder Verkleben versteift ist. Durch das Umschlagen wird vermieden, daß das Grundgewebe mit der Fußleiste und mit Möbelfüßen oder -sockeln in Berührung kommt, es sollen aber gleichzeitig diese Teile durch den Flor mitgereinigt werden. Nachteilig ist bei dieser Textilbespannung der durch das Umschlagen der Ränder bedingte hohe Materialverbrauch des teueren Florstoffes und die arbeitsintensive Handfertigung. Auch hat sich in der Praxis gezeigt, daß der steife, breite und im feuchten Zustand schwere Rand die gestellte Aufgabe der Fußleistenreinigung nur unvollkommen löst.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem kostengünstig eine Textilbespannung hergestellt werden kann, bei der ein Verkratzen der Fußleisten und von Möbelteilen im Bodenbereich zuverlässig verhindert ist, eine einwandfreie Reinigung auch profilierter Fußleisten sichergestellt ist und die auch nach längerer Nutzungsdauer ein ansehnliches Aussehen hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann auf einfache und kostengünstige Weise eine Textilbespannung mit einem Flor auf der Rückseite des Grundgewebes zumindest im Randbereich hergestellt werden, ohne daß es eines Umschlagen des Randes bedarf. Dadurch wird der Materialbedarf an Florstoff auf die eigentliche Wischfläche beschränkt und ist der Rand auch im nassen Zustand leicht, so daß er sich sicher zur Fußleistenreinigung aufstellt. Durch die Fixierung der eingetufteten Florfäden mittels des Bindemittels wird sichergestellt, daß diese Fäden beim Gebrauch der Textilbespannung nicht aus dem Grundgewebe herausgezogen werden.
Als Bindemittel können in das Grundgewebe Fasern mit einer niedrigen Schmelztemperatur von etwa 110°C bis 140°C eingebracht werden, die nach dem Tuftvorgang durch entsprechendes Erhitzen aktiviert werden, also schmelzen oder in einen weichplastischen Zustand übergehen und nach dem Wiedererhärten die getufteten Florfäden stabilisieren.
Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung kann als Bindemittel eine lufttrocknende Kleberschicht auf die Rückseite des Grundgewebes aufgetragen werden, die nach dem Tuftvorgang durch Erhitzen aktiviert wird und die getufteten Florfäden stabilisiert. Diese Kleberschicht kann von einer Kleberfolie gebildet werden, die mitgetuftet wird.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann die Stabilisierung der getufteten Florfäden durch einen auf die Rückseite des Grundgewebes vor dem Tuften aufgebrachten Zweikomponentenklebers erfolgen, der nach dem Tuften in äußerst kurzer Zeit durch Hochfrequenz ausgehärtet wird. Dadurch wird sichergestellt, daß die Florfäden nicht beeinträchtigt werden.
Die Einrichtung zur Befestigung am Halterahmen kann aus einem Band bestehen, das an beiden Ende durch Umschlagen und seitlicher Vernähen mit Aufnahmetaschen versehen wird und als vorgefertigte Einheit zwischen den Randstreifen auf der Rückseite der Textilbespannung, diese versteifend, angebracht wird. Dies kann durch Nähen oder durch das die getufteten Florfäden stabilisierende Bindemittel erfolgen. Auf diese Weise wird mit geringem Aufwand eine kostengünstige Herstellung einer im Wischbereich versteiften, am Rand jedoch auch in nassen Zustand leichten und anschmiegsamen und zuverlässig am Halterahmen zu befestigende Textilbespannung ermöglicht.
Ein Ausführungsbeispiel einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Textilbespannung wird im folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
eine Draufsicht eines Fußbodenwischers mit einer an einem Halterahmen angebrachten Textilbespannung, und
Fig. 2
einen Schnitt durch die Textilbespannung.
Ein im Ausführungsbeispiel als Fußbodenwischer ausgebildetes Reinigungsgerät 1 weist einen kardanisch an einer Platte 2 angelenkten Stiel 3 und einen Halterahmen 4 für eine Textilbespannung 5 auf. Der Halterahmen 4 besteht aus zwei Bügeln 6, die schwenkbar an der Platte 2 befestigt sind, so daß diese Bügel in Taschen 7 auf der Rückseite der Textilbespannung eingeführtr werden können. Die Textilbespannung 5 überragt den Halterahmen 4 allseitig mit einem Rand 8.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht die Textilbespannung 4 aus einem Grundgewebe 9, das auf der Vorderseite (Wischseite) 10 mit Florfäden 11 versehen ist, die mit allen gängigen Verfahren, beispielsweise nach dem Plüschverfahren, eingebracht werden. Auf der Rückseite 12 sind in den Randbereich 8 des Grundgewebes 9 Florfäden 13 eingetuftet, die kürzer sein können als die Florfäden 11 und auch eine andere Beschaffenheit haben, beispielsweise weicher sein können, um eine schonende Reinigung von Fußleisten und Möbelfüßen oder - sockeln zu gewährleisten. Um die getufteten Florfäden 13 fest mit dem Grundgewebe 9 zu verbinden, wird das Grundgewebe vor dem Tuftvorgang, wie vorher beschrieben, mit einem durch Wärme und/oder durch einen Härter aktivierbaren Bindemittel versetzt bzw. beschichtet, das nach dem Tuftvorgang zum Einbinden der getufteten Florfäden aktiviert wird.
Die Taschen 7, die zur Aufnahme der Bügel 6 des Halterahmens 2 dienen, werden dadurch gebildet, daß ein Band 14 an seinen Enden umgeschlagen ist und diese Enden seitlich vernäht sind. Dieses Band entspricht in seinen Abmessungen der Wischfläche zwischen den Rändern 8 der Textilbespannung, also etwa den Abmessungen des Halterahmens 2. Das Band 14 wird mit den Taschen 7 vorgefertigt und an der Rückseite 12 der Textilbespannung durch Nähen, vorzugsweise jedoch durch das die Florfäden 13 stabilisierende Bindemittel befestigt. Das Band 14 versteift so die Wischfläche, während der Rand 8 weich und anschiegsam bleibt.

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung einer auswechselbaren Textilbespannung für Reinigungsgeräte (1), die Einrichtungen zur Befestigung an einem Halterahmen (4) aufweist und aus einem Grundgewebe (9) besteht, an dem gegen die zu reinigende Fläche (10) gerichtete, eng angeordnete Florfäden (11) befestigt sind, und das die Auflagefläche für den Halterahmen mit einem Randstreifen (8) allseitig überragt, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite (12) der Textilbespannung zumindest im Bereich des Randstreifens (8) mit durch eine Tuftigmaschine eingebrachten Florfäden (13) versehen wird, wobei das Grundgewebe vor dem Tuftvorgang mit einem durch Wärme und /oder einen Härter aktivierbaren Bindemittel versehen bzw. beschichtet wird, das nach dem Tuftvorgang zum Einbinden der getufteten Florfäden (11, 13) aktiviert wird, und daß zwischen den Randstreifen (8) die Befestigungseinrichtungen (7, 14) angenäht und/oder durch das Bindemittel mit der Rückseite verbunden werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel in das Grundgewebe Fasern mit einer Schmelztemperatur von etwa 110°C bis 140°C eingebracht werden, die nach dem Tuftvorgang durch entsprechendes Erhitzen aktiviert werden und nach dem Wiedererhärten die getufteten Florfäden (11, 13) stabilisieren.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel auf die Rückseite des Grundgewebes eine lufttrocknende Kleberschicht aufgetragen wird, die nach dem Tuftvorgang durch Erhitzen aktiviert wird und die getufteten Fäden (11, 13) stablisiert.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht in Form einer Kleberfolie mitgetuftet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel ein Zweikomponentenkleber verwendet wird, der nach dem Tuftvorgang durch Hochfrequenz ausgehärtet wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Befestigungseinrichtungen ein Band (14) an beiden Enden durch Umschlagen und seitliches Vernähen mit Aufnahemtaschen (7) versehen und als vorgefertigte Einheit auf der Rückseite des Grundgewebes, dieses versteifend, angebracht wird.
  7. Textilbespannung, hergestellt nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
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