EP0692218B1 - Saugmundstück mit Dichtleiste - Google Patents

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EP0692218B1
EP0692218B1 EP95108963A EP95108963A EP0692218B1 EP 0692218 B1 EP0692218 B1 EP 0692218B1 EP 95108963 A EP95108963 A EP 95108963A EP 95108963 A EP95108963 A EP 95108963A EP 0692218 B1 EP0692218 B1 EP 0692218B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
groove
base plate
suction nozzle
nozzle according
sealing strip
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP95108963A
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English (en)
French (fr)
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EP0692218A1 (de
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. Stettner
Dieter Dipl.-Ing. Kalwa
Manfred Rietzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG Hausgeraete GmbH
Original Assignee
AEG Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles

Definitions

  • the invention relates to a suction mouthpiece according to the Preamble of the first claim.
  • a suction mouthpiece of this type (EP 0 338 513 A2) is a base plate made of plastic which auxiliary elements can be rotated like a suction channel stored roller brush, one parallel to the suction channel extending sealing strip and wheels and the like corresponding brackets are provided.
  • For the Sealing strip is located in the bottom plate essential U-shaped groove leading to the surface to be machined is open and at the relevant ends of the groove flanks Has retaining webs.
  • the invention is based, with one Suction mouthpiece according to the preamble of the first claim Take measures by which the necessary Retaining webs in one only parallel to the level of the Bottom plate split mold can be made can.
  • the retaining webs are only in the area generated by breakthroughs in the groove base, the Undercut edges created by a tool core pin which is firmly attached to the injection mold part, with which the back of the base plate is molded.
  • the Groove bases and those to the working side of the base plate Pointing flank parts of the retaining webs are by the the working side of the base plate forming tool part educated.
  • their inguinal foot is largely in cross section hat-shaped, the narrower hat bow the Groove bases and the widened hat brim of the open Side of the groove is facing.
  • the transition between arches and brim has chamfers so that the hat bow can be freely inserted between the retaining webs can and at first a stable assembly position is reached.
  • By pressing down the groin foot is under appropriate compression of the brim in the area of Retaining bridges the hat brim between the retaining bridges pressed through.
  • the brim then expands again and reaches under the bridges while the hat bow grips between support ribs, the opposite, extending parallel to each other over the length of the groove Groove flanks are formed in the area of the groove base webs. This also prevents the hat bow from being installed Secured transverse adjustment and thus the sealing strip overall held stable in the groove.
  • Lugs may be provided in the guide slots same as the retaining webs of the groove by one from the back of the base plate in the concerned Bearing slot engaging on the back forming injection mold fixed core part being represented.
  • the locking lugs opposite the closed as a bearing surface only for the bearing axles serving the wheel axles a separation of the injection mold in the plane of the Base plate required.
  • the invention is based on the sketches of a Embodiment explained in more detail.
  • a suction mouthpiece for a vacuum cleaner has one Base plate 1, on which auxiliary elements as a Suction channel 2 with associated thread lifter 3, sealing strips 4, Wheels 5 and support surfaces 6 or support bales 7 are provided are.
  • the wheels 5 are partially immersed in Wheel arches 8, in which the wheels with their wheel axles 9 are supported and fixed at both ends.
  • the Base plate 1 is made of plastic in a spray or Press tool made, the suction channel 2, the Wheel arches 8 and groove holders 10 for sealing strips 4 or Slits 11 are integrally formed for the wheel axles.
  • the bearing slots 11 run perpendicular to the one shown Bottom of the base plate 1 into the plane rear, top side 28 during operation the bottom plate 1 and are U-shaped both when viewed from above on the base plate 1 as well as in the side view according to 3, the respective bearing slot 11 in the slot depth an end bearing surface 12 for End of the wheel axis 9 has.
  • an upstream locking lug 13 which is radial to the wheel axis 9 is directed and as a securing means for the wheel axle 9 serves in the assembled operating position.
  • the wheel arches 8 Lifting flanks 15 assigned, which point under a Angle 16 to the level of the base plate 1 are inclined so that compared to the remaining distance between the wheel circumference and wheel arch results in increased distance.
  • a flank screwdriver 17 in the wheel arch 8 are inserted so that when tipping over the between the lifting flank 15 and the plane of the Base plate 1 formed edge 18 by the cutting edge 19 of the Screwdriver a lifting torque to the extent of the concerned wheel can be exercised, the Main force component to the open side of the concerned Slot guides 11 is directed.
  • the wheel in question can thus against the locking action of the locking lugs 13th lever out the associated bearing slots 11 again.
  • the wheel axles 9 parallel to the longitudinal direction of the base plate 1 or Suction channel 2 and in the skin pusher direction at a distance are offset from each other, then the Lifting flanks 15 are arranged so that they are each towards the center the bottom plate 1 run out. It results in a simplified access during disassembly as well as Possibility to get the wheels as close as possible to the concerned Use the longitudinal edges of the base plate 1.
  • the locking lugs 13 To the with the locking lugs 13 bearing slots 11 in one only pullable in the longitudinal direction of the bearing slots 11 To be able to form the mold, the locking lugs 13 axially next to the end bearing surface 12 arranged and the bearing slot 11 in the demolding direction only in the area of the latch 13 to the rear 28 of the Base plate 1 designed open. It is therefore enough Forming tool with drivable cores.
  • the sealing strips 4 provided in the base plate 1 molded grooves 10 extend into Main slide direction laterally next to the support surface 6 in essentially parallel to the suction channel 2.
  • the grooves 10 are formed essentially U-shaped in the longitudinal direction and open to the working level of the floor slab. Of the Groove bottom points through openings 22 toward the rear 28 on, so that groove base support webs 23 remain on which the last foot 24 of the sealing strip 4 is supported.
  • the opposing flanks 25 Retaining web sections 26 are formed, each for opposite groove flank point and as a counter bearing serve for the last foot 24. They extend in Longitudinal direction of the groove 10 only at most over one respective assigned opening 22 corresponding length, do not use the in a vertical projection Groove bases 23 over.
  • 24 is a thin, soft, elastic sealing lip 27 integrally formed, the free lip edge to over the plane determined by the edges of the suction channel 2 and in particular over the plane determined by the wheels 5 protrudes.
  • This sealing strip 4 largely prevents the free inflow of air from the rear long edge 21 forth, as that also causes the increased support surface 6.
  • To the Inserting the sealing strip 4 requires its strip foot 24 only on the open side of the groove 10 or on the Restraint webs 26 placed and under elastic Deformation between the retaining webs 26 in the Groove 10 to be pushed in. The retaining webs 26 then prevent the inadvertent falling out Sealing strip from the groove 10. Need for disassembly only one end of the sealing strip 4 in question of a tool to be levered out of the groove 10 in order to then by hand or with pliers from the rest Part of the groove 10 to be pulled out.
  • the sealing strip 4 To the rest of the sealing strip 4 in a simple manner to be able to execute are within the groove 10 of the Groove bases 23 outgoing and to the open side of the groove 10 directed support ribs 30 to itself opposite, parallel to each other over the length of the Groove 10-reaching groove flank webs 29 are formed.
  • the Support ribs 30 extend only over a part the height of the groove 10. Accordingly, the last foot 24 approximately hat-shaped in cross section, the narrower hat arch 24.1 facing the groove base webs 23 engages between the support ribs 30 while the hat brim 24.2 directly on the groove flanks 25 adjacent to the Retaining bars 26 abuts after moving into this area the support ribs 30 do not extend.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Saugmundstück gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Bei einem bekannten Saugmundstück dieser Art (EP 0 338 513 A2) ist eine Bodenplatte aus Kunststoff gefertigt, an welcher Hilfselemente wie ein Saugkanal mit darin drehbar gelagerter Walzenbürste, eine sich parallel zum Saugkanal erstreckende Dichtleiste sowie Räder und dgl. mit entsprechenden Halterungen vorgesehen sind. Für die Dichtleiste befindet sich dabei in der Bodenplatte eine im wesentlichen U-förmige Nut, die zur zu bearbeitenden Fläche hin offen ist und an den betreffenden Enden der Nutflanken Rückhaltestege aufweist. Die Herstellung von derartigen Hinterschnitten, welche ein selbsttätiges Lösen des in die Nut eingedrückten Dichtungsfußes verhindern, erfordert die Bereitstellung eines Spritzwerkzeuges mit einem im Bereich der Nut mehrfach geteilten Formkern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Saugmundstück gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche die erforderlichen Rückhaltestege in einem lediglich parallel zur Ebene der Bodenplatte geteilten Formwerkzeug hergestellt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.
Bei einer Ausgestaltung eines Saugmundstück gemäß der Erfindung werden die Rückhaltestege lediglich im Bereich von Durchbrüchen im Nutgrund erzeugt, wobei die Hinterschnittkanten durch einen Werkzeugkernstift erzeugt werden, der fest an dem Spritzwerkzeugteil festgesetzt ist, mit welchem die Rückseite der Bodenplatte geformt wird. Die Nutgrundstege und die zur Arbeitsseite der Bodenplatte weisenden Flankenteile der Rückhaltestege werden durch den die Arbeitsseite der Bodenplatte formenden Werkzeugteil ausgebildet. Um das Einsetzen der Dichtleiste in die Nut zu vereinfachen, ist ihr Leistenfuß im Querschnitt weitgehend hutförmig ausgebildet, wobei der schmalere Hutbogen den Nutgrundstegen und die verbreiterte Hutkrempe der offenen Seite der Nut zugewandt ist. Der Übergang zwischen Bogen und Krempe weist Einführschrägen auf, so daß der Hutbogen ungehindert zwischen die Rückhaltestege eingeführt werden kann und zunächst eine stabile Montagelage erreicht ist. Durch Niederdrücken des Leistenfußes wird unter entsprechender Komprimierung der Hutkrempe im Bereich der Rückhaltestege die Hutkrempe zwischen den Rückhaltestegen hindurchgepreßt. Die Krempe dehnt sich anschließend wieder aus und untergreift die Stege, während der Hutbogen zwischen Stützrippen greift, die an sich gegenüberstehende, parallel zueinander über die Länge der Nut reichende Nutflanken im Bereich der Nutgrundstege angeformt sind. Dadurch ist auch der Hutbogen in der eingebauten Lage gegen Querverstellen gesichert und damit die Dichtleiste insgesamt stabil in der Nut gehalten. Dabei können auch die der offenen Seite der Nut zugewandten Abschnitte der Rückhaltestege schräg abfallend wie die Einführschräge am Leistenfuß ausgebildet werden, um die spezifische Flächenpressung im Eindrückvorgang des Dichtungsfußes niedrig zu halten. Im Übrigen kann die Bodenplatte gleichzeitig auch mit Radkästen für darin eingreifende Räder einstückig ausgeformt werden, wobei ein Teil des Kastenbogens jeweils als Aushebeflanke ausgebildet sein kann, die unter einem spitzen Winkel zur Ebene der Bodenplatte von der Radachse weggeneigt ist und sich auf der Seite des Radkastens befindet, die der Dichtleiste zugewandt ist. Dabei können auch hierbei für die Radachsen Rastnasen in Führungsschlitzen vorgesehen sein, die gleicherweise wie die Rückhaltestege der Nut durch einen von der Rückseite der Bodenplatte in den betreffenden Lagerschlitz eingreifenden, an dem die Rückseite ausformenden Spritzwerkzeug festsitzenden Kernteil dargestellt werden. Auch hierbei ist durch axialen Versatz der Rastnasen gegenüber dem geschlossenen, als Lagerfläche für die Radachsen dienenden Lagerschlitzgrund lediglich eine Trennung des Spritzwerkzeugs in der Ebene der Bodenplatte erforderlich.
Aus der DE-A-3 445 526 ist ein Saugmundstück mit Durchbrüchen in dem Nutgrund bekannt und aus der EP-A-0 382 598 ist ein Saugmundstück mit Rückhaltesteg-Abschnitten an den Nutflanken bekannt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Skizzen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Draufsicht auf die der abzusaugenden Fläche zugewandte Unterseite der Bodenplatte eines Saugmundstücks,
  • Fig. 2 einen Teil-Seitenschnitt durch die Anordnung nach Fig. 1 entlang der Linie A-A im Bereich eines in die Bodenplatte integrierten Radkastens,
  • Fig. 3 eine Seitenansicht auf die schmale Seitenkante der Bodenplatte gemäß Fig. 1,
  • Fig. 4 einen Längsschnitt durch die eine Dichtleiste aufnehmende Nut in der Bodenplatte und
  • Fig. 5 einen Querschnitt durch die Anordnung nach Fig. 4.
    • Ein Saugmundstück für einen Staubsauger weist eine Bodenplatte 1 auf, an welcher Hilfselemente wie ein Saugkanal 2 mit zugeordnetem Fadenheber 3, Dichtleisten 4, Rädern 5 und Stützflächen 6 bzw. Stützballen 7 vorgesehen sind. Die Räder 5 tauchen dabei teilweise in angepaßte Radkästen 8 ein, in welchen die Rädern mit ihren Radachsen 9 beidendig abgestützt und festgesetzt sind. Die Bodenplatte 1 ist dabei aus Kunststoff in einem Spritz- oder Preßwerkzeug hergestellt, wobei der Saugkanal 2, die Radkästen 8 und Nut-Halterungen 10 für Dichtleisten 4 oder Schlitze 11 für die Radachsen einstückig angeformt sind.
    Die Lagerschlitze 11 verlaufen senkrecht zur gezeigten Unterseite der Bodenplatte 1 in die Ebene hinein zur rückwärtigen, im Betriebsfall oben liegenden Rückseite 28 der Bodenplatte 1 und sind U-förmig sowohl bei Draufsicht auf die Bodenplatte 1 wie auch in der Seitenansicht gemäß Fig. 3 ausgebildet, wobei der jeweilige Lagerschlitz 11 in der Schlitztiefe eine endseitige Lagerfläche 12 für ein Ende der Radachse 9 aufweist. Zur Sicherung der in den jeweiligen Lagerschlitz 11 eingesetzten Lagerachse 9 dient eine vorgelagerte Rastnase 13, die radial zur Radachse 9 gerichtet ist und als Sicherungsmittel für die Radachse 9 in der montierten Betriebslage dient. Beim Einsetzen der Räder 5 werden die sich gegenüberstehenden Schlitzflanken 14 beim Überdrücken der Rastnase 13 elastisch voneinander weggedrückt, um beim Aufliegen der Lagerachse 9 auf der zugeordneten Lagerfläche 12 in den Verstellweg der Radachse 9 zurückzufedern und ein selbsttätiges Lösen zu verhindern.
    Um eine Demontage der Räder 5 in einfacher Weise ausführen zu können, wenn ein Reinigen der Radkästen 8 bzw. der Räder 5 auch durch Laien möglich sein soll, sind den Radkästen 8 Aushebeflanken 15 zugeordnet, die unter einem spitzen Winkel 16 zur Ebene der Bodenplatte 1 so geneigt sind, daß sich ein gegenüber dem übrigen Abstand zwischen Radumfang und Radkasten vergrößerter Abstand ergibt. Über diese Flanke kann beispielsweise ein Flachschraubendreher 17 in den Radkasten 8 so eingeführt werden, daß beim Kippen über die zwischen der Aushebeflanke 15 und der Ebene der Bodenplatte 1 gebildeten Kante 18 durch die Schneide 19 des Schraubendrehers ein Aushebemoment auf den Umfang des betreffenden Rades ausgeübt werden kann, dessen Hauptkraftkomponente zur offenen Seite der betreffenden Schlitzführungen 11 hin gerichtet ist. Das betreffende Rad läßt sich somit gegen die Sperrwirkung der Rastnasen 13 wieder aus den zugehörigen Lagerschlitzen 11 aushebeln. Werden mehrere Räder 5 vorgesehen, deren Radachsen 9 parallel zur Längsrichtung der Bodenplatte 1 bzw. des Saugkanals 2 und in der Hautpschieberichtung mit Abstand voneinander versetzt angeordnet sind, dann werden die Aushebeflanken 15 so angeordnet, daß sie jeweils zur Mitte der Bodenplatte 1 hin auslaufen. Es ergibt sich dadurch ein vereinfachter Zugriff bei der Demontage sowie die Möglichkeit, die Räder möglichst nahe an die betreffenden Längsseitenränder der Bodenplatte 1 heranzusetzen. Um die mit den Rastnasen 13 versehenen Lagerschlitze 11 in einem lediglich in Längsrichtung der Lagerschlitze 11 ziehbarem Formwerkzeug ausbilden zu können, sind die Rastnasen 13 jeweils axial neben der endseitigen Lagerfläche 12 angeordnet und der Lagerschlitz 11 in Entformungsrichtung lediglich im Bereich der Rastnase 13 zur Rückseite 28 der Bodenplatte 1 hin offen ausgebildet. Es genügt somit ein Formwerkzeug mit überfahrbaren Kernen.
    Während die Stützfläche 6 in Hauptschieberichtung im mittleren Bereich hinter einer dem Absaugkanal 2 zugeordneten Absaugöffnung 20 liegt und sich bis an den betreffenden rückwärtigen Seitenrand 21 der Bodenplatte 1 erstreckt, sind die balligen Ausformungen den der rückwärtigen Längsseitenkante 21 im äußeren Eckbereich angeordneten Radkästen 8 zugeordnet und von den Lagerschlitzen 11 durchsetzt. Die balligen Ausformungen 7 bilden so seitliche Auflaufschrägen zum Schutz der betreffenden Räder 5.
    Die für Dichtleisten 4 vorgesehenen, in die Bodenplatte 1 eingeformten Nuten 10 erstrecken sich in Hauptschieberichtung seitlich neben der Stützfläche 6 im wesentlichen parallel zum Saugkanal 2. Die Nuten 10 sind dabei in Längsrichtung im wesentlichen U-förmig ausgebildet und zu der Arbeitsebene der Bodenplatte hin offen. Der Nutgrund weist dabei zur Rückseite 28 hin Durchbrüche 22 auf, so daß Nutgrund-Stützstege 23 stehen bleiben, auf welchen sich der Leistenfuß 24 der Dichtleiste 4 abstützt. Zusätzlich sind an die sich gegenüberstehenden Flanken 25 Rückhaltesteg-Abschnitte 26 angeformt, die jeweils zur gegenüberliegenden Nutflanke hin weisen und als Gegenlager für den Leistenfuß 24 dienen. Sie erstrecken sich in Längsrichtung der Nut 10 nur höchstens über eine dem jeweils zugeordneten Durchbruch 22 entsprechende Länge, greifen in senkrechter Projektion also nicht auf die Nutgrundstege 23 über. An den dem Querschnitt der Nut im wesentlichen angepaßten elastischen, verdickten Leistenfuß 24 ist eine demgegenüber dünne weichelastische Dichtlippe 27 einstückig angeformt, deren freie Lippenkante bis über die durch die Ränder des Saugkanals 2 bestimmte Ebene und insbesondere über die durch die Räder 5 bestimmte Ebene hinausragt. Diese Dichtleiste 4 verhindert so weitgehend den freien Zustrom von Luft von der rückseitigen Längskante 21 her, wie das auch die erhöhte Stützfläche 6 bewirkt. Zum Einsetzen der Dichtleiste 4 braucht ihr Leistenfuß 24 lediglich auf die offene Seite der Nut 10 bzw. auf die Rückhaltestege 26 aufgelegt und unter elastischer Verformung zwischen den Rückhaltestegen 26 hindurch in die Nut 10 eingedrückt zu werden. Die Rückhaltestege 26 verhindern dann ein unbeabsichtigtes Herausfallen der Dichtleiste aus der Nut 10. Zur Demontage braucht dabei lediglich ein Ende der betreffenden Dichtleiste 4 mittels eines Werkzeugs aus der Nut 10 ausgehebelt zu werden, um danach von Hand oder mittels einer Zange aus dem übrigen Teil der Nut 10 herausgezogen zu werden.
    Bei diesem Aufbau ist somit neben einer unkomplizierten Herstellmöglichkeit für die Bodenplatte 1 auch eine einfache Montage- und Demontagemöglichkeit für die Räder 5 wie für die Dichtleiste 4 erreicht.
    Um im übrigen der Dichtleiste 4 in einfacher Weise ausführen zu können, sind innerhalb der Nut 10 von den Nutgrundstegen 23 ausgehende und zur offenen Seite der Nut 10 gerichtete Stützrippen 30 an die sich gegenüberstehenden, parallel zueinander über die Länge der Nut 10 reichenden Nutflankenstege 29 angeformt. Die Stützrippen 30 erstrecken sich dabei nur über einen Teil der Höhe der Nut 10. Dementsprechend ist der Leistenfuß 24 im Querschnitt annähernd hutförmig ausgebildet, wobei der schmalere, den Nutgrundstegen 23 zugewandte Hutbogen 24.1 zwischen die Stützrippen 30 greift, während die Hutkrempe 24.2 unmittelbar an den Nutflanken 25 benachbart zu den Rückhaltestegen 26 anliegt, nachdem sich in diesen Bereich die Stützrippen 30 nicht erstrecken. Der Übergang vom Hutbogen 24.1 zur Hutkrempe 24.2 ist beidseitig als Einführschräge 24.3 ausgebildet. In gleicher Weise ist es zweckmäßig, auch die zur offenen Seite der Nut hinweisenden Teile der Rückhaltestege 26 mit Einführschrägen 26.1 zu versehen. Zum Einsetzen der Dichtungsleiste 4 greift somit der Hutbogen 24 zunächst lose zwischen die Rückhaltestege 26 ein, so daß eine mechanische Vorführung und Abstützung erreicht ist. Die Breite des Hutbogens ist dabei dem freien Abstand zwischen den Rückhaltestegen 26 weitgehend angepaßt. Durch Druck auf die Fußleiste 24 von der offenen Seite der Nut 10 aus gleiten die Einführschrägen 24.3 und 26.1 aufeinander ab, wobei der elastische Leistenfuß 24 im Bereich der einzelnen Rückhaltestege quer zur Längsrichtung der Dichtleiste entsprechend komprimiert wird, um anschließen in seine dargestellte Einbaulage zurückzufedern und die Rückhaltestege 26 zur Sicherung gegen Herausfallen zu untergreifen. Die Stützrippen 30 verhindern dann eine Pendelbewegung, wenn die Dichtlippe 27 in Betrieb beim Hin- und Herschieben des Saugmundstücks mechanisch quer zur Längsrichtung der Dichtleiste durch Reibungskräfte beaufschlagt wird. In Fig. 1 ist im übrigen die linke Nut 10 ohne Dichtleiste 4 und die rechte Nut 10 mit Dichtleiste 4 dargestellt.

    Claims (11)

    1. Saugmundstück für Staubsauger mit einer aus Kunststoff gefertigten Bodenplatte, an welcher Hilfselemente, wie Fadenhebe, Saugkanal, Dichtleiste, Räder, Stützplatte vorgesehen sind und mit einer in die Bodenplatte eingeformten, im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen, zumindest annähernd in Längsrichtung des Saugkanals verlaufenden, zur Ebene der Bodenplatte hin offenen und mit Rückhaltestegen versehenen Nut für den verdickten Leistenfuß der Dichtleiste, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutgrund Durchbrüche (22) aufweist und daß in senkrechter Projektion lediglich im Bereich der Durchbrüche (22) an wenigstens einer Nutflanke (25) ein zur gegenüberstehenden Nutflanke (25) gerichteter Rückhaltesteg-Abschnitt (26) vorgesehen ist.
    2. Saugmundstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Nut (10) die Dichtleiste (4) eingesetzt ist, deren dem Nutquerschnitt weitgehend angepaßter elastischer, verdickter Leistenfuß (24) zwischen die Nutgrundstege (23) und die Rückhaltestege (26) eingesetzt ist, während eine daran vorgesehene, demgegenüber dünne weichelastische Dichtlippe (27) über die durch die Ränder des Saugkanals (2) bestimmte Ebene ragt.
    3. Saugmundstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Nut (10) von den Nutgrundstegen (23) ausgehende, zur offenen Seite der Nut (10) gerichtete Stützrippen (30) an die sich gegenüberstehenden, parallel zueinander über die Länge der Nut (10) reichenden Nutflanken (29) angeformt sind und daß der Leistenfuß (24) der Dichtleiste (4) im Querschnitt annähernd hutförmig ausgebildet ist, wobei der schmalere Hutbogen (24.1) zwischen die Stützrippen (30) greift und die Hutkrempe (24.2) unmittelbar an den Nutflanken (25) benachbart zu den Rückhaltestegen (26) anliegt.
    4. Saugmundstück nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhaltestege (26) zur offenen Seite der Nut (10) hin abfallende Einführschrägen (26.1) aufweisen.
    5. Saugmundstück nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Leistenfuß (24) am übergang vom Hutbogen (24.1) zur Hutkrempe (24.2) Einführschrägen (24.3) aufweist.
    6. Saugmundstück, nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bodenplatte (1) ein Radkasten (8) eingeformt ist, der eine von der Ebene der Bodenplatte (1) ausgehende Aushebeflanke (15) aufweist, die unter einem spitzen Winkel (16) zur Ebene der Bodenplatte (1) von der Radachse (9) weggeneigt ist.
    7. Saugmundstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Räder (5) vorgesehen sind, deren Radachsen (9) parallel zur Längsrichtung der Bodenplatte (1) bzw. des Saugkanals (2) und mit Abstand voneinander versetzt angeordnet sind und daß die Aushebeflanken (15) jeweils auf der zur Dichtleiste (4) gewandten Seite des jeweiligen Radkastens (8) vorgesehen sind.
    8. Saugmundstück nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Radachse (9) beidendig in angepaßte, senkrecht zur und von der Ebene der Bodenplatte (1) ausgehende endseitig eine Lagerfläche (12) aufweisende Lagerschlitze (11) eingesetzt sind, die radials zur Radachse (9) gerichtete, überdrückbare Rastnasen (13) als Sicherungsmittel für die Radachse (9) in der Betriebslage aufweisen.
    9. Saugmundstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Rastnasen (13) nur auf der zur Aushebeflanke (15) benachbarten Schlitzflanke (14) vorgesehen sind.
    10. Saugmundstück nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (13) jeweils axial neben der endseitigen Lagerfläche (12) angeordnet und der Lagerschlitz (11) im Bereich der Rastnase (13) zur Rückseite (28) der Bodenplatte (1) hin offen ist.
    11. Saugmundstück nach Anspruch 1 oder deinem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (1) im Bereich von Lagerschlitzen (11) ballige Ausformungen (7) aufweist, die von den Lagerschlitzen (11) durchsetzt sind.
    EP95108963A 1994-07-14 1995-06-10 Saugmundstück mit Dichtleiste Expired - Lifetime EP0692218B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE4424809A DE4424809A1 (de) 1994-07-14 1994-07-14 Saugmundstück mit Dichtleiste
    DE4424809 1994-07-14

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0692218A1 EP0692218A1 (de) 1996-01-17
    EP0692218B1 true EP0692218B1 (de) 1998-03-25

    Family

    ID=6523105

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    EP95108963A Expired - Lifetime EP0692218B1 (de) 1994-07-14 1995-06-10 Saugmundstück mit Dichtleiste

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    DE (2) DE4424809A1 (de)

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