EP0689999A2 - Behälter - Google Patents

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EP0689999A2
EP0689999A2 EP95107932A EP95107932A EP0689999A2 EP 0689999 A2 EP0689999 A2 EP 0689999A2 EP 95107932 A EP95107932 A EP 95107932A EP 95107932 A EP95107932 A EP 95107932A EP 0689999 A2 EP0689999 A2 EP 0689999A2
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EP
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container
lid
closure part
opening
outer edge
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EP0689999B1 (de
EP0689999A3 (de
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Theodor Lentjes
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Ingrid Lentjes Geb Loewer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/162—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container, the lid and the hinge being made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0833—Hinges without elastic bias
    • B65D47/0838—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element

Definitions

  • the invention relates to a container which is open on one side and has an outer edge which projects outwards at the open end.
  • Containers are known in a variety of shapes and sizes.
  • a lid with an opening is placed on a container offered by INFA LENTJES GmbH, Dortmund.
  • a cover flap is articulated to close the opening.
  • the flap is pressed down into it.
  • the container cannot be filled to the top.
  • the opening is closed with a closure part.
  • the invention has for its object to show a container of the type mentioned, in which the filling of individual objects is easy, which can be filled as far as possible to the lid and ensures a secure closure of the container, for example during transport.
  • the invention is based on the knowledge that this object can be achieved in two different embodiments by a special container cover.
  • a lid with at least one opening is articulated on the outer edge of the container to close the container.
  • a closure part which is likewise articulated on the outer edge of the container at a distance from the lid is provided.
  • This closure part can also consist of several individual parts, so that with several openings each opening can be closed by a single closure part. If one speaks of a closure part in the following, this also includes the embodiments in which several closure parts are used.
  • the hinged cover prevents the cover from accidentally coming off when pressure is applied.
  • the closure part can be opened for inserting objects and pushed back into the opening for closure. Due to the hinged lid and the hinged closure part, the container can be made in one piece, so that handling is considerably easier compared to the known multi-part containers. In addition, the container can be filled up to the opening so that the container volume is fully utilized.
  • the lid is also hinged to the container with at least one opening.
  • the closure part is hinged to the lid and not to the container.
  • This container can also be formed in one piece with the lid and the closure part. Therefore, there are the same advantages as in the first embodiment.
  • connection of the lid and the closure part to the container or of the closure part to the lid can take place via connecting ribs, which can be designed, for example, as waves.
  • the longitudinal direction of the connecting ribs preferably runs parallel to the edge of the container or lid.
  • any other fastening of the cover and closure part is also possible, for example, the fastening can be done via hinges.
  • Rib-like connections have the advantage that the container with the lid and the closure part can be produced in a material-locking manner. If the container is made of plastic, preferably polystyrene, it can be produced using the stretch molding process. A one-piece production of the entire container (container with lid and closure part) avoids assembling individual parts, so that the production costs are reduced.
  • the container can have any shape.
  • the lid and the closure part can be articulated on the longitudinal edges of the container.
  • the container is also at tightly closed under the influence of lateral pressure.
  • closure part If the closure part is articulated on the lid, it can be articulated on a longitudinal edge of the lid, so that the connection area between the lid and the closure part is relatively large and the overall container is very stable.
  • the connecting ribs can extend independently of the shape of the container, either over the length of an outer edge of the lid or outer edge of the closure part, or only over one edge section in each case. The longer the connecting ribs are, that is, the more firmly the lid is connected to the container or the closure part is connected to the container or lid, the stronger and thus also more securely the entire container is closed.
  • Connecting ribs that only extend in sections over an edge have the advantage that the entire container is lighter (can be manufactured).
  • the container can therefore have separate chambers on the inside, an opening being provided in the lid for each chamber.
  • Such a container which is used, for example, in the medical field for disposing of syringes, allows syringes and cannulas to be disposed of separately.
  • a separate chamber is provided for the syringes and cannulas and the shape of the openings is adapted to the shape of the syringes and cannulas.
  • An elongated opening shape is suitable for the syringes.
  • the opening for the cannulas can also be used as a trigger device be trained so that the doctor or nurse does not come into contact with the cannulas when disposing of them.
  • the opening has a round shape which tapers at one end, so that the cannulas are stripped from the syringe when the syringes are inserted into the opening and pulled towards the pointed end and fall into the chamber.
  • the reference numeral 10 denotes a container that has one Bottom 12 and four side walls 14 arranged with a slight slope to the outside. At the upper open end 16 of the container 10, a peripheral, outwardly projecting handling edge 18 is provided.
  • the container 10 is closed with a lid 20 which rests on the outer edge 18 and has an opening 22.
  • the lid 20 is attached to a longitudinal side of the container 10 on the outer edge 18 via a connecting rib 24. Furthermore, a closure part 28 for closing the opening 22 of the lid 20 is articulated on the container 10 via a further connecting rib 26.
  • the entire container is made of plastic and is made in one piece using the stretch molding process. This has the advantage that the entire container has no individual parts, so that its handling is very simple.
  • Objects can be thrown into the container 10 through the opening 22.
  • the container 10 and the lid 20 are designed so that the container 10 can be filled up to the lower edge 20u of the lid.
  • the opening 22 of the lid 20 is firmly closed, so that no unintentional emptying of the container 10 is to be feared when the container 10 is being transported.
  • the lid 20 and the closure part 28 are attached to the container 10 on two opposite longitudinal edges of the outer edge 18.
  • the container 10 remains tightly closed even when subjected to lateral pressure.
  • the overall container according to FIG. 3 has the same Advantages like the entire container according to FIGS. 1 and 2. It differs only in that the closure part 28 is articulated on the cover 20 via a connecting rib 26 and not on the outer edge 18 of the container 10.
  • the width 0 of the cover 20 corresponds to the opening width 0 of the container 10 at the upper container edge 30 or is slightly larger, so that a tight seal is achieved by the cover 20 on the container edge 30.
  • the closure part 28 has a bulge 32, the width X of which corresponds to the maximum opening width X of the opening 22 of the cover 20 or is slightly larger.
  • the shape of the bulge 32 is adapted to the shape of the opening 22, so that the opening 22 is tightly closed by the bulge 32 in the closed state.
  • the closure part 28 lies on the cover 20, but the width of the closure part does not correspond to the width of the cover, so that material is saved.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen einseitig offenen Behälter mit einem an dem offenen Ende nach außen abstehenden Außenrand. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen einseitig offenen Behälter mit einem an dem offenen Ende nach außen abstehenden Außenrand.
  • Behälter sind in vielfältigen Formen und in unterschiedlichen Größen bekannt. Bei einem von der INFA LENTJES GmbH, Dortmund angebotenen Behälter wird ein Deckel mit einer Öffnung aufgesetzt. Im Bereich der Öffnung ist an dem Deckel eine Abdeckklappe zum Verschließen der Öffnung angelenkt. Beim Einwerfen von Gegenständen in den Behälter wird die Klappe nach unten in diesen hineingedrückt. Dadurch kann der Behälter nicht bis zum Deckel gefüllt werden. Zum Verschließen beim Transport des Behälters wird die Öffnung mit einem Verschlußteil verschlossen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der genannten Art aufzuzeigen, bei dem das Einfüllen von einzelnen Gegenständen einfach ist, der möglichst bis zum Deckel gefüllt werden kann und einen sicheren Verschluß des Behälters, beispielsweise beim Transport, gewährleistet.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß diese Aufgabe durch eine spezielle Behälterabdeckung in zwei verschiedenen Ausführungsformen gelöst werden kann.
  • Bei der einen Ausführungsform ist zum Verschließen des Behälters an dem Behälteraußenrand ein Deckel mit mindestens einer Öffnung angelenkt. Zum Verschließen der Öffnung(en) ist ein ebenfalls an dem Behälteraußenrand mit Abstand zu dem Deckel angelenktes Verschlußteil vorgesehen. Dieses Verschlußteil kann auch aus mehreren Einzelteilen bestehen, so daß bei mehreren Öffnungen jede Öffnung durch ein einzelnes Verschlußteil verschließbar ist. Sofern im folgenden von einem Verschlußteil gesprochen wird, umfaßt dieses auch die Ausführungsformen, bei denen mehrere Verschlußteile verwendet werden.
  • Durch den angelenkten Deckel wird ein unbeabsichtigtes Abspringen des Deckels bei Druckeinwirkung vermieden. Zum Einwerfen von Gegenständen kann das Verschlußteil geöffnet und zum Verschließen wieder in die Öffnung hineingedrückt werden. Durch den angelenkten Deckel und das angelenkte Verschlußteil kann der Behälter einteilig ausgeführt werden, so daß die Handhabung im Vergleich zu den bekannten mehrteiligen Behältern wesentlich erleichtert wird. Außerdem kann der Behälter bis zur Öffnung gefüllt werden, so daß das Behältervolumen vollständig ausgenutzt wird.
  • Bei der zweiten Ausführungsform ist ebenfalls der Deckel mit wenigstens einer Öffnung an dem Behälter angelenkt. Bei dieser Ausführungsform ist aber das Verschlußteil an dem Deckel und nicht an dem Behälter angelenkt. Auch dieser Behälter kann mit dem Deckel und dem Verschlußteil einteilig ausgebildet sein. Daher ergeben sich die gleichen Vorteile wie bei der ersten Ausführungsform.
  • Zum Transport von leeren Behältern können diese im geöffneten Zustand ineinander gestapelt werden, wobei die einzelnen Deckel und Verschlußteile übereinander liegen. Diese Ausbildung hat den Vorteil daß beim Transport keine Einzelteile vorhanden sind, die später zusammengesetzt werden müssen oder verloren gehen.
  • Die Verbindung des Deckels und des Verschloßteils mit dem Behälter beziehungsweise des Verschlußteils mit dem Deckel kann über Verbindungsrippen, die beispielsweise wellenförmig ausgebildet sein können, erfolgen. Die Längsrichtung der Verbindungsrippen verläuft vorzugsweise parallel zum Behälter- beziehungsweise Deckelrand. Durch diese Verbindung von Deckel, Behälter und Verschlußteil ist ein leichtes Öffnen und Schießen des Verschlußteils gewährleistet. Auch bei häufigem Öffnen des Verschlußteils ist kein Abbrechen oder eine Beschädigung der Verbindungsrippen zu befürchten.
  • Jede andere Befestigung des Deckels und Verschlußteils ist auch möglich, beispielsweise kann die Befestigung über Scharniere erfolgen. Rippenartige Verbindungen haben den Vorteil, daß der Behälter mit dem Deckel und dem Verschlußteil materialschlüssig herstellbar ist. Besteht der Behälter aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polystyrol, kann er im Streckformverfahren hergestellt werden. Durch eine einteilige Herstellung des Gesamtbehälters (Behälter mit Deckel und Verschlußteil) wird ein Zusammensetzen von Einzelteilen vermieden, so daß sich die Herstellungskosten verringern.
  • Der Behälter kann jede Form aufweisen. Bei einem Behälter mit im wesentlichen rechteckigem offenen Ende können der Deckel und das Verschlußteil an den Längskanten des Behälters angelenkt sein. Dadurch ist der Behälter auch bei der Einwirkung von seitlichem Druck fest verschlossen.
  • Ist das Verschlußteil am Deckel angelenkt, kann es an einer Längskante des Deckels angelenkt sein, so daß die Verbindungsfläche von Deckel und Verschlußteil relativ groß ist und der Gesamtbehälter eine große Stabilität erhält.
  • Zur Befestigung von Deckel und Verschlußteil können sich die Verbindungsrippen unabhängig von der Form des Behälters, entweder über die Länge einer Deckelaußenkante beziehungsweise Verschlußteilaußenkante oder nur über jeweils einen Kantenabschnitt erstrecken. Je länger die Verbindungsrippen sind, das heißt je fester der Deckel mit dem Behälter oder das Verschlußteil mit dem Behälter beziehungsweise Deckel verbunden ist, desto fester und damit auch sicherer ist der Gesamtbehälter verschlossen.
  • Verbindungsrippen, die sich nur abschnittsweise über eine Kante erstrecken, haben dagegen den Vorteil, daß der Gesamtbehälter leichter (herstellbar) ist.
  • Oft ist es erforderlich, daß verschiedene Gegenstände getrennt entsorgt werden. Daher kann bei einer weiteren Ausführungsform der Behälter im Innern getrennte Kammern haben, wobei im Deckel für jede Kammer eine Öffnung vorgesehen ist.
  • Ein derartiger Behälter, der beispielsweise im medizinischen Bereich zur Entsorgung von Spritzen verwendet wird, erlaubt ein getrenntes Entsorgen von Spritzen und Kanülen. Dabei ist für die Spritzen und Kanülen jeweils eine getrennte Kammer vorgesehen und die Form der Öffnungen ist der Form der Spritzen beziehungsweise Kanülen angepaßt. Für die Spritzen bietet sich eine längliche Öffnungsform an. Die Öffnung für die Kanülen kann gleichzeitig als Abzugsvorrichtung ausgebildet sein, so daß der Arzt beziehungsweise die Krankenschwester beim Entsorgen der Kanülen mit diesen nicht in Berührung kommt. Dazu weist die Öffnung eine runde Form auf, die an einem Ende spitz zusammenläuft, so daß die Kanülen beim Einführen der Spritzen in die Öffnung und durch Ziehen in Richtung zum spitzen Ende von der Spritze abgestreift werden und in die Kammer hineinfallen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von zwei Ausführungsbeispielen - in schematisierter Darstellung - näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
    • Figur 1:
    einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen verschlossenen Behälter, der mit einem Deckel und einem Verschlußteil verbunden ist,
    Figur 2:
    einen Längsschnitt durch den Behälter gemäß Figur 1 im geöffneten Zustand,
    und
    Figur 3:
    einen weiteren Behälter, bei dem das Verschlußteil mit dem Deckel verbunden ist.
  • In den Figuren sind gleichwirkende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 10 ein Behälter bezeichnet, der einen Boden 12 und vier mit leichter Schräge nach außen angeordnete Seitenwände 14 hat. Am oberen offenen Ende 16 des Behälters 10 ist ein umlaufender nach außen abstehender Handhabungsrand 18 vorgesehen.
  • Der Behälter 10 ist mit einem Deckel 20 verschlossen, der auf dem Außenrand 18 aufliegt und eine Öffnung 22 aufweist.
  • Der Deckel 20 ist an einer Längsseite des Behälters 10 an dem Außenrand 18 über eine Verbindungsrippe 24 befestigt. Weiterhin ist an dem Behälter 10 über eine weitere Verbindungsrippe 26 ein Verschlußteil 28 zum Verschließen der Öffnung 22 des Deckels 20 angelenkt.
  • Der Gesamtbehälter besteht aus Kunststoff und ist einteilig im Streckformverfahren hergestellt. Dieses hat den Vorteil, daß der Gesamtbehälter keine Einzelteile aufweist, so daß seine Handhabung sehr einfach ist.
  • Durch die Öffnung 22 können in den Behälter 10 Gegenstände eingeworfen werden. Der Behälter 10 und der Deckel 20 sind so ausgebildet, daß der Behälter 10 bis zur Deckelunterkante 20u gefüllt werden kann. Durch das Verschußteil 28 wird die Öffnung 22 des Deckels 20 fest verschlossen, so daß beim Transport des Behälters 10 kein unbeabsichtigtes Entleeren des Behälters 10 zu befürchten ist.
  • Der Deckel 20 und das Verschlußteil 28 sind an zwei gegenüberliegenden Längskanten des Außenrandes 18 am Behälter 10 befestigt.
  • Deshalb bleibt der Behälter 10 auch beim Einwirken von seitlichem Druck fest verschlossen.
  • Der Gesamtbehälter gemäß der Figur 3 weist die gleichen Vorteile wie der Gesamtbehälter gemäß den Figuren 1 und 2 auf. Er unterscheidet sich lediglich dadurch, daß das Verschlußteil 28 über eine Verbindungsrippe 26 an dem Deckel 20 angelenkt ist und nicht an dem Außenrand 18 des Behälters 10.
  • Bei beiden Ausführungbeispielen entspricht die Breite 0 des Deckels 20 der Öffnungsweite 0 des Behälters 10 am oberen Behälterrand 30 oder ist geringfügig größer, so daß an dem Behälterrand 30 ein dichter Abschluß durch den Deckel 20 erreicht wird.
  • Das Verschlußteil 28 weist eine Ausbuchtung 32 auf, deren Breite X der maximalen Öffnungsbreite X der Öffnung 22 des Deckels 20 entspricht oder geringfügig größer ist. Die Form der Ausbuchtung 32 ist der Form der Öffnung 22 angepaßt, so daß die Öffnung 22 im verschlossenen Zustand durch die Ausbuchtung 32 dicht verschlossen ist. Das Verschlußteil 28 liegt dabei auf dem Deckel 20 auf, die Breite des Verschlußteils entspricht dabei aber nicht der Breite des Deckels, so daß Material eingespart wird.

Claims (11)

  1. Behälter mit einem Außenrand (18) am offenen Ende, wobei an dem Außenrand (18) ein Deckel (20) und mindestens ein Verschlußteil (28) mit Abstand zueinander angelenkt sind und der zum Verschließen des offenen Behälterendes (16) gestaltete Deckel (20) wenigstens eine mit dem Verschlußteil (28) verschließbare Öffnung (22) aufweist.
  2. Behälter mit einem Außenrand (18) am offenen Ende, wobei an dem Außenrand (18) zum Verschließen des offenen Behälterendes (16) ein Deckel (20) mit mindestens einer Öffnung (22) und an dem Deckel (20) ein Verschlußteil (28) zum Verschließen der Öffnung(en) (22) angelenkt ist.
  3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem Deckel (20) beziehungsweise Verschlußteil (28) über Verbindungsrippen (24,26) an dem Behälter (10) oder an dem Behälter (10) und dem Deckel (20) angelenkt sind.
  4. Behälter nach Anspruch 3, bei dem die Verbindungsrippen (24,26) wellenförmig ausgebildet sind, wobei die Längsrichtung der Verbindungsrippen (24,26) parallel zum Behälterrand beziehungsweise Deckelrand verläuft.
  5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, der mit dem Deckel (20) und dem Verschlußteil (28) einteilig ausgebildet ist.
  6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit im wesentlichen rechteckigem offenen Ende, bei dem der Deckel (20) und das Verschlußteil (28) jeweils an einer Längskante des Behälters (10) oder der Deckel (20) an einer Längskante des Behälters (10) und das Verschlußteil (28) an einer Längskante des Deckels (20) angelenkt sind.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, bei dem sich die Verbindungsrippen (24,26) über die Länge einer Deckelaußenkante beziehungsweise die Länge einer Verschlußteilaußenkante erstrecken.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, bei dem sich die Verbindungsrippen (24,26) über einen Abschnitt der Deckelaußenkante beziehungsweise der Verschlußteilaußenkante erstrecken.
  9. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, der im Innern getrennte Kammern mit jeweils einer zugehörigen Öffnung im Deckel aufweist.
  10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aus Kunststoff.
  11. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, hergestellt im Streckformverfahren.
EP95107932A 1994-07-01 1995-05-24 Im Streckformverfahren hergestellter Entsorgungsbehälter Expired - Lifetime EP0689999B1 (de)

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DE4422936A DE4422936A1 (de) 1994-07-01 1994-07-01 Behälter

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EP0689999A2 true EP0689999A2 (de) 1996-01-03
EP0689999A3 EP0689999A3 (de) 1996-02-28
EP0689999B1 EP0689999B1 (de) 1998-07-15

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