EP0671506A2 - Papier oder Karton - Google Patents

Papier oder Karton Download PDF

Info

Publication number
EP0671506A2
EP0671506A2 EP95102711A EP95102711A EP0671506A2 EP 0671506 A2 EP0671506 A2 EP 0671506A2 EP 95102711 A EP95102711 A EP 95102711A EP 95102711 A EP95102711 A EP 95102711A EP 0671506 A2 EP0671506 A2 EP 0671506A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
cardboard
styrene
top coat
primer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95102711A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0671506B1 (de
EP0671506A3 (de
Inventor
Bernhard Dettling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dettling Bernhard
Original Assignee
Dettling Bernhard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dettling Bernhard filed Critical Dettling Bernhard
Publication of EP0671506A2 publication Critical patent/EP0671506A2/de
Publication of EP0671506A3 publication Critical patent/EP0671506A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0671506B1 publication Critical patent/EP0671506B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/826—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, the first applied being pigmented and the second applied being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/18—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising waxes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/54—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24934—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including paper layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
    • Y10T428/277—Cellulosic substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31924—Including polyene monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31931—Polyene monomer-containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Definitions

  • the invention relates to paper or cardboard with a coating consisting of primer and top coat to create an aroma and vapor barrier.
  • Papers or boxes coated in this way to create an aroma and vapor barrier have a variety of uses.
  • the papers or cartons so formed are used, for example, as giant wrapping paper with moisture protection, heat-sealable packaging paper for the production of armored packaging for paper rolls, packaging paper with moisture protection, packaging material for food, aroma protection packaging, packaging for liquid Food, packaging for bulk goods, washing powder packaging, insulation paper for the construction industry, wallpaper paper and as a problem-free material in the recycling process.
  • What is required of the paper or cardboard while maintaining all the essential advantages of these papers or cardboard is a sufficient vapor and aroma density that they continue to be food-safe and continue to be oil and fat repellent.
  • they must be tasteless and odorless, bondable with special adhesives, sealable against themselves and other plastic coatings.
  • PVDC polyvinyldenchloride
  • vapor and aroma barriers have been achieved by coatings which are a mixture of several, preferably three, polymers, namely paraffin, carboxylated styrene butadiene as well as polyarcylate (EP-OS 0 393 451).
  • the disadvantage of this coating is that the coating slip can contain a great deal of wax in order to achieve the necessary vapor and aroma barrier. This expenditure of additional material means higher costs, as well as problems with recycling and heat sealing.
  • DE-OS 42 27 184 discloses an impregnating agent for the production of papers to achieve penetration resistance against fats, oils and aqueous media. Surface sizing takes place, in particular by means of a size press in the paper machine. However, the penetration resistance achieved with these processes is only slight and is in no way a vapor barrier.
  • the invention is based on the object to provide an improved paper or an improved box of a group consisting of primer and top coat coating to create an aroma and vapor barrier.
  • the primer in the coating slip consists of the components water, amorphous silicon dioxide, aluminum oxide, polyvinyl alcohol and a copolymer of styrene-butadiene and acrylonitrile or of the components water, silica or precipitated silica, polyvinyl alcohol and a copolymer of styrene butadiene and acrylonitrile.
  • the idea of the invention consists in a very special combination coat for creating the barrier in the sense of a synergetic effect, namely as a step essential to the invention, the linking of the special primer according to the invention with already known barrier coat coats as a top coat.
  • the primers described improve the properties of these top coats, which have so far been used insufficiently, and achieve with regard to the total coat weight with conventional ones PE coatings have comparable barrier values.
  • the primer according to the invention penetrates almost completely into the surface area of the paper or cardboard.
  • the special selection of the individual components in the primer guarantees a saturation of the capillary fiber structure of the paper or cardboard after the polymerization and fills absorption-promoting spaces or covers them with an amorphous network structure.
  • the openings remaining in the primer are sufficient to anchor the top coat well, effectively preventing it from kicking away. It is thus achieved that the aqueous components necessary for optimal polymerization remain in the top coat mass long enough and an improved arrangement of the film-forming molecules is produced.
  • the essence of the invention is thus that, in order to achieve the required barrier, an arbitrary top coat which creates a vapor barrier is applied to a special primer of the invention.
  • a barrier effect from the primer alone cannot be measured in accordance with DIN 53122 Klima D (over 135 g / m2 / 24h).
  • the primer almost completely prevents the migration of polymer dispersions of the top coat into the paper or cardboard. This results in improved crosslinking and thus a denser film build-up, as well as the reduction in the amount of application required, which results in a thin layer thickness.
  • the combination coat according to the invention with a specific primer coat and with a further top coat suitable for producing a vapor barrier has all the essential advantages of the previous PE-coated papers or cartons and thus represents a full substitute for these.
  • Papers and boxes are food-safe, oil and grease repellent, tasteless and odorless, can be glued with special adhesives, sealable against themselves and other plastic coatings.
  • the papers or cardboard boxes according to the invention can be easily recycled and have a relatively low application weight.
  • the return of the papers or cardboard boxes according to the invention to the material cycle is much easier and therefore less expensive.
  • the high barrier layer values already achieved with relatively low application weights mean that resources can be saved in comparison with the previous coating processes, in particular also in comparison with the PE coatings.
  • the papers or boxes coated by the method according to the invention are dependent on the respective certification of the top coat component (s) used and their layer thickness as ream wrapping paper with moisture protection, heat-sealable packaging paper for the production of armored packaging for paper rolls, packaging paper with moisture protection, packaging material for food, aroma protection packaging, packaging for liquid food, packaging for bulk goods, washing powder packaging, insulation paper for the construction industry, Wallpaper papers etc. can be used.
  • the primer also contains starch.
  • the application amount of the primer is preferably 2.5 to 5 g / m 2.
  • the order quantity depends on the nature of the base paper or the cardboard.
  • the top coat in the coating slip has a polymer dispersion or a mixture of several polymer dispersions.
  • This can be, for example, ethylene / methacrylate, polyvinyl acetate, styrene-butadiene or the copolymers derived therefrom. It is essential with these polymer dispersions that these components, which on their own only achieve relatively low vapor densities of approximately 15 to 20 g / m 2/24 h (with application amounts of 20 g / m 2 dry weight), in connection with the special inventive
  • primer can achieve significantly higher barrier effects, namely 4 to 10 g / m2 / 24h with significantly reduced application quantities (5 to 10 g / m2).
  • the application quantity of the primer is between 2.5 and 5 g / m2 depending on the nature of the base paper.
  • a barrier effect according to DIN 53122 Klima D by the primer alone is not measurable (over 135 g / m2 / 24h).
  • the primer according to the invention almost completely prevents the migration of polymer dispersions into the paper or cardboard. This results in improved networking and thus a denser film build-up, as well as a reduction in the required application quantity (layer thickness).
  • top coat in the coating slip suggests that it consists of the basic materials water, a copolymer of styrene and butadiene modified with carnauba and paraffin wax, an ethylene / methacrylic acid dispersion and polyvinyl acetate.
  • a suitable top coat can thus be assembled from the above-mentioned basic materials to achieve a vapor barrier. Part combinations can be formed from these components. The only requirement is that this combination achieves an effective vapor barrier.
  • top coat in the coating slip suggests that it consists of the components water and a copolymer of styrene and butadiene modified with carnauba and paraffin wax or of the components water and an ethylene / methacrylic acid dispersion or of the components water and carboxylated styrene-butadiene or consists of the components water and a styrene-acrylate copolymer dispersion.
  • the top coat can contain an additional coat with a coating slip composed of the components water and a Sryrol-Acrylate copolymer dispersion.
  • top coat suggests that a poly vinyl acetate is added to the top coat.
  • the application amount of the top coat is preferably 5 to 10 g / m2. With the specified top coats, this layer thickness is sufficient to achieve an optimal vapor barrier.
  • the application of the primer and top coat is carried out by means of a doctor blade, engraving systems or by means of modifications thereof.
  • the application of the precoat and top coat can thus be achieved by means of known coating techniques which are suitable for achieving thin coating layers. Machines with two coating units are preferably used.
  • the paper or the cardboard is coated on both sides.
  • the coatings can of course be different on the two sides in accordance with the respective requirements, the most varied combinations of the primers and top coats according to the invention being conceivable.
  • the paper or the cardboard is surface-sized. This compresses the paper or cardboard surface and thus supports the effect of the primer.
  • the paper or cardboard 1 can first be seen in a purely schematic manner. It can also be recycled paper, for example.
  • a primer 2 is applied to the paper or cardboard 1.
  • the chemical composition of this primer 2 has been previously described. It can be seen in the drawing that the primer 2 penetrates almost completely into the surface area of the paper or cardboard 1.
  • the special selection of the individual components in this primer 2 guarantees saturation of the capillary fiber structure of the substrate after the polymerization and fills absorption-promoting interstices or covers them with an amorphous network structure.
  • the openings remaining in the primer 2 are sufficient for anchoring this top coat 3, effectively preventing kicking away.
  • the result is that the aqueous constituents necessary for optimal polymerization remain in the top coat mass long enough and an improved arrangement of the film-forming molecules is produced.
  • the papers or boxes 1 created in this way considerably improve the properties of these top coats 3, which have hitherto been inadequately used, and achieve barrier values which are comparable with conventional PE coatings with regard to the total coat weight.
  • the great advantage lies in the return of the paper or plastics 1 coated with the described methods to the recycling cycle. In contrast to PE-coated substrates, this recycling is much easier and therefore cheaper.
  • the high junction values achieved even with relatively low application weights mean that resources can be saved in comparison with the previous coating processes. In addition, it is easily possible to use recycled paper.
  • a one-sided coating is provided.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Papier oder Karton 1 mit einer aus Vorstrich 2 und Deckstrich 3 bestehenden Beschichtung zur Schaffung einer Aroma- und Dampfsperre. Der Vorstrich 2 in der Streichmasse besteht aus den Komponenten Wasser, amorphes Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Polyvinylalkohol und einem Copolymer von Styrol-Butadien und Acrylnitril oder aus den Komponenten Wasser, Kieselsäure, Polyvinylalkolhol oder einem Copolymer von Styrol-Butadien und Acrylnitril. Im Zusammenwirken mit einem entsprechenden Deckstrich 3 wird mit einer geringen Schichtdicke eine optimale Barrierewirkung erzielt, wobei darüber hinaus sehr gute Recyclingfähigkeiten gegeben sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft Papier oder Karton mit einer aus Vorstrich und Deckstrich bestehenden Beschichtung zur Schaffung einer Aroma- und Dampfsperre.
  • Derart beschichtete Papiere oder Kartons zur Schaffung einer Aroma- und Dampfsperre haben vielfältige Verwendungszwecke. Abhängig von der jeweiligen Zertifizierung der verwendeten Deckstrichkomponte(n) und deren Schichtdicke finden die so ausgebildeten Papiere oder Kartons beispielsweise Verwendung als Rieseinschlagpapier mit Feuchtigkeitsschutz, heißsiegelfähiges Packpapier zur Herstellung von Panzerverpackungen für Papierrollen, Packpapier mit Feuchtigkeitsschutz, Verpackungsmittel für Lebensmittel, Aromaschutzverpackungen, Verpackungen für flüssige Lebensmittel, Verpackungen für Schüttgüter, Waschpulververpackungen, isolationspapiere für die Bauindustrie, Tapetenpapiere sowie als problemloser Wertstoff beim Recyclingprozeß. Gefordert an das Papier oder den Karton unter Erhaltung aller wesentlichen Vorteile dieser Papiere oder Kartons ist eine ausreichende Dampf- und Aromadichte, daß sie weiterhin lebensmittelrechtlich unbedenklich sowie weiterhin öl- und fettabweisend sind. Darüber hinaus müssen sie geschmacks- und geruchsneutral, verklebbar mit speziellen Klebern, siegelfähig gegen sich selbst und andere Kunststoffbeschichtungen sein. Darüber hinaus sollten sie problemlos der Wiederverwertung zugeführt werden können und ein relativ geringes Auftragsgewicht haben.
  • Bisher ist es bekannt, zur Schaffung derartiger Papiere oder Kartons diese mit einer Polyäthylen-Beschichtung zu versehen. Allerdings ist wegen der allgemein bekannten Probleme beim Recycling von PE-beschichteten Papieren oder Kartons diese Art von Beschichtung doch mit erheblichen Nachteilen behaftet.
  • Weiterhin wurden als Alternative zu der PE-Beschichtung zur Lösung der damit verbundenen Problematiken Beschichtungen mittels Polyvinyldenchlorid (PVDC) mit mindestens 15 g/m² durchgeführt (EP-OS 0 375 924). Diese PVDC-Beschichtungen haben jedoch den Nachteil der Chlorverbindung. Außerdem muß auf den Barrierestrich aus PVDC ein weiterer Mineralstrich aufgetragen werden, um eine Bedruckung durchführen zu können. Dies stellt allerdings ein umständliches Verfahren dar.
  • Mittlerweile erzielt man Dampf- und Aromasperren durch Beschichtungen, die eine Mischung von mehreren, vorzugsweise drei Polymeren, nämlich Paraffin, carboxyliertes Styrolbutadien sowie Polyarcylat darstellen (EP-OS 0 393 451). Der Nachteil dieser Beschichtung liegt darin, daß in der Streichmasse sehr viel Wachs enthalten sein kann, um die notwendige Dampf- und Aromasperre zu erzielen. Dieser Aufwand an Mehrmaterial bedeutet höhere Kosten, sowie vor allem Probleme beim Recycling und der Heißsiegelfähigkeit.
  • In der DE-OS 42 27 184 ist ein Imprägniermittel zur Herstellung von Papieren zur Erzielung eines Durchdringungswiderstandes gegen Fette, Öle und wässrige Medien offenbart. Dabei erfolgt eine Oberflächenleimung, insbesondere mittels einer Leimpresse in der Papiermaschine. Allerdings ist der bei diesen Verfahren erzielte Durchdringungswiderstand nur geringfügig und keinesfalls eine Dampfbarriere.
  • Der Mangel der bisher bekannten Papiere oder Kartons besteht darin, daß die für viele Verpackungszwecke erforderlichen Dampf- und Aromadichten sich nur mit sehr dicken Schichten erreichen lassen, die teilweise nur bei mehrfach aufgetragenen Vor- und Deckstrichen erzielt werden, wobei der Vorstrich die Aromasperre und der Deckstrich die Dampfsperre gewährleisten soll. Der in diesen Strichen enthaltene Wachsanteil erreicht jedoch Größenordnungen, die einer problemlosen Rückführung zur Wiederverwertung entgegenstehen.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Papier oder einen verbesserten Karton mit einer aus Vorstrich und Deckstrich bestehenden Beschichtung zur Schaffung einer Aroma- und Dampfsperre zu schaffen.
  • Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß der Vorstrich in der Streichmasse aus den Komponenten Wasser, amorphes Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Polyvinylalkohol und einem Copolymer von Styrol-Butadien und Acrylnitril oder aus den Komponenten Wasser, Kieselsäure oder gefällte Kieselsäure, Polyvinylalkohol und einem Copolymer von Styrol-Butadien und Acrylnitril besteht.
  • Dadurch ist ein Papier oder ein Karton mit einer verbesserten (Wasser-)Dampf- und Aromadichte geschaffen, wobei beliebiges Rohpapier, beispielsweise auch Recyclingpapier, oder beliebiger Karton verwendet werden kann, auf den zunächst der Vorstrich und anschließend der Deckstrich aufgetragen wird. Die Erfindungsidee besteht dabei in einem ganz speziellen Kombinationsstrich zur Erstellung der Sperre im Sinne eines synergetischen Effektes, nämlich als erfindungswesentlicher Schritt die Verknüpfung des speziellen, erfindungsgemäßen Vorstriches mit bereits bekannten Sperrschichtstrichen als Deckstrich. Die beschriebenen Vorstriche verbessern die bislang nur unzureichend genutzten Eigenschaften dieser Deckstriche erheblich und erzielen im Hinblick auf das Gesamtstrichgewicht mit herkömmlichen PE-Beschichtungen vergleichbare Barrierewerte. Der erfindungsgemäße Vorstrich dringt dabei fast vollständig in den Oberflächenbereich des Papiers oder Kartons ein. Die spezielle Auswahl der einzelnen Komponenten im Vorstrich garantiert nach der Polymerisation eine Saturierung der kapillaren Faserstruktur des Papiers oder Kartons und füllt absorptionsfördernde Zwischenräume aus oder überzieht diese mit einer amorphen Netzstruktur. Bei einer entsprechend abgestimmten Rheologie des Deckstriches reichen die im Vorstrich verbleibenden Öffnungen zu einer guten Verankerung des Deckstriches aus, wobei ein Wegschlagen wirksam unterbunden wird. Somit wird erreicht, daß die zu einer optimalen Polymerisation notwendigen wässrigen Bestandteile lange genug in der Deckstrichmasse bleiben und eine verbesserte Anordnung der filmbildenden Moleküle entsteht. Der erfindungswesentliche Kern liegt somit darin, daß zur Erzielung der geforderten Barriere ein eine Dampfsperre erzeugender, beliebiger Deckanstrich auf einen speziellen Vorstrich der Erfindung aufgetragen wird. So ist eine Barrierewirkung durch den Vorstrich alleine gemäß DIN 53122 Klima D nicht meßbar (über 135 g/m²/24h). Allerdings verhindert der Vorstrich fast vollständig die Migration von Polymerdispersionen des Deckstrichs in das Papier oder den Karton. Daraus resultiert eine verbesserte Vernetzung und damit ein dichterer Filmaufbau, ebenso wie die Reduzierung der erforderlichen Auftragsmenge, welche in einer dünnen Schichtdicke resultiert. Der erfindungsgemäße Kombinationsstrich mit einem bestimmten Vorstrich sowie mit einem weiteren, zur Erzeugung einer Dampfsperre geeigneten Deckstrich besitzt alle wesentlichen Vorteile der bisherigen PE-beschichteten Papiere oder Kartons und stellt somit einen vollwertigen Ersatz für diese dar. Diese Vorteile sind ausreichende Dampf- und Aromadichte, die Papiere und Kartons sind lebensmittelrechtlich unbedenklich, öl- und fettabweisend, geschmacks- und geruchsneutral, verklebbar mit speziellen Klebern, siegelfähig gegen sich selbst und andere Kunststoffbeschichtungen. Vor allem sind die erfindungsgemäßen Papiere oder Kartons problemlos der Wiederverwertung zuführbar und weisen ein relativ geringes Auftragsgewicht auf. So ist die Rückführung der erfindungsgemäßen Papiere oder Kartons in den Wertstoffkreislauf im Gegensatz zu den herkömmlichen PE-beschichteten Substraten wesentlich einfacher möglich und damit kostengünstiger. Durch die schon bei relativ geringen Auftragsgewichten realisierten hohen Sperrschichtwerte können im Vergleich zu den bisherigen Beschichtungsverfahren, insbesondere auch im Vergleich zu den PE-Beschichtungen Resourcen gespart werden. Somit sind die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gestrichenen Papiere oder Kartons abhängig von der jeweiligen Zertifizierung der verwendeten Deckstrichkomponente(n) und deren Schichtdicke als Rieseinschlagpapier mit Feuchtigkeitsschutz, heißsiegelfähigem Packpapier zur Herstellung von Panzerverpackungen für Papierrollen, Packpapier mit Feuchtigkeitsschutz, Verpackungsmittel für Lebensmittel, Aromaschutzverpackungen, Verpackungen für flüssige Lebensmittel, Verpackungen für Schüttgüter, Waschpulververpackungen, Isolationspapiere für die Bauindustrie, Tapetenpapiere etc. verwendbar.
  • In einer Weiterbildung des Vorstrichs enthält dieser zusätzlich noch Stärke.
  • Vorzugsweise beträgt die Auftragsmenge des Vorstrichs 2,5 bis 5 g/m². Dabei hängt die Auftragsmenge von der Beschaffenheit des Rohpapiers oder des Kartons ab.
  • Eine weitere Weiterbildung schlägt vor, daß der Deckstrich in der Streichmasse eine Polymerdispersion oder eine Mischung von mehreren Polymerdispersionen aufweist. Dabei kann es sich beispielsweise um Ethylene/Methacrylat, Polyvinylacetat, Styrol-Butadien oder der daraus abgeleiteten Copolymere handeln. Wesentlich bei diesen Polymerdispersionen ist die Tatsache, daß diese Komponenten, die für sich allein genommen nur relativ geringe Dampfdichten von ungefähr 15 bis 20 g/m²/24h (bei Auftragsmengen von 20 g/m² Trockengewicht) erzielen, in Verbindung mit dem speziellen, erfindungsgemäßen Vorstrich jedoch erheblich höhere Barrierewirkungen, nämlich 4 bis 10 g/m²/24h bei deutlich reduzierten Auftragsmengen (5 bis 10 g/m²) erreichen. Die Auftragsmenge des Vorstriches liegt dabei je nach Beschaffenheit des Rohpapieres zwischen 2,5 und 5 g/m². Eine Barrierewirkung nach DIN 53122 Klima D durch den Vorstrich allein ist nicht meßbar (über 135 g/m²/24h). Allerdings verhindert der erfindungsgemäße Vorstrich fast vollständig die Migration von Polymerdispersionen in das Papier oder den Karton. Daraus resultiert eine verbesserte Vernetzung und damit ein dichterer Filmaufbau ebenso wie die Reduzierung der erforderlichen Auftragsmenge (Schichtdicke).
  • Eine weitere Weiterbildung des Deckstriches in der Streichmasse schlägt vor, daß er aus den Grundstoffen Wasser, einem mit Carnauba- und Paraffinwachs modifizierten Copolymer von Styrol und Butadien, einer Ethylene/Methacrylsäuredispersion sowie Polyvinylacetat besteht. Somit ist aus den genannten Grundstoffen zur Erzielung einer Dampfsperre ein entsprechend geeigneter Deckstrich zusammensetzbar. Dabei können Teilkombinationen aus diesen Komponenten gebildet werden. Gefordert ist lediglich, daß diese Kombination eine wirkungsvolle Dampfsperre erzielt.
  • Eine weitere Weiterbildung des Deckstriches in der Streichmasse schlägt vor, daß dieser aus den Komponenten Wasser sowie einem mit Carnauba- und Paraffinwachs modifizierten Copolymer von Styrol und Butadien oder aus den Komponenten Wasser sowie einer Ethylene/Methacrylsäuredispersion oder aus den Komponenten Wasser sowie carboxyliertem Styrol-Butadien oder aus den Komponenten Wasser sowie einer Styrol-Acrylat-Copolymerdispersion besteht. Mit diesen Kombinationen wird eine optimale Dampfsperre erzeugt, so daß in optimaler Weise der bereits zuvor geschilderte synergetische Effekt zusammen mit den speziellen Vorstrichen erzielt wird.
  • Dabei kann der Deckstrich einen zusätzlichen Strich mit einer Streichmasse aus den Komponenten Wasser und einer Sryrol-Acrylat-Copolymerdispersion enthalten.
  • Eine weitere Weiterbildung des Deckstriches schlägt vor, daß dem Deckstrich ein Polyvinylacetat beigemischt ist.
  • Die Auftragsmenge des Deckstriches beträgt vorzugweise 5 bis 10 g/m². Diese Schichtdicke reicht bei den angegebenen Deckstrichen aus, um eine optimale Dampfsperre zu erzielen.
  • Weiterhin wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß der Auftrag des Vor- und Deckstriches mittels Rollrakel, Gravursystemen oder mittels Modifikationen davon erfolgt. Der Auftrag des Vor- und Deckstriches kann somit mittels bekannter Streichtechniken erzielt werden, die zur Erzielung von dünnen Streichschichten geeignet sind. Vorzugsweise werden dabei Maschinen mit zwei Streichwerken verwendet.
  • Außerdem wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß das Papier oder der Karton beidseitig beschichtet ist. Die Beschichtungen können dabei selbstverständlich entsprechend den jeweiligen Erfordernissen auf den beiden Seiten unterschiedlich sein, wobei die verschiedensten Kombinationen der erfindungsgemäßen Vor- und Deckstriche denkbar sind.
  • Schließlich wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß das Papier oder der Karton oberflächengeleimt ist. Dadurch wird die Papier- oder Kartonoberfläche verdichtet und unterstützt somit die Wirkung des Vorstrichs.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Papieres oder Kartons wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt in einer rein schematischen Darstellung eine Art Schnitt durch ein derartiges Papier oder Karton, welches zunächst mit einem Vorstrich und anschließend mit einem Deckstrich zur Schaffung einer Aroma- und Dampfsperre beschichtet worden ist.
  • In der Zeichnung ist zunächst das Papier oder der Karton 1 in rein schematischer Weise zu erkennen. Es kann sich dabei beispielsweise auch um Recyclingpapier handeln.
  • Auf das Papier oder den Karton 1 ist ein Vorstrich 2 aufgetragen. Die chemische Zusammensetzung dieses Vorstrichs 2 ist zuvor beschrieben worden. Dabei ist in der Zeichnung erkennbar, daß der Vorstrich 2 fast vollständig in den Oberflächenbereich des Papiers oder Kartons 1 eindringt. Die spezielle Auswahl der einzelnen Komponenten in diesem Vorstrich 2 garantiert nach der Polymerisation eine Saturierung der kapillaren Faserstruktur des Substrats und füllt absorptionsfördernde Zwischenräume aus bzw. überzieht diese mit einer amorphen Netzstruktur. Bei einer entsprechend abgestimmten Rheologie des auf den Vorstrich 2 anschließend aufgebrachten Deckstriches 3 reichen die im Vorstrich 2 verbleibenden Öffnungen zu einer guten Verankerung dieses Deckstriches 3 aus, wobei ein Wegschlagen wirksam unterbunden wird. So wird erreicht, daß die zu einer optimalen Polymerisation notwendigen wässrigen Bestandteile lange genug in der Deckstrichmasse bleiben und eine verbesserte Anordnung der filmbildenden Moleküle entsteht. Die so geschaffenen Papiere oder Kartons 1 verbessern die bislang nur unzureichend genutzten Eigenschaften dieser Deckstriche 3 erheblich und erzielen im Hinblick auf das Gesamtstrichgewicht mit herkömmlichen PE-Beschichtungen vergleichbare Barrierewerte. Der große Vorteil liegt dabei in der Rückführung der mit den beschriebenen Verfahren beschichteten Papier oder Kunststoffe 1 in den Wertstoffkreislauf. Diese Rückführung ist im Gegensatz zu PE-beschichteten Substraten wesentlich einfacher möglich und damit kostengünstiger. Weiterhin können durch die schon bei relativ geringen Auftragsgewichten realisierten hohen Sperrschichtwerte im Vergleich zu den bisherigen Beschichtungsverfahren Resourcen eingespart werden. Darüber hinaus ist es ohne weiteres möglich, auch Recyclingpapiere zu verwenden.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine einseitige Beschichtung vorgesehen. Selbstverständlich ist es auch denkbar, sowohl die Vorder- als auch die Rückseite des Papiers oder Kartons 1 jeweils mit einer erfindungsgemäßen Beschichtung zu versehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Papier oder Karton
    2
    Vorstrich
    3
    Deckstrich

Claims (12)

  1. Papier oder Karton (1)
    mit einer aus Vorstrich (2) und Deckstrich (3) bestehenden Beschichtung zur Schaffung einer Aroma- und Dampfsperre,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Vorstrich (2) in der Streichmasse
    aus den Komponenten Wasser, amorphes Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Polyvinylalkohol und einem Copolymer von Styrol-Butadien und Acrylnitril
    oder
    aus den Komponenten Wasser, Kieselsäure oder gefällte Kieselsäure, Polyvinylalkohol und einem Copolymer von Styrol-Butadien und Acrylnitril besteht.
  2. Papier oder Karton nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Vorstrich (2) zusätzlich noch Stärke enthält.
  3. Papier oder Karton nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Auftragsmenge des Vorstrichs (2) 2,5 bis 5 g/m² beträgt.
  4. Papier oder Karton nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckstrich (3) in der Streichmasse eine Polymerdispersion oder eine Mischung von mehreren Polymerdispersionen aufweist.
  5. Papier oder Karton nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckstrich (3) in der Streichmasse aus den Grundstoffen Wasser, einem mit Carnauba- und Paraffinwachs modifizierten Copolymer von Styrol und Butadien, einer Ethylene/Methacrylsäuredispersion sowie Polyvinylacetat besteht.
  6. Papier oder Karton nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckstrich (3) in der Streichmasse
    aus den Komponenten Wasser sowie einem mit Carnauba- und Paraffinwachs modifizierten Copolymer von Styrol und Butadien
    oder
    aus den Komponenten Wasser sowie einer Ethylene/Methacrylsäuredispersion
    oder
    aus den Komponenten Wasser sowie carboxyliertem Styrol-Butadien
    oder
    aus den Komponenten Wasser sowie einer Styrol-Acrylat-Copolymerdispersion besteht.
  7. Papier oder Karton nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckstrich (3) einen zusätzlichen Strich mit einer Streichmasse aus den Komponenten Wasser und einer Styrol-Acrylat-Copolymerdispersion enthält.
  8. Papier oder Karton nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem Deckstrich (3) ein Polyvinylacetat beigemischt ist.
  9. Papier oder Karton nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Auftragsmenge des Deckstrichs (3) 5 bis 10 g/m² beträgt.
  10. Papier oder Karton nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Auftrag des Vor- und Deckstrichs (2,3) mittels Rollrakel, Gravursystemen oder mittels Modifikationen davon erfolgt.
  11. Papier oder Karton nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Papier oder der Karton (1) beidseitig beschichtet ist.
  12. Papier oder Karton nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Papier oder der Karton (1) oberflächengeleimt ist.
EP95102711A 1994-03-09 1995-02-24 Papier oder Karton Expired - Lifetime EP0671506B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4407878A DE4407878C2 (de) 1994-03-09 1994-03-09 Aroma- und dampfsperrendes(r), beschichtetes(r) Papier oder Karton
DE4407878 1994-03-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0671506A2 true EP0671506A2 (de) 1995-09-13
EP0671506A3 EP0671506A3 (de) 1996-04-03
EP0671506B1 EP0671506B1 (de) 1996-12-11

Family

ID=6512286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95102711A Expired - Lifetime EP0671506B1 (de) 1994-03-09 1995-02-24 Papier oder Karton

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5773131A (de)
EP (1) EP0671506B1 (de)
AT (1) ATE146242T1 (de)
DE (2) DE4407878C2 (de)
ES (1) ES2097664T3 (de)
FI (1) FI951108A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0718437A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-26 International Paper Company Recyclingfähiger und repulpierbarer Rieseinschlag und zugehörige Verfahren zur Herstellung
EP0754800A2 (de) * 1995-07-17 1997-01-22 Westvaco Corporation Verpackung aus Karton mit einer verbesserten Bestreichungsschicht, enthaltend ein Copolymerbindemittel zur Reduzierung der Dochtwirkung an den Kanten
EP0754801A2 (de) * 1995-07-17 1997-01-22 Westvaco Corporation Verpackungsstruktur basierend auf Faserstoff enthaltend ein kolloidales Copolymer zur Verbesserung der Ausgiebigkeit
EP0761876A1 (de) * 1995-09-08 1997-03-12 Bernhard Dettling Papier oder Karton
WO2022049286A1 (de) * 2020-09-04 2022-03-10 Koehler Innovation & Technology Gmbh Beschichtetes papier

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29710761U1 (de) * 1997-06-20 1997-08-28 Knoeckel, Schmidt & Cie. Papierfabrik GmbH, 67466 Lambrecht Lebensmittelverpackungsmaterial auf Pergaminbasis
SE520187C2 (sv) * 2001-10-09 2003-06-10 Tetra Laval Holdings & Finance Laminerat förpackningsmaterial, metod för dess framställning samt förpackningsbehållare framställd av förpackningsmaterialet
US6893686B2 (en) * 2002-01-31 2005-05-17 Exopack, L.L.C. Non-fluorocarbon oil and grease barrier methods of application and packaging
WO2005044469A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-19 Appleton Papers Inc. Recyclable repulpable coated paper stock
FI121969B (fi) * 2004-03-30 2011-06-30 M Real Oyj Tapettipaperi
US7404999B2 (en) * 2004-09-30 2008-07-29 Graphic Packaging International, Inc. Anti-blocking barrier composite
US7416767B2 (en) * 2004-09-30 2008-08-26 Graphic Packaging International, Inc. Anti-blocking coatings for PVdc-coated substrates
RU2409721C2 (ru) * 2005-02-11 2011-01-20 Интернэшнл Пэйпа Кампани Бумажные основы, применяющиеся для изготовления ленты для перекрытия стыков между облицовочными листами
CA2601971C (en) * 2005-03-16 2014-05-13 International Paper Company Paper substrates useful in wallboard tape applications
US20080003384A1 (en) * 2006-06-29 2008-01-03 Polymer Ventures, Inc. Multi-layer coatings to increase water and grease resistance of porous materials and materials having such protection
US7282273B2 (en) * 2005-10-26 2007-10-16 Polymer Ventures, Inc. Grease resistance and water resistance compositions and methods
US20090098303A1 (en) * 2007-10-15 2009-04-16 Polymer Ventures, Inc. Coatings to increase water and grease resistance of porous materials and materials having such protection
US20110138753A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 International Paper Company Container with Repulpable Moisture Resistant Barrier
US9358576B2 (en) 2010-11-05 2016-06-07 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same
US9365980B2 (en) 2010-11-05 2016-06-14 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same
ITFI20120031A1 (it) * 2012-02-21 2013-08-22 Francesco Toschi Accoppiato impermeabile per uso alimentare
WO2015003275A1 (en) * 2013-07-12 2015-01-15 Converdis Inc. Foldable paper-based substrates coated with water-based coatings and process for coating foldable paper-based substrates
EP2963177A1 (de) * 2014-07-04 2016-01-06 Danapak Flexibles A/S Verpackungsfolie zur Verpackung von Käse und zugehörige Verpackungs- und Herstellungsverfahren
CN107059475B (zh) * 2017-04-29 2018-12-28 东莞市好百年纸业有限公司 一种包装盒及其改性耐撕耐水轻涂白面牛卡纸
EP4219139A3 (de) 2017-11-30 2023-09-06 Dart Container Corporation Verfahren zur herstellung eines papierbehälters und zugehörige verfahren und materialien
EP3730695B1 (de) * 2019-04-26 2022-06-29 Neenah Gessner GmbH Heisssiegelfähiges verpackungspapier
CA3088440A1 (en) 2019-07-26 2021-01-26 Cascades Sonoco Inc. Heat sealable paper-based substrate coated with water-based coatings, its process of manufacturing and uses thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE703729A (de) * 1966-09-12 1968-02-01
WO1994026513A1 (en) * 1993-05-10 1994-11-24 International Paper Company Recyclable acrylic coated paper stocks

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896065A (en) * 1968-09-03 1975-07-22 Du Pont Substrates coated with stable pigmented ethylene copolymer dispersions
US4304626A (en) * 1977-08-24 1981-12-08 Allied Paper Incorporated Method for making water and solvent resistant paper
GR65316B (en) * 1978-06-20 1980-08-02 Arjomari Prioux Method for the preparation of fibrous leaf
IT1227595B (it) * 1988-12-14 1991-04-22 Cartiere Saffa S P A Procedimento per la produzione di carte e cartoni patinati con proprieta' di barriera alla migrazione di vapor d'acqua e prodotti relativi
EP0393451A1 (de) * 1989-04-19 1990-10-24 Neusiedler Aktiengesellschaft Verfahren zur Behandlung von Papier oder Karton zur Erhöhung der Wasserdampf- und Aromadichte, nach diesem Verfahren behandeltes Papier oder Karton sowie ein Beschichtungsmittel
SE467404C (sv) * 1990-11-07 1998-04-27 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsmaterial med goda gasbarriäregenskaper samt sätt att framställa materialet
DE4227184C2 (de) * 1992-08-17 1997-09-25 Dresden Papier Ag Imprägniermittel zur Herstellung von Papieren mit hohem Durchdringungswiderstand gegen Fette, Öle und wässrige Medien und Verfahren zu seiner Herstellung
US5506011A (en) * 1993-12-01 1996-04-09 Westvaco Corporation Paperboard packaging containing a PVOH barrier

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE703729A (de) * 1966-09-12 1968-02-01
WO1994026513A1 (en) * 1993-05-10 1994-11-24 International Paper Company Recyclable acrylic coated paper stocks

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5989724A (en) * 1993-05-10 1999-11-23 International Paper Company Recyclable and repulpable ream wrap and related methods of manufacture
US6548120B1 (en) 1993-05-10 2003-04-15 International Paper Company Recyclable and repulpable ream wrap and related methods of manufacture
EP0718437A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-26 International Paper Company Recyclingfähiger und repulpierbarer Rieseinschlag und zugehörige Verfahren zur Herstellung
EP0754800A2 (de) * 1995-07-17 1997-01-22 Westvaco Corporation Verpackung aus Karton mit einer verbesserten Bestreichungsschicht, enthaltend ein Copolymerbindemittel zur Reduzierung der Dochtwirkung an den Kanten
EP0754801A2 (de) * 1995-07-17 1997-01-22 Westvaco Corporation Verpackungsstruktur basierend auf Faserstoff enthaltend ein kolloidales Copolymer zur Verbesserung der Ausgiebigkeit
EP0754801A3 (de) * 1995-07-17 1997-09-03 Westvaco Corp Verpackungsstruktur basierend auf Faserstoff enthaltend ein kolloidales Copolymer zur Verbesserung der Ausgiebigkeit
EP0754800A3 (de) * 1995-07-17 1997-09-10 Westvaco Corp Verpackung aus Karton mit einer verbesserten Bestreichungsschicht, enthaltend ein Copolymerbindemittel zur Reduzierung der Dochtwirkung an den Kanten
EP0761876A1 (de) * 1995-09-08 1997-03-12 Bernhard Dettling Papier oder Karton
WO2022049286A1 (de) * 2020-09-04 2022-03-10 Koehler Innovation & Technology Gmbh Beschichtetes papier

Also Published As

Publication number Publication date
EP0671506B1 (de) 1996-12-11
US5773131A (en) 1998-06-30
ES2097664T3 (es) 1997-04-01
FI951108A (fi) 1995-09-10
DE4407878A1 (de) 1995-09-14
DE4407878C2 (de) 1996-07-04
EP0671506A3 (de) 1996-04-03
ATE146242T1 (de) 1996-12-15
DE59500058D1 (de) 1997-01-23
FI951108A0 (fi) 1995-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0671506B1 (de) Papier oder Karton
DE2406795B2 (de) Verfahren zum nachbearbeiten bzw. glaetten einer gestrichenen papierbahn
EP3728735A1 (de) Recyclingfähiges barrierepapier
EP0761876B1 (de) Verfahren zum Beschichten von Papier oder Karton
DE2714206A1 (de) Verstaerkte tapete
EP4208602A1 (de) Beschichtetes papier
DE2741824C2 (de) Verfahren zur Erhöhung der Wasserfestigkeit und Verringerung der Wasserdampfdurchlässigkeit von Papierprodukten
DE2137143A1 (de) Verpackung fuer kalterstarrende massen
EP0611846B1 (de) Beschichtungszusammensetzung für Papier
DE1900521A1 (de) Verfahren zum Behandeln der Oberflaeche einer Substratbahn
EP4079964A1 (de) Verfahren zur herstellung eines heisssiegelfähigen papiers
DE1569337A1 (de) Verpackungsmaterial und UEberzugsmassen zur Aufbringung auf ein solches
DE4239163C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen schnellhärtender Überzüge
DE19649534A1 (de) Siegelmedium für Verbundpackstoffe
DE69517454T2 (de) Folie, insbesondere zum Verpacken von fetthaltigen Produkten, und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2121410A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Well pappe und thermoplastischer Klebstoff zur Verwendung in diesem Verfahren
DE1031627B (de) Klebestreifen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69827701T2 (de) Gasdichtes Verpackungsmaterial
WO2023180452A1 (de) Verpackungsmaterial für lebensmittel mit innenliegender barriereschicht
EP4155458A1 (de) Beschichtetes papier zu verpackungszwecken und verfahren zu dessen herstellung
DE1171254B (de) Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behaeltern zur Aufnahme von Fuellgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten
DE102023103298A1 (de) Metallisiertes papierbasiertes Verpackungslagenmaterial mit wenigstens zwei Barriereschichten aus einem Vinylalkohol-Polymer
DE1469871C (de) Verfahren zum Herstellen einer hitaeverscmieißbaren Verpackungsfolie
DE2062299A1 (de) Polymerimpragnierte Pappe
EP0852253B1 (de) Selbstklebendes Abdeckband

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: DETTLING, BERNHARD

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17P Request for examination filed

Effective date: 19960601

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960717

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 146242

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19961215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59500058

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970123

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWALTSBUERO FELDMANN AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970304

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2097664

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970528

Year of fee payment: 3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19980219

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19980220

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990225

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19990228

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19990326

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19990329

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19990416

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 95102711.9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000118

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000225

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20000228

Year of fee payment: 6

BERE Be: lapsed

Owner name: DETTLING BERNHARD

Effective date: 20000228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000901

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20000901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20010109

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010224

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011031

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20011010

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050224