EP0645507A2 - Gerüstbelag - Google Patents

Gerüstbelag Download PDF

Info

Publication number
EP0645507A2
EP0645507A2 EP94114409A EP94114409A EP0645507A2 EP 0645507 A2 EP0645507 A2 EP 0645507A2 EP 94114409 A EP94114409 A EP 94114409A EP 94114409 A EP94114409 A EP 94114409A EP 0645507 A2 EP0645507 A2 EP 0645507A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scaffolding
covering
plate
scaffold
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94114409A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0645507A3 (de
Inventor
Gerald Merkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0645507A2 publication Critical patent/EP0645507A2/de
Publication of EP0645507A3 publication Critical patent/EP0645507A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms

Definitions

  • the invention relates to a scaffolding covering that is used in the scaffolding as a running or tread surface and is characterized by a much smaller transport volume and by simplicity and robustness compared to known scaffolding covering.
  • Known scaffolding floors consist in principle of an additional metal frame which is firmly connected to the step surface.
  • Scaffolding floors of this type are used in various embodiments. Once as solid all-steel / all-aluminum floors; on the other hand as combination floors, which consist of a steel or aluminum frame, which is filled with a replaceable special plywood covering.
  • solid wood frame panels or solid wood floors with at least the front metal edge are in use, the claws being attached to the metal edge (DE-OS 38 08 100, GB 1417841).
  • Such scaffolding floors are box-shaped and have hooking claws for fastening or locking the scaffolding floors on the support bars or supporting elements of the scaffolding. Due to this structure, they require a relatively large transport and storage volume.
  • DE-GM 75 40 187 describes a scaffold screed in composite construction in which a plate-shaped upper part, for example made of wood / plywood, is connected to a separate, stabilizing lower part, for example made of extruded aluminum profile.
  • This scaffold plank also has separate hooking elements.
  • a scaffold board which is constructed from several layers of material. These scaffolding panels have reinforcement caps on the end faces into which the usual mounting holes for fastening elements are made.
  • the object of the invention is therefore to construct or provide the scaffolding covering and its integration into the scaffolding system in such a way that the previously complex and voluminous construction and assembly of the scaffolding covering can be simplified in the corresponding scaffolding days.
  • the innovative design of the scaffolding covering should significantly reduce the transport and storage volume and the associated costs.
  • the scaffolding covering according to the invention dispenses with any frame reinforcement and separate hooking claws or hooking or fastening elements fastened to the frame.
  • the new scaffolding covering consists of a stable and weather-resistant plate with the same geometry as the transom support level predetermined grid dimensions and is directly - without the interposition of other building or construction elements - on the transoms or support elements of the respective scaffold level.
  • the corners of the scaffold covering plate are cut out in accordance with the space requirements of the scaffold stands that run vertically in the corner areas.
  • the scaffolding covering according to the invention preferably consists of multilayer, plywood panels impregnated with phenolic resin or of aluminum panels. However, it can also be constructed from sheet steel or other materials.
  • the end faces of the plates can also be toothed or can be inserted or pushed into one another to support the linear assembly and secure support on the crossbars.
  • the main advantage of the invention results from the better "handling" of the scaffold covering elements.
  • the small thickness of the scaffolding covering leads to a considerable reduction in the transport and storage volume.
  • the void-free stacking of the scaffolding coverings reduces the transport and storage volume of these components used in large numbers in scaffolding construction by at least 70%.
  • the exemplary embodiment illustrates the arrangement of the scaffolding covering 1 resting on the supporting elements 2, 3 in a 70-part modular tubular facade scaffold.
  • FIGS. 1 and 2 show the top view and the side view of the associated assembly arrangement in a cutout which encompasses the area of a scaffold node 6.
  • the bars 2, 3, which are offset by approximately 90 °, are inserted into pockets 7 by means of their front-side connecting elements.
  • the scaffolding covering plate 1 is cut out at its corners, so that the space 5 required for the vertical scaffolding stand 4 is taken into account with the recesses 5 thereby created in the installed state.
  • the scaffolding covering plate 1 resting on the bars 2, 3 is positioned in its intended installation position via these recesses 5. This is done in such a way that the flanks 8 of the recesses 5 limit the mobility of the plate 1 in the x and y directions to the permissible installation clearance between plate 1 and scaffold stand 4.
  • the dimensioning of the scaffolding covering plate in its extension along the longitudinal bar 2 can exceed the grid dimension of the longitudinal bar, whereas with continuous assembly of the scaffolding decking (ie two scaffolding decking butting with their end faces must be supported on a cross bar) Expansion along the crossbar (3) should only be provided up to approximately the imaginary center line of the crossbar.
  • the scaffold covering plate 1 itself is, for example, a phenolic resin-impregnated, multi-layer plywood plate with a thickness of approx. 12 mm or an aluminum plate with a thickness of approx. 3 mm.
  • FIG. 2 shows the scaffold node 6 with the scaffold covering plate 1 resting on the bars 2, 3 in a side view.
  • the scaffolding covering is shown in section along the section line A - A.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Movable Scaffolding (AREA)
  • Ladders (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gerüstbelag (1), der im Gerüst als Lauf- bzw. Trittfläche eingesetzt wird und sich durch ein vielfach geringeres Transportvolumen sowie durch Einfachheit und Robustheit gegenüber bekannten Gerüstbelägen auszeichnet.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß beim neuen Gerüstbelag jegliche Rahmenverstärkung und gesonderte am Rahmen befestigte Einhängeklauen bzw. Einhänge- oder Befestigungselemente entfallen.
Der Gerüstbelag (1) besteht aus einer stabilen und witterungsbeständigen Platte in von der Geometrie der Riegel-Auflagerebene vorgegebenen Rastermaßen und ist direkt - ohne Zwischenschaltung weiterer Bau- oder Konstruktionselemente - auf den Riegeln bzw. Tragelementen (2, 3) der jeweiligen Gerüstebene aufgelagert.
Um die rahmenartige direkte Auflagerung auf den Riegeln (2, 3) zu ermöglichen, sind die Ecken (5) der Gerüstbelag-Platte entsprechend der Raumerfordernisse der in den Eckbereichen vertikal durchlaufenden Gerüstständer (4) ausgespart. Dadurch wird bei der Montage des Gerüstes nach Auflage des Gerüstbelages auf den Riegeln bzw. Tragelementen sofort und unkompliziert die gewünschte Einbauposition hergestellt und der Gerüstbelag ist gegen unzulässiges horizontales Verschieben aus der Einbaulage gesichert.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Gerüstbelag, der im Gerüst als Lauf- bzw. Trittfläche eingesetzt wird und sich durch ein vielfach geringeres Transportvolumen sowie durch Einfachheit und Robustheit gegenüber bekannten Gerüstbelägen auszeichnet.
  • Bekannte Gerüstböden (DE-GM 87 08 667, DE-OS 40 11 624, DE-OS 40 36 026, DE-GM 92 10 762) bestehen im Prinzip aus einem zusätzlichen Metallrahmen der fest mit der Trittfläche verbunden ist.
  • Derartige Gerüstböden werden in verschiedenen Ausführungsformen eingesetzt. Einmal als massive Ganzstahl-/Ganzaluminiumböden; zum anderen als Kombiböden, die aus einem Stahl- oder Aluminiumrahmen bestehen, der mit einem auswechselbaren Spezial-Schichtholzbelag ausgefacht ist.
  • Weiterhin sind Massivholz-Rahmentafeln bzw. Vollholzböden mit zumindest stirnseitigem Metallrand im Einsatz, wobei an dem Metallrand die Einhängeklauen befestigt sind (DE-OS 38 08 100, GB 1417841).
  • Derartige Gerüstböden sind kastenförmig aufgebaut und verfügen über Einhängeklauen zur Befestigung bzw. Arretierung der Gerüstböden auf den Auflagerriegeln bzw. Trageelementen des Gerüstes. Durch diesen Aufbau benötigen sie ein relativ großes Transport- und Lagervolumen.
  • In DE-GM 75 40 187 wird eine Gerüstbohle in Verbundbauweise beschrieben, bei der ein plattenförmiges Oberteil, beispielsweise aus Holz/Sperrholz mit einem seperaten, stabilisierenden Unterteil, beispielsweise aus Aluminium-Strangpreßprofil verbunden ist. Auch diese Gerüstbohle weist gesonderte Einhängeelemente auf.
  • Aus DE-OS 30 11 528 ist eine Gerüsttafel bekannt, die aus mehreren Werkstofflagen aufgebaut ist. Diese Gerüsttafeln besitzen an den Stirnseiten Armierungskappen, in die übliche Aufnahmebohrungen für Befestigungselemente eingebracht sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, den Gerüstbelag und seine Einbindung in das Gerüstsystem so zu konstruieren bzw. vorzusehen, daß der bislang sowohl aufwendige als auch voluminöse Aufbau und die Montage des Gerüstbelages in der entsprechenden Gerüstetage vereinfacht ausgeführt werden kann.
    Durch die neuartige Ausbildung des Gerüstbelages sollen Transport- und Lagervolumen und die damit verbundenen Kosten wesentlich verringert werden.
  • Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ausgehend vom beschriebenen Stand der Technik verzichtet der erfindungsgemäße Gerüstbelag auf jegliche Rahmenverstärkung und gesonderte am Rahmen befestigte Einhängeklauen bzw. Einhänge- oder Befestigungselemente.
  • Der neue Gerüstbelag besteht aus einer stabilen und witterungsbeständigen Platte in von der Geometrie der Riegel-Auflagerebene vorgegebenen Rastermaßen und ist direkt - ohne Zwischenschaltung weiterer Bau- oder Konstruktionselemente - auf den Riegeln bzw. Tragelementen der jeweiligen Gerüstebene aufgelagert.
  • Um die rahmenartige direkte Auflagerung auf den Riegeln zu ermöglichen, sind die Ecken der Gerüstbelag-Platte entsprechend der Raumerfordernisse der in den Eckbereichen vertikal durchlaufenden Gerüstständer ausgespart. Dadurch wird bei der Montage des Gerüstes nach Auflage des Gerüstbelages auf den Riegeln bzw. Tragelementen sofort und unkompliziert die gewünschte Einbauposition hergestellt und der Gerüstbelag ist gegen unzulässiges horizontales Verschieben aus der Einbaulage gesichert.
  • Eine Sicherung gegen unbeabsichtigtes Ausheben entfällt, da die Belagtafel in ihrer Funktion nicht der Horizontalaussteifung des Gerüstes dient.
  • Der erfindungsgemäße Gerüstbelag besteht vorzugsweise aus mehrlagigen, phenolharzgetränkten Sperrholzplatten oder aus Aluminium-Platten. Er kann aber auch aus Stahlblech oder anderen Werkstoffen aufgebaut sein.
  • Die Stirnseiten der Platten können zur Unterstützung der linienförmigen Montage und sicheren Auflage auf den Querriegeln auch verzahnt oder ineinander steckbar bzw. schiebbar ausgeführt sein.
  • Durch Anwendung des erfindungsgemäßen Gerüstbelages ist in allen zu nutzenden Arbeitsebenen des Gerüstes ein unkomplizierter Ein- und Ausbau der Lauffläche der Gerüstkonstruktion möglich.
  • Durch Ausnutzung der sowieso in dem Modulgerüstsystem vorhandenen Längs- und Querriegel, auf der der erfindungsgemäße Gerüstbelag unmittelbar aufliegt, als Pseudo-Rahmenkonstruktion kann eine gerüstbelageigene Rahmenausbildung entfallen, da keine zusätzliche Horizontalaussteifung des Gerüstes erforderlich ist.
    Der in optimaler Montagezeit montierte Gerüstbelag gewährleistet die erforderliche statische Belastbarkeit der Gerüstkonstruktion.
  • Der Hauptvorteil der Erfindung ergibt sich aus dem besseren "handling" der Gerüstbelag-Elemente. Die geringe Dicke des Gerüstbelages führt zu einer beträchtlichen Reduzierung des Transport-und Lagervolumens. Durch die hohlraumfreie Stapelung der Gerüstbeläge reduziert sich das Transport- und Lagervolumen dieser im Gerüstbau massenhaft eingesetzten Bauteile mindestens um 70 %.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erindungsgedankens anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Draufsicht auf die Montageanordnung des auf den Riegeln aufgelagerten Gerüstbelages,
    Fig. 2
    die Seitenansicht mit Schnittdarstellung des Gerüstbelages entlang der Schnittlinie A - A in Fig. 1.
  • Das Ausführungsbeispiel veranschaulicht die Einordnung des auf den Tragelementen 2, 3 aufliegenden Gerüstbelages 1 in ein 70-er Modul-Steckrohr-Fassadengerüst.
  • Fig. 1 und Fig. 2 zeigen die Draufsicht und die Seitenansicht der zugehörigen Montageanordnung in einem Ausschnitt, der den Bereich eines Gerüstknotens 6 umfaßt.
  • Am Gerüstknoten 6 sind die um ca. 90° versetzten Riegel 2, 3 mittels ihrer stirnseitigen Anschlußelemente in Taschen 7 eingesteckt.
  • Die Gerüstbelag-Platte 1 ist an ihren Ecken ausgeschnitten, so daß mit den dadurch geschaffenen Aussparungen 5 im Einbauzustand dem Raumerfordernis für die vertikalen Gerüstständer 4 Rechnung getragen wird.
  • Gleichzeitig wird über diese Aussparungen 5 die auf den Riegeln 2,3 aufliegende Gerüstbelag-Platte 1 in ihrer vorgesehenen Einbaulage positioniert. Das erfolgt in der Weise, daß die Flanken 8 der Aussparungen 5 die Beweglichkeit der Platte 1 in x- und y-Richtung auf das zulässige Einbauspiel zwischen Platte 1 und Gerüstständer 4 begrenzen.
  • Aus der Darstellung ist zuerkennen, daß die Bemessung der Gerüstbelag-Platte in ihrer Ausdehnung entlang der Längsriegel 2 das Rastermaß der Längsriegel überschreiten kann, wohingegen bei fortlaufender Montage der Gerüstbeläge (d.h. zwei mit ihren Stirnseiten aneinander stoßende Gerüstbeläge müssen auf einem Querriegel aufgelagert werden) ihre Ausdehnung entlang der Querriegel (3) nur bis etwa zur gedachten Mittellinie der Querriegel vorzusehen ist.
  • Die Gerüstbelag-Platte 1 selbst ist z.B.eine phenolharzgetränkte, mehrlagige Sperrholzplatte mit einer Dicke von ca. 12 mm oder eine Aluminium-Platte von ca. 3mm Dicke.
  • In Fig. 2 ist der Gerüstknoten 6 mit der auf den Riegeln 2, 3 aufliegenden Gerüstbelag-Platte 1 in der Seitenansicht dargestellt. Der Gerüstbelag wird entlang der Schnittlinie A - A im Schnitt gezeigt.

Claims (7)

  1. Gerüstbelag bis Gerüstlastgruppe 3, der in der Aufstandsebene des Gerüstes als Lauf- oder Trittfläche (1) auf den vorhandenen Auflagerriegeln bzw. Tragelementen (2, 3) aufsitzt,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Gerüstbelag (1) lediglich aus einer stabilen und witterungsbeständigen Platte aufgebaut ist, die direkt auf den Längsriegeln (2) und den Querriegeln (3) aufgelagert ist, wobei die Außenmaße der Platte in etwa den Rastermaßen der als Auflager dienenden Riegel (2, 3) entsprechen, mindestens aber sich die Platte bis etwa zur gedachten Mittellinie des jeweiligen Auflagerriegels (2, 3) erstreckt,
    und daß der plattenförmige Gerüstbelag (1) Aussparungen (5) im Bereich der Gerüstständer (4) aufweist.
  2. Gerüstbelag nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Gerüstbelag-Platte (1) in jedem Eckbereich zur Positionierung und Arretierung der Platte in der vorgesehenen Einbaulage eine Aussparung (5) für den Gerüstständer (4) besitzt, deren Flanken (8) die Beweglichkeit der Platte in x- und y-Richtung auf das zulässige Einbauspiel begrenzen
  3. Gerüstbelag nach Anspruch 1 und 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß bei fortlaufender, linienförmiger Montage der Gerüstbelagplatten (1), bei der die Stirnseiten der Platten verzahnt sind, anderweitig verbunden sind oder aneinander stoßen können, die Plattenlänge so bemessen ist, daß sie in diskreten Abschnitten des Verbindungsbereichs die gedachte Mittellinie der Querriegel überschreiten bzw. sich nur etwa bis zur gedachten Mittellinie der Querriegel (3) erstrecken.
  4. Gerüstbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Gerüstbelag-Platten (1) phenolharzgetränkte, mehrlagige Sperrholzplatten oder Aluminium-Platten vorgesehen sind.
  5. Gerüstbelag nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Gerüstbelag-Platten (1) in der Ausführung als phenolharzgetränkte Sperrholzplatte ca. 8 bis 12 mm beträgt.
  6. Gerüstbelag nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Gerüstbelag-Platten (1) in der Ausführung als Aluminiumtafel ca. 3 bis 5 mm beträgt.
  7. Gerüstbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Gerüstbelag-Platte (1) aus Stahlblech oder anderen geeigneten Werkstoffen aufgebaut ist.
EP94114409A 1993-09-23 1994-09-14 Gerüstbelag. Withdrawn EP0645507A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9314364U DE9314364U1 (de) 1993-09-23 1993-09-23 Gerüstbelag
DE9314364U 1993-09-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0645507A2 true EP0645507A2 (de) 1995-03-29
EP0645507A3 EP0645507A3 (de) 1995-07-26

Family

ID=6898436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94114409A Withdrawn EP0645507A3 (de) 1993-09-23 1994-09-14 Gerüstbelag.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0645507A3 (de)
DE (1) DE9314364U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010612A1 (de) * 1997-08-23 1999-03-04 Gerald Merkel Fachwerk-modulgerüstsystem
CN106320678A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 陕西建工机械施工集团有限公司 一种移动式支撑架安装方法
RU2710235C1 (ru) * 2019-09-17 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Вертикальная рама строительных лесов

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201117717D0 (en) * 2011-10-13 2011-11-23 Three G Metal Fabrications Ltd Modular platform

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH421468A (de) * 1964-04-21 1966-09-30 Kern Ag Conrad Gerüst aus Metallrohren
FR2519365A1 (fr) * 1981-12-31 1983-07-08 Husson Collectivites Sa Plancher d'echafaudage

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1417841A (en) * 1972-07-14 1975-12-17 Sterlin Foundry Specialties Lt Decking
DE7540187U (de) * 1975-12-17 1976-05-26 Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen Geruestbohle in verbundbauweise
DE3011528C2 (de) * 1980-03-21 1982-11-11 Gesta Gesellschaft für Stahlrohrgerüste mbH, 4000 Düsseldorf Gerüsttafel aus Kunststoff
DE3718253A1 (de) * 1987-05-30 1988-12-22 Georg Prof Dr Ing Thierauf Bohlenartige traeger mit regen- und spritzwasserdichten endabschluessen
DD288422A5 (de) * 1989-10-04 1991-03-28 Bauakademie,Institut Fuer Betonforschung,De Geruestbelagtafel
DE4036026C2 (de) * 1990-11-13 1995-11-23 Thyssen Huennebeck Gmbh Belag für Gerüste
DE4135586C2 (de) * 1991-10-29 2000-02-24 Huennebeck Roero Gmbh Belag für Baugerüste o. dgl.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH421468A (de) * 1964-04-21 1966-09-30 Kern Ag Conrad Gerüst aus Metallrohren
FR2519365A1 (fr) * 1981-12-31 1983-07-08 Husson Collectivites Sa Plancher d'echafaudage

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999010612A1 (de) * 1997-08-23 1999-03-04 Gerald Merkel Fachwerk-modulgerüstsystem
AU731675B2 (en) * 1997-08-23 2001-04-05 Gerald Merkel Truss modular scaffolding system
US6283251B1 (en) 1997-08-23 2001-09-04 Gerald Merkel Truss modular scaffolding system
CN106320678A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 陕西建工机械施工集团有限公司 一种移动式支撑架安装方法
RU2710235C1 (ru) * 2019-09-17 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Вертикальная рама строительных лесов

Also Published As

Publication number Publication date
DE9314364U1 (de) 1993-12-02
EP0645507A3 (de) 1995-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8700800U1 (de) Tragkonstruktion für einen Treppenlauf
DE3734390A1 (de) Verbund fuer fertigschalungen
DE2128609A1 (de) Verstärkte Schalungsplatte fur Be tonschalungen
DE1559025C3 (de) Aussteifungs- und Tragtafel zum horizontalen Einbau in Baugerüsten
DE102004004883B4 (de) Deckenschalungs-Paneel und System-Deckenschalung
DE19511847A1 (de) Tragstruktur-Element-Anordnung eines Gerüstes
DE102018131066A1 (de) Bewehrung, Betonelement, Modulverbindung, Modulblock sowie Gebäude
DE1509750B1 (de) Transportable metalltreppen-baueinheit
EP0645507A2 (de) Gerüstbelag
EP0606557B1 (de) Geländer zur Befestigung an seitlichen Begrenzungswänden
DE3322019C2 (de) Verfahren zum vorübergehenden Übertragen von außerhalb der Querschnittsfläche eines Bauwerks parallel zu dessen Außenfläche wirkenden Kräften sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE3237467C1 (de) Traggeruest zum Einruesten von Bauwerken
DE8704891U1 (de) Gerüstbohle
DE202022104065U1 (de) Treppenwange
DE3245126A1 (de) Laufplanke fuer fassadengerueste
DE2718135A1 (de) Schalungstraeger fuer den betonbau
DE9409626U1 (de) Balkonkonstruktion
EP0238680A1 (de) Gerüstbelag für Baugerüste
DE102020206226A1 (de) Trägerelement und Verfahren zur Herstellung einer freikragenden Balkonanlage sowie Verwendung eines Trägerelements zur Herstellung einer freikragenden Balkonanlage
DE4334452C2 (de) Für Baugerüst-Systeme vorgesehenes Trag- und Belagelement
DE9409416U1 (de) Fahrbares Baugerät
DE19612537A1 (de) Gerüst
EP0402817B1 (de) Laufflächenelement-Gestaltung für Tribüne oder Podest
DE8102891U1 (de) Aus kunststoff bestehende bauplatte zur herstellung von waenden
DE3624151C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL PT SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19950803

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960704

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19961115