EP0641609A2 - Windsichter - Google Patents

Windsichter Download PDF

Info

Publication number
EP0641609A2
EP0641609A2 EP94113724A EP94113724A EP0641609A2 EP 0641609 A2 EP0641609 A2 EP 0641609A2 EP 94113724 A EP94113724 A EP 94113724A EP 94113724 A EP94113724 A EP 94113724A EP 0641609 A2 EP0641609 A2 EP 0641609A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vane ring
guide vane
housing
classifying
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94113724A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0641609A3 (de
EP0641609B1 (de
Inventor
Roland Dr.-Ing. Nied
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0641609A2 publication Critical patent/EP0641609A2/de
Publication of EP0641609A3 publication Critical patent/EP0641609A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0641609B1 publication Critical patent/EP0641609B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06Feeding or discharging arrangements

Definitions

  • the fine material finally leaves the classifier via the fine material outlet 7 of the classifying wheel 14;
  • Spreading material that rotates close to the guide vane ring 11 is preferably discharged from the viewing area via the coarse material discharge 8.
  • the coarse material and possibly grit pass along the inside of the housing wall into the area of the coarse material outlet 8 without special additional installation elements such as a guide plate or a discharge screw would be necessary.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Windsichter mit einem feststehenden, in Achsrichtung gesehen eine Spirale bildenden Gehäuse (1), einem in dem Gehäuse (1) ortsfest angeordneten Leitschaufelkranz (11) mit einstellbaren Schaufeln (12) und einem zum Schaufeikranz (11) achsgleich innerhalb des Leitschaufelkranzes angeordneten, um die Gehäuseachse drehenden, beschaufelten Sichtrad (14). Tangential in den Ringraum (9) zwischen Sichtrad (14) und Leitschaufelkranz (11) mündet der Rohguteinlaß (3) und in den Ringraum (17) zwischen Leitschaufelkranz (11) und Spiralgehäuse (1) mündet der parallel zum Rohgaseinlaß gerichtete Sichtgaseinlaß (5). Schließlich ist ein Grobgutaustrag im Endbereich der Strömung im Ringraum (9) zwischen Leitschaufelkranz (11) und Sichtrad (14) vorgesehen. Der Grobgutauslaß ist in Achsrichtung des Spiralgehäuses gegenüber dem Sichtgaseinlaß (5) und dem Rohguteinlaß (3) versetzt angeordnet, wodurch das Spiralgehäuse die Raumform einer Schnecke mit zumindest einer vollen Schneckenwindung hat.

Description

  • Die vorliegende Erfindung geht von einem Windsichter mit Merkmalen aus, wie sie auch Windsichter nach WO 93/09883 desselben Anmelders und DE-OS 2426 295 aufweisen. In beiden Fällen und im Fall der vorliegenden Erfindung ist das Sichtergehäuse spiralförmig, hat dieses Sichtergehäuse einen tangentialen Sichtlufteinlaß und einen zu dem Sichtlufteinlaß parallelen Sichtguteinlaß sowie einen axialen Feingutauslaß. Dem Feingutauslaß ist ein radial von außen nach innen durchströmtes Sichtrad vorgeschaltet, aus dem die mit Feingut versetzte Sichtluft axial austritt und durch den Sichtgutauslaß aus dem Sichtergehäuse herausgeführt und beispielsweise einem Filter zugeführt wird. Nach dem tangentialen Eintritt in das Sichtergehäuse rotiert das Sichtgut um die Achse des Sichtrades auf einer Spirale, das Grobgut gelangt in den radial außen liegenden Bereich der Spiralströmung, wird vom Gemisch aus Sichtluft und Feingut abgetrennt und gelangt durch einen Grobgutauslaß aus dem Sichtergehäuse heraus.
  • In beiden Fällen gelangt die Sichtluft nach dem tangentialen Eintritt in das Sichtergehäuse zunächst in die Strömungskanäle eines Leitschaufelkranzes mit einstellbaren Schaufeln, ehe die Vermischung mit dem Sichtgut erfolgt. Bei Baugleichheit insoweit sind die beiden Leitschaufelkränze durch eine völlig verschiedene Aufgabenstellung völlig verschieden. Im Falle des Windsichters nach der DE-OS 24 26 295 ist der Schaufelkranz das eigentliche Mittel zur Sichtung, d.h. im Schaufelkranz erfolgt die Zerlegung des Rohgasstromes, des "Sichtgutes", in den Feingutanteil einerseits und in den Grobgutanteil andererseits. Das Sichtrad ist insoweit lediglich ein zusätzliches Bauteil aus der Überleguung heraus, daß bei Sichtung allein im Schaufelkranz das Feingut durch Spitzkörner verunreinigt sein kann, die nach dem Zusammenprall mit anderen Körnern oder Abprallen vom Grobgutaustrag entstehen. Das Sichtrad soll diese Spitzkörner am Eintritt in den Feingutaustrag hindern, weshalb das Sichtrad bei einer Trenngrenze betrieben wird, die oberhalb der gröbsten, mit dem Spiralwindsichter, also dem feststehenden Schaufelkranz einstellbaren Trenngrenze liegt.
  • Fundamental anders sind die Verhältnisse beim Windsichter nach WO 93/09883. Bei dem dortigen Windsichter erfolgt die Sichtung im Sichtrad. Wo beim oben zuerst behandelten Windsichter die Trennung in Fein- und Grobgut im stationären Schaufelkranz erfolgt, erfolgt beim Windsichter gemäß WO 93/09883 die Trennung in Fein- und Grobgut im Sichtrad, also im drehenden Schaufelkranz. Wo bei erstgenannten Windsichter ein drehender Schaufelkranz ein zusätzliches Bauelement ist, das eine Sonderfunktion in der Form des Einfangens von Spritzkorn hat, ist beim zweitgenannten Windsichter der stationäre Leitschaufelkranz ein zusätzliches Bauelement mit einer Sonderfunktion, die darin besteht, daß die Sichtluft auf dem gesamten Umfang ds Sichtrades möglichst gleiche Bedingungen vorfindet, weshalb die Schaufeln des statioären Leitschaufelkranzes derart ausgebildet, angeordnet und einstellbar sind, daß durch Einstellung der Schaufeln des stationären Leitschaufelkranzes im Ringraum zwischen Leitschaufelkranz und Sichtrad eine Spiralwindsichtung sich erwirken läßt, die ein gröberes Trennkorn liefert, als es den an den Außenkanten der Schaufeln des Sichtrades herrschenden Bedingungen entspricht. Dem Einfangen des Spritzkornes im einen Fall steht also eine Veränderung der Störmungskonditionen am Eingang der Schaufelkanäle des Sichtrades im anderen Fall gegenüber.
  • Unabhängig von diesem grundsätzlichen Unterschied unterscheiden sich beide vorbenannten Windsichter durch eine unterschiedliche Ausbildung des Grobgutaustrages. In beiden Fällen erfolgt zwar ein Abschälen eines radial außen liegenden, mit Grobgut angereicherten Sichtluftanteiles mit einer Schneide, im Fall des Sichters gemäß der DE-OS 2426295 wird jedoch der Grobgutaustrag mit einer der Schneide nachgeordneten Schnecke bewirkt, im Fall des Sichters gemäß der WO 93/09883 dagegen mit einem zweckgerichtet angeordneten Leitblech. Leitblech.und insbesondere Schnecke sind zusätzliche Bauteile, die nicht nur höhere Kosten und zusätzliches Gewicht bedeuten, sondern auch dem verschleiß ausgesetzt sind. In Erkenntnis dieses Umstandes liegt der vorliegenden Erfingung die Aufgabe zugrunde, einen Windsichter mit Merkmalen gemäß dem oben abgehandelten Stand der Technik und gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1 so auszubilden, daß zum Austrag des Grobgutes weder ein Leitblech noch eine Schnecke erforderlich ist.
  • Diese Aufgabe ist bei einem Windsichter gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Der Anspruch 2 enthält Merkmale, mit denen die Erfindung in zweckmäßiger Weise weiter ausgebildet werden kann.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei ein Windsichter gemäß WO 93/09883 zugrundegelegt wird, bei dem ein Sichtrad eigentliches Sichtmittel ist und dem Sichtrad ein Leitschaufelkranz vorgeordnet ist, der dafür sorgt, daß auf dem gesamten Umfang des Sichtrades für die Sichtluft gleiche Anströmverhältnisse vorliegen; die Schaufeln des Sichtrades sollen also derart angeordnet und ausgebildet sein, daß durch Einstellung der Schaufeln des Leitschaufelkranzes im Ringraum zwischen Leitschaufelkranz und als Sichtrad wirkendem Schaufelrad eine Spiralwindsichtung sich erwirken läßt, die ein gröberes Trennkorn liefert, als es den an den Außenkanten des als Sichtrad wirkenden Schaufelrades herrschenden Bedingungen entspricht.
  • Eine solche Sichterausbildung ist für die Erfindung zwar eine vorzugsweise Ausbildung, es kann jedoch eine Sichterausbildung gemäß DE-OS 2426295 auch zugrundegelegt werden, bei der eigentliches Sichtelement ein feststehender Leitschaufelkranz ist und diesem ein Sichtrad letztlich nachgeordnet ist, um Spritzkorn einzufangen, der Schaufelradsichter also bei einer Trenngrenze betrieben wird, welche oberhalb der gröbsten, mit dem Spiralwindsichter einstellbaren Trenngrenze liegt.
  • In der Zeichnung zeigen
  • Figur 1
    einen vertikalen Mittellängsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten und arbeitenden Windsichter, der in dieser Darstellung dem Windsichter gemäß WO 93/09883 gleicht und
    Figur 2
    eine Ansicht auf das Sichtergehäuse in Richtung des Pfeiles A in Figur 1 sowie
    Figur 3
    einen Schnitt nach der Linie III - III in Figur 1,
    wobei für Fig. 1 darauf hinzuweisen ist, daß der Sichter auch liegend angeordnet sein kann, somit Fig. 1 ein horizontaler Mittellängsschnitt ist.
  • Die Sichtkammer 9 ist umschlossen von einem ortsfesten Leitschaufelkranz 11. Die Leitschaufeln 12 des Leitschaufelkranzes 11 sind einzeln um ihre jeweilige Längsachse 13 einstellbar. Der Leitschaufelkranz 11 bildet einen Teil eines konzentrisch zur Sichterachse 6 liegenden Kreises.
  • In der vom Leitschaufelkranz 11 umschlossenen Sichtkammer 9 ist, wiederum konzentrisch zur Sichterachse 6 ein an sich bekanntes drehendes Sichtrad 14 angeordnet, das Schaufeln 15 aufweist. Der Ringraum zwischen dem Außenkreis des Sichtrades 14 und dem Innenkreis des Leitschaufelkranzes 11 ist relativ schmal, weil in ihm keine Sichtung stattfinden soll. Die Breite des Ringraumes zwischen Sichtrad und Leitschaufelkranz ist nur so gewählt, wie es mit Rücksicht auf einen geordneten Übertritt des Rohgutes aus Sichtgut und Sichtluft, letztere aus dem Leitschaufelkranz, in das Sichtrad erforderlich ist.
  • Der Sichtguteinlaß 3 mündet tangential in die Sichtkammer 9 im Bereich des Ringraumes zwischen dem Leitschaufelkranz 11 und dem Sichtrad 14. Der Sichtlufteinlaß 5 mündet tangential in den Ringraum 17 zwischen dem Leitschaufelkranz 11 und dem in der Darstellung der Fig. 1 spiralförmigen Gehäuse. Sichtguteinlaß 3 und Sichtlufteinlaß 5 sind parallel zueinander geordnete Rohre. Der Grobgutaustrag ist ein Rohr, das in der Darstellung der Fig. 1 dem Sichtlufteinlaß 5 und dem Produkteinlaß 3 entgegengesetzt, also nach unten gerichtet ist, wobei die beiden Einlässe 3, 5 einerseits und der Grobgutauslaß 8 andererseits in Richtung der Sichterlängsachse bzw. der Drehachse des Sichtrades 14 um zumindest eine Schraubwindung gegeneinander versetzt sind, das Gehäuse also ein Schneckengehäuse ist, was sich aus der Darstellung der Fig. 2,3 ergibt. Aus Fig. 2 ist auch zu ersehen, daß die Beschaufelung des Sichtrades die Schaufeln des Leitschaufelkranzes 11 sowohl im Einlaßbereich 3,5 als auch im Auslaßbereich 8 weitgehend überdeckt.
  • Die Sichtluft durchströmt die Strömungskanäle zwischen den Leitschaufeln 12 des Leitschaufelkranzes 11 von außen nach innen. Die Leitschaufeln 12 liegen auf einer vom Gehäuse vorgegebenen Schneckenkontur und sind im Gehäuse 1 derart drehbar gelagert, daß sowohl der Einströmwinkel des Sichtgases als auch die durchströmte Spaltweite zwischen den Schaufeln 12 variiert werden können. Das Sichtgut wird an der Innenseite der Leitschaufeln 12 des Leitschaufelkranzes 11 aufgegeben und an den Spalten intensiv vom Sichtgas durchströmt. Aufgrund der von Schaufelstellung und Schaufelform verursachten, herrschenden Strömungsverhältnissen stellt sich in den Strömungskanälen zwischen den Schaufeln des Leitschaufelkranzes 1 eine Wirbelbildung ein, die das Ansetzten von Sichtgut an den Leitschaufeln verhindert und schließlich stellt sich in der Sichtkammer 9 eine räumliche Spiral - bzw. Schneckenströmung ein.
  • Im konzentrisch im Sichtraum 9 angeordneten Sichtrad 14 mit den Schaufeln 15 herrschen die gleichen physikalischen Zusammenhänge, hier werden die Radial- und die Umfangsgeschwindigkeit jedoch nicht vom Gasmengenstrom und der Schaufelstellung beeinflußt, sondern vom Gasmengenstrom und der Drehzahl des Sichtrades 14. Damit das Sichtrad 14 überwiegend feinheitsbestimmend ist, wird die Trenngrenze im ringförmigen Zwischenraum gröber als am Sichtrad 14 eingestellt.
  • Der äußere Leitschaufelkranz 11 dient allenfalls einer verhältnismäßig geringen Vorsichtung, vor allem aber der intensiven Dispergierung und Desagglomeration des Sichtgutes. Die eigentliche Sichtung erfolgt mit gutem Wirkungsgrad im Sichtrad.
  • Das Feingut verläßt den Sichter schließlich über den Feingutaustritt 7 des Sichtrades 14; Streugut, welches nahe dem Leitschaufelkranz 11 umläuft, wird vorzugsweise über den Grogutaustrag 8 so aus dem Sichtraum abgeführt. Infolge der Versetzung vom Guteinlaß 3 und Sichtlufteinlaß 5 einerseits und Grob- und Streugutauslaß 8 andererseits in Achsrichtung des Gehäuses gelangt das Grobgut und ggf. Streugut an der Innenseite der Gehäusewand entlang in den Bereich des Grobgutauslasses 8, ohne daß besondere zusätzliche Einbauelemente wie ein Leitblech oder eine Austragschnecke notwendig wären.
  • In der Ansicht auf das Sichtergehäuse 1 in der durch den Pfeil A in Fig.1 gekennzeichneten Blickrichtung ist der erfindungsgemäße Windsichter in Fig.3 dargestellt. Es ist zu sehen, wie Produkt- bzw. Sichtguteinlaß 3 und Sichtlufteinlaß 5 in dieser Ansicht hintereinander liegend - einerseits und Grobgutauslaß 8 andererseits um eine Schraubenwindung gegeneinander in Richtung der Sichterachse 6 gegen einander versetzt und nach oben (Einlässe 3,5) bzw. unten (Grobgutauslaß 8) weisend dem Sichtergehäuse 1 zugeordnet sind.
  • Die Leitschaufeln 12 des äußeren, statischen Leitschaufelkranzes 11 werden so eingestellt, daß der Durchströmwinkel der Leitschaufeln 12 und die Querschnitte der Leitschaufelkanäle zwischen den Leitschaufeln in dem ringförmigen Sichtraum 9 zwischen dem Leitschaufelkranz 11 und dem Schaufelsichtrad 14 eine Spiralwindsichtung ergeben, die ein gröberes Trennkorn liefert als es den an der Außenkante des Schaufelsichtrades herrschenden Bedingungen entspricht. Die bei Betrieb des Sichters auf das Sichtgut wirkenden Kräfte sind in Figur 1 durch Pfeile gekennzeichnet.
  • Weil im Ringraum 17 keine Sichtung erfolgen soll, kann dieser Ringraum konstante Breite haben, obwohl er in Strömungsrichtung auch schmaler werden kann.

Claims (2)

  1. Windsichter mit einem feststehenden, in Achsrichtung gesehen eine Spirale bildenden Gehäuse, einem in dem Gehäuse ortsfest angeordneten Leitschaufelkranz mit einstellbaren Schaufeln und einem zum Schaufelkranz achsgleich innerhalb des Leitschaufelkranzes angeordneten um die Gehäuseachse drehenden, beschaufelten Sichtrad sowie einem tangential in den Ringraum zwischen Sichtrad und Leitschaufelkranz mündenden Rohgaseinlaß und einem parallel zu diesem gerichteten, in den Ringraum zwischen Leitschaufelkranz und Spiralgehäuse mündenden Sichtgaseinlaß sowie schließlich einem Grobgutaustrag im Endbereich der Strömung im Ringraum zwischen Leitschaufelkranz und Sichtrad, dadurch gekennzeichnet, daß der Grobgutauslaß (8) in Achsrichtung des Spiralgehäuses gegenüber Sichtgaseinlaß (5) und Sichtguteinlaß (3) versetzt angeordnet ist und das Spiralgehäuse hierdurch die Raumform einer Schnecke mit zumindest einer vollen Schneckenwindung hat.
  2. Windsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sichtrad (7) der ebenfalls schneckenförmige feststehende Leitschaufelkranz derart einander zugeordnet sind, daß die Schaufeln des Sichtrades sowohl im Einlaßbereich als auch im Auslaßbereich des Sichtergehäuses die Schaufeln des Leitschaufelkranzes möglichst weitgehend überdecken.
EP94113724A 1993-09-02 1994-09-01 Windsichter Expired - Lifetime EP0641609B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4329706 1993-09-02
DE4329706A DE4329706A1 (de) 1993-09-02 1993-09-02 Windsichter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0641609A2 true EP0641609A2 (de) 1995-03-08
EP0641609A3 EP0641609A3 (de) 1995-08-30
EP0641609B1 EP0641609B1 (de) 1998-12-02

Family

ID=6496713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94113724A Expired - Lifetime EP0641609B1 (de) 1993-09-02 1994-09-01 Windsichter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5489320A (de)
EP (1) EP0641609B1 (de)
JP (1) JP3628357B2 (de)
DE (2) DE4329706A1 (de)
ES (1) ES2126030T3 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002026405A1 (de) * 2000-09-07 2002-04-04 Roland Nied Windsichter
WO2008113339A3 (de) * 2007-03-19 2008-11-13 Netzsch Condux Mahltechnik Gmb Windsichter-betriebsverfahren und windsichter
CN110560356A (zh) * 2019-09-17 2019-12-13 陆璨 一种农业种子多级筛分装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6140451A (en) * 1997-10-17 2000-10-31 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Surface treating compositions
US8480876B2 (en) * 2007-12-26 2013-07-09 Theodore R. Beck Aluminum production cell

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2591408A (en) * 1949-09-03 1952-04-01 Gen Electric Self-ventilated dynamoelectric machine having an air cleaner
US2738855A (en) * 1953-04-28 1956-03-20 Fallon John Apparatus for separating dust from gases
US2989146A (en) * 1958-06-27 1961-06-20 Claude B Schneible Co Separating apparatus
ES306036A1 (es) * 1963-12-05 1965-03-01 Polysius Gmbh Mejoras en la construccion de separadores de fuerza centrifuga.
US3406504A (en) * 1966-12-13 1968-10-22 American Air Filter Co Combined gas moving and gas cleaning apparatus
DE3826463C2 (de) * 1988-08-04 1995-10-26 Heinz Jaeger Windsichter
DE4137633A1 (de) * 1991-11-15 1993-05-19 Nied Roland Windsichter und verfahren zum betrieb eines windsichters

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002026405A1 (de) * 2000-09-07 2002-04-04 Roland Nied Windsichter
WO2008113339A3 (de) * 2007-03-19 2008-11-13 Netzsch Condux Mahltechnik Gmb Windsichter-betriebsverfahren und windsichter
CN110560356A (zh) * 2019-09-17 2019-12-13 陆璨 一种农业种子多级筛分装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE4329706A1 (de) 1995-03-09
ES2126030T3 (es) 1999-03-16
DE59407372D1 (de) 1999-01-14
JPH07155699A (ja) 1995-06-20
EP0641609A3 (de) 1995-08-30
JP3628357B2 (ja) 2005-03-09
US5489320A (en) 1996-02-06
EP0641609B1 (de) 1998-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0612271B1 (de) Windsichter
DE3621221C2 (de)
DE3303078C1 (de) Windsichter fuer den Feinstbereich
EP0545929A1 (de) Vertikalprallmühle mit integrierter materialklassierung
EP0460490B1 (de) Sichter
WO2001045849A1 (de) Mühlensichter
DE69100883T2 (de) Sichter für pulverförmige Materialien.
EP3461565B1 (de) Sichter
DE69111215T2 (de) Wälzmühle.
AT401741B (de) Windsichter
DE1782775A1 (de) Drehluftsichter
DE102016121927B3 (de) Sichter und Mühle mit einem Sichter
EP2142312B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum sichten von aufgabegut und mahlanlage
EP0472930B1 (de) Vorzugsweise vertikaler Windsichter
EP0641609B1 (de) Windsichter
DE3229629C2 (de)
DE4014342C2 (de) Windsichter
DE19606672A1 (de) Sichter
DE4005031C1 (en) Dynamic wind sifter for roller mill - has central, restricted riser for air material mixt. flow with downwards deflection in top region of sifter rotor
DE19743491C2 (de) Windsichter mit Sichtrotor und Verfahren zur Trennung von Kornklassen
DE4418195B4 (de) Sichter mit tangentialem Grobgutaustrag
DE1607536C3 (de) Luftstromsichter
DE19923109A1 (de) Zentrifugalsichter
DE19708956A1 (de) Sichter
DE4431534B4 (de) Maschine zur Einwirkung auf zerkleinerbares und klassierbares Rohgut, sowie Verfahren zum Betrieb der Maschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19960126

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980316

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19981202

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59407372

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990114

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2126030

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20010930

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20130913

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130925

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130920

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20130930

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59407372

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20140831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20140902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20140831

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20150108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20140902