EP0635430A1

EP0635430A1 - Vorrichtung zum Beschicken einer Müllsortiereinrichtung mit dem Inhalt von Müllsäcken

Info

Publication number: EP0635430A1
Application number: EP94111042A
Authority: EP
Inventors: Benno Gassner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-16
Filing date: 1994-07-15
Publication date: 1995-01-25
Anticipated expiration: 2014-07-15
Also published as: ES2093476T3; EP0635430B1; DE4323952A1; DE4323952C2; ATE143328T1; US5567106A; DE59400731D1

Abstract

Bei einer Vorrichtung (12) zur Beschickung einer Müllsortiereinrichtung (10) mit dem Inhalt von Müllsäcken schließt sich an eine Zubringervorrichtung (14) für die Müllsäcke eine schräg ansteigende und zur Auflage und dem Transport von Müllsäcken und deren Inhalt geeignete Förderbahn (16) an, die mit ihrem oberen Ende über der Beschickungsstelle eines den Sortierbereich durchquerenden Förderers endet. Über der Förderbahn (16) ist nahe ihrem oberen Ende ein um eine die Förderbahn (16) überquerende Achse (30) verschwenkbarer Abweisrechen (22) angeordnet, dessen Zinken (32) sich in einer Aufnahmestellung der Förderbahn (16) schräg abwärts entgegen der Förderrichtung der Förderbahn (16) annähern und aus dieser Aufnahmestellung entgegen der Förderrichtung in eine von der Förderbahn (16) abgehobene Rückwurfstellung bewegbar sind. Der Abweisrechen (22) ist zu einer zwischen der Aufnahmestellung und der Rückwurfstellung hin- und hergehenden Bewegung antreibbar. Von einer auf den Abweisrechen (22) in Förderrichtung folgenden Lagerung (34) aus erstrecken sich, die Zwischenräume zwischen den Zinken (32) durchgreifend und entgegen der Förderrichtung ihren Abstand von der Förderbahn (16) vergrößernd, den Müllsäcken zugeordnete Aufreißvorrichtungen (40), die aus einer Grundposition gemeinsam um eine die Förderbahn (16) überquerende Achse (36) entgegen einer Rückstellkraft verschwenkbar sind, wobei die Förderbewegung längs der Zubringervorrichtung (14) in Abhängigkeit von der Winkelstellung der Aufreißvorrichtungen (40) in Bezug auf diese Grundstellung regelbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschickung einer Müllsortiereinrichtung mit dem Inhalt von Müllsäcken.
Bei der umweltschonenden Müllbeseitigung muß der Inhalt der Müllsäcke sortiert werden. Diese Sortierung muß nach Augenschein vorgenommen werden, weshalb es üblich ist, den aus den Säcken entnommenen Müll auf einem Sortierband an den die Sortierung durchführenden Personen vorbeizutransportieren.
Dabei wird bisher so verfahren, daß die Müllsäcke von Hand geöffnet und auf das Sortierband entleert werden. Eine Automatisierung dieses Arbeitsschrittes ist daran gescheitert, daß die Müllsäcke nicht gleichmäßig gefüllt sind und eine selbsttätig arbeitende Vorrichtung eine gleichmäßige Versorgung des Sortierbandes nicht erwarten läßt. Außerdem sind entsprechend dem sehr unterschiedlichen Inhalt der Müllsäcke Stau- und Verstopfungserscheinungen bei selbsttätig arbeitenden Vorrichtungen zum Entleeren der Müllsäcke und zur Weiter-Leitung des Mülls an die Sortiereinrichtung zu befürchten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ein entstehender Materialstau selbsttätig aufgelöst wird, so daß angelieferte Müllsäcke ohne Rücksicht auf eine mögliche Stau- oder Verstopfungsgefahr an die Vorrichtung übergeben werden können, in der sie selbsttätig geöffnet und sie und ihr Inhalt relativ gleichmäßig an die Sortiereinrichtung übergeben werden.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß eine sich an eine Zubringervorrichtung für die Müllsäcke anschließende, schräg ansteigende und zur Auflage und dem Transport von Müllsäcken und deren Inhalt geeignete Förderbahn mit ihrem oberen Ende über der Beschickungsstelle eines den Sortierbereich durchquerenden Förderers endet, daß über der Förderbahn nahe ihrem oberen Ende ein um eine die Förderbahn überquerende Achse verschwenkbarer Abweisrechen angeordnet ist, dessen Zinken sich in einer Aufnahmestellung der Förderbahn schräg abwärts entgegen der Förderrichtung der Förderbahn annähern und aus dieser Aufnahmestellung entgegen der Förderrichtung in eine von der Förderbahn abgehobene Rückwurfstellung bewegbar sind, daß der Abweisrechen zu einer zwischen der Aufnahmestellung und der Rückwurfstellung hin- und hergehenden Bewegung antreibbar ist, daß sich von einer auf den Abweisrechen in Förderrichtung folgenden Lagerung aus die Zwischenräume zwischen den Zinken durchgreifend und entgegen der Förderrichtung ihren Abstand von der Förderbahn vergrößernd, den Müllsäcken zugeordnete Aufreißvorrichtungen erstrecken, die jeweils aus einer Grundposition um eine die Förderbahn überquerende gemeinsame Achse entgegen einer Rückstellkraft verschwenkbar sind, und daß die Förderbewegung längs der Zubringervorrichtung in Abhängigkeit von einem den Materialfluß längs der Förderbahn überwachenden Organ regelbar ist.
Die Zubringervorrichtung transportiert die Müllsäcke zur schrägen Förderbahn, wo sie gegen die Aufreißvorrichtungen bewegt und in den sich in Förderrichtung verjüngenden Zwischenraum zwischen den Aufreißvorrichtungen und der Förderbahn bis zum Abweisrechen bewegt werden. Durch die Rückwurfbewegung des Abweisrechens werden die Müllsäcke von den Aufreißvorrichtungen aufgerissen, so daß anschließend die aufgerissenen Müllsäcke und deren Inhalt am Ende der Förderbahn auf die Sortiereinrichtung abgeworfen werden. Dabei kann je nach Art des Mülls der Abweisrechen mehrere Schwingbewegungen ausführen, bis sich der Müll vollständig entleert und den Bereich des Abweisrechens verlassen hat. Die pro Zeiteinheit an die Sortiereinrichtung abgegebene Müllmenge kann bei einer bevorzugten Ausführungsform durch Veränderung des Abstandes zwischen dem Abweisrechen und der Förderbahn eingestellt werden.
Aus der GB-PS 22 06 297 ist eine Vorrichtung ersichtlich die ebenfalls einen aufsteigenden Förderer und eine Aufreißvorrichtung besitzt, die als ein umlaufendes, mit Zinken versehenes Kettengliederband ausgeführt und unter dem Einfluß seines Gewichts gegen den Förderer schwenkbar gelagert ist. Aus dieser Position kann die Aufreißvorrichtung auch in eine unwirksame Stellung verschwenkt und in dieser festgehalten werden. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß bei ungleichmäßig gefüllten Müllsäcken die Aufreißvorrichtung durch einen prall gefüllten Müllsack daran gehindert werden kann, einen geringer gefüllten Müllsack überhaupt zu erfassen, so daß dieser die Aufreißvorrichtung ungeöffnet passieren kann.
Aus der DE-OS 23 25 203 ist eine Aufreißvorrichtung bekannt, die über einem horizontal verlaufenden Förderer für Müllsäcke angeordnet ist und heb- und senkbare Haken aufweist, die in abgesenktem Zustand die Müllsäche aufhalten, worauf dann eine Gruppe von Messern im wesentlichen in Laufrichtung gegen die Haken bewegt wird und die Müllsäcke zerschneidet. Anschliessend werden die Messer in der Gegenrichtung zurückbewegt, wobei sie aufgrund einer sperrklinkenartigen Lagerung beim Auftreffen auf Hindernisse ausweichen können. In der Endphase dieser Rückwärtsbewegung wird die Bewegung durch ein Zugglied auf die Haken übertragen, die dadurch angehoben werden und aus dem Transportbereich des auf dem Förderer bewegten Materials herausbewegt werden. Auch bei dieser Vorrichtung ist nicht gewährleistet, daß alle auf dem Förderer transportierten Müllsäcke zuverlässig geöffnet werden, nachdem der Verfahrensablauf Phasen aufweist, in denen der Transportbereich voll geöffnet ist.
Sollte sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Bereich des Abweisrechens und der Aufreißvorrichtungen ein Stau bilden oder ein größerer Müllsack oder eine Müllsackgruppe in diesen Bereich gelangen, wird dies durch ein geeignetes Überwachungsorgan, z.B. eine Tastvorrichtung, festgestellt, wodurch die Geschwindigkeit der Zubringervorrichtung reduziert oder die Zubringervorrichtung gänzlich stillgesetzt werden kann. Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Förderbewegung längs der Zubringervorrichtung in Abhängigkeit von der Winkelstellung der Aufreißvorrichtungen in Bezug auf deren Grundposition regelbar, wobei jede der Aufreißvorrichtungen mit einem Hebel versehen ist und in der Bahn dieser Hebel ein allen Hebeln zugeordnetes, die Regelung der Förderbewegung beeinflussendes Tastorgan angeordnet ist. Weitere Müllsäcke werden erst dann auf die schräge Förderbahn gelangen, wenn das Überwachungsorgan anzeigt, daß sich der Stau aufgelöst oder ausreichend verringert hat.
Für den Fall, daß die Müllsäcke sperrige Gegenstände enthalten, die den Abweisrechen nicht passieren können, kann der Druck auf den Abweisrechen einen vorgegebenen Grenzwert überschreiten. Für diesen Fall kann die Vorrichtung nach einer vorteilhaften Ausgestaltung so ausgebildet sein, daß die Zinken des Abweisrechens um eine zu dessen Schwenkachse parallele und in der Aufnahmestellung entgegen der Förderrichtung vor der Schwenkachse liegende Achse beweglich an einem um die Schwenkachse verschwenkbaren Hebel gelagert und durch eine bei Überlastung spannbare Feder entgegen der Förderrichtung in ihrer Grundstellung festgehalten sind, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß sich beim Spannen der Feder die Zinken von der Förderbahn abheben.
Eine andere Lösungsmöglichkeit besteht darin, daß die Zinken des Abweisrechens um eine zu dessen Schwenkachse parallele und in der Aufnahmestellung entgegen der Förderrichtung vor der Schwenkachse und vor den freien Zinkenenden liegende Achse beweglich an einem um die Schwenkachse verschwenkbaren Hebel gelagert und durch eine Stellvorrichtung für eine vorgegebene Zeitspanne aus ihrer Grundstellung in Förderrichtung verstellbar sind, daß die Stellvorrichtung durch ein Signal ausgelöst wird, das von einer in Förderrichtung auf den Abweisrechen folgenden Sensoreinrichtung abgegeben wird, sofern der Materialfluß auf der Förderbahn während einer vorgegebenen Zeitspanne unterbrochen bleibt.
Vorzugsweise verlaufen die Zinken des Abweisrechens in einem leicht stumpfen Winkel entgegen der Förderrichtung gegen die Förderbahn und ihre freien Enden sind derart abgebogen, daß sie stärker entgegen der Förderrichtung gegen die Förderbahn geneigt sind. Damit wird erreicht, daß der Abweisrechen die Müllsäcke sicher untergreifen kann.
Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform sind die Aufreißvorrichtungen mit Schneidzinken versehene Messerbalken, sie können aber auch mit motorisch angetriebenen Schneid- oder Reißwerkzeugen versehen sein. So können die Aufreißvorrichtungen mit motorisch angetriebenen Sägeblättern oder Sägeketten versehen sein. Dabei besteht eine vorteilhafte Weiterbildung darin, daß die motorisch angetriebenen Aufreißwerkzeuge hin- und hergehend antreibbar sind.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht dabei darin, daß die Aufreißwerkzeuge sich zumindest dann in Förderrichtung bewegen, wenn der Abweisrechen sich von seiner Aufnahmestellung in seine Rückwurfstellung bewegt.
Vorzugsweise sind die Förderbewegung längs der Förderbahn und die Schwingbewegung des Abweisrechens aufeinander abgestimmt sind, damit alle ankommenden Müllsäcke von der Schwingbewegung erfaßt werden. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß längs der Förderbahn mit gleichmäßigem Abstand voneinander angeordnete Greifer für die Müllsäcke bewegbar sind und daß die Antriebsorgane so ausgelegt sind, daß während einer Bewegung eines Greifers über eine diesem Abstand entsprechende Strecke der Abweisrechen zumindest eine vollständige Schwingbewegungen ausführt, vorzugsweise aber zumindest zwei vollständige Schwingbewegungen, wodurch auch nur teilweise gefüllte Säcke erfaßt werden können.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Grundposition der Aufreißvorrichtungen einstellbar.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß das im Wirkungsbereich der Aufreißvorrichtungen befindliche obere Ende der Förderbahn durch mit Abstand voneinander schräg zur Förderrichtung verlaufende Gitterstäbe gebildet wird, wobei vorzugsweise zwei Gruppen von jeweils zueinander parallelen Gitterstäben derart angeordnet sind, daß ihre in Förderrichtung weisenden Enden einander in der Mitte der Förderbahn benachbart sind. Es besteht dadurch die Möglichkeit, daß kleine Teile, wie z.B. Flaschenverschlüsse oder dergl. durch die Lücken zwischen den Gitterstäben hindurchfallen und gesondert abtransportiert und gegebenenfalls als Restmüll deponiert werden können, ohne den nach Augenschein durchgeführten Sortiervorgang zu belasten. Die schräge Anordnung der Gitterstäbe unterstützt den Weitertransport von Teilen, die teilweise in die Lücken der Gitterstäbe eingreifen, aber wegen ihrer Größe nicht durch die Lücken hindurchfallen können.
Anhand der nun folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung wird diese näher erläutert.
Es zeigt:

Fig. 1: einen Vertikalschnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Verbindung mit einem Müllsortierband,
Fig. 2: eine Ansicht von oben auf einen Teil des Abwurfendes der Vorrichtung mit einer ersten Variante der Aufreißvorrichtungen,
Fig. 3: eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht mit einer zweiten Variante der Aufreißvorrichtung,
Fig. 4: eine den Fig. 2 und 3 entsprechende Ansicht mit einer dritten Variante der Aufreißvorrichtung,
Fig. 5: eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 6: eine schematische Seitenansicht einer Variante der Vorrichtung mit einer automatischen Absonderung von Kleinteilen und
Fig. 7: das obere Ende der Föderbahn bei der in Fig. 6 gezeigten Vorrichtung.

In den Fig. 1 und 5 bezeichnet 10 eine Müllsortiereinrichtung in Form eines Müllsortierbandes, auf welches der zu sortierende Müll abgeworfen wird.
Der zu sortierende Müll wird in verschlossenen Müllsäcken angeliefert, weshalb die erfindungsgemäße, insgesamt mit 12 bezeichnete Vorrichtung die Aufgabe hat, die angelieferten Säcke automatisch zu erfassen, zu öffnen und den Müll zusammen mit den Säcken auf die Sortiereinrichtung 10 abzuwerfen, wobei Staus und Verstopfungen im Bereich der Vorrichtung 12 vermieden werden sollen und die Abgabe des Mülls an die Sortiereinrichtung 10 deren Verarbeitungskapazität anpaßbar sein soll.
Zur Aufnahme der Müllsäcke dient eine Zubringervorrichtung 14 in Form eines endlosen Bandes oder eines Kratzbodens, auf die die Müllsäcke ungeordnet abgeworfen werden können. Von dieser Zubringervorrichtung 14 werden die Müllsäcke an eine schräg ansteigende Förderbahn 16 herangeführt, die beim gezeigten Beispiel als Kratzboden ausgeführt ist, der von in Förderrichtung in gleichmäßigen Abständen aufeinanderfolgenden, mit Antriebsketten 18 verbundenen Greiferleisten 20 überquert wird. Die von der Zubringervorrichtung 14 an die Förderbahn 16 herangeführten Säcke werden von den Greiferleisten 18 erfaßt und auf der Förderbahn 16 nach oben geschoben, wo ihr Weg durch einen Abweisrechen 22 begrenzt wird. Die Zubringervorrichtung 14 und die Förderbahn 16 werden zu beiden Seiten von Begrenzungswänden 24 eingeschlossen, so daß die Müllsäcke wie in einem Kanal geführt werden. Die nicht näher dargestellte tragende Grundkonstruktion der Vorrichtung 12 weist zu beiden Seiten der Förderbahn 16 zwei vertikale Führungen 26 auf, die zur Führung vertikal verstellbarer Lagersäulen 28 dienen, an deren oberen Enden um eine horizontale, quer zur Führungsrichtung der Förderbahn 16 verlaufende Achse 30 verschwenkbar der Abweisrechen 22 gelagert ist, der durch einen nicht dargestellten Antrieb eine hin- und hergehende Schwingbewegung zwischen einer in den Fig. 1 und 5 gezeigten Aufnahmestellung und einer gegenüber dieser Aufnahmestellung in einer entgegen der Förderrichtung der Förderbahn 16 gelegenen Rückwurfstellung ausführen kann. In der Aufnahmestellung des Abweisrechens 22 verlaufen bei der Ausführungsform nach Fig. 1 die Zinken 32 des Abweisrechens 22 in einem leicht stumpfen Winkel entgegen der Förderrichtung gegen die Förderbahn 16, wobei die freien Enden der Zinken 32 stärker entgegen der Förderrichtung abgebogen und gegen die Förderbahn geneigt sind, so daß sie die ankommenden Müllsäcke unabhängig von ihrer Größe gut untergreifen können.
Unterhalb der Lagerung für den Abweisrechen 22 ist an jeder Lagersäule 28 jeweils ein Lagerbügel 34 befestigt, wobei zwischen den beiden Lagerbügeln 34 mit unterschiedlich großem Abstand in Förderrichtung auf die Zinken 32 des Abweisrechens 22 folgend Achsen 36 bzw. 38 angeordnet sind. Die Achse 36 ist mit wesentlich geringerem Abstand über der Förderbahn 16 angeordnet als die Achse 30 des Abweisrechens 22. Sie trägt verschwenkbar eine Gruppe von Aufreißvorrichtungen 40, die jeweils durch die Zwischenräume zwischen den Zinken 32 hindurchgreifen und sich in einer der Förderbahn 16 benachbarten Grundstellung entgegen der Förderrichtung von der Förderbahn 16 entfernen, wobei die freien Enden der Aufreißvorrichtungen 40 von der Förderbahn 16 weggebogen sein können, um sicherzustellen, daß die Müllsäcke auf der Förderbahn 16 in jeder Lage in den Zwischenraum zwischen den Aufreißvorrichtungen 40 und der Förderbahn 16 einlaufen. Annähernd in Föderrichtung sind die Aufreißvorrichtungen 40 über die Achse 36 hinaus unter Bildung von Hebeln 42 verlängert.
Je nach Lage und Größe der längs der Förderbahn 16 beförderten Müllsäcke können eine Aufreißvorrichtung 40 oder auch mehrere Aufreißvorrichtungen 40 durch die ankommenden Säcke aus ihrer Grundstellung in den Fig. 1 und 5 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt werden. Durch diese Schwenkbewegung wird der Hebel 42 der jeweils aus der Grundstellung verschwenkten Aufreißvorrichtung gegen ein Anschlagrohr 44 bewegt, das von um die Achse 38 verschwenkbaren Armen 46 getragen wird und durch eine an einem der Lagerbügel 34 und dem zugeordneten Arm 46 angreifende Zugfeder 48 in seine dargestellte Grundstellung gezogen wird. Der Winkelausschlag der durch die Arme 46 und das Anschlagrohr 44 gebildeten Anschlagvorrichtung um die Achse 38 wird jeweils durch die Aufreißvorrichtung 40 bestimmt, die ihrerseits innerhalb der Gruppe aller Aufreißvorrichtungen 40 den größten Winkelausschlag um die Achse 38 ausführt. Dieser Winkelausschlag ist kennzeichnend für die Anfüllung des Zwischenraums zwischen den Aufreißvorrichtungen 40 und der Förderbahn 16. Um einen Stau oder eine Verstopfung zu verhindern, wird der Winkelausschlag der Anschlagvorrichtung 44, 46 zur Regelung der Laufgeschwindigkeit der Zubringervorrichtung 14 eingesetzt. Dabei kann jede beliebige Verfahrensweise eingesetzt werden, z.B. kann die Regelgröße elektrisch oder - wie gezeigt - mechanisch übertragen werden. Zur mechanischen Übertragung ist das Rohr 44 mit einem über eine Umlankrolle 50 geführten Seilzug verbunden, der seinerseits auf den Antrieb der Zubringervorrichtung 14 einwirkt, seine Geschwindigkeit reduziert oder ihn stillsetzt, so daß die Förderung von Müllsäkken verzögert oder vollständig unterbrochen wird.
Durch den erwähnten, nicht gezeigten Antrieb des Abweisrechens 22 wird dieser in der Zeichnung entgegen dem Uhrzeigersinn bis in eine Rückwurfstellung bewegt, wobei er die Müllsäcke an den Reiß- oder Schneidwerkzeugen der Aufreißvorrichtungen 40 entlangbewegt, worauf er wieder in die Aufnahmestellung zurückkehrt.
Diese Reißß- oder Schneidwerkzeuge können beliebiger Art sein. Beispielsweise können die Aufreißvorrichtungen - wie in den Fig. 1, 2 und 5 gezeigt - als Messerbalken gestaltet sein, die mit Schneidklingen 52 bestückt sind. Dabei besteht die Möglichkeit, gegeneinander bewegliche, motorisch angetriebene Klingengruppen vorzusehen.
Es können die Aufreißvorrichtungen 40 aber auch mit durch Einzelmotore 54 antreibbaren Sägeblättern 56 (Fig. 3) oder mit angetriebenen, umlaufenden, mit Reißzähnen bestückten Sägeketten 58 versehen sein.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Anordnung sind die Aufreißvorrichtungen 40 in Form von Messerbalken jeweils mit einer Durchbrechung 60 versehen, durch die die Zinken 32 des Abweisrechens 22 hindurchgreifen können.
Bevorzugt wird ein hin- und hergehender Antrieb der Schneid- oder Reißwerkzeuge, um die Säcke möglichst rasch und wirksam zu öffnen und zu entleeren. Dabei wird die Reißwirkung noch verstärkt, wenn die Schneid- oder Reißwerkzeuge jedenfalls dann in Förderrichtung bewegt werden, wenn der Abweisrechen 22 entgegen der Förderichtung verschwenkt wird.
Da die Förderbahn 16, der Abweisrechen 22 und die Aufreißvorrichtungen 40 in Funktion bleiben, wenn die Zubringervorrichtung 14 stillgesetzt wird, wird das im Zwischenraum zwischen der Förderbahn 16 und den Aufreißvorrichtungen 40 angesammelte Material ständig weiter an die Sortiereinrichtung abgegeben, wobei der zeitliche Materialfluß durch die Einstellung der Lagersäulen 28 der Sortiergeschwindigkeit angepaßt werden kann, weil dadurch der Abstand der Zinkenenden von der Förderbahn 16 und damit der Durchlaßquerschnitt in der Aufnahmestellung des Abweisrechens 22 eingestellt werden kann.
Sobald sich die Aufreißvorrichtungen 40 wieder ihrer Grundstellung nähern, wird die Zufuhr von Müllsäcken zur Förderbahn 16 wieder aufgenommen.
Falls Müllsäcke relativ sperrigen Müll enthalten, ist es zweckmäßig, daß der Abweisrechen 22 aus seiner Aufnahmestellung in der Zeichnung im Uhrzeigersinn ausschwenken kann, wenn eine gewisse Anpreßkraft in Föderrichtung überschritten wird. Bei der Konstruktion nach Fig. 1 ist diese Möglichkeit nicht vorgesehen; bei einer Bewegung des Abweisrechen 22 aus der gezeigten Aufnahmestellung im Uhrzeigersinn würden die Zinken an der Förderbahn 16 anschlagen und den Durchtrittsquerschnitt nicht freigeben.
Es ist deshalb eine andere Ausführungsform des Abweisrechens 22 erforderlich, die in Fig. 5 gezeigt und mit 122 bezeichnet ist. ist. Dabei besteht der Abweisrechen 122 aus zwei Teilen, nämlich einem um die Achse 30 an den Lagersäulen 28 beweglich gelagerten Hebel 70, an dem um eine zur Achse 30 parallele Achse 72 die Zinken 132 verschwenkbar gelagert sind. Eine Feder 74 ist zwischen einem mit den Zinken 132 fest verbundenen Hebel 76 und dem der Achse 30 benachbarten Ende des Hebels 70 angeordnetet und zieht die Zinken 132 in ihre eine, in Fig. 5 gezeigte, als Grundstellung bezeichnete Endstellung am Hebel 70, in der bei der Aufnahmestellung des Abweisrechens 122 die freien Enden der Zinken 132 relativ zur Achse 30 und zur Förderbahn 16 die gleiche Lage einnehmen wie die freien Enden der Zinken 132 bei der Aufnahmestellung des in Fig. 1 gezeigten Abweisrechens 22. In dieser Grundstellung verbleiben die Zinken 132 auch bei der Schwingbewegung des Abweisrechens zwischen der Aufnahmestellung und der Rückwurfstellung, solange ein durch die Feder 74 vorgegebenes Drehmoment um die Achse 72 nicht überschritten wird.
Sobald ein sperriger Gegenstand den Bereich des in Aufnahmestellung befindlichen Abweisrechens 122 nicht in Förderrichtung passieren kann und der Förderdruck das durch die Feder 74 vorgegebene Drehmoment überschreitet, werden die Zinken 132 unter Spannung der Feder 74 in Fig. 5 im Uhrzeigersinn verschwenkt und dadurch sofort von der Förderbahn 16 abgehoben, weil die Achse 72 entgegen der Förderrichtung einen Abstand vom freien Ende der Zinken 132 aufweist.
Eine nicht gezeigte Variante hierzu kann darin bestehen, daß durch eine in Förderrichtung auf den Abweisrechen 122 folgende, über der Förderbahn 16 angeordnete Lichtschranke ein Signal ausgelöst wird, wenn während einer vorgegebenen Zeitspanne kein Material den Bereich des Abweisrechens 122 passiert. Durch das Signal kann eine Stellvorrichtung betätigt werden, die kurzzeitig die Zinken 132 gegenüber dem Hebel 70 im Uhrzeigersinn verschwenkt, damit den Durchtritt durch den Zinkenbereich blockierende Gegenstände unter den abgehobenen Zinken hindurchbewegt werden können.
Wie in Fig. 6 gezeigt ist, befindet sich am oberen Ende der Förderbahn 16 ein durchbrochener Abschnitt 16a, der in Fig. 7 in Draufsicht gezeigt ist und aus Gitterstäben 80 besteht, die schräg zur Förderrichtung verlaufen und in zwei beiderseits der Längsmitte der Förderbahn angeordnete Gruppen derart unterteilt sind, daß die in Förderrichtung weisenden Enden der Gitterstäbe 80 einander in der Mitte der Förderbahn 16 benachbart sind. Der Abstand der Gitterstäbe 80 ist so gewählt, daß vor der Sortierung auszuscheidende Kleinteile, wie z.B. Flaschenverschlüsse, durch die Lücken zwischen den Stäben nach unten auf eine schräge Fläche 82 fallen können, von der aus sie beispielsweise in Sammelbehälter oder auf ein Förderband 84 gelangen, mit denen sie abtransportiert und gegebenenfalls als Restmüll einer Deponie zugeführt werden können.
Durch die schräge Anordnung der Stäbe können Teile, die in den Lücken zwischen den Stäben festhängen, weiter in Förderrichtung bis an das obere Ende der Förderbahn geschoben und auf das Müllsortierband 10 abgeworfen werden.

Claims

Vorrichtung zur Beschickung einer Müllsortiereinrichtung (10) mit dem Inhalt von Müllsäcken, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich an eine Zubringervorrichtung (14) für die Müllsäcke anschließende, schräg ansteigende und zur Auflage und dem Transport von Müllsäcken und deren Inhalt geeignete Förderbahn (16) mit ihrem oberen Ende über der Beschickungsstelle eines den Sortierbereich durchquerenden Förderers endet, daß über der Förderbahn (16) nahe ihrem oberen Ende ein um eine die Förderbahn überquerende Achse (30) verschwenkbarer Abweisrechen (22; 122) angeordnet ist, dessen Zinken (32; 132) sich in einer Aufnahmestellung der Förderbahn (16) schräg abwärts entgegen der Förderrichtung der Förderbahn (16) annähern und aus dieser Aufnahmestellung entgegen der Förderrichtung in eine von der Förderbahn (16) abgehobene Rückwurfstellung bewegbar sind, daß der Abweisrechen (22; 122) zu einer zwischen der Aufnahmestellung und der Rückwurfstellung hin- und hergehenden Bewegung antreibbar ist und daß sich von einer auf den Abweisrechen (22; 122) in Förderrichtung folgenden Lagerung (34) aus die Zwischenräume zwischen den Zinken (32; 132) durchgreifend und entgegen der Förderrichtung ihren Abstand von der Förderbahn (16) vergrößernd, den Müllsäcken zugeordnete Aufreißvorrichtungen (40) erstrecken, die jeweils aus einer Grundposition um eine die Förderbahn (16) überquerende gemeinsame Achse (36) entgegen einer Rückstellkraft verschwenkbar sind, wobei die Förderbewegung längs der Zubringervorrichtung (14) in Abhängigkeit von einem den Materialfluß längs der Förderbahn (16) überwachenden Organ (40) regelbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem Abweisrechen (22; 122) und der Förderbahn (16) einstellbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (132) des Abweisrechens (122) um eine zu dessen Schwenkachse (30) parallele und in der Aufnahmestellung entgegen der Förderrichtung vor der Schwenkachse (30) und vor den freien Zinkenenden liegende Achse (72) beweglich an einem um die Schwenkachse (30) verschwenkbaren Hebel (70) gelagert und durch eine bei Überlastung spannbare Feder (74) entgegen der Förderrichtung in ihrer Grundstellung festgehalten sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken des Abweisrechens um eine zu dessen Schwenkachse parallele und in der Aufnahmestellung entgegen der Förderrichtung vor der Schwenkachse und vor den freien Zinkenenden liegende Achse beweglich an einem um die Schwenkachse verschwenkbaren Hebel gelagert und durch eine Stellvorrichtung für eine vorgegebene Zeitspanne aus ihrer Grundstellung in Förderrichtung verstellbar sind, daß die Stellvorrichtung durch ein Signal ausgelöst wird, das von einer in Förderrichtung auf den Abweisrechen folgenden Sensoreinrichtung abgegeben wird, sofern der Materialfluß auf der Förderbahn während einer vorgegebenen Zeitspanne unterbrochen bleibt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (32) des Abweisrechens (22) in einem leicht stumpfen Winkel entgegen der Förderrichtung gegen die Förderbahn (16) verlaufen und ihre freien Enden derart abgebogen sind, daß sie stärker entgegen der Förderrichtung gegen die Förderbahn geneigt sind.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißvorrichtungen (40) mit Schneidklingen (52) versehene Messerbalken sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißvorrichtungen (40) mit motorisch angetriebenen Schneid- oder Reißwerkzeugen versehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißvorrichtungen (40) mit motorisch angetriebenen Sägeblättern (56) versehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißvorrichtungen (40) mit motorisch angetriebenen Sägeketten (58) versehen sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die motorisch angetriebenen Aufreißwerkzeuge hin- und hergehend antreibbar sind.
Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißwerkzeuge sich zumindest dann in Förderrichtung bewegen, wenn der Abweisrechen (22; 122) sich von seiner Aufnahmestellung in seine Rückwurfstellung bewegt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbewegung längs der Förderbahn (16) und die Schwingbewegung des Abweisrechens (22; 122) aufeinander abgestimmt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Förderbahn (16) mit gleichmäßigem Abstand voneinander angeordnete Greifer (20) für die Müllsäcke bewegbar sind und daß die Antriebsorgane so ausgelegt sind, daß während einer Bewegung eines Greifers (20) über eine diesem Abstand entsprechende Strecke der Abweisrechen (22; 122) zumindest eine vollständige Schwingbewegung ausführt.
Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsorgane so ausgelegt sind, daß der Abweisrechen (22; 122) während einer Bewegung eines Greifers (20) über eine dem Greiferabstand entsprechende Strecke zumindest zwei vollständige Schwingbewegungen ausführt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundposition der Aufreißvor-richtungen (40) einstellbar ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbewegung längs der Zubringervorrichtung (14) in Abhängigkeit von der Winkelstellung der Aufreißvorrichtungen (40) in Bezug auf deren Grundposition regelbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Aufreißvorrichtungen (40) mit einem Hebel (42) versehen ist und daß in der Bahn dieser Hebel (42) ein allen Hebeln (42) zugeordnetes, die Regelung der Förderbewegung beeinflussendes Tastorgan (44) angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das im Wirkungsbereich der Aufreißvorrichtungen (40) befindliche obere Ende der Förderbahn (16) durch mit Abstand voneinander schräg zur Förderrichtung verlaufende Gitterstäbe (80) gebildet wird.
Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gruppen von jeweils zueinander parallelen Gitterstäben (80) derart angeordnet sind, daß ihre in Förderrichtung weisenden Enden einander in der Mitte der Förderbahn (16) benachbart sind.