EP0628773B1 - Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material in einer Aussparung - Google Patents

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EP0628773B1
EP0628773B1 EP94102686A EP94102686A EP0628773B1 EP 0628773 B1 EP0628773 B1 EP 0628773B1 EP 94102686 A EP94102686 A EP 94102686A EP 94102686 A EP94102686 A EP 94102686A EP 0628773 B1 EP0628773 B1 EP 0628773B1
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EP
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plate
frame
sealing
opening
band
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EP94102686A
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Bernd Schultheis
Stefan Hubert
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Schott AG
Carl Zeiss AG
Original Assignee
Carl Zeiss AG
Schott Glaswerke AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/108Mounting of hot plate on worktop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/102Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated

Definitions

  • the invention relates to a plate made of glass, glass ceramic or a similar material, in particular for a cooking surface in a recess according to the preamble of patent claim 1 or patent claim 10.
  • EP 0 531 227 A1 has a kitchen worktop with at least one heating element and at least one cutout 3, 4, 5, in which the heating element is arranged, the heating element consisting of a hotplate which has an insulating outer jacket 11 and under a glass ceramic pane 10 is arranged, which rests with its edge region 14 in an angular element 15 made of insulating material, the edge region of the glass ceramic plate 10 having a slightly larger area than that of the hotplate, the cutout 3, 4, 5 produced in the worktop also having a slightly larger dimension than the surface of the hotplate 9 including the wall thickness 12 of the insulating jacket, this cutout 3 also having a shoulder 17 in its upper edge region 16 for receiving the glass ceramic plate 10 and its angle element 15 made of insulating material, so that the glass ceramic plate 10 in the same horizontal plane wi e is the upper surface 18 of the worktop 1, and wherein an adhesive sealing and connecting compound 21 on the one hand between the outer walls 19 of the shoulder 17 receiving the angle element 15 and the walls defining the shoulder 17 and on the other hand
  • AT 384 940 B describes a device for installing frameless glass ceramic cooktops in a cutout in a worktop, eccentric disks being rotatably mounted on the wall of the cutout with fastening means, preferably designed as screws, the eccentric disks 14 having their outer edge 15 on the lower edge of a horizontal leg 5 of a cross-sectionally L-shaped profile rail 1, the vertical leg 2 of which has transverse elongated holes 11 extending transversely to its longitudinal extension, through which the fastening means 12 of the eccentric discs 14 protrude and the horizontal leg 5 of the profile rail 1 located above in a manner known per se Way serves as a support shoulder for the edge of the glass ceramic hob 6 and the eccentric discs 14 are arranged between the vertical leg 2 of the profile rail 1 and the head 13 of the fastening means 12.
  • AT 384 940 B shows that the glass ceramic hob 6 rests without a firm connection on the horizontal leg 5 covered with the sealing tape 19, but the plate 7 is firmly connected to the tub 8.
  • AT 384 940 B shows no visible sealing frame and deals with the different problem of an improved distribution of the contact forces.
  • DE 28 19 118 C2 discloses a heatable surface, in particular a cooking surface, consisting of a glass or glass ceramic plate which is connected to a frame by a permanently elastic, heat-resistant adhesive, the frame comprising at least one frame profile and at least one additional profile there are different from each other in shape, the additional profile at least partially engages over or engages in the frame profile and is at least partially arranged between the frame profile and the glass or glass ceramic plate and wherein the additional profile is connected to the frame profile by the adhesive.
  • cooktop and frame constructions are already known in which the cooktop is only clamped into the frame with an all-round U-shaped rubber profile.
  • These frame types so-called overlapping frames, already allow a relatively simple / inexpensive dismantling, but have the disadvantage that, as with the edging profiles, they result in a great limitation in the design options and are not suitable for the majority of the currently existing frame constructions.
  • DE 31 04 114 C2 discloses a holder for a plate made of glass, glass ceramic or similar material, in particular for a cooking surface, with a visible sealing frame resting on the edge of a hanging opening or on a base and a holding frame connected to the sealing frame is in turn mechanically firmly and permanently connected to the plate via a permanently elastic, sufficiently temperature-stable adhesive, while the sealing frame connects to the plate in a sealing manner, such as a permanently elastic adhesive or a profile rubber, the sealing frame and the holding frame being detachable by at least one fastening element are interconnected and the seal between the plate and the sealing frame is detachably connected to the sealing frame.
  • a sealing manner such as a permanently elastic adhesive or a profile rubber
  • the cooking surface is then glued into a two-part frame, the upper frame part being held in the lower part of the frame with the cooking surface by various connecting elements. For this, however, special and very complex frame constructions are required.
  • the invention has for its object to provide a non-positive, permanently elastic connection between glass, glass ceramics and other brittle materials with conventional frame materials, which allows easy disassembly of these materials from an overall device arrangement, the materials largely pure, uncontaminated and free of buildup of other materials should be incurred.
  • the previous conventional frame systems should be able to continue to be used in hob-frame bonding without any change in the construction.
  • the cooking surface is therefore only non-positively bonded to the front of the frame. Numerous tests have shown that the safety and usability of the cooking surfaces are not impaired.
  • the distance between the sealing frame and the end face of the plate must be equal to or greater than the distance between the sealing frame and the sealing tape on which the plate rests, in order to prevent glue from penetrating between the holding frame and the plate.
  • the adhesives currently used achieve an adhesive strength of more than 1N / mm 2 . Due to the large circumferential adhesive surface with previous bonds in the support area and on the end faces of the plate of typically 200 to 300 cm 2 , there were adhesive forces that are far above the actual stresses due to different thermal expansion, as well as mechanical loads, such as. B. shock loads.
  • the sealing tape lies flush against the sealing frame.
  • the permanently elastic sealing tape consists of a temperature-resistant material, in particular a silicone material, and is self-adhesive in one embodiment of the invention.
  • the sealing profile is U-shaped, attachable to the holding frame and releasably connected to it at any time. At the same time, a defined and simple position of the sealing profile on the holding frame is possible.
  • the non-positive connection between the sealing frame and the plate is only made by a permanently elastic, temperature-resistant adhesive and here in particular by a silicone adhesive.
  • This type of assembly has the great advantage that when dismantling, only the adhesive seam, which is easily accessible from above, is cut all around with a sharp knife or scalpel. The hob can then be easily removed from the frame, e.g. B. push it out of the frame from below, or lift it up with a vacuum cup.
  • the sealing tape or a corresponding sealing bead made of temperature-resistant, permanently elastic material can also be applied to the holding frame in the factory at the frame manufacturer, so that only the frontal, non-positive gluing between the sealing frame and the plate has to be carried out during assembly.
  • Figure 1 shows a sealing frame (2) z. B. made of stainless steel, powder-coated stainless steel, enamelled steel sheet or die-cast aluminum.
  • this frame (2) typically has dimensions of approximately 270 x 270 mm up to 900 x 560 mm.
  • the composite frame of sealing frame (2) and holding frame (2a) and the glass ceramic plate are in the mutual contact area z. B. cleaned with alcohol.
  • the holding frame (2a) is covered with a temperature-resistant, permanently elastic sealing profile (3), which is preferably provided with a self-adhesive layer for fixing in the frame (2a).
  • This sealing profile (3) can consist, for example, of already extruded silicone, which can be obtained as a roll.
  • the width of the sealing tape (3) should be between 8 and 10 mm, its thickness between 1 and 2 mm. It depends primarily on the width of the frame.
  • the sealing tape (3) is not so thick that the cooking surface (1) protrudes over the top of the frame.
  • the cooking surface (1) preferably closes below the top of the frame and thus forms a sufficient volume for overflowed cookware.
  • Figure 2 shows an embodiment in which the sealing profile (3) has a step-like shoulder (3a), which serves for easier fixing of the position of the cooking surface.
  • the support (3) is designed as a U-shaped profile that only has to be placed on the leg of the holding frame (2a).
  • Figure 4 shows a so-called.
  • Disassembly is also simplified in the procedure according to the invention if the adhesive bond (4) is only between the end face of the plate (1) and the frame (2) and a permanently elastic sealing tape (3) between the plate and the overlapping frame leg. is inserted. However, the entire unit must be removed from the frame and plate and turned over for disassembly, and dismantled from below.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material, insbesondere für eine Kochfläche in einer Aussparung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 oder des Patentanspruchs 10.
  • Dauerelastische Verbindungen von Glas, Glaskeramik o. ä. Sprödwerkstoffen untereinander oder mit anderen Werkstoffen werden derzeit üblicherweise mit Silikonklebern realisiert.
    Insbesondere werden Glaskeramik-Kochflächen dauerelastisch mittels besonders temperaturbeständigen Silikonklebern in kunststoffbeschichteten Metallrahmen oder Edelstahlrahmen sowohl am Halterahmen, wie auch am Dichtrahmen eingeklebt.
  • Die EP 0 531 227 A1 hat eine Küchenarbeitsplatte mit mindestens einem Heizelement und mindestens einem Ausschnitt 3,4,5 zum Inhalt, in welchem das Heizelement angeordnet ist, wobei das Heizelement aus einer Kochstelle besteht, die einen isolierenden Außenmantel 11 aufweist und unter eine Glaskeramikscheibe 10 angeordnet ist, die mit ihrem Randbereich 14 in einem Winkelelement 15 aus Isoliermaterial aufliegt, wobei der Randbereich der Glaskeramikscheibe 10 eine geringfügig größere Fläche als die der Kochstelle aufweist, wobei der in der Arbeitsplatte hergestellte Ausschnitt 3,4,5 auch eine geringfügig größere Abmessung als die Fläche der Kochstelle 9 unter Hinzurechnung der Wandstärke 12 des isolierenden Mantels aufweist, wobei dieser Ausschnitt 3 außerdem in seinem oberen Randbereich 16 einen Absatz 17 zur Aufnahme der Glaskeramikscheibe 10 und ihres Winkelelements 15 aus isolierendem Material aufweist, so daß die Glaskeramikscheibe 10 in der gleichen horizontalen Ebene wie die obere Fläche 18 der Arbeitsplatte 1 liegt, und wobei eine klebende Dichtungs- und Verbindungsmasse 21 einerseits zwischen die Außenwände 19 des das Winkelelement 15 aufnehmenden Absatzes 17 und die den Absatz 17 definierenden Wände und andererseits zwischen die gegenüberliegenden Innenwände 20 des Winkelements und der Glaskeramikscheibe 10 eingespritzt ist.
  • Im Gegensatz zur vorliegenden Erfindung ist bei dieser EP 0 531 227 A1 die Glaskeramikscheibe 10 mit dem Absatz 17, der zur Aufnahme der Glaskeramikscheibe dient verklebt.
  • Die AT 384 940 B beschreibt eine Einrichtung zum Einbau von rahmenlosen Glaskeramikkochfeldern in einem Ausschnitt einer Arbeitsplatte, wobei an der Wandung des Ausschnittes mit, vorzugsweise als Schrauben ausgebildeten Befestigungsmitteln, Exzenterscheiben verdrehbar gelagert sind, wobei die Exzenterscheiben 14 mit ihrem äußeren Rand 15 an der Unterkante eines horizontalen Schenkels 5 einer im Querschnitt L-förmigen Profilschiene 1 anliegen, deren vertikaler Schenkel 2 quer zu seiner Längserstreckung verlaufende Langlochbohrungen 11 besitzt, durch welche die Befestigungsmittel 12 der Exzenterscheiben 14 ragen und der oben liegende horizontale Schenkel 5 der Profilschiene 1 in an sich bekannter Weise als Auflageschulter für den Rand des Glaskeramikkochfeldes 6 dient und die Exzenterscheiben 14 zwischen dem vertikalen Schenkel 2 der Profilschiene 1 und dem Kopf 13 des Befestigungsmittels 12 angeordnet sind.
  • Die AT 384 940 B zeigt, daß das Glaskeramikkochfeld 6 ohne fest Verbindung auf dem mit dem Dichtungsband 19 belegten Horizontalschenkel 5 aufliegt, wobei die Platte 7 aber fest mit der Wanne 8 verbunden ist. Außerdem zeigt die AT 384 940 B keinen sichtbaren Dichtrahmen und beschäftigt sich mit dem unterschiedlichen Problem einer verbesserten Verteilung der Auflagekräfte.
  • Weiter ist aus der DE 28 19 118 C2 eine beheizbare Fläche, insbesondere Kochfläche, bestehend aus einer Glas- oder Glaskeramikplatte, die durch einen dauerelastischen, hitzebeständigen Kleber mit einem Rahmen verbunden ist, bekannt, wobei der Rahmen aus mindestens einem Rahmenprofil und mindestens einem Zusatzprofil besteht, die sich in der Form voneinander unterscheiden, wobei das Zusatzprofil wenigstens teilweise das Rahmenprofil übergreift oder in dieses eingreift und wenigstens teilweise zwischen dem Rahmenprofil und der Glas- oder Glaskeramikplatte angeordnet ist und wobei das Zusatzprofil mit dem Rahmenprofil durch den Kleber verbunden ist.
  • Diese Art der Verklebung hat sich bisher in der Praxis sehr gut bewährt, aber im Servicefall ist der Austausch einer defekten Kochfläche nur mit hohem zeitlichen, und damit finanziellen Aufwand möglich. Zur Demontage muß nämlich die Kochfläche aus der Verklebung mühsam herausgeschnitten werden.
  • Auch im Hinblick auf eine spätere Wiederverwertung (Recycling) der Komponenten ist eine saubere, leichte und kostengünstige Trennung der Kochfläche aus dem Rahmen erforderlich, was aber bei der derzeit durchgeführten Art der Verklebung nur mit erheblichem Aufwand möglich ist.
  • Weiterhin sind bereits auch Kochflächen-Rahmen-Konstrukionen bekannt, bei denen die Kochfläche mit einem rundumlaufenden U-förmigen Gummiprofil lediglich in den Rahmen eingeklemmt ist. Diese Rahmentypen, sogenannte Übergreifrahmen, lassen bereits eine relativ einfache/kostengünstige Demontage zu, besitzen aber den Nachteil, daß sie, wie bei den Einfaßprofilen, eine große Einschränkung in den Designmöglichkeiten zur Folge haben und nicht für die Mehrzahl der derzeit bestehenden Rahmenkonstrukionen geeignet sind.
  • Aus der DE 31 04 114 C2 ist eine Halterung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder ähnlichem Material, insbesondere für eine Kochfläche bekannt, mit einem am Rand einer Einhängeöffnung bzw. auf einer Unterlage aufliegenden sichtbaren Dichtrahmen und einem mit dem Dichtrahmen verbundenen Halterahmen, der seinerseits über einen dauerelastischen, hinreichend temperaturstabilen Kleber mechanisch fest und dauerhaft mit der Platte verbunden ist, während der Dichtrahmen über eine Dichtung, wie einen dauerelastischen Kleber oder ein Profilgummi, abdichtend an die Platte anschließt, wobei der Dichtrahmen und der Halterahmen durch wenigstens ein Befestigungselement lösbar miteinander verbunden sind und die Dichtung zwischen Platte und Dichtrahmen lösbar mit dem Dichtrahmen verbunden ist.
  • Die Kochfläche ist danach in zweiteiligen Rahmen verklebt, wobei das Rahmenoberteil mit der Kochfläche durch verschiedene Verbindungselemente im Rahmenunterteil gehalten wird. Hierzu werden aber spezielle, und sehr aufwendige Rahmenkonstrukionen benötigt.
  • Ebenso ist aus der DE 31 04 114 C2 bekannt, Kochflächenrahmen mit einer Trennschicht zu versehen, so daß die Kochfläche mit Kleberrand aus dem Rahmen herausgedrückt werden kann. Der an der Glaskeramik-Kochfläche anhaftende Kleber verhindert aber die problemlose Wiederverwertbarkeit.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kraftschlüssige, dauerelastische Verbindung zwischen Glas, Glaskeramik sowie anderen Sprödwerkstoffen mit üblichen Rahmenmaterialien zu schaffen, die eine leichte Demontage dieser Werkstoffe aus einer apparativen Gesamtanordnung ermöglicht, wobei die Werkstoffe weitgehend sortenrein, unverschmutzt und frei von Anhaftungen anderer Werkstoffe anfallen sollen. Insbesondere sollen bei Kochflächen-Rahmen-Verklebungen die bisherigen üblichen Rahmensysteme ohne irgendeine Änderung der Konstruktion weiter eingesetzt werden können.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand der Ansprüche 1 und 10 gelöst.
  • Die Kochfläche wird also nur noch stirnseitig kraftschlüssig in den Rahmen verklebt. Zahlreiche Versuche haben belegt, daß die Sicherheit und Gebrauchstauglichkeit der Kochflächen nicht beeinträchtigt wird.
  • Der Abstand zwischen Dichtrahmen und der Stirnfläche der Platte muß dabei gleich oder größer sein als der Abstand des Dichtrahmens zum Dichtungsband, auf dem die Platte aufliegt, um zu verhindern, daß Kleber zwischen den Halterahmen und die Platte eindringen kann.
  • Die derzeit eingesetzten Kleber erreichen eine Haftfestigkeit von mehr als 1N/mm2.
    Aufgrund der umlaufenden großen Klebefläche bei bisherigen Verklebungen im Auflagebereich und an den Stirnseiten der Platte von typischerweise 200 bis 300 cm2, ergaben sich Klebekräfte, die bei weitem über den eigentlich auftretenden Spannungen infolge unterschiedlicher Wärmedehnung, sowie bei mechanischen Belastungen, wie z. B. Stoßbelastungen, liegen.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag ergibt sich eine reduzierte Klebefläche von etwa 80 cm2, woraus Haftfestigkeiten resultieren die bei den thermischen und mechanischen Belastungen immer noch eine große Sicherheitsreserve bilden, so daß die Sicherheit und Gebrauchstauglichkeit weiterhin gegeben ist.
  • In bevorzugter Ausführungsform liegt das Dichtungsband bündig am Dichtrahmen an.
  • Das dauerelastische Dichtungsband besteht dabei aus einem temperaturbeständigen Werkstoff, insbesondere aus einem Silikon-Werkstoff und ist in einer Ausführungsform der Erfindung selbstklebend.
  • Als vorteilhaft hat es sich bei vielen Versuchen erwiesen, wenn das zur dauerelastischen Lagerung der Platte eingesetzte Dichtungsband stufenartige Absätze aufweist, da die Positionierung und Zentrierung der Platte durch einen Absatz, und der Fugenabstand zwischen Dichtrahmen und Platte durch den anderen Absatz genau festgelegt wird.
  • Ebenso ist es montagefreundlich, wenn nach der Erfindung das Dichtungsprofil U-förmig ausgebildet, auf den Halterahmen aufsteckbar und jederzeit wieder lösbar mit ihm verbunden ist. Gleichzeitig ist dadurch eine definierte und einfache Position des Dichtungsprofiles auf dem Halterahmen möglich.
    Bei der Halterungsanordnung nach der Erfindung erfolgt die kraftschlüssige Verbindung zwischen Dichtrahmen und Platte nur mehr durch einen dauerelastischen, temperaturbeständigen Kleber und hier besonders durch einen Silikonkleber.
    Diese Montageart hat den großen Vorteil, daß bei einer Demontage lediglich die von oben leicht zugängliche Klebenaht mit einem scharfen Messer oder Skalpell rundumlaufend aufgeschnitten wird. Die Kochfläche läßt sich daraufhin leicht aus dem Rahmen entfernen, z. B. von unten aus dem Rahmen drücken, oder mit einem Vakuumsauger nach oben abheben.
  • Wenn das, die dauerelastische Lagerung auf dem Halterahmen gewährleistende Dichtungsband vor dem Transport bereits werksseitig mit der Platte verbunden und nicht erst auf den Halterahmen z. B. beim Einbau der Platte geklebt wird, resultiert aus dieser Vorgehensweise eine Montagehilfe und darüberhinaus ein hervorragender Transportschutz, der ein sicheres Handling der Platte vom Hersteller bis zur Montage ermöglicht.
    Diese funktionelle, einfache Montagehilfe mit einem Transportschutz zu realisieren, ist ebenfalls Aufgabe dieser Erfindung.
  • Das Dichtungsband oder eine entsprechende Dichtungsraupe aus temperaturbeständigem, dauerelastischem Material kann aber auch beim Rahmenhersteller werkseitig auf den Halterahmen aufgebracht werden, so daß bei der Montage lediglich die stirnseitige, kraftschlüssige Verklebung zwischen Dichtrahmen und Platte ausgeführt werden muß.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren und eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Figur 1:
    einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Kochflächen-Rahmen-Verbund.
    Figur 2:
    ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem stufenartigen, profilierten Absatz.
    Figur 3:
    ein U-förmiges Dichtungsprofil, das auf den Halterahmen aufsteckbar und lösbar mit ihm verbunden ist.
    Figur 4:
    ein übergreifendes Rahmensystem mit einer Überkopf-Verklebung der Platte mit dem Rahmen.
  • Figur 1 zeigt einen Dichtrahmen (2), der z. B. aus Edelstahl, pulverbeschichtetem Edelstahl, aus emailliertem Stahlblech oder Aluminium-Druckguß bestehen kann. Für Glaskeramik-Kochflächen (1) hat dieser Rahmen (2) typischwerweise Abmessungen von etwa 270 x 270 mm bis zu 900 x 560 mm.
    Der Rahmenverbund aus Dichtrahmen (2) und Halterahmen (2a) und die Glaskeramikplatte werden im gegenseitigen Kontaktbereich z. B. mit Alkohol gereinigt.
  • Der Halterahmen (2a) wird mit einem temperaturbeständigen, dauerelastischen Dichtungsprofil (3) belegt, welches vorzugsweise mit einer selbstklebenden Schicht zur Fixierung im Rahmen (2a) versehen ist. Dieses Dichtungsprofil (3) kann beispielsweise aus bereits extrudiertem Silikon bestehen, welches als Rollenware bezogen werden kann.
  • Darüberhinaus können auch andere, vorzugsweise selbstklebende Dichtungsbänder eingesetzt werden, die folgenden Anforderungen genügen:
    • temperaturbeständig bis min. 150°C, vorzugsweise 180°C,
    • dauerelastisch,
    • keine Freisetzung von gesundheitsgefährdenden Stoffen bei Gebrauch des Kochfeldes.
  • Die Breite des Dichtungsbandes (3) sollte zwischen 8 und 10 mm, seine Dicke zwischen 1 und 2 mm betragen. Sie richtet sich vor allem nach der Auflagebreite des Rahmens.
  • Dabei ist zu beachten, daß das Dichtungsband (3) nicht so dick ist, daß die Kochfläche (1) über die Rahmenoberseite hervorsteht. Bevorzugter Weise schließt die Kochfläche (1) unterhalb der Rahmenoberseite ab und bildet damit ein ausreichendes Volumen für übergelaufenes Kochgut aus.
  • Bei der Montage der Kochfläche (1) wird sie lose auf das Dichtungsprofil (3) aufgelegt und zentriert, so daß rundumlaufend eine gleichmäßig breite Fuge zum Dichtrahmen (2), vorzugsweise (2,5 ± 1) mm breit, übrig bleibt, die mittels dauerelastischem Silikonkleber (4) ausgefüllt wird.
  • Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Dichtungsprofil (3) einen stufenartigen Absatz (3a) besitzt, der zur leichteren Fixierung der Position der Kochfläche dient.
  • In Figur 3 ist die Auflage (3) als U-förmiges Profil ausgebildet, daß lediglich auf den Schenkel des Halterahmens (2a) gesteckt werden muß.
  • Figur 4 zeigt ein sog. übergreifendes Rahmensystem (2) mit einer Überkopf-Verklebung (4) der Platte (1) mit dem Rahmen (2).
    Die Demontage ist bei dem Vorgehen nach der Erfindung hier ebenfalls vereinfacht, wenn die Verklebung (4) nur zwischen der Stirnseite der Platte (1) und dem Rahmen (2) erfolgt und zwischen der Platte und dem einen übergreifenden Rahmenschenkel ein dauerelastisches Dichtungsband (3) eingelegt wird.
    Allerdings muß hier zur Demontage die gesamte Einheit aus Rahmen und Platte herausgenommen und umgedreht werden, und der Ausbau von unten vorgenommen werden.
  • Die Vorteile der Erfindung sind:
    • Die Kochfläche kann jederzeit leicht, schnell und gut zugänglich aus dem Rahmenverbund von oben durch Aufschneiden der umlaufenden Klebefuge, möglichst direkt an der Platte mit einem scharfen Messer, z. B. einem Teppichmesser oder Skalpell, gelöst und dann entfernt werden.
    • Sollten die Stirnseiten der Platten noch kleine Reste von Kleber aufweisen sind diese sehr leicht durch Abschneiden mit dem Messer zu entfernen.
    • Auch der Rahmen kann in gleicher, einfacher Weise von Kleber befreit werden.
    • Es wird je nach Anforderung nur noch 25 - 40 % der bisherigen Klebermenge benötigt.
    • Alle bisherigen und erprobten Kochflächen-Rahmen-Systeme die verklebt werden, können ohne jegliche Änderung weiterhin eingesetzt werden.
    • Optimale Sicherheit und Gebrauchstauglichkeit.

Claims (10)

  1. Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material, insbesondere für eine Kochfläche in einer Aussparung einer Arbeitsfläche, mit einem in der Aussparung positionierten und auf deren Rand als Unterlage aufliegendem sichtbaren Dichtrahmen und einem mit diesem verbundenen Halterahmen als Auflage, auf der die Platte ruht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (1) ohne feste Verbindung lose auf dem mit einem umlaufenden, dauerelastischen Dichtungsband (3) belegten Halterahmen (2a) aufliegt und der Dichtrahmen (2) kraftschlüssig, fest und dauerhaft mit den Stirnflächen der Platte (1) verbunden ist, wobei der Abstand zwischen Dichtrahmen (2) und der Stirnseite der Platte (1) gleich oder größer ist als der Abstand des Dichtrahmens (2) zum Dichtungsband (3), auf dem die Platte (1) aufliegt.
  2. Platte nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dichtungsband bündig am Dichtrahmen anliegt.
  3. Platte nach den Ansprüchen 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das dauerelastische Dichtungsband aus einem temperaturbeständigen Werkstoff, insbesondere aus einem Silikon-Werkstoff besteht.
  4. Platte nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das zur dauerelatsichen Lagerung der Platte eingesetzte Dichtungsband als Profil mit stufenartigen Absätzen ausgebildet ist.
  5. Platte nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dichtungsband selbstklebend ist.
  6. Platte nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dichtungsband (3) U-förmig ausgebildet, auf den Halterahmen aufsteckbar und lösbar mit ihm verbunden ist.
  7. Platte nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dichtungsband (3) werkseitig vor dem Transport und der Montage mit der Platte so verbunden wird, daß es mindestens bündig mit der Stirnfläche der Platte abschließt oder die Platte bis maximal zu den Abmessungen der Aussparung, in der die Platte angeordnet ist, überragt.
  8. Platte nach den Ansprüchen 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Dichtungsband oder eine Dichtungsraupe werkseitig vor dem Transport und der Montage mit dem Teil des Halterahmens, auf dem die Platte später aufliegt so verbunden wird, daß es mindestens bündig mit der Stirnseite der später einzusetzenden Platte abschließt oder diese bis zum Dichtrahmen überragt.
  9. Platte nach den Ansprüchen 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die kraftschlüssige Verbindung zwischen Dichtrahmen und Platte durch einen dauerelastischen, temperaturbeständigen Kleber, insbesondere durch einen Silikonkleber erfolgt.
  10. Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material, insbesondere für eine Kochfläche in einer Aussparung einer Arbeitsfläche mit einem vertikal verlaufenden Rahmenteil und zwei rechtwinkelig dazu angeordneten Rahmenschenkeln, wobei der eine Schenkel auf dem Rand der Aussparung aufliegt und der andere Rahmenschenkel die Platte übergreift,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (1) mit ihrer Stirnseite kraftschlüssig, fest und dauerhaft mit dem vertikal verlaufenden Rahmenteil verbunden ist und gegen den die Platte übergreifenden Rahmenschenkel, ohne feste Verbindung mittels eines dazwischenliegenden dauerelastischen Bandes (3) dicht anliegt, wobei das Band (3) bündig an den vertikal verlaufenden Rahmenteil anschließt und breiter als der Abstand des vertikal verlaufenden Rahmenteiles zur Stirnseite der Platte (1) ist.
EP94102686A 1993-06-07 1994-02-23 Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material in einer Aussparung Expired - Lifetime EP0628773B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4318854 1993-06-07
DE4318854A DE4318854C1 (de) 1993-06-07 1993-06-07 Halterungsanordnung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material in einer Aussparung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0628773A1 EP0628773A1 (de) 1994-12-14
EP0628773B1 true EP0628773B1 (de) 1997-11-19

Family

ID=6489792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94102686A Expired - Lifetime EP0628773B1 (de) 1993-06-07 1994-02-23 Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material in einer Aussparung

Country Status (6)

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