EP0615701A1 - Papier für Innerliner in Zigarettenpackungen - Google Patents

Papier für Innerliner in Zigarettenpackungen Download PDF

Info

Publication number
EP0615701A1
EP0615701A1 EP93109244A EP93109244A EP0615701A1 EP 0615701 A1 EP0615701 A1 EP 0615701A1 EP 93109244 A EP93109244 A EP 93109244A EP 93109244 A EP93109244 A EP 93109244A EP 0615701 A1 EP0615701 A1 EP 0615701A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
paper according
degrees
cellulose
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93109244A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0615701B1 (de
Inventor
Walter Dipl.-Ing. Riedesser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JULIUS GLATZ GmbH
Original Assignee
JULIUS GLATZ GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JULIUS GLATZ GmbH filed Critical JULIUS GLATZ GmbH
Publication of EP0615701A1 publication Critical patent/EP0615701A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0615701B1 publication Critical patent/EP0615701B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • D21H11/06—Sulfite or bisulfite pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/06—Vegetable or imitation parchment; Glassine paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents

Definitions

  • the invention relates to paper based on cellulose for the production of metal-free, embossed inner liners in cigarette packs.
  • the innerliners in cigarette packs have the task of wrapping a counted number of cigarettes during production so that they can be easily inserted into the box.
  • These inner liners currently consist predominantly of cigarette paper that is laminated on one side with aluminum foil. Thanks to the aluminum lamination, the folds held in place hold optimally. If the aluminum foil is gold-colored anodized, it spreads a certain touch of luxury when the cigarette packet is opened. However, it is disadvantageous that the aluminum content significantly interferes with the paper recycling of the empty cigarette pack and that discarded cigarette packs undesirably increase the metal content in the wild.
  • DE-U-91 12 727 already describes an inner liner which consists of a cigarette paper into which a continuous embossing has been introduced with the aid of embossing rollers.
  • This inner liner is 100% recyclable and also spreads that certain touch of luxury when opening the cigarette box.
  • cigarette paper is bleached with sulfate and must be taken offline. H. be embossed in a special operation if the embossing should be reasonably orderly.
  • the present invention is based on the object of specifying a paper for embossed inner liners in cigarette packs, which embossed online results in a high degree of embossing and transparency of the compressed areas.
  • the object is therefore achieved by using cellulose disrupted with sulfite, preferably oxygen-bleached, but surprisingly for the experts there was no impairment of the sensor technology of the finished cigarettes, although the inner liner is in close contact with the finished cigarettes. Furthermore, it had surprisingly turned out that it was even possible to achieve a higher degree of conciseness and sharper embossing than with the offline embossing of sulfate inner liner paper.
  • the high transparency gives the embossed inner liner additional optical effects. It is also a pure natural paper.
  • a basis weight of approx. 42 ⁇ 3 g / m2 was found to be optimal, with which the foldability and stiffness of the folded inner liner can be combined. If the moisture content of the finished embossed inner liner paper is also kept at the preferred values between 6 ⁇ 2%, minimal static charge, optimal foldability and optimum rigidity for holding the bundle of cigarettes during packaging are obtained.
  • the inner liner according to the invention with an at least one-sided coating made of a water vapor-tight, flexible, odorless and recyclable copolymer.
  • this can be applied in the form of polymer dispersions with suitable, commercially available application units.
  • the coating film must have flexible properties so that it does not break at the folded edges, and must also be aroma-tight and odorless.
  • a water vapor density, tested according to DIN 53 122, of a maximum of 10 g / m2 ⁇ d must be observed.
  • the coating is additionally heat-sealable, preferably in the temperature range between 70 and 130 degrees C. In this way, adequate protection against moisture and aroma for the cigarettes can be ensured without further packaging.
  • the coating according to the invention not only are the costs of the polypropylene film saved, but a single-material packaging is produced on the basis of cellulose, which is fully recyclable. This means that even carelessly thrown away cigarette packs can rot much more easily and quickly.
  • a great advantage of the innerliner paper according to the invention is also that the machinability on the common packaging machines is completely the same as that of the aluminum-coated innerliner.
  • the conventional cigarette packaging machines can also process the new inner liners without a drop in performance.
  • the drawing shows a cross section through an inner liner paper 1.
  • embossing rollers embossments 2 of different widths and possibly also of different depths are introduced into the paper 1 on the paper machine. This gives paper 1 its absolute flatness and increased rigidity.
  • embossments 2 the surface of the paper 1 can be given practically any optics.
  • the cigarette manufacturer's trademarks, advertising texts, graphics etc. can be applied, whereby the light and shadow effects which are concise thanks to the recipe according to the invention give rise to interesting optical effects.
  • a coating 3 made of a water vapor-tight, flexible, odorless, recyclable and preferably heat-sealable copolymer gives the inner liner sufficient moisture and aroma protection for the cigarettes, so that the usual welding of the entire cigarette pack into a polypropylene film can be dispensed with.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Zur Herstellung von metallfreien, geprägten Innerlinern in Zigarettenpackungen wird ein Papier verwendet aus nach dem Sulfit-Verfahren aufgeschlossener Zellulose, vorzugsweise Sauerstoff-gebleicht, mit einem Flächengewicht von ca. 39 bis 45 g/m², einem Füllstoffgehalt, vorzugsweise Calziumcarbonat, von 9 bis 17 Gew.-%, einem Copp-Wert von 20 ± 4 g/m² und einer AKD-Leimung. Die Prägung (2) wird online auf der Papiermaschine in das noch feuchte Papier (1) eingearbeitet. Eine wenigstens einseitige Beschichtung (3) aus einem wasserdampfdichten, flexiblen, geruchsneutralen und recycelfähigen Copolymerisat ermöglicht einen optimalen Feuchtigkeits- und Aromaschutz für die gepackten Zigaretten, insbesondere wenn die Beschichtung (3) auch heißsiegelfähig ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft Papier auf Zellstoffbasis zur Herstellung von metallfreien, geprägten Innerlinern in Zigarettenpackungen.
  • Die Innerliner in Zigarettenpackungen haben die Aufgabe, während der Produktion eine abgezählte Anzahl von Zigaretten zu umhüllen, damit diese problemlos in die Schachtel eingeschoben werden können. Diese Innerliner bestehen derzeit überwiegend aus einem Zigarettenpapier, das einseitig mit Aluminiumfolie kaschiert ist. Dank der Aluminiumkaschierung halten die eingebrachten Falze optimal. Ist die Aluminumfolie goldfarben eloxiert, verbreitet sie beim Öffnen der Zigarettenpackung einen gewissen Hauch von Luxus. Nachteilig ist jedoch, daß der Aluminiumanteil das Papierrecycling der leeren Zigarettenpackung erheblich stört und daß weggeworfene Zigarettenpackungen den Metallanteil in der freien Natur unerwünscht erhöhen.
  • Die DE-U-91 12 727 beschreibt bereits einen Innerliner, der aus einem Zigarettenpapier besteht, in das mit Hilfe von Prägewalzen eine durchgehende Prägung eingebracht wurde. Dieser Innerliner ist zu 100 % recycelbar und verbreitet ebenfalls den gewissen Hauch von Luxus beim öffnen der Zigarettenschachtel. Allerdings ist Zigarettenpapier mit Sulfat gebleicht und muß offline, d. h. in einem besonderen Arbeitsgang geprägt werden, wenn die Prägung einigermaßen ordentlich ausfallen soll.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Papier für geprägte Innerliner in Zigarettenpackungen anzugeben, das Online geprägt eine hohe Prägeprägnanz und Transparenz der verdichteten Stellen ergibt.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Papier mit den Merkmalen gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1.
  • Die Aufgabe wird also gelöst durch die Verwendung von mit Sulfit aufgeschlossener Zellulose, vorzugsweise sauerstoffgebleicht, wobei sich jedoch für die Fachwelt überraschenderweise keine Beeinträchtigung der Sensorik der fertigen Zigaretten ergab, obwohl der Innerliner in engem Kontakt zu den fertigen Zigaretten steht. Des weiteren hatte sich völlig überraschenderweise herausgestellt, daß sich sogar eine höhere Prägnanz und eine schärfere Prägung erreichen ließ als bei der Offline-Prägung von Sulfat-Innerliner-Papier. Die hohe Transparenz verleiht dem geprägten Innerliner zusätzliche optische Effekte. Außerdem handelt es sich um ein reines Naturpapier.
  • Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß der Füllstoffgehalt in engen Grenzen gehalten werden muß, um die gewünschten optimalen Hell-Dunkel-Effekte zu erreichen. Als optimal hat sich herausgestellt ein Gehalt von 13 ± 4 Gew.-% Calziumcarbonat.
  • Auch für das Flächengewicht gelten recht enge Grenzen. Als optimal hat sich herausgestellt ein Flächengewicht von ca. 42 ± 3 g/m², bei dem sich optimale Falzbarkeit und Steifigkeit des gefalzten Innerliners miteinander verbinden lassen. Wird auch der Feuchtigkeitsgehalt des fertig geprägten Innerliner-Papiers auf den bevorzugten Werten zwischen 6 ± 2 % gehalten, erhält man eine minimale statische Aufladung, eine optimale Knickbarkeit und eine optimale Steifigkeit zum Halten des Zigarettenbündels beim Verpacken.
  • Wenn Zigaretten verpackt werden, haben sie einen Feuchtigkeitsgehalt von 13 ± 2 %. Um diese Feuchtigkeit zu bewahren, werden die Schachteln feuchtigkeitsdicht in eine Polypropylenfolie eingeschweißt. Dieser Kunststoff stört jedoch das Recycling der leeren Zigarettenschachteln einschließlich erfindungsgemäßem Innerliner in der Papierfabrik.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird daher vorgeschlagen, diesen Feuchtigkeitsschutz dadurch zu gewährleisten, daß der erfindungsgemäße Innerliner mit einer wenigstens einseitigen Beschichtung aus einem wasserdampfdichten, flexiblen, geruchsneutralen und recycelfähigen Copolymerisat versehen wird. Dieses kann wie an sich bekannt in Form von Polymerdispersionen mit geeignetem, an sich handelsüblichen Auftragswerken aufgebracht werden. Es versteht sich, daß nur Materialien in Betracht kommen, die der Empfehlung XXXVI "Papiere, Kartons und Pappen für den Lebensmittelkontakt" entsprechen bzw. vom deutschen Bundesgesundheitsamt und/oder der US-amerikanischen Federal Drugs Agency zugelassen sind. Der Beschichtungsfilm muß flexible Eigenschaften haben, damit er an den Falzkanten nicht bricht, außerdem aromadicht und geruchsneutral sein.
  • Eine Wasserdampfdichte, geprüft nach DIN 53 122 von maximal 10 g/m² · d ist einzuhalten.
  • Vorteilhaft ist, wenn die Beschichtung zusätzlich heißsiegelfähig ist, vorzugsweise im Temperaturbereich zwischen 70 und 130 Grad C. Damit kann ohne weitere Verpackung ein ausreichender Feuchtigkeits- und Aromaschutz für die Zigaretten gewährleistet werden.
  • Dank der erfindungsgemäßen Beschichtung werden nicht nur die Kosten der Polypropylen-Folie eingespart, sondern es entsteht eine Einstoffverpackung auf der Basis von Zellulose, die voll recycelfähig ist. Damit können auch achtlos weggeworfene Zigarettenpackungen sehr viel leichter und schneller verrotten.
  • Ein großer Vorteil des erfindungsgemäßen Innerliner-Papiers ist auch, daß die Maschinengängigkeit auf den gängigen Verpackungsmaschinen mit der der aluminiumbeschichteten Innerliner völlig übereinstimmt. Die herkömmlichen Zigarettenverpackungsmaschinen können auch die neuen Innerliner ohne Leistungsabfall verarbeiten.
  • Schließlich wäre noch zu erwähnen, daß dank der Möglichkeit, die Prägung in das noch feuchte Papier einzubringen, mit geringerem Prägedruck und daraus resultierender geringerer Abnutzung der Prägewalzen gearbeitet werden kann.
  • Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch ein Innerliner-Papier 1. Mit Hilfe von Prägewalzen sind noch auf der Papiermaschine Prägungen 2 unterschiedlicher Breite und gegebenenfalls auch unterschiedlicher Tiefe in das Papier 1 eingebracht. Dadurch erhält das Papier 1 seine absolute Planlage und erhöhte Steifigkeit. Mit Hilfe der Prägungen 2 kann der Oberfläche des Papiers 1 praktisch jede beliebige Optik gegeben werden. Es lassen sich die Markenzeichen des Zigarettenherstellers, Werbetexte, Grafiken usw. aufbringen, wobei die dank der erfindungsgemäßen Rezeptur prägnanten Licht- und Schatteneffekte interessante optische Effekte entstehen lassen. Eine Beschichtung 3 aus einem wasserdampfdichten, flexiblen, geruchsneutralen, recycelfähigen und vorzugsweise heißsiegelfähigen Copolymerisat verleiht dem Innerliner einen ausreichenden Feuchtigkeits- und Aromaschutz für die Zigaretten, so daß auf das derzeit übliche Einschweißen der kompletten Zigarettenpackung in eine Polypropylenfolie verzichtet werden kann.

Claims (13)

  1. Papier auf Zellstoffbasis zur Herstellung von metallfreien, geprägten Innerlinern in Zigarettenpackungen, gekennzeichnet durch
    - nach dem Sulfit-Verfahren aufgeschlossene Zellulose,
    - ein Flächengewicht von ca. 39 - 45 g/m²,
    - einen Füllstoffgehalt von 9 - 17 Gew.%,
    - eine AKD-Leimung,
    - einen Cobb-Wert von 20 ± 4 g/m².
  2. Papier nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
    - Sauerstoff-gebleichte Zellulose.
  3. Papier nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch
    - Verwendung von Fichtenholz-Zellulose.
  4. Papier nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch
    - Verwendung von Calziumcarbonat als Füllstoff.
  5. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch
    - einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 4 % und 8 %.
  6. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch
    - ein alkyldiketendimeres Leimungsmittel.
  7. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch
    - einen pH-Wert von 8 ± 2 des wäßrigen Papierextraktes.
  8. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch
    - einen Mahlungsgrad von 60 Grad bis 80 Grad SR.
  9. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch
    - eine auf der Papiermaschine in das feuchte Papier eingebrachte Online-Prägung.
  10. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch
    - eine wenigstens einseitige Beschichtung aus einem wasserdampfdichten, flexiblen, geruchsneutralen und recycelfähigen Copolymerisat.
  11. Papier nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch
    - eine Wasserdampfdichte von maximal 10 g/m²·d (DIN 53 122).
  12. Papier nach Anspruch 10 oder 11, gekennzeichnet durch
    - Heißsiegelfähigkeit im Temperaturbereich 70 - 130 Grad C.
  13. Papier nach einem der Ansprüche 10 bis 12, gekennzeichnet durch
    - Dicke der Beschichtung entsprechend 10 ± 5 g/m².
EP93109244A 1993-03-13 1993-06-09 Papier für Innerliner in Zigarettenpackungen Expired - Lifetime EP0615701B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9303703U DE9303703U1 (de) 1993-03-13 1993-03-13 Papier für Innerliner in Zigarettenpackungen
DE9303703U 1993-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0615701A1 true EP0615701A1 (de) 1994-09-21
EP0615701B1 EP0615701B1 (de) 1997-04-16

Family

ID=6890592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93109244A Expired - Lifetime EP0615701B1 (de) 1993-03-13 1993-06-09 Papier für Innerliner in Zigarettenpackungen

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0615701B1 (de)
AT (1) ATE151604T1 (de)
DE (2) DE9303703U1 (de)
ES (1) ES2101169T3 (de)
FI (1) FI102553B1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0745540A1 (de) 1995-06-02 1996-12-04 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Zuschnittbogen und daraus hergestellte Zigarettenpackung
EP3239070A4 (de) * 2014-12-24 2018-06-13 Japan Tobacco, Inc. Zigarettenschachtel und zuschnitt für aussenverpackungsteil davon

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4333462A1 (de) * 1993-09-30 1995-04-06 Focke & Co Zigaretten-Packung sowie Materialbahn zum Herstellen einer Innenumhüllung für diese
DE9318758U1 (de) * 1993-12-08 1994-02-10 Oemkes, Bettina, 45145 Essen Verpackung für Zigaretten
DE19519495A1 (de) * 1995-05-27 1996-11-28 Reynolds Tobacco Gmbh Verpackung aus thermoplastischem Werkstoff mit vollständiger biologischer Abbaubarkeit, vorzugsweise für Tabakwaren

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1771150A1 (de) * 1968-04-11 1970-06-04 Glatz Papierfab Mundstueckpapier fuer Zigaretten
FR2376735A1 (fr) * 1977-01-06 1978-08-04 Arjomari Prioux Materiau etanche thermoscellable pour recipients flexibles impermeables
EP0375844A2 (de) * 1988-11-30 1990-07-04 JULIUS GLATZ GmbH Umhüllung für Raucherartikel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1771150A1 (de) * 1968-04-11 1970-06-04 Glatz Papierfab Mundstueckpapier fuer Zigaretten
FR2376735A1 (fr) * 1977-01-06 1978-08-04 Arjomari Prioux Materiau etanche thermoscellable pour recipients flexibles impermeables
EP0375844A2 (de) * 1988-11-30 1990-07-04 JULIUS GLATZ GmbH Umhüllung für Raucherartikel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0745540A1 (de) 1995-06-02 1996-12-04 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Zuschnittbogen und daraus hergestellte Zigarettenpackung
EP3239070A4 (de) * 2014-12-24 2018-06-13 Japan Tobacco, Inc. Zigarettenschachtel und zuschnitt für aussenverpackungsteil davon

Also Published As

Publication number Publication date
FI102553B (fi) 1998-12-31
FI932684A (fi) 1994-09-14
ES2101169T3 (es) 1997-07-01
DE9303703U1 (de) 1993-06-17
FI932684A0 (fi) 1993-06-11
ATE151604T1 (de) 1997-05-15
EP0615701B1 (de) 1997-04-16
FI102553B1 (fi) 1998-12-31
DE59306195D1 (de) 1997-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69213354T2 (de) Zigarettenpackung
DE69814538T2 (de) Verpackung
EP1361986A1 (de) Klappdeckelschachtel
EP4157741A1 (de) Verpackungsmaterialbahn, verpackungstasche, verpackungsmaterialzuschnitt und herstellungsverfahren
DE69927081T2 (de) Schachtel für Tabakprodukte
DE69015567T2 (de) Verpackung, bestehend aus einer flexible, zusammengedrückte Gegenstände dicht verpackenden Papiertüte.
EP1361987A1 (de) Zuschnittbogen und schachtel insbesondere fur zigaretten
EP1361988B1 (de) Zigarettenschachtel und zuschnittbogen
EP0615701B1 (de) Papier für Innerliner in Zigarettenpackungen
DE4226640A1 (de) Zigarettenverpackung aus Kunststoffolie
DE3324490C1 (de) Wiederverschliessbare Verpackung für Zellstofftücher sowie Folienbahn zur Herstellung dieser Verpackung
SK80794A3 (en) Cigarette box
DE102005053343B3 (de) Zigarettenverpackung mit Innenumhüllung aus Polymerfolie
GB2249520A (en) Producing a fold line in a sheet material
EP2279957B1 (de) Faltschachtel für Tiefkühlkost und Vorrichtung zum Herstellen der Faltschachtel
DE102013011502B4 (de) Verfahren und Bearbeitungseinheit eines Verpackungsblattes, das anfänglich geprägt wird
DE69921373T2 (de) Abgabekarton für papierblätter
DE2355326C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Schachteln
WO2022258772A1 (de) Pergaminpapier-material für das einschlagen von haftnotizblöcken
DE60105052T2 (de) Verpackung für rauchartikel
UA123391C2 (uk) Удосконалена тара з шарнірною кришкою та кришковим клапаном
DE4312143C2 (de) Verpackung für Zigaretten, Zigarillos oder dergleichen
WO2023227780A1 (de) Verpackungsmaterialbahn und verpackungstasche
DE202007015170U1 (de) Gerollte Produkte mit einem verschließbaren Hohlraum
DE4429094A1 (de) Zigarettenfaltschachtel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19940906

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960430

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 151604

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19970515

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970516

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970522

Year of fee payment: 5

REF Corresponds to:

Ref document number: 59306195

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970522

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19970619

Year of fee payment: 5

Ref country code: AT

Payment date: 19970619

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970623

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19970630

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2101169

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAAD, BALASS, MENZL & PARTNER AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970703

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980609

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980610

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19980610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980630

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980609

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990226

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 93109244.9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19990608

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20000301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010403

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050609