EP0606192A1 - Verlängerungsstange für einen Spülkasten - Google Patents

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EP0606192A1
EP0606192A1 EP94810002A EP94810002A EP0606192A1 EP 0606192 A1 EP0606192 A1 EP 0606192A1 EP 94810002 A EP94810002 A EP 94810002A EP 94810002 A EP94810002 A EP 94810002A EP 0606192 A1 EP0606192 A1 EP 0606192A1
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EP
European Patent Office
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extension rod
rod according
guide part
clamping part
extension
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EP94810002A
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English (en)
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EP0606192B1 (de
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Peter Schmucki
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Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/02—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor
    • E03D5/09—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor directly by the hand
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D2001/147—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves having provisions for active interruption of flushing

Definitions

  • the invention relates to an extension rod according to the preamble of independent claim 1.
  • Extension rods of this type are generally known in concealed cisterns. With these cisterns, the distance between the flush button and the valve body of the drain valve varies depending on the brickwork. To adjust to this distance, the flush actuation must be set during assembly. In a known extension rod according to Geberit assembly instructions 115.392, the actuating lever is snapped onto the pull rod in a certain orientation and then the extension rod is clamped at the upper end by means of pliers to a predetermined height.
  • the CH-A-651 341 shows an extension rod of this type in a concealed cistern, which is designed here as a push rod and which is screwed more or less deeply into a threaded sleeve of the actuating lever to adapt to the facing.
  • the invention has for its object to provide an extension rod of the type mentioned, which allows a more easy-to-install adjustment of the actuation of a concealed cistern as a pull and push rod.
  • the object is achieved by the features of independent patent claim 1.
  • the extension rod according to the invention is fastened to the closure body by means of a clamping device.
  • This clamping device enables the extension rod to be adjusted in its longitudinal direction and thus to be adapted to the facing.
  • the clamping device can be released and allows the extension rod to be adjusted repeatedly and without tools.
  • the valve body of the drain valve does not have to be held in place when adjusting the extension rod, since the extension rod is not rotated here. This is particularly important with concealed cisterns, as they are often narrow and the drain valve is difficult to access.
  • the extension rod has two parts extending in its longitudinal direction, which are adjustable relative to one another for releasing and attaching the extension rod to the closure body.
  • This extension rod also has a holder which is attached to the upper end of the valve body. With this version it is possible to move the two parts at the upper end of the extension rod. This version is therefore even easier to assemble.
  • an auxiliary attachment is attached to the upper end of the extension rod, which is provided as a stop for adjusting the installation height in the box body and which can be broken off after adjustment.
  • FIG. 1 to 3 show a first embodiment of an extension rod 1, which engages with a lower end according to FIG. 1 in a valve tube 25.
  • This valve tube 25 is usually at the same time an overflow tube and forms the movable part of a drain valve known per se.
  • a two-armed lever 22 is fastened to it by means of a clamping or latching device 23 (FIG. 2).
  • This lever 22 can be pivoted about a horizontal pivot axis 24 by means of a button (not shown here) for lifting the valve tube 25. 2, the lever 22 is pivoted clockwise about the axis 24 to initiate a flushing.
  • the extension rod 1 and with it the valve tube 25 are pulled upward and the drain valve is thereby opened.
  • an interruption of flushing to pivot the lever 22 counterclockwise and thus to move the valve tube 25 downwards onto the valve seat and thus to close the drain valve.
  • the extension rod 1 is subjected to pressure.
  • a web-shaped holder 26 is inserted into the valve tube 25 from above. This is firmly connected to the valve tube 25 and has a continuous opening 27 into which the extension rod 1 is inserted from above.
  • the rod 1 has a guide part 2 and a clamping part 3. 3, with the exception of an upper handle 6, is U-shaped in cross section and has a plurality of opposed oblique guide slots 11.
  • the clamping part 3 is inserted into the guide part 2, with molded lateral guide pins 15 engaging in the guide slots 11.
  • a compression spring 9 which engages on a web 8 of the guide part 2 and on a shoulder 10 of the clamping part 3, the two parts 2 and 3 are tensioned against one another in the longitudinal direction.
  • the axial tension of the compression spring 9 causes a tension transversely to the longitudinal direction of the extension rod 1.
  • the two parts 2 and 3 are stretched apart and clamped against the holder 26 by this transverse tension .
  • This transverse tension causes a fine toothing 14 of the clamping part 3 to engage with one corresponding counter toothing 26a of the holder 26 is held.
  • the toothing 14 extends over a wide area of the clamping part 3.
  • the extension rod 1 is fixed in the holder 26 or in the valve tube 25 by the tension mentioned or by the engagement of the toothings 14 and 26a.
  • the valve tube 25 is thus firmly connected to the extension rod 1. 3 there is an intermediate space 28 between the clamping part 3 and the guide part 2.
  • the clamping part 3 is moved upward in the direction of arrow 7 against the force of the compression spring 9.
  • the pins 15 of the clamping part 3 are moved against the guide part 2 and thus the space 28 is reduced and the engagement of the toothings 14 and 26a is canceled.
  • the extension rod 1 is thus narrower in a transverse direction as a result of the aforementioned displacement of the two parts 2 and 3 and can therefore be adjusted in its longitudinal direction in the opening 27. If the clamping part 3 is released again, the compression spring 9 moves the two parts 2 and 3 again into the expanded position shown in FIG. 1, in which case, however, the insertion depth of the extension rod 1 in the opening 27 can be different.
  • the guide part 2 can be gripped on its upper grip part 6 and the clamping part 3 on a grip part 29.
  • an extension rod 30 with an outer lengthwise direction extending teeth 33 provided.
  • a breakable auxiliary extension 31 is also formed, which has the same function as the auxiliary extension 4.
  • the extension rod 30 is also releasably fixed to the valve tube 25.
  • a web-like clamping part 35 is attached to the valve tube 25.
  • the extension rod 30 is inserted into a continuous opening 36 of the clamping part 35 from above and fixed therein with an elastically resilient tongue 34.
  • This tongue 34 has an internal toothing 34a which forms a counter toothing to the toothing 33. To release the extension rod 30, the tongue 34 is opened in the direction of the arrow 37.
  • the tongue 34 is released, whereupon it rests under tension on the rod 30 and ensures a positive engagement of the toothings 33 and 34a.
  • the assembly is similar to that in the embodiment according to FIGS. 1 to 3. To loosen or fix the extension rod 30, however, it is necessary to reach deeper into the box body from above.
  • the extension rods 1 and 30 are also suitable as push rods, which of course then lie horizontally and an auxiliary attachment 4 is omitted.

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Abstract

Am Ventilkörper (25) eines Ablaufventils ist ein Halter (26) mit einer durchgehenden Oeffnung (27) befestigt. In diese Oeffnung (27) sind ein Führungsteil (2) und ein Klemmteil (3) eingesetzt, wobei der Klemmteil (3) mit einer Zahnung (14) in Eingriff mit einer Gegenzahnung (26a) des Halters (26) in Eingriff ist. Zum Lösen der Verbindung zwischen der Verlängerungsstange (1) und dem Halter (26) wird der Führungsteil (2) in Richtung des Pfeiles (7) nach unten bewegt, wobei gegen die rückstehende Wirkung einer Druckfeder (9) der Klemmteil (3) gegen den Führungsteil (2) bewegt wird. Die formschlüssige Verbindung zwischen den Zahnungen (14,26a) wird dadurch aufgehoben und die Verlängerungsstange (1) kann im Halter (26) in Längsrichtung verschoben werden. Nach dem Loslassen des Führungsteils (2) wird auch die Druckwirkung der Feder (9) der Klemmteil (3) wieder vom Führungsteil (2) wegbewegt und die Zahnung (14) wieder in Eingriff mit der Gegenzahnung (26a) gebracht. Die Verlängerungsstange (1) erlaubt eine einfachere Montage und eignet sich insbesondere für Unterputzspülkästen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verlängerungsstange nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.
  • Verlängerungsstangen dieser Art sind bei Unterputzspülkästen allgemein bekannt. Bei diesen Spülkästen variiert der Abstand der Spültaste zum Ventilkörper des Ablaufventils je nach Vormauerung. Zur Anpassung an diesen Abstand muss bei der Montage die Spülbetätigung eingestellt werden. Bei einer bekannten Verlängerungsstange gemäss der Geberit Montageanleitung 115.392 wird der Betätigungshebel in einer bestimmten Ausrichtung auf die Zugstange aufgerastet und anschliessend die Verlängerungsstange am oberen Ende mittels einer Zange auf eine vorbestimmte Höhe abgeklemmt.
  • Die CH-A-651 341 zeigt bei einem Unterputzspülkasten eine Verlängerungsstange dieser Art, die hier als Drückerstange ausgebildet ist und die zur Anpassung an die Vormauerung mehr oder weniger tief in eine Gewindehülse des Betätigungshebels eingeschraubt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verlängerungsstange der genannten Art zu schaffen, die als Zug- und Drückerstange eine montagefreundlichere Einstellung der Betätigung eines Unterputzspülkastens ermöglicht. Die Aufgabe ist durch die Merkmale des unabhängigen patentanspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemässe Verlängerungsstange ist mittels einer Klemmvorrichtung am Verschlusskörper befestigt. Diese Klemmvorrichtung ermöglicht eine Verstellung der Verlängerungsstange in ihrer Längsrichtung und damit eine Anpassung an die Vormauerung. Die Klemmvorrichtung ist lösbar und erlaubt ein werkzeugloses und wiederholtes Verstellen der Verlängerungsstange. Der Ventilkörper des Ablaufventils muss beim Verstellen der Verlängerungsstange nicht festgehalten werden, da die Verlängerungsstange hierbei nicht gedreht wird. Dies ist bei Unterputzspülkästen besonders wichtig, da diese oft schmal und das Ablaufventil schlecht zugänglich ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Verlängerungsstange zwei sich in ihrer Längsrichtung erstreckende Teile auf, die zum Lösen und Befestigen der Verlängerungsstange am Verschlusskörper relativ zueinander verstellbar sind. Diese Verlängerungsstange weist zudem einen Halter auf, der am oberen Ende des Ventilkörpers befestigt ist. Bei dieser Ausführung ist ein Verschieben der beiden Teile am oberen Ende der Verlängerungsstange möglich. Diese Ausführung ist somit noch montagefreundlicher.
  • Gemäss einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist am oberen Ende der Verlängerungsstange ein Hilfsansatz angebracht, der als Anschlag für die Einstellung der Einbauhöhe im Kastenkörper vorgesehen ist und der nach dem Einstellen abbrechbar ist. Diese Weiterbildung vereinfacht das Einmessen der Verlängerungsstange und damit gleichzeitig auch die Montage. Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Verlängerungsstange werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine teilweise geschnittene Ansicht einer erfindungsgemässen Verlängerungsstange,
    Fig. 2
    eine weitere Ansicht der erfindungsgemässen Verlängerungsstange sowie ein Schnitt durch einen Teil eines Unterputzspülkastens,
    Fig. 3
    ein Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1,
    Fig. 4
    eine teilweise geschnittene Ansicht einer Verlängerungsstange gemäss einer Variante, und
    Fig. 5
    eine weitere Ansicht der Verlängerungsstange gemäss Fig. 4.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführung einer Verlängerungsstange 1, die mit einem unteren Ende gemäss Fig. 1 in ein Ventilrohr 25 eingreift. Dieses Ventilrohr 25 ist in der Regel gleichzeitig ein Ueberlaufrohr und bildet den beweglichen Teil eines an sich bekannten Ablaufventils. Am oberen Ende der Verlängerungsstange 1 ist an dieser ein zweiarmiger Hebel 22 mittels einer Klemm- oder Rastvorrichtung 23 (Fig. 2) befestigt. Dieser Hebel 22 ist mittels einer hier nicht gezeigten Taste zum Anheben des Ventilrohres 25 um eine horizontale Schwenkachse 24 verschwenkbar. Bei der Darstellung gemäss Fig. 2 wird zum Auslösen einer Spülung der Hebel 22 im Uhrzeigersinn um die Achse 24 verschwenkt. Dadurch wird die Verlängerungsstange 1 und mit ihr das Ventilrohr 25 nach oben gezogen und dadurch das Ablaufventil geöffnet. In der Regel ist es auch möglich, für eine Spülunterbrechung den Hebel 22 im Gegenuhrzeigersinn zu verschwenken und damit das Ventilrohr 25 durch einen Druck nach unten auf den Ventilsitz zu bewegen und damit das Ablaufventil zu schliessen. Hierbei wird die Verlängerungsstange 1 auf Druck belastet.
  • Wie die Fig. 1 zeigt, ist in das Ventilrohr 25 von oben ein stegförmiger Halter 26 eingesetzt. Dieser ist fest mit dem Ventilrohr 25 verbunden und weist eine durchgehende Oeffnung 27 auf, in welche die Verlängerungsstange 1 von oben eingesetzt ist. Die Stange 1 weist einen Führungsteil 2 sowie einen Klemmteil 3 auf. Der Führungsteil ist im Querschnitt gemäss Fig. 3 mit Ausnahme eines oberen Griffs 6 im Querschnitt U-förmig und weist mehrere gegenüberliegende schräge Führungsschlitze 11 auf. Der Klemmteil 3 ist in den Führungsteil 2 eingesetzt, wobei angeformte seitliche Führungsstifte 15 in die Führungsschlitze 11 eingreifen. Mittels einer Druckfeder 9, die an einem Steg 8 des Führungsteils 2 und an einer Schulter 10 des Klemmteils 3 angreift, werden die beiden Teile 2 und 3 in Längsrichtung gegeneinander gespannt. Da nun die Führungsschlitze 11 gemäss Fig. 1 schräg in den Führungsteil 2 eingearbeitet sind, bewirkt die axiale Spannung der Druckfeder 9 eine Spannung quer zur Längsrichtung der Verlängerungsstange 1. Die beiden Teile 2 und 3 werden durch diese Querspannung auseinander und gegen die Halterung 26 gespannt. Durch diese Querspannung wird eine feine Zahnung 14 des Klemmteils 3 in Eingriff mit einer entsprechenden Gegenzahnung 26a des Halters 26 gehalten. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erstreckt sich die Zahnung 14 über einen weiten Bereich des Klemmteils 3. Durch die genannte Spannung bzw. durch den Eingriff der Zahnungen 14 und 26a ist die Verlängerungsstange 1 im Halter 26 bzw. im Ventilrohr 25 fixiert. Das Ventilrohr 25 ist somit fest mit der Verlängerungsstange 1 verbunden. In der festgelegten Position besteht gemäss Fig. 3 zwischen dem Klemmteil 3 und dem Führungsteil 2 ein Zwischenraum 28.
  • Zum Lösen der Klemmverbindung zwischen der Verlängerungsstange 1 und dem Halter 26 wird der Klemmteil 3 gegen die Kraft der Druckfeder 9 in Richtung des Pfeiles 7 nach oben bewegt. Hierbei wird durch die Stifte 15 der Klemmteil 3 gegen den Führungsteil 2 bewegt und damit der Zwischenraum 28 verkleinert und der Eingriff der Zahnungen 14 und 26a aufgehoben. Die Verlängerungsstange 1 wird somit durch die genannte Verschiebung der beiden Teile 2 und 3 in einer Querrichtung schmaler und kann dadurch in der Oeffnung 27 in seiner Längsrichtung verstellt werden. Wird der Klemmteil 3 wieder losgelassen, so bewegt die Druckfeder 9 die beiden Teile 2 und 3 wieder in die in Fig. 1 gezeigte gespreitzte Lage, wobei dann allerdings die Einstecktiefe der Verlängerungsstange 1 in der Oeffnung 27 eine andere sein kann. Durch ein Verschieben des Klemmteils 3 in Längsrichtung der Verlängerungsstange 1 kann somit die Klemmverbindung zwischen der Stange 1 und dem Ventilrohr 25 beliebig gelöst und wieder hergestellt werden. Der Führungsteil 2 kann hierbei an seinem oberen Griffteil 6 und der Klemmteil 3 an einem Griffteil 29 gefasst werden.
  • Zum Montieren der Verlängerungsstange 1 in einem in Fig. 2 nur andeutungsweise gezeigten Unterputzspülkasten 20 wird der Klemmteil 3 im Führungsteil 2 gegen die rückwirkende Kraft der Druckfeder 9 hochgezogen und mit ihrem unteren Ende in das Ventilrohr 25 bzw. die Oeffnung 27 des Halters 26 eingesetzt, und zwar soweit, bis ein Hilfsansatz 4 des Führungsteils 2 mit einer Oberseite H bündig ist mit einer Kante K eines Rahmens 21. Diese Bündigkeit kann in einfacher Weise beispielsweise mittels eines Stabes S, der auf den Rahmen 21 aufgelegt ist, sehr einfach und genau festgestellt werden. Wird nun der Klemmteil 3 losgelassen, so wird dieser durch die Feder 9 nach unten bewegt, bis die Teile 2 und 3 am Halter 26 anliegen. Gleichzeitig werden die Teile 2 und 3 in der Oeffnung 27 durch den Eingriff der Zahnungen 14 und 26a fixiert. Die Verlängerungsstange 1 weist nun bereits die geeignete genaue Einbauhöhe auf. Nun wird die Verlängerungsstange 1 auf den Hebel 22 aufgerastet und der Hilfsansatz 4 entlang einer Schwächungsstelle 5 abgebrochen. Ein nachträgliche Korrektur der Einbauhöhe der Stange 1 ist ohne weiteres möglich.
  • Bei der Ausführung gemäss den Figuren 4 und 5 ist eine Verlängerungsstange 30 mit einer äusseren sich in Längsrichtung erstreckenden Zahnung 33 vorgesehen. Am oberen Ende der Stange 30 ist ebenfalls ein abbrechbarer Hilfsansatz 31 angeformt, der die gleiche Funktion besitzt wie der Hilfsansatz 4. Die Verlängerungsstange 30 ist ebenfalls lösbar am Ventilrohr 25 fixiert. Bei dieser Ausführung ist jedoch ein stegartiger Klemmteil 35 am Ventilrohr 25 befestigt. Die Verlängerungsstange 30 ist in eine durchgehende Oeffnung 36 des Klemmteils 35 von oben eingesetzt und darin mit einer elastisch federnden Zunge 34 fixiert. Diese Zunge 34 weist eine Innenzahnung 34a auf, die eine Gegenzahnung zur Zahnung 33 bildet. Zum Lösen der Verlängerungsstange 30 wird die Zunge 34 in Richtung des Pfeiles 37 aufgelenkt. Zum Fixieren der Stange 30 wird die Zunge 34 losgelassen, worauf diese unter Spannung an der Stange 30 anliegt und für einen formschlüssigen Eingriff der Zahnungen 33 und 34a sorgt. Bei dieser Ausführung ist die Montage ähnlich wie bei der Ausführung gemäss den Figuren 1 bis 3. Zum Lösen bzw. Fixieren der Verlängerungsstange 30 muss hier allerdings tiefer von oben in den Kastenkörper gegriffen werden.
  • Die Verlängerungsstangen 1 und 30 eignen sich auch als Drückerstangen, wobei diese dann selbstverständlich horizontal liegen und ein Hilfsansatz 4 entfällt.

Claims (10)

  1. Verlängerungsstange für einen Spülkasten, insbesondere Unterputzspülkasten, die einen zur Auslösung einer Spülung anzuhebenden Verschlusskörper (25) eines Ablaufventils mit einer Betätigungsvorrichtung (22) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass sie mittels einer Klemmvorrichtung (2,3,26;25) lösbar und in ihrer Längsrichtung verstellbar am Verschlusskörper (25) befestigt ist.
  2. Verlängerungsstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei sich in Längsrichtung der Stange (1) erstreckende Teile (2,3) aufweist, die zum Lösen und Befestigen relativ zueinander verschiebbar sind.
  3. Verlängerungsstange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Halter (26) aufweist, der am Ventilkörper (25) befestigt ist und der eine Oeffnung (27) aufweist, in welche die beiden Teile (2,3) eingesetzt sind.
  4. Verlängerungsstange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Teil ein Führungsteil (2) und der andere Teil ein Klemmteil (3) ist.
  5. Verlängerungsstange nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmteil (3) eine Zahnung (14) aufweist, die mit einer Gegenzahnung (26a) des Halters (26) in Eingriff ist.
  6. Verlängerungsstange nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile (2,3) mittels einer Feder (9) gegen den Halter (26) gespannt sind.
  7. Verlängerungsstange nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie am oberen Ende einen Hilfsansatz (4) zum Einstellen der Einbauhöhe aufweist.
  8. Verlängerungsstange nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (4) abbrechbar ist.
  9. Verlängerungsstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (35) am oberen Ende des Ventilkörpers (25) befestigt ist.
  10. Verlängerungsstange nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (35) eine elastisch auslenkbare Klemmzunge (34) aufweist.
EP94810002A 1993-01-06 1994-01-04 Verlängerungsstange für einen Spülkasten Expired - Lifetime EP0606192B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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CH2893 1993-01-06

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EP0606192A1 true EP0606192A1 (de) 1994-07-13
EP0606192B1 EP0606192B1 (de) 1998-05-13

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EP94810002A Expired - Lifetime EP0606192B1 (de) 1993-01-06 1994-01-04 Verlängerungsstange für einen Spülkasten

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AT (1) ATE166124T1 (de)
CZ (1) CZ285037B6 (de)
DE (2) DE9317693U1 (de)
DK (1) DK0606192T3 (de)
ES (1) ES2116565T3 (de)

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