DE2929892C2 - - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/041—Wound springs with means for modifying the spring characteristics
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
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- Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
- Y10T137/7822—Reactor surface closes chamber
- Y10T137/7823—Valve head in inlet chamber
- Y10T137/7826—With valve closing bias
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verstelleinrich
tung für Regelgeräte, insbesondere für die Regelfeder eines
Reduzierventils, mit einer durch ein Handrad betätigten
Verstellspindel, die mit einem zylindrischen Abschnitt in
eine Öffnung in einer quer zu ihrer Achse verlaufenden Wand
eines Gehäuses drehbar eingesetzt und an dieser mittels eines
Bundes in Achsrichtung unverschiebbar abgestützt ist.
Eine Verstelleinrichtung dieser Gattung ist aus der
Beschreibung des DE-GM 76 22 479 bekannt. Bei dieser Ausfüh
rung ist die Öffnung in der Abstützwand, in welche die Ver
stellspindel mit ihrem zylindrischen Abschnitt eingesetzt
ist, als geschlossene zylindrische Bohrung ausgeführt. Der
zylindrische Abschnitt der Spindel paßt genau in die Bohrung
hinein. Die Spindel muß deshalb von unten, durch das ganze
Gehäuse hindurch in die Öffnung eingesetzt werden, was um
ständlich ist. Außerdem ist von Nachteil, daß der am oberen
Ende der Verstellspindel vorgesehene Vierkant zum Aufsetzen
des Handrades einen kleineren Durchmesser aufweisen muß als
der zylindrische Abschnitt, weil die Spindel sonst in die
Bohrung nicht eingesetzt werden könnte. Dies vergrößert den
Aufwand zur Herstellung der Spindel und erschwert deren
Fixierung im Gehäuse in axialer Richtung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die be
kannten Verstelleinrichtungen so zu verbessern, daß die
Verstellspindel einfacher hergestellt und in das Federgehäuse
vereinfacht eingebaut werden kann.
Mit der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß die Öffnung der Abstützwand, in die die Verstellspindel
drehbar eingesetzt ist, als im Bereich der Abstützwand seit
lich offener länglicher Schlitz ausgebildet ist, der in
seinem seitlich gelegenen Bereich größer ist als der Bund der
Verstellspindel und in den die Verstellspindel einschiebbar
ist, und daß das auf die montierte Verstellspindel aufsetzbare
Handrad relativ zum Gehäuse zentriert ist, vorzugsweise einen
Gehäuseteil konzentrisch umschließt. Die Spindel kann bei
dieser Ausführung von außen seitlich in das Gehäuse einge
setzt und in diesem in ihrer Achsrichtung unverschiebbar
verankert werden. Ihre Enden können unterschiedliche Abmes
sungen aufweisen, insbesondere dicker sein als der in der
Abstützwand gelagerte Abschnitt, weil bei der Montage die
Spindel nicht mehr in Achsrichtung durch die Öffnung der
Abstützwand hindurchgesteckt wird. Die Spindel kann einfach
aus einer handelsüblichen Vierkantstange hergestellt werden,
die lediglich durch Drehen bearbeitet wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
weist die Verstellspindel zwischen ihrem Bund und dem für die
Aufnahme des Handrades bestimmten Ende eine Ringnut auf, in
welche die Abstützwand eingreift. Mit dieser Ringnut kann die
Spindel von der Seite her unmittelbar in die schlitzförmige
Öffnung der Abstützwand eingeschoben werden, wobei sie in
beiden Richtungen axial unverschiebbar gehalten ist.
Wenn der seitlich offene Schlitz bis in die Seitenwand
des Gehäuses fortgesetzt ist, wird die Montage der Spindel
weiter erleichtert.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen axialen
Mittelschnitt durch ein Regelgerät mit der erfindungs
gemäßen Verstelleinrichtung und
Fig. 2 dazu eine Drauf
sicht auf das Gehäuse, wobei Handrad und Spindel abge
nommen sind.
Beim dargestellten Regelgerät handelt es sich
um ein Reduzierventil mit einem Ventilgehäuse 1, das
mit einem Eingang 2 und mit einem Ausgang 3 versehen ist
sowie ein zwischen den Eingang und den Ausgang geschaltetes
Regelventil 4 aufweist. Der Verschlußkörper des Regel
ventils 4 wird über eine Stange 5 durch eine Membrane 6
betätigt. Die Membrane 6 ist durch eine Regelfeder 7
belastet, die auf einem Federteller 8 abgestützt ist.
Dieser ist als Mutter ausgebildet und auf einer Verstell
spindel 9 in Achsrichtung der Spindel verschiebbar ange
ordnet. Die Spindel 9 und der Federteller 8 bilden eine
Verstelleinrichtung, die in einem Federgehäuse 10 einge
schlossen ist, welches auf das Ventilgehäuse 1 aufgesetzt
ist und zugleich auch die Membrane 6 festspannt.
Die Verstellspindel 9 ist an einer quer zu ihrer
Achse verlaufenden Wand 11 des Federgehäuses 10 abgestützt.
Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, ist die Abstütz-Wand 11
zu diesem Zweck mit einer Öffnung versehen, die als seit
lich offener Schlitz 12 ausgebildet ist. Die Verstell
spindel 9 ist in diesen Schlitz 12 eingesetzt. Sie weist
einen Bund 13 auf, der wie im Ausführungsbeispiel vier
kantig ausgebildet sein kann und von innen an der Ab
stützwand 11 anliegt. An den Bund 13 schließt eine Ring
nut 14 an, in welche die Abstützwand 11 eingreift. Am
außenliegenden Ende der Verstellspindel 9 befindet sich
sodann ein Vierkantkopf 15, auf den ein Handrad 16 auf
gesetzt ist. Das Handrad 16 ist glockenartig ausgebildet
und umschließt mit seinem Mantel einen zylindrischen Teil
des Federgehäuses 10. Der Mantel des Handrades 16, welches
z. B. aus Kunststoff bestehen kann, ist im Bereich seines
Außenrandes mit einem hakenförmigen Profil 17 versehen,
das hinter einem Wulst 18 des Federgehäuses 10 einrastet
und so das Handrad festhält.
Wie aus der Zeichnung zu erkennen ist, kann die
Verstellspindel 9 von außen durch den Schlitz 12 in das
Federgehäuse 10 eingesetzt werden. Dieses Einsetzen er
folgt exzentrisch, etwas seitlich von der Mittelachse
des Federgehäuses. Die eingesetzte Spindel wird sodann
mit der Ringnut 14 auf die Abstützwand 11 aufgeschoben.
Anschließend wird der Federteller 8 aufgeschraubt. Das schließ
lich aufgesetzte Handrad 16 zentriert die Stellspindel 9
relativ zum Federgehäuse 10 und verhindert, daß die Ver
stellspindel 9 aus dem seitlich offenen Schlitz 12 aus
rastet.
Claims (3)
1. Verstelleinrichtung für Regelgeräte, insbesondere für die Regelfeder
eines Reduzierventils, mit einer durch ein Handrad betätigten Ver
stellspindel, die mit einem zylindrischen Abschnitt in eine Öffnung in
einer quer zu ihrer Achse verlaufenden Wand eines Gehäuses drehbar
eingesetzt und an dieser mittels eines Bundes in Achsrichtung
unverschiebbar abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung
der Abstützwand (11), in die die Verstellspindel (9) drehbar eingesetzt
ist, als im Bereich der Abstützwand (11) seitlich offener länglicher
Schlitz (12) ausgebildet ist, der in seinem seitlich gelegenen Bereich
größer ist als der Bund (13) der Verstellspindel (9) und in den die
Verstellspindel (9) einschiebbar ist, und daß das auf die montierte
Verstellspindel (9) aufsetzbare Handrad (16) relativ zum Gehäuse (10)
zentriert ist, vorzugsweise einen Gehäuseteil konzentrisch umschließt.
2. Verstelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verstellspindel (9) zwischen ihrem Bund (13) und dem für die Aufnahme
des Handrades (16) bestimmten Ende eine Ringnut (14) aufweist, in
welche die Abstützwand (11) eingreift.
3. Verstelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der seitlich offene Schlitz (12) bis in die Seitenwand des Gehäu
ses (10) fortgesetzt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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