EP4039897A1 - Wandhalterung - Google Patents

Wandhalterung Download PDF

Info

Publication number
EP4039897A1
EP4039897A1 EP21155243.5A EP21155243A EP4039897A1 EP 4039897 A1 EP4039897 A1 EP 4039897A1 EP 21155243 A EP21155243 A EP 21155243A EP 4039897 A1 EP4039897 A1 EP 4039897A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
section
adjustment position
clamping lug
threaded rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP21155243.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4039897B1 (de
Inventor
Silvan GUBELMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit International AG
Original Assignee
Geberit International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geberit International AG filed Critical Geberit International AG
Priority to EP21155243.5A priority Critical patent/EP4039897B1/de
Priority to CN202210049169.0A priority patent/CN114847786A/zh
Publication of EP4039897A1 publication Critical patent/EP4039897A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4039897B1 publication Critical patent/EP4039897B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins
    • E03C1/322—Holders or supports for basins connected to the wall only
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K4/00—Combinations of baths, douches, sinks, wash-basins, closets, or urinals, not covered by a single other group of this subclass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K2201/00—Details of connections of bathroom accessories, e.g. fixing soap or towel holder to a wall
    • A47K2201/02—Connections to a wall mounted support
    • A47K2201/025—Connections to a wall mounted support with resilient locking device
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E04B2001/389—Brackets

Definitions

  • the present invention relates to a wall mount according to the preamble of claim 1.
  • the wall mount comprises an anchor element for attachment to a wall, a threaded rod and a threaded element which can be connected to a mounting frame.
  • a threaded element can be brought into an engaged position and a released position. In the release position, the threaded rod can be moved freely axially and in the engaged position, the threaded element is engaged with the threaded rod, so that the threaded rod can be adjusted via a screwing movement.
  • the EP 3 441 536 discloses another wall mount having an insert with a threaded portion.
  • the insert can be pivoted and can be brought from a coarse adjustment position into a fine adjustment position.
  • Disadvantage of EP 3 441 536 is the storage of the insert part and its mounting on the safety part. In particular, the factory assembly is very complex and the handling is also not very easy for the plumber.
  • the pamphlets EP 3 404 151 and EP 3 404 153 disclose fastener sets that also allow coarse adjustment and fine adjustment between a fastener and a threaded rod.
  • the invention is based on an object Specify wall mount that overcomes the disadvantages of the prior art.
  • a wall mount is to be specified which is easier to handle.
  • the clamping lug In the rough adjustment position, the clamping lug is positioned in such a way that the external thread of the threaded rod is not in engagement with the internally threaded section, so that the threaded rod can be displaced in the receiving space in the direction of the central axis.
  • the clamping section In the fine adjustment position, the clamping section is positioned in such a way that the external thread of the threaded rod engages with the internally threaded section such that the threaded rod is advanced in the direction of the central axis by turning the threaded rod.
  • the arrangement of the clamping element with the bearing section and the clamping lug results in the advantage that a wall bracket can be provided on which the element to be moved from the coarse adjustment position into the fine adjustment position is simply and yet securely mounted on the anchor element.
  • a coarse adjustment of the threaded rod is permitted, with the threaded rod being able to be displaced in the direction of the central axis with a longitudinal movement.
  • the installer can then, for example, cut the threaded rod to the centimetre pre-assemble exactly.
  • the installer can then position the threaded rod with millimeter precision.
  • the actuating element In the initial position, the actuating element is in such a way that the clamping lug is in the rough adjustment position. In the end position, the actuating element is in such a way that the clamping lug is in the fine adjustment position.
  • the clamping lug and the bearing section are connected to one another in one piece.
  • the clamping lug is thus firmly connected to the anchor element via the bearing section.
  • the bearing section is preferably mechanically firmly connected to the anchor element. Particularly preferably, only the clamping lug is moved.
  • the clamping lug is preferably parallel to the central axis and spaced radially from the central axis. When moving from the coarse adjustment position to the fine adjustment position, the clamping lug is moved towards the central axis. This involves a pivoting movement around the connection point between the clamping lug and the bearing section.
  • tab in connection with the clamping tab means a body which extends along an axis and has a length that is greater than the width.
  • the clamping lug is preferably designed as a spring-elastic lug.
  • the spring-elastic design is such that the clamping lug is automatically moved back into the coarse adjustment position as soon as the clamping lug is no longer held in the fine adjustment position by the actuating element.
  • the spring-elastic design has the advantage that the clamping lug is always in the rough adjustment position or that the clamping lug moves back from the fine adjustment position into the rough adjustment position when the actuating element is in the first position.
  • spring-elastic is understood to mean that the clamping lug automatically returns to the coarse adjustment position after a force that presses the clamping lug into the fine adjustment position is removed.
  • the clamping strap is designed as a plastically deformable strap such that that the clamping lug is no longer moved back into the coarse adjustment position after reaching the fine adjustment position.
  • the clamping lug is preferably designed as a free end opposite the point at which the clamping lug is formed on the bearing section. This means that the clamping lug is designed as a free arm which extends away from the bearing section.
  • the clamping strap extends away from the bearing section as a resilient strap.
  • a type of bending beam is created which is clamped in at only one end, namely at the point at which it is formed onto the bearing section.
  • the clamping lug is preferably pivoted relative to the stationary bearing section during the movement from the coarse adjustment position into the fine adjustment position. This means that the bearing section remains in its fixed position and the clamping lug is moved.
  • the clamping element preferably has a wall area with a groove, the wall area extending away from the bearing section in the direction of the central axis and the clamping lug lying in the groove.
  • the wall area and the fact that the clamping lugs lie in the groove of the wall area result in the advantage that the clamping lug can be protected from mechanical influences that could lead to damage.
  • the actuating element is preferably mounted on the clamping element so that it can move from the starting position to the end position.
  • the movement of the actuating element is preferably a movement in the direction of the central axis.
  • the actuating element has an opening with an inner wall.
  • the clamping lug has a wedge-shaped stop surface, with the movement of the actuating element from the starting position to the end position, the wedge-shaped stop surface coming into contact with the inner wall and being moved from the coarse adjustment position to the fine adjustment position.
  • the wedge-shaped abutment surface extends in such a way that the clamping lug is moved closer to the fine-adjustment position as the actuating element is advanced, starting from the initial position.
  • the actuating element is preferably held in its end position in the second position by at least one latching tab protruding from the clamping element. As a result, the actuating element is prevented from moving back into the starting position, as a result of which the clamping lug remains in the fine adjustment position.
  • the actuating element In the end position, the actuating element preferably rests against a stop surface protruding from the clamping element.
  • the clamping element preferably has at least one latching element with which the clamping element latches at the bearing point.
  • the bearing point preferably has a correspondingly designed latching opening.
  • the bearing portion is provided by a cylindrical opening on the clamping member.
  • the bearing has a cylindrical bearing surface extending about the central axis, the bearing surface contacting the inner wall of the opening.
  • the bearing section completely surrounds the bearing surface. That is, the bearing portion extends around the bearing surface.
  • the bearing surface preferably has a bevel, with the clamping lug lying over the bevel.
  • the clamping lug When moving from the coarse adjustment position to the fine adjustment position, the clamping lug is moved towards the bevel.
  • the bevel creates space for the clamping strap.
  • the receiving space is preferably delimited by a side wall, with the clamping lug being able to be moved into the receiving space through a cutout in the side wall.
  • the internally threaded section is preferably arranged both on the clamping lug and in the receiving space. Accordingly, there are two internally threaded sections into which the threaded rod engages when the clamping lug is in the fine adjustment position.
  • FIG. 1 to 8 shows different views of a wall mount 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the wall bracket 1 comprises an anchor element 2, a threaded rod 6, a clamping element 8 and an actuating element 13.
  • the anchor element 2 is fixed to a building and the threaded rod 6 is connected to a mounting element, such as a mounting frame.
  • the mounting frame is firmly connected to the building via the wall bracket 1.
  • the position of the threaded rod 6 relative to the anchor element 2 is adjustable, whereby the position of the mounting frame with respect to the Building conditions can be adjusted accordingly.
  • the anchor element 2 comprises a fastening section 3 for fastening the anchor element 2 to a building. Furthermore, the anchor element 2 comprises a mounting section 3 adjoining and extending along a central axis M receiving section 4 with a extending along the central axis M receiving space 5. In the embodiment shown, the anchor element 2 comprises a fastening opening 26, through which a screw for fastening a Anchor element 3 can be passed to the building. Furthermore, the fastening section 3 is formed as a plate and has corresponding bearing structures 27 protruding from the plate.
  • the threaded rod 6 can be moved in the receiving space 3 and has an external thread 7 .
  • the threaded rod 6 also has a head section 28 which includes a screw head 29 .
  • the screw head 29 has actuation structures in the form of slots and an external hexagon.
  • the clamping element 8 is mounted with a bearing section 9 at a bearing point 10 on the receiving section 4 .
  • the bearing point 10 is on the outside of the receiving section 4.
  • the clamping element 8 also includes a clamping lug 11 protruding from the bearing section 10.
  • the clamping lug 11 can be moved from a coarse adjustment position G into a fine adjustment position F, which is explained in more detail below.
  • an internally threaded section 12 is arranged in the receiving space 5 and on the clamping lug 5 .
  • the actuating element 12 is arranged to be displaceable from an initial position to an end position and is used to move the clamping lug 11 from the coarse adjustment position G to the fine adjustment position F.
  • the clamping strap 11 is designed as a resilient strap.
  • the design of the clamping lug 11 is such that the clamping lug 11 is automatically moved back into the coarse adjustment position G as soon as the clamping lug 11 is no longer held in the fine adjustment position F by the actuating element 13 .
  • the clamping lug 11 is designed as a free, resilient arm which protrudes from the bearing section 9 accordingly.
  • the clamping lug 11 therefore has a free end.
  • the clamping lug 11 can be pivoted relative to the fixed bearing section 9 of the clamping element 8 during the movement from the coarse adjustment position G into the fine adjustment position F.
  • the clamping lug 11 is pivoted from the coarse adjustment position G to the threaded rod 6 into the fine adjustment position F.
  • the clamping element 8 has an optional wall area 14 .
  • the wall area 14 has a groove 15 which interrupts the wall area 14 and in which the clamping lug 11 is arranged.
  • the wall area 14 itself extends from the bearing section 9 in the direction of the central axis M.
  • the wall area 14 extends in the same direction as the clamping lug 11.
  • the actuating element 13 is mounted on the clamping element 8 and can be moved in the direction of the central axis M from the starting position to the end position.
  • the actuating element 13 is designed as a cylindrical molded part.
  • the actuating element 13 has an opening 16 with an inner wall 17 .
  • the actuating element 13 also has an actuating flange 30 via which a user can grasp the actuating element 13 .
  • the clamping lug 11 has a wedge-shaped stop surface 18 on the outside.
  • the wedge-shaped stop surface 18 comes into contact with the inner wall 17 of the actuating element 13 .
  • the actuating element 13 is in the starting position. Starting from this starting position, the actuating element 13 is moved in the direction of the end position. The direction of movement is represented by the arrow P.
  • the inner wall 17 of the actuating element 13 comes into contact with the wedge-shaped stop surface 18 .
  • the clamping lug 11 is positioned in such a way that the External thread 7 of the threaded rod 6 is not in engagement with the internally threaded section 12 .
  • the threaded rod 6 can be freely displaced in the receiving space 5 in the direction of the central axis M.
  • the position of the threaded rod 6 can thus be roughly adjusted.
  • the clamping portion 11 is positioned such that the male thread 7 of the threaded rod 6 engages the female thread portion 12 .
  • the engagement is such that the threaded rod 6 is advanced in the direction of the central axis M by turning the threaded rod 6 .
  • the position of the threaded rod 6 can be finely adjusted.
  • the actuating element is held in the end position with at least one locking tab 19 protruding from the clamping element 18 .
  • a plurality of latching tabs 19 are distributed around the circumference.
  • the actuating element 13 is also in contact with a stop surface 20 protruding from the clamping element 8 .
  • the actuating element 13 is essentially clamped between the locking tab 19 and the stop surface 20 . To move from the end position to the starting position, the latching tab 19 must be disengaged from the actuating element 13 .
  • the clamping element 8 is further engaged with at least one latching element 21 on the bearing point 10 .
  • the bearing point 10 includes corresponding recesses 31.
  • the bearing section 9 is provided by a cylindrical opening 25.
  • the bearing point 10 has a bearing surface 24 extending around the central axis M.
  • the bearing surface 24 is cylindrical. When assembled, the bearing surface 24 comes into contact with the inner wall of the opening 25 as shown in the figures.
  • the bearing section 9 extends around the central axis M on the outside around the bearing point 10.
  • the bearing surface 24 has a bevel 26 , the clamping lug 11 lying over the bevel 26 and being moved against the bevel 26 .
  • the receiving space 5 is delimited by a side wall 22 , the clamping lug 11 being movable into the receiving space 5 through a cutout 23 in the side wall 22 .
  • the anchor element 2 and the threaded rod 6 from one made of metallic material.
  • the clamping element 8 and the actuating element 13 are preferably made of a plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Eine Wandhalterung (1) umfasstein Ankerelement (2) mit einem Befestigungsabschnitt (3) zur Befestigung des Ankerelements (2) an einem Gebäude und mit einem sich dem Befestigungsabschnitt (3) anschliessenden sowie sich entlang einer Mittelachse (M) erstreckenden Aufnahmeabschnitt (4) mit einem sich entlang der Mittelachse (M) erstreckenden Aufnahmeraum (5),eine in den Aufnahmeraum (5) bewegbar gelagerte Gewindestange (6) mit einem Aussengewinde (7),ein Klemmelement (8) mit einem Lagerabschnitt (9), mit welchem das Klemmelement (8) an einer Lagerstelle (10) am Aufnahmeabschnitt (4) gelagert ist, und mit einer vom Lagerabschnitt (10) abstehende Klemmlasche (11), welche von einer Grobeinstelllage (G) in eine Feineinstelllage (F) bewegbar ist,ein in den Aufnahmeraum (5) und/oder an der Klemmlasche (11) angeordneter Innengewindeabschnitt (12), undein von einer Ausgangslage in eine Endlage verschiebbares Betätigungselement (13) zur Bewegung der Klemmlasche (11) von der Grobeinstelllage (G) in die Feineinstelllage (F),wobei in der Grobeinstelllage (G) die Klemmlasche (11) derart positioniert ist, dass das Aussengewinde (7) der Gewindestange (6) nicht im Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt ist (12), so dass die Gewindestange (6) in den Aufnahmeraum (5) in Richtung der Mittelachse (M) verschiebbar ist, undwobei in der Feineinstelllage (F) der Klemmabschnitt (11) derart positioniert ist, dass das Aussengewinde (7) der Gewindestange (6) im Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt (12) ist, derart, dass durch Drehen der Gewindestange (6) die Gewindestange (6) einen Vorschub in Richtung der Mittelachse (M) erfährt.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wandhalterung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
    • STAND DER TECHNIK
  • Aus der EP 3 428 353 ist eine Wandhalterung für einen Sanitärartikel bekannt geworden. Die Wandhalterung umfasst ein Ankerelement zur Befestigung an eine Wand, eine Gewindestange und ein Gewindeelement, welches mit einem Montagerahmen verbindbar ist. Ein Gewindeelement ist in eine Eingriffsposition und eine Freigabeposition bringbar. In der Freigabeposition kann die Gewindestange axial frei bewegt werden und in der Eingriffsposition ist das Gewindeelement mit der Gewindestange im Eingriff, so dass die Gewindestange über eine Schraubbewegung einstellbar ist.
  • Die EP 3 441 536 offenbart eine weitere Wandhalterung, welche ein Einlegeteil mit einem Gewindeabschnitt aufweist. Das Einlegeteil ist dabei verschwenkbar und kann von einer Grobjustierstellung in eine Feinjustierstellung gebracht werden. Nachteilig an der EP 3 441 536 ist die Lagerung des Einlegeteils und dessen Aufnahme am Sicherungsteil. Insbesondere ist die werkseitige Montage sehr aufwändig und die Handhabung ist für den Sanitärinstallateur ebenfalls nicht ganz einfach.
  • Die Druckschriften EP 3 404 151 und EP 3 404 153 offenbaren Befestigungssets, welche ebenfalls eine Grobeinstellung und eine Feineinstellung zwischen einem Befestigungselement und einer Gewindestange erlauben.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Wandhalterung anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll eine Wandhalterung angegeben werden, welche einfacher handhabbar ist.
  • Diese Aufgabe löst der Gegenstand nach Anspruch 1. Demgemäss umfasst eine Wandhalterung
    • ein Ankerelement mit einem Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Ankerelements an einem Gebäude und mit einem sich dem Befestigungsabschnitt anschliessenden sowie sich entlang einer Mittelachse erstreckenden Aufnahmeabschnitt mit einem sich entlang der Mittelachse erstreckenden Aufnahmeraum,
    • eine im Aufnahmeraum bewegbar gelagerte Gewindestange mit einem Aussengewinde,
    • ein Klemmelement mit einem Lagerabschnitt, mit welchem das Klemmelement an einer Lagerstelle am Aufnahmeabschnitt gelagert ist, und mit einer vom Lagerabschnitt abstehende Klemmlasche, welche von einer Grobeinstelllage in eine Feineinstelllage bewegbar ist,
    • ein im Aufnahmeraum und/oder an der Klemmlasche angeordneter Innengewindeabschnitt, und
    • ein von einer Ausgangslage in eine Endlage verschiebbares Betätigungselement zur Bewegung der Klemmlasche von der Grobeinstelllage in die Feineinstelllage.
  • In der Grobeinstelllage die Klemmlasche derart positioniert, dass das Aussengewinde der Gewindestange nicht im Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt ist, so dass die Gewindestange im Aufnahmeraum in Richtung der Mittelachse verschiebbar ist. In der Feineinstelllage ist der Klemmabschnitt derart positioniert, dass das Aussengewinde der Gewindestange im Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt ist, derart, dass durch Drehen der Gewindestange die Gewindestange einen Vorschub in Richtung der Mittelachse erfährt.
  • Durch die Anordnung des Klemmelements mit dem Lagerabschnitt und der Klemmlasche ergeht der Vorteil, dass eine Wandhalterung bereitstellbar ist, an welcher das von der Grobeinstelllage in die Feineinstelllage zu bewegende Element, einfach und dennoch sicher am Ankerelement gelagert ist.
  • In der Grobeinstelllage wird eine grobe Einstellung der Gewindestange erlaubt, wobei die Gewindestange mit einer Längsbewegung in Richtung der Mittelachse verschoben werden kann. Der Installateur kann die Gewindestange dann beispielsweise auf den Zentimeter genau vormontieren. In der Feineinstelllage kann der Installateur die Gewindestange dann Millimetergenau positionieren.
  • In der Ausgangslage liegt das Betätigungselement so, dass die Klemmlasche in der Grobeinstelllage liegt. In der Endlage liegt das Betätigungselement so, dass die Klemmlasche in der Feineinstelllage sich befindet.
  • Die Klemmlasche und der Lagerabschnitt sind einstückig miteinander verbunden. Die Klemmlasche ist somit über den Lagerabschnitt fest mit dem Ankerelement in Verbindung. Vorzugsweise steht der Lagerabschnitt mechanisch fest mit dem Ankerelement in Verbindung. Besonders bevorzugt wird ausschliesslich die Klemmlasche bewegt.
  • Die Klemmlasche liegt vorzugsweise parallel zur Mittelachse und radial beabstandet zur Mittelachse. Bei der Bewegung von der Grobeinstelllage in die Feineinstelllage wird die Klemmlasche auf die Mittelachse zu bewegt. Es handelt sich dabei um eine Verschwenkbewegung um die Verbindungsstelle zwischen Klemmlasche und Lagerabschnitt.
  • Unter der Ausdrucksweise "Lasche" im Zusammenhang mit der Klemmlasche wird ein Körper verstanden, welcher sich entlang einer Achse erstreckt und eine Länge aufweist, die grösser ist als die Breite.
  • Vorzugsweise ist die Klemmlasche als federelastische Lasche ausgebildet. Die federelastische Ausbildung ist dabei derart, dass die Klemmlasche selbsttätig in die Grobeinstelllage zurückbewegt wird, sobald die Klemmlasche nicht mehr durch das Betätigungselement in der Feineinstelllage gehalten wird.
  • Die federelastische Ausbildung hat den Vorteil, dass die Klemmlasche immer in der Grobeinstelllage liegt bzw. dass die Klemmlasche sich von der Feineinstelllage in die Grobeinstelllage zurückbewegt, wenn das Betätigungselement in der ersten Lage liegt.
  • Unter der Ausdrucksweise "federelastisch" wird verstanden, dass die Klemmlasche nach Wegfall einer die Klemmlasche in die Feineinstelllage drückenden Kraft, selbsttätig in die Grobeinstelllage zurückkehrt.
  • Alternativerweise ist die Klemmlasche als plastisch verformbare Lasche ausgebildet, derart, dass die Klemmlasche nach Erreichen der Feineinstelllage nicht mehr in die Grobeinstelllage zurückbewegt wird.
  • Vorzugsweise ist die Klemmlasche gegenüber der Stelle, an welcher die Klemmlasche am Lagerabschnitt angeformt ist, als freies Ende ausgebildet ist. Das heisst, die Klemmlasche ist als freier Arm ausgebildet, welcher sich vom Lagerabschnitt weg erstreckt.
  • Mit anderen Worten gesagt, erstreckt sich die Klemmlasche vom Lagerabschnitt als federelastische Lasche weg. Es wird eine Art Biegeträger geschaffen, welcher nur an einem Ende, nämlich an der Anformstelle zum Lagerabschnitt eingespannt ist.
  • Vorzugsweise wird die Klemmlasche bei der Bewegung von der Grobeinstelllage in die Feineinstelllage relativ zum feststehenden Lagerabschnitt verschwenkt. Das heisst, dass der Lagerabschnitt in seiner festen Position bleibt und die Klemmlasche bewegt wird.
  • Vorzugsweise weist das Klemmelement einen Wandbereich mit einer Nute auf, wobei der Wandbereich sich vom Lagerabschnitt in Richtung der Mittelachse wegerstreckt und wobei die Klemmlasche in der Nute liegt.
  • Durch den Wandbereich und dadurch, dass die Klemmlaschen in der Nute des Wandbereichs liegt, ergeht der Vorteil, dass die Klemmlasche vor mechanischen Einflüssen, die zur Beschädigung führen könnten, geschützt werden kann.
  • Vorzugsweise ist das Betätigungselement am Klemmelement von der Ausgangslage in die Endlage bewegbar gelagert. Die Bewegung des Betätigungselements ist vorzugsweise eine Bewegung in Richtung der Mittelachse.
  • Vorzugsweise weist das Betätigungselement eine Öffnung mit einer Innenwand auf. Die Klemmlasche weist eine keilförmige Anschlagsfläche auf, wobei bei der Bewegung des Betätigungselements von der Ausgangslage in die Endlage, die keilförmige Anschlagsfläche mit der Innenwand in Kontakt kommt und von der Grobeinstelllage in die Feineinstelllage bewegt wird.
  • Die keilförmige Anschlagsfläche verläuft dabei derart, dass die Klemmlasche mit zunehmendem Vorschieben des Betätigungselements ausgehend von der Ausgangslage näher in die Feineinstelllage bewegt wird.
  • Vorzugsweise wird das Betätigungselement in seiner Endlage mit mindestens einer vom Klemmelement abstehenden Rastlasche in der zweiten Position gehalten. Hierdurch wird das Betätigungselement an einer Bewegung in die Ausgangslage zurück gehindert, wodurch gleichzeitig die Klemmlasche in der Feineinstelllage verbleibt.
  • Vorzugsweise steht das Betätigungselement in der Endlage an einer vom Klemmelement abstehenden Anschlagsfläche an.
  • Vorzugsweise weist das Klemmelement mindestens ein Rastelement auf, mit welchem das Klemmelement an der Lagerstelle einrastet. Die Lagerstelle weist vorzugsweise eine entsprechend ausgebildete Rastöffnung auf.
  • Vorzugsweise wird der Lagerabschnitt durch eine zylindrische Öffnung am Klemmelement bereitgestellt. Die Lagerstelle weist eine zylindrische sich um die Mittelachse herumerstreckende Lagerfläche auf, wobei die Lagerfläche mit der Innenwand der Öffnung in Kontakt kommt. Mit anderen Worten gesagt umgibt der Lagerabschnitt die Lagerfläche vollständig. Das heisst, der Lagerabschnitt erstreckt sich um die Lagerfläche herum.
  • Vorzugsweise weist die Lagerfläche eine Anschrägung auf, wobei die Klemmlasche über der Anschrägung liegt. Bei der Bewegung von der Grobeinstelllage in die Feineinstelllage wird die Klemmlasche auf die Anschrägung zu bewegt. Durch die Anschrägung wird Raum für die Klemmlasche geschaffen.
  • Vorzugsweise ist der Aufnahmeraum durch eine Seitenwand begrenzt, wobei die Klemmlasche durch einen Ausschnitt in der Seitenwand in den Aufnahmeraum hinein bewegbar ist.
  • Vorzugsweise ist der Innengewindeabschnitt sowohl an der Klemmlasche als auch im Aufnahmeraum angeordnet. Es sind demnach zwei Innengewindeabschnitte vorhanden, in welche die Gewindestange eingreift, wenn die Klemmlasche in der Feineinstelllage ist.
  • Ein Verfahren zur Montage einer Wandhalterung nach obiger Beschreibung ist dadurch charakterisiert,
    • dass das Betätigungselement in die Ausgangslage gebracht wird, so dass die Klemmlasche in die Grobeinstelllage gebracht wird, derart, dass die Gewindestange in den Aufnahmeraum in Richtung der Mittelachse verschiebbar ist; und
    • dass nach erfolgter Grobeinstellung das Betätigungselement in die Endlage gebracht wird, so dass die Klemmlasche in die Feineinstelllage gebracht wird, derart, dass durch Drehen der Gewindestange die Gewindestange einen Vorschub in Richtung der Mittelachse erfährt.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Wandhalterung gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht der Wandhalterung gemäss Figur 1;
    Fig. 3
    eine Seitenansicht der Wandhalterung gemäss Figur 1;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht der Wandhalterung gemäss Figur 1;
    Fig. 5
    eine Schnittansicht der Wandhalterung gemäss der Figur 1;
    Fig. 6
    eine perspektivische Schnittansicht der Figur 5;
    Fig. 7
    eine Schnittansicht der Wandhalterung gemäss der Figur 1 in einer Feineinstelllage; und
    Fig. 8
    eine perspektivische Schnittansicht der Figur 7.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In den Figuren 1 bis 8 werden verschiedene Ansichten einer Wandhalterung 1 gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt.
  • Die Wandhalterung 1 umfasst ein Ankerelement 2, eine Gewindestange 6, ein Klemmelement 8 und ein Betätigungselement 13. Das Ankerelement 2 wird mit einem Gebäude fest verbunden und die Gewindestange 6 steht mit einem Montageelement, wie beispielsweise einem Montagerahmen, in Verbindung. Über die Wandhalterung 1 wird der Montagerahmen fest zum Gebäude verbunden. Die Lage der Gewindestange 6 relativ zum Ankerelement 2 ist einstellbar, wodurch auch die Lage des Montagerahmens bezüglich der Gebäudegegebenheiten entsprechend eingestellt werden kann.
  • Das Ankerelement 2 umfasst einen Befestigungsabschnitt 3 zur Befestigung des Ankerelementes 2 an einem Gebäude. Weiter umfasst das Ankerelement 2 einen sich dem Befestigungsabschnitt 3 anschliessenden sowie sich entlang einer Mittelachse M erstreckenden Aufnahmeabschnitt 4 mit einem sich entlang der Mittelachse M erstreckenden Aufnahmeraum 5. In der gezeigten Ausführungsform umfasst das Ankerelement 2 eine Befestigungsöffnung 26, durch welche eine Schraube zur Befestigung eines Ankerelementes 3 am Gebäude hindurchgeführt werden kann. Weiter ist der Befestigungsabschnitt 3 plattenhaltig ausgebildet und weist hier entsprechende von der Platte abstehende Lagerstrukturen 27 auf.
  • Die Gewindestange 6 ist im Aufnahmeraum 3 bewegbar und weist ein Aussengewinde 7 auf. In der gezeigten Ausführungsform weist die Gewindestange 6 weiterhin einen Kopfabschnitt 28 auf, welcher einen Schraubenkopf 29 umfasst. Der Schraubenkopf 29 weist Betätigungsstrukturen in Form von Schlitzen und einem Aussensechskant auf.
  • Das Klemmelement 8 ist mit einem Lagerabschnitt 9 an einer Lagerstelle 10 am Aufnahmeabschnitt 4 gelagert. Die Lagerstelle 10 liegt dabei aussenseitig zum Aufnahmeabschnitt 4. Weiter umfasst das Klemmelement 8 eine vom Lagerabschnitt 10 abstehende Klemmlasche 11. Die Klemmlasche 11 ist von einer Grobeinstelllage G in eine Feineinstelllage F bewegbar, was weiter unten genauer ausgeführt wird. In der gezeigten Ausführungsform ist im Aufnahmeraum 5 und an der Klemmlasche 5 ein Innengewindeabschnitt 12 angeordnet. Wenn die Klemmlasche 11 in der Feineinstelllage F ist, greift das Aussengewinde 7 der Gewindestange 6 in den Innengewindeabschnitt 12 ein und die Gewindestange 6 kann über eine Drehbewegung einen Vorschub erfahren.
  • Das Betätigungselement 12 ist von einer Ausgangslage in eine Endlage verschiebbar angeordnet und dient zur Bewegung der Klemmlasche 11 von der Grobeinstelllage G in die Feineinstelllage F.
  • Die Klemmlasche 11 ist als federelastische Lasche ausgebildet. Die Ausbildung der Klemmlasche 11 ist dabei so, dass die Klemmlasche 11 selbsttätig in die Grobeinstelllage G zurückbewegt wird, sobald die Klemmlasche 11 nicht mehr durch das Betätigungselement 13 in der Feineinstelllage F gehalten wird. Die Klemmlasche 11 ist als freier, federnder Arm ausgebildet, welcher vom Lagerabschnitt 9 entsprechend absteht.
  • Gegenüber der Stelle, an welcher die Klemmlasche 11 am Lagerabschnitt 9 angeformt ist, weist die Klemmlasche 11 demnach ein freies Ende auf.
  • Die Klemmlasche 11 ist bei der Bewegung von der Grobeinstelllage G in die Feineinstelllage F relativ zum feststehenden Lagerabschnitt 9 des Klemmelements 8 verschwenkbar. Dabei wird die Klemmlasche 11 ausgehend von der Grobeinstelllage G zur Gewindestange 6 in die Feineinstelllage F verschwenkt.
  • In der gezeigten Ausführungsform weist das Klemmelement 8 einen optionalen Wandbereich 14 auf. Der Wandbereich 14 weist dabei eine Nute 15 auf, welche den Wandbereich 14 unterbricht und in welcher die Klemmlasche 11 angeordnet ist. Der Wandbereich 14 selbst erstreckt sich vom Lagerabschnitt 9 in Richtung der Mittelachse M. Der Wandbereich 14 erstreckt sich in die gleiche Richtung wie die Klemmlasche 11.
  • Das Betätigungselement 13 ist am Klemmelement 8 gelagert und ist von der Ausgangslage in die Endlage in Richtung der Mittelachse M bewegbar. In der gezeigten Ausführungsform ist das Betätigungselement 13 als zylindrisches Formteil ausgebildet. Das Betätigungselement 13 weist eine Öffnung 16 mit einer Innenwand 17 auf. Weiter weist das Betätigungselement 13 einen Betätigungsflansch 30 auf, über welchen ein Benutzer das Betätigungselement 13 ergreifen kann.
  • Die Klemmlasche 11 weist aussenseitig eine keilförmige Anschlagsfläche 18 auf. Bei der Bewegung des Betätigungselementes 13 von der Ausgangslage in die Endlage kommt die keilförmige Anschlagsfläche 18 mit der Innenwand 17 des Betätigungselements 13 in Kontakt. In den Figuren 5 und 6 befindet sich das Betätigungselement 13 in der Ausgangslage. Ausgehend von dieser Ausgangslage wird das Betätigungselement 13 in Richtung der Endlage bewegt. Die Bewegungsrichtung wird durch den Pfeil P dargestellt. Beim Vorschieben des Betätigungselementes 13 von der Ausgangslage in die Endlage kommt die Innenwand 17 des Betätigungselementes 13 mit der keilförmigen Anschlagsfläche 18 in Kontakt. Hierbei wird bei weiterem Vorschieben des Betätigungselementes 13 die Klemmlasche 11 von der Grobeinstelllage G gemäss den Figuren 5 und 6 in die Feineinsteillage F gemäss den Figuren 7 und 8 bewegt. In den Figuren 7 und 8 liegt das Betätigungselement 13 in der entsprechenden Endlage und die Klemmlasche 11 in der Feineinstelllage F.
  • In der Grobeinstelllage G ist die Klemmlasche 11 derart positioniert, dass das Aussengewinde 7 der Gewindestange 6 nicht im Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt 12 ist. Dadurch ist die Gewindestange 6 im Aufnahmeraum 5 in Richtung der Mittelachse M frei verschiebbar. Die Lage der Gewindestange 6 kann somit grob eingestellt werden. In der Feineinstelllage F, welche in den Figuren 7 und 8 gezeigt wird, ist der Klemmabschnitt 11 derart positioniert, dass das Aussengewinde 7 der Gewindestange 6 in Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt 12 ist. Der Eingriff ist dabei derart, dass durch Drehen der Gewindestange 6 die Gewindestange 6 einen Vorschub in Richtung der Mittelachse M erfährt. Hierbei kann die Lage der Gewindestange 6 fein eingestellt werden.
  • In der gezeigten Ausführungsform wird das Betätigungselement in der Endlage mit mindestens einer vom Klemmelement 18 abstehenden Rastlasche 19 in der Endlage gehalten. In der gezeigten Ausführungsform sind mehrere Rastlaschen 19 um den Umfang verteilt angeordnet. Weiter steht das Betätigungselement 13 in der Endlage an einer vom Klemmelement 8 abstehenden Anschlagsfläche 20 an. In der gezeigten Ausführungsform wird das Betätigungselement 13 im Wesentlichen zwischen der Rastlasche 19 und der Anschlagsfläche 20 eingeklemmt. Für ein Verschieben von der Endlage in die Ausgangslage muss die Rastlasche 19 aus dem Eingriff mit dem Betätigungselement 13 gebracht werden.
  • Das Klemmelement 8 ist weiter mit mindestens einem Rastelement 21 an der Lagerstelle 10 eingerastet. Die Lagerstelle 10 umfasst dabei entsprechende Ausnehmungen 31. Der Lagerabschnitt 9 wird durch eine zylindrische Öffnung 25 bereitgestellt. Die Lagerstelle 10 weist eine sich um die Mittelachse M herum erstreckende Lagerfläche 24 auf. Die Lagerfläche 24 ist zylindrisch ausgebildet. Im zusammengefügten Zustand kommt die Lagerfläche 24 mit der Innenwand der Öffnung 25 in Kontakt, so wie dies in den Figuren dargestellt ist. Der Lagerabschnitt 9 erstreckt sich um die Mittelachse M aussenseitig um die Lagerstelle 10.
  • Weiter weist die Lagerfläche 24 eine Anschrägung 26 auf, wobei die Klemmlasche 11 über der Anschrägung 26 liegt und gegen die Anschrägung 26 bewegt wird.
  • In der gezeigten Ausführungsform wird der Aufnahmeraum 5 durch eine Seitenwand 22 begrenzt ist, wobei die Klemmlasche 11 durch einen Ausschnitt 23 in der Seitenwand 22 in den Aufnahmeraum 5 hinein bewegbar ist.
  • Besonders bevorzugt ist das Ankerelement 2 und die Gewindestange 6 aus einem metallischen Werkstoff hergestellt. Das Klemmelement 8 und das Betätigungselement 13 sind vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt. BEZUGSZEICHENLISTE
    1 Wandhalterung
    2 Ankerelement
    3 Befestigungsabschnitt G Grobeinstelllage
    4 Aufnahmeabschnitt F Feineinstelllage
    5 Aufnahmeraum P Pfeil
    6 Gewindestange M Mittelachse
    7 Aussengewinde
    8 Klemmelement
    9 Lagerabschnitt
    10 Lagerstelle
    11 Klemmlasche
    12 Innengewindeabschnitt
    13 Betätigungselement
    14 Wandbereich
    15 Nute
    16 Öffnung
    17 Innenwand
    18 Anschlagsfläche
    19 Rastlasche
    20 Anschlagsfläche
    21 Rastelement
    22 Seitenwand
    23 Ausschnitt
    24 Lagerfläche
    25 Öffnung
    26 Befestigungsöffnung
    27 Lagerstrukturen
    28 Kopfabschnitt
    29 Schraubenkopf
    30 Betätigungsflansch
    31 Ausnehmungen

Claims (15)

  1. Wandhalterung (1) umfassend
    ein Ankerelement (2) mit einem Befestigungsabschnitt (3) zur Befestigung des Ankerelements (2) an einem Gebäude und mit einem sich dem Befestigungsabschnitt (3) anschliessenden sowie sich entlang einer Mittelachse (M) erstreckenden Aufnahmeabschnitt (4) mit einem sich entlang der Mittelachse (M) erstreckenden Aufnahmeraum (5),
    eine in den Aufnahmeraum (5) bewegbar gelagerte Gewindestange (6) mit einem Aussengewinde (7),
    ein Klemmelement (8) mit einem Lagerabschnitt (9), mit welchem das Klemmelement (8) an einer Lagerstelle (10) am Aufnahmeabschnitt (4) gelagert ist, und mit einer vom Lagerabschnitt (10) abstehende Klemmlasche (11), welche von einer Grobeinstelllage (G) in eine Feineinstelllage (F) bewegbar ist,
    ein im Aufnahmeraum (5) und/oder an der Klemmlasche (11) angeordneter Innengewindeabschnitt (12), und
    ein von einer Ausgangslage in eine Endlage verschiebbares Betätigungselement (13) zur Bewegung der Klemmlasche (11) von der Grobeinstelllage (G) in die Feineinstelllage (F),
    wobei in der Grobeinstelllage (G) die Klemmlasche (11) derart positioniert ist, dass das Aussengewinde (7) der Gewindestange (6) nicht im Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt (12) ist, so dass die Gewindestange (6) im Aufnahmeraum (5) in Richtung der Mittelachse (M) verschiebbar ist, und
    wobei in der Feineinstelllage (F) der Klemmabschnitt (11) derart positioniert ist, dass das Aussengewinde (7) der Gewindestange (6) im Eingriff mit dem Innengewindeabschnitt (12) ist, derart, dass durch Drehen der Gewindestange (6) die Gewindestange (6) einen Vorschub in Richtung der Mittelachse (M) erfährt.
  2. Wandhalterung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmlasche (11) als federelastische Lasche ausgebildet ist, derart, dass die Klemmlasche (11) selbsttätig in die Grobeinstelllage (G) zurückbewegt wird, sobald die Klemmlasche (11) nicht mehr durch das Betätigungselement (13) in der Feineinstelllage (F) gehalten wird; oder dass die Klemmlasche (11) als plastisch verformbare Lasche ausgebildet ist, derart, dass die Klemmlasche (11) nach Erreichen der Feineinstelllage nicht mehr in die Grobeinstelllage (G) zurückbewegt wird.
  3. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmlasche (11) gegenüber der Stelle, an welcher die Klemmlasche (11) am Lagerabschnitt (9) angeformt ist, als freies Ende ausgebildet ist.
  4. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmlasche (11) bei der Bewegung von der Grobeinstelllage (G) in die Feineinstelllage (F) relativ zum feststehenden Lagerabschnitt (9) verschwenkt wird.
  5. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (8) einen Wandbereich (14) mit einer Nute (15) aufweist, wobei der Wandbereich (14) sich vom Lagerabschnitt (9) in Richtung der Mittelachse (M) wegerstreckt und wobei die Klemmlasche (11) in der Nute (15) liegt.
  6. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (13) am Klemmelement (8) von der Ausgangslage in die Endlage bewegbar gelagert ist.
  7. Wandhalterung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (13) eine Öffnung (16) mit einer Innenwand (17) aufweist und dass die Klemmlasche (11) eine keilförmige Anschlagsfläche (18) aufweist, wobei bei der Bewegung des Betätigungselements (13) von der Ausgangslage in die Endlage, die keilförmige Anschlagsfläche (18) mit der Innenwand (17) in Kontakt kommt und von der Grobeinstelllage (G) in die Feineinstelllage (F) bewegt wird.
  8. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (13) in seiner Endlage mit mindestens einer vom Klemmelement (18) abstehenden Rastlasche (19) in der Endlage gehalten wird.
  9. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (13) in der Endlage an einer vom Klemmelement (8) abstehenden Anschlagsfläche (20) ansteht.
  10. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (8) mit mindestens einem Rastelement (21) an der Lagerstelle (10) einrastet.
  11. Wandhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerabschnitt (9) durch eine zylindrische Öffnung (25) bereitgestellt wird, und dass die Lagerstelle (10) eine zylindrische sich um die Mittelachse (M) herumerstreckende Lagerfläche (24) aufweist, wobei die Lagerfläche (24) mit der Innenwand der Öffnung (25) in Kontakt kommt.
  12. Wandhalterung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerfläche (24) eine Anschrägung (26) aufweist, wobei die Klemmlasche (11) über der Anschrägung (26) liegt.
  13. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (5) durch eine Seitenwand (22) begrenzt ist, wobei die Klemmlasche (11) durch einen Ausschnitt (23) in der Seitenwand (22) in den Aufnahmeraum (5) hinein bewegbar ist.
  14. Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innengewindeabschnitt (12) sowohl an der Klemmlasche (11) als auch im Aufnahmeraum (5) angeordnet ist.
  15. Verfahren zur Montage einer Wandhalterung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass das Betätigungselement (13) in die Ausgangslage gebracht wird, so dass die Klemmlasche (11) in die Grobeinstelllage (G) gebracht wird, derart, dass die Gewindestange (6) in den Aufnahmeraum (5) in Richtung der Mittelachse (M) verschiebbar ist;
    dass nach erfolgter Grobeinstellung das Betätigungselement (13) in die Endlage gebracht wird, so dass die Klemmlasche (11) in die Feineinstelllage (F) gebracht wird, derart, dass durch Drehen der Gewindestange (6) die Gewindestange (6) einen Vorschub in Richtung der Mittelachse (M) erfährt.
EP21155243.5A 2021-02-04 2021-02-04 Wandhalterung Active EP4039897B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21155243.5A EP4039897B1 (de) 2021-02-04 2021-02-04 Wandhalterung
CN202210049169.0A CN114847786A (zh) 2021-02-04 2022-01-17 墙壁支架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21155243.5A EP4039897B1 (de) 2021-02-04 2021-02-04 Wandhalterung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4039897A1 true EP4039897A1 (de) 2022-08-10
EP4039897B1 EP4039897B1 (de) 2024-07-03

Family

ID=74553675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21155243.5A Active EP4039897B1 (de) 2021-02-04 2021-02-04 Wandhalterung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4039897B1 (de)
CN (1) CN114847786A (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2650351A1 (fr) * 1989-07-26 1991-02-01 Arteon Marcel Ecrou a boitier
EP3404151A1 (de) 2017-05-17 2018-11-21 Viega Technology GmbH & Co. KG Vorrichtung zum befestigen eines sanitärgegenstandes und verwendung einer solchen vorrichtung
EP3404153A1 (de) 2017-05-17 2018-11-21 Viega Technology GmbH & Co. KG Befestigungsset zum befestigen eines montagegestells für sanitärobjekte und verwendung eines solchen befestigungssets
EP3428353A1 (de) 2017-07-11 2019-01-16 Geberit International AG Wandhalterung für einen sanitärartikel
EP3441536A1 (de) 2017-08-11 2019-02-13 GROHEDAL Sanitärsysteme GmbH Vorrichtung zur befestigung eines rahmens für eine sanitäreinheit
EP3708726A1 (de) * 2019-03-12 2020-09-16 Geberit International AG Sanitärartikelanordnung mit höhenverstellung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2650351A1 (fr) * 1989-07-26 1991-02-01 Arteon Marcel Ecrou a boitier
EP3404151A1 (de) 2017-05-17 2018-11-21 Viega Technology GmbH & Co. KG Vorrichtung zum befestigen eines sanitärgegenstandes und verwendung einer solchen vorrichtung
EP3404153A1 (de) 2017-05-17 2018-11-21 Viega Technology GmbH & Co. KG Befestigungsset zum befestigen eines montagegestells für sanitärobjekte und verwendung eines solchen befestigungssets
EP3428353A1 (de) 2017-07-11 2019-01-16 Geberit International AG Wandhalterung für einen sanitärartikel
EP3441536A1 (de) 2017-08-11 2019-02-13 GROHEDAL Sanitärsysteme GmbH Vorrichtung zur befestigung eines rahmens für eine sanitäreinheit
EP3441536B1 (de) * 2017-08-11 2020-09-30 GROHEDAL Sanitärsysteme GmbH Vorrichtung zur befestigung eines rahmens für eine sanitäreinheit
EP3708726A1 (de) * 2019-03-12 2020-09-16 Geberit International AG Sanitärartikelanordnung mit höhenverstellung

Also Published As

Publication number Publication date
EP4039897B1 (de) 2024-07-03
CN114847786A (zh) 2022-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2110565B1 (de) Verbindungsbaugruppe zur Befestigung eines Anbauelements auf einem Trägerelement
EP1869334B1 (de) Gleitlager, gleitlagersystem und montage eines gleitlagersystems
DE112008004188B4 (de) Befestigungsstruktur mit einer Durchgangstülle
EP3529503B1 (de) Befestiger zum sichern eines halteelements an einem träger und system umfassend einen befestiger und ein halteelement
EP3586018B1 (de) Befestigungsvorrichtung und befestigungsbaugruppe
EP0002654A1 (de) Dübel zur formschlüssigen Befestigung in einer hinterschnittenen Bohrung
DE9490402U1 (de) Verbindungseinrichtung
DE102010051372A1 (de) Verbindungselement mit integrierter Schnappverbindung
EP1533185A1 (de) Toleranzausgleichselement
EP0232917B1 (de) Verfahren sowie Klemmverbindung und Halterung zur Montage von Bildschirmgeräten
EP2500587A1 (de) Befestigungsvorrichtung zur Anordnung an einer Montageschiene
EP2476500B1 (de) Schweißdrahtfördervorrichtung
DE102013005830A1 (de) Gleitschiene zum Spannen und Führen eines Endlostriebmittels und Verfahren zum Herstellen der Gleitschiene
EP2261519A2 (de) Schraube zum Befestigen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil
EP3581811B1 (de) System zur befestigung einer ersten komponente an einer zweiten komponente
EP0275441B1 (de) Spannvorrichtung
EP1730433B1 (de) Vorrichtung zum befestigen an einem mit einem gewindebolzen versehenen trägerteil
DE102019101273A1 (de) Befestigungsvorrichtung zum Halten eines Sensors und Verfahren zum Befestigen und Justieren eines Sensors
EP2062690A1 (de) Schraubevorsatz für eine maschinelle Schraubvorrichtung
EP1905545B1 (de) Federspanner für Schraubenfedern
AT517612A4 (de) Möbelbeschlag
EP4039897B1 (de) Wandhalterung
DE102007042034A1 (de) Befestigungssystem zum Befestigen von Bauelementen, insbesondere für Kraftfahrzeuge
EP4047219B1 (de) Montage-einheit mit zumindest einer montageschiene sowie wenigstens einer halteklammer
EP1140580B1 (de) Aus einem halteelement und einer scheiben-wischvorrichtung bestehende baueinheit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20221207

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E03D 11/14 20060101ALI20240214BHEP

Ipc: E03C 1/322 20060101AFI20240214BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240227

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20240514