EP0604390A2 - Verfahren zur Speisung eines Mehrdruckdampferzeugers und Speisepumpe - Google Patents

Verfahren zur Speisung eines Mehrdruckdampferzeugers und Speisepumpe Download PDF

Info

Publication number
EP0604390A2
EP0604390A2 EP93890249A EP93890249A EP0604390A2 EP 0604390 A2 EP0604390 A2 EP 0604390A2 EP 93890249 A EP93890249 A EP 93890249A EP 93890249 A EP93890249 A EP 93890249A EP 0604390 A2 EP0604390 A2 EP 0604390A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
feed pump
steam generator
feed
stages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93890249A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0604390A3 (de
Inventor
Peter Dipl.-Ing. Antosijevicz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Austrian Energy and Environment AG and Co KG
Austrian Energy and Environment SGP Waagner Biro GmbH
Original Assignee
Austrian Energy and Environment AG and Co KG
Austrian Energy and Environment SGP Waagner Biro GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austrian Energy and Environment AG and Co KG, Austrian Energy and Environment SGP Waagner Biro GmbH filed Critical Austrian Energy and Environment AG and Co KG
Publication of EP0604390A2 publication Critical patent/EP0604390A2/de
Publication of EP0604390A3 publication Critical patent/EP0604390A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/06—Multi-stage pumps
    • F04D1/10—Multi-stage pumps with means for changing the flow-path through the stages, e.g. series-parallel, e.g. side loads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/06—Multi-stage pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/12—Combinations of two or more pumps
    • F04D13/14—Combinations of two or more pumps the pumps being all of centrifugal type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/02—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
    • F04D15/0209—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
    • F04D15/0218—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid the condition being a liquid level or a lack of liquid supply
    • F04D15/0227—Lack of liquid level being detected using a flow transducer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
    • F22D11/02—Arrangements of feed-water pumps

Definitions

  • the invention relates to a method for feeding a multi-pressure steam generator, in particular a waste heat boiler with high and low pressure heating surfaces, preferably after gas turbines, by means of a multi-stage feed pump and connected protective devices, and a feed pump for carrying out the method.
  • Multi-pressure steam generators are known in which separate feed pumps or feed pump assemblies are provided for feeding the heating surfaces with different operating pressures, which require protection devices both before the feed pump and after these, so that the multiple arrangement of these assemblies also includes the multiple use of protective devices. In addition, the multiple arrangement also requires a lot of space and installation facilities.
  • the object of the invention is to improve the specified problem area and to provide a space-saving solution
  • the method according to the invention is characterized in that the multi-stage feed pump has a pressure port between two pressure stages, via which a partial flow of the sucked-in feed water is led into the low pressure part of the steam generator, while the residual flow, in particular main flow, is brought to higher pressure and into the high pressure part of the steam generator is fed in, and that the minimum flow rates for the individual heating surfaces in the low and high pressure range are regulated by a control device.
  • the device according to the invention is characterized in that the multi-stage feed pump has at least two pressure ports in different pressure stages, preferably within a housing.
  • the feed pump has at least two separate stages connected in series, which are connected to a branch line by an external pressure line.
  • the invention is shown in the attached drawing, for example and schematically in the form of two exemplary embodiments.
  • Fig. 1 shows a single-case feed pump with two pressure ports and Fig. 2 shows a two-case feed pump in which a branch is provided in the connecting line.
  • Fig. 1 discloses a multi-stage single-housing feed pump 1 in which two separate stages 4 and 5 are provided, each having a pressure port 2 and 3, through which feed water is conducted into the different pressure zones of the steam generator.
  • the suction line 12 leads from the feed water tank to the feed pump 1, a sieve device also being provided in addition to a valve.
  • the feed pump has two outlet connections to which the low-pressure line 11 and the high-pressure line 10 are connected.
  • a minimum quantity line 9 is provided on the high-pressure line 10 or in the area of the check valve, which ensures that when the valve closes, a minimum amount of current is passed through the pump, so that the latter cannot run dry.
  • FIG. 2 shows a construction variant of FIG. 1, in which the feed pump 1 is constructed in two housings.
  • the backing pump or first stage 1 ' is designed so that it raises the water from the feed line 12 to the pressure required for the low pressure stage.
  • the outer pressure line 6, which connects the two stages 1 'and 1 has a branch line 7 which merges into the low-pressure line 11 via the protective devices.
  • the residual current is now transferred to the main stage of the feed pump 1, brought to high pressure and then fed into the high pressure line 10.
  • the drive motor 8 is arranged between the two stages 4 and 5, it being possible for a transmission to be provided for the main stage of the feed pump 1.
  • the steam generator is advantageously designed as a waste heat boiler, in particular after gas turbines, so that the hot exhaust gas flow can be converted as completely as possible into steam energy in two pressure stages, for example.
  • the method according to the invention of feeding in multi-pressure boilers not only reduces the space requirement of the feed pump system, which for safety reasons is formed by several feed pumps connected in parallel, but also reduces the investment volume by not only in the area of the safety devices (one instead of several for the individual pressure parts) but Significant savings can also be achieved in the area of the necessary connection installations, so that the additional costs from the special pump production are more than compensated for.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Ein Mehrdruckdampferzeuger insbesondere Abhitzekessel mit Hoch- und Niederdruckheizflächen wird mittels einer mehrstufigen Speisepumpe (1) angespeist, wobei das Speisepumpenaggregat mindestens zwei Druckstutzen (2, 3) aufweist, an welchen die Niederdruckleitung (11) bzw. Hochdruckleitung (10) des Dampferzeugers angechlossen ist. Die Speisepumpe (1, 1') kann auch mehrgehäusig ausgebildet sein, wobei in der Verbindungsleitung der einzelnen Gehäuse eine Abzweigleitung für die unterschiedlichen Druckbereiche angeschlossen werden kann. Durch die Erfindung wird die Anspeisung vereinfacht indem die Anzahl der Speisepumpenaggregate reduziert wird (Fig.1). <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Speisung eines Mehrdruckdampferzeugers, insbesondere eines Abhitzekessels mit Hoch- und Niederdruckheizflächen, vorzugsweise nach Gasturbinen, mittels mehrstufiger Speisepumpe und angeschlossenen Schutzeinrichtungen, sowie eine Speisepumpe zur Durchführung des Verfahrens.
  • Es sind Mehrdruckdampferzeuger bekannt, bei welchen zur Speisung der Heizflächen mit unterschiedlichem Betriebsdruck jeweils eigene Speisepumpen, bzw. Speisepumpenaggregate vorgesehen werden, die sowohl vor der Speisepumpe als auch nach dieser Schutzeinrichtungen benötigen, sodaß die mehrfache Anordnung dieser Aggregate auch die mehrfache Verwendung von Schutzeinrichtungen beinhaltet. Dazu kommt noch, daß die Mehrfachanordnung auch sehr viel Platz, bzw. Installationseinrichtungen benötigt.
  • Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, den angegebenen Problemkreis zu verbessern und eine platzsparende Lösung vorzusehen
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die mehrstufige Speisepumpe zwischen zwei Druckstufen einen Druckstutzen aufweist, über welchen ein Teilstrom des angesaugten Speisewassers in den Niederdruckteil des Dampferzeugers geführt wird, während der Reststrom, insbesondere Hauptstrom, auf höheren Druck gebracht und in den Hochdruckteil des Dampferzeugers eingespeist wird, und daß durch eine Regeleinrichtung die Mindestdurchströmmengen für die einzelnen Heizflächen im Nieder- und Hochdruckbereich eingeregelt werden.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die mehrstufige Speisepumpe mindestens zwei Druckstutzen in unterschiedlichen Druckstufen, vorzugsweise innerhalb eines Gehäuses, aufweist. Insbesondere weist die Speisepumpe mindestens zwei hintereinander geschaltete getrennte Stufen auf, die durch eine äußere Druckleitung mit einer Abzweigleitung verbunden sind.
  • Die Erfindung ist in der angeschlossenen Zeichnung beispielsweise und schematisch in Form von zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.
  • Fig. 1 zeigt eine eingehäusige Speisepumpe mit zwei Druckstutzen und Fig. 2 eine zweigehäusige Speisepumpe bei der in der Verbindungsleitung eine Abzweigung vorgesehen ist.
  • Fig. 1 offenbart eine mehrstufige eingehäusige Speisepumpe 1 bei der zwei getrennte Stufen 4 und 5 vorgesehen sind, die jeweils einen Druckstutzen 2 und 3 aufweisen, durch welchen Speisewasser in die unterschiedlichen Druckzonen des Dampferzeugers geleitet werden. Die Ansaugleitung 12 führt vom Speisewaserbehälter zur Speisepumpe 1, wobei neben einem Ventil auch eine Siebeinrichtung vorgeshen ist. Die Speisepumpe weist zwei Auslaufstutzen auf an welchen die Niederdruckleitung 11 bzw. die Hochdruckleitung 10 angeschlossen ist. An der Hochdruckleitung 10 bzw. im Bereich des Rückschlagventiles ist eine Mindestmengenleitung 9 vorgesehen, die gewährleistet, daß bei Schließen des Ventiles durch die Pumpe eine Mindeststrommenge geführt wird, sodaß dieselbe nicht trockenlaufen kann.
  • In Fig. 2 ist eine Konstruktionsvariante zu Fig. 1 dargestellt, bei der die Speisepumpe 1 zweigehäusig ausgebildet ist. Die Vorpumpe bzw. erste Stufe 1' ist dabei so ausgelegt, daß sie das Wasser aus der Speiseleitung 12 auf den für die Niederdruckstufe benötigten Druck anhebt. Zu diesem Zweck weist dei äußere Druckleitung 6 die die beiden Stufen 1' und 1 verbindet eine Abzweigleitung 7 auf, die über die Schutzeinrichtungen in die Niederdruckleitung 11 übergeht. Der Reststrom wird nun in die Hauptstufe der Speisepumpe 1 übergeführt, und auf Hochdruck gebracht, sowie anschließend in die Hochdruckleitung 10 eingespeist. Bei dieser Anordnung ist der Antriebsmotor 8 zwischen den beiden Stufen 4 und 5 angeordnet, wobei eventuell für die Hauptstufe der Speisepumpe 1 noch ein Getriebe vorgesehen sein kann.
  • In beiden Ausführungsvarianten wird beispielsweise zwischen 20 und 30 % der angesaugten Speisewassermenge dem Niederdruckbereich des Dampferzeugers zugeführt. Der Dampferzeuger ist vorteilhafter Weise als Abhitzekessel, insbesondere nach Gasturbinen ausgebildet, sodaß der heiße Abgasstrom möglichst vollständig in Dampfenergie in beispielsweise zwei Druckstufen umgewandelt werden kann.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren der Einspeisung von Mehrdruckkesseln wird nicht nur der Platzbedarf der Speisepumpenanlage, die ja aus Sicherheitsgründen von mehreren parallelgeschalteten Speisepumpen gebildet ist reduziert, sondern auch das Investitionsvolumen verringert indem nicht nur im Bereich der Sicherheitseinrichtungen (eine statt mehrerer für die einzelnen Druckteile) sondern auch im Bereich der notwendigen Anschlußinstallationen bedeutende Einsparungen erzielt werden, sodaß die Mehrkosten aus der Pumpenspezialanfertigung überkompensiert werden.

Claims (5)

  1. Verfahren zur Speisung eines Mehrdruckdampferzeugers, insbesondere eines Abhitzekessels mit Hoch- und Niederdruckheizflächen, vorzugsweise nach Gasturbinen, mittels mehrstufiger Speisepumpe und angeschlossenen Schutzeinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrstufige Speisepumpe zwischen zwei Druckstufen einen Druckstutzen aufweist, über welche ein Teilstrom des angesaugten Speisewassers in den Niederdruckteil des Dampferzeugers geführt wird, während der Reststrom insbesondere Hauptstrom auf höheren Druck gebracht und in den Hochdruckteil des Dampferzeugers eingespeist wird und daß durch eine Regeleinrichtung die Mindestdurchstrommengen für die einzelnen Heizflächen im Nieder- und Hochdruckbereich geregelt wird.
  2. Speisepumpe zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrstufige Speisepumpe (19 mindestens zwei Druckstutzen (2, 3) in unterschiedlichen Druckstufen (4, 5) aufweist.
  3. Speisepumpen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisepumpe (1) eingehäusig ausgebildet ist (Fig.1).
  4. Speisepumpen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisepumpe (1) mindestens 2 hintereinander geschaltete, getrennte Stufen (4, 5) aufweist, die durch eine äußere Druckleitung (6) mit einer Abzweigleitung (7) in den Niederdruckbereich des Dampferzeugers, verbunden sind (Fig.2).
  5. Speisepumpen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Stufen (4, 5) durch einen gemeinsamen Antrieb (8) verbunden sind.
EP93890249A 1992-12-24 1993-12-20 Verfahren zur Speisung eines Mehrdruckdampferzeugers und Speisepumpe. Withdrawn EP0604390A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT257292 1992-12-24
AT2572/92 1992-12-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0604390A2 true EP0604390A2 (de) 1994-06-29
EP0604390A3 EP0604390A3 (de) 1995-04-19

Family

ID=3536696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93890249A Withdrawn EP0604390A3 (de) 1992-12-24 1993-12-20 Verfahren zur Speisung eines Mehrdruckdampferzeugers und Speisepumpe.

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0604390A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0984165A2 (de) * 1998-05-15 2000-03-08 Cryostar-France SA Pumpe
EP1612426A2 (de) * 2004-06-30 2006-01-04 KSB Aktiengesellschaft Gesteuerte, energiesparende Mindestmengeneinrichtung einer mehrstufigen Kreiselpumpe mit einer Höchstdrucksonderstufe

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH169452A (de) * 1933-06-03 1934-05-31 Sulzer Ag Dampferzeugeranlage mit einem Hochdruck- und einem Niederdruckteil.
US2593058A (en) * 1949-04-19 1952-04-15 Continental Foundry And Machin Automatic recirculating control for pumps
US2720838A (en) * 1951-09-22 1955-10-18 Reconstruction Finance Corp Mechanism for protecting boiler feed pump
US3118386A (en) * 1964-01-21 Multi-stage centrifugal pump
US3204407A (en) * 1961-03-30 1965-09-07 Bbc Brown Boveri & Cie Combined gas turbine and steam turbine power plant
JPS55114837A (en) * 1979-02-27 1980-09-04 Hitachi Ltd Combined cycle power plant
JPS58217709A (ja) * 1982-06-10 1983-12-17 Toshiba Corp 複合サイクル発電プラント

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118386A (en) * 1964-01-21 Multi-stage centrifugal pump
CH169452A (de) * 1933-06-03 1934-05-31 Sulzer Ag Dampferzeugeranlage mit einem Hochdruck- und einem Niederdruckteil.
US2593058A (en) * 1949-04-19 1952-04-15 Continental Foundry And Machin Automatic recirculating control for pumps
US2720838A (en) * 1951-09-22 1955-10-18 Reconstruction Finance Corp Mechanism for protecting boiler feed pump
US3204407A (en) * 1961-03-30 1965-09-07 Bbc Brown Boveri & Cie Combined gas turbine and steam turbine power plant
JPS55114837A (en) * 1979-02-27 1980-09-04 Hitachi Ltd Combined cycle power plant
JPS58217709A (ja) * 1982-06-10 1983-12-17 Toshiba Corp 複合サイクル発電プラント

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ELEKTROTECHNIK UND INFORMATIONSTECHNIK, Bd.109, Nr.11, 1992, WIEN AT Seiten 558 - 569 HERBERT JERICHA 'W{rme-Cogeneration' *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 4, no. 167 (M-042) 19. November 1980 & JP-A-55 114 837 (TAKEUCHI KIYOSHI) 4. September 1980 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 8, no. 69 (M-286) 31. März 1984 & JP-A-58 217 709 (TOKYO-SHIBAURA DENKI) 17. Dezember 1983 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0984165A2 (de) * 1998-05-15 2000-03-08 Cryostar-France SA Pumpe
EP0984165A3 (de) * 1998-05-15 2000-09-20 Cryostar-France SA Pumpe
US6167724B1 (en) 1998-05-15 2001-01-02 The Boc Group Plc Pump
EP1612426A2 (de) * 2004-06-30 2006-01-04 KSB Aktiengesellschaft Gesteuerte, energiesparende Mindestmengeneinrichtung einer mehrstufigen Kreiselpumpe mit einer Höchstdrucksonderstufe
EP1612426A3 (de) * 2004-06-30 2009-06-24 KSB Aktiengesellschaft Gesteuerte, energiesparende Mindestmengeneinrichtung einer mehrstufigen Kreiselpumpe mit einer Höchstdrucksonderstufe

Also Published As

Publication number Publication date
EP0604390A3 (de) 1995-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1999010628A1 (de) Dampferzeuger, insbesondere abhitzedampferzeuger, und verfahren zum betrieb dieses dampferzeugers
EP0851971B1 (de) Verfahren und anordnung zum vorwärmen des speisewassers eines dampferzeugers in kraftwerksprozessen
DE102018123663A1 (de) Brennstoffvorwärmsystem für eine Verbrennungsgasturbine
WO1994017286A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betrieb des wasser-dampf-kreislaufs eines wärmekraftwerkes
EP0777036A1 (de) Chemische Fahrweise eines Wasser/Dampf-Kreislaufes
DE2101563A1 (de) Verfahren zur Regelung der Heiß dampftemperatur bei Strahlungsdampfer zeuger
EP0604390A2 (de) Verfahren zur Speisung eines Mehrdruckdampferzeugers und Speisepumpe
DE69100249T2 (de) Entlüftungsanlage für einen Heizkessel.
DE1200326B (de) Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage
DE19611144C1 (de) Wasserverteiler
DE1801042A1 (de) Dampfkraftanlage mit aufgeladenem Dampferzeuger
WO2015135772A1 (de) Dampfkraftanlage mit dampferzeuger umfassend eine trommeldruckhaltearmatur
DE3332095A1 (de) Installationseinheit
DE3701519A1 (de) Verfahren zur herstellung einer gasturbine
DE4441008A1 (de) Anlage zur Dampferzeugung nach dem Naturumlaufprinzip und Verfahren zum Anstoß des Wasserumlaufs in einer derartigen Anlage
DE3243578A1 (de) Verfahren zum betreiben eines zwangsdurchlaufdampferzeugers
DE10212870A1 (de) Kraftstoffversorgungssystem einer Brennkraftmaschine mit Hochdruckeinspritzung
EP0051078A1 (de) Dampfkessel für die Nutzung der Abgaswärme
AT23287B (de) Einrichtung zur Speisung von Dampfkesseln nach Maßgabe des Dampfverbrauches.
DE908027C (de) Anordnung des Zwischenueberhitzers fuer eine mehrstufige Dampfkraftmaschine
DE429220C (de) Vorrichtung zur Verhuetung zu grosser Dampffeuchtigkeit in der Niederdruckstufe von Turbinen
DE876625C (de) Verfahren zur Leistungsregelung von Waermekraftanlagen
CH137546A (de) Hochdruckturbinenanlage mit mehrgehäusigen Vorwärts- und Rückwärtsteilen zum Antrieb von Fahrzeugen.
DE3131972A1 (de) Anordnung fuer die speisewasservorwaermung bei einem kraftwerk
DE1065858B (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL

K1C1 Correction of patent application (title page) published

Effective date: 19940629

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19951020