EP0601440A2 - Quellauslass - Google Patents

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EP0601440A2
EP0601440A2 EP93119257A EP93119257A EP0601440A2 EP 0601440 A2 EP0601440 A2 EP 0601440A2 EP 93119257 A EP93119257 A EP 93119257A EP 93119257 A EP93119257 A EP 93119257A EP 0601440 A2 EP0601440 A2 EP 0601440A2
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EP
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outlet
openings
disk
outlet according
swelling
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EP93119257A
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EP0601440B1 (de
Inventor
Gottfried Müller
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Schako KG
Original Assignee
Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/06Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser

Definitions

  • the present invention relates to a source outlet for introducing cold and / or warm supply air into a room with an inlet which connects to an air duct system and an adjoining housing jacket which is provided with a multiplicity of holes.
  • Such source outlets are known in many forms and designs. Above all, they serve to prevent supply air from being thrown into a room, as is the case, for example, with swirl outlets or outlets with slots. Such source outlets differ in that the supply air virtually oozes out through the large number of holes in the housing jacket, and thus drafts are avoided in any case. Therefore, such source outlets are used for the introduction of cold air in the ceiling area, while they are arranged for the introduction of warm air on the floor.
  • the present invention has for its object to provide a source outlet, both for insertion of cold air as well as warm air from the ceiling area is suitable.
  • an outlet with outlet openings adjoins the housing jacket, the clear width of which can be changed.
  • a throttle disk is preferably provided within the source outlet, which is also populated with openings. These openings preferably coincide with the outlet openings, and of course both the geometric configuration of these openings and their arrangement can be selected as desired.
  • perforations in the throttle disc or in the outlet disc which can be released when the throttle disc is rotated accordingly.
  • these perforations are provided on a fixed strip of the throttle disc near the openings. This makes it possible to adjust the source outlet so that a certain part of the amount of air can escape downward as source air, so that the total area of the source outlet is actually used for one source air outlet. This has the great advantage that a very large amount of air can be introduced into a room without drafts and without any problems.
  • this is the area distant from a center point of the outlet disk.
  • direct passages are formed in the area near the center through which air can flow directly downwards.
  • this occurs with a lower penetration depth.
  • the air flow with a lower penetration depth means that Air swelling out of the perforations is quickly introduced into the room, although the perforations in turn create a large number of small induction zones which lead to a mixing of the air.
  • the throttle disk forms an insert in the housing jacket together with an annular jacket.
  • This insert is rotatably connected to the outlet disc, and the rotation can be done manually or via a corresponding servomotor. Many possibilities are conceivable here and are intended to be encompassed by the invention.
  • Outlet slots are preferably punched into the ring jacket.
  • the ring jacket extends only over a smaller part of the height of the housing jacket with the holes.
  • These outlet slots have the advantage that they impart a swirl and acceleration to the emerging supply air, which causes the supply air to flow horizontally out of the outlet at a higher speed.
  • the supply air especially cold air, is routed across a larger area approximately horizontally along a ceiling and only then sinks into the room. This is a very significant advantage of the present invention.
  • the air that swells out of the housing jacket above the outlet slots cannot sink directly downward, but is carried along by the air that swells out at a higher speed and is guided to the outside.
  • the overall shape of the source outlet is also of minor importance, it can be round, angular, roman or the like.
  • the outlet according to the invention can be used in both low and very high rooms, and when used in low rooms it generally serves as a source outlet.
  • this outlet can be continuously covered from 20% to 60% on the side, so that this outlet can also be attached to round or square columns, walls, etc.
  • the amount of air supplied to the outlet should preferably be controlled by a preliminary shut-off valve, which can be adjusted from below.
  • a known volume flow controller is also possible, as described, for example, in DE-OS 39 17 360.
  • a source outlet Q according to the invention has gem.
  • Fig. 2 has a funnel-shaped inlet 1 for warm or cold supply air, which passes through the inlet 1 into an interior 2 of the source outlet Q.
  • the funnel-shaped inlet 1 connects, not shown in more detail, to a corresponding air duct system.
  • the funnel-shaped inlet 1 has an annular collar 3 with which it is placed on a housing jacket 4 of the source outlet Q.
  • This housing jacket 4 is provided with a multiplicity of holes 5.
  • a supply air located in the interior 2 can emerge approximately horizontally through these holes 5. It “swells" from the multitude of Holes 5 out, which gives this outlet the name "source outlet”.
  • outlet disk 6 which in turn is placed on the housing jacket 4 via an annular collar 7.
  • outlet openings 8 are preferably arranged which, as shown in FIG. 1, run away from a center M of the outlet disk 6 in a star shape. In the present exemplary embodiment, these outlet openings 8 have a rectangular or square shape, but a large number of other geometric shapes are also conceivable.
  • insert 9 which has an annular jacket 10 and a throttle disk 11. The insert 9 is connected to the outlet disk 6 so that in particular the throttle disk 11 can be rotated about an axis A with respect to the outlet disk 6.
  • a screw 12 with lock nut 13 connects the outlet disk 6 to the throttle disk 11.
  • the screw 12 is thus located in the center M of the outlet disk 6. After loosening the screw 12, the insert 9 can be placed in the interior 2 by Axis A can be rotated.
  • the throttle plate 11 is also provided with corresponding openings 14, which correspond approximately to the outlet openings 8 in their width, the clear width of the outlet openings 8 can hereby be adjusted.
  • part of a remaining strip 15 is preferably provided with perforations 16, from which supply air can also flow out. The distribution of these perforations on the corresponding openings 14 or outlet openings 8 is done as desired.
  • This configuration has the advantage that in any case a certain part of the air volume is also downward as source air can escape, which means that large amounts of air can be introduced into a room without any draft.
  • only the outer openings 14 are provided with stationary parts with perforations 16, while the inner openings 14 around the center M have no such strips with perforations. This creates a suitable outflow zone, which means that the supply air only reaches a certain depth. This is of great advantage when cold air is supplied. The cold air exits through the perforations 16 and the small passages 17 near the center M only as source air or air with a low penetration depth.
  • the outlet openings 8 are opened as far as possible, so that the air can escape with a very large depth of penetration.
  • the strips 15 and the perforations create a large number of small induction zones which immediately mix the inflowing air. This is absolutely desirable in the case of warm air, because it ensures that rooms are heated up very quickly and that the warm air also comes deep into a lounge area. This avoids long heating times and, above all, annoying cold air lakes, which could possibly form in the bottom of a room. The short heating-up times save an enormous amount of energy.
  • the ring jacket 10 should also be provided with outlet slots 18.
  • These outlet slots 18 are preferably stamped into the ring jacket 10 and are formed obliquely, so that a swirl is also given to air which then emerges through the housing jacket 4 or the holes 5.
  • Source outlet Q is flung away, so that, for example, cold air is brought very far along a ceiling until it can sink into the room from above. Drafts are avoided in any case. The call air also does not fall directly from the source outlet.
  • outlet slots 18 arranged just above the outlet disk 6 have the advantage that the escaping air intercepts the swelling air emerging above the holes 5 and takes them out along a ceiling.
  • a source outlet Q1 in accordance with FIG. 3, only a part of a housing shell 4a is filled with the holes 5.
  • Such an outlet is particularly useful if, as shown in FIG. 4, this outlet is set up near a wall 19 or unhooked. Furthermore, the insert 9 is missing from this outlet.
  • the strips 15a are also not provided with perforations.
  • Stiffening rings 20 can be provided inside the jellyfish outlet Q1. Depending on requirements, it is also possible to design these stiffening rings with a different width b or b1, in which case these stiffening rings 20 also act as deflection plates. It is also possible that an additional perforated plate of different diameters is located inside the stiffening rings 20.
  • an outlet can be connected to the housing jacket 4 in a further exemplary embodiment of a source outlet Q2 according to FIGS. 5 and 6, as is known from DE-OS 37 43 579.

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Abstract

Bei einem Quellauslaß zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Einlaß (1), der an ein Luftführungssystem anschließt, und einem daran anschließenden Gehäusemantel (4), der mit einer Vielzahl von Löchern (5) versehen ist, soll an den Gehäusemantel (4) eine Auslaßscheibe (6) mit Auslaßöffnungen (8) anschließen, deren lichte Weite veränderbar ist. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Quellauslaß zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Einlaß, der an ein Luftführungssystem anschließt und einem daran anschließenden Gehäusemantel, der mit einer Vielzahl von Löchern versehen ist.
  • Derartige Quellauslässe sind in vielfältiger Form und Ausführung bekannt. Sie dienen vor allem dazu, daß eine Zuluft in einen Raum nicht hineingeschleudert wird, wie dies beispielsweise bei Drallauslässen oder Auslässen mit Schlitzen der Fall ist. Derartige Quellauslässe unterscheiden sich dadurch, daß die Zuluft durch die Vielzahl von Löchern im Gehäusemantel quasi herausqillt und somit in jedem Fall Zugerscheinungen vermieden werden. Deswegen finden solche Quellauslässe für die Einbringung von Kaltluft im Deckenbereich Anwendung, während sie für die Einbringung von Warmluft am Boden angeordnet werden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Quellauslaß zu schaffen, welcher sowohl zum Einbringen von Kaltluft als auch von Warmluft vom Deckenbereich her geeignet ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß an den Gehäusemantel eine Auslaß mit Auslaßöffnungen anschließt, deren lichte Weite veränderbar ist.
  • Durch diese Ausgestaltung wird bei einem Quellauslaß die Möglichkeit geschaffen, auch von der Decke her Warmluft in einen Raum einzubringen. Soll Warmluft eingebracht werden, so ist vorgesehen, daß die Auslaßöffnungen nach unten gänzlich geöffnet sind und damit die Warmluft mit großer Eindringtiefe in den Raum nach unten eingebracht werden kann. Hierdurch wird erreicht, daß der Raum schnell aufgeheizt wird, was zu einer erheblichen Energieeinsparung führt. In diesem Fall ist eine Kombination aus Quellauslaß und Weitwurfauslaß gegeben. Die Gesamtweite der Austrittsöffnungen in der Auslaßscheibe braucht nur einen Teil der Gesamtweite der Löcher im Gehäusemantel zu sein, da durch besondere Art der Anordnung der Austrittsöffnungen eine erhöhte Geschwindigkeit für den Eintritt der Warmluft in einen Raum gegeben ist, so daß dieser Eintrittsstrahl nach unten als Leitstrahl dient und die waagrecht austretende Luft mit herunterreißt. Dadurch ist es möglich, daß mit diesem Spezialauslaß relativ große Luftmengen im Aufheizfall sehr schnell in die Aufenthaltszone gebracht wird.
  • Wird dagegen nur Kaltluft in den Raum eingebracht, so werden die Auslaßöffnung so weit wie möglich verschlossen, so daß die Kaltluft durch die Löcher im Gehäusemantel herausquellen muß. D.h., der Austritt der Kaltluft geschieht im wesentlichen waagerecht, so daß sich die Kaltluft besser an der Decke verteilen kann. Dies wird noch dadurch verbessert, daß sich innerhalb des Lochblechgehäusemantels Umlenkbleche bzw. weitere Lochbleche befinden, die bewirken, daß der gesamte Gehäusemantel von Innen her gleichmäßig mit Luft beaufschlagt wird.
  • Zum Öffnen und Schließen der Auslaßöffnung ist bevorzugt eine Drosselscheibe innerhalb des Quellauslasses vorgesehen, welche ebenfalls mit Öffnungen besetzt ist. Bevorzugt stimmen diese Öffnungen mit den Auslaßöffnungen überein, wobei selbstverständlich sowohl die geometrische Ausgestaltung dieser Öffnungen als auch ihre Anordnung je nach Wunsch gewählt werden kann.
  • In einem verbesserten Ausführungsbeispiel befinden sich in der Drosselscheibe bzw. in der Auslaßcheibe Lochungen, welche bei einer entsprechenden Drehung der Drosselscheibe freigegeben werden können. Beispielsweise sind diese Lochungen auf einem feststehenden Streifen der Drosselscheibe nahe deren Öffnungen vorgesehen. Hierdurch ist eine Einstellung des Quellauslasses so möglich, daß ein gewisser Teil der Luftmenge als Quelluft nach unten austreten kann, so daß die Gesamtfläche des Quellauslasses tatsächlich für einen Quelluftauslaß genutzt wird. Das hat den großen Vorteil, daß eine sehr große Luftmenge zugfrei und problemlos in einen Raum eingeführt werden kann.
  • Bevorzugt soll jedoch nur ein Teil der Auslaßfläche dieses Quellauslasses mit derartigen Lochungen versehen sein. Hierbei handelt es sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel um den von einem Mittelpunkt der Auslaßscheibe fernen Bereich. Dagegen werden im mittelpunktnäheren Bereich direkte Durchlässe ausgebildet, durch welche Luft direkt nach unten ausströmen kann. Dies geschieht infolge des verminderten Durchmessers der Auslaßöffnungen jedoch mit geringerer Eindringtiefe. Eine derartige Stellung des Quellauslasses wird dann gewählt, wenn Kaltluft schneller als bei einem Quellauslaß in einen Raum eingebracht werden soll, die Einbringung aber dennoch zugfrei geschehen soll. Durch den Luftstrom mit geringerer Eindringtiefe wird die aus den Lochungen ausquellende Luft schnell in den Raum eingeführt, wobei allerdings durch die Lochungen wiederum eine Vielzahl von kleinen Induktionszonen geschaffen wird, die zu einer Vermischung der Luft führen.
  • Um eine derartige Aufteilung zwischen Bereichen mit Lochungen und Bereichen ohne Lochungen zu schaffen, bietet es sich an, die Auslaßöffnungen strahlenförmig von dem eben genannten Mittelpunkt weg auf der Auslaßscheibe anzuordnen.
  • In einem weiteren, verbesserten Ausführungsbeispiel der Erfindung bildet die Drosselscheibe zusammen mit einem Ringmantel einen Einsatz in dem Gehäusemantel. Dieser Einsatz ist drehbar mit der Auslaßscheibe verbunden, wobei die Drehung manuell oder über einen entsprechenden Stellmotor erfolgen kann. Hier sind viele Möglichkeiten denkbar und sollen von der Erfindung umfaßt sein.
  • In den Ringmantel sind bevorzugt vertikal verlaufende Auslaßschlitze eingestanzt. Dabei erstreckt sich jedoch der Ringmantel nur über einen geringeren Teil der Höhe des Gehäusemantels mit den Löchern. Diese Auslaßschlitze haben den Vorteil, daß durch sie der austretenden Zuluft ein Drall und eine Beschleunigung mitgegeben wird, durch welchen die Zuluft mit höherer Geschwindigkeit waagerecht aus dem Auslaß ausquillt. D. h., die Zuluft, insbesondere Kaltluft, wird über einen größeren Bereich hinweg etwa waagerecht entlang einer Raumdecke geführt und sinkt erst dann in den Raum ab. Dies ist ein ganz erheblicher Vorteil der vorliegenden Erfindung. Gleichzeitig kann auch die oberhalb der Auslaßschlitze aus dem Gehäusemantel ausquellende Luft nicht direkt nach unten sinken, sondern wird von der mit grösserer Geschwindigkeit ausquellenden Luft mitgenommen und nach außen geführt.
  • Auch die Gesamtform des Quellauslasses ist von untergeordneter Bedeutung, er kann rund, eckig, rombisch od. dgl. sein.
  • Der erfindungsgemäße Auslaß kann sowohl in niedrigen als auch in sehr hohen Räumen eingesetzt werden, wobei er beim Einsatz in niedrigen Räumen in der Regel als reiner Quellauslaß dient.
  • Ein weiterer Vorteil dieses Auslasses ist, daß er seitlich von 20% bis 60% stufenlos abgedeckt werden kann, so daß dieser Auslaß auch an runden oder eckigen Säulen, Wänden usw. angebracht werden kann. Die dem Auslaß zugeführte Luftmenge sollte bevorzugt durch eine Vorabsperrklappe geregelt werden, die von unten her eingestellt werden kann. Möglich ist auch ein bekannter Volumenstromregler, wie er beispielsweise in der DE-OS 39 17 360 beschrieben ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
    • Fig. 1 eine Draufsicht von unten her auf einen erfindungsgemäßen Quellauslaß;
    • Fig. 2 eine Seitenansicht des Quellauslasses gem. Fig. 1 entlang Linie II - II;
    • Fig. 3 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Quellauslasses entlang Linie III-III in Figur 4;
    • Fig. 4 eine Unteransicht des Quellauslasses gemäß Figur 3 in Gebrauchslage;
    • Fig. 5 eine Unteransicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Quellauslasses in Gebrauchslage;
    • Fig. 6 eine Seitenansicht eines Teils des Quellauslasses gemäß Figur 5.
  • Ein erfindungsgemäßer Quellauslaß Q weist gem. Fig. 2 einen trichterförmigen Einlaß 1 für warme oder kalte Zuluft auf, welche durch den Einlaß 1 in einen Innenraum 2 des Quellauslasses Q gelangt. Der trichterförmige Einlaß 1 schließt, nicht näher gezeigt, an ein entsprechendes Luftführungssystem an.
  • Der trichterförmige Einlaß 1 besitzt einen Ringkragen 3, mit dem er auf einen Gehäusemantel 4 des Quellauslasses Q aufgesetzt ist. Dieser Gehäusemantel 4 ist mit einer Vielzahl von Löchern 5 versehen. Eine sich im Innenraum 2 befindliche Zuluft kann durch diese Löcher 5 etwa waagerecht austreten. Sie "quillt" dabei aus der Vielzahl der Löcher 5 heraus, was diesem Auslaß den Namen "Quellauslaß" gibt.
  • Nach unten wird der Gehäusemantel 4 bzw. der Innenraum 2 von einer Auslaßscheibe 6 abgedeckt, welche wiederum über einen Ringkragen 7 dem Gehäusemantel 4 aufgesetzt ist. Bevorzugt sind in dieser Auslaßscheibe 6 Auslaßöffnungen 8 angeordnet, die, wie in Fig. 1 gezeigt, sternförmig von einem Mittelpunkt M der Auslaßscheibe 6 weg verlaufen. Dabei sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel diese Auslaßöffnungen 8 rechteckig bzw. quadratisch geformt, jedoch ist auch eine Vielzahl anderer geometrischer Formen denkbar.
    Im Innenraum 2 des Quellauslasses Q befindet sich ein Einsatz 9, der einen Ringmantel 10 und eine Drosselscheibe 11 aufweist. Dabei ist der Einsatz 9 mit der Auslaßscheibe 6 so verbunden, daß insbesondere die Drosselscheibe 11 gegenüber der Auslaßscheibe 6 um eine Achse A gedreht werden kann. Um diese Drehung zu ermöglichen, verbindet beispielsweise eine Schraube 12 mit Gegenmutter 13 die Auslaßscheibe 6 mit der Drosselscheibe 11. Die Schraube 12 sitzt damit im Mittelpunkt M der Auslaßscheibe 6. Nach dem Lösen der Schraube 12 kann der Einsatz 9 in dem Innenraum 2 um die Achse A gedreht werden.
  • Da auch die Drosselscheibe 11 mit entsprechenden Öffnungen 14 versehen ist, die in etwa in ihrer Weite den Auslaßöffnungen 8 entsprechen, kann hierdurch die lichte Weite der Auslaßöffnungen 8 verstellt werden. Bevorzugt ist zudem ein Teil eines stehenbleibenden Streifens 15 mit Lochungen 16 versehen, aus denen ebenfalls Zuluft herausquellen kann. Die Verteilung dieser Lochungen auf die entsprechenden Öffnungen 14 bzw. Auslaßöffnungen 8 geschieht je nach Wunsch.
  • Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß in jedem Fall ein gewisser Teil der Luftmenge auch nach unten als Quelluft austreten kann, wodurch große Luftmengen zugfrei und problemlos in einen Raum eingeführt werden können.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind nur die äußeren Öffnungen 14 mit stehenbleibenden Teilen mit Lochungen 16 versehen, während die inneren Öffnungen 14 um den Mittelpunkt M herum keine derartigen Streifen mit Lochungen aufweisen. Hierdurch entsteht eine geeignete Abströmzone, wodurch die Zuluft nach unten nur eine gewisse Eindringtiefe erreicht. Dies ist bei Zuführung von kalter Luft von sehr großem Vorteil. Die kalte Luft tritt durch die Lochungen 16 und die geringen Durchlässe 17 nahe dem Mittelpunkt M nur als Quelluft bzw. Luft mit geringer Eindringtiefe aus.
  • Im Warmluftfall werden dagegen die Auslaßöffnungen 8 so weit wie möglich geöffnet, so daß die Luft mit einer sehr großen Eindringtiefe austreten kann. Gleichzeitig wird aber durch die Streifen 15 und die Lochungen eine Vielzahl von kleinen Induktionszonen geschaffen, welche die zuströmende Luft sofort vermischen. Dies ist im Warmluftfall unbedingt wünschenswert, denn hierdurch wird erreicht, daß Räume sehr schnell aufgeheizt werden, und daß die Warmluft auch tief in einen Aufenthaltsbereich kommt. Dadurch werden lange Aufheizzeiten vermieden und vor allen Dingen auch störende Kaltluftseen, welche sich eventuell unten in einem Raum bilden könnten. Die kurzen Aufheizzeiten sparen enorm viel Energie.
  • Bevorzugt soll auch der Ringmantel 10 noch mit Auslaßschlitzen 18 versehen sein. Diese Auslaßschlitze 18 sind bevorzugt in den Ringmantel 10 eingestanzt und schräg ausgebildet, so daß einer Luft, die dann durch den Gehäusemantel 4 bzw. die Löcher 5 austritt, noch ein Drall mitgegeben wird. Hierdurch wird der enorme Vorteil erzielt, daß die mit einem Drall versehene Luft aus den Auslaßschlitzen 18 bzw. den Löchern 5 in diesem Bereich relativ weit vom Quellauslaß Q weggeschleudert wird, so daß beispielsweise Kaltluft sehr weit entlang einer Decke gebracht wird, bis sie von oben in den Raum absinken kann. Hierdurch werden Zugerscheinungen in jedem Fall vermieden. Die Kalluft fällt auch nicht direkt von dem Quellauslaß nach unten.
  • Ferner haben die kurz oberhalb der Auslaßscheibe 6 angeordneten Auslaßschlitze 18 den Vorteil, daß die austretende Luft die oberhalb aus den Löchern 5 austretende Quellluft abfangen und mit nach außen entlang einer Decke nehmen.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Quellauslasses Q1 gemäß Figur 3 ist nur ein Teil eines Gehäusemantels 4a mit den Löchern 5 besetzt. Ein derartiger Auslaß bietet sich vor allem an, wenn dieser Auslaß, wie in Figur 4 gezeigt, nahe einer Wand 19 aufgestellt oder ausgehängt wird. Ferner fehlt bei diesem Auslaß der Einsatz 9. Auch die Streifen 15a sind nicht mit Lochungen versehen.
  • Im Inneren des Quallauslasses Q1 können Versteifungsringe 20 vorgesehen sein. Je nach Wunsch ist es auch möglich, diese Versteifungsringe mit einer unterschiedlichen Breite b oder b1 auszubilden, wobei dann diese Versteifungsringe 20 zusätzlich als Umlenkbleche wirken. Möglich ist auch, daß sich im Inneren der Versteifungsringe 20 noch zusätzlich ein Lochblech unterschiedlichen Durchmessers befindet.
  • Anstelle der Auslaßscheibe 6 kann mit dem Gehäusemantel 4 in einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Quellauslasses Q2 gemäß den Figuren 5 und 6 ein Auslaß verbunden werden, wie er ähnlich aus der DE-OS 37 43 579 bekannt ist. Dabei sind zwischen der eigentlichen Auslaßscheibe 6 mit den Auslaßöffnungen 8 und einem Trichter 21, an den der Gehäusemantel 4 anschließt, Seitenöffnungen 22 in einem Ring 23 vorgesehen, wobei sich innerhalb dieses Rings 23 ein zweiter Ring 24 mit entsprechenden Öffnungen 25 befindet. Beim Drehen dieses Innenrings 24 können die Seitenöffnungen 22 mehr oder weniger geschlossen werden.

Claims (14)

  1. Quellauslaß zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Einlaß (1), der an ein Luftführungssystem anschließt, und einem daran anschließenden Gehäusemantel (4), der mit einer Vielzahl von Löchern (5) versehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Gehäusemantel (4) eine Auslaßscheibe (6) mit Auslaßöffnungen (8) anschließt, deren lichte Weite veränderbar ist.
  2. Quellauslaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßscheibe (6) eine Drosselscheibe (11) zugeordnet ist.
  3. Quellauslaß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselscheibe (11) mit Öffnungen (14) versehen ist, welche die lichte Weite der Auslaßöffnungen (8) beim Drehen der Drosselscheibe (11) um eine gemeinsame Achse (A) mit der Auslaßscheibe (6) verändern.
  4. Quellauslaß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest teilweise in der Drosselscheibe (11) und/oder Auslaßscheibe (6) Lochungen (16) vorgesehen sind, die bei einer entsprechenden Drehung der Drosselscheibe (11) freigegeben sind.
  5. Quellauslaß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochungen (16) entfernter um einen Mittelpunkt (M) der Auslaßscheibe (6) vorgesehen und mittelpunktnäher Durchlässe (17) ausgebildet sind.
  6. Quellauslaß nach wenigstens einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (8) strahlenförmig von einem Mittelpunkt (M) weg in der Auslaßscheibe (6) angeordnet sind.
  7. Quellauslaß nach wenigstens einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselscheibe (11) zusammen mit einem Ringmantel (10) einen Einsatz (9) in dem Gehäusemantel (4) ausbildet.
  8. Quellauslaß nach Anspruch 7, dadurch gekennezichnet, daß der Ringmantel (10) mit Auslaßschlitzen (18) versehen ist.
  9. Quellauslaß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßschlitze (18) parallel zur Achse (A) verlaufen.
  10. Quellauslaß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäusemantel (4a) waagrechte Versteifungsringe (20) vorgesehen sind.
  11. Quallauslaß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsringe Anspruch (20) als Umlenkbleche mit unterschiedlichen Breiten (b, b1) ausgebildet sind.
  12. Quellauslaß nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsringe (20) Lochbleche umfangen.
  13. Quellauslaß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gehäusemantel (4) und Auslaßscheibe (6) ein Ring (23) mit Seitenöffnungen (22) angeordnet ist.
  14. Quellauslaß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sich in dem Ring (23) ein weiterer drehbarer Ring (24) mit Öffnungen (25) befindet.
EP93119257A 1992-12-08 1993-11-30 Quellauslass Expired - Lifetime EP0601440B1 (de)

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EP (1) EP0601440B1 (de)
AT (1) ATE158647T1 (de)
CZ (2) CZ268693A3 (de)
DE (2) DE9304136U1 (de)
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