EP0601153B1 - Kuvertjustiergerät - Google Patents

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EP0601153B1
EP0601153B1 EP93912804A EP93912804A EP0601153B1 EP 0601153 B1 EP0601153 B1 EP 0601153B1 EP 93912804 A EP93912804 A EP 93912804A EP 93912804 A EP93912804 A EP 93912804A EP 0601153 B1 EP0601153 B1 EP 0601153B1
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EP
European Patent Office
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adjusting device
envelope
base plate
carrying plate
joint
Prior art date
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EP93912804A
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Manfred Burger
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/12—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising spring

Definitions

  • the invention relates to an envelope adjusting device to be arranged on a stacking table of a printing press for the automatic horizontal alignment of the uppermost envelope of an envelope stack lying on the envelope adjusting device for the trouble-free removal by a removal suction device of the printing press arranged above and not having a stop on the envelope stack.
  • envelope adjusting devices were previously unknown.
  • EP-A-0 499 283 or JP-A-59-138 535 can be referred to, devices having become known in connection with paper cassettes which only horizontally align the paper stack surface in connection by pressing against the paper take-off rollers of the copier.
  • the envelopes to be printed are stacked in large numbers on the stacking table of a printing press and are transported from a removal suction device arranged above them to the feed table on which the printing process is carried out.
  • the aim of the present invention is therefore to provide an envelope adjusting device of the type mentioned at the outset, with which level compensation of the envelope stack is made possible in such a way that the envelope lying on top and to be removed from the suction device lies horizontally, and thus in particular the insertion and removal of those described above Rolls, wedges or the like as well as the permanent presence of a person is avoided.
  • the above-described envelope adjusting device has a base plate resting on the stacking table and a support plate arranged at a distance above it and intended for storing the stack of envelopes, which can be adjusted by at least one spring plate arranged between the base plate and the support plate Spring element and a joint element having a joint, which is also arranged between the base plate and the support plate, and in its respective position, which is dependent on the height of the stack of envelopes, is held pivotably with respect to the base plate.
  • This special design of the envelope adjusting device ensures that the uppermost envelope is always oriented horizontally, namely in that the support plate adjusts downwards against the force of the spring element provided against the base plate depending on the height of the stack of envelopes and the weight caused by this.
  • the support element for holding the support plate is designed as a leg arranged on an edge of the base plate and directed at an angle of 90 ° to the support plate, to which the support plate is pivotably attached by means of a joint.
  • This embodiment represents a very simple design of the compensation pad, which is used in particular for the most common embodiment of envelopes of elongated, narrow shape.
  • the leg is advantageously designed as a side surface. This embodiment ensures a simple and robust design of the guide and mounting of the support plate, which can also be easily made of plastic, for example.
  • the spring element is advantageously designed as a spiral spring and its ends are each fastened in holders provided on the upper side of the base plate or the lower side of the supporting plate.
  • Such mounts ensure that the spring elements can be easily removed from the mounts and exchanged for other spring elements with different spring constants.
  • the support element for holding the support plate is designed as a joint arranged between the top of the base plate and the underside of the support plate.
  • a joint is no longer provided on an edge of the base plate, like the previously described legs, but can, for example, be arranged in cooperation with the spring elements in the middle between the base plate and the support plate.
  • the joint is advantageously a space joint, for example in the form of a universal or ball joint.
  • a joint designed in this way ensures that the support plate can be pivoted spatially relative to the base plate.
  • the support plate is supported on the base plate by four spring elements, each arranged in adjacent corners of the plates, and by a space joint arranged centrally in relation to the spring elements, and a support is formed in the center of the base plate, which has a cross-sectional dimension formed in the support plate the support has corresponding dimensions and stands flush with the surface of this support plate when the support plate is unloaded.
  • This support designed according to the invention and formed in the center of the support plate, forms a height-related fixed point, similar to the joint described above, with respect to the stack of envelopes, whereas the other parts of the stack of envelopes, which are supported on the support plate, correspond to each other in the corners according to their different thicknesses and weights the plates arranged four spring elements can move down different distances. Above all, however, this support prevents larger envelopes from sagging in the middle, as this would be disadvantageous for the removal suction device.
  • the support advantageously has a movably designed supporting surface at its upper end.
  • This design of the support is particularly advantageous for the embodiment of the compensation pad, which works with a single and centrally arranged support.
  • the embodiments of the envelope adjusting device shown in the figures consist of a base plate 2 and a support plate 1 on which the stack of envelopes comes to lie, and, depending on the exemplary embodiment, of one or a plurality of spring elements 3 and support means 11, 8, 9 and 10, respectively, which hold and also guide the support plate 1 in its respective position relative to the base plate 2, which is dependent on the height of the stack of envelopes.
  • FIGS. 1 and 2 shows a base plate 2, a support means 11 designed as a side surface, a support plate 1 which can be pivoted relative to the base plate 2 by means of a joint 4, and a spring element 3 which is between the base plate 2 and the base plate 2 Support plate 1 is held in a spring holder 5.
  • the envelope flap located either on the long side or on the broad side causes greater pressure in this area. This fact is now exploited to the extent that on the side on which the tab is located and the pressure is greater, the spring element 3 causes the envelope on the movable support plate 1 to be inclined, but which extends up to the uppermost envelope of the envelope Envelope stack is compensated so that the envelope lying on top, which is removed by the suction device 7, lies horizontally.
  • This embodiment serves to produce the horizontal position of the envelope of the DIN C 5 format lying on the top of the envelope stack.
  • These envelopes are folded on one long side and one narrow side, folded on the other long side and glued in three layers and on the second narrow side, on which the flap is located, the fold is added to the three-ply.
  • At least two spring elements 3 are provided between the support plate 1 and base plate 2, which are basically perform the same function as in the first embodiment, but in addition a spatially movable joint 8 is installed, which causes the support plate 1 to move in either direction down or up, depending on the pressure increase due to the number of Layers and folds of the envelopes.
  • FIG. 4 there are spring elements 3 held in spring holders 5 and a spatially movable joint 8 between the base plate 2 and the support plate 1.
  • a spring element 3 between the spring elements 3 and the joint 8 in the middle of the base plate 2 arranged, fixed, guided through a recess provided in the support plate 1, support 9, on which a movable support surface 10 is attached.
  • the support plate 1 As a result of the recess in the support plate 1, through which the support 9 projects, the support plate 1 is itself spatially movable due to the function of the spring elements 3 and the joint 8, so that the level compensation on the one hand by the spring elements 3 and the joint 8 and on the other hand, is ensured by the support 9 with the movable wing 10.
  • the joint 8 shown in the embodiment according to FIG. 4 can be replaced by For example, two spring elements 3, also held in spring holders 5.
  • Such an embodiment ensures that the support plate 1 can lower uniformly downward toward the base plate 2 compared to the embodiment shown in FIG. 4, for example when the envelopes stacked thereon have the same area distributed weight, wherein the support 9 with the movable support plate 10 of course prevents sagging of the stack of envelopes related to the top envelope.
  • the envelope stack of the envelope stack lying on top is taken over in a horizontal position by the suction device.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein als auf einem Stapeltisch einer Druckmaschine anzuordnendes Kuvertjustiergerät zur selbsttätigen horizontalen Ausrichtung des jeweils obersten Kuverts eines auf dem Kuvertjustiergerät aufliegenden Kuvertstapels für die störungsfreie Abnahme durch eine darüber angeordnete und keinen Anschlag auf dem Kuvertstapel aufweisende Abnahme-Saugvorrichtung der Druckmaschine. Solche Kuvertjustiergeräte waren bisher nicht bekannt.
  • Als nächstliegenden Stand der Technik kann deshalb lediglich auf die EP-A-0 499 283 oder JP-A-59-138 535 verwiesen werden, wobei im Zusammenhang mit Papier Kassetten Vorrichtungen bekannt geworden sind, die eine horizontale Ausrichtung der Papierstapele oberfläche nur in Verbindung mit dem Anpressen gegen Papier-Abzugsrollen des Kopiergerätes ermöglichen.
  • Solange, wie Kuverts mittels Druckmaschinen bedruckt werden, war das nachstehend beschriebene Problem zwar bekannt, jedoch nur unzureichend gelöst.
  • Die zu bedruckenden Kuverts werden in größerer Anzahl auf dem Stapeltisch einer Druckmaschine gestapelt und von einer darüber angeordneten Abnahme-Saugvorrichtung auf den Anlegetisch, auf welchem der Druckvorgang durchgeführt wird, transportiert.
  • Nun entsteht bei der Stapelung einer großen Anzahl von Kuverts ein Niveauunterschied dadurch, daß die Kuverts bei gleichgerichteter Lage in ihren durch ihre Laschen und/oder mehrlagige Leimung bewirkten dickeren Bereichen höher aufliegen als in den dünneren Bereichen und damit eine horizontale Lage des jeweils zuoberst liegenen Kuverts, daß von der Saugvorrichtung der Druckmaschine abgenommen werden soll, nicht mehr gewährleistet ist. Dies hat zur Folge, daß das oberste Kuvert schlecht angesaugt wird und der Druckvorgang nicht mehr präzise und exakt erfolgen kann.
  • Um dies zu verhindern, muß ein Ausgleich getroffen werden, der bisher dadurch erfolgte, daß vor dem Druckvorgang in den Kuvertstapel Ausgleichsmittel in Form von Röllchen, Keilen oder dergleichen zwischen die Kuverts eingelegt und während des Druckvorganges regelmäßig manuell entfernt werden mußten. Aus diesem Grunde war es auch erforderlich, daß immer eine Person während des gesamten Druckvorganges an der Druckmaschine anwesend sein mußte, um für die rechtzeitige Entfernung der einzelnen Ausgleichsmittel zu sorgen.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Kuvertjustiergerät der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem ein Niveauausgleich des Kuvertstapels dergestalt ermöglicht wird, daß das jeweils zuoberst liegende und von der Saugvorrichtung abzunehmende Kuvert horizontal liegt und damit insbesondere das Einlegen und Entfernen der oben beschriebenen Röllchen, Keile oder dergleichen sowie die permanente Anwesenheit einer Person vermieden wird.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das vorbeschriebene Kuvertjustiergerät eine auf dem Stapeltisch aufliegende Grundplatte und eine darüber in einem Abstand angeordnete, für die Lagerung des Kuvertstapels vorgesehene Tragplatte aufweist, die von mindestens einem, zwischen Grundplatte und Tragplatte angeordneten, justierbaren und hinsichtlich seiner Federkraft wählbaren Federelement sowie einem ein Gelenk aufweisenden Stützelement, das ebenfalls zwischen Grundplatte und Tragplatte angeordnet ist, und in ihrer jeweiligen, von der Höhe des Kuvertstapels abhängigen Stellung gegenüber der Grundplatte verschwenkbar gehalten ist.
    Diese besondere Ausbildung des Kuvertjustiergeräts gewährleistet, daß das zuoberst liegende Kuvert stets horizontal ausgerichtet ist, nämlich dadurch, daß sich die Tragplatte je nach der Höhe des Kuvertstapels und des von diesem verursachten Gewichtes entsprechend entgegen der Kraft des vorgesehenen Federelementes nach unten gegen die Grundplatte verstellt.
  • In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist das Stützelement zum Halten der Tragplatte als ein an einem Rand der Grundplatte angeordneter und in einem Winkel von 90° zur Tragplatte gerichteter Schenkel ausgebildet, an welchem die Tragplatte mittels eines Gelenkes schwenkbar befestigt ist.
  • Diese Ausführungsform stellt eine sehr einfache Ausbildung der Ausgleichsunterlage dar, die insbesondere für die üblichste Ausführungsform von Kuverts der länglichen schmalen Form dient.
  • Vorteilhaft ist der Schenkel als Seitenfläche ausgebildet.
    Diese Ausführungsform gewährleistet eine einfache und robuste Ausbildung der Führung und Halterung der Tragplatte, die auch z.B. einfach aus Kunststoff herstellbar ist.
  • Vorteilhaft ist das Federelement als Spiralfeder ausgebildet und mit seinen Enden jeweils in an der Oberseite der Grundplatte bzw. der Unterseite der Tragplatte vorgesehenen Halterungen befestigt.
    Solche Halterungen gewährleisten, daß die Federelemente in einfacher Weise aus den Halterungen herausgenommen und gegen andere Federelemente mit unterschiedlichen Federkonstanten ausgetauscht werden können.
  • In erfindungsgemäßer Weiterbildung der Ausgleichsunterlage ist das Stützelement zum Halten der Tragplatte als zwischen der Oberseite der Grundplatte und der Unterseite der Tragplatte angeordnetes Gelenk ausgebildet.
    Ein solches Gelenk ist nicht mehr, wie die vorbeschriebenen Schenkel, an einem Rand der Grundplatte vorgesehen, sondern kann in Zusammenwirkung mit den Federelementen beispielsweise mittig zwischen Grundplatte und Tragplatte angeordnet sein.
  • Vorteilhaft ist das Gelenk ein Raumgelenk, beispielsweise in Form eines Kreuzoder Kugelgelenkes ausgebildet.
    Ein so ausgebildetes Gelenk gewährleistet, daß die Tragplatte gegenüber der Grundplatte räumlich verschwenkt werden kann.
  • In einer besonderen Ausführungsform ist die Tragplatte auf der Grundplatte von vier jeweils in benachbarten Ecken der Platten angeordneten Federelementen sowie einem mittig gegenüber den Federelementen angeordneten Raumgelenk abgestützt und ist mittig an der Grundplatte eine Stütze ausgebildet, die in eine, in der Tragplatte ausgebildete und den Querschnittsabmessungen der Stütze entsprechende Abmessungen aufweisende Ausnehmung einsteht und bei unbelasteter Tragplatte mit der Oberfläche dieser Tragplatte bündig abschließt.
  • Diese erfindungsgemäß ausgebildete, mittig in der Tragplatte ausgebildete Stütze bildet ähnlich wie das vorbeschriebene Gelenk gegenüber dem Kuvertstapel einen höhenmäßigen Festpunkt, wohingegen sich die übrigen Teile des Kuvertstapels, die auf der Tragplatte aufgelagert sind, entsprechend ihren unterschiedlichen Dicken und Gewichten gegenüber den jeweils in den Ecken der Platten angeordneten vier Federelementen unterschiedlich weit nach unten bewegen können. Vor allen Dingen vermeidet aber diese Stütze, daß größere Kuverts in der Mitte durchhängen, dies wäre nämlich nachteilig für die Abnahme-Saugvorrichtung.
  • Vorteilhaft weist die Stütze an ihrem oberen Ende eine beweglich ausgebildete Tragfläche auf.
    Diese Ausbildung der Stütze ist insbesondere für die Ausführungsform der Ausgleichsunterlage vorteilhaft, die mit einer einzigen und mittig angeordneten Stütze arbeitet.
  • Die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispieles des Kuvertjustiergeräts,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung des Kuvertjustiergeräts in drei Stellungen bei unterschiedlicher Stapelhöhe der Kuverts,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Kuvertjustiergeräts und
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform des Kuvertjustiergeräts.
  • Im wesentlichen bestehen die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen des Kuvertjustiergeräts aus einer Grundplatte 2 und einer Tragplatte 1, auf der der Kuvertstapel zu liegen kommt, sowie, je nach Ausführungsbeispiel, aus einem oder mehreren Federelementen 3 und Stützmittel 11, 8, 9 bzw. 10, welche die Tragplatte 1 in ihrer jeweiligen, von der Höhe des Kuvertstapels abhängigen Stellung gegenüber der Grundplatte 2 halten und auch führen.
  • Das in Fig. 1 und 2 schematisch gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt eine Grundplatte 2, ein als Seitenfläche ausgebildetes Stützmittel 11, eine Tragplatte 1, die durch ein Gelenk 4 gegenüber der Grundplatte 2 verschwenkbar ist, sowie ein Federelement 3, das zwischen der Grundplatte 2 und der Tragplatte 1 in einem Federhalter 5 gehalten ist.
  • Bei Kuverts des Formates DIN C 5/6 bewirkt die entweder auf der Längs- oder auf der Breitseite befindliche Kuvertlasche einen größeren Druck in diesem Bereich. Dieser Umstand wird nun insofern ausgenützt, daß auf der Seite, auf der sich die Lasche befindet und der Druck größer ist, es auf der beweglichen Tragplatte 1 durch das Federelement 3 zu einer Schrägstellung der Kuverts kommt, die aber bis zum zu oberst liegenden Kuvert des Kuvertstapels ausgeglichen wird, so daß das jeweils zu oberst liegende Kuvert, das von der Saugvorrichtung 7 abgenommen wird, in der Horizontalen liegt.
  • Bei der in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsform des Kuvertjustiergeräts befinden sich auf der Grundplatte 2 zwei jeweils in Federhaltern 5 gehaltenen Federelemente 3 sowie ein weiteres Stützmittel, nämlich ein Gelenk 8, die die Verbindung mit der Tragplatte 1 bilden. Auf der Tragplatte 1 liegt wiederum der in dieser Fig. 3 nicht gezeigte Kuvertstapel.
  • Diese Ausführungsform dient zur Herstellung der horizontalen Lage des auf dem Kuvertstapel zu oberst liegenden Kuverts des Formates DIN C 5. Diese Kuverts sind auf einer Längsseite und einer Schmalseite gefalzt, auf der anderen Längsseite gefalzt und dreilagig geleimt und auf der zweiten Schmalseite, auf der sich die Lasche befindet, kommt zur Dreilagigkeit noch die Falzung hinzu. Dies bedeutet, daß die Niveauunterschiedlichkeit wie bei der oben dargestellten ersten Ausführungsform nicht nur auf einer Längsseite und einer Schmalseite besteht, sondern daß der Niveauunterschied bei der Stapelung der Kuverts unterschiedlich auf allen vier Seiten auftritt. Es muß daher ein Ausgleich getroffen werden, der alle Seiten des Kuverts umfaßt. Es werden daher zwischen Tragplatte 1 und Grundplatte 2 mindestens zwei Federelemente 3 vorgesehen, die grundsätzlich dieselbe Funktion wie bei der ersten Ausführungsform erfüllen, jedoch wird zusätzlich ein räumlich bewegliches Gelenk 8 eingebaut, das bewirkt, daß die Tragplatte 1 sich in jeder Richtung einer jeden Seite nach unten bzw. nach oben bewegen kann, je nach Druckerhöhung bedingt durch die Anzahl der Lagen und Falzungen der Kuverts.
  • Auf diese Art und Weise wird bewirkt, wie bei der ersten Ausführungsform auch, daß das jeweils zu oberst liegende Kuvert des Kuvertstapels in horizontaler Lage von der Saugvorrichtung abgenommen wird.
  • Bei der in Fig. 4 dargestellten dritten Ausführungsform befinden sich zwischen der Grundplatte 2 und der Tragplatte 1 wiederum in Federhaltern 5 gehaltene Federelemente 3 sowie ein räumlich bewegliches Gelenk 8. Hinzu kommt eine zwischen den Federelementen 3 und dem Gelenk 8 in der Mitte der Grundplatte 2 angeordnete, fixe, durch eine in der Tragplatte 1 vorgesehene Ausnehmung geführte Stütze 9, auf der eine bewegliche Tragfläche 10 angebracht ist.
  • Mit dieser Ausführungsform wird nachstehend geschildertes Problem gelöst.
  • Bei Kuverts des Formates DIN C 4 und noch größeren tritt das Problem auf, daß diese wegen ihres geringen Körpers ab einer gewissen Anzahl von gestapelten Kuverts durchhängen und damit die horizontale Lage des zu oberst liegenden Kuverts des Kuvertstapels nicht gewährleistet ist. Es genügt daher nicht, wie bei der zuletzt dargestellten Ausführungform, den Niveauausgleich mittels Federelementen 3 und dem Gelenk 8 zu bewerkstelligen. Vielmehr tritt noch die Wirkung der auf der Stütze 9 beweglich angeordneten Tragfläche 10 hinzu. Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, liegt der Kuvertstapel in erster Linie auf der Tragfläche 10 der Stütze 9 auf. Infolge der Aussparung in der Tragplatte 1, durch welche die Stütze 9 hindurchragt, ist die Tragplatte 1, bedingt durch die Funktion der Federelemente 3 und des Gelenkes 8, selbst räumlich beweglich, so daß der Niveauausgleich einerseits durch die Federelemente 3 und das Gelenk 8 und andererseits durch die Stütze 9 mit der beweglichen Tragfläche 10 gewährleistet ist.
  • Nach einer anderen, in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsform, kann das bei der Ausführungsform nach Fig. 4 gezeigte Gelenk 8 ersetzt werden durch beispielsweise zwei ebenfalls in Federhaltern 5 gehaltene Federelemente 3. Eine solche Ausführungsform gewährleistet, daß die Tragplatte 1 sich gegenüber der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform gleichmäßig nach unten zur Grundplatte 2 absenken kann, beispielsweise dann, wenn die darauf gestapelten Kuverts ein über ihre Fläche gleich verteiltes Gewicht aufweisen, wobei selbstverständlich die Stütze 9 mit der beweglichen Tragplatte 10 das Durchhängen des Kuvertstapels bezogen auf das oberste Kuvert vermeidet.
  • Auf diese Art und Weise wird, wie bereits bei der ersten und zweiten Ausführungsform des Kuvertjustiergerätes geschildert, das jeweils zu oberst liegende Kuvert des Kuvertstapels in horizontaler Lage von der Saugvorrichtung übernommen.

Claims (8)

  1. Kuvertjustiergerät als auf einem Stapeltisch einer Druckmaschine anzuordnende Zusatzvorrichtung zur selbsttätigen horizontalen Ausrichtung des jeweils obersten Kuverts eines auf dem Kuvertjustiergerät aufliegenden Kuvertstapels für die störungsfreie Abnahme durch eine darüber angeordnete und keinen Anschlag auf dem Kuvertstapel aufweisende Abnahme-Saugvorrichtung der Druckmaschine, wobei das Kuvertjustiergerät eine auf dem Stapeltisch aufliegende Grundplatte (2) und eine darüber in einem Abstand angeordnete, für die Lagerung des Kuvertstapels vorgesehene Tragplatte (1) aufweist, die von mindestens einem, zwischen Grundplatte (2) und Tragplatte (1) angeordneten, justierbaren und hinsichtlich seiner Federkraft wählbaren Federelement sowie einem ein Gelenk aufweisenden Stützelement (11, 8), das ebenfalls zwischen Grundplatte (2) und Tragplatte (1) angeordnet ist, und in ihrer jeweiligen, von der Höhe des Kuvertstapels abhängigen Stellung gegenüber der Grundplatte (2) verschwenkbar gehalten ist.
  2. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (11) zum Halten der Tragplatte (1) als ein an einem Rand der Grundplatte (2) angeordneter und in einem Winkel von 90° zur Tragplatte (1) gerichteter Schenkel (11) ausgebildet ist, an welchem die Tragplatte (1) mittels eines Gelenkes (4) schwenkbar befestigt ist.
  3. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkel (11) als Seitenfläche ausgebildet ist.
  4. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (3) als Spiralfeder ausgebildet und mit seinen Enden jeweils in an der Oberseite der Grundplatte (2) bzw. der Unterseite der Tragplatte (1) in dort vorgesehenen Halterungen (5) befestigt ist.
  5. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (8) zum Halten der Tragplatte (1) als zwischen der Oberseite der Grundplatte (2) und der Unterseite der Tragplatte (1) angeordnetes Gelenk (8) ausgebildet ist.
  6. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (8) ein Raumgelenk ist, beispielsweise in Form eines Kreuz- oder Kugelgelenkes.
  7. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (1) auf der Grundplatte (2) von zwei jeweils in benachbarten Ecken der Platten angeordneten Federelementen (3) sowie einem mittig gegenüber den Federelementen (3) angeordneten Raumgelenk (8) abgestützt ist und daß mittig an der Grundplatte (2) eine Stütze (9) ausgebildet ist, die in eine, in der Tragplatte (1) ausgebildete und den Querschnittsabmessungen der Stütze (9) entsprechende Abmessungen aufweisende Ausnehmung einsteht und bei unbelasteter Tragplatte (1) mit der Oberfläche dieser Tragplatte (1) bündig abschließt.
  8. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (9) an ihrem oberen Ende eine beweglich ausgebildete Tragfläche (10) aufweist.
EP93912804A 1992-06-12 1993-05-27 Kuvertjustiergerät Expired - Lifetime EP0601153B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0120192A AT397633B (de) 1992-06-12 1992-06-12 Zusatzvorrichtung für eine druckmaschine für das bedrucken von kuverts
AT1201/92 1992-06-12
PCT/EP1993/001331 WO1993025459A1 (de) 1992-06-12 1993-05-27 Kuvertjustiergerät

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EP0601153A1 EP0601153A1 (de) 1994-06-15
EP0601153B1 true EP0601153B1 (de) 1997-08-13

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EP (1) EP0601153B1 (de)
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AT (2) AT397633B (de)
AU (1) AU667725B2 (de)
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CZ (1) CZ283772B6 (de)
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