EP0592705B1 - Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter - Google Patents

Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter Download PDF

Info

Publication number
EP0592705B1
EP0592705B1 EP19920117443 EP92117443A EP0592705B1 EP 0592705 B1 EP0592705 B1 EP 0592705B1 EP 19920117443 EP19920117443 EP 19920117443 EP 92117443 A EP92117443 A EP 92117443A EP 0592705 B1 EP0592705 B1 EP 0592705B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
striking
tool
tool according
punches
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19920117443
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0592705A1 (de
Inventor
Karl Ernst Schmale
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schmale GmbH and Co KG
Original Assignee
Schmale GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmale GmbH and Co KG filed Critical Schmale GmbH and Co KG
Priority to EP19920117443 priority Critical patent/EP0592705B1/de
Priority to ES92117443T priority patent/ES2090448T3/es
Priority to DE59206576T priority patent/DE59206576D1/de
Publication of EP0592705A1 publication Critical patent/EP0592705A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0592705B1 publication Critical patent/EP0592705B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/38Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
    • B21D53/40Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles hinges, e.g. door hinge plates

Definitions

  • the invention relates to a tool for attaching fittings to box-shaped containers, which is provided with cutting and guide plates in which the fittings and cutting and stop punches are guided, and with an anvil arranged opposite the punches, which spans the die housing on an arch-like manner , is attached substantially perpendicular to the direction of advance of the fittings provided bracket.
  • Stop tools of the aforementioned type are known (cf. DE-U-7 500 269). They are used to feed a fitting tape, which usually consists of a guide strip and the associated fittings, wound into a roll, separating the fittings and attaching them to the box-shaped container (cf. DE-C-1 602 568).
  • Stop tools must be adapted to the fittings to be attached. With the known stop tools, this requires a complex new set-up for each fitting.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention has for its object to provide a stop tool of the type mentioned so that when necessary, the release of the plates and stamps of the stop tool can be done independently of the stop bracket in a few easy steps.
  • the object is achieved according to the invention by the features mentioned in claim 1.
  • the profile frame construction enables the quick and separate exchange of the tool parts.
  • the stop tool is formed as a master shape with an integrated universal bracket with anvil adjustment that can be replaced without dismantling the stop tool.
  • the trunk shape is compiled according to the modular principle.
  • the tool is equipped with low-maintenance guide and spring elements, which are arranged next to the travel area.
  • the stop tool is manufactured as a modular tool, the parts of which are necessarily interchangeable.
  • the stop tool selected as an exemplary embodiment is a master mold 1 constructed in the modular system.
  • the trunk shape 1 is placed in a profile frame construction.
  • a drive as well as a connecting part between the trunk shape and the drive are also introduced into this profile frame construction (not shown). Trunk shape, drive and connecting part can be coupled and disengaged.
  • the connecting part has a split plunger which is divided in two and adjustable to the material thickness of the fitting to be attached.
  • a stop bracket bracket 3 is connected to the profile frame construction.
  • the stop bracket bracket 3 is screwed from strips to a frame. It runs to the side of the cutting and guide plates 11 and stamp.
  • a stop bracket 4 is fastened to the stop bracket holder 3.
  • the stop bracket 4 spans the trunk shape 1 like an arch.
  • the clear width of the stop bracket 4 is large in order to be able to process fittings of large dimensions. He is in attached substantially perpendicular to the feed direction of the fittings.
  • An anvil 6 is attached centrally to the stop bracket 4.
  • the stop bracket 4 is provided with an anvil adjustment.
  • the anvil 6 has center holes 7.
  • the stop bracket 4 is divided at its free ends; it merges into flanges 8 which are angled outwards.
  • the stop bracket 4 can be screwed into the stop bracket holder 3 in a fixed position with the flanges 8.
  • the anvil 6 adjacent to the cutting and guide plates 11 are provided within the area of the stop bracket 4.
  • Centering pins 12 for the anvil 6 opposite the centering holes 7 are provided on the cutting and guide plates 11.
  • the stop bracket 4 has a bed for receiving and centering the anvil 6.
  • the cutting and guide plates 11 also contain adjustable stops 13 for holding the box-shaped containers in the correct position during the striking process. The fine adjustment for the striking material takes place by means of laterally accessible knurled screws for positioning the stops 13 in the fastening area.
  • a transport stop 14 is also provided laterally on the cutting and guide plates 11, which limits the advance of the fittings. In the cutting and guiding plates 11, cutting and stop stamps are guided, which move up over the area of the cutting and guiding plates 11 adjacent to the stop bracket 4 during the striking process, take the fitting with it and attach it to the box-shaped container supported on the anvil 6 attacks.
  • the intermediate plate 15 is provided on the side of the cutting and guide plates 11 facing away from the anvil 6.
  • the intermediate plate 15 is connected to the cutting and guide plates 11 via low-maintenance guide pins 16 and is supported by coil springs 17.
  • the connection is made outside the travel range. They can be exchanged without disassembling the tool.
  • the intermediate plate 15 and the cutting and guide plates 11 are penetrated by the stamp 18, which is connected on the one hand to the cutting and stop stamps, and on the other hand to the drive via the connecting part.
  • Safety against false triggering of the stop tool is provided by sensors protruding into the travel area.
  • the strips are embedded.
  • the strips protrude beyond the installation level of the container during the stop process, that is to say the surface of the cutting and guide plates 11 facing the anvil 6.
  • Each bar is a circuit breaker integrated in the mounting area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter, das mit Schnitt- und Führungsplatten, in denen die Beschläge sowie Schnitt- und Anschlagstempel geführt sind, und mit einem den Stempeln gegenüber angeordneten Amboß versehen ist, der an einem torbogenartig das Matrizengehäuse überspannenden, im wesentlichen senkrecht zu der Vorschubrichtung der Beschläge vorgesehenen Anschlagbügel befestigt ist.
  • Anschlagwerkzeuge der vorgenannten Art sind bekannt (vgl. DE-U-7 500 269). Sie dienen dazu, ein in der Regel aus einem Leitstreifen und den damit verbundenen Beschlägen bestehendes, zu einer Rolle aufgewickeltes Beschlagband zuzuführen, die Beschläge zu vereinzeln und an den kastenförmigen Behälter anzuschlagen (vgl. DE-C-1 602 568).
  • Anschlagwerkzeuge müssen den anzuschlagenden Beschlägen angepaßt werden. Das setzt bei den bekannten Anschlagwerkzeugen für jeden Beschlag eine aufwendige Neueinrichtung voraus.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Anschlagwerkzeug der eingangs genannten Art so auszubilden, daß im Bedarfsfall das Lösen der Platten und Stempel des Anschlagwerkzeugs unabhängig von dem Anschlagbügel mit wenigen Handgriffen erfolgen kann. Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale.
  • Bei der Erfindung ermöglicht die Profil-Rahmenkonstruktion den schnellen und separaten Austausch der Werkzeugteile.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist das Anschlagwerkzeug als Stammform mit integriertem und ohne Demontage des Anschlagwerkzeugs austauschbarem Universalbügel mit Amboßjustierung asugebildet. Die Stammform ist nach dem Baukastenprinzip zusammengestellt. Das Werkzeug ist mit wartungsarmen Führungs- und Federelementen bestückt, die neben dem Verfahrbereich angeordnet sind. Das Anschlagwerkzeug ist als Wechselwerkzeug in Modulbauweise hergestellt, dessen Teile zwangsmäßig austauschbar sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Ansicht eines Anschlagwerkzeugs;
    Fig. 2
    die Draufsicht des bei dem Anschlagwerkzeug verwendeten Anschlagbügels;
    Fig. 3
    die Seitenansicht des Anschlagwerkzeugs von links;
    Fig. 4
    die Seitenansicht des Anschlagwerkzeugs von rechts ohne Amboß.
  • Das als Ausführungsbeispiel gewählte Anschlagwerkzeug ist eine im Modulsystem aufgebaute Stammform 1. Sie nimmt in noch zu beschreibender Weise Schnitt- und Führungsplatten 11 mit Schnitt- und Führungsstempeln, Anschläge 13, 14, Stempel 18 sowie eine Zwischenplatte 15 auf. Die Stammform 1 ist in eine Profil-Rahmenkonstruktion eingebracht . In diese Profil-Rahmenkonstruktion eingebracht sind weiterhin - nicht dargestellt - ein Antrieb sowie ein Verbindungsteil zwischen der Stammform und dem Antrieb. Stammform, Antrieb und Verbindungsteil sind kuppelbar und entkuppelt verfahrbar. Das Verbindungsteil weist einen geteilten Stössel auf, der zweigeteilt und auf die Materialstärke des anzuschlagenden Beschlags einstellbar ist.
  • Mit der Profil-Rahmenkonstruktion verbunden ist eine Anschlag-Bügelhalterung 3. Die Anschlag-Bügelhalterung 3 ist aus Leisten zu einem Rahmen verschraubt. Sie verläuft seitlich der Schnitt- und Führungsplatten 11 und -stempel. An der Anschlag-Bügelhalterung 3 ist eine Anschlagbügel 4 befestigt. Der Anschlagbügel 4 überspannt die Stammform 1 torbogenartig. Die lichte Weite des Anschlagbügels 4 ist groß, um auch Beschläge großer Abmessung verarbeiten zu können. Er ist im wesentlichen senkrecht zu der Vorschubrichtung der Beschläge angebracht. An dem Anschlagbügel 4 ist mittig ein Amboß 6 befestigt. Der Anschlagbügel 4 ist mit einer Amboßjustierung versehen. Der Amboß 6 weist Zentrierbohrungen 7 auf.
  • An seinen freien Enden ist der Anschlagbügel 4 geteilt; er geht in nach außen abgewinkelte Flansche 8 über. Mit den Flanschen 8 ist der Anschlagbügel 4 in einer festgelegten Position in der Anschlag-Bügelhalterung 3 verschraubbar.
  • Dem Amboß 6 benachbart sind innerhalb des Bereichs des Anschlagbügels 4 die Schnitt- und Führungsplatten 11 vorgesehen. An den Schnitt- und Führungsplatten 11 sind Zentrierstifte 12 für den Amboß 6 gegenüber den Zentrierbohrungen 7 vorgesehen. In einer anderen Ausführung weist der Anschlagbügel 4 ein Bett für die Aufnahme und Zentrierung des Amboß 6 auf. Die Schnitt- und Führungsplaten 11 enthalten außerdem verstellbare Anschläge 13 für die lagerichtige Halterung der kastenförmigen Behälter während des Anschlagvorgangs Die Feineinstellung für das Anschlaggut findet mittels seitlich zugänglicher Rändelschrauben zur Positionierung der Anschläge 13 im Befestigungsbereich statt. Seitlich ist an den Schnitt- und Führungsplatten 11 außerdem ein Transportanschlag 14 vorgesehen, der den Vorschub der Beschläge begrenzt. In den Schnitt- und und Führungsplatten 11 sind Schnitt- und Anschlagstempel geführt, die während des Anschlagvorgangs über die dem Anschlagbügel 4 benachbarte Fläche der Schnitt- und und Führungsplatten 11 vorfahren, den Beschlag mit sich nehmen und ihn an dem am Amboß 6 abgestützten kastenförmigen Behälter anschlagen.
  • Auf der dem Amboß 6 abgewandten Seite der Schnitt- und Führungsplatten 11 ist die Zwischenplatte 15 vorgesehen. Die Zwischenplatte 15 ist über wartungsarme Führungsbolzen 16 mit den Schnitt- und Führungsplatten 11 verbunden und über Schraubenfedern 17 abgestützt. Die Verbindung erfolgt außerhalb des Verfahrbereichs. Ihr Austausch ist ohne Demontage des Werkzeugs möglich. Die Zwischenplatte 15 und die Schnitt- und Führungsplatten 11 sind von dem Stempel 18 durchsetzt, der einerseits mit den Schnitt- und Anschlagstempeln, andererseits über das Verbindungsteil mit dem Antrieb verbunden ist.
  • Die Sicherheit gegen Fehlauslösung des Anschlagwerkzeugs geben in den Verfahrbereich hineinragende Fühler. In die dem Amboß 6 zugewandte Fläche der Schnitt- und Führungsplatten 11 sind Leisten eingelassen. Bei behälterfreiem Verfahrbereich stehen die Leisten über die Aufstellebene des Behälters während des Anschlagvorgangs, das ist die dem Amboß 6 zugewandte Fläche der Schnitt- und Führungsplatten 11, vor. Beim Aufstellen eines der Behälter werden die Leisten in die Schnitt- und Führungsplatten 11 gedrückt, wonach erst der Anschlagvorgang auslösbar ist. Jede Leiste ist ein in den Befestigungsbereich integrierter Schutzschalter.

Claims (7)

  1. Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter, das mit Schnitt- und Führungsplatten (11), in denen die Beschläge sowie Schnitt- und Anschlagstempel geführt sind, und mit einem den Stempeln gegenüber angeordneten Amboß (6) versehen ist, der an einem torbogenartig das Matrizengehäuse überspannenden, im wesentlichen senkrecht zu der Vorschubrichtung der Beschläge vorgesehenen Anschlagbügel (4) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitt- und Führungsplatten (11), ein Antrieb für die Schnitt- und Führungsstempel und ein verbindungsteil zwischen Stempeln und Antrieb in eine Profil-Rahmenkonstruktion eingebracht sind, in der sie kuppelbar und entkuppelt verfahrbar sind, und daß der Anschlagbügel (4) über eine Anschlagbügelhalterung (3) mit der Profil-Rahmenkonstruktion verbunden und ohne Werkzeugdemontage austauschbar ist und der Anschlagbereich frei von Führungselementen ist.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil einen geteilten Stössel aufweist, der zweigeteilt und auf die Materialstärke des anzuschlagenden Beschlags einstellbar ist.
  3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagbügel (4) mit einer Amboßjustierung versehen, an seinen freien Enden geteilt, flanschartig nach außen abgewinkelt und mit den Enden in einer festgelegten Position in der Anschlagbügelhalterung (3) verschraubbar ist.
  4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitt- und Führungsplatten (11) mit den Schnitt- und Führungsstempeln als im Modulsystem aufgebaute Stammform (1) aufgebaut ist, bei der jeder Werkzeugteil einzeln austauschbar ist und der Verfahrbereich frei von Führungselementen ist.
  5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Verfahrbereich der Stammform (1) Leisten vorgesehen sind, die bei behälterfreiem Verfahrbereich über die Aufstellebene vorstehen und von dem Behälter in die Aufstellebene gedrückt sind, wonach der Anschlagvorgang auslösbar ist.
  6. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Verfahrbereich der Stammform (1) Zentrierstifte (12) vorgesehen sind.
  7. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsbolzen (16) und Federn (17) seitlich des Verfahrbereichs vorgesehen sind.
EP19920117443 1992-10-13 1992-10-13 Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter Expired - Lifetime EP0592705B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19920117443 EP0592705B1 (de) 1992-10-13 1992-10-13 Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter
ES92117443T ES2090448T3 (es) 1992-10-13 1992-10-13 Util para el clavado de herrajes a contenedores con forma de caja.
DE59206576T DE59206576D1 (de) 1992-10-13 1992-10-13 Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19920117443 EP0592705B1 (de) 1992-10-13 1992-10-13 Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0592705A1 EP0592705A1 (de) 1994-04-20
EP0592705B1 true EP0592705B1 (de) 1996-06-12

Family

ID=8210122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19920117443 Expired - Lifetime EP0592705B1 (de) 1992-10-13 1992-10-13 Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0592705B1 (de)
DE (1) DE59206576D1 (de)
ES (1) ES2090448T3 (de)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH103262A (fr) * 1922-10-24 1924-02-01 Bryant & May Proprietary Limit Procédé mécanique pour fixer les couvercles à charnière de boîtes métalliques rectangulaires et machine pour sa mise en oeuvre.
DE2360704A1 (de) * 1973-12-06 1975-06-12 Jordan Kg Geb Werkzeugeinsatz
DE7500269U (de) * 1975-01-08 1975-10-16 Schmale & Co Anschlagwerkzeug zum Anschlagen von Verschlüssen an kastenförmige Behälter

Also Published As

Publication number Publication date
DE59206576D1 (de) 1996-07-18
ES2090448T3 (es) 1996-10-16
EP0592705A1 (de) 1994-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0077314B1 (de) Vorrichtung zum Abkanten einer Blechtafel
EP0092685A1 (de) Schnellwechsel- und/oder Spannvorrichtung für die Formwerkzeuge von Spritzgiessmaschinen
DE102011007997A1 (de) Wechseleinsätze in einer Spritzgussform oder Druckgussform mit Positioniervorrichtung
EP0201456B1 (de) Presse mit einer oberen und einer unteren Platte zum Aufspannen eines Werkzeugpaketes
WO1988003069A1 (en) Device for clamping fire-proof plates in metallic frames of shaft locks
EP0294765B1 (de) Präzisionsstanzautomat und zugehöriges Verfahren zum Werkzeugwechsel
AT414327B (de) Werkzeugaufnahmevorrichtung
EP0592705B1 (de) Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter
DE2853050C2 (de) Seitliche Abdichtungsvorrichtung für einen Ausbaurahmen im untertägigen Bergbau
EP0002814A1 (de) Betonschalung aus Schaltafeln mit Keilverbindung
DE102011080746A1 (de) Einrichtung zum Halten und Positionieren von als Tabletten, Hartgelatinekapseln oder ähnlichem ausgebildeten pharmazeutischen Produkten in einer Verpackungsanlage
DE3634756A1 (de) Greiferschienenwechsel- und positioniereinrichtung fuer den automatischen werkzeugwechsel an pressen, insbesondere transferpressen
EP1418030A1 (de) Bogenstanz- und -prägemaschine
DE19860899A1 (de) Werkzeug zum Abtrennen von Bereichen aus einem Werkstoffbogen sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2646565B2 (de) Messerhalterung für eine Schere
DE19504513C2 (de) Werkzeugwechselvorrichtung
DE9108944U1 (de) Werkzeug zum Anschlagen von Beschlägen an kastenförmige Behälter
WO2019214856A1 (de) Austauschbares werkzeug für eine werkzeugmaschine
DE3637985C2 (de) Biegestanze
DE2423589C3 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Kolonnenbodens in Stoffaustauschkolonnen
WO2001068284A1 (de) Umformvorrichtung
DE927869C (de) Saeulenfuehrungsgestell fuer Stanzarbeiten mit lehrenhaltiger Aufnahme von in sich verbundenen Stanzwerkzeugen unterschiedlicher Nutzlaenge
DE8624193U1 (de) Stanzmaschine
EP0222070A1 (de) Einrichtung für Tragrahmen feuerfester Platten in Schieberverschlüssen
DE3225326A1 (de) Einrichtung zum zweiseitigen stauchen von stabrohlingen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19931120

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950109

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59206576

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960718

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO ROMA S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960726

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2090448

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2090448

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20001005

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20001020

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20001030

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20001218

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011013

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011014

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20011013

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020702

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20021113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051013