EP0588709A1 - Disjoncteur à éléments fixes par frettage - Google Patents

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    • H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/91—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the arc-extinguishing fluid being air or gas

Definitions

  • the present invention relates to a circuit breaker comprising metallic tubular parts joined to support parts by means of cylindrical surfaces.
  • circuit breaker comprising the constituent elements that are a first and a second permanent contact, a contact arc carrying tube and a blowing nozzle.
  • the object of the invention is to reduce the assembly costs and to increase the reliability of these elements.
  • At least one of its tubular constituent elements is fixed by hooping on the cylindrical surface of the corresponding support part.
  • This hooping is preferably mechanical, that is to say by cold pressing of the hoop on the part, but can also be thermal, that is to say by fitting after hot expansion.
  • blowing nozzle it is preferably in abutment against one end of a tubular support piece with an annular end flange and in abutment against an endpiece of first permanent contact itself fixed by a ring hoop on the annular flange of the support piece.
  • one end of the contact-carrying tube is fixed by a hoop ring to a support part.
  • the second permanent contact preferably consists of a strip wound on one end of a tubular contact holder and fixed thereon by shrinking a cover also supporting the free edge of the strip .
  • the tip of first permanent contact comprises, at its end fixed to the support part, a radial rib embedded in a radial groove formed thereon.
  • said end of the contact-carrying tube comprises a radial rib embedded in a radial groove formed on the support part.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view of a circuit breaker according to the invention.
  • Figure 2 is a longitudinal sectional view of the attachment of the blowing nozzle according to the invention.
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of the fixing of the movable arcing contact according to the invention.
  • Figure 4 is a longitudinal sectional view of the permanent contact attachment according to the invention.
  • the circuit breaker comprises, in a sealed envelope 15 filled with dielectric gas, a fixed permanent contact 2 said second permanent contact, a fixed arcing contact 16 and a movable element.
  • the latter consists of a first tube 17 carrying at its end a movable arcing contact 18 and integral with a second coaxial tube 5 carrying at its end a blowing nozzle 4 and a movable permanent contact 1 said first permanent contact.
  • a fixed piston 19 is arranged between the first 17 and second 5 tubes and is integral with a contact-carrying tube 3 integral with a fixed support part 9 and on which the tube 5 slides.
  • the blowing nozzle 4 is in abutment against one end of a tubular support piece 5 with an annular end flange 6 made up of the second tube 5 and in abutment against an end piece first permanent contact 1 himself fixed by a hoop ring 7 on the annular flange 6 of the support part 5.
  • the blowing nozzle 4 is therefore mounted centered on an internal shoulder of the support part 5.
  • the contact end piece 1 is also mounted centered on an external shoulder of the annular flange 6 of the support part 5 and comes into abutment on the nozzle 4, in order to keep it in position.
  • the contact end piece 1 has at least one longitudinal slot on its centering diameter, in order to make its part coming into contact with the flange 6 elastic.
  • the hoop ring 7 compresses this assembly and keeps it in place by simple effect of compression.
  • the first permanent contact end piece 1 comprises, at its end fixed on the support part 5, a radial rib 12 embedded in a radial groove formed thereon.
  • the increase in pressure of the internal volume of the nozzle 4 causes a force to tear off the hooped elements.
  • the rib 12 of width slightly less than the corresponding groove of the support part 5 and of thickness for example of about 0.2 mm makes it possible to reinforce the resistance to tearing.
  • one end of the contact-carrying tube 3 is fixed by a hoop ring 8 to the support part 9.
  • said end of the contact-carrying tube 3 comprises a radial rib 13 embedded in a radial groove formed on the support part 9.
  • the assembly is completely identical to that of the first permanent contact 1, with an arrangement of longitudinal slots.
  • the second permanent contact 2 consists of a strip wound on one end of a tubular contact holder 10 and fixed thereon by shrinking a cover 11 also supporting the free edge of the strip .
  • the metal strip forming contact 2 is, near its free edge, deformed inwardly to form a contact protruding part by flexibility and its free edge is retained by the end of the cover 11 which has for this purpose a flange 14 curved inward.
  • This contact 2 does not work in tearing, it is not essential to provide an arrangement of groove and rib, although the latter is obviously easily achievable.

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Abstract

La présente invention concerne un disjoncteur comprenant les éléments constitutifs que sont un premier (1) et un second (2) contact permanent, un tube (3) porte-contact d'arc mobile et une buse de soufflage (4) caractérisé en ce qu'au moins un de ses éléments constitutifs est fixé par frettage. En ce qui concerne la buse de soufflage (4), elle est en butée contre une extrémité d'une pièce support (5) tubulaire à bride annulaire d'extrémité (6) et en contre butée contre un embout de premier contact permanent (1) lui-même fixé par une bague de frette (7) sur la bride annulaire (6) de la pièce support (5). <IMAGE>

Description

  • La présente invention se rapporte à un disjoncteur comprenant des pièces tubulaires métalliques aboutées à des pièces supports par l'intermédiaire de surfaces cylindriques.
  • Plus précisément il concerne un disjoncteur comprenant les éléments constitutifs que sont un premier et un second contact permanent, un tube porte-contact d'arc mobile et une buse de soufflage.
  • Ces éléments constitutifs sont actuellement fixés sur leur pièce support respective par vissage.
  • Le but de l'invention est de réduire les coûts de montage et d'augmenter la fiabilité de ces éléments.
  • Pour ce faire conformément à l'invention, au moins un de ses éléments constitutifs tubulaires est fixé par frettage sur la surface cylindrique de la pièce support correspondante.
  • Ce frettage est de préférence mécanique, c'est à dire par enfoncement à froid de la frette sur la pièce, mais peut être également thermique, c'est à dire par emmanchement après dilatation à chaud.
  • En ce qui concerne la buse de soufflage, elle est, de préférence, en butée contre une extrémité d'une pièce support tubulaire à bride annulaire d'extrémité et en contre butée contre un embout de premier contact permanent lui-même fixé par une bague de frette sur la bride annulaire de la pièce support.
  • En ce qui concerne le tube porte-contact d'arc mobile, de préférence, une extrémité du tube porte-contact est fixée par une bague de frette à une pièce support.
  • En ce qui concerne le second contact permanent, il est, de préférence, constitué d'une bande enroulée sur une extrémité d'un porte contact tubulaire et fixée sur celui-ci par frettage d'un capot supportant également le bord libre de la bande.
  • Avantageusement, l'embout de premier contact permanent comporte, à son extrémité fixée sur la pièce support, une nervure radiale encastrée dans une rainure radiale ménagée sur celle-ci.
  • De préférence, ladite extrémité du tube porte-contact comporte une nervure radiale encastrée dans une rainure radiale ménagée sur la pièce support.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins ne représentant qu'un mode de réalisation préféré de l'invention.
  • La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un disjoncteur conforme à l'invention.
  • La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la fixation de la buse de soufflage conformément à l'invention.
  • La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la fixation du contact d'arc mobile conformément à l'invention.
  • La figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la fixation de contact permanent conformément à l'invention.
  • Selon l'exemple représenté sur la figure 1, le disjoncteur comprend, dans une enveloppe étanche 15 rempli de gaz diélectrique, un contact permanent fixe 2 dit second contact permanent, un contact d'arc fixe 16 et un équipage mobile. Ce dernier se compose d'un premier tube 17 portant à son extrémité un contact d'arc mobile 18 et solidaire d'un second tube 5 coaxial portant à son extrémité une buse de soufflage 4 et un contact permanent mobile 1 dit premier contact permanent. Un piston fixe 19 est disposé entre les premier 17 et deuxième 5 tubes et est solidaire d'un tube porte contact 3 solidaire d'une pièce support 9 fixe et sur lequel coulisse le tube 5.
  • Comme représenté sur la figure 2, à plus grande échelle, la buse de soufflage 4 est en butée contre une extrémité d'une pièce support 5 tubulaire à bride annulaire d'extrémité 6 constituée du second tube 5 et en contre butée contre un embout de premier contact permanent 1 lui-même fixé par une bague de frette 7 sur la bride annulaire 6 de la pièce support 5.
  • La buse de soufflage 4 est donc montée centrée sur un épaulement intérieur de la pièce support 5. L'embout de contact 1 est également monté centré sur un épaulement extérieur de la bride annulaire 6 de la pièce support 5 et vient en contre butée sur la buse 4, afin de la maintenir en position. L'embout de contact 1 comporte au moins une fente longitudinale sur son diamètre de centrage, afin de rendre élastique sa partie venant en contact avec la bride 6. La bague de frette 7 vient comprimer cet ensemble et le maintient en place par simple effet de compression.
  • Afin d'améliorer cette fixation, l'embout de premier contact permanent 1 comporte, à son extrémité fixée sur la pièce support 5, une nervure radiale 12 encastrée dans une rainure radiale ménagée sur celle-ci.
  • En effet, lors de la coupure, la montée en pression du volume intérieur de la buse 4 entraîne un effort à l'arrachement des éléments frettés. La nervure 12 de largeur légèrement inférieure à la rainure correspondante de la pièce support 5 et d'épaisseur par exemple d'environ 0,2 mm permet de renforcer la tenue à l'arrachement.
  • Afin de faciliter la mise en place de l'embout 1, il est réalisé par exemple huit fentes longitudinales réparties sur la collerette de centrage, afin de rendre celle-ci plus déformable et permettre à la fois l'encastrement des tronçons de nervures 12 dans la rainure correspondante et la compression de la bague de frette. Un tel agencement de rainure et nervure permet d'augmenter jusqu'à six fois la tenue à l'arrachement de l'assemblage.
  • Comme représenté sur la figure 3, une extrémité du tube porte contact 3 est fixée par une bague de frette 8 à la pièce support 9.
  • De préférence, ladite extrémité du tube porte contact 3 comporte une nervure radiale 13 encastrée dans une rainure radiale ménagée sur la pièce support 9.
  • Le montage est totalement identique à celui du premier contact permanent 1, avec un agencement de fentes longitudinales.
  • Comme représenté sur la figure 4, le second contact permanent 2 est constitué d'une bande enroulée sur une extrémité d'un porte contact tubulaire 10 et fixée sur celui-ci par frettage d'un capot 11 supportant également le bord libre de la bande.
  • La bande métallique formant contact 2 est, à proximité de son bord libre, déformée vers l'intérieur pour former une partie saillante de contact par flexibilité et son bord libre est retenu par l'extrémité du capot 11 qui présente pour ce faire un rebord 14 courbé vers l'intérieur. Ce contact 2 ne travaillant pas à l'arrachement, il n'est pas indispensable de prévoir un agencement de rainure et nervure, bien que ce dernier soit bien évidemment facilement réalisable.

Claims (6)

1) Disjoncteur comprenant les éléments constitutifs que sont un premier (1) et un second (2) contact permanent, un tube (3) porte contact d'arc mobile et une buse de soufflage (4), constituées de pièces tubulaires métalliques aboutées à des pièces supports par l'intermédiaire de surfaces cylindriques, caractérisé en ce qu'au moins un de ses éléments constitutifs est fixé par frettage sur la surface cylindrique de la pièce support correspondante.
2) Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse de soufflage (4) est en butée contre une extrémité d'une pièce support (5) tubulaire à bride annulaire d'extrémité (6) et en contre butée contre un embout de premier contact permanent (1) lui-même fixé par une bague de frette (7) sur la bride annulaire (6) de la pièce support (5).
3) Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une extrémité du tube porte-contact (3) mobile est fixée par une bague de frette (8) à une pièce support (9).
4) Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second contact permanent (2) est constitué d'une bande enroulée sur une extrémité d'un porte contact tubulaire (10) et fixée sur celui-ci par frettage d'un capot (11) supportant également le bord libre de la bande.
5) Disjoncteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'embout de premier contact permanent (1) comporte, à son extrémité fixée sur la pièce support (5), une nervure radiale (12) encastrée dans une rainure radiale ménagée sur celle-ci.
6) Disjoncteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite extrémité du tube porte contact (3) comporte une nervure radiale (13) encastrée dans une rainure radiale ménagée sur la pièce support (9).
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