CA2091321C - Contact a inertie - Google Patents
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H33/16—Impedances connected with contacts
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Abstract
Contact à inertie, destiné à coopérer avec un contact en série avec un composant, tel qu'une résistance ou une varistance, disposé dans la chambre de coupure d'un disjoncteur pour être inséré pendant un temps limité en parallèle sur les contacts du disjoncteur, ce dernier comprenant un tube supportant des contacts mobiles et relié à une tringle de manoeuvre. Le contact comprend une enveloppe métallique de révolution, coaxiale audit tube et entourant ce dernier, de forme sensiblement tubulaire avec une protubérance encadrée par deux appuis à frottement doux sur ledit tube, une première extrémité dudit contact d'insertion étant réalisé en alliage résistant aux effets de l'arc, une seconde extrémité dudit contact d'insertion servant de fixation à une première extrémité d'au moins un ressort dont une seconde extrémité est fixée sur ledit tube. Une bague à section intérieure conique est disposée à une extrémité de la cavité formée par ladite protubérance et coopère avec un collier bombé fixé audit tube pour l'amortissement du mouvement relatif entre ledit contact à inertie et ledit tube.
Description
2~91321 La présente invention est relative à un contact à
inertie.
L'invention trouve une utilisation notamment dans les disjoncteurs à haute tension du type dans lequel une résistance ou une varistance est insérée, pendant un temps assez court, en parallèle sur les bornes des contacts d'arc, à l'ouverture ou à la fermeture du disjoncteur.
Un dispositif de contacts pour une telle insertion, a été décrit dans la demande de brevet canadienne mise à la 10 disposition du public le 23 novembre 1992.
Un tel dispositif n'a pas un profil diélectrique qui convient pour un appareil à très haute tension.
Un but de la présente invention est de réaliser un ensemble de contacts présentant un profil diélectrique favorable.
. Un autre but de l'invention est de réaliser un ensemble de contacts d'encombrement réduit, en particulier dans la direction axiale, pouvant trouver place dans une chambre de coupure sans qu'il soit nécessaire d'augmenter ses 20 dimensions et en particulier son diamètre.
- L' invention a pour objet un contact à inertie, destiné à coopérer avec un contact en série avec un composant, tel qu'une résistance ou une varistance, disposé dans la chambre de coupure d'un disjoncteur pour être inséré pendant un temps limité en parallèle sur les contacts du disjoncteur, ce dernier comprenant un tube supportant des contacts mobiles et relié à une tringle de manoeuvre, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe métallique de révolution, coaxiale audit tube et entourant ce dernier, de forme sensiblement 30 tubulaire avec une protubérance encadrée par deux appuis à
frottement doux sur ledit tube, une première extrémité dudit contact d'insertion étant réalisé en alliage résistant aux effets de l'arc, une seconde extrémité dudit contact d'insertion servant de fixation à une première extrémité d'au moins un ressort dont une seconde extrémité est fixée sur ledit tube, une bague à section intérieure conique étant ... ~ ~
A ~
2 2091~21 disposée à une extrémité de la cavité formée par ladite protubérance et coopérant avec un collier bombé fixé audit tube pour l'amortissement du mouvement relatif entre ledit contact à inertie et ledit tube.
Avantageusement, le contact à inertie comprend trois ressorts disposés parallèlement entre eux à 120 degrés les uns des autres.
De préférence, le collier bombé porte deux anneaux toriques disposés dans des plans perpendiculaires à l'axe du 10 contact d'insertion.
De préférence, les anneaux toriques sont réalisés en élastomère.
Ladite bague est réalisée de préférence en matériau synthétique tel que le polytétrafluoroéthylène (PTFE).
L'enveloppe métallique constituant le contact a inertie est avan~ageusement réalisé en deux parties pouvant se visser l'une à l'autre. Dans ce cas, ladite bague est serrée entre un redan constitué par l'une desdites parties et un joint torique s'appuyant dans le fond de la cavité
20 délimitée par la protubérance.
Ledit joint torique est avantageusement realisé en élastomère.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention, avec référence au dessin annexé dans lequel:
- la figure 1 représente schématiquement en coupe axiale une chambre de coupure d'un disjoncteur à haute tension muni d'un dispositif d'insertion d'une varistance, - la figure 2 est une vue en coupe axiale partielle 30 du contact d'insertion de l'invention, représenté lorsque le disjoncteur est en position enclenchée, - la figure 3 est une vue en coupe axiale partielle du même contact à inertie, représenté au début d'une phase déclenchement du disjoncteur, - la figure 4 est une vue en coupe axiale partielle du même contact à inertie, lors d'une phase de déclenchement . . .~*~
A
inertie.
L'invention trouve une utilisation notamment dans les disjoncteurs à haute tension du type dans lequel une résistance ou une varistance est insérée, pendant un temps assez court, en parallèle sur les bornes des contacts d'arc, à l'ouverture ou à la fermeture du disjoncteur.
Un dispositif de contacts pour une telle insertion, a été décrit dans la demande de brevet canadienne mise à la 10 disposition du public le 23 novembre 1992.
Un tel dispositif n'a pas un profil diélectrique qui convient pour un appareil à très haute tension.
Un but de la présente invention est de réaliser un ensemble de contacts présentant un profil diélectrique favorable.
. Un autre but de l'invention est de réaliser un ensemble de contacts d'encombrement réduit, en particulier dans la direction axiale, pouvant trouver place dans une chambre de coupure sans qu'il soit nécessaire d'augmenter ses 20 dimensions et en particulier son diamètre.
- L' invention a pour objet un contact à inertie, destiné à coopérer avec un contact en série avec un composant, tel qu'une résistance ou une varistance, disposé dans la chambre de coupure d'un disjoncteur pour être inséré pendant un temps limité en parallèle sur les contacts du disjoncteur, ce dernier comprenant un tube supportant des contacts mobiles et relié à une tringle de manoeuvre, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe métallique de révolution, coaxiale audit tube et entourant ce dernier, de forme sensiblement 30 tubulaire avec une protubérance encadrée par deux appuis à
frottement doux sur ledit tube, une première extrémité dudit contact d'insertion étant réalisé en alliage résistant aux effets de l'arc, une seconde extrémité dudit contact d'insertion servant de fixation à une première extrémité d'au moins un ressort dont une seconde extrémité est fixée sur ledit tube, une bague à section intérieure conique étant ... ~ ~
A ~
2 2091~21 disposée à une extrémité de la cavité formée par ladite protubérance et coopérant avec un collier bombé fixé audit tube pour l'amortissement du mouvement relatif entre ledit contact à inertie et ledit tube.
Avantageusement, le contact à inertie comprend trois ressorts disposés parallèlement entre eux à 120 degrés les uns des autres.
De préférence, le collier bombé porte deux anneaux toriques disposés dans des plans perpendiculaires à l'axe du 10 contact d'insertion.
De préférence, les anneaux toriques sont réalisés en élastomère.
Ladite bague est réalisée de préférence en matériau synthétique tel que le polytétrafluoroéthylène (PTFE).
L'enveloppe métallique constituant le contact a inertie est avan~ageusement réalisé en deux parties pouvant se visser l'une à l'autre. Dans ce cas, ladite bague est serrée entre un redan constitué par l'une desdites parties et un joint torique s'appuyant dans le fond de la cavité
20 délimitée par la protubérance.
Ledit joint torique est avantageusement realisé en élastomère.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention, avec référence au dessin annexé dans lequel:
- la figure 1 représente schématiquement en coupe axiale une chambre de coupure d'un disjoncteur à haute tension muni d'un dispositif d'insertion d'une varistance, - la figure 2 est une vue en coupe axiale partielle 30 du contact d'insertion de l'invention, représenté lorsque le disjoncteur est en position enclenchée, - la figure 3 est une vue en coupe axiale partielle du même contact à inertie, représenté au début d'une phase déclenchement du disjoncteur, - la figure 4 est une vue en coupe axiale partielle du même contact à inertie, lors d'une phase de déclenchement . . .~*~
A
3 2091 321 du disjoncteur, lorsque le contact mobile du disjoncteur vient en contact avec le contact d'insertion, - la figure 5 est une vue en coupe axiale partielle du même contact à inertie, représenté lorsque le disjoncteur est en position déclenchée.
Les éléments communs aux figures 2 à 4 et à la figure 1 ont recu les mêmes numéros de référence.
La figure 1, illustre un dispositif de contacts qui a été décrit dans la demande de brevet canadienne ci-haut 10 mentionnée. On y distingue une chambre de coupure de disjonc-teur, comprenant une enveloppe 1 en céramique, étanche, définissant un volume 2 rempli de gaz à bonnes propriétés diélectriques sous pression. L'enveloppe, fermé à sa partie supérieure par un flasque métallique 3, contient un ensemble fixe comprenant un premier tube métallique 6 constituan-t le contact principal fixe, un second tube métallique 7 constituant le contact d'arc fixe et des doigts de contact 31 reliés à une extrémité 20 d'une varistance constitué d'un empilage de disques 18 disposés dans un cylindre isolant 19.
20 L'extrémité 31A des bras 31 est réalisé en un alliage résistant aux effets de l'arc électrique. La seconde extrémité de la varistance, ainsi que les contacts permanent fixes et les contacts d'arc fixe sont reliés électriquement, par des bras 5, à une première prise de courant 4 du disjoncteur.
L'ensemble mobile du disjoncteur comprend un cylindre g relié mécaniquement à une tringle de manoeuvre non représentée et électriquement à une seconde prise de courant non représentée. Au cylindre 9 est fixée une pièce 11 servant 30 de support à des doigts 12 constituant le contact permanent mobile, ~ des doigts 14 constituant le contact d'arc mobile et disposés à l'extrémité d'un tube 13, et à une buse de soufflage 17. Un capot 10 protège les doigts 12 contre les effluves. Des trous 15 dans la pièce 11 assurent le passage du gaz de soufflage. La varistance est insérée en parallèle sur les contacts d'arc, à l'ouverture du disjoncteur, par un ~. I ~
~ A
2~91321 contact 43 en forme de tige, pouvant coulisser dans un bloc de guidage 30 fixé au cylindre 9 et comportant une cavité 32 dans laquelle s'appuie la première extrémité d'un ressort 34 entourant la tige 43, et dont l'autre extrémité vient en butée sur un bloc d'amortissement 40 fixé à l'extrémité de la tige.
Lorsque le disjoncteur s'ouvre, par déplacement de l'équipage mobile, la tige 43, en raison de son inertie, reste immobile pendant quelques instants, contre la pression du ressort qui se comprime; cela permet d'insérer la varistance 10 après æeparation des contacts d'arc, pendant le temps nécessaire pour que la varistance atténue les surtensions éventuelles. Lorsque le ressort est entièrement comprimé, la tige est entraînée par le mouvement du cylindre 9 et quitte le contact 31.
Ces dispositions permettent également d'insérer la varistance à la fermeture du disjoncteur, avant la jonction des contacts d'arc, par un choix judicieux des longueurs des contacts.
Ce dispositif n'a pas un profil diélectrique qui 20 convient pour un appareil à très haute tension.
Dans les figures 2 à 4, la référence 13 désigne le tube qui porte les doigts 14 constituant le contact principal mobile protégé par le capot pare-effluves 10.
Le contact d'insertion, désigné de mani~re globale par la référence 50, est une pièce métallique de révolution présentant une forme sensiblement tubulaire avec une protubérance 51. La pièce métallique s'appuie à frottement doux en deux endroits 52 et 53 encadrant la protubérance contre le tube 13 support du contact principal constitué des 30 doigts 14. Il porte à une extrémité 54 des ergots pour permettre la fixation de la première extrémité de ressorts tel que 55 dont la seconde extrémité est fixée à des ergots tel que 56 solidaires du tube 13. En pratique, on disposera trois ressorts parallèlement entre eux et à 120 degrés les ` A
~1321 uns des autres, chaque ressort ayant une force faible de l'ordre de 10 daN par exemple.
A l'intérieur de la protubérance 51 et à une extrémité
de celle-ci est disposée une bague 57 coaxiale au tube 13 et 5 dont la surface intérieure est conique; cette bague, réalisée en matériau synthétique tel que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), est contigue ~ un anneau torique 58 en élastomère s'appuyant sur l'extrémité 51A de la protubérance du contact d'insertion 50. Avantageusement, 10 le contact est réalisée en deux parties 50A et 50B portant des filetages d'extrémité permettant de les visser l'une à
l'autre. La bague 57 est serrée entre le joint 58 et l'épaulement constitué par l'extrémité de la partie 50A.
L'autre extrémité 50A' de la partie 50A est réalisée 15 en un alliage résistant aux effets de l'arc.
La bague 57 coopère avec un collier 60 solidaire du tube 13, de forme bombée et portant des encoches dans lesquelles sont placés des anneaux toriques 61 et 62 émergeant légèrement du collier et disposés dans des plans 20 perpendiculaires à l'axe du contact à inertie. Ces anneaux toriques sont de préférence en élastomère.
Le fonctionnement du contact d'insertion est le suivant:
- lorsque le disjoncteur est en position enclenchée (figure 2), le contact 31 est en contact par son extrémité
31A avec le contact 50. La varistance ou la résistance connectée au contact 31 est court-circuitée puisque les contacts permanents du disjoncteurs sont engagés.
- à l'ouverture du disjoncteur, l'équipage mobile est 30 entrainé vers la droite de la figure (figure 3) et les contacts principaux se séparent; en raison de son inertie, le contact d'inertie 50 reste sur place, malgré la légère sollicitation des ressorts 55.
- l'équipage mobile continuant sa course, le collier 60 vient en contact avec la bague 57 (figure 4); le choc est amorti grâce à l'anneau d'élastomère 62 ainsi que par la ` 2091321 bague 57 en PTFE qui comprime le joint 58. A partir de cet instant, le contact d'insertion est entra~né, mais le composant reste inséré jusqu'à ce que l'extrémité 5OA' quitte le tube 31.
- l'équipage mobile continue sa course jusqu'à son point ultime (figure 5); la distance entre les contacts 50A' et 31A est suffisante pour assurer l'isolement et éviter tout réamorçage; les ressorts ramènent le contact 50 si celui-ci a tendance à rebondir en fin de course.
lo A la fermeture du contact d'insertion, le composant est inséré dès que les contacts 50A' et 31A se touchent et ceci, jusqu'à ce que ces contacts soient court-circuités par la mise en contact des contacts d'arc. L'anneau torique 61 sert à amortir le choc entre le collier 60 et la partie 50A
15 du contact 50, en fin de manoeuvre de déclenchement, quand le tube 13 est arrêté.
; Le contact d'insertion de l'invention est de construction simple et économique. Il a un profil parfaitement adapté aux exigences diélectriques à
20 l'intérieur de la chambre de coupure. Il a un encombrement radial tr~s réduit, de sorte qu'il peut être installé dans les chambres de coupure déjà existantes.
Les éléments communs aux figures 2 à 4 et à la figure 1 ont recu les mêmes numéros de référence.
La figure 1, illustre un dispositif de contacts qui a été décrit dans la demande de brevet canadienne ci-haut 10 mentionnée. On y distingue une chambre de coupure de disjonc-teur, comprenant une enveloppe 1 en céramique, étanche, définissant un volume 2 rempli de gaz à bonnes propriétés diélectriques sous pression. L'enveloppe, fermé à sa partie supérieure par un flasque métallique 3, contient un ensemble fixe comprenant un premier tube métallique 6 constituan-t le contact principal fixe, un second tube métallique 7 constituant le contact d'arc fixe et des doigts de contact 31 reliés à une extrémité 20 d'une varistance constitué d'un empilage de disques 18 disposés dans un cylindre isolant 19.
20 L'extrémité 31A des bras 31 est réalisé en un alliage résistant aux effets de l'arc électrique. La seconde extrémité de la varistance, ainsi que les contacts permanent fixes et les contacts d'arc fixe sont reliés électriquement, par des bras 5, à une première prise de courant 4 du disjoncteur.
L'ensemble mobile du disjoncteur comprend un cylindre g relié mécaniquement à une tringle de manoeuvre non représentée et électriquement à une seconde prise de courant non représentée. Au cylindre 9 est fixée une pièce 11 servant 30 de support à des doigts 12 constituant le contact permanent mobile, ~ des doigts 14 constituant le contact d'arc mobile et disposés à l'extrémité d'un tube 13, et à une buse de soufflage 17. Un capot 10 protège les doigts 12 contre les effluves. Des trous 15 dans la pièce 11 assurent le passage du gaz de soufflage. La varistance est insérée en parallèle sur les contacts d'arc, à l'ouverture du disjoncteur, par un ~. I ~
~ A
2~91321 contact 43 en forme de tige, pouvant coulisser dans un bloc de guidage 30 fixé au cylindre 9 et comportant une cavité 32 dans laquelle s'appuie la première extrémité d'un ressort 34 entourant la tige 43, et dont l'autre extrémité vient en butée sur un bloc d'amortissement 40 fixé à l'extrémité de la tige.
Lorsque le disjoncteur s'ouvre, par déplacement de l'équipage mobile, la tige 43, en raison de son inertie, reste immobile pendant quelques instants, contre la pression du ressort qui se comprime; cela permet d'insérer la varistance 10 après æeparation des contacts d'arc, pendant le temps nécessaire pour que la varistance atténue les surtensions éventuelles. Lorsque le ressort est entièrement comprimé, la tige est entraînée par le mouvement du cylindre 9 et quitte le contact 31.
Ces dispositions permettent également d'insérer la varistance à la fermeture du disjoncteur, avant la jonction des contacts d'arc, par un choix judicieux des longueurs des contacts.
Ce dispositif n'a pas un profil diélectrique qui 20 convient pour un appareil à très haute tension.
Dans les figures 2 à 4, la référence 13 désigne le tube qui porte les doigts 14 constituant le contact principal mobile protégé par le capot pare-effluves 10.
Le contact d'insertion, désigné de mani~re globale par la référence 50, est une pièce métallique de révolution présentant une forme sensiblement tubulaire avec une protubérance 51. La pièce métallique s'appuie à frottement doux en deux endroits 52 et 53 encadrant la protubérance contre le tube 13 support du contact principal constitué des 30 doigts 14. Il porte à une extrémité 54 des ergots pour permettre la fixation de la première extrémité de ressorts tel que 55 dont la seconde extrémité est fixée à des ergots tel que 56 solidaires du tube 13. En pratique, on disposera trois ressorts parallèlement entre eux et à 120 degrés les ` A
~1321 uns des autres, chaque ressort ayant une force faible de l'ordre de 10 daN par exemple.
A l'intérieur de la protubérance 51 et à une extrémité
de celle-ci est disposée une bague 57 coaxiale au tube 13 et 5 dont la surface intérieure est conique; cette bague, réalisée en matériau synthétique tel que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), est contigue ~ un anneau torique 58 en élastomère s'appuyant sur l'extrémité 51A de la protubérance du contact d'insertion 50. Avantageusement, 10 le contact est réalisée en deux parties 50A et 50B portant des filetages d'extrémité permettant de les visser l'une à
l'autre. La bague 57 est serrée entre le joint 58 et l'épaulement constitué par l'extrémité de la partie 50A.
L'autre extrémité 50A' de la partie 50A est réalisée 15 en un alliage résistant aux effets de l'arc.
La bague 57 coopère avec un collier 60 solidaire du tube 13, de forme bombée et portant des encoches dans lesquelles sont placés des anneaux toriques 61 et 62 émergeant légèrement du collier et disposés dans des plans 20 perpendiculaires à l'axe du contact à inertie. Ces anneaux toriques sont de préférence en élastomère.
Le fonctionnement du contact d'insertion est le suivant:
- lorsque le disjoncteur est en position enclenchée (figure 2), le contact 31 est en contact par son extrémité
31A avec le contact 50. La varistance ou la résistance connectée au contact 31 est court-circuitée puisque les contacts permanents du disjoncteurs sont engagés.
- à l'ouverture du disjoncteur, l'équipage mobile est 30 entrainé vers la droite de la figure (figure 3) et les contacts principaux se séparent; en raison de son inertie, le contact d'inertie 50 reste sur place, malgré la légère sollicitation des ressorts 55.
- l'équipage mobile continuant sa course, le collier 60 vient en contact avec la bague 57 (figure 4); le choc est amorti grâce à l'anneau d'élastomère 62 ainsi que par la ` 2091321 bague 57 en PTFE qui comprime le joint 58. A partir de cet instant, le contact d'insertion est entra~né, mais le composant reste inséré jusqu'à ce que l'extrémité 5OA' quitte le tube 31.
- l'équipage mobile continue sa course jusqu'à son point ultime (figure 5); la distance entre les contacts 50A' et 31A est suffisante pour assurer l'isolement et éviter tout réamorçage; les ressorts ramènent le contact 50 si celui-ci a tendance à rebondir en fin de course.
lo A la fermeture du contact d'insertion, le composant est inséré dès que les contacts 50A' et 31A se touchent et ceci, jusqu'à ce que ces contacts soient court-circuités par la mise en contact des contacts d'arc. L'anneau torique 61 sert à amortir le choc entre le collier 60 et la partie 50A
15 du contact 50, en fin de manoeuvre de déclenchement, quand le tube 13 est arrêté.
; Le contact d'insertion de l'invention est de construction simple et économique. Il a un profil parfaitement adapté aux exigences diélectriques à
20 l'intérieur de la chambre de coupure. Il a un encombrement radial tr~s réduit, de sorte qu'il peut être installé dans les chambres de coupure déjà existantes.
Claims (11)
1. Contact à inertie, destiné à coopérer avec un contact en série avec un composant disposé dans la chambre de coupure d'un disjoncteur pour être inséré pendant un temps limité en parallèle sur les contacts du disjoncteur, ce dernier comprenant un tube supportant des contacts mobiles et relié à une tringle de manoeuvre, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe métallique (50) de révolution, coaxiale audit tube (13) et entourant ce dernier, de forme sensiblement tubulaire avec une protubérance (51) encadrée par deux appuis (52, 53) à frottement doux sur ledit tube, une première extrémité (50A') dudit contact d'insertion étant réalisé en alliage résistant aux effets de l'arc, une seconde extrémité
(54) dudit contact d'insertion servant de fixation à une première extrémité d'au moins un ressort (55) dont une seconde extrémité est fixée sur ledit tube (13), une bague (57) à
section intérieure conique étant disposée à une extrémité de la cavité formée par ladite protubérance et coopérant avec un collier bombé (60) fixé audit tube pour l'amortissement du mouvement relatif entre ledit contact à inertie et ledit tube.
(54) dudit contact d'insertion servant de fixation à une première extrémité d'au moins un ressort (55) dont une seconde extrémité est fixée sur ledit tube (13), une bague (57) à
section intérieure conique étant disposée à une extrémité de la cavité formée par ladite protubérance et coopérant avec un collier bombé (60) fixé audit tube pour l'amortissement du mouvement relatif entre ledit contact à inertie et ledit tube.
2. Contact à inertie selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend trois ressorts (55) disposés parallèlement entre eux à 120 degrés les uns des autres.
3. Contact à inertie selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le collier bombé (60) porte deux anneaux toriques (61, 62) disposés dans des plans perpendiculaires à l'axe du contact d'insertion.
4. Contact à inertie selon la revendication 3, caractérisé en ce que les anneaux toriques sont réalisés en élastomère.
5. Contact à inertie selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé en ce que ladite bague (57) est réalisée en matériau synthétique.
6. Contact à inertie selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé en ce que l'enveloppe métallique (50) qui le constitue est réalisé en deux parties (50A, 50B) pouvant se visser l'une à l'autre.
7. Contact à inertie selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite bague (57) est serrée entre un redan constitué par l'une (50A) desdites parties et un joint torique (58) s'appuyant dans le fond de la cavité délimitée par la protubérance (51).
8. Contact à inertie selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit joint torique (58) est réalisé en élastomère.
9. Contact à inertie selon la revendication 1, 2, 4, 7 ou 8, caractérisé en ce que ledit composant est une résistance.
10. Contact à inertie selon la revendication 1, 2, 4, 7 ou 8, caractérisé en ce que ledit composant est une varistance.
11. Contact selon la revendication 5, caractérisé
en ce que le matériau synthétique est le polytétra-fluoroéthylène (PTFE).
en ce que le matériau synthétique est le polytétra-fluoroéthylène (PTFE).
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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| FR9202837 | 1992-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2091321A1 CA2091321A1 (fr) | 1993-09-11 |
| CA2091321C true CA2091321C (fr) | 1996-07-23 |
Family
ID=9427530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002091321A Expired - Fee Related CA2091321C (fr) | 1992-03-10 | 1993-03-09 | Contact a inertie |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| DE (1) | DE69309759T2 (fr) |
| ES (1) | ES2099920T3 (fr) |
| FR (1) | FR2688624A1 (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6316742B1 (en) | 1999-07-14 | 2001-11-13 | Southern States, Inc. | Limited restrike circuit interrupter used as a line capacitor and load switch |
| US6236010B1 (en) | 1999-07-14 | 2001-05-22 | Southern States, Inc. | Circuit interrupter including a penetrating electrical contact with grip and release structure |
| FR2957451A1 (fr) * | 2010-03-09 | 2011-09-16 | Areva T & D Sas | Interrupteur electrique haute tension avec retour sur fermeture et dispositif d'insertion d'une resistance |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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