EP0580188B1 - Vorrichtung zum Herstellen einer Splice-Stelle am Bahnanfang eines Bahnwickels - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen einer Splice-Stelle am Bahnanfang eines Bahnwickels Download PDF

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EP0580188B1
EP0580188B1 EP93114712A EP93114712A EP0580188B1 EP 0580188 B1 EP0580188 B1 EP 0580188B1 EP 93114712 A EP93114712 A EP 93114712A EP 93114712 A EP93114712 A EP 93114712A EP 0580188 B1 EP0580188 B1 EP 0580188B1
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EP
European Patent Office
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web
holding roller
working
roller
holding
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EP93114712A
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English (en)
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EP0580188A1 (de
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Zygmunt Madrzak
Bernd Kaufmann
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JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4606—Preparing leading edge for splicing
    • B65H2301/4607—Preparing leading edge for splicing by adhesive tape

Definitions

  • the invention relates to a device on an unwinding device of a web for producing a splice point at the beginning of the web of a web reel in accordance with the preamble of patent claim 1.
  • a double-sided adhesive tape is glued to the end of the web wound to form a drum.
  • Such a device is shown, for example, by AT-335 280.
  • a second cover film is removed from the adhesive tape, so that when the old web that runs past the spool is pressed on, the ends of the webs are connected.
  • This has the disadvantage that in the subsequent coating device, e.g. on a blade serving as a doctor element for the coating slip, a strong impact is created by the front end of the added paper web on the blade.
  • a certain, albeit small, sump of coating slip also arises at this point, which tends to contaminate subsequent rollers, deflection rollers, etc.
  • the object of the invention is to provide a device which avoids these disadvantages, the application of an adhesive tape on the reel is made considerably easier and requires a relatively simple construction.
  • a device for facilitating the attachment of the adhesive tape 1 at the end C of the web is shown.
  • the adhesive tape can in particular also be an adhesive tape in accordance with parent application EP-A-91103144.1, to which reference is hereby made, and the disclosure content of which is to be included in full in the present specification, but is not the subject of the present invention.
  • a swivel frame 22 is provided which carries at its upper end a guide and holding roller 13 mounted on bearings 33.
  • This holding roller is a hollow cylinder with jacket bores 34, which are connected to the negative pressure to be generated in the interior of the holding roller 13 with respect to the atmosphere. As a result, the web C is held on the holding roller 12.
  • a work table 14 is attached to a pivoting lever 15 which can be pivoted about bearing point 20 and carries a worktop 16.
  • the pivoting lever can be pivoted by a hydraulic lifting element 29 by means of its lifting rod 30 into the position shown in broken lines, in which the working surface 16 on the Shell surface of the holding roller 13 abuts.
  • the hydraulic lifting element 29 is held on a bearing device 32 in the swivel frame 22.
  • the swivel frame can in turn be pivoted by means of hydraulic lifting element 21, which on the one hand by means of Bearing element 24 is fixed in a base plate 19 and on the other hand by means of bearing element 23 on the swivel frame.
  • the swivel frame can in turn be pivoted on the base plate 19 in the bearing 27.
  • the work table 14 with the worktop 16 is shown enlarged.
  • This worktop has a series of holding elements (holding pins) 25, with the aid of which the pieces of adhesive tape can be aligned on the worktop 16.
  • the worktop still has holes 26. Since the work table 14 is designed as a high box, which can be placed under negative pressure with respect to the atmosphere by means of connection 41, this negative pressure becomes effective through the bores 26 and holds the pieces of adhesive tape on the worktop 16 so that they swivel upwards when the same is swung up the holding roller 13 cannot fall down.
  • the tape i.e. the pieces of adhesive tape, laid down on the worktop and thus attached to the end of the web C when the work table 14 is swung up;
  • the guide and holding roller 13 or the reel A rotates, the end of the web C is guided into the tacking position with respect to the reel A.
  • the cover film 8 of the narrow adhesive strip 7 is removed beforehand.
  • Fig. 2 it is shown that the worktop has a tear edge 18 which corresponds to the splice edge of the web end C. In the dot-dash position of the work table 14, this edge can be produced by tearing off the excess paper from the end of the web.
  • Fig. 4 the position of the adhesive tape 1 is shown in which it is attached by the work table 14 to the end of the web.
  • FIG. 3 shows a device of the guide roller 13 which does not have the work table 14 of FIG. 1. Instead, a fixed worktop 17 is provided, which is attached to the swivel frame 22 '. Here the adhesive tape 1 or the pieces of the same is applied directly to the end of the web C.
  • the work table 50 is designed as a box which is approximately square in cross section.
  • the work surface on which the adhesive strips are laid down is indicated by 16 '.
  • the inside of the box is hollow and is preferably under an overpressure of the atmosphere, at least in part, at least in the area where the work surface 16 'is located.
  • a connection 41 similar to the embodiment according to FIG. 2 is to be provided (indicated here by 41 ').
  • Bores 26 are also provided on the work surface as in the embodiment according to FIG. 2.
  • the fixing pins 25 are also to be provided, which are of course retractable, e.g. by loading by means of a spring.
  • the end of the web of material hangs over the holding roller 13 in accordance with the line shown in broken lines.
  • the work table 50 is pivoted into a position in which the cutting edge 54 cuts off the end of the web of material in accordance with an intended splice edge.
  • the outer surface of the holding roller 13 is preferably rubberized.
  • the adhesive strips which have been laid down on the work surface 16 'are held in place by the negative pressure and, after the work table 50 has been pivoted away, are rotated by means of a swivel arm 15' into a position in which the work surface 16 ', as shown in the figure, is exactly opposite the holding roller 13 .
  • the adhesive strips can then also be attached in a zigzag shape to the end of the web by a controlled pivoting movement of the work table 50.
  • This swiveling movement can be done either by a stepper motor or by means of hydraulic elements With the help of limit switches.
  • the swivel frame is designated 22 '' here.
  • the work table is designed as a roller 52 formed by a hollow cylinder. It also has the cutting edge 54.
  • the roller 52 forming the work table must have a swivel or rotary drive for a certain swivel or rotary movement.
  • the bending moment of resistance of the holding roller 13 is preferably substantially greater than that of the work table 16, 50 or 52.

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Abrolleinrichtung einer Warenbahn zum Herstellen einer Splice-Stelle am Bahnanfang eines Bahnwickels entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Nahtverbindungen von laufenden Warenbahnen an Abrolleinrichtungen, z.B. für Streicheinrichtungen, bekannt, bei welchem ein doppelseitiges Klebeband auf das Ende der zum Tambour gewickelten Bahn geklebt wird. Eine solche Vorrichtung zeigt beispielsweise die AT-335 280. Wenn das Bahnende am Tambour festgelegt ist, wird eine zweite Deckfolie vom Klebeband abgezogen, so daß beim Andrucken der alten, am Tambour vorbeilaufenden Bahn die Herstellung der Verbindung der Enden der Warenbahnen erfolgt. Dabei tritt der Nachteil auf, daß in der nachfolgenden Streicheinrichtung, z.B. an einer als Rakelelement für die Streichmasse dienenden Klinge, ein starker Stoß durch das vordere Ende der hinzugefügten Papierbahn an der Klinge entsteht. Ferner entsteht auch an dieser Stelle ein gewisser, wenn auch kleiner Sumpf an Streichmasse, der dazu neigt, nachfolgende Walzen, Umlenkrollen usw. zu verschmutzen.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, die diese Nachteile vermeidet, das Aufbringen eines Klebebandes auf den Tambour wesentlich erleichtert und mit relativ einfachem Bauaufwand auskommt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei stellt:
    • Figur 1
    eine Halte- und Gleiteinrichtung zum Führen des Endes der Warenbahn und Aufbringen desselben auf den Tambour,
    Figur 2
    eine weitere Einzelheit dieser Einrichtung,
    Figur 3
    eine andere Halteeinrichtung dieser Art, jeweils in Seitenansicht,
    Figur 4
    eine Einzelheit der Klebestelle am Ende der Warenbahn zu Figur 5,
    Figur 5 u.6
    jeweils automatische Klebeeinrichtungen in anderen, zur Figur 5 ähnlichen Ausführungen,
    prinzipmäßig dar.
  • In Fig. 1 ist eine Einrichtung zum Erleichtern des Anheftens des Klebebandes 1 am Ende C der Warenbahn dargestellt. Bei dem Klebeband kann es sich insbesondere auch um ein Klebeband gemäß der Stammanmeldung EP-A-91103144.1 handeln, auf die hiermit Bezug genommen wird, und deren Offenbarungsgehalt vollumfänglich in die vorliegende Schrift miteinbezogen sein soll, aber nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist. Es ist ein Schwenkgestell 22 vorgesehen, das an seinem oberen Ende eine an Lagern 33 gelagerte Leit- und Halterolle 13 trägt. Diese Halterolle ist ein Hohlzylinder mit Mantelbohrungen 34, die mit dem im Inneren der Halterolle 13 zu erzeugenden Unterdruck gegenüber der Atmosphäre in Verbindung stehen. Dadurch wird die Warenbahn C auf der Halterolle 12 gehalten. Unterhalb der Halterolle 13 ist ein Arbeitstisch 14 an einem um Lagerstelle 20 schwenkbaren Schwenkhebel 15 angebracht und trägt eine Arbeitsplatte 16. Der Schwenkhebel kann von einem hydraulischen Hubelement 29 mittels dessen Hubstange 30 in die strichpunktiert dargestellte Stellung verschwenkt werden, in welcher die Arbeitsfläche 16 an der Mantelfläche der Halterolle 13 anliegt. Das hydraulische Hubelement 29 ist an einer Lagereinrichtung 32 in dem Schwenkgestell 22 gehalten. Das Schwenkgestell ist wiederum mittels hydraulischem Hubelement 21 verschwenkbar, das einerseits mittels Lagerelement 24 in einer Grundplatte 19 und andererseits mittels Lagerelement 23 an dem Schwenkgestell befestigt ist. Das Schwenkgestell ist wiederum an der Grundplatte 19 in der Lagerstelle 27 verschwenkbar.
  • In Fig. 2 ist der Arbeitstisch 14 mit der Arbeitsplatte 16 vergrößert dargestellt. Diese Arbeitsplatte weist eine Reihe von Halteelementen (Haltestifte) 25 auf, mit deren Hilfe die Ausrichtung der Klebestreifenstücke auf der Arbeitsplatte 16 möglich ist. Ferner weist die Arbeitsplatte noch Bohrungen 26 auf. Da der Arbeitstisch 14 als hoher Kasten ausgebildet ist, der mittels Anschluß 41 unter Unterdruck gegenüber der Atmosphäre gesetzt werden kann, wird dieser Unterdruck durch die Bohrungen 26 wirksam und hält die Klebestreifenstücke auf der Arbeitsplatte 16 fest, so daß sie bei Hochschwenken derselben in Richtung auf die Halterolle 13 nicht herunterfallen können.
  • Es wird das Klebeband, d.h. die Stücke des Klebebandes, auf der Arbeitsplatte niedergelegt und somit an das Ende der Warenbahn C beim Hochschwenken des Arbeitstisches 14 angeheftet; Bei Drehung der Leit- und Halterolle 13 bzw. des Tambours A wird das Ende der Warenbahn C in die Anheftposition in bezug auf den Tambour A geleitet. Dabei wird vorher die Deckfolie 8 des schmalen Klebestreifens 7 entfernt.
  • In Fig. 2 ist dargestellt, daß die Arbeitsplatte eine Reißkante 18 aufweist, die der Splice-Kante des Warenbahnendes C entspricht. In der strichpunktierten Stellung des Arbeitstisches 14 kann diese Kante durch Abreißen des überschüssigen Papiers des Warenbahnendes hergestellt werden.
  • Es sind natürlich auch andere Zusatzeinrichtungen denkbar, die ein Abschneiden der Warenbahn in der gezeigten Form ermöglichen.
  • In Fig. 4 ist die Stellung des Klebebandes 1 dargestellt, in der es vom Arbeitstisch 14 an dem Warenbahnende angeheftet ist.
  • In Fig. 3 ist eine Einrichtung der Leitrolle 13 dargestellt, die den Arbeitstisch 14 der Fig. 1 nicht aufweist. Anstelle dessen ist eine feste Arbeitsplatte 17 vorgesehen, die an dem Schwenkgestell 22' befestigt ist. Hier wird direkt von Hand auf das Ende der Warenbahn C das Klebeband 1 oder die Stücke desselben aufgebracht.
  • In Fig. 5 ist der Arbeitstisch 50 als ein im Querschnitt etwa quadratischer Kasten ausgebildet. Die Arbeitsfläche, auf der die Klebestreifen niedergelegt werden, ist mit 16' angedeutet. Das Innere des Kastens ist hohl und steht vorzugsweise unter einem Überdruck gegenüber der Atmosphäre, zumindest zum Teil, jedenfalls in dem Bereich, wo sich die Arbeitsfläche 16' befindet. Es ist dazu ein der Ausführungsform nach Fig. 2 ähnlicher Anschluß 41 vorzusehen (hier mit 41' angedeutet). Es sind auf der Arbeitsfläche ebenfalls Bohrungen 26 wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2 vorgesehen. Für eine gezackte Spliceverbindung nach Fig. 2 sind ebenfalls die Fixierstifte 25 vorzusehen, die natürlich versenkbar, z.B. durch Belastung mittels einer Feder, ausgebildet sein müssen.
  • Die Warenbahn hängt mit ihrem Ende entsprechend der gestrichelt dargestellten Linie über der Halterolle 13. Es wird zunächst der Arbeitstisch 50 in eine Lage geschwenkt, in welcher die Schneide 54 das Ende der Warenbahn abschneidet entsprechend einer vorgesehenen Splicekante. Dazu ist die Mantelfläche der Halterolle 13 vorzugsweise gummiert. Die Klebestreifen, die auf der Arbeitsfläche 16' niedergelegt worden sind, werden durch den Unterdruck festgehalten und nach Wegschwenken des Arbeitstisches 50 mittels Schwenkarm 15' in eine Stellung gedreht, in welcher Arbeitsfläche 16', wie in der Figur dargestellt, der Halterolle 13 genau gegenüberliegt. Es kann dann durch eine gesteuerte Schwenkbewegung des Arbeitstisches 50 der Klebestreifen auch in Zick-Zack-Form auf dem Warenbahnende angeheftet werden. Diese Schwenkbewegung kann entweder durch einen Schrittmotor oder mittels hydraulischer Elemente unter Zuhilfenahme von Endschaltern bewerkstelligt werden. Das Schwenkgestell ist hier mit 22'' bezeichnet.
  • In Fig. 6 ist der Arbeitstisch als eine von einem Hohlzylinder gebildete Rolle 52 ausgebildet. Er weist auch die Schneidkante 54 auf. Auch hier muß die den Arbeitstisch bildende Rolle 52 einen Schwenk- oder Drehantrieb für eine gewisse Schwenk- oder Drehbewegung aufweisen.
  • Es ist vorzugsweise das Biege-Widerstandsmoment der Halterolle 13 wesentlich größer als dasjenige des Arbeitstisches 16, 50 bzw. 52.

Claims (8)

  1. Vorrichtung an einer Abrolleinrichtung einer Warenbahn zum Herstellen einer Splice-Stelle am Bahnanfang eines Bahnwickels, mit einem schwenkbaren, in der Nähe der Abrolleinrichtung bzw. des Tambours (A) angeordneten Schwenkgestell (22) an dessen einem Ende eine Halterolle (13) zur Halterung und Führung des Endes der Warenbahn des Tambours (A) vorgesehen ist, die jeweils zwischen einer dem Tambour (A) nahen und entfernten Stellung hin und her bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber der Halterolle (13) ein Auslegearm (15) schwenkbar an dem Schwenkgestell (22) angebracht ist, der an seinem vom Schwenkgestell entfernten Ende einen Arbeitstisch (14, 50) mit einer Arbeitsfläche (16, 16') aufweist, die mit Markierungen bzw. Halterungen für das Anbringen eines Klebestreifens oder einer Folge von Klebestreifen auf der Arbeitsfläche (16, 16') in Form der Splicekante der Warenbahn vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsfläche (16, 16') in Form einer Arbeitsplatte ausgebildet ist und daß die Mittel zur Markierung bzw. Festlegung der Klebestreifenstücke Markierungsstifte (25) und Bohrungen (26) der Arbeitsplatte (16) sind, die von dem als Kasten ausgebildeten Arbeitstisch (14) mit einem Unterdruck gegenüber der Atmosphäre beaufschlagbar sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsplatte (16) eine Rundung entsprechend dem Krümmungsradius der Halterolle (13) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterolle (13) hohl ausgebildet ist und an ihrer Umfangsfläche Bohrungen (34) aufweist, die mit dem unter einem Unterdruck gegenüber der Atmosphäre setzbaren Inneren der Halterolle (13) in Verbindung stehen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterolle (13) einen Mantel aus Gummi hat.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitstisch (14, 50, 52) eine Schneide (54) zur Zertrennung der Warenbahn an ihrem Ende (C) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitstisch (14, 50, 52) eine drehbare Rolle (52) ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitstisch (50, 52) schwenk- oder drehbar um eine zu seiner Längserstreckung parallele Achse an seinen Haltearmen (15') gelagert ist.
EP93114712A 1990-04-03 1991-03-02 Vorrichtung zum Herstellen einer Splice-Stelle am Bahnanfang eines Bahnwickels Expired - Lifetime EP0580188B1 (de)

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